JPH05123859A - トリミングプレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 マンドレルを抜く機能を兼ね備えたトリミン
グプレスを提供することを目的としている。 【構成】 マンドレル抜き治具３５を備えたマンドレル
抜き上型３６と、鋳造品を載置するマンドレル抜き下型
１６とを設けた。これらの上型３６と下型１６とが既設
のトリミング上型１０とトリミング下型１５とに代わっ
て機内で対向するように移動させる移動シリンダ３８，
５３を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はダイカストマシン等で鋳
造した製品の鋳ばりやランナ内固化物などの余剰材を除
去するトリミングプレス、詳しくは砂中子保持用のマン
ドレルを抜く機能を兼ね備えたトリミングプレスに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にダイカストマシン等で例えばエン
ジンブロック等を鋳造する場合には、上金型と下金型と
の接合面から鋳ばりが出たり、溶湯の通路であるランナ
やゲート内の固化物が鋳込製品に付属して取出されたり
するので、これらの余剰材を除去するためのトリミング
プレスが設けられる。このトリミングプレスは、タイロ
ッドで４隅を連結された上下の固定盤と、これら上下の
固定盤間に位置し上部固定盤側の油圧シリンダなどによ
り前記タイロッドに沿って上下動する可動盤とを備えて
おり、可動盤と下部の固定盤とには、トリミング上型と
トリミング下型とがそれぞれ固定されている。このよう
に構成されていることにより、鋳造品がロボットで搬送
されるなどしてトリミング下型上に載置されると、トリ
ミング上型が下降するので、剪断により鋳ばりなどの余
剰材が除去される。

【０００３】一方、このようなエンジンブロック等の鋳
造においては、製品のシリンダ部周囲に、冷却水循環用
のジャケットとなる空間部を設けなければならないの
で、金型キャビティ内のジャケット相当部に崩壊性の砂
中子を設けておき、鋳込後にこの砂中子を崩壊させて金
型外へ取出すことにより、固化した製品内にジャケット
となる空間部を形成することが行われており、また、こ
の砂中子を保持するための円筒状のマンドレルがダイカ
ストマシンの上金型から垂下されている。

【０００４】そしてこのマンドレルは、製品に付属した
まゝ金型から取出されるので、従来このマンドレルを製
品から抜くマンドレル抜きプレスが設けられている。こ
のマンドレル抜きプレスは、マンドレル抜き治具を有し
トリミングプレスと同じような可動盤に固定された上型
と、固定盤に固定された下型とを備えており、ダイカス
トマシンで鋳造されてその金型から取出された製品は、
前記トリミングを終ったのちにロボット等で搬送される
などしてマンドレル抜きプレスの下型上に載置され、マ
ンドレル抜き上金型が下降することにより、マンドレル
はマンドレル抜き治具で製品から抜かれて回収される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のトリミングプレスにおいては、上記のように
マンドレル抜きプレスがトリミングプレスとは別に設け
られているので、構造が複雑で部品点数が多く設備費が
嵩むとともに、装置の占有スペースか増大し、また、１
回の鋳込サイクルが延長するという問題がある。

【０００６】本発明は以上のような点に鑑みなされたも
ので、マンドレル抜き機能を兼ね備えたトリミングプレ
スを提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明では、トリミング下型上に鋳造品を載置
しトリミング上型を可動盤とともに下降させることによ
り鋳造品に付属した余剰材を除去するトリミングプレス
において、マンドレル抜き治具を備えたマンドレル抜き
上型と、鋳造品が載置されるマンドレル抜き下型とを設
けてこれらマンドレル抜き上型とマンドレル抜き下型と
が、前記トリミング上型とトリミング下型とに代わって
機内で対向するように移動させる駆動装置を設けるとと
もに、前記機内へ進入したマンドレル抜き下型と機体側
との間にプレス荷重を緩衝するばね部材を介装した。

