JPH08326300A - 柱作業仮設床 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 建物の種類や敷地の条件によって制約を受け
ず、鉄骨柱の種類によって形状や安定性等の仕様が変ら
ず、設置と撤去が簡単に出来、転用も可能であり、設置
によって鉄骨柱への昇降には支障を来さず、足場として
の安全性が十分に確保された柱作業仮設床を得る。 【構成】 向き合う内側幅枠材１１と外側幅枠材２１と
の左右端部１２・１３・２２・２３の間を左右の側枠材
３１・３２で連結して構成される床枠２０の左右に床材
１４・２４を取り付けて作業床１４・２４を左右に形成
し、それら左右の作業床１４・２４の間を開口３０と
し、左右の作業床１４・２４の間にハッチ３３を載せ、
ハッチ３３を床枠２０にピン接合して開閉自在に開口３
０を閉じ、内側幅枠材１１の中央部の左右から作業床１
４・２４に対し垂直に脚材１５・２５を下方に突き出
し、それら左右の脚材１５・２５の下端側１６・２６を
継ぎ材３４で連結すると共に、左右の脚材１５・２５の
下端側１６・２６と外側幅枠材２１とを斜材１７・２７
で連結して柱作業仮設床５８を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば建築現場に立て
上げた鉄骨柱と鉄骨柱の間に架け渡す鉄骨梁の接合作業
の足場として、鉄骨柱に取り付けて使用する柱作業仮設
床に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、Ｈ形鉄骨柱とＨ形鉄骨柱の間に架
け渡す鉄骨梁の接合作業の足場として、Ｈ形鉄骨柱に取
り付けて使用する専用の仮設作業床がなく、そのＨ形鉄
骨柱での鉄骨建方作業は次の何れかの方法で行ってい
る。 （１） 作業床を作らずに高所作業車を使用する。 （２） ブラケット梁上から鉄骨梁の取付や本締等の作
業を行う。 （３） 単管、足場板、クランプ等の既成の仮設材料を
使ってＨ形鉄骨柱に取付ける仮設作業床（ステージ）を
鉄骨建方現場で組立てる。具体的に言えば、単管をキャ
ッチクランプでＨ形鉄骨柱のフランジ部に取り付け、そ
のＨ形鉄骨柱から突き出された単管上に足場板を敷いて
作業床とする。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】高所作業車を使用する
上記（１）の場合は、高所作業車を建築現場内部か周辺
に乗り入れる必要があるが、狭小地や規模の小さい建築
現場では高所作業車を使用することが出来ず、また、高
所作業車のレンタルコストが高くつく。

【０００４】ブラケット梁上から鉄骨梁の取付や本締等
の作業を行う上記（２）の場合は、足場の確保に格別コ
ストはかからないが、作業に危険をともない、安全性の
面で問題があり、Ｈ形鉄骨柱と鉄骨梁を接合するボルト
本締等の精度を確保する品質管理の点で問題があり、ま
た、ノンブランケット方式の鉄骨構造体では鉄骨建方時
には作業員が乗って作業するために必要とされるブラケ
ット梁そのものがないため作業は出来ない。

【０００５】単管をキャッチクランプでＨ形鉄骨柱のフ
ランジ部に取り付ける上記（３）の場合は、単管や足場
板やクランプ等の組み立てに時間がかかるため、仮設作
業床（ステージ）の組立のために特別に作業員が必要と
なる。

【０００６】また、その仮設作業床（ステージ）の組立
方もＨ形鉄骨柱や鉄骨梁の仕様によって建築現場毎に異
なり、その際使用する仮設材料の種類や数量がまちまち
になるので、仮設作業床（ステージ）の安定性の確保と
維持管理の上で問題がある。

【０００７】そして、仮設作業床（ステージ）の解体搬
出には、それを組み立てる場合と同し程に手間がかか
る。

【０００８】しかもまた、鉄骨建方作業する全てのＨ形
鉄骨柱の部位での仮設作業床（ステージ）の組立・解体
が必要となるので、それに要する仮設材料や手間・時間
等を考えあわせると、その費用は膨大なものとなる。

