JPH08320011A - 防錆キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 橋梁、鉄橋その他の鋼材等の強磁性体からな
る各種構造材の結合や固定に用いるボルトの頭部やナッ
トを保護するための装着しやすい防錆キャップを提供す
る。 【構成】 ボルト頭部１１又はナットの上部から外周を
被覆する外被体１と、この外被体１の下端外周に一体に
設けた鍔３とを耐食性材料で形成する。該鍔３の下面に
リング状の永久磁石４を固定し、この磁石４の下面に発
泡体からなるリング状のシール材７を設け、前記外被体
１の内面天部に防錆コンパウンド１０を充填して防錆キ
ャップＡを構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は橋梁、鉄橋その他の鋼
材等の強磁性体からなる各種構造材の結合や固定に用い
るボルトの頭部やナットを保護する防錆キャップに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】橋梁、鉄橋その他の鋼材等の各種構造材
の結合や固定にはボルトやナットが多数用いられてお
り、これらを腐食から守るために塗装処理を施す方法が
一般的に用いられている。

【０００３】又、ボルトの頭部やナットに被さる形状の
外被体内に防錆物質を充填して、これをボルトの頭部や
ナットに被せて保護するようにした防錆キャップも提案
されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術のう
ち、塗装による防錆方法は、塗膜厚さの不均一や下地処
理の不備等の原因で錆が発生するという問題がある。

【０００５】又、防錆キャップを用いる方法は、簡便で
能率的、且つ、防錆効果も良好であるが、キャップの固
定手段に問題がある。

【０００６】例えば、ボルトの頭部やナットよりも若干
小さい内径キャップを別に用意して、これをボルトの頭
部やナットに強制的に嵌合させて固定する方法や、内部
充填物の硬化機構を利用する等の方法がとられているた
め、メンテナンス時の取り外しに苦労する等の問題があ
る。

【０００７】この発明の課題は、上記のような従来方法
の問題点を解決して、簡単に着脱できて防錆効果の大き
い防錆キャップを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明はボルト頭部又はナットの上部から外周
を被覆する外被体と、この外被体の下端外周に一体に設
けた鍔とを耐食性材料で形成し、該鍔の下面に磁石を固
定し、この磁石の下面にシール材を設け、前記外被体の
内面天部に防錆コンパウンドを充填した構成を採用した
ものである。

【０００９】

【作用】この発明の防錆キャップは上記の構成であるか
ら、鋼材等の強磁性体からなる対象物に装着したボルト
頭部又はナットの上部からこの発明の防錆キャップを被
せると、外被体がボルト頭部又はナットを覆うと共に、
この外被体の内面天部の防錆コンパウンドが該ボルト頭
部又はナットの上端に押されて、その周囲にはみ出し、
このボルト頭部又はナットの外側を包み込む。

【００１０】更に、下端外周の鍔の下面に固定した磁石
がシール材を介して鋼材等の強磁性体からなる構造物の
表面に磁力により吸着されることにより、防錆キャップ
が固定される。

【００１１】このため、防錆キャップの取付作業が簡単
に行なえ、又、防錆キャップをボルトの頭部やナットに
嵌合させる必要もないので、キャップ内径寸法の設計の
自由度も高くなる。

【００１２】こうしてボルトの頭部やナットは充填物に
より囲まれると共に外被体の下面は圧縮されたシール材
により密閉されるので、ボルト頭部又はナットは完全に
外気から遮断され、外気や雨水等の腐食性物質から保護
される。

【００１３】この際、上記シール材としては、防水性と
通気性を有する発泡体が好ましく、また、継目のないリ
ング状に打抜きした形状が好ましく、防錆キャップのボ
ルト，ナット部への嵌合時の作業性と該キャップの固定
安定性の点から約３０％圧縮することにより防水性を発
揮し、約９０％圧縮すると通気性が喪失するものが望ま
しく、そのような発泡体としては例えばエチレン、α−
オレフィンおよび非共役二重結合を有する環状または非
環状ポリエンからなる共重合物（ＥＰＤＭ）等のゴム類
１００重量部に対して撥水性および粘着性のある軟化物
質および／または樹脂類を１００〜３５０重量部配合し
てなる混合物を発泡加硫（倍率２〜１５倍）してなる連
泡系あるいは独立気泡系をクラッシング加工等により連
泡化処理してなる発泡体を用いるのが好ましい。

