JPH08322696A

JPH08322696A - 保温食器用断熱材

Info

Publication number: JPH08322696A
Application number: JP7158326A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Matsuki; 清松木; Yoriteru Kakimoto; 頼輝柿本
Original assignee: Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1995-05-31
Filing date: 1995-05-31
Publication date: 1996-12-10

Abstract

(57)【要約】【目的】内外二重壁構造を有する保温食器の中空部に
充填される保温性に優れた断熱材を提供する。【構成】内外二重壁構造１３、１４、１７、１８を有
する保温食器１１、１２の中空部１５、１９に充填され
る断熱材１６、２０において、熱可塑性樹脂の予備発泡
粒子による型内発泡成形体からなり、該型内発泡成形体
がその底部付近３８、３９にのみ予備発泡粒子充填孔の
痕跡４０、４１と加熱媒体供給孔の痕跡４２、４３、４
４、４５、４６とが位置するように成形されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、学校や病院等における
給食の保温を目的とした保温食器用断熱材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の保温食器においては、図
５に示すように、内外二重壁２、３を有する、ポリプロ
ピレン製食器本体１の中空部４に、ポリウレタンフォー
ムからなる断熱材５からなる断熱材６を充填している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリウ
レタンフォームの断熱材５を使用した食器においては、
断熱材５を充填する際に成形くずや食み出し部分等の所
謂バリが発生し、このバリを除去するためにコストが上
昇する欠点がある。さらに、この食器の廃品を回収して
リサイクルする際には、食器本体１と断熱材５との樹脂
の種類が異なるため、食器本体１と断熱材５とを分離し
て回収しなければならず、回収に手間と費用がかかると
いう欠点がある。

【０００４】これに対し、図６に示すように、ポリプロ
ピレン等の型内発泡成形体の断熱材６を使用することも
考えられ、この場合にはバリ発生の問題はなく、また食
器本体１の素材に断熱材６と同じ素材を用いることによ
り、食器回収の際の食器本体１と断熱材６との分離問題
もなくなるが、次のような理由により食器の保温性が低
いという別の問題がある。即ち、この断熱材６を発泡成
形する際には、その表面に図６に示すような金型に設け
た予備発泡粒子充填孔の痕跡７や加熱媒体供給孔の痕跡
８が突出することを避けられない。そして、これらの痕
跡７，８が、その突出高さの分だけ内外二重壁内におけ
る断熱材６の厚さの減少を余儀なくさせて、食器の保温
性を低下させることになる。この傾向は、厚さの大きい
底部９よりも厚さの薄くなる上部側部１０になる程顕著
である。本発明は、従来の断熱材を改良して、このよう
な問題点を取り除くことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の保温食器用断熱材は、内外二重壁構造を有
する保温食器の中空部に充填される断熱材において、熱
可塑性樹脂の予備発泡粒子による型内発泡成形体からな
り、該型内発泡成形体がその底部付近にのみ予備発泡粒
子充填孔の痕跡と加熱媒体供給孔の痕跡とが位置するよ
うに成形されている構成としたものである。尚、本発明
において、「底部付近」とは予備発泡粒子充填孔の痕
跡、加熱媒体孔の痕跡の突出高さにより断熱材の厚さが
減少しても、断熱材の厚さが該痕跡の突出高さに比べて
相対的に大きいので保温性の低下が小さい部分を云う。

【０００６】前記型内発泡成形体は、その底部付近に予
備発泡粒子充填孔の痕跡と、底部付近及び上縁部に加熱
媒体供給孔の痕跡とが位置するように成形されている構
成としてもよい。そして、前記型内発泡成形体の上縁部
は、予備発泡粒子２粒未満で形成されているのがよい。
２粒以上となると肉厚が大きくなり、食器としての口当
たりが悪くなる。

【０００７】また、前記熱可塑性樹脂は、スチレン樹脂
又はオレフィン系樹脂とするのがよく、オレフィン系樹
脂の場合はポリプロピレン系樹脂とするのが好ましい。
更に、断熱材である前記熱可塑性樹脂及び食器本体であ
る内外二重壁を構成する合成樹脂がポリオレフィン系樹
脂、特にポリプロピレン系樹脂であることが好ましい。

