JP2601418B2 - 埋込栓補修用接着剤入りカプセル - Google Patents
埋込栓補修用接着剤入りカプセルInfo
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- Japan
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- outer tube
- plug
- capsule
- glass
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート枕木、軌
条スラブ等に埋設された軌条締結用の埋込栓の補修の際
に使用する接着剤入りのカプセルに関するものである。
条スラブ等に埋設された軌条締結用の埋込栓の補修の際
に使用する接着剤入りのカプセルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にコンクリート枕木、軌条スラブ３
１等にはバネクリップ３２を介して軌条３３とコンクリ
ート枕木、軌条スラブ３１等を締結するための締結用の
ボルト３４を螺着するために中央にボルト孔３５が形成
された筒状の合成樹脂製の埋込栓３６が埋設されてい
る。この埋込栓３６には、軌条締結用のボルト３４が螺
入されることから、列車の振動を直接受けるため、長年
の使用によりボルト孔内のねじ山３７が欠落したり、摩
耗等が生ずる。その結果、螺入したボルト３４に弛み、
がたが生じ、軌条支持体として機能しなくなるので、そ
の補修が必要となる。
１等にはバネクリップ３２を介して軌条３３とコンクリ
ート枕木、軌条スラブ３１等を締結するための締結用の
ボルト３４を螺着するために中央にボルト孔３５が形成
された筒状の合成樹脂製の埋込栓３６が埋設されてい
る。この埋込栓３６には、軌条締結用のボルト３４が螺
入されることから、列車の振動を直接受けるため、長年
の使用によりボルト孔内のねじ山３７が欠落したり、摩
耗等が生ずる。その結果、螺入したボルト３４に弛み、
がたが生じ、軌条支持体として機能しなくなるので、そ
の補修が必要となる。
【０００３】その補修方法としては、高分子材料を注入
したねじ山が欠落、摩耗した埋込栓内に離型剤を塗布し
たボルトを螺入し、高分子材料が硬化した後、ボルトを
抜き取ることによりねじ山を補修するものがあった（特
公平４−２７２２， 同４−２７２４）。しかしなが
ら、コンクリート枕木３１の埋込栓３６の下端には水抜
き孔３８が設けられていることから、これらの方法によ
っては埋込栓に注入した高分子材料が水抜き孔より漏出
し補修作業に支障を来すという問題があった。
したねじ山が欠落、摩耗した埋込栓内に離型剤を塗布し
たボルトを螺入し、高分子材料が硬化した後、ボルトを
抜き取ることによりねじ山を補修するものがあった（特
公平４−２７２２， 同４−２７２４）。しかしなが
ら、コンクリート枕木３１の埋込栓３６の下端には水抜
き孔３８が設けられていることから、これらの方法によ
っては埋込栓に注入した高分子材料が水抜き孔より漏出
し補修作業に支障を来すという問題があった。
【０００４】そこで、埋込栓の下端を閉塞することによ
り高分子材料の漏出を防止する方法が特公平４−２７２
３に開示されている。特公平４−２７２３に開示されて
いるものは、埋込栓の内周ねじ部を下端部を残して削孔
して埋込栓下端内周面に段部を形成し、該段部に両面粘
着テープが貼着された金属製蓋片を貼りつけて埋込栓下
端部を閉塞した後、硬化型液状高分子材料を注入した後
ボルトを螺入し、該高分子材料が硬化した後、前記ボル
トを抜き取ることにより、欠落、摩耗したねじ山を補修
するものである。
り高分子材料の漏出を防止する方法が特公平４−２７２
３に開示されている。特公平４−２７２３に開示されて
いるものは、埋込栓の内周ねじ部を下端部を残して削孔
して埋込栓下端内周面に段部を形成し、該段部に両面粘
着テープが貼着された金属製蓋片を貼りつけて埋込栓下
端部を閉塞した後、硬化型液状高分子材料を注入した後
ボルトを螺入し、該高分子材料が硬化した後、前記ボル
トを抜き取ることにより、欠落、摩耗したねじ山を補修
するものである。
【０００５】さらに、埋込栓の下端部を閉塞するものと
して実公平４−１２０８３に開示されている埋込栓補修
用樹脂入りカプセルがある。 このものは、二液混合常
温硬化型の液状樹脂の主剤と硬化剤とを、下端部にそれ
ぞれ液漏出防止用密封栓を有するガラス製二重管の内外
両管に封入するとともに、外管における液漏出防止用密
封栓の外周縁に設けた鍔部に接着剤を層着してなること
を特徴とする。
して実公平４−１２０８３に開示されている埋込栓補修
用樹脂入りカプセルがある。 このものは、二液混合常
