CN114309318A - 一种安全门生产用一次成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全门生产用一次成型装置，本发明涉及安全门生产加工相关技术领域，包括液压结构，所述液压结构包括上横梁，且上横梁的底部固定安装有液压缸，所述上横梁的底部固定连接有导向柱，且导向柱的外部移动设置有用于对门板进行冲压的中梁压头，所述中梁压头的底部设置有模具组件，所述冲压底台的一侧设置有操作控制台。本发明通过夹持结构的夹持将门板进行夹持固定，然后通过传送结构内部结构的相互带动，进而将夹持结构进行移动，且夹持结构的移动将门板进行自动上下料处理，进而方便将门板进行自动加工，提高成型装置的智能化程度，且避免使用者手动上下料造成的误伤，同时提高了安全门的成型加工效率。

Description

一种安全门生产用一次成型装置

技术领域

本发明涉及安全门生产加工相关技术领域，更具体地说，本发明涉及一种安全门生产用一次成型装置。

背景技术

安全门配有防盗锁，在一定时间内可以抵抗一定条件下非正常开启，具有一定安全防护性能并符合相应防盗安全级别的门，防盗门的全称为“防盗安全门”，它兼备防盗和安全的性能，且在进行安全门的加工中，常采用冲压成型装置将门板进行一次性冲压成型。

中国专利授权公告号CN210702215U，公开了一种带有安全防护机构的冲压装置，包括一侧开口的冲压箱，冲压箱的开口端设有进料门，进料门靠近冲压箱的一侧对称固定连接有T型滑块，冲压箱的箱壁对应T型滑块的位置开设有T型滑槽，T型滑块滑动连接在T型滑槽内，本实用新型可以在冲压机进行冲压工作时，将防护门关闭，避免了工作人员把手误伸入冲压区域造成意外伤害，防护效果好。

中国专利授权公告号CN210387270U，公开了一种高精度冲压装置，包括冲压机本体、防护门、油箱、油泵、冷却箱、制冷器、冷凝管、护板、鹅颈管、喷头、出油接头、外板、隔音板、内板和小孔，本实用新型的冲压处安装有护板和防护门，在冲压时，护板和防护门可有效的避免冲压时，废料崩飞对操作人员造成伤害情况的发生，构成护板和防护门的隔音板可吸收降低冲压产生的噪音，有利于降低冲压环境的噪音。

上述现有技术方案中主要对冲压成型装置增加了防护结构，但在进行门板冲压成型的操作过程中，需要使用人工将门板进行上料以及下料，从而还是存在使用者被装置挤压误伤的情况，同时市面上常见的冲压成型装置在使用过程中也需要多人配合进行上下料操作，进而导致安全门在成型加工中的工作效率较低，且浪费人力的使用，因此需要提出一种安全门生产用一次成型装置。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种安全门生产用一次成型装置，通过传送结构内部零件的配合使用将夹持结构进行移动，同时通过夹持结构将门板进行夹持固定，并自动对门板进行上料下料，进而避免人工上下料导致的误伤，以及方便提高安全门的成型加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全门生产用一次成型装置，包括液压结构，所述液压结构包括上横梁，且上横梁的底部固定安装有液压缸，所述上横梁的底部固定连接有导向柱，且导向柱的外部移动设置有用于对门板进行冲压的中梁压头，所述中梁压头的底部设置有模具组件，且导向柱的底端固定连接有冲压底台，所述冲压底台的一侧设置有操作控制台；

所述液压结构的一侧设置有用于放置安全门板材的放料台，且液压结构的另一侧设置有用于放置加工后门板的接料板，所述接料板的顶部设置有用于将板材进行移动上下料的传送结构；

所述传送结构的内部安装有用于将板材进行夹持固定的夹持结构，且夹持结构包括连接板，所述连接板的一侧固定连接有固定夹板，且连接板的中部一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁转动设置有活动夹板，且活动夹板的一侧底部固定连接有防滑凸垫，所述固定夹板的一侧内壁固定安装有电动推杆，且电动推杆的顶端设置有旋转头，且旋转头的外壁转动连接有转接块。

