CN220682437U - 一种模具转移工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，公开了一种模具转移工装，包括底板、放置筐，所述底板的上端固定有边板，所述边板的侧壁设有第一导向槽，所述放置筐的侧壁固定有圆杆，所述圆杆穿过所述第一导向槽，所述底板上设有安装槽，所述安装槽内铰接有液压缸，所述液压缸与所述放置筐铰接，所述放置筐内设有固定机构，所述放置筐的一端铰接有伸缩板，所述伸缩板的端部固定有锁定机构。本实用新型通过设置的锁定机构与伸缩板的配合，转动伸缩板，使插杆插入插槽，以使阻挡杆插入阻挡槽内，以便将伸缩板与压板进行连接固定，使伸缩板对待转移模具进行竖向固定，通过设置的压板与胶头手柄螺栓的配合，可以对待转移模具进行横向固定。

Description

一种模具转移工装

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具转移工装。

背景技术

模具就是为了批量生产一模一样的产品而做的模型外套工具，模具做完后,往里面注入一些材料,再打开模具就能得到和预想的产品。

常见的模具往往是金属材料制成，质量都比较大，因此在移动时需要使用转移装置对模具进行转移。现有的模具在转移时，通常利用液压缸将放置框推出车体一部分，再转动放置框，使放置框的一侧与地面近乎平齐，方便工作人员将模具推至放置框内，但是在液压缸带动放置框回转的过程中，工作人员需要用手扶着至放置于放置框内的模具，防止模具倾倒，如此可能会出现工作人员夹手的情况，为了解决上述问题，我们提出一种模具转移工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以对模具固定的模具转移工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具转移工装，包括底板、操作台和放置筐，所述底板的上端固定有操作台，所述底板的上端且远离所述操作台的一侧对称固定有边板，所述边板的侧壁均贯穿设有第一导向槽，所述放置筐的侧壁对称固定有圆杆，所述圆杆穿过所述第一导向槽，所述底板的上端还设有安装槽，所述安装槽内铰接有液压缸，所述液压缸的输出端与所述放置筐的下端外壁铰接，所述放置筐内设有固定机构，所述放置筐的一端铰接有伸缩板，所述伸缩板的端部固定有锁定机构，所述锁定机构包括设于锁定机构表面的插槽，所述固定机构上设有与所述插槽相适配的插杆。

根据上述技术方案，所述固定机构包括压板、第二导向槽和胶头手柄螺栓，所述压板与所述放置筐的内壁滑动连接，所述第二导向槽贯穿设于所述放置筐的侧壁，所述胶头手柄螺栓穿过所述第二导向槽并与所述压板螺纹连接。

根据上述技术方案，所述放置筐的内壁对称设有滑槽，所述压板的侧壁且于所述滑槽相对位置处均固定有滑块，所述滑块与所述滑槽的内壁滑动连接。

根据上述技术方案，所述锁定机构还包括安装壳，所述插槽设于所述安装壳的侧壁，所述插槽的侧壁贯穿并滑动装配有阻挡杆，所述安装壳内设有移动组件，所述移动组件与所述阻挡杆连接，所述插杆的侧壁设有与所述阻挡杆相适配的阻挡槽。

根据上述技术方案，所述移动组件包括螺纹杆和螺母，所述螺纹杆转动设于所述安装壳内，所述螺纹杆的一端贯穿所述安装壳的侧壁并固定有手柄，所述螺纹杆的侧壁且于所述插槽的两侧均设有旋向相反的螺纹，所述螺母通过两侧的相反螺纹分别与所述螺纹杆的外壁螺接，所述螺母的外壁均与同侧的所述阻挡杆固定。

根据上述技术方案，所述放置筐的下端滚动设有滚轮，所述滚轮在所述底板的上表面滚动。

根据上述技术方案，所述边板靠近所述操作台的一端均固定有限位板。

根据上述技术方案，所述放置筐远离所述操作台一端的内壁滚动连接有导辊。

根据上述技术方案，所述压板远离所述操作台的侧壁固定有胶垫。

根据上述技术方案，远离操作台的所述滚轮与所述圆杆同轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的锁定机构与伸缩板的配合，转动伸缩板，使插杆插入插槽，以使阻挡杆插入阻挡槽内，以便将伸缩板与压板进行连接固定，使伸缩板对待转移模具进行竖向固定，通过设置的压板与胶头手柄螺栓的配合，可以对待转移模具进行横向固定，通过移动伸缩板可以将伸缩板伸长或缩短，并配合有可移动的压板，可以适用于不同大小的模具。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视示意图；

