JPH08333045A - 短冊状体の取り揃え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 単純な動作で短冊状体を収納部まで搬送し、
取り揃えながら積層して収納可能とする。 【構成】 回転ホルダ１２は水平から所定角度傾斜する
回転軸Ｂを中心に回転する回転体であり、外周１４およ
び両側端１６ａ、１６ｂに開口するリードフレーム（Ｌ
Ｆ）用保持空間１８が等角度間隔で放射状に複数形成さ
れ、等角度間隔でステップ回転される。搬入手段２６は
搬入位置Ｕに順次移動する保持空間１８内へ側端１６ａ
の開口部からＬＦ２０を一枚ずつ搬入する。ガイド部材
３２は回転ホルダ１２の外周１４に沿って設けられ、保
持空間１８が搬入位置Ｕより下方に位置する排出位置Ｖ
へ移動する間に、ＬＦ２０の外周１４方向の端面と当接
してＬＦ２０の落下を防止する。当接部材３４は回転ホ
ルダ１２の下側方に搬入位置Ｕと排出位置Ｖとにわた
り、回転ホルダ１２に離間して設けられ、保持空間１８
内に搬入されたＬＦ２０の搬入側端面と当接する。収納
部３６は回転ホルダ１２の下方に配せられ、排出位置Ｖ
に移動した保持空間１８から排出されるＬＦ２０を積層
して収納する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコンベア等の搬送手段に
より搬送されてきたリードフレーム等の短冊状体を取り
出して、収納部内に揃えて収納する短冊状体の取り揃え
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の短冊状体の取り揃え装置として
は、一例として特開平６−１２７８０３号に記載された
短冊状体の取り揃え装置が知られている。この短冊状体
の取り揃え装置１００は図８に示すように、ガイド１０
２に沿って取り出し位置Ｚに移動してきたリードフレー
ム１０４を、図８中の左右・上下方向に移動可能な吸着
手段１０６で吸着して収納用ストッカ１０８内に、層間
紙１１０を介在させて積層して収納する機能を有してい
る。

【０００３】吸着手段１０６の動作について詳細に説明
する。まず、所定の初期位置（不図示）から吸着手段１
０６はリードフレーム１０４の取り出し位置Ｚまで水平
方向に移動して下降し、リードフレーム１０４を水平状
態で一枚吸着する（軌跡Ａ）。次に、上昇した後に層間
紙ストッカ１１２の真上まで水平移動して下降し、リー
ドフレーム１０４を吸着したままで層間紙１１０を一枚
吸着する（軌跡Ｂ）。その後、一旦上昇した後に収納ス
トッカ１０８の真上に水平移動して、そこで吸着を解除
し、層間紙１１０ごとリードフレーム１０４を収納用ス
トッカ１０８内に落下させて積層して行く（軌跡Ｃ）。
この一連の動作はリードフレーム１０４がガイド１０２
上を取り出し位置Ｚに送られてくるタイミングに連動し
て、繰り返し行われる。なお、吸着手段１０６には一例
としてエア吸引装置（不図示）が接続され、吸着手段１
０６の下面に当接した薄板や紙等を吸着可能となってい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の短冊状体の取り揃え装置には次の様な課題が有る。
短冊状体（リードフレームなど）を吸着し、搬送する吸
着手段は、水平移動、上下移動、さらに吸着動作、吸着
解除動作を連続して行う必要があるため、移動や吸着・
吸着解除の制御や吸着手段の移動機構が複雑となる。ま
た、吸着手段の移動軌跡が長く、移動の途中で移動方向
を変更する必要がある（移動軌跡が複雑である）ため
に、短冊状体を吸着して収納するまでに時間がかかると
いう課題がある。また、短冊状体を収納用ストックに収
納させる際に、短冊状体が水平状態から自然落下により
積層されるため、落下後の位置にばらつきが生じるとい
う課題もある。従って、本発明は上記課題を解決すべく
なされ、その目的とするところは、単純な動作で短冊状
体を収納部まで搬送し、取り揃えながら積層して収納可
能な短冊状体の取り揃え装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため次の構成を備える。すなわち、水平から所定角
度傾斜する回転軸を中心に回転する回転体であって、該
回転体の外周および両側端に開口する短冊状体用保持空
間が等角度間隔で放射状に複数形成された回転ホルダ
と、複数の前記保持空間が所定の位置で一旦停止するよ
うに、前記回転ホルダを前記等角度間隔でステップ回転
させる回転手段と、前記回転ホルダの前記回転軸に沿っ
た上側方に接近して配せられ、予め決められた搬入位置
に順次移動する前記保持空間内へ前記上側方の側端の開
口部から前記短冊状体を一枚ずつ搬入する搬入手段と、
前記回転ホルダの外周に沿って設けられ、前記搬入位置
において前記短冊状体が搬入された前記保持空間が、搬
入位置より下方に位置する排出位置へ移動する間に、短
冊状体の回転ホルダ外周方向の端面と当接して短冊状体
の落下を防止するガイド部材と、前記回転ホルダの前記
回転軸に沿った下側方に、少なくとも前記搬入位置と前
記排出位置とにわたり、回転ホルダに直接または離間し
て設けられ、前記保持空間内に搬入された前記短冊状体
の搬入側端面と当接する当接部材と、前記回転ホルダの
下方に配せられ、前記排出位置に移動した前記保持空間
の回転ホルダ外周方向の開口部から排出される前記短冊
状体を積層して収納する収納部とを具備することを特徴
とする。この構成を採用することにより、搬入位置にお
いて回転ホルダの保持空間内に搬入された短冊状体は、
回転ホルダがステップ回転するという単純な動作だけで
ガイド部材や当接部材に支持されながら排出位置まで移
動して収納部に収納できる。

