JPH08315350A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH08315350A JPH08315350A JP14240795A JP14240795A JPH08315350A JP H08315350 A JPH08315350 A JP H08315350A JP 14240795 A JP14240795 A JP 14240795A JP 14240795 A JP14240795 A JP 14240795A JP H08315350 A JPH08315350 A JP H08315350A
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- Japan
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- lubricant
- film layer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 特に長期安定性、摺動耐久性に優れた潤滑剤
層を有する磁気記録媒体を提案する。 【構成】 非磁性基板上に少なくとも強磁性薄膜層と保
護膜層とを設けた磁気記録媒体において、保護膜層は炭
素系又は酸化セラミックス系のうちから選択されるもの
であり、該保護膜層の表面に化学式 【化８】 で表わされる含フッ素化合物よりなる潤滑剤層を有する
磁気記録媒体である。
層を有する磁気記録媒体を提案する。 【構成】 非磁性基板上に少なくとも強磁性薄膜層と保
護膜層とを設けた磁気記録媒体において、保護膜層は炭
素系又は酸化セラミックス系のうちから選択されるもの
であり、該保護膜層の表面に化学式 【化８】 で表わされる含フッ素化合物よりなる潤滑剤層を有する
磁気記録媒体である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録媒体に係り、
特に長期安定性、摺動耐久性に優れた潤滑剤層を有する
磁気記録媒体に関するものである。
特に長期安定性、摺動耐久性に優れた潤滑剤層を有する
磁気記録媒体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】薄膜型の磁気記録媒体においては、強磁
性金属またはその合金をスパッタ、蒸着、無電解メッキ
法などで非磁性基板上に形成し、該金属磁性層上にカー
ボンを主体とする保護膜層が形成される。
性金属またはその合金をスパッタ、蒸着、無電解メッキ
法などで非磁性基板上に形成し、該金属磁性層上にカー
ボンを主体とする保護膜層が形成される。
【０００３】浮上型磁気ヘッドを用いたコンタクト ス
タート ストップ（ＣＳＳ）による起動停止方式では、
ディスク回転の起動時、停止時に磁気ヘッドが磁気記録
媒体面上に接触する。保護膜層としては、多種の材料が
提案されているが、これまで摺動特性に優れた炭素を主
体とした保護膜層やＳｉＯ2 ，ＺｒＯ2 の酸化物系セラ
ミックスが一般的に用いられてきた。しかし、保護膜層
のみではＣＳＳ回数の増加に伴い、磁気記録媒体と磁気
ヘッドとの接触摺動時における動摩擦係数が著しく増加
し、ヘッドクラッシュを引き起こす。このため、保護膜
層の上には潤滑剤層が設けられる。上記潤滑剤として
は、パーフロロポリエーテル（PerfluoroPolyethers）
が用いられているが、特に保護膜層に対する結合力（定
着性）を高める目的で、パーフロロポリエーテルの分子
末端に極性基を有する潤滑剤が一般に用いられている。
このような潤滑剤としては、例えば特公昭６０−１０３
６８号公報或いは特開平１−１３１１３２号公報に記載
されているような含フッ素化合物などが一般に知られて
いる。
タート ストップ（ＣＳＳ）による起動停止方式では、
ディスク回転の起動時、停止時に磁気ヘッドが磁気記録
媒体面上に接触する。保護膜層としては、多種の材料が
提案されているが、これまで摺動特性に優れた炭素を主
体とした保護膜層やＳｉＯ2 ，ＺｒＯ2 の酸化物系セラ
ミックスが一般的に用いられてきた。しかし、保護膜層
のみではＣＳＳ回数の増加に伴い、磁気記録媒体と磁気
ヘッドとの接触摺動時における動摩擦係数が著しく増加
し、ヘッドクラッシュを引き起こす。このため、保護膜
層の上には潤滑剤層が設けられる。上記潤滑剤として
は、パーフロロポリエーテル（PerfluoroPolyethers）
が用いられているが、特に保護膜層に対する結合力（定
着性）を高める目的で、パーフロロポリエーテルの分子
末端に極性基を有する潤滑剤が一般に用いられている。