【０００９】そのうえまた、そのような仮設作業床（ス
テージ）では、その上への昇降のための開口やその作業
床としての安全性の確保がとられていない。

【００１０】

【発明の目的】そこで本発明は、（１） 建物の種類や
敷地の条件によって制約を受けず、（２） 鉄骨柱の種
類によって形状や安定性等の仕様が変らず、（３） 設
置と撤去が簡単に出来、（４） 転用も可能であり、
（５） 設置によって鉄骨柱への昇降には支障を来さ
ず、（６） 足場としての安全性が十分に確保された柱
作業仮設床を得ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の特徴は、
向き合う内側幅枠材（１１）と外側幅枠材（２１）との
間を左右の側枠材（３１・３２）で連結して構成される
床枠（２０）の左右に床材（１４・２４）を取り付け、
それら左右の床材（１４・２４）の間を開口（３０）と
し、その開口（３０）を開閉するハッチ（３３）を外側
幅枠材側（２１）を床枠（２０）にピン接合して構成さ
れる柱作業仮設床（５８）において、Ｌ形部材（６７）
に引っ掛かる形状の引掛部（９１・９２）が、開口（３
０）の内側幅枠材側（１１）に左右対称に、柱作業仮設
床（５８）に形成されており、床枠（２０）から当て部
（９３・９４）が、開口（３０）および床材（１４・２
４）に対し垂直方向となる引掛部（９１・９２）の真下
の位置まで、床枠（２０）から突き出ており、柱への設
置と撤去が簡単で転用も可能であることを特徴とする柱
作業仮設床（５８）の構造にある。

【００１２】本発明の第２の特徴は、向き合う内側幅枠
材（１１）と外側幅枠材（２１）との左右端部（１２・
１３・２２・２３）の間を左右の側枠材（３１・３２）
で連結して構成される床枠（２０）の左右に床材（１４
・２４）を取り付けて作業床（１４・２４）を左右に形
成し、それら左右の作業床（１４）・（２４）の間を開
口（３０）とし、左右の作業床（１４・２４）の間にハ
ッチ（３３）を載せ、ハッチ（３３）の外側幅枠材側
（２１）を床枠（２０）にピン接合して開閉自在に開口
（３０）を閉じ、内側幅枠材（１１）の中央部の左右か
ら作業床（１４・２４）に対し垂直に脚材（１５・２
５）を下方に突き出し、それら左右の脚材（１５・２
５）の下端側（１６・２６）を継ぎ材（３４）で連結す
ると共に、左右の脚材（１５・２５）の下端側（１６・
２６）と外側幅枠材（２１）とを斜材（１７・２７）で
連結した柱作業仮設床（５８）の構造にある。

【００１３】本発明の第３の特徴は、上記第２の特徴に
加えて、左右の斜材（１７・２７）が平行に並んでいて
外側幅枠材（２１）に直交しており、外側幅枠材（２
１）の斜材（１７・２７）との連結箇所の外側に、軸芯
を作業床（１４・２４）に対し垂直に向けてパイプ（１
８・２８）が取り付けられており、左右の脚材（１５・
２５）の上端部と下端部から当該パイプ（１８・２８）
に嵌合する太さの突起（４１・４２・４３・４４が、そ
れら作業床（１４・２４）に対し垂直に突き出ている柱
作業仮設床（５８）の構造にある。

【００１４】本発明の第４の特徴は、上記第２の特徴に
加えて、外側幅枠材（２１）と左右の側枠材（３１・３
２）それぞれの外側に、軸芯を作業床（１４・２４）に
対し垂直に向けてパイプ（４５・４６・４７・４８）が
取り付けられており、それらのパイプ（４５・４６・４
７・４８）および前記外側幅枠材（２１）の外側パイプ
（１８・２８）に嵌合する突起（４９・５０・５４・５
３・５２・５１）が下向きに突き出た柵材（５５・５６
・５７）が、それらの突起（４９・５０・５４・５３・
５２・５１）を当該パイプ（４５・４６・４７・４８・
１８・２８）に嵌め合わせて作業床（１４・２４）の周
縁に取り付けられている柱作業仮設床（５８）の構造に
ある。