在一个优选地实施方式中，所述上横梁通过导向柱与冲压底台固定连接，且中梁压头移动设置在导向柱的外部，并且模具组件设置在中梁压头和冲压底台之间。

在一个优选地实施方式中，所述模具组件包括下模具、缓冲垫板、上模具、安装柱和送料滚筒，且缓冲垫板卡合设置在冲压底台的顶部内壁，并且下模具固定设置在缓冲垫板的顶部，所述上模具固定安装在中梁压头的底部，且上模具对应下模具设置。

在一个优选地实施方式中，所述安装柱固定连接在下模具的两侧，且送料滚筒转动安装在安装柱的外壁，所述安装柱和送料滚筒等距离设置在下模具的两侧，且送料滚筒的顶部与下模具的顶部齐平设置。

在一个优选地实施方式中，所述传送结构贯穿设置在液压结构的内部，且传送结构对应设置在放料台的一侧，所述传送结构包括支撑架板、驱动电机、转柱、传动盘、转带、限位卡板、移动板、滑槽和滑动柱，且支撑架板对称设置在接料板的两侧，所述驱动电机固定安装在支撑架板的顶部一侧，且驱动电机的转轴与转柱的一端固定连接，并且转柱转动安装在限位卡板内部。

在一个优选地实施方式中，所述传动盘固定连接在转柱的外壁，且转带转动设置在传动盘的外壁，所述滑动柱固定连接在转带的一侧，且滑动柱的外部设置有移动板，所述移动板的一侧开设有滑槽。

在一个优选地实施方式中，所述移动板通过滑动柱与转带活动连接，且滑动柱通过滑槽移动设置在移动板内部，并且移动板移动设置在限位卡板内部，所述限位卡板固定安装在支撑架板的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述活动夹板通过固定柱与连接板转动连接，且活动夹板的一侧底部和固定夹板的一侧顶部均设置有防滑凸垫，所述电动推杆通过旋转头和转接块与活动夹板的一侧转动连接，且旋转头包括连接柱和转珠，并且转珠对称安装在连接柱两端，所述滚珠的外壁与转接块的内壁转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架板的一侧固定安装有收线结构，且收线结构包括轴杆、收线盘、同步电机、固定卡板，且轴杆的一端转动安装在支撑架板的一侧，并且收线盘固定安装在轴杆的外部。

在一个优选地实施方式中，所述同步电机的转轴与轴杆的一端固定连接，且同步电机的一侧与固定卡板的一侧固定连接，并且同步电机通过固定卡板固定安装在支撑架板的一侧。

本发明的技术效果和优点：

1、通过夹持结构的夹持将门板进行夹持固定，然后通过传送结构内部结构的相互带动，进而将夹持结构进行移动，且夹持结构的移动将门板进行自动上下料处理，进而方便将门板进行自动加工，提高成型装置的智能化程度，且避免使用者手动上下料造成的误伤，同时提高了安全门的成型加工效率；

2、通过收线结构的使用将夹持结构内部结构的连接线进行收放，从而方便夹持结构在移动时使用时将连接线进行收纳处理，避免连接线的缠绕，进而方便夹持结构的使用，且保证该装置内部结构使用的合理性，同时安装柱和送料滚筒的设置方便门板在液压结构内部移动，进而减轻门板移动的重量，方便门板的上下料操作。

附图说明

图1为本发明的整体主视图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明模具组件和冲压底台的连接结构示意图；

图4为本发明模具组件的结构示意图；

图5为本发明安装柱和送料滚筒的拆分图；

图6为本发明夹持结构和传送结构的连接结构示意图；

图7为本发明传送结构和收线结构的连接结构示意图；

图8为本发明夹持结构的拆分结构示意图；

图9为本发明夹持结构和收线结构的连接结构示意图；

图10为本发明图7的A部结构放大图。

附图标记为：1、液压结构；11、上横梁；12、液压缸；13、导向柱；14、中梁压头；15、模具组件；151、下模具；152、缓冲垫板；153、上模具；154、安装柱；155、送料滚筒；16、冲压底台；17、操作控制台；2、放料台；3、接料板；4、传送结构；41、支撑架板；42、驱动电机；43、转柱；44、传动盘；45、转带；46、限位卡板；47、移动板；48、滑槽；49、滑动柱；5、夹持结构；51、连接板；52、固定夹板；53、固定柱；54、活动夹板；55、防滑凸垫；56、电动推杆；57、旋转头；58、转接块；6、收线结构；61、轴杆；62、收线盘；63、同步电机；64、固定卡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-5所示的一种安全门生产用一次成型装置，包括液压结构1，液压结构1包括上横梁11，且上横梁11的底部固定安装有液压缸12，上横梁11的底部固定连接有导向柱13，且导向柱13的外部移动设置有用于对门板进行冲压的中梁压头14，中梁压头14的底部设置有模具组件15，且导向柱13的底端固定连接有冲压底台16，冲压底台16的一侧设置有操作控制台17；

