JPH08333795A - 継手構造 - Google Patents
継手構造Info
- Publication number
- JPH08333795A JPH08333795A JP14323195A JP14323195A JPH08333795A JP H08333795 A JPH08333795 A JP H08333795A JP 14323195 A JP14323195 A JP 14323195A JP 14323195 A JP14323195 A JP 14323195A JP H08333795 A JPH08333795 A JP H08333795A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber ring
- joint
- collar
- movable pin
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Sewage (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 継手構造に充分な柔軟性をもたせながら、密
封性に影響をあたえる接合部の抜出し量を制御する継手
構造の提供にある。 【構成】 一方コンクリート管１の一の管端イには第１
接合部１１を形成し、該第１接合部１１にはカラー４の
軸線方向一方側４１を一体に固定し、他方コンクリート
管２の二の管端ロには、外径がカラー４の内径よりやや
小さい第２接合部２１を形成し、該第２接合部２１のほ
ぼ中央には内蔵スプリング６１の作用で可動ピン６２が
上下移動可能な抜け止め治具６を周方向に複数個埋設
し、カラー４の軸線方向他方側４２の内面周方向には、
可動ピン６２の両側に所定距離離して２個のストッパー
突条７を配置すると共に、該ストッパー突条７の可動ピ
ン６２と相反する側にはゴムリング定着金具５１を溶接
し、該ゴムリング定着金具５１に第２のゴムリング５を
取り付けてなる。
封性に影響をあたえる接合部の抜出し量を制御する継手
構造の提供にある。 【構成】 一方コンクリート管１の一の管端イには第１
接合部１１を形成し、該第１接合部１１にはカラー４の
軸線方向一方側４１を一体に固定し、他方コンクリート
管２の二の管端ロには、外径がカラー４の内径よりやや
小さい第２接合部２１を形成し、該第２接合部２１のほ
ぼ中央には内蔵スプリング６１の作用で可動ピン６２が
上下移動可能な抜け止め治具６を周方向に複数個埋設
し、カラー４の軸線方向他方側４２の内面周方向には、
可動ピン６２の両側に所定距離離して２個のストッパー
突条７を配置すると共に、該ストッパー突条７の可動ピ
ン６２と相反する側にはゴムリング定着金具５１を溶接
し、該ゴムリング定着金具５１に第２のゴムリング５を
取り付けてなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、パイプライン施工に
おける曲線施工や地盤沈下に対応して、管接合部の抜出
しを制御し、適正な水密性を保持することに適用される
継手構造に関するものである。
おける曲線施工や地盤沈下に対応して、管接合部の抜出
しを制御し、適正な水密性を保持することに適用される
継手構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のパイプラインにおける管の継手構
造としては、図１４のように管１の一端に固着されたカ
ラー４に、該カラー４の内径より僅かに小さく形成した
管２の接合部２１ａを、ゴムリング３を介して接合、止
水するものがある。また図１６のように管３１の一端に
形成されたフランジ３４と、管３２の一端に前記フラン
ジ３４と同一形状に形成されたフランジ３５とを、ゴム
パッキン３３を介して、ボルト３６及びナット３７によ
り接合、止水するものがある。また、出願人は特願平７
ー９０８６３号を出願している。
造としては、図１４のように管１の一端に固着されたカ
ラー４に、該カラー４の内径より僅かに小さく形成した
管２の接合部２１ａを、ゴムリング３を介して接合、止
水するものがある。また図１６のように管３１の一端に
形成されたフランジ３４と、管３２の一端に前記フラン
ジ３４と同一形状に形成されたフランジ３５とを、ゴム
パッキン３３を介して、ボルト３６及びナット３７によ
り接合、止水するものがある。また、出願人は特願平７
ー９０８６３号を出願している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、パイプラインと
呼ばれる管路は、下水道管渠のみならず、電力ケーブ
ル、電話ケーブルの地下埋設に伴い、多く利用されてい
る。これら管渠は、主として道路下に敷設されるため、
道路の路線線形に合わせた曲線施工が多くなっている。
この様な曲線施工を行うためには、一般的に管と管の接