【００１５】本発明の第５の特徴は、上記第２の特徴に
加えて、開口（３０）の左右が、外側幅枠材（２１）と
内側幅枠材（１１）の間に架け渡された縁取材（１９・
２９）に縁取られており、それらの縁取材（１９・２
９）によって作業床（１４・２４）が補強されており、
左右の脚材（１５・２５）の下端部（１６・２６）と内
側幅枠材（１１）の先端部（１２・１３）および外側幅
枠材（２１）の先端部（２２・２３）の間が補強材（３
５・３６・３７・３８）によって連結されている柱作業
仮設床（５８）の構造にある。

【００１６】

【実施例】以下、図示する実施例により本発明を説明す
る。図１は、柱作業床５８の床枠２０の平面図であり、
図２はその側面図であり、図３はその背面図である。

【００１７】内側幅枠材１１、外側幅枠材２１・脚材１
５・２５、縁取材１９・２９、側枠材３１・３２、斜剤
１７・２７、継ぎ材３４、補強材３５〜３８、パイプ１
８・２８・４５〜４８には角パイプ（角鋼管）が使用さ
れている。床枠２０は、それらの角パイプを溶接して形
成されている。

【００１８】柵材５５・５６・５７は、床枠２０と同じ
ように角パイプを溶接して形成されており、その脚材の
突起４９〜５４はパイプ１８・２８・４５〜４８に密着
して嵌合する矩形断面になっている。それらのパイプ１
８・２８・４５〜４８と突起４９〜５４には、それらの
嵌合状態において貫通する孔３９・４０が開けられてお
り、その嵌合状態において貫通する孔３９・４０にピン
（図示せず）を通して、柵材５５・５６・５７が床枠２
０から外れないように確りと取り付けられる。突起４１
・４２・４３・４４はパイプ１８・２８に嵌合する太さ
の円形断面を成し、その周面は鍔５９に縁取られてい
る。

【００１９】図４は、床枠２０と柵材５５・５６・５７
の組み立て斜視図である。図中６０は、ハッチ３３と床
枠２０をピン接合する接合金物であり、ハッチ３３は外
側幅枠材側２１を中心にして内側幅枠材側１１を押し上
げて開閉されるようになっており、その閉じた状態で
は、ハッチ３３の左右の側縁が開口３０の左右の側縁に
当たって止まるようになっている。６１は、その閉じた
ハッチ３３を固定するロック金物である。

【００２０】図５は、柱作業仮設床５８のＨ形鉄骨柱６
２への取り付け手順を示す斜視図であり、図６は、Ｈ形
鉄骨柱６２に取り付けられた柱作業仮設床５８の斜視図
である。６３は、その柱作業仮設床５８をＨ形鉄骨柱６
２に取り付けるための取付金物であり、内外幅枠材１１
が嵌合する鉤溝６４が付けられている。

【００２１】図７は取付金物６３のＨ形鉄骨柱６２に取
り付けられた状態での側面図であり、図８はその正面図
である。図９は、取付金物６３によってＨ形鉄骨柱６２
に取り付けられた柱作業仮設床５８のＨ形鉄骨柱６２と
の接合箇所の断面図である。

【００２２】即ち、取付金物６３は、コ形鋼６５の底板
６６にＬ形部材６７を溶接し、左右の側板６８・６９の
間に平板７０を溶接し、平板７０と底板６６とＬ形部材
６７を突き抜ける貫通孔７１・７２・７３を開けた取付
金物本体７４と、それらの貫通孔７１・７２・７３に嵌
合する軸材７５とによって構成されている。

