JPH08336818A - 泥漿鋳込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 複数の成形台１０が配置され、その上面にそ
れぞれ石膏型１４が列状に配置されている。横型締め装
置３２が各成形台１０に共用されている。横型締め装置
３２は、レール３４によって各成形台の端部に移動する
ことが可能となっている。横型締め装置３２は、水平に
進退するジャッキロッド４０の先端に、上方に退避回動
可能なプッシュロッド４６を取り付けており、横移動す
るときにはプッシュロッド４６を上方に退避させる。 【効果】 複数の成形台で１台の横型締め装置を共用す
るようにしており、設備コストが大幅に低減される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、陶磁器の泥漿鋳込み用
の装置に係り、特に複数個の石膏型等の成形型を相互に
密着させて列状に配置した泥漿鋳込み装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】石膏型内に泥漿を注入し、石膏型の成形
用空間内面に着肉させて陶磁器を成形する泥漿鋳込み装
置は、便器、洗面器等の成形装置として従来より広く採
用されている（例えば特公平６−６７５６７号公報、特
開平２−２８９３０１号公報など）。

【０００３】かかる泥漿鋳込み用の石膏型は、上型、下
型、横型等のいくつかの型に分割されており、各型を組
み合せることにより内部に成形用空間を有する石膏型が
構成される。

【０００４】第３，４図は洋風便器を大量生産する場合
の泥漿鋳込装置の従来例を示すものであり、成形台１０
のレール１１上に多数の台車１２が設置され、その上側
に石膏型１４が載せられている。石膏型１４は下型１
６、左右の横型１８，２０、上型２２を備えており、下
型１６は横型１８，２０に下側から嵌合され、上型２２
は横型１８，２０の上端面に被さるように構成されてい
る。

【０００５】石膏型１４は支持板２４上に設置され、該
支持板２４が前記台車１２上に載置されている。２６は
台車１２の車輪を示す。

【０００６】石膏型１４は、第４図に示す如く多数個の
ものが併置され、第４図の左端側に配置された油圧シリ
ンダを有する横型締め装置（図示略）により同図の右方
のエンド部材３０に向って強力に押圧され、横型１８，
２０同士が水密的に密着される。上型１４は横型１８，
２０に対しエアチャック等のチャック装置により上方か
ら型締めされる。

【０００７】このように型１６，１８，２０，２２の合
せ面を水密的に合せた後、石膏型１４内に泥漿が注入さ
れる。

【０００８】なお、石膏型１４，１４同士の間には隙間
２８があいている。

【０００９】泥漿注入してから、所定時間（例えば６０
〜１２０分）経過後、余分の泥漿を排出（排泥）する。
次いで、石膏型１４内に空気を圧入し、着肉を速める。
その後、所要時間放置した後、脱型し、成形物を取り出
す。

【００１０】このような型組み→泥漿注入→排泥→空気
圧入→脱型という成形サイクルを複数回行なうと、石膏
型中に水分が蓄積してくるので、石膏型を乾燥する。乾
燥が終了した後、再び石膏型を複数回の成形サイクルに
使用する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の泥漿鋳込み
装置においては、１台の成形台に１台の横型締め装置を
設置しているため、複数の成形台を配置した場合には成
形台の設置台数と同数個の横型締め装置が必要になり、
設備コストが嵩んでいた。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の泥漿鋳込み装
置は、一方向に延在し、上面に多数の成形型が列状に配
列されて搭載された成形台と、該成形台上の各成形型を
該成形台の長手一方向に押圧する横型締め装置とを有す
る泥漿鋳込み装置において、複数の成形台を並設し、各
成形台の端部間を移動しうるように１台の横型締め装置
を配置したことを特徴とするものである。

【００１３】請求項２の泥漿鋳込み装置は、請求項１に
おいて、前記横型締め装置は、水平方向に進退するロッ
ドを有する駆動装置と、該ロッドの先端に、上方へ回動
した姿勢と、該ロッドと一直線状になった水平姿勢とを
とりうるように回動自在に取り付けられたプッシュロッ
ドと、を備えてなるものである。

【００１４】

【作用】かかる本発明の泥漿鋳込み装置にあっては、型
締めする成形台のところに横型締め装置を移動させて型
締めする。即ち、複数の成形台で１台の横型締め装置を
共用する。

【００１５】請求項２の泥漿鋳込み装置にあっては、横
型締め装置を移動させるときに、プッシュロッドを上方
に退避させておくことができる。

【００１６】

【実施例】以下図面を参照して実施例について説明す
る。第１図は本発明の実施例に係る泥漿鋳込み装置の要
部側面図、第２図は同平面図である。

【００１７】成形台１０上にローラコンベヤ１２Ｒ及び
台盤１２Ｓを介して石膏型１４が載設されている。石膏
型１４は、下型１６、左右の横型１８，２０、上型２２
を備えている。

【００１８】この成形台１０の右端側にはエンド部材３
０（第１，２図では図示略）が配置され、左端側には横
型締め装置３２が設置されている。

【００１９】第２図に示す通り、本実施例では２台の成
形台１０，１０が平行に配列されており、１台の横型締
め装置３２が各成形台１０，１０間を移動しうるように
設置されている。

【００２０】横型締め装置３２は、レール３４上を走行
可能な走行台車３６と、該走行台車３６上に立設された
マシンフレーム３８と、該マシンフレーム３８に取り付
けられ、水平方向にジャッキロッド４０を進退可能とし
たスクリュージャッキ４２と、該ジャッキロッド４０の
先端に継手４４を介して連結されたプッシュロッド４６
とを備えている。