合部分の目地幅を管理しながら曲線施工を行っている。
前記従来の継手構造のうち、図１４に示すものは、目地
幅を管理しながら曲線施工を行う方法に用いられるが、
図１５に示すように接合部２１ａの抜出しが生じ、目地
幅の管理が不充分な場合には、ゴムリング３の適正な圧
縮が得られず漏水するという問題があった。また軟弱地
盤上に図１４に示す継手構造の管路を築造した場合、地
盤の沈下に伴い、管路も沈下し、接合部２１ａの抜出し
が生じ、ゴムリング３の適正な圧縮が得られなくなり、
漏水するという問題もあった。また、接合部の抜け出し
を抑制するために図１６に示す継手構造の管路を築造し
た場合、地盤の沈下に伴う管路の沈下は、管体そのもの
に変形や破損を与えるという問題が生じやすかった。こ
れらの問題は、図１４に示す継手構造が自由柔構造であ
りながら接合部２１ａの抜出しを制御する機能をもた
ず、図１６に示す継手構造は剛構造のため継手部として
の柔軟性をもっていないことが原因である。これらの問
題を解決するものとして、特願平７ー９０８６３号があ
げられるが、接合部にゴムリングを一個のみ配置してい
るため、地下水の高い場所や軟弱地盤の場所ではカラー
と接合部間に隙間が発生し、その隙間から土砂や水が侵
入する。そして、土砂や水が侵入すると、治具の可動ピ
ンの作動を阻害或いは可動ピンの腐食を助長するため可
動ピンが上下動しなくなり、接合部の可撓性と抜け止め
防止ができないという問題があった。そこで、本発明が
解決しようとする課題は、地下水の高い場所や軟弱地盤
の場所でも、継手構造に充分な柔軟性をもたせながら、
水密性に影響をあたえる接合部の抜出し量を制御する継
手構造の提供にある。
呼ばれる管路は、下水道管渠のみならず、電力ケーブ
ル、電話ケーブルの地下埋設に伴い、多く利用されてい
る。これら管渠は、主として道路下に敷設されるため、
道路の路線線形に合わせた曲線施工が多くなっている。
この様な曲線施工を行うためには、一般的に管と管の接
合部分の目地幅を管理しながら曲線施工を行っている。
前記従来の継手構造のうち、図１４に示すものは、目地
幅を管理しながら曲線施工を行う方法に用いられるが、
図１５に示すように接合部２１ａの抜出しが生じ、目地
幅の管理が不充分な場合には、ゴムリング３の適正な圧
縮が得られず漏水するという問題があった。また軟弱地
盤上に図１４に示す継手構造の管路を築造した場合、地
盤の沈下に伴い、管路も沈下し、接合部２１ａの抜出し
が生じ、ゴムリング３の適正な圧縮が得られなくなり、
漏水するという問題もあった。また、接合部の抜け出し
を抑制するために図１６に示す継手構造の管路を築造し
た場合、地盤の沈下に伴う管路の沈下は、管体そのもの
に変形や破損を与えるという問題が生じやすかった。こ
れらの問題は、図１４に示す継手構造が自由柔構造であ
りながら接合部２１ａの抜出しを制御する機能をもた
ず、図１６に示す継手構造は剛構造のため継手部として
の柔軟性をもっていないことが原因である。これらの問
題を解決するものとして、特願平７ー９０８６３号があ
げられるが、接合部にゴムリングを一個のみ配置してい
るため、地下水の高い場所や軟弱地盤の場所ではカラー
と接合部間に隙間が発生し、その隙間から土砂や水が侵
入する。そして、土砂や水が侵入すると、治具の可動ピ
ンの作動を阻害或いは可動ピンの腐食を助長するため可
動ピンが上下動しなくなり、接合部の可撓性と抜け止め
防止ができないという問題があった。そこで、本発明が
解決しようとする課題は、地下水の高い場所や軟弱地盤
の場所でも、継手構造に充分な柔軟性をもたせながら、
水密性に影響をあたえる接合部の抜出し量を制御する継
手構造の提供にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の継手構造では、 （１）一方コンクリート管の一の管端には第１接合部を
形成し、該第１接合部にはカラーの軸線方向一方側を一
体に固定し、他方コンクリート管の二の管端には、外径
がカラーの内径よりやや小さい第２接合部を形成し、該
第２接合部のほぼ中央には内蔵スプリングの作用で可動
ピンが上下移動可能な抜け止め治具を周方向に複数個埋
設し、カラーの軸線方向他方側の内面周方向には、可動
ピンの両側に所定距離離して２個のストッパー突条を配
置すると共に、該ストッパー突条の可動ピンと相反する
側にはゴムリング定着金具を溶接し、該ゴムリング定着
金具に第２のゴムリングを取り付けてなるものである。
に、本発明の継手構造では、 （１）一方コンクリート管の一の管端には第１接合部を
形成し、該第１接合部にはカラーの軸線方向一方側を一
体に固定し、他方コンクリート管の二の管端には、外径
がカラーの内径よりやや小さい第２接合部を形成し、該
第２接合部のほぼ中央には内蔵スプリングの作用で可動
ピンが上下移動可能な抜け止め治具を周方向に複数個埋
