JPH0831614A - サーミスタ材料 - Google Patents
サーミスタ材料Info
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- JPH0831614A JPH0831614A JP6183061A JP18306194A JPH0831614A JP H0831614 A JPH0831614 A JP H0831614A JP 6183061 A JP6183061 A JP 6183061A JP 18306194 A JP18306194 A JP 18306194A JP H0831614 A JPH0831614 A JP H0831614A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来のサーミスタ材料のサーミスタ定数Ｂと
比抵抗ρの相関関係から外れた比抵抗ρの高い材料を得
ることが可能であり、またサーミスタ定数Ｂを変化させ
ることなく比抵抗ρを任意の値に設定することが可能な
サーミスタ材料を提供する。 【構成】 マンガンまたはマンガン−コバルトの酸化
物、もしくはマンガンまたはマンガン−コバルトと銅、
ニッケル、鉄、クロムから選択される少なくとも１種の
酸化物に、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2）を混合焼成し
て得られる複合酸化物であって、ジルコニウムの存在モ
ル比がマンガンまたはマンガンとコバルトの合計の存在
モル比の１／２以上であることを特徴とするサーミスタ
材料。
比抵抗ρの相関関係から外れた比抵抗ρの高い材料を得
ることが可能であり、またサーミスタ定数Ｂを変化させ
ることなく比抵抗ρを任意の値に設定することが可能な
サーミスタ材料を提供する。 【構成】 マンガンまたはマンガン−コバルトの酸化
物、もしくはマンガンまたはマンガン−コバルトと銅、
ニッケル、鉄、クロムから選択される少なくとも１種の
酸化物に、酸化ジルコニウム（ＺｒＯ2）を混合焼成し
て得られる複合酸化物であって、ジルコニウムの存在モ
ル比がマンガンまたはマンガンとコバルトの合計の存在
モル比の１／２以上であることを特徴とするサーミスタ
材料。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はサーミスタ材料に関し、
特にサーミスタ定数Ｂと比較して比抵抗ρが高いサーミ
スタ材料に関する。
特にサーミスタ定数Ｂと比較して比抵抗ρが高いサーミ
スタ材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、抵抗係数α（α＝ρ-1・ｄρ／ｄ
Ｔ、Ｔ：絶対温度）が負の値を示す汎用型のサーミスタ
材料としては、マンガン、コバルト、ニッケル、鉄、
銅、クロム、アルミニウム等の金属元素を有する複合酸
化物が広く知られていた。この種のサーミスタ材料は、
金属元素の配合の比率によって、その比抵抗ρとサーミ
スタ定数Ｂがほぼ一義的に決定されることが知られてい
た。ここでサーミスタ定数Ｂは、ρ（Ｔ）＝ρ ・ｅｘｐ
［Ｂ（１／Ｔ−１／Ｔ0）］（Ｔ，Ｔ0：絶対温度、ρ：
温度Ｔにおける比抵抗、ρ0：温度Ｔ0における比抵抗）
で定義される定数である。
Ｔ、Ｔ：絶対温度）が負の値を示す汎用型のサーミスタ
材料としては、マンガン、コバルト、ニッケル、鉄、
銅、クロム、アルミニウム等の金属元素を有する複合酸
化物が広く知られていた。この種のサーミスタ材料は、
金属元素の配合の比率によって、その比抵抗ρとサーミ
スタ定数Ｂがほぼ一義的に決定されることが知られてい
た。ここでサーミスタ定数Ｂは、ρ（Ｔ）＝ρ ・ｅｘｐ
［Ｂ（１／Ｔ−１／Ｔ0）］（Ｔ，Ｔ0：絶対温度、ρ：
温度Ｔにおける比抵抗、ρ0：温度Ｔ0における比抵抗）
で定義される定数である。
【０００３】また、サーミスタ定数Ｂと比抵抗ρの間に
は相関関係があり、比抵抗ρが上昇すると共にサーミス
タ定数Ｂも上昇するものであった。
は相関関係があり、比抵抗ρが上昇すると共にサーミス
タ定数Ｂも上昇するものであった。
【０００４】このような特性を持った材料で作製される