【００１４】尚、上記したＥＰＤＭはエチレン、プロピ
レンもしくはブテン−１および以下に列挙するポリエン
モノマーからなるターポリマーであり、該ポリエンモノ
マーとしては、ジシクロペンタジエン、１．５−シクロ
オクタジエン、１．１−シクロオクタジエン、１．６−
シクロドデカジエン、１．７−シクロドデカジエン、
１．５．９−シクロドデカトリエン、１．４−シクロヘ
プタジエン、１．４−シクロヘキサジエン、ノルボルナ
ジエン、メチレンノルボルネン、２−メチルペンタジエ
ン−１．４、１．５−ヘキサジエン、１．６−ヘプタジ
エン、メチル−テトラヒドロインデン、１．４−ヘキサ
ジエンなどである。

【００１５】又、軟化物質としては、スピンドル油、マ
シン油、シリンダー油などの潤滑油、パラフィン系プロ
セスオイル、芳香族系プロセスオイル、石油系プロセス
オイルなどのプロセスオイル、流動パラフィン、ワセリ
ン、オゾゲライト、セレシン、ギルソナイト、ミネラル
ラバーなどのパラフィン、コールタールピッチなどのコ
ールタール、ヒマシ油、綿実油、アマニ油、ナタネ油、
大豆油、パーム油、ヤシ油、落花生油、木ロウなどの脂
肪族系樹脂油、密ロウ、カルナウバロウ、ラノリンなど
のロウ、その他ポリブテン、液状ポリイソブチレンなど
が好適である。

【００１６】樹脂としては、アスファルト、アスファル
トピッチなどの癧青物、フェノール樹脂、キシレン樹
脂、クマロン樹脂、石油樹脂、アタックチックポリプロ
ピレン樹脂、ポリアクリル酸アルキルエステルなどが好
ましい。

【００１７】又、上記シール材の上下面に粘着剤層を有
するものを用いたものでは、磁力による固定作用に加え
て粘着剤層による固定作用を発揮してより強固にキャッ
プを対象物に固定できる。

【００１８】一方、防錆キャップのメンテナンス時の取
り外しの際には、磁力以上の力、あるいはさらに粘着剤
層を引き剥す程度の力を加えれば、簡単に取り外せ、ボ
ルト、ナットの点検や補修をすることができる。

【００１９】又、防錆コンパウンドの再充填や劣化した
シール材を取り替えることにより防錆キャップの再使用
が可能になり、この際シール材の上下面に粘着剤層を有
していれば、シール材の再装着も簡単に行なえる。

【００２０】

【実施例】図１及び図２に示すこの発明の防錆キャップ
Ａの実施例において、１はボルト頭部又はナットの上部
から外周を被覆する形状に形成した防錆キャップＡの外
被体、３は上記外被体１の下端外周に一体に設けた鍔
で、これらをＰＥ、ＰＰ、ＰＶＣ等のプラスチック又は
ＥＰＤＭ、ＣＲ等の合成ゴムのような硬質の耐食性材料
で形成する。

【００２１】該鍔３の下面にはリング状の永久磁石４を
固定するが、この磁石４の固定方法としては、図１のよ
うに鍔３の外周を下方に屈曲して下向き縁５を設け、こ
の下向き縁５で磁石４の外周を強く締めつける方法、或
いは、図２のように下向き縁５の下縁を更に内側に曲げ
て形成した内向き縁６で磁石４を包み込む方法等があ
る。その他に、接着剤により固定する方法もある。

【００２２】又、該磁石４の下面には発泡体からなるリ
ング状のシール材７を設けるが、図示例では、このシー
ル材７の上下には粘着剤層８を設けてある。更に、防錆
キャップＡの使用直前まで粘着剤層８を保護するセパレ
ーターを設けるようにしてもよい。

【００２３】尚、図２に示す防錆キャップＡの場合、外
被体１の天部の中央部を上方に突出させて下面中央に凹
部９を形成してある。

【００２４】又、前記外被体１の内面天部に防錆コンパ
ウンド１０を充填するが、このコンパウンド１０はキャ
ップＡの装着現場での作業簡素化のために、予め充填さ
れ保存中に粘度が変化しないものが好ましく、例えばペ
トロラタム、ゴム、エポキシ樹脂等の主剤１００重量部
にシリカや炭酸カルシウムのような充填剤、ポリブテン
のような増粘剤、酸化ペトロラタム、酸化ワックス、タ
ンニン酸、アミン等のような防錆剤を合計で１〜３００
重量部配合して適度な粘度に調整した防錆効果を有する
ものとする。