設し、カラーの軸線方向他方側の内面周方向には、可動
ピンの両側に所定距離離して２個のストッパー突条を配
置すると共に、該ストッパー突条の可動ピンと相反する
側にはゴムリング定着金具を溶接し、該ゴムリング定着
金具に第２のゴムリングを取り付けてなるものである。
【０００５】（２）上記（１）の継手構造において、ス
トッパー突条を可動ピンの基部側の片側に１個だけ配置
してなる。
トッパー突条を可動ピンの基部側の片側に１個だけ配置
してなる。
【０００６】（３）また、本発明の継手構造は、一方コ
ンクリート管の一の管端及び他方コンクリート管の二の
管端に、外径をカラーの内径より小さくした第１接合
部、第２接合部をそれぞれ形成し、カラーの軸線方向一
方側は第１接合部に、他方側は第２接合部に配置し、ゴ
ムリングと抜け止め治具を介してカラーで接続する継手
構造であって、第１接合部には、ほぼ中央の隆起部を介
して基部側に溝を設けると共に後端に段差を設け、該隆
起部には内蔵スプリングの作用で可動ピンが上下移動可
能な抜け止め治具を周方向に複数個埋設し、基部側の溝
には第１のゴムリングを配置し、段差には第２のゴムリ
ングを配置し、カラーの一方側の内面周方向には、可動
ピンの両側を挟持するストッパー突条を固定すると共
に、第２のゴムリング取付け位置にゴムリング定着金具
を溶接し、第２接合部には、ほぼ中央に内蔵スプリング
の作用で可動ピンが上下移動可能な抜け止め治具を周方
向に複数個埋設し、カラーの一方側の内面周方向には可
動ピンの両側に一定距離離してストッパー突条を配置
し、さらにストッパー突条の可動ピンと相反する側にゴ
ムリング定着金具を溶接し、該ゴムリング定着金具に第
２のゴムリングを固着してなるものである。
ンクリート管の一の管端及び他方コンクリート管の二の
管端に、外径をカラーの内径より小さくした第１接合
部、第２接合部をそれぞれ形成し、カラーの軸線方向一
方側は第１接合部に、他方側は第２接合部に配置し、ゴ
ムリングと抜け止め治具を介してカラーで接続する継手
構造であって、第１接合部には、ほぼ中央の隆起部を介
して基部側に溝を設けると共に後端に段差を設け、該隆
起部には内蔵スプリングの作用で可動ピンが上下移動可
能な抜け止め治具を周方向に複数個埋設し、基部側の溝
には第１のゴムリングを配置し、段差には第２のゴムリ
ングを配置し、カラーの一方側の内面周方向には、可動
ピンの両側を挟持するストッパー突条を固定すると共
に、第２のゴムリング取付け位置にゴムリング定着金具
を溶接し、第２接合部には、ほぼ中央に内蔵スプリング
の作用で可動ピンが上下移動可能な抜け止め治具を周方
向に複数個埋設し、カラーの一方側の内面周方向には可
動ピンの両側に一定距離離してストッパー突条を配置
し、さらにストッパー突条の可動ピンと相反する側にゴ
ムリング定着金具を溶接し、該ゴムリング定着金具に第
２のゴムリングを固着してなるものである。
【０００７】（４）上記（３）の継手構造において、ス
トッパー突条を可動ピンの基部側の片側に１個だけ配置
してなる。
トッパー突条を可動ピンの基部側の片側に１個だけ配置
してなる。
【０００８】（５）上記（３）及び（４）の継手構造に
おいて、第１接合部に配置したゴムリング間周方向に、
施工後の漏水の際に侵入する水と反応して膨張するウレ
タン系の親水性樹脂を管の内側から空間部に注入可能に
した注入部を設けてなる。
おいて、第１接合部に配置したゴムリング間周方向に、
施工後の漏水の際に侵入する水と反応して膨張するウレ
タン系の親水性樹脂を管の内側から空間部に注入可能に
した注入部を設けてなる。
【０００９】（６）上記（１）乃至（５）の継手構造に
おいて、一方コンクリート管及び他方コンクリート管の
代わりにボックスカルバートを用いてなる。
おいて、一方コンクリート管及び他方コンクリート管の
代わりにボックスカルバートを用いてなる。
【００１０】
【作用】一方コンクリート管の一の管端にカラーの軸線
方向一方側を一体に固定した場合は、カラーに溶接した
ゴムリング定着金具に第２のゴムリングを取付けた後、
追従管の他方コンクリート管をカラーの他方側に挿入す
る。他方コンクリート管の第２接合部がカラーから抜出
そうとする時に、スプリングの弾性で抜け止め治具の可
動ピンがストッパー突条の端面に当接するので、第２接
合部はカラーから抜出ることはない。また、第２のゴム
リングは第２接合部側ストッパー突条７の両側に配置さ
れているので、地下水の高い場所や軟弱地盤の場所でも
カラーと接合部間に隙間が発生せず、隙間から土砂や水
が侵入することがない。さらに、カラー内面にゴムリン
グ定着金具を周設し、これを覆うように第２のゴムリン
グをカラーの内面に固定するので、第２のゴムリングの
定着強度が向上し、第２のゴムリングの横ずれやめくれ
が防止される。次に、一方コンクリート管の一の管端及
び他方コンクリート管の二の管端に、外径をカラーの内
