CN210254182U

CN210254182U - 一种铸造模具振动装置

Info

Publication number: CN210254182U
Application number: CN201920214118.2U
Authority: CN
Inventors: 邹阳
Original assignee: Dalian Sanming Heavy Vehicle Parts Manufacture Co ltd
Current assignee: Dalian Sanming Heavy Vehicle Parts Manufacture Co ltd
Priority date: 2019-02-20
Filing date: 2019-02-20
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-02-20

Abstract

本实用新型涉及铸造模具技术领域，尤其是一种铸造模具振动装置，包括底座，底座的下表面中部固定设置有伺服电机，伺服电机的主轴上端贯穿底座外侧套设有不完全齿轮，底座上表面前后两侧均固定设置有滑道，两根滑道上表面均设置有一组第一滑块，两组第一滑块上表面固定连接有工作平台，工作平台的下表面前后两侧均固定设置有与不完全齿轮相匹配的齿条，两块第二滑块的上表面靠近挡板一侧均设置有顶紧螺栓，两块第二滑块的上表面另一侧均固定设置有夹紧杆，两根夹紧杆的外侧均套设有滑套，两个滑套相对面均固定连接有压板，滑套远离压板一侧设置有自锁机构。本实用新型具有使得铸件的组织变得更加致密，提高铸造的成品率。

Description

一种铸造模具振动装置

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，尤其涉及一种铸造模具振动装置。

背景技术

生产中、大型钢铁铸件时，通常采用硬砂型合箱浇注后，将铸造箱置于铸造平台上，待逐渐自然冷却，液态金属在静态冷却的凝固的过程中，由于逐渐整体壁厚差异大，常规的工艺都难以保证整体均衡冷却，局部容易产生裂纹、缩松、缩孔、夹渣、晶粒粗大等缺陷，特别是大型的铸钢件，经无损检测，铸件缺陷尤为突出，焊补修整的工作量大，无形中增加了生产成本。

经过长时间的实践发现，如果在液态金属的冷却过程中对其进行振动，可振实液体，加强补缩，搅动杂质，气体上浮至表面，是组织变得更加致密，提高成品率。现有的振动装置采用上下震动，在震动的过程中由于液体的流动性会致使液体上跳严重使得铸件在震动的过程中不稳定，因此现在亟需一种在水平面上左右震动的装置来实现震动的同时又不会使得液体上跳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造模具振动装置，使其通过振动使得铸件的组织变得更加致密，提高铸造的成品率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铸造模具振动装置，包括底座，所述底座的下表面四角处均设置有支撑柱，底座的下表面中部固定设置有伺服电机；所述伺服电机的主轴上端贯穿底座外侧套设有不完全齿轮；所述底座的上表面左右两侧均固定设置有挡板；所述底座上表面前后两侧均固定设置有滑道，滑道位于两块挡板间；两根所述滑道上表面均设置有一组第一滑块；两组所述第一滑块上表面固定连接有工作平台；所述工作平台的下表面前后两侧均固定设置有与不完全齿轮相匹配的齿条，两根齿条均平行于滑道；所述工作平台的上表面横向中心线处开设有T型滑槽，T型滑槽的两侧均插设有与T型滑槽相匹配的第二滑块；两块所述第二滑块的上表面靠近挡板一侧均设置有顶紧螺栓，顶紧螺栓下端贯穿第二滑块；两块所述第二滑块的上表面另一侧均固定设置有夹紧杆，两根夹紧杆的外侧均套设有滑套；两个所述滑套相对面均固定连接有压板，滑套远离压板一侧设置有自锁机构。

优选的，所述自锁机构包括弹簧、十字插杆和定位插槽；所述夹紧杆靠近顶紧螺栓一侧面均匀开设置有定位插槽；所述十字插杆一端插设于定位插槽，十字插杆另一端外侧套设有弹簧后贯穿滑套。

优选的，所述滑道的上表面开设有V型滑槽，V型滑槽内壁开有油槽；所述第一滑块下表面设置呈与V型滑槽相匹配的V型凸台。

优选的，两块所述挡板靠近工作平台一侧均固定设置有橡胶缓冲层。

优选的，两块所述压板相对侧面固定设置有橡胶防滑垫。

本实用新型提出的一种铸造模具振动装置，有益效果在于：本实用新型中通过工作平台的下表面前后两侧均固定设置的与不完全齿轮相匹配的齿条，使得工作平台可以左右往复移动，通过底座的上表面左右两侧均固定设置的挡板，使得工作平台上的铸造模具振动，从而使得铸件的组织变得更加致密，提高铸造的成品率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸造模具振动装置主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸造模具振动装置中A处剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铸造模具振动装置中B部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铸造模具振动装置中第二滑块立体结构示意图。

图中：支撑柱1、底座2、挡板3、橡胶缓冲层4、滑道5、工作平台6、顶紧螺栓7、夹紧杆8、第二滑块9、齿条10、不完全齿轮11、第一滑块12、伺服电机13、滑套14、十字插杆15、弹簧16、定位插槽17、压板18、橡胶防滑垫19、V型滑槽20、油槽21、V型凸台22、自锁机构23、T型滑槽24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种铸造模具振动装置，包括底座2，底座2的下表面四角处均设置有支撑柱1，底座2的下表面中部固定设置有伺服电机13，伺服电机13的主轴上端贯穿底座2外侧套设有不完全齿轮11，底座2的上表面左右两侧均固定设置有挡板3，底座2上表面前后两侧均固定设置有滑道5，滑道5位于两块挡板3间，两根滑道5上表面均设置有一组第一滑块12，两组第一滑块12上表面固定连接有工作平台6，工作平台6的下表面前后两侧均固定设置有与不完全齿轮11相匹配的齿条10，两根齿条10均平行于滑道5，使得工作平台6在滑道5上左右滑动，通过工作平台6撞击挡板3获得撞击力。

