JPH08327279A - 熱交換器のタンク - Google Patents
熱交換器のタンクInfo
- Publication number
- JPH08327279A JPH08327279A JP15403495A JP15403495A JPH08327279A JP H08327279 A JPH08327279 A JP H08327279A JP 15403495 A JP15403495 A JP 15403495A JP 15403495 A JP15403495 A JP 15403495A JP H08327279 A JPH08327279 A JP H08327279A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- partition plate
- tank
- side wall
- seat plate
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0202—Header boxes having their inner space divided by partitions
- F28F9/0204—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions
- F28F9/0209—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only transversal partitions
- F28F9/0212—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only transversal partitions the partitions being separate elements attached to header boxes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 座板部材と、座板部材に対峙して配設され、
座板部材と協働して、熱交換チューブが貫通する底壁
と、底壁に対峙する頂壁と、底壁と頂壁とを接続する側
壁とを有する筒状部材を構成するヘッダ部材と、筒状部
材の内部空間を複数の区画に仕切る仕切板とを備える熱
交換器のタンクであって、部材組付け時に仕切板が倒れ
るおそれが無く、且つ仕切板の構造が単純な熱交換器の
タンクを提供する。 【構成】 座板部材と、座板部材に対峙して配設され、
座板部材と協働して、熱交換チューブが貫通する底壁
と、底壁に対峙する頂壁と、底壁と頂壁とを接続する側
壁とを有する筒状部材を構成するヘッダ部材と、筒状部
材の内部空間を複数の区画に仕切る仕切板とを備え、仕
切板の両端は筒状部材の側壁を貫通している。
座板部材と協働して、熱交換チューブが貫通する底壁
と、底壁に対峙する頂壁と、底壁と頂壁とを接続する側
壁とを有する筒状部材を構成するヘッダ部材と、筒状部
材の内部空間を複数の区画に仕切る仕切板とを備える熱
交換器のタンクであって、部材組付け時に仕切板が倒れ
るおそれが無く、且つ仕切板の構造が単純な熱交換器の
タンクを提供する。 【構成】 座板部材と、座板部材に対峙して配設され、
座板部材と協働して、熱交換チューブが貫通する底壁
と、底壁に対峙する頂壁と、底壁と頂壁とを接続する側
壁とを有する筒状部材を構成するヘッダ部材と、筒状部
材の内部空間を複数の区画に仕切る仕切板とを備え、仕
切板の両端は筒状部材の側壁を貫通している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、座板部材と、座板部材
に対峙して配設され、座板部材と協働して、熱交換チュ
ーブが貫通する底壁と、底壁に対峙する頂壁と、底壁と
頂壁とを接続する側壁とを有する筒状部材を構成するヘ
ッダ部材と、筒状部材の内部空間を複数の区画に仕切る
仕切板とを備える熱交換器のタンクに関するものであ
る。
に対峙して配設され、座板部材と協働して、熱交換チュ
ーブが貫通する底壁と、底壁に対峙する頂壁と、底壁と
頂壁とを接続する側壁とを有する筒状部材を構成するヘ
ッダ部材と、筒状部材の内部空間を複数の区画に仕切る
仕切板とを備える熱交換器のタンクに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】座板部材と、座板部材に対峙して配設さ
れ、座板部材と協働して、熱交換チューブが貫通する底
壁と、底壁に対峙する頂壁と、底壁と頂壁とを接続する
側壁とを有する筒状部材を構成するヘッダ部材と、筒状
部材の内部空間を複数の区画に仕切る仕切板とを備える
熱交換器のタンクが知られている。係る構造の熱交換器
のタンクにおいては、部材組付け時に仕切板が倒れない