このような潤滑剤としては、例えば特公昭６０−１０３
６８号公報或いは特開平１−１３１１３２号公報に記載
されているような含フッ素化合物などが一般に知られて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述した特公昭６０−
１０３６８号公報に示される潤滑剤は、主骨格中にＯ−
ＣＦ2 −Ｏ単位の結合を有しているため、文献（“Degr
adation of perfluoropolyethers catalyzed by alumin
um oxide”,Paul H.Kasai, Wing T.Tang and Patrick W
heeler, Applied Surface Science, 51 (1991) 201〜 2
11）で示されているように、潤滑剤の長期安定性に問題
が生じている。これに対し、前述した特開平１−１３１
１３２号公報に示される化合物は、主骨格にＯ−ＣＦ2
−Ｏ単位の結合を有しておらず、Ｏ−ＣＦ2 −ＣＦ2 −
ＣＦ2−Ｏ単位の結合を有しているため、潤滑剤は長期
安定性に優れているが、その分子の片末端にのみＣＨ2
ＯＨ基を有している場合、保護膜層表面との結合が十分
でなく、高温中で磁気ディスクを高速回転させると潤滑
剤は容易に飛散し（スピンオフテスト）、潤滑剤の膜厚
減少が起こる。このため、ＣＳＳ時における動摩擦係数
が大きいという問題を有していた。したがって、長期安
定性に優れ、しかも摺動耐久性に優れた潤滑剤が望まれ
ていた。
１０３６８号公報に示される潤滑剤は、主骨格中にＯ−
ＣＦ2 −Ｏ単位の結合を有しているため、文献（“Degr
adation of perfluoropolyethers catalyzed by alumin
um oxide”,Paul H.Kasai, Wing T.Tang and Patrick W
heeler, Applied Surface Science, 51 (1991) 201〜 2
11）で示されているように、潤滑剤の長期安定性に問題
が生じている。これに対し、前述した特開平１−１３１
１３２号公報に示される化合物は、主骨格にＯ−ＣＦ2
−Ｏ単位の結合を有しておらず、Ｏ−ＣＦ2 −ＣＦ2 −
ＣＦ2−Ｏ単位の結合を有しているため、潤滑剤は長期
安定性に優れているが、その分子の片末端にのみＣＨ2
ＯＨ基を有している場合、保護膜層表面との結合が十分
でなく、高温中で磁気ディスクを高速回転させると潤滑
剤は容易に飛散し（スピンオフテスト）、潤滑剤の膜厚
減少が起こる。このため、ＣＳＳ時における動摩擦係数
が大きいという問題を有していた。したがって、長期安
定性に優れ、しかも摺動耐久性に優れた潤滑剤が望まれ
ていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記に鑑み提案
されたもので、長期安定性を有し、しかも摺動耐久性に
優れた潤滑剤について検討した結果、非磁性基板上に少
なくとも強磁性薄膜層と保護膜層とを設けた磁気記録媒
体において、保護膜層は炭素系又は酸化セラミックス系
のうちから選択されるものであり、該保護膜層の表面に
化学式
されたもので、長期安定性を有し、しかも摺動耐久性に
優れた潤滑剤について検討した結果、非磁性基板上に少
なくとも強磁性薄膜層と保護膜層とを設けた磁気記録媒
体において、保護膜層は炭素系又は酸化セラミックス系
のうちから選択されるものであり、該保護膜層の表面に
化学式
【化２】 で表わされる含フッ素化合物よりなる潤滑剤層を有する
磁気記録媒体を提供しようとするものである。
磁気記録媒体を提供しようとするものである。
【０００６】上記含フッ素化合物における数平均分子量
を５００〜５０００としたのは、分子量が５００以下で
は潤滑作用が不足し、分子量が５０００を越えると潤滑
剤の流動、塗付性維持のために好ましくないからであ
る。
を５００〜５０００としたのは、分子量が５００以下で
は潤滑作用が不足し、分子量が５０００を越えると潤滑
剤の流動、塗付性維持のために好ましくないからであ
る。
【０００７】潤滑剤が塗布される保護膜層として炭素系
膜を用いる場合には、水素化或いは窒素化した炭素膜を
用いてもよい。また、酸化物系のセラミックスを用いる
場合には、ＳｉＯ2 ，ＺｒＯ2 が好ましい。
膜を用いる場合には、水素化或いは窒素化した炭素膜を
用いてもよい。また、酸化物系のセラミックスを用いる
場合には、ＳｉＯ2 ，ＺｒＯ2 が好ましい。
【０００８】また、本発明における潤滑剤層の厚さは、
５０Å以下であることが好ましく、この厚さを越えると
磁気ヘッドの吸着が生じ、走行性に問題を生じる。尚、