径より小さくした第１接合部、第２接合部を形成し、カ
ラーの軸線方向一方側は第１接合部に、他方側は第２接
合部に配置し、ゴムリングと抜け止め治具を介してカラ
ーで接続する継手構造の場合も同様である。
方向一方側を一体に固定した場合は、カラーに溶接した
ゴムリング定着金具に第２のゴムリングを取付けた後、
追従管の他方コンクリート管をカラーの他方側に挿入す
る。他方コンクリート管の第２接合部がカラーから抜出
そうとする時に、スプリングの弾性で抜け止め治具の可
動ピンがストッパー突条の端面に当接するので、第２接
合部はカラーから抜出ることはない。また、第２のゴム
リングは第２接合部側ストッパー突条７の両側に配置さ
れているので、地下水の高い場所や軟弱地盤の場所でも
カラーと接合部間に隙間が発生せず、隙間から土砂や水
が侵入することがない。さらに、カラー内面にゴムリン
グ定着金具を周設し、これを覆うように第２のゴムリン
グをカラーの内面に固定するので、第２のゴムリングの
定着強度が向上し、第２のゴムリングの横ずれやめくれ
が防止される。次に、一方コンクリート管の一の管端及
び他方コンクリート管の二の管端に、外径をカラーの内
径より小さくした第１接合部、第２接合部を形成し、カ
ラーの軸線方向一方側は第１接合部に、他方側は第２接
合部に配置し、ゴムリングと抜け止め治具を介してカラ
ーで接続する継手構造の場合も同様である。
【００１１】
【実施例】実施例１ 図１〜図４本発明の実施例１を表したもので、実施例１
の第１番目の継手構造は、一方コンクリート管１の一方
管端イには第１接合部１１を形成し、該第１接合部１１
にはカラー４の軸線方向一方側４１を一体に固定してあ
る。また、他方コンクリート管２の二の管端ロには、外
径がカラー４の内径よりやや小さい第２接合部２１を形
成し、該第２接合部２１のほぼ中央には内蔵スプリング
６１の作用で可動ピン６２が上下移動可能な抜け止め治
具６を周方向に複数個埋設し、カラー４の軸線方向他方
側４２の内面周方向には、可動ピン６２の両側に所定距
離離して２個のストッパー突条７を配置すると共に、該
ストッパー突条７の可動ピンと相反する側にはゴムリン
グ定着金具５１を溶接し、該ゴムリング定着金具５１に
第２のゴムリング５を取り付けてある。図４は、実施例
１の曲線施工の状態を示していて、一方コンクリート管
１、他方コンクリート管２の曲がりに際して、目地幅の
限界を管理することが可能となる。
の第１番目の継手構造は、一方コンクリート管１の一方
管端イには第１接合部１１を形成し、該第１接合部１１
にはカラー４の軸線方向一方側４１を一体に固定してあ
る。また、他方コンクリート管２の二の管端ロには、外
径がカラー４の内径よりやや小さい第２接合部２１を形
成し、該第２接合部２１のほぼ中央には内蔵スプリング
６１の作用で可動ピン６２が上下移動可能な抜け止め治
具６を周方向に複数個埋設し、カラー４の軸線方向他方
側４２の内面周方向には、可動ピン６２の両側に所定距
離離して２個のストッパー突条７を配置すると共に、該
ストッパー突条７の可動ピンと相反する側にはゴムリン
グ定着金具５１を溶接し、該ゴムリング定着金具５１に
第２のゴムリング５を取り付けてある。図４は、実施例
１の曲線施工の状態を示していて、一方コンクリート管
１、他方コンクリート管２の曲がりに際して、目地幅の
限界を管理することが可能となる。
【００１２】実施例２ 図５、図６は、実施例２及びその実施状態図を表したも
ので、ストッパー突条７を可動ピン６２の基部側の片側
に１個配置してある。図６は、実施例２の曲線施工の状
態を示していて、一方コンクリート管１、他方コンクリ
ート管２の曲がりに際して、目地幅の限界を管理するこ
とが可能となる。
ので、ストッパー突条７を可動ピン６２の基部側の片側
に１個配置してある。図６は、実施例２の曲線施工の状
態を示していて、一方コンクリート管１、他方コンクリ
ート管２の曲がりに際して、目地幅の限界を管理するこ
とが可能となる。
【００１３】実施例３ 図７に示した実施例３の第２番目の継手構造は、カラー
４の軸線方向一方側４１を一方コンクリート管１の第１
接合部１１に一体的に取付けた場合である。即ち、一方
コンクリート管１の一の管端イ及び他方コンクリート管
２の二の管端ロに、外径をカラー４の内径より小さくし
た第１接合部１１、第２接合部２１をそれぞれ形成し、
カラーの軸線方向一方側４１は第１接合部１１に、他方
側４２は第２接合部２１に配置し、ゴムリングと抜け止
め治具６を介してカラー４で接続する継手構造であっ
て、第１接合部１１には、ほぼ中央の隆起部１３を介し
て基部側に溝１２を設けると共に後端に段差１４を設
け、該隆起部１３には内蔵スプリング６１の作用で可動
ピン６２が上下移動可能な抜け止め治具６を周方向に複
数個埋設し、基部側の溝１２には第１のゴムリング８を