所望のサーミスタ定数Ｂと抵抗Ｒをもったサーミスタを
電気回路上に組み込む場合、まず必要とするサーミスタ
定数Ｂと比抵抗ρに比較的類似した特性を持つような材
料でサーミスタを作製し、次に、個々のサーミスタ素子
の大きさを、要求される抵抗値になるように変更しなけ
ればならなかった。
所望のサーミスタ定数Ｂと抵抗Ｒをもったサーミスタを
電気回路上に組み込む場合、まず必要とするサーミスタ
定数Ｂと比抵抗ρに比較的類似した特性を持つような材
料でサーミスタを作製し、次に、個々のサーミスタ素子
の大きさを、要求される抵抗値になるように変更しなけ
ればならなかった。
【０００５】上述のように、比抵抗ρとサーミスタ定数
Ｂの間には相関関係があり、しかもこの関係は、サーミ
スタ材料を構成する金属元素の種類と配合比率を変化さ
せても、ある一定の範囲内にとどまるものであった。し
かし、温度補償等の温度検知用以外の用途に用いられる
サーミスタの場合、設計、制御回路や構造の関係上、電
気的特性を予め抑制されてしまうため、上述の相関関係
からはずれて、サーミスタ定数Ｂと比較して比抵抗ρが
高いサーミスタ材料が必要とされる場合があるが、サー
ミスタ定数が決まると、比抵抗ρは一義的に決まるの
で、上述の相関関係より定まる比抵抗ρより高い比抵抗
ρをもったサーミスタ材料を得ることはきわめて困難で
あった。
Ｂの間には相関関係があり、しかもこの関係は、サーミ
スタ材料を構成する金属元素の種類と配合比率を変化さ
せても、ある一定の範囲内にとどまるものであった。し
かし、温度補償等の温度検知用以外の用途に用いられる
サーミスタの場合、設計、制御回路や構造の関係上、電
気的特性を予め抑制されてしまうため、上述の相関関係
からはずれて、サーミスタ定数Ｂと比較して比抵抗ρが
高いサーミスタ材料が必要とされる場合があるが、サー
ミスタ定数が決まると、比抵抗ρは一義的に決まるの
で、上述の相関関係より定まる比抵抗ρより高い比抵抗
ρをもったサーミスタ材料を得ることはきわめて困難で
あった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような課
題を解決し、従来のサーミスタ材料のサーミスタ定数Ｂ
と比抵抗ρの相関関係から外れた比抵抗ρの高い材料を
得ることが可能であり、またサーミスタ定数Ｂを変化さ
せることなく比抵抗ρを任意の値に設定することが可能
なサーミスタ材料を提供することが目的である。
題を解決し、従来のサーミスタ材料のサーミスタ定数Ｂ
と比抵抗ρの相関関係から外れた比抵抗ρの高い材料を
得ることが可能であり、またサーミスタ定数Ｂを変化さ
せることなく比抵抗ρを任意の値に設定することが可能
なサーミスタ材料を提供することが目的である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、鋭意検討の結果、本発明に至った。
めに、鋭意検討の結果、本発明に至った。
【０００８】すなわち、本発明は、マンガンまたはマン
ガン−コバルトの酸化物、もしくはマンガンまたはマン
ガン−コバルトと銅、ニッケル、鉄、クロムから選ばれ
る少なくとも１種の酸化物に、酸化ジルコニウム（Ｚｒ
Ｏ2）を混合焼成して得られる複合酸化物であって、ジ
ルコニウムの存在モル比がマンガンまたはマンガンとコ
バルトの合計の存在モル比の１／２以上であることを特
徴とするサーミスタ材料にある。
ガン−コバルトの酸化物、もしくはマンガンまたはマン
ガン−コバルトと銅、ニッケル、鉄、クロムから選ばれ
る少なくとも１種の酸化物に、酸化ジルコニウム（Ｚｒ
Ｏ2）を混合焼成して得られる複合酸化物であって、ジ
ルコニウムの存在モル比がマンガンまたはマンガンとコ
バルトの合計の存在モル比の１／２以上であることを特
徴とするサーミスタ材料にある。
【０００９】本発明では、ジルコニウムの存在モル比が
マンガンまたはマンガンとコバルトの合計の存在モル比
の１／２以上であることが必要である。この範囲未満で
は、サーミスタ定数Ｂと比較して比抵抗ρが高いサーミ
スタ材料は得られない。また、この比の上限は原理的に
ないが、生成物の強度的安定性を維持する観点から、ジ