【００２３】側板６８・６９には、Ｈ形鉄骨柱６２に開
けた孔７６に合わせた孔７７が開けられており、ボルト
７８によって取付金物本体７４がＨ形鉄骨柱６２にボル
ト締め固定されるようになっている。軸材７５の中央部
には、平板７０の貫通孔７１の周縁と底板６６の貫通孔
７２の周縁に突き当たる大きさの突起７９が突設されて
いる。その突起７９がそれらの貫通孔７１・７２の周縁
に突き当たるため、先端部分８１が、それらの貫通孔か
ら外れることはない。

【００２４】突起７９の後端部分８０には、平板７０と
底板６６の間隔よりも短いキー８２が突設されている。
一方、平板７０の貫通孔７２の周縁には、キー８２が挿
通し得る大きさの切り欠き８３が付けられている。この
ため軸材７５は、それをキー８２が平板７０と底板６６
の間に嵌り込むまで孔に押し込むと、その先端８４が底
板６６の孔７２から突き出てＬ形部材６７の孔７３に嵌
合し、突起７９が底板６６の孔７２の周縁に突き当たっ
て止まる。その止まった状態において、軸材７５を軸芯
の回りに回すと、キー８２の位置が切り欠き８３から外
れるたことになるので、軸材７５が孔７１・７２・７３
から外れなくなる。

【００２５】Ｌ形部材６７とＣ形鋼６５の間の鉤溝６４
の孔７１・７２・７３から溝底８５までの深さは、柱作
業仮設床５８の内側幅枠材１１の太さよりも若干深くな
っている。このため、内側幅枠材１１を鉤溝６４に嵌め
込み、軸材７５を孔に押し込んで回すと、内側幅枠材１
１は取付金物６３を介してＨ形鉄骨柱６２にロックされ
た状態になる。８６は、軸材７５を回すハンドルであ
る。

【００２６】このようにして内側幅枠材１１をＨ形鉄骨
柱６２にロックすると、柱作業仮設床全体の重量が作用
して継ぎ材３４がＨ形鉄骨柱６２に当接することになる
ので、作業床１４・２４を水平にして柱作業仮設床５８
がＨ形鉄骨柱６２に取り付けられることになる。

【００２７】而してＨ形鉄骨柱６２に取り付けられたス
テップ８７を踏んでＨ形鉄骨柱６２に登り、ハッチ３３
を押し上げれば、そのまま作業床１４・２４に乗って作
業をすることが出来、その作業床１４・２４に登る際
に、柵材５５・５６・５７の上を飛び越える必要はな
い。柱作業仮設床５８の取り外しと移動は、それを玉掛
けワイヤー等８８で吊り上げて行われる。８９は、Ｈ形
鉄骨柱６２に接合された形鋼梁である。

【００２８】柱作業仮設床５８の保管にあたっては、そ
の一基５８Ａをリン木９０の上に載せる。次に、他の一
基５８Ｂを上下逆向きにし、パイプ１８・２８と突起４
２・４４を嵌め合わせて、先の一基５８Ａの上に載せ
る。それ続く他の一基５８Ｃは、その上下の向きをその
ままにし、パイプ１８・２８と突起４１・４３を嵌め合
わせて、先に載せた一基５８Ｂに載せる。

【００２９】このように、積み重ねる上下の柱作業仮設
床５８Ａと５８Ｂ、５８Ｂと８５Ｃ、５８Ｃと５８Ｄ、
………のパイプ１８・２８と突起４１・４３を嵌め合わ
せて、順次高く積み上げる。このようにして積み上げる
と、上下の柱作業仮設床と柱作業仮設床の間では、パイ
プと突起が嵌合しているので、その積載状態が安定した
ものとなる。

【００３０】図１３と図１４に図示する柱作業仮設床５
８は、図１〜６および図１０〜１２に図示する柱作業仮
設床５８の構造を単純化したものであり、向き合う内側
幅枠材１１と外側幅枠材２１との間を左右の側枠材３１
・３２で連結して構成される床枠２０の左右に床材１４
・２４を取り付け、それら左右の床材１４・２４の間を
開口３０とし、その開口３０を開閉するハッチ３３を床
枠２０にピン接合して構成され、Ｌ形部材６７に引っ掛
かる形状の引掛部９１・９２が、開口３０の内側幅枠材
側１１に左右対称に、柱作業仮設床５８に形成され、床
枠２０から当て部９３・９４が、開口３０および床材１
４・２４に対し垂直方向となる引掛部９１・９２の真下
の位置まで、床枠２０から突き出ている。

【００３１】即ち、図１〜６および図１０〜１２に図示
する柱作業仮設床５８では、内側幅枠材１１をＬ形部材
６７に引っ掛けることとしているが、図１３と図１４に
図示する柱作業仮設床５８では、内側幅枠材１１に平行
に開口３０の外側に架け渡した引掛部９１・９２をＬ形
部材６７に引っ掛けることとしている。

【００３２】図１５と図１６に図示する柱作業仮設床５
８では、図１３・１４に図示する柱作業仮設床５８の床
枠２０と当て部９３・９４の間を脚材２５を介して連結
し、そうすることによって床枠２０と当て部９３・９４
とを補強している。

【００３３】

【発明の効果】上記の通り本発明に係る柱作業仮設床５
８は、ハッチ付きの仮設ステージであり、その設置によ
って鉄骨柱への昇降には支障を来さず、鉄骨柱の仕様
（種類・サイズ）が異なっても簡単に取付・取外しが出
来る接合方式のものであり、取付金物を鉄骨柱に溶接す
る必要がなく、繰り返し使用出来、足場として安定して
おり、その保管においては安全に高く積載することが出
来て頗る実用的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る柱作業仮設床の平面図である。

【図２】本発明に係る柱作業仮設床の側面図である。

【図３】本発明に係る柱作業仮設床の背面図である。

【図４】本発明に係る柱作業仮設床の組立手順を示す斜
視図である。

【図５】本発明に係る柱作業仮設床の鉄骨柱への取付手
順を示す斜視図である。

【図６】本発明に係る柱作業仮設床の鉄骨柱に取り付け
た状態を示す斜視図である。

【図７】本発明に係る柱作業仮設床の鉄骨柱への取付金
物の側面図である。

【図８】本発明に係る柱作業仮設床の鉄骨柱への取付金
物の背面図である。

【図９】本発明に係る柱作業仮設床の鉄骨柱への取付金
物の側面図である。

【図１０】鉄骨柱に取り付けた本発明に係る柱作業仮設
床の使用状態を示す斜視図である。

【図１１】鉄骨柱に取り付けた本発明に係る柱作業仮設
床の取り外し過程を示す斜視図である。

【図１２】本発明に係る柱作業仮設床の積み上げた状態
を示す側面図である。

【図１３】本発明に係る柱作業仮設床の斜視図である。

【図１４】図１３に図示する本発明に係る柱作業仮設床
の鉄骨柱に取り付けた状態を示す側面図である。

【図１５】本発明に係る柱作業仮設床の斜視図である。

【図１６】図１５に図示する本発明に係る柱作業仮設床
の鉄骨柱に取り付けた状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１１ 内側幅枠材 １２ 端部 １３ 端部 １４ 床材 １５ 脚材 １６ 下端 １７ 斜材 １８ パイプ １９ 縁取材 ２０ 床枠 ２１ 外側幅枠材 ２２ 端部 ２３ 端部 ２４ 床材 ２５ 脚材 ２６ 下端 ２７ 斜材 ２８ パイプ ２９ 縁取材 ３０ 開口 ３１ 側枠材 ３２ 側枠材 ３３ ハッチ ３４ 継ぎ材 ３５ 補強材 ３６ 補強材 ３７ 補強材 ３８ 補強材 ３９ 孔 ４０ 孔 ４１ 突起 ４２ 突起 ４３ 突起 ４４ 突起 ４５ パイプ ４６ パイプ ４７ パイプ ４８ パイプ ４９ 突起 ５０ 突起 ５１ 突起 ５２ 突起 ５３ 突起 ５４ 突起 ５５ 突起 ５６ 柵材 ５７ 柵材 ５８ 柱作業仮設床 ５９ 鍔 ６０ 接合金物 ６１ ロック金物 ６２ Ｈ形鉄骨柱 ６３ 取付金物 ６４ 鉤溝 ６５ Ｃ形鋼 ６６ 底板 ６７ Ｌ形部材 ６８ 側板 ６９ 側板 ７０ 平板 ７１ 貫通孔 ７２ 貫通孔 ７３ 貫通孔 ７４ 取付金物本体 ７５ 軸材 ７６ 孔 ７７ 孔 ７８ ボルト ７９ 突起 ８０ 後端部分 ８１ 先端部分 ８２ キー ８３ 切り欠き ８４ 先端 ８５ 溝底 ８６ ハンドル ８７ ステップ ８８ 玉掛けワイヤー ８９ 形鋼梁 ９０ リン木 ９１ 引掛部 ９２ 引掛部 ９３ 当て部 ９４ 当て部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 向き合う内側幅枠材（１１）と外側幅枠
   材（２１）との間を左右の側枠材（３１・３２）で連結
   して構成される床枠（２０）の左右に床材（１４・２
   ４）を取り付け、それら左右の床材（１４・２４）の間
   を開口（３０）とし、その開口（３０）を開閉するハッ
   チ（３３）を外側幅枠材側（２１）を床枠（２０）にピ
   ン接合して構成される柱作業仮設床（５８）において、 Ｌ形部材（６７）に引っ掛かる形状の引掛部（９１・９
   ２）が、開口（３０）の内側幅枠材側（１１）に左右対
   称に、柱作業仮設床（５８）に形成されており、 床枠（２０）から当て部（９３・９４）が、開口（３
   ０）および床材（１４・２４）に対し垂直方向となる引
   掛部（９１・９２）の真下の位置まで、床枠（２０）か
   ら突き出ていることを特徴とする柱作業仮設床（５
   ８）。
2. 【請求項２】 向き合う内側幅枠材（１１）と外側幅枠
   材（２１）との左右端部（１２・１３・２２・２３）の
   間を左右の側枠材（３１・３２）で連結して構成される
   床枠（２０）の左右に床材（１４・２４）を取り付けて
   作業床（１４・２４）を左右に形成し、それら左右の作
   業床（１４）・（２４）の間を開口（３０）とし、左右
   の作業床（１４・２４）の間にハッチ（３３）を載せ、
   ハッチ（３３）の外側幅枠材側（２１）を床枠（２０）
   にピン接合して開閉自在に開口（３０）を閉じ、 内側幅枠材（１１）の中央部の左右から作業床（１４・
   ２４）に対し垂直に脚材（１５・２５）を下方に突き出
   し、 それら左右の脚材（１５・２５）の下端側（１６・２
   ６）を継ぎ材（３４）で連結すると共に、 左右の脚材（１５・２５）の下端側（１６・２６）と外
   側幅枠材（２１）とを斜材（１７・２７）で連結したこ
   とを特徴とする柱作業仮設床（５８）。
3. 【請求項３】 前掲請求項２に記載の左右の斜材（１７
   ・２７）が平行に並んでいて外側幅枠材（２１）に直交
   しており、 外側幅枠材（２１）の斜材（１７・２７）との連結箇所
   の外側に、軸芯を作業床（１４・２４）に対し垂直に向
   けてパイプ（１８・２８）が取り付けられており、 左右の脚材（１５・２５）の上端部と下端部から当該パ
   イプ（１８・２８）に嵌合する太さの突起（４１・４２
   ・４３・４４が、それら作業床（１４・２４）に対し垂
   直に突き出ていることを特徴とする前掲請求項２に記載
   の柱作業仮設床（５８）。