JP3347661B2 - 射出成形機の安全扉装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、射出成形機の安
全扉装置に関し、特には上側レールが後退可能に構成さ
れた安全扉装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】射出成形機には成形用金型が取り付けら
れて成形品の成形がなされるのであるが、この成形用金
型は成形品の種類に応じてその都度交換する必要があ
る。成形用金型の交換（取付けを含む）は、通常、装置
外のクレーン等によって成形機の上部空間から金型を吊
り上げながら行われる。ただし、金型が大きいとか天井
が低いなどの状況によっては、添付の図面の図７に示す
ように、タイロッド６４のうち上側タイロッド６４Ａを
固定盤６１より抜去して型締シリンダ６３側に後退させ
て、上部空間により広い作業スペースを作出することが
行なわれている。この要請のために、上側タイロッド６
４Ａと固定盤６１の取付部に抜取装置６９が設けられ
る。

【０００３】ところで、この種射出成形機６０には、作
業の安全の要請から、図示のような安全扉装置７０が設
けられて、安全扉７１が上側レール７２および下側レー
ル７３に沿って固定盤６１から型締シリンダ６３にかけ
ての側面側を開閉動するようになっている。符号７５は
車輪等の滑動部材である。しかるに、図からも分かるよ
うに、前記のように上側タイロッド６４Ａを固定盤６１
より抜去して後退させても、該タイロッド６４Ａと平行
して安全扉装置７０の上側レール７２が残置しているも
のであるから、上記の金型交換に際しては、この上側レ
ール７２により制約を受ける。もし、この上側レール７
２が上側タイロッド６４Ａと同様に型締シリンダ６３側
に後退できれば、作業スペースが格段と広がり、金型を
高く吊り上げる必要がないばかりか、ほとんど横側から
出し入れすることができ、安全で効率のよい作業が可能
となる。

【０００４】しかしながら、安全扉装置７０の上側レー
ル７２は、その下側レール７３と協働して安全扉７１を
係合保持しているものであるから、該上側レール７２を
固定盤６１から外すと、安全扉７１の係合が解除され脱
落するおそれがある。従って、上側レール７２を取り外
すには該安全扉７１をあらかじめ取り外さなければなら
ないという煩雑な作業を必要とする。この作業は、上側
レールの除去によって得られる金型交換作業のメリット
をほとんど減殺してしまう。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この発明は上の状況に
鑑みて提案されたもので、上側レールの除去によって
も、安全扉がレールから外れることがなく、安全に作業
を行うことができる安全扉装置の構造を提供しようとす
るものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１の発
明は、射出成形機の固定盤から型締シリンダにかけての
側面側に配置され、上側レールおよび下側レールに沿っ
て安全扉が開閉自在に滑動する安全扉装置において、前
記上側レールを型締めシリンダ側に固定される後部固定
レール部と、固定盤側に着脱自在に取り付けられかつ前
記後部固定レール部に沿って後退可能な前部可動レール
部とによって構成したことを特徴とする射出成形機の安
全扉装置に係る。

【０００７】また、請求項２の発明は、射出成形機の固
定盤から型締シリンダにかけての側面側に配置され、上
側レールおよび下側レールに沿って安全扉が開閉自在に
滑動する安全扉装置において、前記上側レールの後側部
分を構成し、前記型締めシリンダ側に固定され、その前
端が固定盤との間に所定空間を有するような長さ位置に
配置された後部固定レール部と、前記後部固定レール部
に沿ってその内側に設けられ、前記可動盤の移動距離長
さをもって形成された可動盤スライドレールと、前記可
動盤に固設され、前記可動盤スライドレールに沿って係
合保持しつつ滑動する保持スライダと、前記後部固定レ
ール部に沿ってその外側に設けられた補助スライドレー
ルと、前記上側レールの前側部分を構成し、その前端が
前記固定盤に取外し可能に固着され、前記補助スライド
レールに対して後退滑動自在に保持された前部可動レー
ル部と、前記後部固定レール部に沿って滑動する上側後
部滑動部材と、前記前部可動レール部に沿って滑動する
上側前部滑動部材と、前記下側レールに沿って滑動する
下側滑動部材を有する安全扉とからなることを特徴とす
る射出成形機の安全扉装置に係る。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下添付の図面に従ってこの発明
を詳細に説明する。図１はこの発明の安全扉装置を備え
た射出成形機の全体平面図、図２はその側面図、図３は
図２の３−３線で切断した状態の部分断面図、図４は図
１の安全扉装置の安全扉を解放した状態を示す平面図、
図５は同じく上側タイロッドを抜去した状態を示す平面
図、図６はさらに上側レールのうち前部可動レール部を
後退した状態を示す平面図である。

【０００９】図１および図２に図示した射出成形機１０
において、符号１１は固定盤、１２は型締シリンダ１５
のラム１６によって前進後退する可動盤で、破線符号１
２Ａは前進状態にある可動盤を表わす。固定盤１１およ
び可動盤１２には破線符号で表わしたように、それぞれ
固定側金型１３ａおよび可動側金型１３ｂが取り付けら
れており、可動盤１２の前進によって一対の成形用金型
１３を構成する。符号１４は固定盤１１および型締シリ
ンダ１５間に上下左右に架設されたタイロッドで、その
うち１４Ａは安全扉側の上側タイロッドで、１９Ａおよ
び１９Ｂで示す公知の抜取装置によって、固定盤１１よ
り抜去され型締シリンダ１５側へ後退できるようになっ
ている。

【００１０】この発明の安全扉装置Ｍは、射出成形機１
０の前記固定盤１１から型締めシリンダ１５にかけて配
置されるもので、前記従来技術の項で説明したと同様
に、上側レール３０および下側レール２５に沿って安全
扉２０が開閉自在に滑動するものである。請求項１の発
明は、上のような安全扉装置において、前記上側レール
３０を型締シリンダ１５側に固定される後部固定レール
部３１と、固定盤１１側に着脱自在に取り付けられかつ
前記後部固定レール部３１に沿って後退可能な前部可動
レール部３２とによって構成したものである。

【００１１】すなわち、上側レール３０を、その後側部
分３０ａを構成する後部固定レール部３１と同じくその
前側部分３０ｂを構成する前部可動レール部３２とに分
けて、後部固定レール部３１を型締シリンダ１５側に固
定される固定側とし、前部可動レール部３２を固定盤１
１から着脱自在とし、かつ該前側可動レール部３２を前
記後部固定レール部３１に沿って後退自在とするのであ
る。これによって、上側レール３０の前側部分３０ａで
ある前部可動レール部３２を固定盤１１から完全かつ確
実に取り外すことができ、金型交換のための完全空間を
作出することができるのである。

【００１２】請求項２の発明は、上の請求項１の発明を
より具体化した構造に係るものであって、以下この請求
項２の発明について詳しく説明する。請求項２の発明に
係る安全扉装置は、後部固定レール部３１と可動盤スラ
イドレール４０と保持スライダ４５と補助スライドレー
ル５０と前部可動レール部３２と安全扉２０の各部を有
する。

【００１３】後部固定レール部３１は、前記したよう
に、上側レール３０の後側部分３０ａを構成するもの
で、前記型締めシリンダ１５側に固定され、その前端３
１ｆが固定盤１１との間に所定空間Ｓを有するような長
さ位置に配置されている。図１の符号３５は後部固定レ
ール部３１をその後端部３１ｒで型締めシリンダ１５に
固定する取付部材である。後部固定レール部３１の前端
３１ｆと固定盤１１との間に形成される空間Ｓは、固定
盤１１から抜去される前記上側タイロッド１４Ａの後退
位置とほぼ対応する位置空間である。

【００１４】可動盤スライドレール４０は前記後部固定
レール部３１に沿ってその内側に設けられて、前記可動
盤１２の移動距離長さをもって形成されている。この可
動盤スライドレール４０は、次述する保持スライダ４５
と協働して移動する可動盤１２によって後部固定レール
部３１をより確実に保持させるものである。従って、可
動盤１２の移動距離長さ（前後動長さ）を有しておれば
よい。

【００１５】保持スライダ４５は可動盤１２に固設さ
れ、前記可動盤スライドレール４０に沿って係合保持し
つつ滑動するものである。図１に実線位置で示す可動盤
１２が鎖線位置１２Ａへ移動すると、保持スライダ４５
は可動盤スライドレール４０に沿って鎖線位置４５Ａに
移動する。これによって、可動盤スライドレール４０が
取り付けられた後部固定レール部３１（の前側部分）を
保持する。なお、後部固定レール部３１は図示しないが
少なくとも２ケ所の取付部を有していれば型締シリンダ
１５側への固定が可能であるが、後部固定レール部３１
の前側部分が片持ち状態となるので、このような可動盤
スライドレール４０と保持スライダ４５による保持が便
宜である。

【００１６】この保持スライダ４５と前記可動盤スライ
ドレール４０は、図３に示した実施例のように、一般に
商品名スライドパックとして市販されている、ボール内
装タイプのスライダおよびレール部材からなるものを用
いることができる。図３の符号４１は可動盤スライドレ
ールを後部固定レール部３１に固定するボルト、４６は
保持スライダ４５の取付板で、４７は可動盤１２への固
定ボルトである。

【００１７】補助スライドレール５０は前記後部固定レ
ール部３１に沿ってその外側に設けられている。この補
助スライドレール５０は、次述する前部可動レール部３
２がこれに沿って後退動する部材であるから、前記後部
固定レール部３１の前端３１ｆから前部可動レール部３
２の後退限度位置にわたって形成することが望ましい。

【００１８】前部可動レール部３２は前記した上側レー
ル３０の前側部分３０ｂを構成するものである。前部可
動レール部３２の前端３２ｆは固定盤１１に取外し可能
に固着されている。図１の符号３３は取外し自在な固定
部で、３４は固定盤１１の取付ブラケットである。とと
もに、この前部可動レール部３２は、前記補助スライド
レール５０に対して後退滑動自在に保持されている。

【００１９】前部可動レール部３２と補助スライドレー
ル５０の滑動構造は、図３に示したようなスライドボー
ル構造によることができる。すなわち、図３のように、
補助スライドレール５０の内側にはスライドボール５１
が内装されていて、前部可動レール部３２の上下面と滑
動自在となっている。符号５２は補助スライドレール５
０を後部固定レール部３１に固定するボルトである。

【００２０】安全扉２０は、前記後部固定レール部３１
に沿って滑動する上側後部滑動部材２１と、前記前部可
動レール部３２に沿って滑動する上側前部滑動部材２２
と、前記下側レール２５に沿って滑動する下側滑動部材
２６を有する。安全扉２０は、上側レール３０と下側レ
ール２５に係合して滑動する滑動部材によって開閉動さ
れるが、この発明では、上側レール３０が後部固定レー
ル部３１と前部可動レール部３２に分断されている関係
で、滑動部材にあっても、その上側後部滑動部材２１は
後部固定レール部３１に沿って滑動し、上側前部滑動部
材２２は前部可動レール部３２に沿って滑動する。

【００２１】上側後部滑動部材２１は、例えば図３に図
示したような後部固定レール部３１の下部に係合する車
輪部材からなる。一方、上側前部滑動部材２２は、該後
部固定レール部３１の外側に固設された補助レール５０
を介して設けられた前部可動レール部３２に対して係合
滑動するものであるから、図３に図示したようなスライ
ドボール構造のものが好ましい。図３の符号２３はスラ
イドボール、２４は安全扉２０への取付板、２５はその
固定部材である。なお、補助スライドレール５０ならび
に前部固定レール部３２ならびに上側前部滑動部材２２
は、これらの構造が一体となって市販されている商品名
スライドパックの複合タイプのものを使用することがで
きる。下側滑動部材２６は図２のように、安全扉２０の
下部の前後に設けられ、従来のような車輪が用いられ
る。

【００２２】次に、図４ないし図６に従って、この発明
の安全扉装置Ｍの作動を説明する。まず、図４は安全扉
２０を最後部まで後退させた開放状態である。安全扉２
０の上側後部滑動部材２１は上側レール３０の後部固定
レール部３１の後端まで、また上側前部滑動部材２２は
前部固定レール部３２の後端までそれぞれ滑動してい
る。なお、可動盤１２に関し、実線位置はその後退位置
であるが、鎖線符号１２Ａはその前進位置である。可動
盤１２に固設された保持スライダ４５は可動盤１２の移
動とともに鎖線符号４５Ａのように補助スライドレール
４０に沿って滑動することは既に述べた通りである。