温硬化型の液状樹脂の主剤と硬化剤とを、下端部にそれ
ぞれ液漏出防止用密封栓を有するガラス製二重管の内外
両管に封入するとともに、外管における液漏出防止用密
封栓の外周縁に設けた鍔部に接着剤を層着してなること
を特徴とする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】特公平４−２７２３に
おける埋込栓の下端部の閉塞は、桿体先端に装着された
永久磁石片を下面に両面粘着テープが貼着された磁性金
属製蓋片の上面に吸着し、前記桿体を埋込栓内に挿入し
て同埋込栓の下端部内周面の段部に蓋片を接着するもの
である。この方法は、永久磁石片を先端に装着した桿体
を特に必要とし、さらに液状高分子材料を注入する前に
埋込栓下端を閉塞するための特別な工程を必要とするこ
とから作業が煩雑となり、埋込栓の補修に際して作業能
率が低下するという問題がある。
おける埋込栓の下端部の閉塞は、桿体先端に装着された
永久磁石片を下面に両面粘着テープが貼着された磁性金
属製蓋片の上面に吸着し、前記桿体を埋込栓内に挿入し
て同埋込栓の下端部内周面の段部に蓋片を接着するもの
である。この方法は、永久磁石片を先端に装着した桿体
を特に必要とし、さらに液状高分子材料を注入する前に
埋込栓下端を閉塞するための特別な工程を必要とするこ
とから作業が煩雑となり、埋込栓の補修に際して作業能
率が低下するという問題がある。
【０００７】実公平４−１２０８３における埋込栓補修
用樹脂入りカプセルには、そのような問題はないが、外
管の液状漏出防止用密封栓の外周縁に設けた鍔部の下面
には粘着材が層着され、その上に離型紙が被着されてい
ることから、埋込栓の補修に際しては、離型紙を剥離す
る工程が必要となる。 さらに、埋込栓下端に形成され
る段部は、穿孔ドリル等により埋込栓の内周ねじ部を下
端部を残して削孔するため、その表面は必ずしも平滑で
はなく、しかも細かい削り屑が残ることから、鍔片を確
実に段部に接着することができない。 そのため、鍔部
下面と段部間に空隙が生じ、その隙間から液状樹脂が漏
出するという問題がある。
用樹脂入りカプセルには、そのような問題はないが、外
管の液状漏出防止用密封栓の外周縁に設けた鍔部の下面
には粘着材が層着され、その上に離型紙が被着されてい
ることから、埋込栓の補修に際しては、離型紙を剥離す
る工程が必要となる。 さらに、埋込栓下端に形成され
る段部は、穿孔ドリル等により埋込栓の内周ねじ部を下
端部を残して削孔するため、その表面は必ずしも平滑で
はなく、しかも細かい削り屑が残ることから、鍔片を確
実に段部に接着することができない。 そのため、鍔部
下面と段部間に空隙が生じ、その隙間から液状樹脂が漏
出するという問題がある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の問題点
を解決した埋込栓補修用接着剤入りカプセルを提供する
ことを目的とするもので、主剤を封入した筒状ガラス製
外管と該外管内に収容される硬化剤を封入したガラス製
内管とからなる接着剤入りカプセルの一側に、耐衝撃性
を有する板材により補強した弾性を有するゴム製キャッ
プを嵌め込んだことを特徴とする。さらに、主剤を充填
した一方において開口する筒状のガラス製外管と該外管
内に収容される硬化剤を封入したガラス製内管とからな
り、前記開口部を耐衝撃性を有する板材と弾性を有する
ゴム製キャップとにより封止したことを特徴とする。ま
た、主剤を充填した一方において開口する筒状のガラス
製外管と該外管内に収容される硬化剤を封入したガラス
製内管とからなり、前記開口部を弾性を有するゴム製キ
ャップにより封止するとともに、該ゴム製キャップの下
側を延伸してスカート部を形成し耐衝撃性を有する板材
を嵌め込み可能としたことを特徴とするものである。
を解決した埋込栓補修用接着剤入りカプセルを提供する
ことを目的とするもので、主剤を封入した筒状ガラス製
外管と該外管内に収容される硬化剤を封入したガラス製
内管とからなる接着剤入りカプセルの一側に、耐衝撃性
を有する板材により補強した弾性を有するゴム製キャッ
プを嵌め込んだことを特徴とする。さらに、主剤を充填
した一方において開口する筒状のガラス製外管と該外管
内に収容される硬化剤を封入したガラス製内管とからな
り、前記開口部を耐衝撃性を有する板材と弾性を有する
ゴム製キャップとにより封止したことを特徴とする。ま
た、主剤を充填した一方において開口する筒状のガラス
製外管と該外管内に収容される硬化剤を封入したガラス
製内管とからなり、前記開口部を弾性を有するゴム製キ
ャップにより封止するとともに、該ゴム製キャップの下
側を延伸してスカート部を形成し耐衝撃性を有する板材