图3是本实用新型的锁定机构示意图；

图中：1、底板；2、操作台；3、放置筐；4、边板；5、第一导向槽；6、圆杆；7、液压缸；8、固定机构；81、压板；82、第二导向槽；83、胶头手柄螺栓；84、滑槽；9、锁定机构；91、插槽；92、插杆；93、阻挡杆；94、移动组件；941、螺纹杆；942、螺母；943、手柄；10、伸缩板；11、滚轮；12、限位板；13、导辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具转移工装，包括底板1、操作台2和放置筐3，底板1的上端固定有操作台2，操作台2设有液压泵以及控制电路，底板1的上端且远离操作台2的一侧对称固定有边板4，放置筐3可以在两个边板4之间滑动，边板4的侧壁均贯穿设有第一导向槽5，放置筐3的侧壁对称固定有圆杆6，圆杆6穿过第一导向槽5，第一导向槽5可以限制圆杆6的移动范围，底板1的上端还设有安装槽，安装槽内铰接有液压缸7，液压缸7可以在安装槽内转动，且不会影响液压缸7的运动轨迹，液压缸7的输出端与放置筐3的下端外壁铰接，通过液压泵控制液压缸7的输出端伸出，推动放置筐3向远离操作台2的方向移动，圆杆6在第一导向槽5内同步滑动，当圆杆6滑动至第一导向槽5的端部时，在第一导向槽5的限制下，阻挡圆杆6的继续滑动，进而阻止放置筐3的继续滑动，此时液压泵的输出端会推动放置筐3以圆杆6为轴进行转动，直至放置筐的侧壁与地面平行，方便工作人员将模具推至放置筐3内，放置筐3内设有固定机构8，通过设置有固定机构8，可以对放置筐3内的待转移模具进行横向固定，放置筐3的一端铰接有伸缩板10，伸缩板10的端部固定有锁定机构9，转动伸缩板10后，伸缩板10可以对待转移模具的上端进行压迫，配合有锁定机构9，使伸缩板10对待转移模具进行竖向固定，锁定机构9包括设于锁定机构9表面的插槽91，固定机构8上设有与插槽91相适配的插杆92，转动伸缩板10后，使插杆92插入插槽91内，方便将伸缩板10与固定机构8进行连接，通过移动伸缩板10可以将伸缩板10伸长或缩短，可以适用于不同大小的模具。

具体而言，固定机构8包括压板81、第二导向槽82和胶头手柄螺栓83，压板81与放置筐3的内壁滑动连接，第二导向槽82贯穿设于放置筐3的侧壁，胶头手柄螺栓83穿过第二导向槽82并与压板81螺纹连接，通过移动压板81，将压板与待转移模具相抵紧，并拧紧胶头手柄螺栓83，可以对待转移模具进行固定，防止待转移模具在放置筐3回转或移动过程中发生倾倒。

具体而言，放置筐3的内壁对称设有滑槽84，压板81的侧壁且于滑槽84相对位置处均固定有滑块，滑块与滑槽84的内壁滑动连接；起到导向作用，使压板81可以平稳运行。

具体而言，锁定机构9还包括安装壳，插槽91设于安装壳的侧壁，插槽91的侧壁贯穿并滑动装配有阻挡杆93，安装壳内设有移动组件94，移动组件94与阻挡杆93连接，通过设置的移动组件94可以对阻挡杆93进行移动，插杆92的侧壁设有与阻挡杆93相适配的阻挡槽，阻挡杆93向插槽91内移动，并插入阻挡槽内，以便将伸缩板10与固定机构8进行连接固定，进而对待转移模具进行固定。

具体而言，移动组件94包括螺纹杆941和螺母942，螺纹杆941转动设于安装壳内，螺纹杆941与安装壳的内壁交接处设有轴承，螺纹杆941的一端贯穿安装壳的侧壁并固定有手柄943，螺纹杆941的侧壁且于插槽91的两侧均设有旋向相反的螺纹，螺母942通过两侧的相反螺纹分别与螺纹杆941的外壁螺接，通过旋转手柄943使螺纹杆941转动，通过设置的旋向相反的螺纹，使螺纹杆941转动时可以带动两侧的螺母942做相反方向的运动，螺母942的外壁均与同侧的阻挡杆93固定，螺母942可以带动阻挡杆93做相反方向的运动，以实现阻挡杆93插入与脱出阻挡槽，安装壳内设有限位块，防止螺母942超程。