ようにするために、例えば実開昭６２−８５８５号公報
に開示されているように、頂壁に形成したスリットに仕
切板の頂部を挿入し、又はタンク囲壁に仕切板の周縁を
受け入れる溝を形成し、或いは特開平４−２２５７９６
号公報に開示されているように、屈曲した自立構造の仕
切板を使用していた。
れ、座板部材と協働して、熱交換チューブが貫通する底
壁と、底壁に対峙する頂壁と、底壁と頂壁とを接続する
側壁とを有する筒状部材を構成するヘッダ部材と、筒状
部材の内部空間を複数の区画に仕切る仕切板とを備える
熱交換器のタンクが知られている。係る構造の熱交換器
のタンクにおいては、部材組付け時に仕切板が倒れない
ようにするために、例えば実開昭６２−８５８５号公報
に開示されているように、頂壁に形成したスリットに仕
切板の頂部を挿入し、又はタンク囲壁に仕切板の周縁を
受け入れる溝を形成し、或いは特開平４−２２５７９６
号公報に開示されているように、屈曲した自立構造の仕
切板を使用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】実開昭６２−８５８５
号公報に開示されたタンクにおいては、仕切板の頂部の
みがスリットに挿入されているので、部材組付時の仕切
板の倒れ止めが不完全であり、またタンク囲壁に形成し
た溝では仕切板を安定して直立させることができないと
いう問題があり、特開平４−２２５７９６号公報に開示
されたタンクにおいては、屈曲した仕切板の構造が複雑
であるという問題があった。本発明は、上記問題に鑑み
てなされたものであり、座板部材と、座板部材に対峙し
て配設され、座板部材と協働して、熱交換チューブが貫
通する底壁と、底壁に対峙する頂壁と、底壁と頂壁とを
接続する側壁とを有する筒状部材を構成するヘッダ部材
と、筒状部材の内部空間を複数の区画に仕切る仕切板と
を備える熱交換器のタンクであって、部材組付け時に仕
切板が倒れるおそれが無く、且つ仕切板の構造が単純な
熱交換器のタンクを提供することを目的とする。
号公報に開示されたタンクにおいては、仕切板の頂部の
みがスリットに挿入されているので、部材組付時の仕切
板の倒れ止めが不完全であり、またタンク囲壁に形成し
た溝では仕切板を安定して直立させることができないと
いう問題があり、特開平４−２２５７９６号公報に開示
されたタンクにおいては、屈曲した仕切板の構造が複雑
であるという問題があった。本発明は、上記問題に鑑み
てなされたものであり、座板部材と、座板部材に対峙し
て配設され、座板部材と協働して、熱交換チューブが貫
通する底壁と、底壁に対峙する頂壁と、底壁と頂壁とを
接続する側壁とを有する筒状部材を構成するヘッダ部材
と、筒状部材の内部空間を複数の区画に仕切る仕切板と
を備える熱交換器のタンクであって、部材組付け時に仕
切板が倒れるおそれが無く、且つ仕切板の構造が単純な
熱交換器のタンクを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、座板部材と、座板部材に対峙し
て配設され、座板部材と協働して、熱交換チューブが貫
通する底壁と、底壁に対峙する頂壁と、底壁と頂壁とを
接続する側壁とを有する筒状部材を構成するヘッダ部材
と、筒状部材の内部空間を複数の区画に仕切る仕切板と
を備え、仕切板の両端は筒状部材の側壁を貫通している
ことを特徴とする熱交換器のタンクを提供する。
に、本発明においては、座板部材と、座板部材に対峙し
て配設され、座板部材と協働して、熱交換チューブが貫
通する底壁と、底壁に対峙する頂壁と、底壁と頂壁とを
接続する側壁とを有する筒状部材を構成するヘッダ部材
と、筒状部材の内部空間を複数の区画に仕切る仕切板と
を備え、仕切板の両端は筒状部材の側壁を貫通している
ことを特徴とする熱交換器のタンクを提供する。
【０００５】
【作用】本発明にあっては、仕切板の両端が筒状部材の
側壁を貫通し側壁によって支持されるので、部材組付け
時に仕切板が倒れるおそれは無い。また、仕切板は単な
る平板であり構造が単純である。
側壁を貫通し側壁によって支持されるので、部材組付け
時に仕切板が倒れるおそれは無い。また、仕切板は単な
る平板であり構造が単純である。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例に係る熱交換器のタンクを、
図１〜４に基づいて説明する。図１〜３に示すように、
周縁に複数の爪１ａが形成された平板状の座板部材１
と、座板部材１に対峙して配設された、フランジ２ａを
有する深皿状のヘッダ部材２とが協働して、熱交換チュ
ーブが貫通する底壁３ａと、底壁に対峙する頂壁３ｂ
と、底壁３ａと頂壁３ｂとを接続する側壁３ｃとを有
し、両端が閉鎖された筒状のタンク３が形成されてい