【０００６】また、前記ガイド部材の前記排出位置側端
部と前記収納部との間には、排出された前記短冊状体
を、該短冊状体の前記搬入側端面をガイドしながら滑ら
せて収納部へ誘導するスライド台が設けられ、前記収納
部は、前記スライド台と連絡する端部側が上方に位置す
るように傾斜させて配されたストック枠と、該ストック
枠上で１または２以上の前記短冊状体を起立した状態で
支持可能であると共に、短冊状体が積層される度に最新
の積層短冊状体が常時積層開始位置となるように順次下
方へ移動する支持手段と、前記ストック枠の前記スライ
ド台と連絡する端部側に設けられ、スライド台を滑り落
ちた前記短冊状体の下端側が前記支持手段または前記最
新の積層短冊状体の下端と当接して停止した際に起立さ
せて前記積層短冊状体に積層する起立手段とを設ける
と、排出位置において回転ホルダの保持空間から排出さ
れた短冊状体は、スライド台上を搬入側端面がガイドさ
れた状態で滑り、その下端がストック枠上で積層された
最新の短冊状体の下端と当接して停止する。この状態に
おいて短冊状体は、搬入側端面がスライド台により、ま
た下端が最新の短冊状体の下端と当接して位置決めされ
ており、よって起立手段により起立させられて最新の短
冊状体の次に新たな最新の短冊状体として積層された場
合には前に積層された短冊状体に精度よく積層される。
また、前記当接部材は、前記スライド台を介して前記ス
トック枠まで連続して一体に形成すれば、短冊状体の搬
入側端面が搬入位置からストック枠に至るまでスムーズ
に位置決めされつつ移動できる。

【０００７】

【作用】作用について説明する。搬入手段により、搬入
位置にある保持空間内に搬入された短冊状体は、回転軸
が水平から所定角度傾斜しているため、保持空間内を搬
入方向へ滑り落ち、搬入側端面の一部または全部が当接
部材と当接する。続いて回転ホルダがステップ回転して
当該保持空間が搬入位置より下方に位置するようになる
と保持空間内の短冊状体は回転ホルダの外周方向へ滑り
始め、外周方向の端面がガイド部材と当接して落下を防
止する。搬入側端面が当接部材と当接し、かつ外周方向
端面がガイド部材と当接した状態で短冊状体は排出位置
まで移動し、保持空間から排出されて収納部内に落下し
て積層された状態で収納される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明に係る短冊状体の取り揃え装置
の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。
なお、短冊状体の一例としてリードフレームを用いて説
明する。まず、図１〜図５を用いてリードフレームの取
り揃え装置１０の一実施例の構成について説明する。１
２は回転ホルダであり、水平（図１の直線Ａ）から所定
角度α傾斜する回転軸Ｂを中心に回転自在な回転体であ
ると共に、該回転体の外周１４および両側端１６ａ、１
６ｂに開口するリードフレーム用保持空間１８が等角度
間隔（β度）で放射状に複数（ｎ個、ｎ＝３６０／β、
なおｎは自然数）形成されている。