ルコニウムの存在モル比がマンガンまたはマンガンとコ
バルトの合計の存在モル比の１０倍以内に制限すること
が望ましい。
マンガンまたはマンガンとコバルトの合計の存在モル比
の１／２以上であることが必要である。この範囲未満で
は、サーミスタ定数Ｂと比較して比抵抗ρが高いサーミ
スタ材料は得られない。また、この比の上限は原理的に
ないが、生成物の強度的安定性を維持する観点から、ジ
ルコニウムの存在モル比がマンガンまたはマンガンとコ
バルトの合計の存在モル比の１０倍以内に制限すること
が望ましい。
【００１０】
【作用】上述のような元素比を持った酸化物は、通常ス
ピネル型結晶構造を持つが、ジルコニウムはスピネル構
造の中に少量しか固溶できないため、余剰のジルコニウ
ムは独立した酸化物結晶相を形成する。この結晶相は、
電気的には実質的にサーミスタ特性を持たず、また比抵
抗値が極めて大きい。従って、このジルコニウム酸化物
相とスピネル相との存在比率を変えることによって、サ
ーミスタ定数Ｂを変化させることなく、比抵抗ρを変化
させることができる。
ピネル型結晶構造を持つが、ジルコニウムはスピネル構
造の中に少量しか固溶できないため、余剰のジルコニウ
ムは独立した酸化物結晶相を形成する。この結晶相は、
電気的には実質的にサーミスタ特性を持たず、また比抵
抗値が極めて大きい。従って、このジルコニウム酸化物
相とスピネル相との存在比率を変えることによって、サ
ーミスタ定数Ｂを変化させることなく、比抵抗ρを変化
させることができる。
【００１１】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を具体的に説明
する。
する。
【００１２】実施例１ 炭酸マンガンと炭酸コバルトの原料粉末を、モル比でマ
ンガン：コバルト＝１：１になるように秤量し、Ｖ型混
合機で２４時間乾式混合した。その後、この粉体を８０
０℃で３時間仮焼し、乳鉢、乳棒で粉砕し、粉末とし
た。次に、この粉体に酸化銅（II）と酸化ジルコニウム
の原料粉末を、モル比でマンガン：コバルト：銅：ジル
コニウム＝１：１：ｘ：ｙになるように秤量し、乳鉢、
乳棒で混合した。このとき、ｘ＝０．２もしくは０．４
とし、そのそれぞれについて、ｙ＝０、０．２、０．
５、１．２、２．０、５．０となるようにした。これら
の粉末を直径６ｍｍ、厚さ０．８ｍｍの円盤状に成型
し、１２００℃で２時間焼成した後、５００℃で３時間
アニールして、焼結体を得た。
ンガン：コバルト＝１：１になるように秤量し、Ｖ型混
合機で２４時間乾式混合した。その後、この粉体を８０
０℃で３時間仮焼し、乳鉢、乳棒で粉砕し、粉末とし
た。次に、この粉体に酸化銅（II）と酸化ジルコニウム
の原料粉末を、モル比でマンガン：コバルト：銅：ジル
コニウム＝１：１：ｘ：ｙになるように秤量し、乳鉢、
乳棒で混合した。このとき、ｘ＝０．２もしくは０．４
とし、そのそれぞれについて、ｙ＝０、０．２、０．
５、１．２、２．０、５．０となるようにした。これら
の粉末を直径６ｍｍ、厚さ０．８ｍｍの円盤状に成型
し、１２００℃で２時間焼成した後、５００℃で３時間
アニールして、焼結体を得た。
【００１３】このようにして得られた円盤状のサーミス
タ素子について、その個々の比抵抗ρとサーミスタ定数
Ｂを測定し、結果を図１〜２にそれぞれ示した。図１は
ジルコニウムのモル比ｙに対する比抵抗ρの変化の様子
を示し、各サーミスタ素子の比抵抗ρは２５℃における
ゼロ負荷抵抗値の測定結果から求めた値である。また、
図２はジルコニウムのモル比ｙに対するサーミスタ定数
Ｂの変化の様子を示し、各サーミスタ素子のサーミスタ
定数Ｂは０℃と２５℃のゼロ負荷抵抗値の測定結果から
求めた値である。
タ素子について、その個々の比抵抗ρとサーミスタ定数
Ｂを測定し、結果を図１〜２にそれぞれ示した。図１は
ジルコニウムのモル比ｙに対する比抵抗ρの変化の様子
を示し、各サーミスタ素子の比抵抗ρは２５℃における
ゼロ負荷抵抗値の測定結果から求めた値である。また、
図２はジルコニウムのモル比ｙに対するサーミスタ定数
Ｂの変化の様子を示し、各サーミスタ素子のサーミスタ