上横梁11通过导向柱13与冲压底台16固定连接，且中梁压头14移动设置在导向柱13的外部，并且模具组件15设置在中梁压头14和冲压底台16之间。

在一个优选地实施方式中，模具组件15包括下模具151、缓冲垫板152、上模具153、安装柱154和送料滚筒155，且缓冲垫板152卡合设置在冲压底台16的顶部内壁，并且下模具151固定设置在缓冲垫板152的顶部，上模具153固定安装在中梁压头14的底部，且上模具153对应下模具151设置；

安装柱154固定连接在下模具151的两侧，且送料滚筒155转动安装在安装柱154的外壁，安装柱154和送料滚筒155等距离设置在下模具151的两侧，且送料滚筒155的顶部与下模具151的顶部齐平设置。

实施方式具体为：将放料台2顶部的板材通过夹持结构5和传送结构4等结构移动至液压结构1内部进行冲压成型，且板材在冲压底台16顶部移动时，送料滚筒155被板材带动在安装柱154的外部滚动，进而方便板材的移动，然后将板材放置在下模具151的顶部，且通过操作控制台17操控上横梁11底部的液压缸12，将中梁压头14在导向柱13外部移动，进而将中梁压头14带动上模具153向下挤压，从而将板材压制在上模具153和下模具151之间，进而将板材冲压成型，且导向柱13的设置方便对中梁压头14进行限位，同时当下模具151被向下挤压时，缓冲垫板152起到缓冲作用，进而避免模具之间的磨损，且缓冲垫板152采用具有弹性的橡胶材质。

根据图6-8所示的一种安全门生产用一次成型装置，液压结构1的一侧设置有用于放置安全门板材的放料台2，且液压结构1的另一侧设置有用于放置加工后门板的接料板3，接料板3的顶部设置有用于将板材进行移动上下料的传送结构4；

传送结构4贯穿设置在液压结构1的内部，且传送结构4对应设置在放料台2的一侧，传送结构4包括支撑架板41、驱动电机42、转柱43、传动盘44、转带45、限位卡板46、移动板47、滑槽48和滑动柱49，且支撑架板41对称设置在接料板3的两侧，驱动电机42固定安装在支撑架板41的顶部一侧，且驱动电机42的转轴与转柱43的一端固定连接，并且转柱43转动安装在限位卡板46内部；

传动盘44固定连接在转柱43的外壁，且转带45转动设置在传动盘44的外壁，滑动柱49固定连接在转带45的一侧，且滑动柱49的外部设置有移动板47，移动板47的一侧开设有滑槽48；

移动板47通过滑动柱49与转带45活动连接，且滑动柱49通过滑槽48移动设置在移动板47内部，并且移动板47移动设置在限位卡板46内部，限位卡板46固定安装在支撑架板41的顶部。

实施方式具体为：将放料台2顶部的板材一侧抬起，然后通过夹持结构5将板材的一侧进行夹持，且将板材进行固定后，驱动电机42将转柱43带动，进而将转柱43在限位卡板46的内部转动，且通过传动盘44将转带45转动，且转带45的转动将滑动柱49移动，且滑动柱49带动移动板47在限位卡板46内部移动，从而将夹持结构5带动，且夹持结构5的移动方便将板材进行移动上下料，当移动板47移动至转带45的两端时，通过滑动柱49在滑槽48内部移动，将移动板47平稳在限位卡板46内部移动，进而方便移动板47反复左右移动。