【０００９】また、保持空間１８の幅Ｃは図３に示すよ
うにリードフレーム２０の厚みより長く、また回転ホル
ダ１２の外周１４から回転軸Ｂに向かう奥行きＤはリー
ドフレーム２０の幅よりも幅広に形成しておけばよく、
また搬入されるリードフレーム２０が複数種類ある場合
にはその内で最も幅広のリードフレーム２０の幅に合わ
せてそれ以上に設定しておけばよい。これによって、搬
送されるリードフレーム２０が種々変わっても、回転ホ
ルダ１２を変更することなく対応可能となる。なお、正
確には、保持空間１８の回転軸Ｂ方向の奥壁面と後述す
るガイド部材の内壁面との距離Ｅがリードフレーム２０
の幅よりも幅広となるように奥行きＤ、および外周１４
とガイド部材の内壁面との距離が設定されていればよ
い。本実施例では、回転ホルダ１２は、金属や合成樹脂
材料などを用いた剛性円柱体（回転体である）に保持空
間１８となるスリットを放射状に設けて構成されてお
り、回転体の外周１４は剛性円柱体の外周面であり、ま
た回転体の両側端１６ａ、１６ｂは剛性円柱体の両側面
となっているが、この例に限らず、例えば図５に示すよ
うに幅Ｃだけ離間する一対の剛性板材２２（この剛性板
材２２の間に保持空間１８が形成される）を、角度間隔
β毎に同一の支持軸２４に放射状に取り付けて回転体と
して形成しても良い。この場合には、剛性板材２２の端
縁が描く回転軌跡によって形成される仮想円柱体の周面
と両側面が、回転体の外周と両側端に相当する。また、
回転ホルダ１２が図６に示すような正多角柱体（一例と
して正８角柱体）に形成されている場合には、保持空間
１８は、回転軸Ｂと平行となる多角柱体の外周１４の各
陵から回転軸Ｂ方向に向かって放射状に形成されている
構造であっても良いし、また図７に示すように外周１４
を構成する各面の中央部分から回転軸Ｂ方向に向かって
放射状に形成しても良い。さらに、図６と図７を併せた
形状、つまり外周１４を構成する各陵および各面から回
転軸Ｂ方向に放射状に保持空間１８を設ける構造であっ
ても良い。

【００１０】また、回転ホルダ１２は不図示の回転手
段、例えばステッピングモータやカムインデックスを用
いたもの、により回転軸Ｂを中心に複数の保持空間１８
が所定の位置で一旦停止するように等角度間隔βでステ
ップ回転される。２６は搬入手段であり、回転ホルダ１
２の上方側面１６ａに接近して配せられ、予め決められ
た搬入位置Ｕに順次移動する保持空間１８内へ上方側面
１６ａの開口部からリードフレーム２０を一枚ずつ搬入
する機能を有する。詳細には、搬入手段２６は、リード
フレーム２０を回転ホルダ１２まで搬送すると共に、回
転ホルダ１２の手前では回転ホルダ１２の傾斜角度αに
合わせて傾斜路に形成された不図示のコンベアおよびガ
イド２８と、搬送されたリードフレーム２０を搬入位置
Ｕに移動した保持空間１８内に位置決めしつつ搬入する
一対の押さえローラ３０とからなる。本実施例では、搬
入位置Ｕに停止する保持空間１８は、その下内壁面上に
搬入されたリードフレーム２０が搬入方向（図１の右斜
め下方向、図２の下方）のみに滑り、リードフレーム２
０の幅方向には滑らないように搬入方向にのみ傾いてい
る。なお、予め搬入手段２６でリードフレーム２０を搬
入方向と幅方向の両方に傾けておき、同じ角度だけ保持
空間１８の奥行き方向が傾く搬入位置でリードフレーム
２０をこの保持空間１８内に搬入するようにしても良
い。