具体而言，放置筐3的下端滚动设有滚轮11，滚轮11在底板1的上表面滚动，使放置筐3可以平稳运行。

具体而言，边板4靠近操作台2的一端均固定有限位板12，防止放置筐3超程，撞到操作台2。

具体而言，放置筐3远离操作台2一端的内壁滚动连接有若干导辊13，方便工作人员将模具推至放置筐3内。

具体而言，压板81远离操作台2的侧壁固定有胶垫，对待转移模具起到保护作用，防止压板81夹伤模具。

具体而言，远离操作台2的滚轮11与圆杆6同轴，方便放置筐3以滚轮11与圆杆6为中心进行翻转。

工作原理：使用时，液压泵控制液压缸7的输出端伸出，推动放置筐3向远离操作台2的方向移动，当圆杆6滑动至第一导向槽5的端部时，液压泵的输出端会推动放置筐3以圆杆6为轴进行转动，直至放置筐的侧壁与地面平行，工作人员将模具推至放置筐3内后，移动压板81，将压板与待转移模具相抵紧，并拧紧胶头手柄螺栓83，可以对待转移模具进行横向固定，防止待转移模具在放置筐3回转或移动过程中发生倾倒，然后转动伸缩板10，使插杆92插入插槽91内，旋转手柄943使螺纹杆941转动，使螺母942带动阻挡杆93做相反方向的运动，以使阻挡杆93插入阻挡槽内，以便将伸缩板10与压板81进行连接固定，使伸缩板10对待转移模具进行竖向固定，通过移动伸缩板10可以将伸缩板10伸长或缩短，并移动压板至合适位置，可以适用于不同大小的模具。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种模具转移工装，包括底板(1)、操作台(2)和放置筐(3)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定有操作台(2)，所述底板(1)的上端且远离所述操作台(2)的一侧对称固定有边板(4)，所述边板(4)的侧壁均贯穿设有第一导向槽(5)，所述放置筐(3)的侧壁对称固定有圆杆(6)，所述圆杆(6)穿过所述第一导向槽(5)，所述底板(1)的上端还设有安装槽，所述安装槽内铰接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端与所述放置筐(3)的下端外壁铰接，所述放置筐(3)内设有固定机构(8)，所述放置筐(3)的一端铰接有伸缩板(10)，所述伸缩板(10)的端部固定有锁定机构(9)，所述锁定机构(9)包括设于锁定机构(9)表面的插槽(91)，所述固定机构(8)上设有与所述插槽(91)相适配的插杆(92)。

2.根据权利要求1所述的一种模具转移工装，其特征在于：所述固定机构(8)包括压板(81)、第二导向槽(82)和胶头手柄螺栓(83)，所述压板(81)与所述放置筐(3)的内壁滑动连接，所述第二导向槽(82)贯穿设于所述放置筐(3)的侧壁，所述胶头手柄螺栓(83)穿过所述第二导向槽(82)并与所述压板(81)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具转移工装，其特征在于：所述放置筐(3)的内壁对称设有滑槽(84)，所述压板(81)的侧壁且于所述滑槽(84)相对位置处均固定有滑块，所述滑块与所述滑槽(84)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具转移工装，其特征在于：所述锁定机构(9)还包括安装壳，所述插槽(91)设于所述安装壳的侧壁，所述插槽(91)的侧壁贯穿并滑动装配有阻挡杆(93)，所述安装壳内设有移动组件(94)，所述移动组件(94)与所述阻挡杆(93)连接，所述插杆(92)的侧壁设有与所述阻挡杆(93)相适配的阻挡槽。

5.根据权利要求4所述的一种模具转移工装，其特征在于：所述移动组件(94)包括螺纹杆(941)和螺母(942)，所述螺纹杆(941)转动设于所述安装壳内，所述螺纹杆(941)的一端贯穿所述安装壳的侧壁并固定有手柄(943)，所述螺纹杆(941)的侧壁且于所述插槽(91)的两侧均设有旋向相反的螺纹，所述螺母(942)通过两侧的相反螺纹分别与所述螺纹杆(941)的外壁螺接，所述螺母(942)的外壁均与同侧的所述阻挡杆(93)固定。

6.根据权利要求1所述的一种模具转移工装，其特征在于：所述放置筐(3)的下端滚动设有滚轮(11)，所述滚轮(11)在所述底板(1)的上表面滚动。

7.根据权利要求5所述的一种模具转移工装，其特征在于：所述边板(4)靠近所述操作台(2)的一端均固定有限位板(12)。

8.根据权利要求1所述的一种模具转移工装，其特征在于：所述放置筐(3)远离所述操作台(2)一端的内壁滚动连接有导辊(13)。

9.根据权利要求3所述的一种模具转移工装，其特征在于：所述压板(81)远离所述操作台(2)的侧壁固定有胶垫。

10.根据权利要求6所述的一种模具转移工装，其特征在于：远离操作台(2)的所述滚轮(11)与所述圆杆(6)同轴。