【００２５】図３は図１に示したキャップＡをボルトＢ
の頭部１１に装着した状態を示すもので、ボルトＢを鋼
材等の強磁性材料からなる対象物１２に装着し、その頭
部１１にキャップＡを被せると共にシール材７の下面を
対象物１２の上面に密着させると、防錆コンパウンド１
０が頭部１１の周囲に押出されて頭部１１の上部および
周囲と外被体１の内面の間に充満する。

【００２６】このため、ボルトＡの頭部１１は充填物で
ある防錆コンパウンド１０により囲まれると共に外被体
１の下面は圧縮されたシール材７により密閉されるの
で、ボルト頭部１１は完全に外気から遮断され、外気や
雨水等の腐食性物質から保護される。

【００２７】この際、シール材７として、その上下面に
粘着剤層８を有するものとしているので、磁石４の磁力
による固定作用に加えて粘着剤層８による固定作用の発
揮してより強固にキャップＡを対象物に固定できる。

【００２８】図４は図２で示したキャップＡをナットＣ
に装着した状態を示すもので、対象物１２より突出する
ボルトＢに、座金１３を通してからナットＣを螺合し、
その上でナットＣにキャップＡを被せる。

【００２９】図４の場合、ナットＣから上方へ突出した
ボルトＢの突出部１４がキャップＡに設けた凹部９に入
り込んだ状態でナットＣとボルトＢの突出部１４は、防
錆コンパウンド１０に覆われ、かつ外被体１の下面が圧
縮されたシール７により密閉されて外気から遮断される
ことになる。

【００３０】尚、図４の場合、シール材７が座金１３の
外側になるようにする必要がある。

【００３１】図５は、図４のＸ−Ｘ線の断面図であり、
防錆キャップＡは磁力により固定されているので、ナッ
トＣに嵌合させる必要はなく、その内面はナットＣより
大きく形成された断面六角形であるが、必ずしもナット
Ｃに合わせた六角形状にする必要はなく、円形状でも良
い。

【００３２】防錆キャップＡとナットＣとの隙間には、
防錆コンパウンド１０が存在し、また、この隙間内で防
錆コンパウンド１０が気化したものが拡散し、ボルト
Ｂ、ナットＣ、座金１３、あるいは対象物１２に対し防
錆被膜を形成して、防食効果を発揮する。

【００３３】尚、上記した実施例は防錆キャップＡをボ
ルトＢやナットＣに上から被せたものを示したが、防錆
キャップＡの重量以上の磁力があれば、下向きのボル
ト、ナットに使用しても永久的に落下防止効果を発揮す
る。

【００３４】

【発明の効果】この発明の防錆キャップは、前記のよう
にボルトの頭部又はナットに被せて用いるもので、対象
物に対する固定は磁石の磁力によるものであるから、従
来の防錆キャップに比較して固定が簡単に行え、鍔の下
面に設けたシール材により雨水その他の腐食性液体や気
体のキャップ内への浸入が防止される。従って、鋼材等
の強磁性材料がなる対象物の結合等に用いるボルトの頭
部やナットの長期間に亘る防錆効果が得られる。

【００３５】更に、防錆キャップをメンテナンス時に取
り外す際にも、磁力以上の力を加えれば簡単に取り外
せ、又、防錆コンパウンドの再充填やシール材の取り替
えにより再使用も可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の縦断面図。

【図２】実施例２の縦断面図。

【図３】実施例１の使用状態を示す縦断面図。

【図４】実施例２の座金付きのボルトへの使用状態を示
す縦断面図。

【図５】図４のＸ−Ｘ線の断面図。

【符号の説明】

１ 外被体 ３ 鍔 ４ 永久磁石 ５ 下向き縁 ６ 内向き縁 ７ シール材 ８ 粘着剤層 ９ 凹部 １０ 防錆コンパウンド １１ 頭部 １２ 対象物 １３ 座金 １４ 突出部 Ａ 防錆キャップ Ｂ ボルト Ｃ ナット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボルト頭部又はナットの上部から外周を
   被覆する外被体と、この外被体の下端外周に一体に設け
   た鍔とを耐食性材料で形成し、該鍔の下面に磁石を固定
   し、この磁石の下面にシール材を設け、前記外被体の内
   面天部に防錆コンパウンドを充填したことを特徴とする
   防錆キャップ。
2. 【請求項２】 上記磁石の下面に設けたシール材は、そ
   の上下面に粘着剤層を有するものとしたことを特徴とす
   る請求項１記載の防錆キャップ。