【０００８】

【作用】本発明の保温食器用断熱材は、その底部付近に
のみ予備発泡粒子充填孔の痕跡と加熱媒体供給孔の痕跡
とが位置するように成形されている。かくして、これら
の痕跡はその突出高さの分だけ断熱材の底部付近の厚さ
を減少させるが、底部付近の厚さは痕跡の突出高さに比
べて十分に厚いので、厚さの減少による保温性の低下は
小さく、無視することができる。他方、断熱材の側部及
び上縁部には予備発泡粒子充填孔及び加熱媒体供給孔の
痕跡がないので、側部及び上縁部は所定の厚さを保って
おり、保温性の低下は見られない。

【０００９】なお、断熱材がその上縁部にも加熱媒体供
給孔の痕跡が残るように成形されていてもよいが、この
場合には、断熱材を保温食器の中空部に充填して、保温
食器の内外二重壁の上縁部どうしを熱融着する時に、前
記加熱媒体供給孔の痕跡が加熱状態において上縁部に加
えられる押圧力により圧潰・融着する。従って、断熱材
の上縁部は所定の厚さを保ち、保温性が低下することは
ない。

【００１０】また、断熱材及び食器本体をともにポリオ
レフィン系樹脂、好ましくはポリプロピレン系樹脂とす
ることにより、回収、リサイクル時に両者を分離する手
間が省けるので好都合である。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図４に基づ
いて説明する。本発明の保温食器用断熱材の製造方法を
図１及び図２に基づいて説明する。図１は、食器本体に
用いられる断熱材１６を発泡成形する金型を示す。この
金型は、コア金型２１及びキャビティ金型２２からな
り、キャビティ金型２２の内壁中心に設けた予備発泡粒
子充填孔（以下充填孔という）２３にフィーダー２４を
設けるとともに、成形空間２５の厚肉の底部付近（厚さ
１０mm) にのみ加熱媒体供給孔( 以下蒸気孔という）２
６、２７、２８を配置している。蒸気孔２６の直径は１
０mm、蒸気孔２７の直径は６mm、蒸気孔２８の直径は４
mmである。なお、コア金型２１の内壁周辺には微小蒸気
孔２９（図１中の点線で示す）を設けてもよい。

【００１２】この金型により断熱材１６を成形するに
は、まず、成形体の外観性や離型性を良くするために成
形空間２５の内面にフッソ系樹脂（テフロン）加工を施
し、次に成形空間２５内にポリオレフィン系樹脂予備発
泡粒子（商品名「エペランＰＰ」、鐘淵化学工業株式会
社製、発泡倍率２２倍）３０をクラッキング充填した後
型締めし、下記の条件で加熱発泡成形した。一方加熱
１．４Kg／cm²、逆方加熱１．５Kg／cm²、両面加熱
３．８Kg／cm²、補助加熱３秒、保熱１５秒、水冷１５
秒、放冷５秒。

【００１３】図２は、蓋に用いられる断熱材２０を発泡
成形するための金型を示す。この金型は、図示のように
図１の金型と類似の構成からなり、コア金型３１、キャ
ビティ金型３２、充填孔３３、フィーダー３４、成形空
間３５（厚肉の底部付近の厚さ７mm）、蒸気孔３６（直
径８mm）、蒸気孔３７（直径４mm）を具備している。こ
の金型により、図１の金型による場合と同じ要領で断熱
材２０を加熱発泡成形した。

【００１４】上記のようにして得た断熱材１６、２０
は、図１及び図２に示すように、それらの厚肉部である
底部付近３８、３９にのみ充填孔２３、３３の痕跡４
０、４１と蒸気孔２６、２７、２８、３６、３７の痕跡
４２、４３、４４、４５、４６とが残っている。

【００１５】なお、図１の金型に設けた微小蒸気孔２９
の痕跡の突出高さは極めて低いので、これによる保温性
の低下は無視してもよく、また、断熱材１６の上縁部４
８は、図３に示すように、２粒未満の予備発泡粒子２０
で形成されているのがよい。

【００１６】次に、上記の如くして得られた断熱材１
６、２０は、保温食器の製造に用いられる。保温食器は
図４に示すように、茶碗形の食器本体１１に皿形の蓋１
２を着脱自在に設けたものである。食器本体１１は、ポ
リプロピレン樹脂製で、内壁１３と外壁１４とからなる
二重壁構造を有し、これら内外両壁１３、１４の間に画
成された碗形の中空部１５に断熱材１６が充填され、内
外両壁１３、１４の上縁部どうしが熱融着により密封さ
れている。