工作平台6的上表面横向中心线处开设有T型滑槽24，T型滑槽24的两侧均插设有与T型滑槽24相匹配的第二滑块9，两块第二滑块9的上表面靠近挡板3一侧均设置有顶紧螺栓7，顶紧螺栓7下端贯穿第二滑块9，两块第二滑块9的上表面另一侧均固定设置有夹紧杆8，两根夹紧杆8的外侧均套设有滑套14，两个滑套14相对面均固定连接有压板18，滑套14远离压板18一侧设置有自锁机构23，自锁机构23包括弹簧16、十字插杆15和定位插槽17，夹紧杆8靠近顶紧螺栓7一侧面均匀开设置有定位插槽17，十字插杆15一端插设于定位插槽17，十字插杆15另一端外侧套设有弹簧16后贯穿滑套14，通过夹紧杆8对铸造模具进行夹紧固定在工作平台6上，从而使得铸造模具振动，进而使得铸件的组织变得更加致密，提高铸造的成品率。

滑道5的上表面开设有V型滑槽20，V型滑槽20内壁开有油槽21，第一滑块12下表面设置呈与V型滑槽20相匹配的V型凸台22，使得工作平台6滑动更加顺畅。

两块挡板3靠近工作平台6一侧均固定设置有橡胶缓冲层4，避免了工作平台6与挡板3直接撞击损坏。

两块压板18相对侧面固定设置有橡胶防滑垫19，防止固定好的铸造模具松动，同时避免了铸造模具固定时挤压损坏。

工作原理：工作时，先将铸造模具放置于工作平台6上，再将十字插杆15向外拔动，使得十字插杆15从定位插槽17中拔出，根据铸造模具的高度调节滑套14到合适的高度后松开十字插杆15，十字插杆15在弹簧16的弹力作用下，十字插杆15插入到定位插槽17中，再推动第二滑块9至铸造模具外侧，使得滑套14上固定的橡胶防滑垫19与铸造模具的表面紧密贴合，拧动顶紧螺栓7使得第二滑块9固定不动，利用伺服电机13驱动不完全齿轮11旋转，当不完全齿轮11的有齿部分与一侧的齿条10啮合，推动工作平台6向一侧滑动，当不完全齿轮11有齿部分与一侧的齿条10不在啮合时，工作平台6继续滑动最后撞击到挡板3，当不完全齿轮11的有齿部分与另一侧的齿条10啮合，推动工作平台6向另一侧滑动，当不完全齿轮11有齿部分与另一侧的齿条10不在啮合时，工作平台6继续滑动最后撞击到挡板3，使得铸造模具不断受左右振动力，从而提高了铸造件的成品率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铸造模具振动装置，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）的下表面四角处均设置有支撑柱（1），底座（2）的下表面中部固定设置有伺服电机（13）；所述伺服电机（13）的主轴上端贯穿底座（2）外侧套设有不完全齿轮（11）；所述底座（2）的上表面左右两侧均固定设置有挡板（3）；所述底座（2）上表面前后两侧均固定设置有滑道（5），滑道（5）位于两块挡板（3）间；两根所述滑道（5）上表面均设置有一组第一滑块（12）；两组所述第一滑块（12）上表面固定连接有工作平台（6）；所述工作平台（6）的下表面前后两侧均固定设置有与不完全齿轮（11）相匹配的齿条（10），两根齿条（10）均平行于滑道（5）；所述工作平台（6）的上表面横向中心线处开设有T型滑槽（24），T型滑槽（24）的两侧均插设有与T型滑槽（24）相匹配的第二滑块（9）；两块所述第二滑块（9）的上表面靠近挡板（3）一侧均设置有顶紧螺栓（7），顶紧螺栓（7）下端贯穿第二滑块（9）；两块所述第二滑块（9）的上表面另一侧均固定设置有夹紧杆（8），两根夹紧杆（8）的外侧均套设有滑套（14）；两个所述滑套（14）相对面均固定连接有压板（18），滑套（14）远离压板（18）一侧设置有自锁机构（23）。

2.根据权利要求1所述的铸造模具振动装置，其特征在于，所述自锁机构（23）包括弹簧（16）、十字插杆（15）和定位插槽（17）；所述夹紧杆（8）靠近顶紧螺栓（7）一侧面均匀开设置有定位插槽（17）；所述十字插杆（15）一端插设于定位插槽（17），十字插杆（15）另一端外侧套设有弹簧（16）后贯穿滑套（14）。

3.根据权利要求1所述的铸造模具振动装置，其特征在于，所述滑道（5）的上表面开设有V型滑槽（20），V型滑槽（20）内壁开有油槽（21）；所述第一滑块（12）下表面设置呈与V型滑槽（20）相匹配的V型凸台（22）。

4.根据权利要求1所述的铸造模具振动装置，其特征在于，两块所述挡板（3）靠近工作平台（6）一侧均固定设置有橡胶缓冲层（4）。

5.根据权利要求1所述的铸造模具振动装置，其特征在于，两块所述压板（18）相对侧面固定设置有橡胶防滑垫（19）。