【００１１】３２はガイド部材であり、回転ホルダ１２
の外周面１４に沿って設けられ、搬入位置Ｕにおいてリ
ードフレーム２０が搬入された保持空間１８が、搬入位
置Ｕより下方に位置する排出位置Ｖへ移動する間に、リ
ードフレーム２０の外周面１４方向の端面と当接して、
保持空間１８内からリードフレーム２０が落下するのを
防止する。一例としてガイド部材３２は、断面形状が円
弧状の樋状体に形成されているが、回転ホルダ１４の外
周面１４に合わせて円弧状に湾曲された棒状体を、回転
軸Ｂ方向へ複数配し、リードフレーム２０の落下を防止
する構成としてもよい。３４は当接部材であり、回転ホ
ルダ１２の下方側面１６ｂに、少なくとも搬入位置Ｕと
排出位置Ｖとにわたって、一例として下方側面１６ｂか
ら離間して設けられ、保持空間１８内に搬入されたリー
ドフレーム２０の搬入側端面と当接し、搬入手段２６に
より所定の速度をもって保持空間１８内に搬入されるリ
ードフレーム２０を保持空間１８内で停止させる機能を
有する。なお、当接部材３４は回転ホルダ１２の下方側
面１６ｂに密着させた状態で取り付ける構成でもよい
し、さらに予め当接部材３４を下方側面１６ｂに一体的
に設けておいてもよい。本実施例においては、当接部材
３４は搬入位置Ｕから排出位置Ｖ、さらには後述するス
トック枠まで連続して形成され、また当接部材３４のリ
ードフレーム２０との当接面は回転軸Ｂと直交するよう
に形成され、リードフレーム２０が後述するように保持
空間１８とガイド部材３２とに保持されて排出位置Ｖま
で移動する間、排出位置Ｖにおいて排出された後に後述
するスライド台を滑り落ちる間、およびストック枠に積
層される間においてリードフレーム２０の搬入側端面の
位置決めを行う機能も有する。なお、ガイド部材３２や
当接部材３４のリードフレーム２０との当接面は当然に
滑らかに形成されている。

【００１２】３６は収納部であり、回転ホルダ１２の下
方に配せられ、排出位置Ｖに移動した保持空間１８の外
周面１４方向の開口部から排出されるリードフレーム２
０を積層して収納する。詳細には、排出位置Ｖにある保
持空間１８の下方に配せられている。３８はスライド台
であり、ガイド部材３２の排出位置Ｖ側端部と収納部３
６との間に設けられ、排出されたリードフレーム２０
を、リードフレーム２０の搬入側端面を当接部材３４で
ガイドしながら滑らせて収納部３６へ誘導すべく、斜面
に形成されている。

【００１３】さらに収納部３６について詳細に説明す
る。収納部３６は、スライド台３８と連絡する端部側が
上方に位置するように傾斜させて配されたストック枠４
０と、ストック枠４０上で１または２以上のリードフレ
ーム２０を起立した状態で支持可能であると共に、リー
ドフレーム２０が積層される度に最新に積層されたリー
ドフレーム２０が常時積層開始位置Ｆとなるように順
次、ストック枠４０の斜面に沿って下方へ移動する支持
手段４２と、ストック枠４０のスライド台３８と連絡す
る端部側に設けられ、スライド台３８を滑り落ちたリー
ドフレーム２０の下端側が支持手段４２または最新の積
層リードフレーム２０の下端と当接して停止した際に滑
り落ちたリードフレーム２０を起立させて、積層された
リードフレーム２０に密着するように積層する起立手段
４４とを具備する。

【００１４】支持手段４２は、リードフレーム２０との
当接面がストック枠４０の上面に対して略直角となるよ
うに、かつ当接部材３４のリードフレーム２０との当接
面に対しても略直角となるように配された支持板体４６
と、この支持板体４６をストック枠４０の上面でストッ
ク枠４０の斜面に沿って上下方向に摺動させる上下動手
段とからなる。上下動手段は一例として上端が支持板体
４６に回転自在に取り付けられた螺子竿４８と、螺子竿
４８を回転駆動するステッピングモータ５０とから成
る。ステッピングモータ５０のステップ角度および螺子
竿４８の螺子ピッチは、予めリードフレーム２０が一枚
積層される毎にステッピングモータ５０をステップ角度
回転させることで、支持板体４６がリードフレーム２０
の一枚の厚さ分だけ上下方向へ摺動するように設定して
おく。なお、ストック枠４０の傾斜角度は、支持板体４
６が下方へ摺動するに伴い、積層されたリードフレーム
２０が、積層状態を維持しつつ下方へ移動するように設
定されている。

【００１５】起立手段４４は、本実施例では一例とし
て、スライド台３８の一部に形成された切欠部（または
凹部）５２内に回転軸Ｇ（回転軸Ｂと平行）を中心に支
持板体４６方向へ揺動自在に設けられた起立片５４と、
起立片５４を回転駆動するロータリーソレノイド（不図
示）とから構成される。