【００１７】また、蓋１２も前記食器本体１１と同じポ
リプロピレン樹脂製で、食器本体１１と類似の二重壁構
造を有している。即ち、内外両壁１７、１８の間に画成
され１皿形の中空部１９に断熱材２０が充填され、内外
両壁１７、１８の周縁部同士が熱融着により密封されて
いる。

【００１８】以上の如くして得られた保温食器は、断熱
材１６、２０の痕跡４０、４１、４２、４３、４４、４
５、４６が、図１、図２、図４に示すように、断熱材１
６、２０が食器本体１１及び蓋１２の中空部１５、１９
に充填されたとき、それらの突出高さの分だけ底部付近
３８、３９の厚さの減少を余儀なくさせるが、底部付近
３８、３９の厚さは痕跡４０〜４６の突出高さに比べて
十分に厚いので、厚さの減少による保温性の低下は小さ
く、無視してもよい。これに対し、断熱材１６の側部４
７及び上縁部４８と断熱材２０の周縁部４９には充填孔
や蒸気孔の痕跡がないので、これら各部４７、４８、４
９は所定の厚さを保っており、保温性の低下は見られな
い。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の断熱材
は、その底部付近にのみ予備発泡粒子充填孔の痕跡と加
熱媒体供給孔の痕跡とが位置するように成形されるの
で、これらの痕跡はその突出高さの分だけ断熱材の底部
付近の厚さを減少させるが底部付近の厚さは痕跡の突出
高さに比べて十分に厚いので、厚さの減少による保温性
の低下は無視できる程度に小さい。これに対し、断熱材
の側部及び上縁部には前記のような痕跡がなので、側部
及び上縁部は所定の厚さを保っており、保温性の低下は
見られない。

【００２０】尚、加熱媒体供給孔の痕跡を断熱材の上縁
部にも位置せしめた場合には、該断熱材を内外二重壁か
らなる食器本体の中に充填し、上縁部を加熱融着する際
に圧潰・融着するので、該痕跡に起因する保温性の低下
は無い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る食器本体用断熱材の製造方法を示
す金型の要部断面図である。

【図２】本発明に係る蓋用断熱材の製造方法を示す金型
の要部断面図である。

【図３】本発明に係る断熱材の食器本体上縁部付近の部
分拡大断面図である。

【図４】本発明に係る断熱材を用いた蓋付き保温食器を
示す分解断面図である。

【図５】従来の保温食器の一例を示す断面図である。

【図６】通常の型内発泡成形体を断熱材として用いた保
温食器の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１１食器本体１２蓋１３内壁１４外壁１５中空部１６断熱材１７内壁１８外壁１９中空部２０断熱材２３予備発泡粒子充填孔２６〜２８加熱
媒体供給孔２９微小蒸気孔３０予備発泡粒
子３３予備発泡粒子充填孔３６、３７加熱
媒体供給孔３８、３９底部付近４０、４１予備発泡粒子充填孔の痕跡４２〜４６加熱媒体供給孔の痕跡４８上縁部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】合成樹脂製の内外二重壁構造を有する保
温食器の中空部に充填される断熱材において、熱可塑性
樹脂の予備発泡粒子による型内発泡成形体からなり、該
型内発泡成形体がその底部付近にのみ予備発泡粒子充填
孔の痕跡と加熱媒体供給孔の痕跡とが位置するように成
形されていることを特徴とする保温食器用断熱材。
【請求項２】型内発泡成形体がその底部付近及び上縁
部に加熱媒体供給孔の痕跡が位置するように成形されて
いる請求項１記載の保温食器用断熱材。
【請求項３】型内発泡成形体の上縁部が予備発泡粒子
２粒未満で形成されている請求項１又は２記載の保温食
器用断熱材。
【請求項４】熱可塑性樹脂がスチレン系樹脂である請
求項１記載の保温食器用断熱材。
【請求項５】熱可塑性樹脂がオレフィン系樹脂である
請求項１記載の保温食器用断熱材。
【請求項６】オレフィン系樹脂がポリプロピレン系樹
脂である請求項５記載の保温食器用断熱材。
【請求項７】内外二重壁を構成する合成樹脂がオレフ
ィン系樹脂である請求項６記載の保温食器用断熱材。
【請求項８】オレフィン系樹脂がポリプロピレン系樹
脂である請求項７記載の保温食器用断熱材。