を嵌め込み可能としたことを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】穿孔ドリル等により削切した埋込栓内に埋込栓
補修用接着剤入りカプセルを挿入し、さらにそのゴム製
キャップの底面を埋込栓内の段部に押しつけ固定した
後、軌条締結用のボルトを回転しつつ埋め込むことによ
り、ガラス製の外管及び内管を破砕しそれぞれに封入さ
れている主剤及び硬化剤を混合し、硬化させる。接着剤
が硬化すると、螺入された軌条締結用のボルトのねじ山
により埋込栓内に新たなねじ山が形成され、欠落、摩耗
したねじ山が補修される。
補修用接着剤入りカプセルを挿入し、さらにそのゴム製
キャップの底面を埋込栓内の段部に押しつけ固定した
後、軌条締結用のボルトを回転しつつ埋め込むことによ
り、ガラス製の外管及び内管を破砕しそれぞれに封入さ
れている主剤及び硬化剤を混合し、硬化させる。接着剤
が硬化すると、螺入された軌条締結用のボルトのねじ山
により埋込栓内に新たなねじ山が形成され、欠落、摩耗
したねじ山が補修される。
【００１０】
【実施例】図面に基づいて本発明に係る埋込栓補修用接
着剤入りカプセルの実施例について説明する。図１は第
１の実施例を示す断面図であり、図２は第２の実施例を
示す断面図であり、図３は第３の実施例を示す断面図で
あり、図４はコンクリート枕木の埋込栓内に載置した状
態を示す断面図である。
着剤入りカプセルの実施例について説明する。図１は第
１の実施例を示す断面図であり、図２は第２の実施例を
示す断面図であり、図３は第３の実施例を示す断面図で
あり、図４はコンクリート枕木の埋込栓内に載置した状
態を示す断面図である。
【００１１】実施例１ Ａは、二重の筒状のガラス製の外管１及び内管２とから
なる接着剤入りのカプセルである。外管１は液状主剤を
充填し、その上下が封止される。内管２は、粉体もしく
は液体の硬化剤を封入し、外管１内に収容される。外管
１の下部にその底面と同形の金属製円板３を当て、さら
に周縁部４を有するゴム製キャップ５を被冠する。金属
製円板３としては、０．３〜３ｍｍの厚みの鉄、アルミ
ニウム等の十分な剛性を有するものが使用される。 さ
らに、金属製円板３の大きさは埋込栓下端の段部１０よ
り大とする。ゴム製キャップ５としては、十分な弾力性
を有するものを使用する。
なる接着剤入りのカプセルである。外管１は液状主剤を
充填し、その上下が封止される。内管２は、粉体もしく
は液体の硬化剤を封入し、外管１内に収容される。外管
１の下部にその底面と同形の金属製円板３を当て、さら
に周縁部４を有するゴム製キャップ５を被冠する。金属
製円板３としては、０．３〜３ｍｍの厚みの鉄、アルミ
ニウム等の十分な剛性を有するものが使用される。 さ
らに、金属製円板３の大きさは埋込栓下端の段部１０よ
り大とする。ゴム製キャップ５としては、十分な弾力性
を有するものを使用する。
【００１２】実施例２ １１は液状主剤を充填した下方において開口する筒状の
ガラス製の外管で、その中に粉体もしくは液体の硬化剤
を封入したガラス製内管１２が収容される。外管１１の
開口部には、該開口部と同形の金属製円板１３を当て、
さらに周縁部１４を有するゴム製キャップ１５を被冠す
る。金属製円板１３としては、実施例１と同様に０．３
〜３ｍｍの厚みの鉄、アルミニウム等のものが使用され
るが、接着剤との反応を避けるためにプラスチック等を
使用することもできるが、その場合には十分な剛性を有
するものでなければならない。さらに、金属製円板１３
の大きさは埋込栓下端の段部１０より大とする。ゴム製
キャップ１５としては、十分な弾力性を有するものが使
用される。本実施例において、金属製円板１３及びゴム
製キャップ１５は、外管１１内の液状主剤の漏出防止の
シールも兼ねる。
ガラス製の外管で、その中に粉体もしくは液体の硬化剤
を封入したガラス製内管１２が収容される。外管１１の
開口部には、該開口部と同形の金属製円板１３を当て、
さらに周縁部１４を有するゴム製キャップ１５を被冠す
る。金属製円板１３としては、実施例１と同様に０．３
〜３ｍｍの厚みの鉄、アルミニウム等のものが使用され
るが、接着剤との反応を避けるためにプラスチック等を
使用することもできるが、その場合には十分な剛性を有
するものでなければならない。さらに、金属製円板１３
の大きさは埋込栓下端の段部１０より大とする。ゴム製
キャップ１５としては、十分な弾力性を有するものが使
用される。本実施例において、金属製円板１３及びゴム
製キャップ１５は、外管１１内の液状主剤の漏出防止の
シールも兼ねる。
【００１３】実施例３ 外管２１及び内管２２は実施例２と同一である。外管２
