CN215237082U - 一种用于空调压缩机中壳液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于空调压缩机中壳液压机，包括工作台，支撑腿，可编程控制器，液压泵站，支撑杆，顶板，成型液压缸，上模具，移动轮，收集箱，操作杆，横向连接板，可调节顶出电推杆结构，便取料升降板结构和自动脱模顶出板结构，所述的工作台下端四角部位分别与多个所述的支撑腿上端螺栓连接设置；所述的可编程控制器螺栓连接在左后侧设置的所述的支撑腿右端上侧；所述的液压泵站单独设置在多个所述的支撑腿内侧，并且位于工作台左下侧；所述的支撑杆一端螺栓连接在工作台上端四角部位。本实用新型可调板，导杆，快拆螺栓，圆形挡块，电动推杆，顶出板和防护垫的设置，有利于实现自动出料的功能。

Description

一种用于空调压缩机中壳液压机

技术领域

本实用新型属于空调压缩机加工技术领域，尤其涉及一种用于空调压缩机中壳液压机。

背景技术

空调压缩机中壳是空调压缩机的重要组成部分，在对空调压缩机中壳生产加工时，通常需要用到一种液压机对料板进行冲压，最后使料板形成空调压缩机中壳。

目前，液压机应用较为广泛。

但是现有的液压机还存在着不便于取料，不便于出料和不便于脱模的问题。

因此，发明一种用于空调压缩机中壳液压机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种用于空调压缩机中壳液压机，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于空调压缩机中壳液压机，包括工作台，支撑腿，可编程控制器，液压泵站，支撑杆，顶板，成型液压缸，上模具，移动轮，收集箱，操作杆，横向连接板，可调节顶出电推杆结构，便取料升降板结构和自动脱模顶出板结构，所述的工作台下端四角部位分别与多个所述的支撑腿上端螺栓连接设置；所述的可编程控制器螺栓连接在左后侧设置的所述的支撑腿右端上侧；所述的液压泵站单独设置在多个所述的支撑腿内侧，并且位于工作台左下侧；所述的支撑杆一端螺栓连接在工作台上端四角部位，另一端螺栓连接在顶板下端四角部位；所述的成型液压缸螺栓连接在顶板上端中间部位，并且成型液压缸的伸缩杆贯穿顶板内部中间部位，并延伸至顶板下侧；所述的上模具上端中间部位与成型液压缸的伸缩杆螺栓连接设置；多个所述的移动轮分别螺栓连接在收集箱下端四角部位；所述的收集箱单独设置在右侧设置的两个所述的支撑腿之间；所述的操作杆螺栓连接在两个所述的横向连接板之间右侧；两个所述的横向连接板左端螺栓连接在收集箱右端上侧前后两侧；所述的可调节顶出电推杆结构与工作台相连接；所述的便取料升降板结构与支撑腿相连接；所述的自动脱模顶出板结构与工作台相连接；所述的可调节顶出电推杆结构包括可调板，导杆，快拆螺栓，圆形挡块，电动推杆，顶出板和防护垫，所述的可调板通过内部中间部位前后两侧分别纵向开设的通孔套接在两个所述的导杆外壁，并分别通过快拆螺栓紧固连接设置；两个所述的圆形挡块下端中间部位分别与两个所述的导杆上端螺栓连接设置；所述的电动推杆螺栓连接在可调板左端中间部位，并且电动推杆的伸缩杆贯穿可调板内部中间部位，并延伸至可调板右侧，所述的电动推杆位于两个所述的导杆之间；所述的顶出板左端中间部位与电动推杆的伸缩杆螺栓连接设置；所述的防护垫胶接在顶出板右端。

优选的，所述的便取料升降板结构包括侧板，底板，顶出液压缸，升降板和加固板，多个所述的侧板，分别内端下侧螺栓连接在底板外壁四周；所述的顶出液压缸螺栓连接在底板下端中间部位，所述的顶出液压缸的伸缩杆贯穿底板内部中间部位，并延伸至底板上侧；所述的升降板下端中间部位与顶出液压缸的伸缩杆螺栓连接设置；两个所述的加固板上端左侧螺栓连接在底板下端前后两侧；所述的顶出液压缸位于两个所述的加固板之间。

优选的，所述的自动脱模顶出板结构包括滑杆，脱模板，方形挡块，下模具和弹簧，多个所述的滑杆分别一端螺栓连接在脱模板下端四角部位，另一端分别与多个所述的方形挡块上端中间部位螺栓连接设置；所述的下模具通过内部四角部位分别开设的通孔套接在多个所述的滑杆外壁；多个所述的弹簧分别套接在多个所述的滑杆外壁，并且多个所述的弹簧分别位于脱模板和下模具之间。

优选的，所述的导杆设置有两个，分别下端螺栓连接在工作台上端左侧前后两侧，并且两个所述的导杆位于左侧设置的两个所述的支撑杆之间。

优选的，所述的侧板设置有多个，其中右侧设置的所述的侧板右端螺栓连接在左前侧设置的所述的支撑腿左端上侧。

优选的，所述的加固板设置有两个，分别右端螺栓连接在左前侧设置的所述的支撑腿左端中间部位前后两侧。

优选的，所述的下模具下端螺栓连接在工作台上端中间部位。

优选的，所述的滑杆设置多个，分别贯穿工作台内部四角部位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的可调板，导杆，快拆螺栓，圆形挡块，电动推杆，顶出板和防护垫的设置，有利于实现自动出料的功能。

2.本实用新型中，所述的侧板，底板，顶出液压缸，升降板和加固板的设置，有利于实现便于取料的功能。

3.本实用新型中，所述的滑杆，脱模板，方形挡块，下模具和弹簧的设置，有利于实现便于脱模的功能。

4.本实用新型中，所述的收集箱的设置，有利于实现收集已成型的外壳的功能。

5.本实用新型中，所述的移动轮的设置，有利于实现便于移动收集箱的功能。

6.本实用新型中，所述的操作杆的设置，有利于实现便于推动或拉动收集箱的功能。

7.本实用新型中，所述的可编程控制器的设置，有利于实现自动控制各个电气配合，完成外壳冲压的功能。

8.本实用新型中，所述的防护垫的设置，有利于避免易划伤外壳的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节顶出电推杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的便取料升降板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的自动脱模顶出板结构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、支撑腿；3、可编程控制器；4、液压泵站；5、支撑杆；6、顶板；7、成型液压缸；8、上模具；9、移动轮；10、收集箱；11、操作杆；12、横向连接板；13、可调节顶出电推杆结构；131、可调板；132、导杆；133、快拆螺栓；134、圆形挡块；135、电动推杆；136、顶出板；137、防护垫；14、便取料升降板结构；141、侧板；142、底板；143、顶出液压缸；144、升降板；145、加固板；15、自动脱模顶出板结构；151、滑杆；152、脱模板；153、方形挡块；154、下模具；155、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种用于空调压缩机中壳液压机，包括工作台1，支撑腿2，可编程控制器3，液压泵站4，支撑杆5，顶板6，成型液压缸7，上模具8，移动轮9，收集箱10，操作杆11和横向连接板12，所述的工作台1下端四角部位分别与多个所述的支撑腿2上端螺栓连接设置；所述的可编程控制器3螺栓连接在左后侧设置的所述的支撑腿2右端上侧；所述的液压泵站4单独设置在多个所述的支撑腿2内侧，并且位于工作台1左下侧；所述的支撑杆5一端螺栓连接在工作台1上端四角部位，另一端螺栓连接在顶板6下端四角部位；所述的成型液压缸7螺栓连接在顶板6上端中间部位，并且成型液压缸7的伸缩杆贯穿顶板6内部中间部位，并延伸至顶板6下侧；所述的上模具8上端中间部位与成型液压缸7的伸缩杆螺栓连接设置；多个所述的移动轮9分别螺栓连接在收集箱10下端四角部位，起到便于移动收集箱10的作用；所述的收集箱10单独设置在右侧设置的两个所述的支撑腿2之间；所述的操作杆11螺栓连接在两个所述的横向连接板12 之间右侧，起到便于推动收集箱10的作用；两个所述的横向连接板12左端螺栓连接在收集箱10右端上侧前后两侧。

其中一种用于空调压缩机中壳液压机，还包括可调节顶出电推杆结构13，便取料升降板结构14和自动脱模顶出板结构15，并且所述的可调节顶出电推杆结构13与工作台1相连接；所述的便取料升降板结构14与支撑腿2相连接；所述的自动脱模顶出板结构15与工作台1相连接，有利于实现自动出料，便于取料和自动脱模的功能。

其中，所述的可调节顶出电推杆结构13包括可调板131，导杆132，快拆螺栓133，圆形挡块134，电动推杆135，顶出板136和防护垫137，所述的可调板131通过内部中间部位前后两侧分别纵向开设的通孔套接在两个所述的导杆132外壁，并分别通过快拆螺栓133紧固连接设置；两个所述的圆形挡块134 下端中间部位分别与两个所述的导杆132上端螺栓连接设置；所述的电动推杆 135螺栓连接在可调板131左端中间部位，并且电动推杆135的伸缩杆贯穿可调板131内部中间部位，并延伸至可调板131右侧，所述的电动推杆135位于两个所述的导杆132之间；所述的顶出板136左端中间部位与电动推杆135的伸缩杆螺栓连接设置；所述的防护垫137胶接在顶出板136右端，出料时，通过可编程控制器3自动控制电动推杆135伸缩，使顶出板136向右移动，此时防护垫137向右侧推动工件，使工件通过出料口落入收集箱10内部，从而实现了自动出料的功能。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的便取料升降板结构14包括侧板141，底板142，顶出液压缸143，升降板144和加固板145，多个所述的侧板141，分别内端下侧螺栓连接在底板142外壁四周；所述的顶出液压缸143螺栓连接在底板142下端中间部位，所述的顶出液压缸143的伸缩杆贯穿底板142内部中间部位，并延伸至底板142上侧；所述的升降板144下端中间部位与顶出液压缸143的伸缩杆螺栓连接设置；两个所述的加固板145上端左侧螺栓连接在底板142下端前后两侧；所述的顶出液压缸143位于两个所述的加固板145之间，添加料板时，可将多个料板放置在升降板144上侧，通过侧板141可避免料板意外倒塌的问题，取拿料板时，可通过外置的控制面板控制液压泵站4启动，使顶出液压缸143上升，此时升降板144会带动料板上升，而上侧的料板会移动至侧板141上方，随后操作人员即可将上侧的料板取出，实现便捷取拿料板的功能。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的自动脱模顶出板结构15包括滑杆 151，脱模板152，方形挡块153，下模具154和弹簧155，多个所述的滑杆151 分别一端螺栓连接在脱模板152下端四角部位，另一端分别与多个所述的方形挡块153上端中间部位螺栓连接设置；所述的下模具154通过内部四角部位分别开设的通孔套接在多个所述的滑杆151外壁；多个所述的弹簧155分别套接在多个所述的滑杆151外壁，并且多个所述的弹簧155分别位于脱模板152和下模具154之间，冲压料板时，首先在脱模板152上侧放置料板，当料板通过下模具154和上模具8冲压时，脱模板152会被向下压动，此时料板形成空调压缩机外壳，当上模具8与下模具154分离时，弹簧155会推动脱模板152向上移动，并且脱模板152将已成型的空调压缩机外壳顶起，从而实现便于脱模的功能。

本实施方案中，具体的，所述的导杆132设置有两个，分别下端螺栓连接在工作台1上端左侧前后两侧，并且两个所述的导杆132位于左侧设置的两个所述的支撑杆5之间。

本实施方案中，具体的，所述的侧板141设置有多个，其中右侧设置的所述的侧板141右端螺栓连接在左前侧设置的所述的支撑腿2左端上侧。

本实施方案中，具体的，所述的加固板145设置有两个，分别右端螺栓连接在左前侧设置的所述的支撑腿2左端中间部位前后两侧。

本实施方案中，具体的，所述的下模具154下端螺栓连接在工作台1上端中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的滑杆151设置多个，分别贯穿工作台1内部四角部位。

本实施方案中，具体的，所述的方形挡块153设置有多个，分别位于工作台1下端。

本实施方案中，具体的，所述的工作台1内部右侧开设有出料口。

本实施方案中，具体的，所述的防护垫137采用橡胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的加固板145采用纵截面为三角形的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的脱模板152采用回字型不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的移动轮9采用可驻刹式万向移动轮。

本实施方案中，具体的，所述的电动推杆135采用HLT80-A-S1000-Q-D-Z 型伺服电动推杆。

本实施方案中，具体的，所述的顶出液压缸143和成型液压缸7分别与液压泵站4管路连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的液压泵站4和电动推杆135分别与可编程控制器3电性连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的可编程控制器3还与外置的控制面板电性连接设置。

工作原理

本实用新型中，出料时，通过可编程控制器3自动控制电动推杆135伸缩，使顶出板136向右移动，此时防护垫137向右侧推动工件，使工件通过出料口落入收集箱10内部，从而实现了自动出料的功能；添加料板时，可将多个料板放置在升降板144上侧，通过侧板141可避免料板意外倒塌的问题，取拿料板时，可通过外置的控制面板控制液压泵站4启动，使顶出液压缸143上升，此时升降板144会带动料板上升，而上侧的料板会移动至侧板141上方，随后操作人员即可将上侧的料板取出，实现便捷取拿料板的功能；冲压料板时，首先在脱模板152上侧放置料板，当料板通过下模具154和上模具8冲压时，脱模板152会被向下压动，此时料板形成空调压缩机外壳，当上模具8与下模具154 分离时，弹簧155会推动脱模板152向上移动，并且脱模板152将已成型的空调压缩机外壳顶起，从而实现便于脱模的功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于空调压缩机中壳液压机，其特征在于，该用于空调压缩机中壳液压机包括工作台(1)，支撑腿(2)，可编程控制器(3)，液压泵站(4)，支撑杆(5)，顶板(6)，成型液压缸(7)，上模具(8)，移动轮(9)，收集箱(10)，操作杆(11)，横向连接板(12)，可调节顶出电推杆结构(13)，便取料升降板结构(14)和自动脱模顶出板结构(15)，所述的工作台(1)下端四角部位分别与多个所述的支撑腿(2)上端螺栓连接设置；所述的可编程控制器(3)螺栓连接在左后侧设置的所述的支撑腿(2)右端上侧；所述的液压泵站(4)单独设置在多个所述的支撑腿(2)内侧，并且位于工作台(1)左下侧；所述的支撑杆(5)一端螺栓连接在工作台(1)上端四角部位，另一端螺栓连接在顶板(6)下端四角部位；所述的成型液压缸(7)螺栓连接在顶板(6)上端中间部位，并且成型液压缸(7)的伸缩杆贯穿顶板(6)内部中间部位，并延伸至顶板(6)下侧；所述的上模具(8)上端中间部位与成型液压缸(7)的伸缩杆螺栓连接设置；多个所述的移动轮(9)分别螺栓连接在收集箱(10)下端四角部位；所述的收集箱(10)单独设置在右侧设置的两个所述的支撑腿(2)之间；所述的操作杆(11)螺栓连接在两个所述的横向连接板(12)之间右侧；两个所述的横向连接板(12)左端螺栓连接在收集箱(10)右端上侧前后两侧；所述的可调节顶出电推杆结构(13)与工作台(1)相连接；所述的便取料升降板结构(14)与支撑腿(2)相连接；所述的自动脱模顶出板结构(15)与工作台(1)相连接；所述的可调节顶出电推杆结构(13)包括可调板(131)，导杆(132)，快拆螺栓(133)，圆形挡块(134)，电动推杆(135)，顶出板(136)和防护垫(137)，所述的可调板(131)通过内部中间部位前后两侧分别纵向开设的通孔套接在两个所述的导杆(132)外壁，并分别通过快拆螺栓(133)紧固连接设置；两个所述的圆形挡块(134)下端中间部位分别与两个所述的导杆(132)上端螺栓连接设置；所述的电动推杆(135)螺栓连接在可调板(131)左端中间部位，并且电动推杆(135)的伸缩杆贯穿可调板(131)内部中间部位，并延伸至可调板(131)右侧，所述的电动推杆(135)位于两个所述的导杆(132)之间；所述的顶出板(136)左端中间部位与电动推杆(135)的伸缩杆螺栓连接设置；所述的防护垫(137)胶接在顶出板(136)右端。

2.如权利要求1所述的用于空调压缩机中壳液压机，其特征在于，所述的便取料升降板结构(14)包括侧板(141)，底板(142)，顶出液压缸(143)，升降板(144)和加固板(145)，多个所述的侧板(141)，分别内端下侧螺栓连接在底板(142)外壁四周；所述的顶出液压缸(143)螺栓连接在底板(142)下端中间部位，所述的顶出液压缸(143)的伸缩杆贯穿底板(142)内部中间部位，并延伸至底板(142)上侧；所述的升降板(144)下端中间部位与顶出液压缸(143)的伸缩杆螺栓连接设置；两个所述的加固板(145)上端左侧螺栓连接在底板(142)下端前后两侧；所述的顶出液压缸(143)位于两个所述的加固板(145)之间。

3.如权利要求1所述的用于空调压缩机中壳液压机，其特征在于，所述的自动脱模顶出板结构(15)包括滑杆(151)，脱模板(152)，方形挡块(153)，下模具(154)和弹簧(155)，多个所述的滑杆(151)分别一端螺栓连接在脱模板(152)下端四角部位，另一端分别与多个所述的方形挡块(153)上端中间部位螺栓连接设置；所述的下模具(154)通过内部四角部位分别开设的通孔套接在多个所述的滑杆(151)外壁；多个所述的弹簧(155)分别套接在多个所述的滑杆(151)外壁，并且多个所述的弹簧(155)分别位于脱模板(152)和下模具(154)之间。

4.如权利要求1所述的用于空调压缩机中壳液压机，其特征在于，所述的导杆(132)设置有两个，分别下端螺栓连接在工作台(1)上端左侧前后两侧，并且两个所述的导杆(132)位于左侧设置的两个所述的支撑杆(5)之间。

5.如权利要求2所述的用于空调压缩机中壳液压机，其特征在于，所述的侧板(141)设置有多个，其中右侧设置的所述的侧板(141)右端螺栓连接在左前侧设置的所述的支撑腿(2)左端上侧。

6.如权利要求2所述的用于空调压缩机中壳液压机，其特征在于，所述的加固板(145)设置有两个，分别右端螺栓连接在左前侧设置的所述的支撑腿(2)左端中间部位前后两侧。

7.如权利要求3所述的用于空调压缩机中壳液压机，其特征在于，所述的下模具(154)下端螺栓连接在工作台(1)上端中间部位。

8.如权利要求3所述的用于空调压缩机中壳液压机，其特征在于，所述的滑杆(151)设置多个，分别贯穿工作台(1)内部四角部位。

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