【０００８】

【作用】トリミング上型と鋳造品が載置されたトリミン
グ下型とを対向させてトリミング上型を下降させると、
鋳造品に付属した鋳ばりやランナなどの余剰材が除去さ
れる。次いで、駆動装置によりマンドレル抜き上型とマ
ンドレル抜き下型とが対向するように移動させてマンド
レル抜き上型を下降させると、マンドレル抜き治具によ
りマンドレルが抜かれて回収される。マンドレル抜きに
際しては、プレス荷重がばね部材で緩衝され機体側に作
用しない。

【０００９】

【実施例】図１ないし図４は本発明に係るトリミングプ
レスの実施例を示し、図１はその正面図、図２は同じく
要部の側面図、図３は同じく要部の平面図、図４はマン
ドレルを抜く前における鋳造品の縦断面図である。図に
おいて、トリミングプレス１は垂直部材２ａとその上端
部を連結する水平部材２ｂとで形成されて床面下のピッ
ト内に立設された下部固定盤２を備えており、その４隅
にナット３で固定されて立設されたタイロッド４の上端
部には、上部固定盤５がナット６で固定されている。７
は上下の固定盤２，５間に位置してタイロッド４に摺動
自在に支持された可動盤であって、上部固定盤５に固定
された型締シリンダ８のピストンロッド９に固定されて
おり、型締シリンダ８に駆動されて上下動するように構
成されている。

【００１０】上部固定盤５の下面には、トリミング上型
１０が固定されており、また床上に延びるベース１１上
には２条のレール１２，１３が付設されている。これら
レール１２，１３上には、連結金具１４で連結されたト
リミング下型１５とマンドレル抜き下型１６とが、車輪
１７，１８を転動自在に係合させて設けられており、ま
た、前記下部固定盤２の水平部材２ｂ前後には、ベース
１１をピット内で支持する三角形状の支持枠２０と、下
部固定盤２の垂直部材２ａ側と床面とに支持されたコ字
状の支持枠２１とが水平部材２ｂと同じ高さで設けられ
ている。

【００１１】支持枠２１上のブラケット２２には、流体
圧シリンダとしての油圧シリンダ２３が枢支されてお
り、そのピストンロッド２４の作用端は前記連結金具１
４に固定されている。こうすることによりピストンロッ
ド２４を進退させると、トリミング下型１５とマンドレ
ル抜き下型１６とが、実線で示す位置と鎖線で示す位置
との間で進退し、トリミング下型１５とマンドレル抜き
下型１６とのいずれかが選択的にトリミング上型１０の
下方へ進入するように構成されている。

【００１２】ここで図４に基づき鋳造品について説明す
る。鋳造品５０はダイカストマシンの上金型２６と下金
型２７およびスライド中子２８で囲まれたキャビティ２
９内へ射出された溶湯が固化することによって形成され
るものであって、キャビティ２９の中心部には、円筒状
のシリンダライナ３０が鍔付き円柱状のマンドレル３１
に嵌合されている。崩壊性を有する円筒状の砂中子３２
は、シリンダライナ３０の外方に位置してマンドレル３
１の鍔部で保持されている。こうすることにより、溶湯
が射出されて固化したのち型開し、砂中子３２を崩壊さ
せて金型２６から取出すと、固化した製品の一部に冷却
用ジャケットとなる空間部が形成されるように構成され
ている。そして、マンドレル３１はこのあと説明する構
造により金型から抜かれる。

【００１３】すなわち、前記４本のタイロッドのうちの
正面側２本には、可動盤７に一端のフランジが固定され
たパイプ３３が摺動自在に嵌合されており、このパイプ
３３の他端のフランジには、タイロッド４に摺動自在に
嵌合された一対のガイド３４が一体的に固定されてい
る。こうすることにより、型締シリンダ８のピストンロ
ッド９が進退すると、パイプ３３で一体化された可動盤
７とガイド３４とが一体となって進退するように構成さ
れている。