根据图7、图9和图10所示的一种安全门生产用一次成型装置，传送结构4的内部安装有用于将板材进行夹持固定的夹持结构5，且夹持结构5包括连接板51，连接板51的一侧固定连接有固定夹板52，且连接板51的中部一侧固定连接有固定柱53，固定柱53的外壁转动设置有活动夹板54，且活动夹板54的一侧底部固定连接有防滑凸垫55，固定夹板52的一侧内壁固定安装有电动推杆56，且电动推杆56的顶端设置有旋转头57，且旋转头57的外壁转动连接有转接块58；

活动夹板54通过固定柱53与连接板51转动连接，且活动夹板54的一侧底部和固定夹板52的一侧顶部均设置有防滑凸垫55，电动推杆56通过旋转头57和转接块58与活动夹板54的一侧转动连接，且旋转头57包括连接柱和转珠，并且转珠对称安装在连接柱两端，滚珠的外壁与转接块58的内壁转动连接；

支撑架板41的一侧固定安装有收线结构6，且收线结构6包括轴杆61、收线盘62、同步电机63、固定卡板64，且轴杆61的一端转动安装在支撑架板41的一侧，并且收线盘62固定安装在轴杆61的外部；

同步电机63的转轴与轴杆61的一端固定连接，且同步电机63的一侧与固定卡板64的一侧固定连接，并且同步电机63通过固定卡板64固定安装在支撑架板41的一侧。

实施方式具体为：夹持结构5在夹持板材时，首先将活动夹板54和固定夹板52移动至板材边缘的顶部和底部，然后通过电动推杆56将旋转头57推动，且旋转头57通过转接块58与活动夹板54连接，进而在电动推杆56向上推动旋转头57和转接块58时，将旋转头57在转接块58内部转动，进而方便适应转带45和固定夹板52之间的旋转角度，且活动夹板54被向上推动，使得活动夹板54在固定柱53外部转动，从而将活动夹板54的一侧与固定夹板52的一侧进行挤压，然后将板材进行固定，同时在电动推杆56跟随固定夹板52进行移动时，电动推杆56的连接线在收线盘62的外部进行收放，进而避免连接线的缠绕，且通过同步电机63将轴杆61带动在支撑架板41内部转动，且方便收线盘62的正反转动，进而方便对连接线进行收放使用。

本发明工作原理：将放料台2顶部的板材一侧抬起，然后将活动夹板54和固定夹板52对齐移动至板材边缘，通过电动推杆56将旋转头57和转接块58推动，进而使得活动夹板54在固定柱53外部转动，将活动夹板54和固定夹板52进行挤压，进而将板材固定，板材固定后驱动电机42带动转柱43和传动盘44，进而将转带45转动，且转带45通过滑动柱49将移动板47在限位卡板46内部移动，从而将夹持结构5以及固定的板材进行移动，同时在电动推杆56跟随固定夹板52移动时，通过收线盘62进行电动推杆56连接线的收放，进而避免连接线的缠绕，且收线盘62通过同步电机63的带动进行正反转动，进而方便连接线的使用，且将板材移动至下模具151的顶部，通过操作控制台17操控液压缸12推动中梁压头14进行冲压，从而将板材压制在上模具153和下模具151之间，然后将板材冲压成型，在此过程中夹持结构5保持对板材边侧的夹持，冲压成型后，将板材继续带动，然后将板材移动至接料板3的顶部，进而完成门板的成型加工。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全门生产用一次成型装置，包括液压结构(1)，其特征在于：所述液压结构(1)包括上横梁(11)，且上横梁(11)的底部固定安装有液压缸(12)，所述上横梁(11)的底部固定连接有导向柱(13)，且导向柱(13)的外部移动设置有用于对门板进行冲压的中梁压头(14)，所述中梁压头(14)的底部设置有模具组件(15)，且导向柱(13)的底端固定连接有冲压底台(16)，所述冲压底台(16)的一侧设置有操作控制台(17)；

所述液压结构(1)的一侧设置有用于放置安全门板材的放料台(2)，且液压结构(1)的另一侧设置有用于放置加工后门板的接料板(3)，所述接料板(3)的顶部设置有用于将板材进行移动上下料的传送结构(4)；