配置し、段差１４には第２のゴムリング５を配置し、カ
ラー４の一方側４１の内面周方向には、可動ピン６２の
両側を挟持するストッパー突条７を固定すると共に、第
２のゴムリング５取付け位置にゴムリング定着金具５１
を溶接する。第２接合部２１には、ほぼ中央に内蔵スプ
リング６１の作用で可動ピン６２が上下移動可能な抜け
止め治具６を周方向に複数個埋設し、カラー４の一方側
４２の内面周方向には可動ピン６２の両側に一定距離離
してストッパー突条７を配置し、さらにストッパー突条
７の可動ピン６２と相反する側にゴムリング定着金具５
１を溶接し、該ゴムリング定着金具５１に第２のゴムリ
ング５を固着している。このことにより、一方コンクリ
ート管１とカラー４とは、実施例１で示したカラー４と
一方コンクリート管１との一体化の効果が得られ、他方
コンクリート管２とカラー４とで定められた範囲で伸縮
可能となる。図８は、実施例３の曲線施工の状態を示し
ていて、一方コンクリート管１、他方コンクリート管２
の曲がりに際して、目地幅の限界を管理することが可能
となる。
４の軸線方向一方側４１を一方コンクリート管１の第１
接合部１１に一体的に取付けた場合である。即ち、一方
コンクリート管１の一の管端イ及び他方コンクリート管
２の二の管端ロに、外径をカラー４の内径より小さくし
た第１接合部１１、第２接合部２１をそれぞれ形成し、
カラーの軸線方向一方側４１は第１接合部１１に、他方
側４２は第２接合部２１に配置し、ゴムリングと抜け止
め治具６を介してカラー４で接続する継手構造であっ
て、第１接合部１１には、ほぼ中央の隆起部１３を介し
て基部側に溝１２を設けると共に後端に段差１４を設
け、該隆起部１３には内蔵スプリング６１の作用で可動
ピン６２が上下移動可能な抜け止め治具６を周方向に複
数個埋設し、基部側の溝１２には第１のゴムリング８を
配置し、段差１４には第２のゴムリング５を配置し、カ
ラー４の一方側４１の内面周方向には、可動ピン６２の
両側を挟持するストッパー突条７を固定すると共に、第
２のゴムリング５取付け位置にゴムリング定着金具５１
を溶接する。第２接合部２１には、ほぼ中央に内蔵スプ
リング６１の作用で可動ピン６２が上下移動可能な抜け
止め治具６を周方向に複数個埋設し、カラー４の一方側
４２の内面周方向には可動ピン６２の両側に一定距離離
してストッパー突条７を配置し、さらにストッパー突条
７の可動ピン６２と相反する側にゴムリング定着金具５
１を溶接し、該ゴムリング定着金具５１に第２のゴムリ
ング５を固着している。このことにより、一方コンクリ
ート管１とカラー４とは、実施例１で示したカラー４と
一方コンクリート管１との一体化の効果が得られ、他方
コンクリート管２とカラー４とで定められた範囲で伸縮
可能となる。図８は、実施例３の曲線施工の状態を示し
ていて、一方コンクリート管１、他方コンクリート管２
の曲がりに際して、目地幅の限界を管理することが可能
となる。
【００１４】実施例４ 図９、図１０は、実施例３及びその実施状態を表したも
ので、実施例２と同様、ストッパー突条７を可動ピン６
２の基部Ａ側の片側に１個配置してある。図１０は、実
施例４の曲線施工の状態を示していて、一方コンクリー
ト管１、他方コンクリート管２の曲がりに際して、目地
幅の限界を管理することが可能となる。なお、実施例
１、実施例３ではカラー４の片側のストッパー突条７、
７の間隔を広くすることにより、管１、２の曲線施工に
対応可能としたもので、可動ピンの両側に設けるストッ
パー突条７の間隔を任意に設定することにより、めじ幅
の最小最大幅を特定でき、より正確な曲線施工が可能と
なる。
ので、実施例２と同様、ストッパー突条７を可動ピン６
２の基部Ａ側の片側に１個配置してある。図１０は、実
施例４の曲線施工の状態を示していて、一方コンクリー
ト管１、他方コンクリート管２の曲がりに際して、目地
幅の限界を管理することが可能となる。なお、実施例
１、実施例３ではカラー４の片側のストッパー突条７、
７の間隔を広くすることにより、管１、２の曲線施工に
対応可能としたもので、可動ピンの両側に設けるストッ
パー突条７の間隔を任意に設定することにより、めじ幅
の最小最大幅を特定でき、より正確な曲線施工が可能と
なる。
【００１５】実施例５ 実施例３及び４では、第１接合部１１に配置した第２の
ゴムリング５、第１のゴムリング８間の周方向に、施工
後の漏水の際に侵入する水と反応して膨張するウレタン
系の親水性樹脂を管１の内側から空間部Ｄに注入可能な
注入部９を設けている。この注入部９は、一方コンクリ
ート管１の第１接合部１１の隆起部１３に孔９３を設け
て注入管９４を配置し、注入管９４の下端部にはキャッ
プ９２が取付けられいる。このキャップ９２は、ウレタ
ン系の親水性樹脂の注入前後は閉じる。また、該注入部
９は、第２のゴムリング５、第１のゴムリング８間の距