【００１４】一対のガイド３４には、垂下する複数個の
マンドレル抜き治具３５を備えたマンドレル抜き上型３
６が水平方向へ進退自在に支持されており、このマンド
レル抜き上型３６は、両方のガイド３４を連結するプレ
ート３７に支持された駆動装置としての移動シリンダ３
８のピストンロッド３９に固定されている。こうするこ
とにより、移動シリンダ３８のピストンロッド３９が進
退すると、マンドレル抜き上型３６がガイト３４に案内
されて進退し、トリミング上型１０の下方へ進入したり
図に実線で示す機外退去位置へ後退したりするように構
成されている。そして、前記マンドレル抜き下型１６と
車輪１７との間には、皿ばね４０が介装されており、マ
ンドレル抜き時にレール１３に掛かるプレス荷重を緩衝
するように構成されている。４２は鋳造品から抜かれた
マンドレル３１を回収するマンドレル回収装置であり、
また、４３はマンドレル抜き時に発生する巾木を処理す
る巾木処理装置である。

【００１５】以上のように構成されたトリミングプレス
の動作を説明する。トリミング作業とマンドレル抜き作
業とを開始する場合、テレスコープ型エアシリンダ２３
のピストンロッド２４は図１に符号２４Ａで示す前進限
位置まで前進しており、トリミング下型１５とマンドレ
ル抜き下型１６とは、図１に鎖線で示す機外位置にあ
る。また、移動シリンダ３８のピストンロッド３９は後
退していてマンドレル抜き上型３６は図２に実線で示す
機外位置にある。そこで、機外位置にあるトリミング下
型１５上に鋳造品５０を載置する。この状態からエアシ
リンダ２３のピストンロッド２４を後退させてトリミン
グ上型１０の真下に位置させる。

【００１６】そこで、型締シリンダ８のピストンロッド
９を前進させると、可動盤７とともにトリミング上型１
０が下降してトリミングが行われ、鋳造品５０に形成さ
れた鋳ばりやゲート，ランナなどの余剰材が除去され
る。そこで、エアシリンダ２３のピストンロッド２４を
前進限位置まで前進させてトリミング下型１５とマンド
レル抜き下型１６とを上記機外の鎖線位置まで戻し、ト
リミング下型１５上のトリミング済鋳造品５０を１８０
°反転させて機外位置にあるマンドレル抜き下型１６上
に載置する。

【００１７】この状態から、移動シリンダ３８のピスト
ンロッド３９を前進させてマンドレル抜き上型３６をト
リミング上型１０の真下に位置させるとともに、エアシ
リンダ２３のピストンロッド２４を後退させてマンドレ
ル抜き下型１６をマンドレル抜き上型３６の真下に位置
させる。そして型締シリンダ８のピストンロッド９を前
進させると、可動盤７が下降してこれと一体のマンドレ
ル抜き上型３６が下降するので、マンドレル抜き治具３
５によって鋳造品５０からマンドレル３１が抜かれ、マ
ンドレル３１はマンドレル回収装置４２によって回収さ
れる。

【００１８】マンドレル抜きに際しては、プレス荷重が
下向きに作用するが、マンドレル抜き下型１６と車輪１
７との間には、皿ばね４０が介装されているので、プレ
ス荷重がこの皿ばね４０で緩衝され、機体側のレール１
２，１３に作用しない。

【００１９】図５は本発明の他の実施例としてのトリミ
ングプレスの正面図であって、図１に示す実施例と同構
成の部材にはこれと同符号を付してその説明を省略す
る。可動盤７の下面にはトリミング上型５１が固定され
ており、また、可動盤７の側面に固定されたブラケット
５２には、移動シリンダ５３が固定されている。この移
動シリンダ５３のピストンロッド５４には、可動盤７に
水平方向へ進退自在に支持されたマンドレル抜き上型５
５が固定されており、このマンドレル抜き上型５５の下
面からは、複数個のマンドレル抜き治具５６が垂下され
ている。

【００２０】また、下部固定盤２の上面には、マンドレ
ル抜き下型５７が固定されており、下部固定盤２の側面
には、移動シリンダ５８が固定されている。この移動シ
リンダ５８のピストンロッド５９には、マンドレル抜き
下型５７の上面に水平方向へ進退自在に支持されたトリ
ミング上型６０が連結レバー６１を介して固定されてい
る。

【００２１】このように構成されていることにより、ト
リミング作業とマンドレル抜き作業とを開始する場合に
は、移動シリンダ５３のピストンロッド５４は前進限位
置まで前進しており、マンドレル抜き上型５５のマンド
レル抜き治具５６は機外位置にある。また、移動シリン
ダ５８のピストンロッド５９は前進していてトリミング
下型６０は、マンドレル抜き下型５７の上に重ねられて
いる。そこで、トリミング下型６０上に鋳造品を載置
し、型締シリンダ８のピストンロッド９を前進させて可
動盤７を下降させると、トリミングが行われ、鋳造品５
０に形成された鋳ばりやゲート，ランナなどの余剰材が
除去される。

【００２２】次いで、トリミング済の鋳造品を機外へ取
り除いたのち、移動シリンダ５３のピストンロッド５４
を後退させると、トリミング上型５１とマンドレル抜き
上型５５とが一体となって移動し、マンドレル抜き治具
５６が、機内中心部に位置する。また移動シリンダ５９
のピストンロッド６０を後退させると、トリミング下型
６１が機外方向に移動してマンドレル抜き下型５７の上
方が開放される。そこで、マンドレル抜き下型５７上に
先程の鋳造品を載置したのち、型締シリンダ８のピスト
ンロッド９を前進させると、可動盤７とともにマンドレ
ル抜き上型５５が下降し、これと一体のマンドレル抜き
上型５５が下降するので、治具５６によって鋳造品から
マンドレル３１が抜かれて回収される。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明により明らかなように本発明
によればトリミングプレスにおいて、トリミング下型上
に鋳造品を載置しトリミング上型を可動盤とともに下降
させることにより鋳造品に付属した余剰材を除去するト
リミングプレスにおいて、マンドレル抜き治具を備えた
マンドレル抜き上型と、鋳造品が載置されるマンドレル
抜き下型とを設けてこれらマンドレル抜き上型とマンド
レル抜き下型とが、前記トリミング上型とトリミング下
型とに代わって機内で対向するように移動させる駆動装
置を設けたことにより、鋳造品のトリミングとマンドレ
ル抜きとを一つの装置で行うことができるので、構造が
簡素化され装置を安価に提供できるとともに、サイクル
時間が短縮され、生産性が向上する。また、装置の占有
スペースが縮小され機械全体の小形化が図れる。さら
に、マンドレル抜き下型と機体側との間にばね部材を介
装したことにより、マンドレル抜き時に機体側に作用す
るプレス荷重を緩衝することができ、レール等に大きな
力が作用することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】トリミングプレスの正面図である。

【図２】トリミングプレスの要部の側面図である。

【図３】トリミングプレスの要部の平面図である。

【図４】マンドレルを抜く前における鋳造品の縦断面図
である。

【図５】本発明の他の実施例としてのトリミングプレス
の正面図である。

【符号の説明】

１ トリミングプレス ４ タイロッド １０ トリミング上型 １５ トリミング下型 １６ マンドレル抜き下型 ２３ 油圧シリンダ ３１ マンドレル ３５ マンドレル抜き治具 ３６ マンドレル抜き上型 ３８ 移動シリンダ ４０ 皿ばね ５０ 鋳造品 ５１ トリミング上型 ５３ 移動シリンダ ５５ マンドレル抜き上型 ５６ マンドレル抜き治具 ５７ マンドレル抜き下型 ５８ 移動シリンダ ６０ トリミング下型

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トリミング下型上に鋳造品を載置しトリ
   ミング上型を可動盤とともに下降させることにより鋳造
   品に付属した余剰品を除去するトリミングプレスにおい
   て、マンドレル抜き治具を備えたマンドレル抜き上型
   と、鋳造品が載置されるマンドレル抜き下型とを設けて
   これらマンドレル抜き上型とマンドレル抜き下型とが、
   前記トリミング上型とトリミング下型とに代わって機内
   で対向するように移動させる駆動装置を設けるととも
   に、前記機内へ進入したマンドレル抜き下型と機体側と
   の間にプレス荷重を緩衝するばね部材を介装したことを
   特徴とするトリミングプレス。