る。タンク３の側壁３ｃの一方には流入口３ｃ1と流出
口３ｃ2 とが形成されている。タンク３の側壁３ｃに
は、全高に亘って延在する一対のスリット３ｃ3 が互い
に対峙して形成されている。タンク３の底壁３ａには、
多数の熱交換チューブ挿入口３ａ1 が形成されている。
タンク３の内部空間は、平板状の仕切板４により２つの
区画Ａ、Ｂに仕切られている。仕切板４の両端は、タン
ク３の側壁３ｃに形成された一対のスリット３ｃ3 をそ
れぞれ貫通している。
図１〜４に基づいて説明する。図１〜３に示すように、
周縁に複数の爪１ａが形成された平板状の座板部材１
と、座板部材１に対峙して配設された、フランジ２ａを
有する深皿状のヘッダ部材２とが協働して、熱交換チュ
ーブが貫通する底壁３ａと、底壁に対峙する頂壁３ｂ
と、底壁３ａと頂壁３ｂとを接続する側壁３ｃとを有
し、両端が閉鎖された筒状のタンク３が形成されてい
る。タンク３の側壁３ｃの一方には流入口３ｃ1と流出
口３ｃ2 とが形成されている。タンク３の側壁３ｃに
は、全高に亘って延在する一対のスリット３ｃ3 が互い
に対峙して形成されている。タンク３の底壁３ａには、
多数の熱交換チューブ挿入口３ａ1 が形成されている。
タンク３の内部空間は、平板状の仕切板４により２つの
区画Ａ、Ｂに仕切られている。仕切板４の両端は、タン
ク３の側壁３ｃに形成された一対のスリット３ｃ3 をそ
れぞれ貫通している。
【０００７】上記構造を有する熱交換器のタンクを組立
てる際には、先ず仕切板４の両端をスリット３ｃ3 内に
挿入して、仕切板４をヘッダ部材２に組付ける。次に、
座板部材１の周縁をフランジ２ａに当接させた状態で座
板部材１とヘッダ２とを重ね合わせ、座板部材１の爪１
ａを折り曲げて、座板部材１とヘッダ２とを仮結合す
る。図４に示すように、組付けが完了したタンク３と、
タンク３に対峙して配設されたタンク５と、多数の熱交
換チューブ６と、流体給排管７とを組付け、これらを炉
内で加熱して、部材をろう付け接合し、熱交換器の組立
を完了する。
てる際には、先ず仕切板４の両端をスリット３ｃ3 内に
挿入して、仕切板４をヘッダ部材２に組付ける。次に、
座板部材１の周縁をフランジ２ａに当接させた状態で座
板部材１とヘッダ２とを重ね合わせ、座板部材１の爪１
ａを折り曲げて、座板部材１とヘッダ２とを仮結合す
る。図４に示すように、組付けが完了したタンク３と、
タンク３に対峙して配設されたタンク５と、多数の熱交
換チューブ６と、流体給排管７とを組付け、これらを炉
内で加熱して、部材をろう付け接合し、熱交換器の組立
を完了する。
【０００８】本実施例に係る熱交換器のタンク３におい
ては、仕切板４の両端が、両端が閉鎖された筒状のタン
ク３の側壁３ｃを貫通し、側壁３ｃによって支持される
ので、部材組付け時に仕切板４が倒れるおそれは無い。
また、仕切板４は単なる平板であり構造が単純である。
また、仕切板がタンクの側壁を貫通しない従来のタンク
では、図３の矢印αで示す部分、即ち座板部材とヘッダ
部材の当接部の隅部が、ろう付け不良等により、漏れを
起こす可能性があったが、仕切板４がタンクの側壁３ｃ
を貫通する本実施例に係る熱交換器のタンク３において
は、かかる漏れが起こるおそれは無い。
ては、仕切板４の両端が、両端が閉鎖された筒状のタン
ク３の側壁３ｃを貫通し、側壁３ｃによって支持される
ので、部材組付け時に仕切板４が倒れるおそれは無い。
また、仕切板４は単なる平板であり構造が単純である。
また、仕切板がタンクの側壁を貫通しない従来のタンク
では、図３の矢印αで示す部分、即ち座板部材とヘッダ
部材の当接部の隅部が、ろう付け不良等により、漏れを
起こす可能性があったが、仕切板４がタンクの側壁３ｃ
を貫通する本実施例に係る熱交換器のタンク３において
は、かかる漏れが起こるおそれは無い。
【０００９】以上本発明の実施例を説明したが、本発明
は上記実施例に限定されない。例えば、図５に示すよう
に、側壁１３ｃに、高さの一部に亘って延在するスリッ
ト１３ｃ3 を形成し、仕切板１４の両端に段部１４ａを
形成し、段部１４ａがスリット１３ｃ3 を貫通するよう
にしても良い。図６に示すように、座板部材２１とヘッ
ダ部材２２とを共にフランジ部２１ｂ、２２ａを有する
深皿状に形成し、側壁２３ｃに、全高に亘って延在する
スリット２３ｃ3 を形成し、仕切板２４の両端がスリッ
ト２３ｃ3 を貫通するようにしても良い。図７に示すよ
うに、座板部材３１とヘッダ部材３２とを共にフランジ
部３１ｂ、３２ａを有する深皿状に形成し、側壁３３ｃ
に、高さの一部に亘って延在するスリット３３ｃ3 を形
成し、仕切板３４の両端に段部３４ａを形成し、段部３
４ａがスリット３３ｃ3 を貫通するようにしても良い。
は上記実施例に限定されない。例えば、図５に示すよう
に、側壁１３ｃに、高さの一部に亘って延在するスリッ
ト１３ｃ3 を形成し、仕切板１４の両端に段部１４ａを
形成し、段部１４ａがスリット１３ｃ3 を貫通するよう
にしても良い。図６に示すように、座板部材２１とヘッ
ダ部材２２とを共にフランジ部２１ｂ、２２ａを有する
深皿状に形成し、側壁２３ｃに、全高に亘って延在する
スリット２３ｃ3 を形成し、仕切板２４の両端がスリッ
ト２３ｃ3 を貫通するようにしても良い。図７に示すよ
うに、座板部材３１とヘッダ部材３２とを共にフランジ
部３１ｂ、３２ａを有する深皿状に形成し、側壁３３ｃ
に、高さの一部に亘って延在するスリット３３ｃ3 を形
成し、仕切板３４の両端に段部３４ａを形成し、段部３
４ａがスリット３３ｃ3 を貫通するようにしても良い。
【００１０】図８、図９に示すように、座板部材４１、
５１とヘッダ部材４２、５２とを共にフランジ部を有さ
ない深皿状に形成し、座板部材４１、５１をヘッダ部材
４２、５２に外嵌させて両者を仮結合させると共に、側
壁４３ｃ、５３ｃに、高さの一部に亘って延在するスリ
ット４３ｃ3 、５３ｃ3 を形成し、仕切板４４、５４の
両端に段部４４ａ、５４ａを形成し、段部４４ａ、５４
ａがスリット４３ｃ3、５３ｃ3 を貫通するようにして
も良い。図８、図９の構造においては、図１〜７の構造
において必要とされる座板部材とヘッダ部材とを仮結合
するための爪が不要なので、タンクの構造が単純にな
る。図１０に示すように、座板部材６１の周囲に立上が
り部６１ｃを形成し、立上がり部６１ｃをヘッダ部材６
２のフランジ６２ａに外嵌させて座板部材６１とヘッダ
６２とを仮結合させると共に、立上がり部６１ｃを除く
側壁６３ｃに全高さに亘って延在するスリット６３ｃ3
を形成し、仕切板６４の両端がスリット６３ｃ3 を貫通
するようにしても良い。図１０の構造においても、図１
〜７の構造において必要とされる座板部材とヘッダ部材
とを仮結合するための爪が不要なので、タンクの構造が
単純になる。
５１とヘッダ部材４２、５２とを共にフランジ部を有さ
ない深皿状に形成し、座板部材４１、５１をヘッダ部材
４２、５２に外嵌させて両者を仮結合させると共に、側
壁４３ｃ、５３ｃに、高さの一部に亘って延在するスリ
ット４３ｃ3 、５３ｃ3 を形成し、仕切板４４、５４の
両端に段部４４ａ、５４ａを形成し、段部４４ａ、５４
ａがスリット４３ｃ3、５３ｃ3 を貫通するようにして
も良い。図８、図９の構造においては、図１〜７の構造
において必要とされる座板部材とヘッダ部材とを仮結合
するための爪が不要なので、タンクの構造が単純にな
る。図１０に示すように、座板部材６１の周囲に立上が
り部６１ｃを形成し、立上がり部６１ｃをヘッダ部材６
２のフランジ６２ａに外嵌させて座板部材６１とヘッダ
６２とを仮結合させると共に、立上がり部６１ｃを除く
側壁６３ｃに全高さに亘って延在するスリット６３ｃ3
を形成し、仕切板６４の両端がスリット６３ｃ3 を貫通
するようにしても良い。図１０の構造においても、図１
〜７の構造において必要とされる座板部材とヘッダ部材
とを仮結合するための爪が不要なので、タンクの構造が
単純になる。
【００１１】図１１に示すように、周縁に複数の爪７１
ａが形成された平板状の座板部材７１と、座板部材７１
に対峙して配設された、フランジ７２ａを有する溝型断
面のヘッダ部材７２とにより、熱交換チューブが貫通す
る底壁７３ａと、底壁に対峙する頂壁７３ｂと、底壁７
３ａと頂壁７３ｂとを接続する側壁７３ｃとを有するつ
筒状部材を形成し、両端が側壁７３ｃを貫通する３枚の
仕切壁７４で、筒状部材の両端を閉鎖すると共にに、筒
状部材の内部空間を２つの区画に仕切っても良い。
ａが形成された平板状の座板部材７１と、座板部材７１
に対峙して配設された、フランジ７２ａを有する溝型断
面のヘッダ部材７２とにより、熱交換チューブが貫通す
る底壁７３ａと、底壁に対峙する頂壁７３ｂと、底壁７
３ａと頂壁７３ｂとを接続する側壁７３ｃとを有するつ
筒状部材を形成し、両端が側壁７３ｃを貫通する３枚の
仕切壁７４で、筒状部材の両端を閉鎖すると共にに、筒
状部材の内部空間を２つの区画に仕切っても良い。
【００１２】
【効果】以上説明したごとく、本発明にあっては、仕切
板の両端が筒状部材の側壁を貫通し側壁によって支持さ
れるので、部材組付け時に仕切板が倒れるおそれは無
い。また、仕切板は単なる平板であり構造が単純であ
る。
板の両端が筒状部材の側壁を貫通し側壁によって支持さ
れるので、部材組付け時に仕切板が倒れるおそれは無
い。また、仕切板は単なる平板であり構造が単純であ
る。
【図１】本発明の実施例に係る熱交換器のタンクの斜視
図である。
図である。
【図２】図１の、仕切板が側壁を貫通する部分の一部を
切り欠いた拡大斜視図である。
切り欠いた拡大斜視図である。
