CN102022949A - 空气热交换器气液分离节能装置 - Google Patents

Abstract

空气热交换器气液分离节能装置，属于热工设备领域。包括联箱(1)、隔板(3)和接管组(4)，分两组，相对安装，每一组各设有一个联箱(1)，联箱(1)为一体式，其内部设有多个隔板(3)、联箱(1)垂直连接接管组(4)，其中一组的联箱(1)上设有进气口(2)。利用短管实现了薄液膜乃至珠状凝结，强化换热，增强凝结换热效果，大幅度提升整体换热能力。具有传热系数大，换热面积小，结构简单，无任何特殊加工工艺，可靠性强，运行、加工成本低等优点。

Description

空气热交换器气液分离节能装置

技术领域

空气热交换器气液分离节能装置，属于热工设备领域，具体涉及一种空气热交换器气液分离节能装置。

背景技术

空气热交换器气液分离节能装置是一类热工设备配套装置，可应用于家用空调、中央空调工程及火力发电空气热交换器中，具有工艺简单、成本低、适应性强、处理量大、适应于高温高压等众多优点。传统的空气热交换器多采用蛇管型，依靠空气在管外的对流换热，制冷凝剂蒸汽在管内冷凝，冷凝管入口处为纯蒸汽，经过全管程冷凝，出口基本为全液体。管内冷凝时，随着冷凝的进行管内壁凝结液会逐步增厚成膜，阻碍蒸汽与壁面接触，是凝结换热主要热阻，且随液体逐步增加，管内会形成复杂的汽一液两相流，冷凝效果严重变差，同时管内蒸汽流速明显下降，对流换热减弱。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种提高了空气热交换器传热系数、减小了换热器体积、安装简单、操作方便的空气热交换器气液分离节能装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该空气热交换器气液分离节能装置，其特征在于：包括联箱、隔板和接管组，分两组，相对安装，每一组各设有一个联箱，联箱为一体式，其内部设有多个隔板、联箱垂直连接接管组，其中一组的联箱上设有进气口。

所述的接管组为多个平行设置的等长短管。

所述的接管组短管长度为5～10mm。

与现有技术相比，本发明的空气热交换器气液分离节能装置所具有的有益效果是：

1、利用短管实现了薄液膜乃至珠状凝结，强化换热，增强凝结换热效果，大幅度提升整体换热能力；

2、本发明结构简单，根据设计需要可制成多种规格型号，与各种尺寸的热交换器配套，加工工艺简单，可使空气热交换器的换热面积减少15％～30％或更高，可靠性强，运行、加工成本低，安装灵活方便；

3、将本发明的节能装置装入空气热交换器后，依据管内冷凝两相流和传热膜态演化特征，利用隔板对蒸汽进行合理分程，并在中间分程处进行汽液分离，凝结液被排除，使得各管程都以纯蒸汽进入并被冷却，实现热交换器内全程基本维持蒸汽流速不变，有效的减小了凝结过程中液膜的厚度，提高了传热系数，减少了换热器体积，降低了材料消耗，节约能源；

附图说明：

图1是本发明带进气口一组主视示意图。

图2是本发明不带进气口一组主视示意图。

图3是本发明实施例1主视示意图。

图4是本发明实施例2主视示意图。

其中：1、联箱2、进气口3、隔板4、接管组5、连接弯头6、凝结液出口。

图1、2、4是本发明的最佳实施例，下面结合附图1～4对本发明做进一步说明：

具体实施方式

参照附图1～2：

该空气热交换器气液分离节能装置由联箱1、进气口2、隔板3和接管组4组成，分为两组，相对安装，每组各设有一个联箱1，联箱为上下直通的一体式结构，联箱1内部设有多个隔板3，联箱1垂直连接接管组4，接管组4为多个平行设置的等长短管，短管长度为5～10mm，其中一组的联箱1上设有进气口2。

参照附图3：实施例1

本发明装入水平管式空气热交换器中，联箱1竖直安装于热交换器左右两侧，接管组4与热交换器换热管连接组成换热管组，换热管组外部安装翅片组，翅片组设有一排或多排，热交换器下部设有多个连接弯头5，每个连接弯头5连接换热管组中下部的两根换热管，联箱1内设有多个隔板3、垂直连接水平安装的换热管组，隔板3将换热管组分成多个流程，左侧的联箱1上部设有进气口2，左侧的连接弯头5的下部设有凝结液出口6。

工作过程如下：

冷凝剂蒸气由进气口2进入联箱1，再进入换热管组冷凝换热形成气液共存的冷凝剂，冷凝剂经隔板3分流后，气体按隔板3分成的流程进行冷凝换热，液体顺联箱1下流至由连接弯头5连接的换热管组进行过冷换热，最终冷凝液体由凝结液出口6排出。

参照附图4：实施例2

本发明装入立管式空气热交换器中，本发明两组相对水平安装于热交换器的上、下部，接管组与热交换器换热管连接组成换热管组，换热管组外部安装翅片组，翅片组设有一排或多排，热交换器右端设有多个连接弯头5，每个连接弯头5连接换热管组中、右部的两根换热管，下部连接弯头5的右端设有凝结液出口6，上部的联箱1上方设有进气口2。

本发明在立管式空气热交换器中的应用与在水平管式空气热交换器中的应用，技术原理和结构形式上是相同的，只是安装的位置不同。

此外，本发明还可应用于中央空调、火力发电厂等大型空气热交换器。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.空气热交换器气液分离节能装置，其特征在于：包括联箱(1)、隔板(3)和接管组(4)，分两组，相对安装，每一组各设有一个联箱(1)，联箱(1)为一体式，其内部设有多个隔板(3)、联箱(1)垂直连接接管组(4)，其中一组的联箱(1)上设有进气口(2)。

2.根据权利要求1所述的空气热交换器气液分离节能装置，其特征在于：所述的接管组(4)为多个平行设置的等长短管。

3.根据权利要求2所述的空气热交换器气液分离节能装置，其特征在于：所述的接管组(4)短管长度为5～10mm。

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