所述传送结构(4)的内部安装有用于将板材进行夹持固定的夹持结构(5)，且夹持结构(5)包括连接板(51)，所述连接板(51)的一侧固定连接有固定夹板(52)，且连接板(51)的中部一侧固定连接有固定柱(53)，所述固定柱(53)的外壁转动设置有活动夹板(54)，且活动夹板(54)的一侧底部固定连接有防滑凸垫(55)，所述固定夹板(52)的一侧内壁固定安装有电动推杆(56)，且电动推杆(56)的顶端设置有旋转头(57)，且旋转头(57)的外壁转动连接有转接块(58)。

2.根据权利要求1所述的一种安全门生产用一次成型装置，其特征在于：所述上横梁(11)通过导向柱(13)与冲压底台(16)固定连接，且中梁压头(14)移动设置在导向柱(13)的外部，并且模具组件(15)设置在中梁压头(14)和冲压底台(16)之间。

3.根据权利要求2所述的一种安全门生产用一次成型装置，其特征在于：所述模具组件(15)包括下模具(151)、缓冲垫板(152)、上模具(153)、安装柱(154)和送料滚筒(155)，且缓冲垫板(152)卡合设置在冲压底台(16)的顶部内壁，并且下模具(151)固定设置在缓冲垫板(152)的顶部，所述上模具(153)固定安装在中梁压头(14)的底部，且上模具(153)对应下模具(151)设置。

4.根据权利要求3所述的一种安全门生产用一次成型装置，其特征在于：所述安装柱(154)固定连接在下模具(151)的两侧，且送料滚筒(155)转动安装在安装柱(154)的外壁，所述安装柱(154)和送料滚筒(155)等距离设置在下模具(151)的两侧，且送料滚筒(155)的顶部与下模具(151)的顶部齐平设置。

5.根据权利要求1所述的一种安全门生产用一次成型装置，其特征在于：所述传送结构(4)贯穿设置在液压结构(1)的内部，且传送结构(4)对应设置在放料台(2)的一侧，所述传送结构(4)包括支撑架板(41)、驱动电机(42)、转柱(43)、传动盘(44)、转带(45)、限位卡板(46)、移动板(47)、滑槽(48)和滑动柱(49)，且支撑架板(41)对称设置在接料板(3)的两侧，所述驱动电机(42)固定安装在支撑架板(41)的顶部一侧，且驱动电机(42)的转轴与转柱(43)的一端固定连接，并且转柱(43)转动安装在限位卡板(46)内部。

6.根据权利要求5所述的一种安全门生产用一次成型装置，其特征在于：所述传动盘(44)固定连接在转柱(43)的外壁，且转带(45)转动设置在传动盘(44)的外壁，所述滑动柱(49)固定连接在转带(45)的一侧，且滑动柱(49)的外部设置有移动板(47)，所述移动板(47)的一侧开设有滑槽(48)。

7.根据权利要求6所述的一种安全门生产用一次成型装置，其特征在于：所述移动板(47)通过滑动柱(49)与转带(45)活动连接，且滑动柱(49)通过滑槽(48)移动设置在移动板(47)内部，并且移动板(47)移动设置在限位卡板(46)内部，所述限位卡板(46)固定安装在支撑架板(41)的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种安全门生产用一次成型装置，其特征在于：所述活动夹板(54)通过固定柱(53)与连接板(51)转动连接，且活动夹板(54)的一侧底部和固定夹板(52)的一侧顶部均设置有防滑凸垫(55)，所述电动推杆(56)通过旋转头(57)和转接块(58)与活动夹板(54)的一侧转动连接，且旋转头(57)包括连接柱和转珠，并且转珠对称安装在连接柱两端，所述滚珠的外壁与转接块(58)的内壁转动连接。

9.根据权利要求5所述的一种安全门生产用一次成型装置，其特征在于：所述支撑架板(41)的一侧固定安装有收线结构(6)，且收线结构(6)包括轴杆(61)、收线盘(62)、同步电机(63)、固定卡板(64)，且轴杆(61)的一端转动安装在支撑架板(41)的一侧，并且收线盘(62)固定安装在轴杆(61)的外部。

10.根据权利要求9所述的一种安全门生产用一次成型装置，其特征在于：所述同步电机(63)的转轴与轴杆(61)的一端固定连接，且同步电机(63)的一侧与固定卡板(64)的一侧固定连接，并且同步电机(63)通过固定卡板(64)固定安装在支撑架板(41)的一侧。

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