離Ｌの間であればどこに設けてもよく、抜け止め治具６
と注入部９は図１２のように配置してもよい。また、抜
け止め治具６と同じ周面でもよい。そして、この注入部
９は、施工後に漏水が発生しても侵入する水と反応して
膨張するウレタン系の親水性樹脂により止水され、カラ
ーと接合部間の隙間の発生を防止している。
ゴムリング５、第１のゴムリング８間の周方向に、施工
後の漏水の際に侵入する水と反応して膨張するウレタン
系の親水性樹脂を管１の内側から空間部Ｄに注入可能な
注入部９を設けている。この注入部９は、一方コンクリ
ート管１の第１接合部１１の隆起部１３に孔９３を設け
て注入管９４を配置し、注入管９４の下端部にはキャッ
プ９２が取付けられいる。このキャップ９２は、ウレタ
ン系の親水性樹脂の注入前後は閉じる。また、該注入部
９は、第２のゴムリング５、第１のゴムリング８間の距
離Ｌの間であればどこに設けてもよく、抜け止め治具６
と注入部９は図１２のように配置してもよい。また、抜
け止め治具６と同じ周面でもよい。そして、この注入部
９は、施工後に漏水が発生しても侵入する水と反応して
膨張するウレタン系の親水性樹脂により止水され、カラ
ーと接合部間の隙間の発生を防止している。
【００１６】実施例６ 図１３は、一方コンクリート管１及び他方コンクリート
管２の代わりにボックスカルバート１ａを用いた継手構
造にした一例である。
管２の代わりにボックスカルバート１ａを用いた継手構
造にした一例である。
【００１７】
【発明の効果】本発明は上述の通り構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。 （１）他方コンクリート管の接合部がカラーから抜け出
そうとした場合、抜け止め治具の可動ピンがストッパー
突条に当接して接合部の移動が阻止されるので、接合部
が抜出ることはない。従って、曲線施工、地盤沈下、地
震、地盤の変動等による管の抜出しを確実に防止でき
る。 （２）接合部には接合面とカラー内面間にゴムリングを
２個配置しているので、地下水の高い所や軟弱地盤の所
でも、当該空間に水や土砂が侵入しないため、治具の可
動ピンは腐食することなく長期間抜け出し防止機能を維
持させた状態で使用できる。 （３）可動ピンの両側に設けるストッパー突条の間隔を
任意に設定することにより、コンクリート管とカラーと
の一体化を図ることが可能となる。更に、目地幅の最小
最大幅を限定できるため、正確な曲線施工が可能とな
る。 （４）カラー内面にゴムリング定着金具を周設し、これ
を覆うようにゴムリングをカラー内面に固定するので、
ゴムリングの定着強度が向上し、ゴムリングの横ずれや
めくれが防止される。 （５）コンクリート管の突き合わせ部での曲がりによっ
て接合部の治具に集中荷重が加わっても、可動ピンはス
プリングで支持され上下動自在であるので、その緩衝作
用により、コンクリート管及びカラーに損傷を与えるこ
とはない。
で、次に記載する効果を奏する。 （１）他方コンクリート管の接合部がカラーから抜け出
そうとした場合、抜け止め治具の可動ピンがストッパー
突条に当接して接合部の移動が阻止されるので、接合部
が抜出ることはない。従って、曲線施工、地盤沈下、地
震、地盤の変動等による管の抜出しを確実に防止でき
る。 （２）接合部には接合面とカラー内面間にゴムリングを
２個配置しているので、地下水の高い所や軟弱地盤の所
でも、当該空間に水や土砂が侵入しないため、治具の可
動ピンは腐食することなく長期間抜け出し防止機能を維
持させた状態で使用できる。 （３）可動ピンの両側に設けるストッパー突条の間隔を
任意に設定することにより、コンクリート管とカラーと
の一体化を図ることが可能となる。更に、目地幅の最小
最大幅を限定できるため、正確な曲線施工が可能とな
る。 （４）カラー内面にゴムリング定着金具を周設し、これ
を覆うようにゴムリングをカラー内面に固定するので、
ゴムリングの定着強度が向上し、ゴムリングの横ずれや
めくれが防止される。 （５）コンクリート管の突き合わせ部での曲がりによっ
て接合部の治具に集中荷重が加わっても、可動ピンはス
プリングで支持され上下動自在であるので、その緩衝作
用により、コンクリート管及びカラーに損傷を与えるこ
とはない。
【図１】本発明の実施例１の断面図である。
【図２】第２のゴムリング取付部分の拡大断面図であ
る。
る。
【図３】抜け止め治具の拡大断面図である。
【図４】実施例１の曲線施工の際の実施状態断面図であ
る。
る。
【図５】実施例２の断面図である。
【図６】実施例２の曲線施工の際の実施状態断面図であ
る。
る。
【図７】実施例３の断面図である。
【図８】実施例３の曲線施工の際の実施状態断面図であ
る。
る。
【図９】実施例４の断面図である。
【図１０】実施例４の曲線施工の際の実施状態断面図で
ある。
ある。
【図１１】接合部に注入部を設けたときの断面図であ
る。
る。