【００１６】次に動作について説明する。打ち抜き処
理、メッキ処理等が終了し、コンベア上を所定の時間間
隔で送られてくるリードフレーム２０は、同じく所定の
時間間隔で、等角度間隔β毎にステップ回転駆動される
回転ホルダ１２の搬入位置Ｕに移動して一旦停止してい
る保持空間１８内に、回転ホルダ１２の上側方の側端１
６ａの開口部から一枚ずつ搬入される。保持空間１８内
に搬入されたリードフレーム２０は、回転ホルダ１２の
回転軸Ｂが水平Ａから所定角度α（約１５度以上）傾斜
しているため、保持空間１８内を搬入方向へ滑り落ち、
搬入側端面の一部または全部が当接部材３４と当接す
る。

【００１７】続いて、搬入位置Ｕでリードフレーム２０
が内部に搬入された保持空間１８が、回転ホルダ１２の
回転に伴って、排出位置Ｖに向けて等角度間隔β毎に順
次移動し、搬入位置Ｕより下方に位置するようになる
と、保持空間１８のラジアル方向の内壁面がガイド部材
３２方向へ傾くため、保持空間１８内のリードフレーム
２０は回転ホルダ１２の外周方向へ滑り始め（図３の位
置Ｈ）、さらに下方に移動するとリードフレーム２０の
当該外周側の端部がガイド部材３２と当接する（図３の
位置Ｉ）。リードフレーム２０が外周方向へ滑り、ガイ
ド部材３２と当接することによって、リードフレーム２
０の外周１４側端部が位置決めされると共に、回転ホル
ダ１２も予め所定角度α傾いて配されているために、搬
入当初に保持空間１８のラジアル方向の内壁面との間の
摩擦力により、搬入側端部が当接部材３４から離間した
り、また一部のみが当接した状態で保持空間１８内部で
止まっているリードフレーム２０も外周方向へ一旦滑り
始めることによって回転軸Ｂ方向（当接部材３４方向）
へも移動し、当接部材３４により搬入側端面も併せて位
置決めされることができる。

【００１８】その後は、リードフレーム２０は上述した
ように外周方向および当接部材３４方向の端面が位置決
めされた状態で保持空間１８により排出位置Ｖまで移動
される。保持空間１８が排出位置Ｖに達すると、ガイド
部材３２が途切れるために、保持空間１８内からリード
フレーム２０が排出される。排出されたリードフレーム
２０はスライド台３８上を搬入側端面がガイドされなが
ら、収納部３６方向へ滑り落ち、その下端がストック枠
４０上で積層された最新のリードフレーム２０下端また
は支持板体４６の下端と当接して停止する（図４におけ
る状態Ｊ）。この状態においてリードフレーム２０は、
搬入側端面がスライド台３８により、また下端が積層さ
れた最新のリードフレーム２０の下端または支持板体４
６の下端と当接して位置決めされている。

【００１９】滑り落ちてスライド台３８の上面に寄り掛
かった状態Ｊで停止しているリードフレーム２０は、こ
の状態から起立手段４４により起立させられてストック
枠４０上面に積層された最新のリードフレーム２０に密
着させられるが、上述したように積層されるリードフレ
ーム２０は全て、搬入側端面がスライド台３８により、
また下端が積層された最新のリードフレーム２０の下端
または支持板体４６の下端と当接して位置決めされ、起
立させられるので、常に一つ前の積層リードフレーム２
０と同じ位置に積層されることになる。起立手段４４が
作動した後、ステッピングモータ５０が所定のステップ
角度回転だけ螺子竿４８を回して保持板体４６はリード
フレーム２０一枚分の厚さだけ、ストック枠４０上を下
方へ移動する。これにより、最新に積層されたリードフ
レーム２０が積層開始位置Ｆまで下がる。

【００２０】以上、本発明の好適な実施例について種々
述べてきたが、本発明は上述する実施例に限定されるも
のではなく、発明の精神を逸脱しない範囲で多くの改変
を施し得るのはもちろんである。