１の開口部には周縁部２３を有するゴム製キャップ２４
を被冠する。該ゴム製キャップ２４は、外管２１の開口
部をシールし、管内の液状主剤の漏出を防止する。ゴム
製キャップ２４の下側にスカート部２５を形成し、その
中に金属製円板２６を埋め込む。 金属製円板２６とし
ては、実施例１及び２に開示したものと同様のものが使
用される。
１の開口部には周縁部２３を有するゴム製キャップ２４
を被冠する。該ゴム製キャップ２４は、外管２１の開口
部をシールし、管内の液状主剤の漏出を防止する。ゴム
製キャップ２４の下側にスカート部２５を形成し、その
中に金属製円板２６を埋め込む。 金属製円板２６とし
ては、実施例１及び２に開示したものと同様のものが使
用される。
【００１４】次に、以上の構成よりなる本発明に係る埋
込栓補修用接着剤入りカプセルの使用の実際について説
明する。ねじ山が欠落、摩耗した埋込栓３６の内周面を
ねじ谷よりやや大径にドリル等により削切する。その
際、埋込栓下端部より２〜１０ｍｍ残して穿孔し、段部
１０を形成する。次に本発明に係る埋込栓補修用接着剤
入りカプセルＡを埋込栓３６内に挿入し、そのゴム製キ
ャップ５、１５、２４の底面を段部１０に押しつけ固定
した後、この状態で軌条締結用のボルト３４を回転しつ
つ埋込栓３６内に埋め込むと、ガラス製の外管１、１
１、２１及び内管２、１２、２２が破砕しそれぞれに封
入されている主剤及び硬化剤が混合し、硬化が開始す
る。接着剤が完全に硬化すると螺入された軌条締結用の
ボルト３４のねじ山３７により埋込栓内に新たなねじ山
が形成され、欠落、摩耗したねじ山の補修が完了する。
込栓補修用接着剤入りカプセルの使用の実際について説
明する。ねじ山が欠落、摩耗した埋込栓３６の内周面を
ねじ谷よりやや大径にドリル等により削切する。その
際、埋込栓下端部より２〜１０ｍｍ残して穿孔し、段部
１０を形成する。次に本発明に係る埋込栓補修用接着剤
入りカプセルＡを埋込栓３６内に挿入し、そのゴム製キ
ャップ５、１５、２４の底面を段部１０に押しつけ固定
した後、この状態で軌条締結用のボルト３４を回転しつ
つ埋込栓３６内に埋め込むと、ガラス製の外管１、１
１、２１及び内管２、１２、２２が破砕しそれぞれに封
入されている主剤及び硬化剤が混合し、硬化が開始す
る。接着剤が完全に硬化すると螺入された軌条締結用の
ボルト３４のねじ山３７により埋込栓内に新たなねじ山
が形成され、欠落、摩耗したねじ山の補修が完了する。
【００１５】
【発明の効果】以上の構成よりなる本発明は、埋込栓内
に挿入される補修用接着剤入りカプセルに水抜き孔閉塞
用の金属製円板が取り付けられているので、水抜き孔閉
塞のための特別の工程及び用具を必要としない。 した
がって、埋込栓補修作業を効率よく行うことができる。
また、水抜き孔を閉塞する円板は金属もしくはアルミニ
ユウム等からなり耐衝撃性を有するので、接着剤入りカ
プセルを挿入した埋込栓内に締結用のボルトを埋め込む
際に回転・打撃機械による強い打撃力及び押込圧を加え
ても、該円板に変形を生ずることなく、接着剤の水抜き
孔への漏出を防止することができる。
に挿入される補修用接着剤入りカプセルに水抜き孔閉塞
用の金属製円板が取り付けられているので、水抜き孔閉
塞のための特別の工程及び用具を必要としない。 した
がって、埋込栓補修作業を効率よく行うことができる。
また、水抜き孔を閉塞する円板は金属もしくはアルミニ
ユウム等からなり耐衝撃性を有するので、接着剤入りカ
プセルを挿入した埋込栓内に締結用のボルトを埋め込む
際に回転・打撃機械による強い打撃力及び押込圧を加え
ても、該円板に変形を生ずることなく、接着剤の水抜き
孔への漏出を防止することができる。
【００１６】さらに、カプセル下端に弾力性を有するゴ
ム製キャップが被冠されているので、埋込栓下端に設け
た段部と金属製円板との密着性をより高め、接着液の水
抜き孔への漏出を完全に防止することができる等従来の
埋込栓補修用カプセルにはない多くの優れた効果を有す
る。なお、金属製円板をゴム製キャップ下側のスカート
内に嵌め込むものにおいては、その埋め込みを必要に応
じて行うことができるので、金属製円板を必要としない
作業にも応用することができる。
ム製キャップが被冠されているので、埋込栓下端に設け
た段部と金属製円板との密着性をより高め、接着液の水
抜き孔への漏出を完全に防止することができる等従来の
埋込栓補修用カプセルにはない多くの優れた効果を有す
る。なお、金属製円板をゴム製キャップ下側のスカート
内に嵌め込むものにおいては、その埋め込みを必要に応
じて行うことができるので、金属製円板を必要としない
作業にも応用することができる。
【図１】第１の実施例を示す断面図である。
【図２】第２の実施例を示す断面図である。