【図１２】コンクリート管に注入部を設けた場合の実施
例図である。
例図である。
【図１３】ボックスカルバートに注入部を設けた場合の
実施例図である。
実施例図である。
【図１４】従来の継手構造を示す断面図である。
【図１５】従来の継手構造を示す断面図である。
【図１６】従来の継手構造を示す断面図である。
１ 一方コンクリート管 ２ 他方コンクリート管 イ 一の管端 ロ 二の管端 Ａ 基部 １１ 第１接合部 ２１ 第２接合部 ４ カラー ４１ 一方側 ４２ 他方側 ５ 第２のゴムリング ５１ ゴムリング定着金具 ６ 抜け止め治具 ６１ スプリング ６２ 可動ピン ７ ストッパー突条 ８ 第１のゴムリング ９ 注入孔 ９２ キャップ ９３ 孔 ９４ 注入管
Claims (6)
- 【請求項１】一方コンクリート管の一の管端には第１接
合部を形成し、該第１接合部にはカラーの軸線方向一方
側を一体に固定し、他方コンクリート管の二の管端に
は、外径がカラーの内径よりやや小さい第２接合部を形
成し、該第２接合部のほぼ中央には内蔵スプリングの作
用で可動ピンが上下移動可能な抜け止め治具を周方向に
複数個埋設し、カラーの軸線方向他方側の内面周方向に
は、可動ピンの両側に所定距離離して２個のストッパー
突条を配置すると共に、該ストッパー突条の可動ピンと
相反する側にはゴムリング定着金具を溶接し、該ゴムリ
ング定着金具に第２のゴムリングを取り付けてなる継手
構造。 - 【請求項２】 ストッパー突条を可動ピンの基部側の片
側に１個だけ配置してなる請求項１に記載の継手構造。 - 【請求項３】 一方コンクリート管の一の管端及び他方
コンクリート管の二の管端に、外径をカラーの内径より
小さくした第１接合部、第２接合部をそれぞれ形成し、
カラーの軸線方向一方側は第１接合部に、他方側は第２
接合部に配置し、ゴムリングと抜け止め治具を介してカ
ラーで接続する継手構造であって、第１接合部には、ほ
ぼ中央の隆起部を介して基部側に溝を設けると共に後端
に段差を設け、該隆起部には内蔵スプリングの作用で可
動ピンが上下移動可能な抜け止め治具を周方向に複数個
埋設し、基部側の溝には第１のゴムリングを配置し、段
差には第２のゴムリングを配置し、カラーの一方側の内
面周方向には、可動ピンの両側を挟持するストッパー突
条を固定すると共に、第２のゴムリング取付け位置にゴ
ムリング定着金具を溶接し、第２接合部には、ほぼ中央
に内蔵スプリングの作用で可動ピンが上下移動可能な抜
け止め治具を周方向に複数個埋設し、カラーの一方側の
内面周方向には可動ピンの両側に一定距離離してストッ
パー突条を配置し、さらにストッパー突条の可動ピンと
相反する側にゴムリング定着金具を溶接し、該ゴムリン
グ定着金具に第２のゴムリングを固着してなる継手構
造。 - 【請求項４】 ストッパー突条を可動ピンの基部側の片
側に１個だけ配置してなる請求項３に記載の継手構造。 - 【請求項５】 第１接合部に配置したゴムリング間周方
向に、施工後の漏水の際に侵入する水と反応して膨張す
るウレタン系の親水性樹脂を管の内側から空間部に注入
可能にした注入部を設けてなる請求項３又は４に記載の
継手構造。 - 【請求項６】 一方コンクリート管及び他方コンクリー
ト管の代わりにボックスカルバートを用いてなる請求項
１〜５に記載の継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14323195A JPH08333795A (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | 継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14323195A JPH08333795A (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | 継手構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08333795A true JPH08333795A (ja) | 1996-12-17 |
Family
ID=15333958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14323195A Withdrawn JPH08333795A (ja) | 1995-06-09 | 1995-06-09 | 継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08333795A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014020536A (ja) * | 2012-07-23 | 2014-02-03 | Nippon Hume Corp | コンクリート管に設けた離脱防止管継手構造およびこれを用いて接続したコンクリート管 |