【００２１】

【発明の効果】本発明に係る短冊状体の取り揃え装置を
用いると、搬入位置において回転ホルダの保持空間内に
搬入された短冊状体は、回転ホルダがステップ回転する
という単純な動作だけでガイド部材や当接部材に支持さ
れながら排出位置まで移動して収納部に収納できるた
め、従来例のように短冊状体に対して水平移動、上下移
動、さらに吸着動作、吸着解除動作を連続して行う必要
がなく、短冊状体の搬送時間を短縮できる。また複雑な
移動や吸着・吸着解除の制御や吸着手段の移動機構が不
要となり、装置の構成が簡略化でき、装置のコスト削減
が可能となる。また、従来例のように水平状態から落下
させて収納部内に収納するのではなく、斜面を滑らせて
収納し、積層させる構成であり、精度よく積層させるこ
とが可能となる。また、精度よく積層させることができ
るため、積層による短冊状体の変形を防止できるという
著効を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る短冊状体の取り揃え装置の構成を
示す一部切欠側面図

【図２】図１の装置を回転ホルダの回転軸と直交する上
方から見た一部切欠平面図

【図３】図１の装置を回転ホルダの回転軸に沿って下方
から見た一部切欠側面図

【図４】図１のスライド台および起立手段の構成を示す
説明図

【図５】回転ホルダの他の実施例を示す回転軸方向から
見た側面図

【図６】回転ホルダの他の実施例（正多角柱）を示す回
転軸方向から見た側面図

【図７】回転ホルダの他の実施例（正多角柱）を示す回
転軸方向から見た側面図

【図８】従来の短冊状体の取り揃え装置の構成を示す説
明図

【符号の説明】

１０ 短冊状体の取り揃え装置 １２ 回転ホルダ １４ 回転ホルダの外周（外周面）１４ １６ａ、１６ｂ 回転ホルダの両側端（両側面） １８ 保持空間 ２０ リードフレーム（短冊状体） ２６ 搬入手段 ３２ ガイド部材 ３４ 当接部材 ３６ 収納部 Ｕ 搬入位置 Ｖ 排出位置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平から所定角度傾斜する回転軸を中心
   に回転する回転体であって、該回転体の外周および両側
   端に開口する短冊状体用保持空間が等角度間隔で放射状
   に複数形成された回転ホルダと、 複数の前記保持空間が所定の位置で一旦停止するよう
   に、前記回転ホルダを前記等角度間隔でステップ回転さ
   せる回転手段と、 前記回転ホルダの前記回転軸に沿った上側方に接近して
   配せられ、予め決められた搬入位置に順次移動する前記
   保持空間内へ前記上側方の側端の開口部から前記短冊状
   体を一枚ずつ搬入する搬入手段と、 前記回転ホルダの外周に沿って設けられ、前記搬入位置
   において前記短冊状体が搬入された前記保持空間が、搬
   入位置より下方に位置する排出位置へ移動する間に、短
   冊状体の回転ホルダ外周方向の端面と当接して短冊状体
   の落下を防止するガイド部材と、 前記回転ホルダの前記回転軸に沿った下側方に、少なく
   とも前記搬入位置と前記排出位置とにわたり、回転ホル
   ダに直接または離間して設けられ、前記保持空間内に搬
   入された前記短冊状体の搬入側端面と当接する当接部材
   と、 前記回転ホルダの下方に配せられ、前記排出位置に移動
   した前記保持空間の回転ホルダ外周方向の開口部から排
   出される前記短冊状体を積層して収納する収納部とを具
   備することを特徴とする短冊状体の取り揃え装置。
2. 【請求項２】 前記ガイド部材の前記排出位置側端部と
   前記収納部との間には、排出された前記短冊状体を、該
   短冊状体の前記搬入側端面をガイドしながら滑らせて収
   納部へ誘導するスライド台が設けられ、 前記収納部は、 前記スライド台と連絡する端部側が上方に位置するよう
   に傾斜させて配されたストック枠と、 該ストック枠上で１または２以上の前記短冊状体を起立
   した状態で支持可能であると共に、短冊状体が積層され
   る度に最新の積層短冊状体が常時積層開始位置となるよ
   うに順次下方へ移動する支持手段と、 前記ストック枠の前記スライド台と連絡する端部側に設
   けられ、スライド台を滑り落ちた前記短冊状体の下端側
   が前記支持手段または前記最新の積層短冊状体の下端と
   当接して停止した際に起立させて前記積層短冊状体に積
   層する起立手段とを具備することを特徴とする請求項１
   記載の短冊状体の取り揃え装置。
3. 【請求項３】 前記当接部材は、前記スライド台を介し
   て前記ストック枠まで連続して一体に形成されているこ
   とを特徴とする請求項２記載の短冊状体の取り揃え装
   置。