【図３】図１の線III-III に添った断面図である。
【図４】本発明の実施例に係る熱交換器の斜視図であ
る。
る。
【図５】本発明の他の実施例に係る熱交換器のタンク
の、図３に相当する断面図である。
の、図３に相当する断面図である。
【図６】本発明の他の実施例に係る熱交換器のタンク
の、図３に相当する断面図である。
の、図３に相当する断面図である。
【図７】本発明の他の実施例に係る熱交換器のタンク
の、図３に相当する断面図である。
の、図３に相当する断面図である。
【図８】本発明の他の実施例に係る熱交換器のタンク
の、図３に相当する断面図である。
の、図３に相当する断面図である。
【図９】本発明の他の実施例に係る熱交換器のタンク
の、図３に相当する断面図である。
の、図３に相当する断面図である。
【図１０】本発明の他の実施例に係る熱交換器のタンク
の、図３に相当する断面図である。
の、図３に相当する断面図である。
【図１１】本発明の他の実施例に係る熱交換器のタンク
の斜視図である。
の斜視図である。
１ 座板部材 １ａ 爪 ２ ヘッダ部材 ２ａ フランジ ３ タンク ３ａ 底壁 ３ａ1 熱交換チューブ挿入口 ３ｂ 頂壁 ３ｃ 側壁 ３ｃ1 流入口 ３ｃ2 流出口 ３ｃ3 スリット ４ 仕切板 ５ タンク ６ 熱交換チューブ ７ 流体給排管
Claims (1)
- 【請求項１】 座板部材と、座板部材に対峙して配設さ
れ、座板部材と協働して、熱交換チューブが貫通する底
壁と、底壁に対峙する頂壁と、底壁と頂壁とを接続する
側壁とを有する筒状部材を構成するヘッダ部材と、筒状
部材の内部空間を複数の区画に仕切る仕切板とを備え、
仕切板の両端は筒状部材の側壁を貫通していることを特
徴とする熱交換器のタンク。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15403495A JPH08327279A (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 熱交換器のタンク |
| DE1996600151 DE69600151T2 (de) | 1995-05-30 | 1996-05-28 | Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers mit abgeteilter Endkammer |
| EP19960108486 EP0745821B1 (en) | 1995-05-30 | 1996-05-28 | Method of manufacturing a heat exchanger with divided header tank |
| CN 96110464 CN1146008A (zh) | 1995-05-30 | 1996-05-30 | 具有被分隔的封头箱的热交换器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15403495A JPH08327279A (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 熱交換器のタンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08327279A true JPH08327279A (ja) | 1996-12-13 |
Family
ID=15575471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15403495A Pending JPH08327279A (ja) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | 熱交換器のタンク |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0745821B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08327279A (ja) |
| CN (1) | CN1146008A (ja) |
| DE (1) | DE69600151T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6234238B1 (en) | 1999-04-23 | 2001-05-22 | Calsonic Kansei Corporation | Aluminum-alloy heat exchanger |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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