| JP2017015119A (ja) * | 2015-06-29 | 2017-01-19 | 日本ヒューム株式会社 | 管路曲線部用耐震離脱防止継手及びそれを使用した地中管路 |
| CN108589883A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-09-28 | 湖南大禹止水建筑材料有限公司 | 排水管道预埋组件装置 |
| CN109024839A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-18 | 湖南大禹止水建筑材料有限公司 | 排水管道预埋组件装置 |
-
1995
- 1995-06-09 JP JP14323195A patent/JPH08333795A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014020536A (ja) * | 2012-07-23 | 2014-02-03 | Nippon Hume Corp | コンクリート管に設けた離脱防止管継手構造およびこれを用いて接続したコンクリート管 |
| JP2017015119A (ja) * | 2015-06-29 | 2017-01-19 | 日本ヒューム株式会社 | 管路曲線部用耐震離脱防止継手及びそれを使用した地中管路 |
| CN108589883A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-09-28 | 湖南大禹止水建筑材料有限公司 | 排水管道预埋组件装置 |
| CN109024839A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-18 | 湖南大禹止水建筑材料有限公司 | 排水管道预埋组件装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2001084037A1 (fr) | Materiau de reparation de canalisation, structure de reparation, et procede de reparation | |
| JP2001311387A (ja) | 既設管路の補修方法およびそれに用いる補修材並びに管路 | |
| US5096332A (en) | Method for water leakage prevention in pipeline and liner for water leakage prevention | |
| KR101670907B1 (ko) | 상하수관용 연결 구조체 | |
| JP4947786B2 (ja) | 下水管路 | |
| JPH08333795A (ja) | 継手構造 | |
| JP7350943B2 (ja) | 防塵カバーを有する継手構造とバルブ並びに可撓式ソフトシール仕切弁 | |
| JPH0515850B2 (ja) | ||
| JP3290549B2 (ja) | マンホールへの管の接続構造および方法 | |
| JPH09207216A (ja) | ケーブル挿通用鞘管の布設工法 | |
| JP3820193B2 (ja) | マンホール用の継手 | |
| JP4374258B2 (ja) | マンホールと管体の接続構造及びその接続方法 | |
| JPH094038A (ja) | 継手構造 | |
| KR200393677Y1 (ko) | 수밀성이 향상된 추진관 | |
| JP2003160945A (ja) | マンホール用可撓性継手 | |
| JP3594342B2 (ja) | 伸縮管継手 | |
| JP2571380B2 (ja) | 構造物に対する管路の地層変動吸収継手機構 | |
| JP4617037B2 (ja) | マンホールとパイプの接続方法 | |
| JPH1047568A (ja) | ケーブル敷設用管路の耐震管継手 | |
| JPH11293690A (ja) | マンホール継手及びマンホール継手の接続構造 | |
| JP6793386B2 (ja) | マンホール用耐震継手及びその取付方法 | |
| KR20060126123A (ko) | 관로의 비굴착 보수부재용 고무시트 | |
| JP3098160B2 (ja) | 可撓構造の管路 | |
| JPH1019186A (ja) | 管路の内面止水方法及びその方法に使用する止め金装着装置 | |
| JPH08200574A (ja) | 自在継手及びその取付構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |