JPH0832865B2 - 透湿性水性接着剤組成物 - Google Patents
透湿性水性接着剤組成物Info
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- JPH0832865B2 JPH0832865B2 JP12603787A JP12603787A JPH0832865B2 JP H0832865 B2 JPH0832865 B2 JP H0832865B2 JP 12603787 A JP12603787 A JP 12603787A JP 12603787 A JP12603787 A JP 12603787A JP H0832865 B2 JPH0832865 B2 JP H0832865B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は透湿性水性接着剤組成物に関する。更に詳細
には、本発明は建築物内装下地表装用の透湿性に優れた
水性接着剤組成物に関する。
には、本発明は建築物内装下地表装用の透湿性に優れた
水性接着剤組成物に関する。
＜従来の技術＞ 従来、建築物内装下地材としてケイ酸カルシウム板、
PC（プレストレストコンクリート）板、スレート板、モ
ルタルコンクリート、ALC（オートクレーブライトウエ
イトコンクリート）等を使用する場合には、通常美観の
観点から、酢酸ビニルエマルジョン等の水性接着剤を用
いて壁紙を貼付している。しかしながら、上記の如き多
孔質基材の表面に水性接着剤を用いて壁紙等を貼付する
場合、接着剤の必要量が多大であるにもかかわらず、十
分な接着強度を得ることが困難である。更に、接着剤層
が厚いために、基材が本来有している呼吸作用が損なわ
れ、その結果として壁紙表面及び接着剤層に結露を生じ
てカビを発生する原因ともなる。
PC（プレストレストコンクリート）板、スレート板、モ
ルタルコンクリート、ALC（オートクレーブライトウエ
イトコンクリート）等を使用する場合には、通常美観の
観点から、酢酸ビニルエマルジョン等の水性接着剤を用
いて壁紙を貼付している。しかしながら、上記の如き多
孔質基材の表面に水性接着剤を用いて壁紙等を貼付する
場合、接着剤の必要量が多大であるにもかかわらず、十
分な接着強度を得ることが困難である。更に、接着剤層
が厚いために、基材が本来有している呼吸作用が損なわ
れ、その結果として壁紙表面及び接着剤層に結露を生じ
てカビを発生する原因ともなる。
これに対して、多孔質基材表面への水性接着剤の浸透
を抑制するために、水性接着剤に有機質及び／又は無機
質の充填剤を配合する方法や接着剤を発泡させてから塗
布する方法が提案されている。
を抑制するために、水性接着剤に有機質及び／又は無機
質の充填剤を配合する方法や接着剤を発泡させてから塗
布する方法が提案されている。
＜発明が解決しようとする問題点＞ しかしながら、水性接着剤中に充てん剤を配合する方
法の場合、多孔質基材表面への水性接着剤の浸透を十分
に抑制するために多量の充填剤を必要としながら接着性
が低下し、更に透湿性も改善することができないという
欠点がある。また、水性接着剤を発泡させて塗布する方
法の場合にも、界面活性剤等の発泡剤の添加が必要であ
るが、そのために接着性が低下する。更に、接着剤の使
用直前に発泡させなければならないために施工する場所
においてミキサー等の混合装置が必要であること、並び
に発泡状態を一定に保持できないため接着性及び透湿性
の両面において信頼性に欠けるという欠点がある。
法の場合、多孔質基材表面への水性接着剤の浸透を十分
に抑制するために多量の充填剤を必要としながら接着性
が低下し、更に透湿性も改善することができないという
欠点がある。また、水性接着剤を発泡させて塗布する方
法の場合にも、界面活性剤等の発泡剤の添加が必要であ
るが、そのために接着性が低下する。更に、接着剤の使
用直前に発泡させなければならないために施工する場所
においてミキサー等の混合装置が必要であること、並び
に発泡状態を一定に保持できないため接着性及び透湿性
の両面において信頼性に欠けるという欠点がある。
＜発明の目的＞ 従って、本発明の目的は透湿性に優れた水性接着剤組
成物を提供することである。
成物を提供することである。
本発明の別の目的は多孔質基材表面への接着性に優れ
た水性接着剤組成物を提供することである。
た水性接着剤組成物を提供することである。
本発明の更に別の目的は、多孔質基材表面に適用した
場合にも結露を生じることなく、従ってカビの発生しな
い水性接着剤組成物を提供することである。
場合にも結露を生じることなく、従ってカビの発生しな
い水性接着剤組成物を提供することである。
本発明の更に別の目的は、適用にあたって充填剤や発
泡剤等の添加剤が不要であり、かつ混合装置も不要な水
性接着剤組成物を提供することである。
泡剤等の添加剤が不要であり、かつ混合装置も不要な水
性接着剤組成物を提供することである。
＜発明の構成＞ 本発明によれば、合成樹脂水性エマルジョン及び／又
は合成ゴム水性ラテックスと、水溶性樹脂と、有機及び
／又は無機の多孔質粉末とを含有することを特徴とする
透湿性水性接着剤組成物が提供される。
は合成ゴム水性ラテックスと、水溶性樹脂と、有機及び
／又は無機の多孔質粉末とを含有することを特徴とする
透湿性水性接着剤組成物が提供される。
＜発明の概略＞ 本発明において使用できる合成樹脂水性エマルジョン
及び／又は合成ゴム水性ラテックスとは、通常使用され
ている合成樹脂及び／又は合成ゴムの重合体の水性分散
液をいい、例えば酢酸ビニル、エチレン、スチレン、ス
チレン誘導体、ブタジエン、アクリロニトリル、クロロ
プレン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、
塩化ビニル、塩化ビニリデン等からなる群から選択され
た一種又は共重合可能な二種以上の不飽和単量体を重合
して得られる重合体又は共重合体の水性分散液、上記単
量体とヒドロキシル基含有不飽和単量体（例えば、アリ
ルアルコール、２−ヒドロキシメチル−（メタ）アクリ
レート、２−ヒドロキシエチル−（メタ）アクリレー
ト、２−ヒドロキシプロピル−（メタ）アクリレート、
多価アルコールのモノアリルエーテル等）、カルボキシ
ル基含有不飽和単量体（例えば、アクリル酸、メタクリ
ル酸、イタコン酸、フマル酸、クロトン酸、マレイン酸
の半エステル、イタコン酸の半エステル等）若しくはア
ミド基含有不飽和単量体（例えば、アクリルアミド等）
の一種以上を共重合した共重合体の水性分散液が好まし
く使用できる。通常、40％〜60％程度の水性分散液とし
て使用することが好ましい。
及び／又は合成ゴム水性ラテックスとは、通常使用され
ている合成樹脂及び／又は合成ゴムの重合体の水性分散
液をいい、例えば酢酸ビニル、エチレン、スチレン、ス
チレン誘導体、ブタジエン、アクリロニトリル、クロロ
プレン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、
塩化ビニル、塩化ビニリデン等からなる群から選択され
た一種又は共重合可能な二種以上の不飽和単量体を重合
して得られる重合体又は共重合体の水性分散液、上記単
量体とヒドロキシル基含有不飽和単量体（例えば、アリ
ルアルコール、２−ヒドロキシメチル−（メタ）アクリ
レート、２−ヒドロキシエチル−（メタ）アクリレー
ト、２−ヒドロキシプロピル−（メタ）アクリレート、
多価アルコールのモノアリルエーテル等）、カルボキシ
ル基含有不飽和単量体（例えば、アクリル酸、メタクリ
ル酸、イタコン酸、フマル酸、クロトン酸、マレイン酸
の半エステル、イタコン酸の半エステル等）若しくはア
ミド基含有不飽和単量体（例えば、アクリルアミド等）
の一種以上を共重合した共重合体の水性分散液が好まし
く使用できる。通常、40％〜60％程度の水性分散液とし
て使用することが好ましい。
本発明において使用できる水溶性樹脂としては、糊化
澱粉、デキストリン、エーテル化澱粉、エステル化澱
粉、ポリビニルアルコール、カルボキシル変性ポリビニ
ルアルコール、アセトキシ変性ポリビニルアルコール、
ポリエチレンオキサイド、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ポ
リアクリル酸塩、アルギン酸塩、ポリビニルピロリドン
等が好ましい。このような水溶性樹脂は、濃度１〜20％
程度の水溶液として使用することができる。
澱粉、デキストリン、エーテル化澱粉、エステル化澱
粉、ポリビニルアルコール、カルボキシル変性ポリビニ
ルアルコール、アセトキシ変性ポリビニルアルコール、
ポリエチレンオキサイド、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ポ
リアクリル酸塩、アルギン酸塩、ポリビニルピロリドン
等が好ましい。このような水溶性樹脂は、濃度１〜20％
程度の水溶液として使用することができる。
このような水溶性樹脂は、一種のみで使用しても、二
種以上を併用してもよい。水溶性樹脂の使用量は合成樹
脂水性エマルジョン及び／又は合成ゴム水性ラテックス
の樹脂分100重量部に対して樹脂分が１重量部から150重
量部、望ましくは５重量部から100重量部が好ましい。
１重量部より少ないと水溶性樹脂が下地に浸透して表面
の脆さを抑えることができず、逆に150重量部を越える
と接着剤組成物の塗布性が著しく低下するので好ましく
ない。
種以上を併用してもよい。水溶性樹脂の使用量は合成樹
脂水性エマルジョン及び／又は合成ゴム水性ラテックス
の樹脂分100重量部に対して樹脂分が１重量部から150重
量部、望ましくは５重量部から100重量部が好ましい。
１重量部より少ないと水溶性樹脂が下地に浸透して表面
の脆さを抑えることができず、逆に150重量部を越える
と接着剤組成物の塗布性が著しく低下するので好ましく
ない。
本発明において好ましく使用できる無機の多孔質粉末
としては、シラス、天然ゼオライト、合成ゼオライト、
ケイソウ土、焼成ケイソウ土、融剤焼成ケイソウ土、フ
ライアッシュ、クレカスフェアー、大谷石粉末等があ
り、また好ましく使用できる有機多孔質粉末としては結
晶セルロース、木粉等が望ましい。これらのうちでは、
接着剤による着色に基づく壁紙の汚染を防ぐため、白色
であるシラス、融剤焼成ケイソウ土及び結晶セルロース
が特に好ましい。
としては、シラス、天然ゼオライト、合成ゼオライト、
ケイソウ土、焼成ケイソウ土、融剤焼成ケイソウ土、フ
ライアッシュ、クレカスフェアー、大谷石粉末等があ
り、また好ましく使用できる有機多孔質粉末としては結
晶セルロース、木粉等が望ましい。これらのうちでは、
接着剤による着色に基づく壁紙の汚染を防ぐため、白色
であるシラス、融剤焼成ケイソウ土及び結晶セルロース
が特に好ましい。
多孔質粉末の粒径については特に限定はないが、100
μ以下が好ましく、特に50μ以下が好ましい。100μを
越えると接着剤の結合力が低下し、接着力が低下する。
μ以下が好ましく、特に50μ以下が好ましい。100μを
越えると接着剤の結合力が低下し、接着力が低下する。
これら有機及び／又は無機多孔質粉末は、一種又は二
種以上を使用できる。多孔質粉末の使用量は合成樹脂水
性エマルジョン及び／又は合成ゴム水性ラテックスと水
溶性樹脂水溶液と必要に応じて加えた水との合計を100
重量部とした混合物に対し１重量部から50重量部、望ま
しくは５重量部から30重量部が好ましく使用できる。多
孔質粉末の量が１重量部より少ないと所望の透湿性が得
られず、50重量部より多いと所望の接着性が得られない
ので好ましくない。
種以上を使用できる。多孔質粉末の使用量は合成樹脂水
性エマルジョン及び／又は合成ゴム水性ラテックスと水
溶性樹脂水溶液と必要に応じて加えた水との合計を100
重量部とした混合物に対し１重量部から50重量部、望ま
しくは５重量部から30重量部が好ましく使用できる。多
孔質粉末の量が１重量部より少ないと所望の透湿性が得
られず、50重量部より多いと所望の接着性が得られない
ので好ましくない。
本発明による水性接着剤においては、上記の如くに、
合成樹脂水性エマルジョン及び／又は合成ゴム水性ラテ
ックス及び水溶性樹脂のいずれもが水溶液の形で使用で
きる。透湿性水性接着剤組成物が粘稠に過ぎる場合に
は、接着剤組成物に水を加えてもよい。
合成樹脂水性エマルジョン及び／又は合成ゴム水性ラテ
ックス及び水溶性樹脂のいずれもが水溶液の形で使用で
きる。透湿性水性接着剤組成物が粘稠に過ぎる場合に
は、接着剤組成物に水を加えてもよい。
本発明による透湿性接着剤組成物は、例えば合成樹脂
水性エマルジョン及び／又は合成ゴム水性エマルジョン
と水溶性樹脂とを混合し、次いで多孔質粉末を添加し、
更に粘度調整のため、必要に応じて水を配合することに
より製造できる。
水性エマルジョン及び／又は合成ゴム水性エマルジョン
と水溶性樹脂とを混合し、次いで多孔質粉末を添加し、
更に粘度調整のため、必要に応じて水を配合することに
より製造できる。
本発明の接着剤は、壁紙、クロス等の裏面に塗布する
ことにより使用できるが、下地に直接塗布し乾燥しない
うちに壁紙、クロス等を接着する方法も取ることができ
る。
ことにより使用できるが、下地に直接塗布し乾燥しない
うちに壁紙、クロス等を接着する方法も取ることができ
る。
以下に、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
＜実施例＞ 実施例１ エチレン酢酸ビニルエマルジョン〔AD−５（固型分55
％）昭和高分子株式会社製〕100重量部、20％ポリビニ
ルアルコール〔ゴーセファイマーＺ−100（アセトキシ
変性ポバール）：日本合成化学株式会社製〕水溶液100
重量部、ゼオライト（粒径５〜10μ：林化成株式会社）
50重量部を順次混合し、接着剤とした。
％）昭和高分子株式会社製〕100重量部、20％ポリビニ
ルアルコール〔ゴーセファイマーＺ−100（アセトキシ
変性ポバール）：日本合成化学株式会社製〕水溶液100
重量部、ゼオライト（粒径５〜10μ：林化成株式会社）
50重量部を順次混合し、接着剤とした。
上記配合物を透湿度0.033g/cm2・dayを示す壁紙の裏
面に150g/m2を塗布し乾燥した。さらに、プライマーと
して使用されるエチレン酢ビエマルジョンを固形分10％
となるよう希釈し、100g/m2塗布し乾燥させ透湿度試験
の試験片とした。
面に150g/m2を塗布し乾燥した。さらに、プライマーと
して使用されるエチレン酢ビエマルジョンを固形分10％
となるよう希釈し、100g/m2塗布し乾燥させ透湿度試験
の試験片とした。
上記試験の結果を以下の表−１に示した。
次に、ALCにプライマーを150g/m2塗布し乾燥してから
壁紙に接着剤を150g/cm2塗布し、接着した場合の接着強
さを調べた結果を表−２に示す。
壁紙に接着剤を150g/cm2塗布し、接着した場合の接着強
さを調べた結果を表−２に示す。
実施例２ スチレン・アクリル酸アルキルエステル共重合体エマ
ルジョン〔アクロナールYJ−2741D（固型分55.5％）：
株式会社油化バーディッシュ製〕100重量部、５％ヒド
ロキシプロピルメチルセルロース（メトローズ90SH:信
越化学工業株式会社）水溶液100重量部、大谷石粉末
（５〜10μボールミルにて粉砕）50重量部を順次混合し
接着剤とした。実施例１と同様の試験を行った結果を以
下の表１及び２に示す。
ルジョン〔アクロナールYJ−2741D（固型分55.5％）：
株式会社油化バーディッシュ製〕100重量部、５％ヒド
ロキシプロピルメチルセルロース（メトローズ90SH:信
越化学工業株式会社）水溶液100重量部、大谷石粉末
（５〜10μボールミルにて粉砕）50重量部を順次混合し
接着剤とした。実施例１と同様の試験を行った結果を以
下の表１及び２に示す。
実施例３ 酢酸ビニルエマルジョン〔＃604（固型分41％）：セ
メダイン株式会社製〕100重量部、壁紙用澱粉接着剤
〔アミノール（固型分20％）：ヤヨイ化学工業株式会社
製〕250重量部、結晶セルロース（アビセルPH−M06:旭
化成工業株式会社製）150重量部、水200重量部を順次混
合し接着剤とした。実施例１と同様の試験を行なった結
果を以下の表１及び２に示す。
メダイン株式会社製〕100重量部、壁紙用澱粉接着剤
〔アミノール（固型分20％）：ヤヨイ化学工業株式会社
製〕250重量部、結晶セルロース（アビセルPH−M06:旭
化成工業株式会社製）150重量部、水200重量部を順次混
合し接着剤とした。実施例１と同様の試験を行なった結
果を以下の表１及び２に示す。
実施例４ エチレン酢酸ビニル樹脂エマルジョン〔OM−28（固型
分56％）：株式会社クラレ製〕100重量部、壁紙用澱粉
接着剤〔トキフノール（固型分20％）：株式会社矢沢
製〕250重量部、融剤焼成ケイソウ土（粒子径19μ：昭
和化学株式会社製）110重量部、水200重量部を順次混合
し接着剤とした。実施例１と同様の試験を行なった結果
を以下の表１及び２に示す。
分56％）：株式会社クラレ製〕100重量部、壁紙用澱粉
接着剤〔トキフノール（固型分20％）：株式会社矢沢
製〕250重量部、融剤焼成ケイソウ土（粒子径19μ：昭
和化学株式会社製）110重量部、水200重量部を順次混合
し接着剤とした。実施例１と同様の試験を行なった結果
を以下の表１及び２に示す。
比較例１ 実施例４の配合の融剤焼成ケイソウ土のかわりに非多
孔質の充填剤炭酸カルシウム〔ホワイトインSB（青）：
白石カルシウム株式会社製〕を同量配合し接着剤とし、
実施例１と同様の試験を行なった。結果を以下の表１及
び２に示す。
孔質の充填剤炭酸カルシウム〔ホワイトインSB（青）：
白石カルシウム株式会社製〕を同量配合し接着剤とし、
実施例１と同様の試験を行なった。結果を以下の表１及
び２に示す。
比較例２ 実施例４より融剤焼成ケイソウ土をのぞき接着剤と
し、実施例１と同様の試験を行なった。結果を以下の表
１及び２に示す、 比較例３ 実施例３に使用した酢酸ビニル樹脂エマルジョンをそ
のまま接着剤とし、実施例１と同様の試験を行なった。
結果を以下の表１及び２に示す。
し、実施例１と同様の試験を行なった。結果を以下の表
１及び２に示す、 比較例３ 実施例３に使用した酢酸ビニル樹脂エマルジョンをそ
のまま接着剤とし、実施例１と同様の試験を行なった。
結果を以下の表１及び２に示す。
比較例４ 内装用塗料として、コンクリート、ALC面等に使用さ
れている市販の透湿性塗料について、実施例１と同様の
試験を行なった。
れている市販の透湿性塗料について、実施例１と同様の
試験を行なった。
上記表−１より明らかな通り、従来の酢ビニルエマル
ジョンでは壁紙を貼った場合に透湿度は、ほとんどなく
（比較例３）、炭酸カルシウムを配合した場合も改善さ
れなかった（比較例１及び２との比較）。
ジョンでは壁紙を貼った場合に透湿度は、ほとんどなく
（比較例３）、炭酸カルシウムを配合した場合も改善さ
れなかった（比較例１及び２との比較）。
これに対し実施例1,2,3及び４は、いずれも壁紙本来
の透湿性をほとんど低下させないことがわかった。ま
た、比較例４の透湿性塗料と同等の透湿性を有すること
からも考えられるように、本発明の接着剤によれば、下
地材料を充分に乾燥させておく必要がなく、壁紙施工後
も、壁紙と接着剤を通して水分が蒸発してゆくため、従
来に比し、大巾に工期を短縮できるという利点もあっ
た。
の透湿性をほとんど低下させないことがわかった。ま
た、比較例４の透湿性塗料と同等の透湿性を有すること
からも考えられるように、本発明の接着剤によれば、下
地材料を充分に乾燥させておく必要がなく、壁紙施工後
も、壁紙と接着剤を通して水分が蒸発してゆくため、従
来に比し、大巾に工期を短縮できるという利点もあっ
た。
次に、 表−２に示したように、実施例１〜４はいずれも大き
な接着強さを示すことがわかった。
な接着強さを示すことがわかった。
＜発明の効果＞ 以上のように本発明においては、合成樹脂水性エマル
ジョン及び／又は合成ゴム水性ラテックスと水溶性樹脂
組成物とに有機及び／又は無機質多孔質粉末を加えた水
性接着剤組成物が提供されるため、多孔質基材表面に壁
紙を貼付するために使用した場合でも透湿性及び接着性
に極めて優れ、かつ基材表面の下地に過度に浸透するこ
とのない有用な接着剤組成物が得られる。
ジョン及び／又は合成ゴム水性ラテックスと水溶性樹脂
組成物とに有機及び／又は無機質多孔質粉末を加えた水
性接着剤組成物が提供されるため、多孔質基材表面に壁
紙を貼付するために使用した場合でも透湿性及び接着性
に極めて優れ、かつ基材表面の下地に過度に浸透するこ
とのない有用な接着剤組成物が得られる。
Claims (1)
- 【請求項１】合成樹脂水性エマルジョン及び／又は合成
ゴム水性ラテックスと、水溶性樹脂と、有機及び／又は
無機の多孔質粉末とを含有することを特徴とする透湿性
水性接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12603787A JPH0832865B2 (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | 透湿性水性接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12603787A JPH0832865B2 (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | 透湿性水性接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63291968A JPS63291968A (ja) | 1988-11-29 |
| JPH0832865B2 true JPH0832865B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=14925108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12603787A Expired - Lifetime JPH0832865B2 (ja) | 1987-05-25 | 1987-05-25 | 透湿性水性接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0832865B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2554683Y2 (ja) * | 1991-09-03 | 1997-11-17 | ミサワホーム株式会社 | 結露防止用内壁ボード |
| JPH07102228A (ja) * | 1993-10-06 | 1995-04-18 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 感圧性接着剤組成物およびそれを用いた粘着製品 |
| FR2738253B1 (fr) * | 1995-09-06 | 1997-11-14 | Soprema | Composition de colle sous forme d'emulsion et procede de preparation et de mise en oeuvre |
| EP1671794A4 (en) * | 2003-09-24 | 2009-04-08 | Seiko Epson Corp | LIQUID JET HEAD AND METHOD FOR PRODUCING THE JET HEAD AND LIQUID JET DEVICE |
| JP4562557B2 (ja) * | 2004-03-18 | 2010-10-13 | エスケー化研株式会社 | 吸放湿性建材の施工方法及び透湿性構造体 |
| JP2010126570A (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Sunstar Engineering Inc | 壁紙用接着剤組成物、内装用仕上げ材および壁構造 |
| JP2015203099A (ja) * | 2014-04-16 | 2015-11-16 | 積水化学工業株式会社 | コンクリート又はモルタル接着用両面テープ用粘着剤組成物、コンクリート又はモルタル接着用両面テープ及びコンクリート又はモルタル接着用両面テープの製造方法 |
| CN108290993B (zh) | 2015-12-16 | 2020-09-29 | Dic株式会社 | 湿固化型聚氨酯热熔树脂组合物和层叠体 |
-
1987
- 1987-05-25 JP JP12603787A patent/JPH0832865B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63291968A (ja) | 1988-11-29 |
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