CN202002233U - 除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除湿机，包括壳体（7）、制冷系统、风扇系统与控制系统，所述壳体（7）内设有若干支撑架，制冷系统、风扇系统与控制系统分别设于不同的支撑架上；所述制冷系统包括冷凝器（3），所述冷凝器（3）为平行流式冷凝器；所述平行流式冷凝器(3)包括两个集流管（303）、进口管（301）与出口管（302）；两个集流管（303）平行设置，进口管（301）与出口管（302）设在同一侧的集流管（303）两端。本实用新型由于采用高效平行流式冷凝器，可以减少制冷剂的充注量，强化换热，使得整机除湿能力提升同时降低整机能耗。

Description

除湿机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及 除湿机领域，特别涉及一种设有平行流式冷凝器的除湿机。 背景技术

[0002] 除湿机是一种降低室内空气中水分和湿度的装置。在许多公共或家用场合，除湿机的运用越来越广泛越来越重要。

[0003] 除湿机的制冷系统由冷凝器、蒸发器、压缩机和节流装置四大部件组成，而冷凝器是制冷设备的重要部件，故它的好坏直接影响除湿机的产品性能。

[0004] 目前，除湿机以及家用制冷设备仍采用铜管翅片式换热器，这种换热器因其便于加工和批量生产而有着广泛应用。但是，这类铜管翅片式换热器存在接触热阻，因而存在传热系数低，体积较大的缺点；此外，由于铜管翅片式换热器使用了较多的铜材。因此，这类换热器还存在成本较高的缺点。

[0005] 综上所述，目前的除湿机的冷凝器存在如下不足，传热系数低体积大占用空间成本过高等。随着国家节能减排政策的不断深入，开发适合除湿机和家用制冷设备使用的高效换热器势在必行。

实用新型内容

[0006] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减少制冷剂的充注量，强化换热，提升整机除湿能力的平行流式冷凝器除湿机。

[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种除湿机，包括壳体及设在壳体之内的制冷系统、风扇系统与控制系统，所述制冷系统包括冷凝器，所述冷凝器为平行流式冷凝器；所述平行流式冷凝器包括两个集流管、进口管与出口管；两个集流管平行设置，进口管与出口管设在其中一个集流管的两端。

[0008] 优选地，所述壳体内设有若干支撑架，制冷系统、风扇系统与控制系统分别设于不同的支撑架上。

[0009] 优选地，所述制冷系统还包括若干扁管，所述扁管设在两个集流管之间，同时与集流管的内腔相连通。

[0010] 优选地，所述扁管内部设有若干用于制冷剂流通的微通道，所述微通道的截面形状为矩形、三角形或圆形。

[0011 ] 优选地，所述相邻扁管之间设有散热片。

[0012] 优选地，所述壳体上设有进风口和出风口。

[0013] 优选地，所述制冷系统还包括压缩机、排气管、毛细管、蒸发器与回气管；所述压缩机的一端通过排气管与冷凝器的进口管相连通，另一端通过回气管与蒸发器的出口管相连通；所述毛细管的一端与冷凝器的出口管相连通，另一端与蒸发器的进口管相连通。

[0014] 优选地，所述壳体内的支撑架分为上支撑架、下支撑架与底座；上支撑架设置在壳体的上侧，用于支撑蒸发器、冷凝器、毛细管与风扇系统；下支撑架设在壳体下侧，用于支撑制冷系统、控制系统与风扇系统；底座设在壳体底部，用于安装压缩机。

[0015] 优选地，所述壳体底部一侧设有集水器，所述集水器与下支撑架相连通。

[0016] 本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：本实用新型由于采用高效平行流式冷凝器，可以减少制冷剂的充注量，从而降低除湿机的重量与耗用空间；同时强化换热，使得整机除湿能力提升；另外降低整机能耗，节约成本。

附图说明

[0017] 图1为本实用新型平行流式冷凝器的结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型去掉壳体后除湿机的内部结构示意图；

[0019] 图3为本实用新型平行流式冷凝器除湿机的外部机构示意图；

[0020] 图4为本实用新型除湿机的工作原理示意图。

具体实施方式

[0021] 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

[0022] 如图1所示为本实用新型平行流式冷凝器的结构示意图，平行流式冷凝器3包括两个集流管303、进口管301与出口管302 ；两个集流管303平行设置，进口管301与出口管 302设在同一侧的集流管303两端。在两个集流管303之间设有若干扁管304，扁管304同时与集流管303的内腔相连通。扁管304内部设有若干用于制冷剂流通的微通道306，微通道306的截面形状为矩形、三角形或圆形。在本实施例中，微通道306的截面形状为矩形。 同时，相邻扁管304之间设有散热片305。