【図３】第３の実施例を示す断面図である。
【図４】コンクリート枕木の埋込栓内に埋込栓補修用接
着剤入りカプセルを載置した状態を示す断面図である。
着剤入りカプセルを載置した状態を示す断面図である。
【図５】コンクリート枕木に軌条を取り付ける状態を示
す断面図である。
す断面図である。
１ 外管 ２ 内管 ３ 金属製円板 ４ 周縁部 ５ ゴム製キャップ １０ 段部 １１ 外管 １２ 内管 １３ 金属製円板 １４ 周縁部 １５ ゴム製キャップ ２１ 外管 ２２ 内管 ２３ 周縁部 ２４ ゴム製キャップ ２５ スカート部 ２６ 金属製円板
Claims (3)
- 【請求項１】 主剤を封入した筒状ガラス製外管と該外
管内に収容される硬化剤を封入したガラス製内管とから
なる接着剤入りカプセルの一側に、耐衝撃性を有する板
材により補強した弾性を有するゴム製キャップを嵌め込
んだことを特徴とする埋込栓補修用接着剤入りカプセ
ル。 - 【請求項２】 主剤を充填した一方において開口する筒
状のガラス製外管と該外管内に収容される硬化剤を封入
したガラス製内管とからなり、前記開口部を耐衝撃性を
有する板材と弾性を有するゴム製キャップとにより封止
したことを特徴とする埋込栓補修用接着剤入りカプセ
ル。 - 【請求項３】 主剤を充填した一方において開口する筒
状のガラス製外管と該外管内に収容される硬化剤を封入
したガラス製内管とからなり、前記開口部を弾性を有す
るゴム製キャップにより封止するとともに、該ゴム製キ
ャップの下側を延伸してスカート部を形成し耐衝撃性を
有する板材を嵌め込み可能としたことを特徴とする埋込
栓補修用接着剤入りカプセル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29911494A JP2601418B2 (ja) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | 埋込栓補修用接着剤入りカプセル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29911494A JP2601418B2 (ja) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | 埋込栓補修用接着剤入りカプセル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08134802A JPH08134802A (ja) | 1996-05-28 |
| JP2601418B2 true JP2601418B2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=17868307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29911494A Expired - Lifetime JP2601418B2 (ja) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | 埋込栓補修用接着剤入りカプセル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2601418B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102251449A (zh) * | 2011-04-19 | 2011-11-23 | 北京交通大学 | 一种无砟轨道板维修装置 |
| CN102296496A (zh) * | 2011-06-13 | 2011-12-28 | 北京交通大学 | 一种无砟轨道板挡肩维修模具 |
| EP3628477B1 (en) * | 2018-09-28 | 2021-03-31 | Siemens Gamesa Renewable Energy A/S | Method for repairing a root of a rotor blade of a wind turbine |
| CN114737419B (zh) * | 2022-04-19 | 2023-06-16 | 浙江天台祥和实业股份有限公司 | 一种铁轨扣件中的专用尼龙套管 |
-
1994
- 1994-11-09 JP JP29911494A patent/JP2601418B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08134802A (ja) | 1996-05-28 |
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