【００２１】前記レール３４は、成形台１０の長手方向
と直交方向に延在しており、横型締め装置３２は、一方
の成形台１０の端部に対峙した位置と、他方の成形台１
０の左端に対峙した姿勢とをとりうるように往復動可能
とされている。なお、走行台車３６に自走機構を組み込
んでも良く、外部に該走行台車３６を牽引する牽引装置
を設置しても良い。

【００２２】前記プッシュロッド４６は、継手４４の水
平ピン４４ａによって水平姿勢と、上方に退避した姿勢
とをとりうるように上下方向回動自在とされている。

【００２３】前記成形台１０の端部には取付座４８が固
着されており、該取付座４８の水平ピン４８ａによって
ステー５０が上下方向回動自在に支持されている。ステ
ー５０は、成形台１０上のスライドブロック５２の後退
を阻止するつっかえ棒としての機能を有するものであ
り、該ステー５０の長手方向の途中には、該ステー５０
の長さ調節機構５４が設けられている。

【００２４】スライドブロック５２は、成形台１０上の
左端側に、レール１１に沿って移動自在に設けられてお
り、該スライドブロック５２の右端面は石膏型１４の列
の左端面に当接している。

【００２５】このように構成された泥漿鋳込み装置にあ
っては、横型締めを行なう成形台１０の左端に横型締め
装置３２を配置し、プッシュロッド４６を水平姿勢と
し、ジャッキロッド４０を突出させるようにスクリュー
ジャッキ４２を作動させる。これにより、スライドブロ
ック５２が第１図の右方向に押圧され、石膏型１４が横
型締めされる。スライドブロック５２を十分に前進させ
た後、ステー５０を図のように取付座４８とスライドブ
ロック５２との間につっぱった状態にて配置し、該スラ
イドブロック５２の左方向への後退を阻止する。

【００２６】このように、スライドブロック５２をステ
ー５０でロックした後、スクリュージャッキ４２をロッ
ド後退作動させると共に、プッシュロッド４６を上方に
回動させる。そこで、次に、この横型締め装置３２を他
方の成形台１０の左端にまで移動させる。

【００２７】横型締め装置３２を成形台１０の左端から
退避させても、前記の通り、ステー５０によってスライ
ドブロック５２の退動が阻止されるため、石膏型１４の
横型締め状態が維持される。そして、この状態において
石膏型１４内に泥漿を供給し、泥漿鋳込み成形を行な
う。

【００２８】一方の成形台１０において泥漿鋳込みを行
なっている間に他方の成形台１０において横型締めある
いは型開き等を行なう。

【００２９】型開きを行なう場合には、横型締め装置３
２を、型開きする成形台１０の左端に配置し、プッシュ
ロッド４６を水平姿勢とした後、ジャッキロッド４０を
突出作動させる。そして、スライドブロック５２を第１
図の右方向に押圧した後、ステー５０を上方に退避移動
させる。しかる後、ジャッキロッド４０を徐々に後退作
動させ、スライドブロック５２による石膏型１４の押圧
を解除し、横方向の型開きを可能とする。

【００３０】このように、本実施例の泥漿鋳込み装置に
よると、２台の成形台１０の横型締めを１台の横型締め
装置３２で行なうことができ、横型締め装置３２の設置
台数が従来の１／２で足り、その分だけ設備コストの低
減を図ることができる。

【００３１】もちろん、本発明では、３台以上の成形台
１０を並列設置した場合であっても、１台の横型締め装
置３２を設置するだけで足りる。

【００３２】なお、本実施例にあっては、プッシュロッ
ド４６を上方に回動自在としているため、横型締め装置
３２を横方向に移動させる場合、プッシュロッド４６を
上方に退避させておくことができ、横型締め装置３２が
周囲部材（例えばステー５０）に当たることを回避する
ことができる。従って、スクリュージャッキ４２とし
て、ストロークの小さなものを採用することが可能とな
り、これによっても設備コストの低減を図ることが可能
となる。

【００３３】上記実施例は洋風便器を成形するための泥
漿鋳込み装置を示しているが、本発明はその他の各種の
陶磁器の泥漿鋳込み装置に適用できる。

【００３４】

【発明の効果】以上の通り、本発明の泥漿鋳込み装置
は、１台の横型締め装置を複数台の成形台で共用するよ
うにしたものであり、横型締め装置の設備コストが大幅
に低減される。

【００３５】請求項２の泥漿鋳込み装置にあっては、横
型締め装置の駆動装置のストロークが小さくて済み、こ
れによっても横型締め装置のコストを低減することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例装置の要部側面図である。

【図２】実施例装置の要部平面図である。

【図３】従来装置の側面図である。

【図４】図３のIV−IV線に沿う断面図である。

【符号の説明】

１０ 成形台 １１ レール １２ 台車 １４ 石膏型 １８，２０ 横型 ２２ 上型 ３２ 横型締め装置 ３４ レール ３６ 走行台車 ４０ ジャッキロッド ４２ スクリュージャッキ ４６ プッシュロッド ５０ ステー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方向に延在し、上面に多数の成形型が
   列状に配列されて搭載された成形台と、該成形台上の各
   成形型を該成形台の長手一方向に押圧する横型締め装置
   とを有する泥漿鋳込み装置において、 複数の成形台を並設し、各成形台の端部間を移動しうる
   ように１台の横型締め装置を配置したことを特徴とする
   泥漿鋳込み装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記横型締め装置
   は、 水平方向に進退するロッドを有する駆動装置と、 該ロッドの先端に、上方へ回動した姿勢と、該ロッドと
   一直線状になった水平姿勢とをとりうるように回動自在
   に取り付けられたプッシュロッドと、を備えてなる泥漿
   鋳込み装置。