【００２３】図５は上側タイロッド１４Ａを固定盤１１
から抜去した状態である。抜取装置１９Ａおよび１９Ｂ
によって、該上側タイロッド１４Ａがシリンダ装置１５
側に後退されて、作業空間Ｗ１が作り出される。

【００２４】次に、図６は上側タイロッド１４Ａの抜去
後、さらに、上側レール３０の前部可動レール部３２を
その固定部材３３を取外し、後退させた状態である。前
部可動レール部３２は、補助スライドレール５０に沿っ
て滑動自在であり、また安全扉２０に対しても上側前部
滑動部材２２を介して滑動自在であるから、図のよう
に、後退動して、作業空間Ｗ２を作り出す。

【００２５】図６に図示のように、固定盤１１と可動盤
１２との間には、上側タイロッド１４Ａが後退した作業
空間Ｗ１と、上側レールの前部可動レール部３２が後退
した作業空間Ｗ２による完全に開放された作業空間が作
出され、金型１３の交換作業は大幅に効率化する。

【００２６】

【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明の
射出成形機の安全扉装置によれば、上側レールの除去に
よっても、安全扉がレールから外れることがなく、開放
された作業空間を作出することができ、成形用金型の交
換等の作業性を大幅に向上させることができる。

【００２７】また、このようにして射出成形機の前面に
作業空間を作出することができることから、側面からの
金型交換作業が可能となり、クレーン等で金型を該成形
機の上方高く吊り上げる必要がなくなるため、安全性が
大幅に向上するとともに、該成形機が設置されている場
所の天井高さの問題も解消される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の安全扉装置を備えた射出成形機の全
体平面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図２の３−３線で切断した状態の部分断面図で
ある。

【図４】図１の安全扉装置の安全扉を解放した状態を示
す平面図である。

【図５】同じく上側タイロッドを抜去した状態を示す平
面図である。

【図６】さらに上側レールのうち前部可動レール部を後
退した状態を示す平面図である。

【図７】従来の安全扉装置を備えた射出成形機の側面図
である。

【符号の説明】

１０ 射出成形機 １１ 固定盤 １３ 成形用金型 １５ 型締めシリンダ ２０ 安全扉 ２５ 下側レール ３０ 上側レール ３１ 後部固定レール部 ３２ 前部可動レール部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/84 B22D 17/26

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 射出成形機の固定盤から型締シリンダに
   かけての側面側に配置され、上側レールおよび下側レー
   ルに沿って安全扉が開閉自在に滑動する安全扉装置にお
   いて、 前記上側レールを型締めシリンダ側に固定される後部固
   定レール部と、固定盤側に着脱自在に取り付けられかつ
   前記後部固定レール部に沿って後退可能な前部可動レー
   ル部とによって構成したことを特徴とする射出成形機の
   安全扉装置。
2. 【請求項２】 射出成形機の固定盤から型締シリンダに
   かけての側面側に配置され、上側レールおよび下側レー
   ルに沿って安全扉が開閉自在に滑動する安全扉装置にお
   いて、 前記上側レールの後側部分を構成し、前記型締めシリン
   ダ側に固定され、その前端が固定盤との間に所定空間を
   有するような長さ位置に配置された後部固定レール部
   と、 前記後部固定レール部に沿ってその内側に設けられ、前
   記可動盤の移動距離長さをもって形成された可動盤スラ
   イドレールと、 前記可動盤に固設され、前記可動盤スライドレールに沿
   って係合保持しつつ滑動する保持スライダと、 前記後部固定レール部に沿ってその外側に設けられた補
   助スライドレールと、 前記上側レールの前側部分を構成し、その前端が前記固
   定盤に取外し可能に固着され、前記補助スライドレール
   に対して後退滑動自在に保持された前部可動レール部
   と、 前記後部固定レール部に沿って滑動する上側後部滑動部
   材と、前記前部可動レール部に沿って滑動する上側前部
   滑動部材と、前記下側レールに沿って滑動する下側滑動
   部材を有する安全扉とからなることを特徴とする射出成
   形機の安全扉装置。