定数Ｂは０℃と２５℃のゼロ負荷抵抗値の測定結果から
求めた値である。
【００１４】図１〜２より明らかなように、ｙ＝１以
上、すなわち本発明で規定するジルコニウムの存在モル
比において、比抵抗ρは大きくなるにも拘らず、サーミ
スタ定数Ｂはほぼ一定の値で変化しなかった。また、図
１より明らかなように比抵抗ρの常用対数値は、ジルコ
ニウムの存在モル比の１次の関数値として表される。従
って、本発明のサーミスタ材料は、ジルコニウムの存在
モル比を変化させることにより、サーミスタ定数Ｂを変
化させることなく、比抵抗ρを任意の値に設定すること
が可能であることが解る。
上、すなわち本発明で規定するジルコニウムの存在モル
比において、比抵抗ρは大きくなるにも拘らず、サーミ
スタ定数Ｂはほぼ一定の値で変化しなかった。また、図
１より明らかなように比抵抗ρの常用対数値は、ジルコ
ニウムの存在モル比の１次の関数値として表される。従
って、本発明のサーミスタ材料は、ジルコニウムの存在
モル比を変化させることにより、サーミスタ定数Ｂを変
化させることなく、比抵抗ρを任意の値に設定すること
が可能であることが解る。
【００１５】なお、本実施例ではマンガン、コバルト、
ジルコニウムに加えて銅を用いたが、添加元素として鉄
やクロムを用いた酸化物においても、同様の効果が認め
られた。
ジルコニウムに加えて銅を用いたが、添加元素として鉄
やクロムを用いた酸化物においても、同様の効果が認め
られた。
【００１６】実施例２ 炭酸マンガンと炭酸コバルトの原料粉末を、モル比でマ
ンガン：コバルト＝１：１になるように秤量し、Ｖ型混
合機で２４時間乾式混合した。その後、この粉体を８０
０℃で３時間仮焼し、乳鉢、乳棒で粉砕し、粉末とし
た。次に、酸化ジルコニウムの原料粉末を、モル比でマ
ンガン：コバルト：ジルコニウム＝１：１：ｙになるよ
うに秤量し、乳鉢、乳棒で混合した。このとき、ｙ＝
０、０．２、０．５、１．２、２．０、５．０となるよ
うにした。これらの粉末を実施例１と同様の方法で円盤
状の焼結体とし、その個々の比抵抗ρとサーミスタ定数
Ｂを測定した。
ンガン：コバルト＝１：１になるように秤量し、Ｖ型混
合機で２４時間乾式混合した。その後、この粉体を８０
０℃で３時間仮焼し、乳鉢、乳棒で粉砕し、粉末とし
た。次に、酸化ジルコニウムの原料粉末を、モル比でマ
ンガン：コバルト：ジルコニウム＝１：１：ｙになるよ
うに秤量し、乳鉢、乳棒で混合した。このとき、ｙ＝
０、０．２、０．５、１．２、２．０、５．０となるよ
うにした。これらの粉末を実施例１と同様の方法で円盤
状の焼結体とし、その個々の比抵抗ρとサーミスタ定数
Ｂを測定した。
【００１７】その結果、ｙ＝０における比抵抗ρ＝４×
１０3Ωｃｍ、サーミスタ定数Ｂ＝４２００Ｋに対し、
ｙ＝１以上、すなわち本発明で規定するジルコニウムの
存在モル比において、実施例１と同様の効果があること
が確認された。
１０3Ωｃｍ、サーミスタ定数Ｂ＝４２００Ｋに対し、
ｙ＝１以上、すなわち本発明で規定するジルコニウムの
存在モル比において、実施例１と同様の効果があること
が確認された。
【００１８】実施例３ 炭酸マンガンの原料粉末を、１０００℃で３時間仮焼
し、乳鉢、乳棒で粉砕し、粉末とした。次にこの粉体に
酸化ジルコニウムの原料粉末を、モル比でマンガン：ジ
ルコニウム＝１：ｙになるように秤量し、乳鉢、乳棒で
混合した。このとき、ｙ＝０、０．２、０．５、１．
２、２．０、５．０となるようにした。これらの粉末を
実施例１と同様の方法で円盤状の焼結体とし、その個々
の比抵抗ρとサーミスタ定数Ｂを測定した。
し、乳鉢、乳棒で粉砕し、粉末とした。次にこの粉体に
酸化ジルコニウムの原料粉末を、モル比でマンガン：ジ
ルコニウム＝１：ｙになるように秤量し、乳鉢、乳棒で
混合した。このとき、ｙ＝０、０．２、０．５、１．
２、２．０、５．０となるようにした。これらの粉末を
実施例１と同様の方法で円盤状の焼結体とし、その個々
の比抵抗ρとサーミスタ定数Ｂを測定した。
【００１９】その結果、ｙ＝０における比抵抗ρ＝１×
１０8Ωｃｍ、サーミスタ定数Ｂ＝７２００Ｋに対し、
ｙ＝１以上、すなわち本発明で規定するジルコニウムの
存在モル比において、実施例１と同様の効果があること
が確認された。
１０8Ωｃｍ、サーミスタ定数Ｂ＝７２００Ｋに対し、
ｙ＝１以上、すなわち本発明で規定するジルコニウムの
存在モル比において、実施例１と同様の効果があること
が確認された。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のサーミス
タ材料によって、従来の比抵抗ρとサーミスタ定数Ｂの
相関関数から外れた比抵抗ρの高い材料を、酸化ジルコ
ニウム（ＺｒＯ2）を一定量以上加えるだけで容易に提
供することができる。また、酸化ジルコニウムの添加量
を変化させるだでけで、サーミスタ定数Ｂを変化させる
ことなく比抵抗ρを任意の値に設定したサーミスタ材料
およびサーミスタを容易に提供することができる。
タ材料によって、従来の比抵抗ρとサーミスタ定数Ｂの
相関関数から外れた比抵抗ρの高い材料を、酸化ジルコ
ニウム（ＺｒＯ2）を一定量以上加えるだけで容易に提
供することができる。また、酸化ジルコニウムの添加量
を変化させるだでけで、サーミスタ定数Ｂを変化させる
ことなく比抵抗ρを任意の値に設定したサーミスタ材料
およびサーミスタを容易に提供することができる。
【図１】 実施例１におけるサーミスタ材料のジルコニ
ウムの存在モル比と比抵抗ρの関係を示すグラフ。
ウムの存在モル比と比抵抗ρの関係を示すグラフ。
【図２】 実施例１におけるサーミスタ材料のジルコニ
ウムの存在モル比とサーミスタ定数Ｂの関係を示すグラ
フ。
ウムの存在モル比とサーミスタ定数Ｂの関係を示すグラ
フ。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年８月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】従来、抵抗係数α（α＝ρ−１・ｄρ／
ｄＴ、Ｔ：絶対温度）が負の値を示す汎用型のサーミス
タ材料としては、マンガン、コバルト、ニッケル、鉄、
銅、クロム、アルミニウム等の金属元素を有する複合酸
化物が広く知られていた。この種のサーミスタ材料は、
金属元素の配合の比率によって、その比抵抗ρとサーミ
スタ定数Ｂがほぼ一義的に決定されることが知られてい
た。ここでサーミスタ定数Ｂは、ρ（Ｔ）＝ρ・ｅｘｐ
［Ｂ（１／Ｔ−１／Ｔ０）］（Ｔ，Ｔ０：絶対温度、ρ
（Ｔ）：温度Ｔにおける比抵抗、ρ：温度Ｔ０における
比抵抗）で定義される定数である。
ｄＴ、Ｔ：絶対温度）が負の値を示す汎用型のサーミス
タ材料としては、マンガン、コバルト、ニッケル、鉄、
銅、クロム、アルミニウム等の金属元素を有する複合酸
化物が広く知られていた。この種のサーミスタ材料は、
金属元素の配合の比率によって、その比抵抗ρとサーミ
スタ定数Ｂがほぼ一義的に決定されることが知られてい
た。ここでサーミスタ定数Ｂは、ρ（Ｔ）＝ρ・ｅｘｐ
［Ｂ（１／Ｔ−１／Ｔ０）］（Ｔ，Ｔ０：絶対温度、ρ
（Ｔ）：温度Ｔにおける比抵抗、ρ：温度Ｔ０における
比抵抗）で定義される定数である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂田 賢 埼玉県浦和市沼影１−17−17三井金属鉱業 株式会社サーミスタ事業部内
Claims (3)
- 【請求項１】 マンガンまたはマンガン−コバルトの酸
化物に、酸化ジルコニウムを混合することによって得ら
れる複合酸化物であって、ジルコニウムの存在モル比が
マンガンまたはマンガンとコバルトの合計の存在モル比
の１／２以上であることを特徴とするサーミスタ材料。 - 【請求項２】 マンガンまたはマンガン−コバルトと
銅、鉄、クロムのから選ばれる少なくとも１種元素との
酸化物に、酸化ジルコニウムを混合することによって得
られる複合酸化物であって、ジルコニウムの存在モル比
がマンガンまたはマンガンとコバルトの合計の存在モル
比の１／２以上であることを特徴とするサーミスタ材
料。 - 【請求項３】 前記酸化ジルコニウムの混合量を変化さ
せることにより、サーミスタ定数を変化させることな
く、比抵抗を任意の値に設定する請求項１または２の記
載のサーミスタ材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6183061A JP2754166B2 (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | サーミスタ材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6183061A JP2754166B2 (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | サーミスタ材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0831614A true JPH0831614A (ja) | 1996-02-02 |
| JP2754166B2 JP2754166B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=16129065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6183061A Expired - Lifetime JP2754166B2 (ja) | 1994-07-13 | 1994-07-13 | サーミスタ材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2754166B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6475940B2 (en) * | 2000-05-16 | 2002-11-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Wear resistant member for electronic equipment and bearing and spindle motor therewith |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03271154A (ja) * | 1990-03-22 | 1991-12-03 | Tdk Corp | サーミスタ用組成物 |
| JPH0582310A (ja) * | 1991-09-24 | 1993-04-02 | Tdk Corp | サーミスタ用組成物 |
| JPH0582308A (ja) * | 1991-09-24 | 1993-04-02 | Tdk Corp | サーミスタ用組成物 |
-
1994
- 1994-07-13 JP JP6183061A patent/JP2754166B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03271154A (ja) * | 1990-03-22 | 1991-12-03 | Tdk Corp | サーミスタ用組成物 |
| JPH0582310A (ja) * | 1991-09-24 | 1993-04-02 | Tdk Corp | サーミスタ用組成物 |
| JPH0582308A (ja) * | 1991-09-24 | 1993-04-02 | Tdk Corp | サーミスタ用組成物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6475940B2 (en) * | 2000-05-16 | 2002-11-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Wear resistant member for electronic equipment and bearing and spindle motor therewith |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2754166B2 (ja) | 1998-05-20 |
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