[0023] 如图2所示为本实用新型去掉壳体后除湿机的内部结构示意图，壳体7内设有若干支撑架，制冷系统、风扇系统与控制系统分别设于不同的支撑架上。壳体7内的支撑架分为上支撑架801、下支撑架802与底座803。上支撑架801设置在壳体的上侧，用于支撑蒸发器5、冷凝器3、毛细管4与风扇系统。下支撑架802设在壳体7下侧，用于支撑制冷系统、控制系统与风扇系统；同时，下支撑架802也可作为接水盘，接受蒸发器的凝结水。底座 803设在壳体7底部，主要用于安装压缩机1。而制冷系统包括压缩机1、排气管2、冷凝器 3、毛细管4、蒸发器5与回气管6。压缩机1的一端通过排气管2与冷凝器3的进口管301 相连通，另一端通过回气管6与蒸发器5的出口管502相连通。毛细管4的一端与冷凝器3 的出口管302相连通，另一端与蒸发器5的进口管501相连通。风扇系统通过上支撑架801 安装在冷凝器3的后侧，风扇系统包括离心风扇、驱动电机、上支撑架801与风道腔。上支撑架801既是一个支撑结构，同时又是一个风道和风扇导流结构。上支撑架801后部设有风道腔11，离心风扇设在此。

[0024] 如图3所示为本实用新型平行流式冷凝器除湿机的外部机构示意图，其包括壳体 7。壳体7分为前壳701和后壳702。因为为除湿机的常规设计，故未对此作详细的说明。 前壳701上设有进风口 9，后壳上设有出风口 10。集水器12设在壳体7底部的前侧，即进风口 9的下端，其与下支撑架802相连通。

[0025] 其他，诸如电路组成的结构的等等常规的技术手段，即可很好地完成本实施例。

[0026] 如图4所示，为本实用新型除湿机的工作原理示意图。其工作原理为：除湿机在除湿运行时，从压缩机1出来的高温高压制冷蒸汽通过排气管2进入冷凝器3中；借助于风扇系统的风扇的作用，在冷凝器3中流动的制冷剂的热量被流经冷凝器3的空气带走，从而导致制冷剂从高温高压气体变为中温高压的液体；这种中温高压的液体制冷剂再经过毛细管 4的节流降压，变成低温低压气液混合物。之后，制冷剂进入蒸发器5，由于蒸发器5管内制冷剂温度低于流过蒸发器5管外空气温度的露点，因而在蒸发器5中制冷剂吸收流经蒸发器空气中的热量，使流经蒸发器5的空气温度和含湿量降低，从而达到除湿的效果。汽化后的低温低压制冷剂蒸汽通过回气管6返回压缩机1，完成整个制冷系统的循环。

[0027] 在本实用新型中，由于采用高效平行流式冷凝器，可以减少制冷剂的充注量，强化换热，使得整机除湿能力提升同时降低整机能耗。

[0028] 上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (9)

1. 一种除湿机，包括壳体（7)及设在壳体（7)之内的制冷系统、风扇系统与控制系统， 其特征在于：所述制冷系统包括冷凝器（3)，所述冷凝器（3)为平行流式冷凝器；所述平行流式冷凝器（3)包括两个集流管（303)、进口管（301)与出口管（302);两个集流管（303)平行设置，进口管（301)与出口管（302 )设在其中一个集流管（303 )的两端。

2.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于：所述壳体（7)内设有若干支撑架，制冷系统、风扇系统与控制系统分别设于不同的支撑架上。

3.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于：所述制冷系统还包括若干扁管（304)， 所述扁管（304)设在两个集流管（303)之间，同时与集流管（303)的内腔相连通。

4.根据权利要求3所述的除湿机，其特征在于：所述扁管（304)内部设有若干用于制冷剂流通的微通道（306)，所述微通道（306)的截面形状为矩形、三角形或圆形。

5.根据权利要求3所述的除湿机，其特征在于：所述相邻扁管（304)之间设有散热片 (305)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的除湿机，其特征在于：所述壳体（7)上设有进风口 (9)和出风口（10)。

7.根据权利要求6所述的除湿机，其特征在于：所述制冷系统还包括压缩机（1)、排气管（2)、毛细管（4)、蒸发器（5)与回气管（6)；所述压缩机（1)的一端通过排气管（2)与冷凝器（3)的进口管（301)相连通，另一端通过回气管（6)与蒸发器（5)的出口管（502)相连通；所述毛细管（4)的一端与冷凝器（3)的出口管（302)相连通，另一端与蒸发器（5)的进口管（501)相连通。

8.根据权利要求7所述的除湿机，其特征在于：所述壳体（7)内的支撑架分为上支撑架 (801)、下支撑架（802)与底座（803)；上支撑架（801)设置在壳体的上侧，用于支撑蒸发器 (5)、冷凝器（3)、毛细管（4)与风扇系统；下支撑架（802)设在壳体（7)下侧，用于支撑制冷系统、控制系统与风扇系统；底座（803)设在壳体（7)底部，用于安装压缩机（1)。

9.根据权利要求8所述的除湿机，其特征在于：所述壳体（7)底部一侧设有集水器 (12)，所述集水器（12)与下支撑架（802)相连通。