この潤滑剤層の形成方法、即ち潤滑剤の塗付方法は、公
知のディップ法、スピン法、スプレイ法などのどの方法
で行っても良い。
５０Å以下であることが好ましく、この厚さを越えると
磁気ヘッドの吸着が生じ、走行性に問題を生じる。尚、
この潤滑剤層の形成方法、即ち潤滑剤の塗付方法は、公
知のディップ法、スピン法、スプレイ法などのどの方法
で行っても良い。
【０００９】
【作用】本発明にかかる磁気記録媒体は、潤滑剤層が、
分子中にＯ−ＣＦ2 −Ｏ単位の構造を含むことなく、し
かも末端基として
分子中にＯ−ＣＦ2 −Ｏ単位の構造を含むことなく、し
かも末端基として
【化３】 を有する含フッ素化合物からなり、上記の末端基が炭素
系、酸化物セラミックス系の保護膜表面と高い親和性を
示してスピンオフ性の向上に寄与するので、長期安定
性、摺動耐久性に優れている。そのため磁気記録媒体の
信頼性が飛躍的に向上する。尚、上記末端基中の酸素の
非結合電子対並びにベンゼン環のｐ軌道と、保護膜を構
成するカーボンのｐ軌道或いは酸化物セラミックス系の
表面に存在する活性な電子対とが重なることにより結合
性が強化されていると考えられる。
系、酸化物セラミックス系の保護膜表面と高い親和性を
示してスピンオフ性の向上に寄与するので、長期安定
性、摺動耐久性に優れている。そのため磁気記録媒体の
信頼性が飛躍的に向上する。尚、上記末端基中の酸素の
非結合電子対並びにベンゼン環のｐ軌道と、保護膜を構
成するカーボンのｐ軌道或いは酸化物セラミックス系の
表面に存在する活性な電子対とが重なることにより結合
性が強化されていると考えられる。
【００１０】
〈試験用磁気ディスクの作成〉 ［実施例１］図１は、本発明に係わるハードディスクの
断面図を示す。アルミニウム合金基板（１）上に硬質下
地層としてＮｉ−Ｐメッキ膜（２）が１３μｍ被覆さ
れ、次にスパッタリング法により下地膜層（３）として
Ｃｒを８００Å、磁性膜層（４）としてＣｏ−Ｃｒ−Ｔ
ａ合金を６００Å、そして、保護膜層（５）としてカー
ボンを２００Å積層した。さらにその上面に、フッ素系
溶剤〔（商品名）「ＰＦ５０６０」，ミネソタ マイニ
ング アンド マニュファクチュアリング社製〕中に、
化学式
断面図を示す。アルミニウム合金基板（１）上に硬質下
地層としてＮｉ−Ｐメッキ膜（２）が１３μｍ被覆さ
れ、次にスパッタリング法により下地膜層（３）として
Ｃｒを８００Å、磁性膜層（４）としてＣｏ−Ｃｒ−Ｔ
ａ合金を６００Å、そして、保護膜層（５）としてカー
ボンを２００Å積層した。さらにその上面に、フッ素系
溶剤〔（商品名）「ＰＦ５０６０」，ミネソタ マイニ
ング アンド マニュファクチュアリング社製〕中に、
化学式
【化４】 で表わされる数平均分子量３６００の含フッ素化合物を
０．０５％溶解させ、ｄｉｐ法により膜厚２０Å（ＥＳ
ＣＡを用いて測定）になるように塗布して潤滑剤層
（６）を形成させ、実施例１の磁気ディスクを得た。
０．０５％溶解させ、ｄｉｐ法により膜厚２０Å（ＥＳ
ＣＡを用いて測定）になるように塗布して潤滑剤層
（６）を形成させ、実施例１の磁気ディスクを得た。
【００１１】［実施例２］潤滑剤として化学式
【化５】 で表される数平均分子量３６００の潤滑剤を用いた以外
は前記実施例１と同様にして実施例２の磁気ディスクを
得た。
は前記実施例１と同様にして実施例２の磁気ディスクを
得た。
【００１２】［比較例１］潤滑剤層として化学式
【化６】 で表される数平均分子量２０００の商品名「デムナムＳ
Ａ（ＤＥＭＮＵＭ ＳＡ）」［ダイキン工業社製］を用
いた以外は前記実施例１と同様にして比較例１の磁気デ
ィスクを得た。
Ａ（ＤＥＭＮＵＭ ＳＡ）」［ダイキン工業社製］を用
いた以外は前記実施例１と同様にして比較例１の磁気デ
ィスクを得た。
【００１３】［比較例２］潤滑剤層として化学式
【化７】 で表される数平均分子量２０００の商品名「フォンブリ
ン ゼットドール（ＦＯＭＢＬＩＮ ＺＤＯＬ）」〔ア
ウジモント（ＡＵＳＩＭＯＮＴ）社製〕を用いた以外は
前記実施例１と同様にして比較例２の磁気ディスクを得
た。
ン ゼットドール（ＦＯＭＢＬＩＮ ＺＤＯＬ）」〔ア
ウジモント（ＡＵＳＩＭＯＮＴ）社製〕を用いた以外は
前記実施例１と同様にして比較例２の磁気ディスクを得
た。
【００１４】〈試験１；長期安定性試験〉前記実施例
１，２、比較例１，２の各含フッ素化合物に触媒として
ＡｌＦ3 を添加し、２５０℃に加熱した。表１に加熱を
はじめて２時間後の重量減少量を示した。
１，２、比較例１，２の各含フッ素化合物に触媒として
ＡｌＦ3 を添加し、２５０℃に加熱した。表１に加熱を
はじめて２時間後の重量減少量を示した。
【表１】 上記表１より明らかなように、実施例１，２及び比較例
１においては重量減がほとんど観察されなかったのに対
し、比較例２においては含フッ素化合物の重量がほぼゼ
ロになりほとんどが分解して蒸発してしまった。
１においては重量減がほとんど観察されなかったのに対
し、比較例２においては含フッ素化合物の重量がほぼゼ
ロになりほとんどが分解して蒸発してしまった。
【００１５】〈試験２；膜厚減少量の測定〉次に、前記
実施例１，２、比較例１，２の各磁気ディスクを８０℃
の温度の中で回転数７０００ｒｐｍで７２時間回転させ
た（スピンオフ）後の潤滑剤の膜厚減少量について調べ
た。半径２０ｍｍにおける膜厚減少量を表２に示した。
実施例１，２、比較例１，２の各磁気ディスクを８０℃
の温度の中で回転数７０００ｒｐｍで７２時間回転させ
た（スピンオフ）後の潤滑剤の膜厚減少量について調べ
た。半径２０ｍｍにおける膜厚減少量を表２に示した。
【表２】 上記表２より明らかなように、比較例１は高速回転によ
り潤滑剤が飛散するため膜厚減少が顕著に表われたが、
実施例１，２及び比較例２の膜厚は安定していた。
り潤滑剤が飛散するため膜厚減少が顕著に表われたが、
実施例１，２及び比較例２の膜厚は安定していた。
【００１６】〈試験３；摩擦係数の測定〉さらに、前記
実施例１，２、比較例１，２の各磁気ディスクを用いて
コンタクト スタート ストップ（ＣＳＳ）特性を測定
した。ＣＳＳ試験機には市販のＣＳＳテスター（松貿社
製）を、磁気ヘッドにはＡｌ2 Ｏ3 −ＴｉＣスライダー
ヘッドを用いて１００００回のＣＳＳを行った。１００
００回後の摩擦係数の値を表３に示した。
実施例１，２、比較例１，２の各磁気ディスクを用いて
コンタクト スタート ストップ（ＣＳＳ）特性を測定
した。ＣＳＳ試験機には市販のＣＳＳテスター（松貿社
製）を、磁気ヘッドにはＡｌ2 Ｏ3 −ＴｉＣスライダー
ヘッドを用いて１００００回のＣＳＳを行った。１００
００回後の摩擦係数の値を表３に示した。
【表３】 上記表３より明らかなように、実施例１，２の磁気ディ
スクは動摩擦係数がＣＳＳ１００００回の時でも約０．
４と低いが、比較例の磁気ディスクでは動摩擦係数が
０．７から０．９と高い値を示していた。
スクは動摩擦係数がＣＳＳ１００００回の時でも約０．
４と低いが、比較例の磁気ディスクでは動摩擦係数が
０．７から０．９と高い値を示していた。
【００１７】尚、保護膜層としてＳｉＯ2 またはＺｒＯ
2 を用いた場合も実施例１，２、比較例１，２と同様の
結果が得られた。
2 を用いた場合も実施例１，２、比較例１，２と同様の
結果が得られた。
【００１８】以上本発明を実施例に基づいて説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特
許請求の範囲に記載の構成を変更しない限りどのように
でも実施することができる。
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特
許請求の範囲に記載の構成を変更しない限りどのように
でも実施することができる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明の磁気記録媒
体は、長期安定性、摺動耐久性に優れた潤滑剤層を有す
るので、信頼性の高い磁気記録体が提供される。
体は、長期安定性、摺動耐久性に優れた潤滑剤層を有す
るので、信頼性の高い磁気記録体が提供される。
【図１】本発明に係るハードディスクの１例を示す断面
図である。
図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田口 勇 千葉県千葉市緑区大野台１−１−１ 昭和 電工株式会社総合研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 非磁性基板上に少なくとも強磁性薄膜層
と保護膜層とを設けた磁気記録媒体において、 保護膜層は炭素系又は酸化セラミックス系のうちから選
択されるものであり、該保護膜層の表面に化学式 【化１】 で表わされる含フッ素化合物よりなる潤滑剤層を有する
磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14240795A JP2995610B2 (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14240795A JP2995610B2 (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08315350A true JPH08315350A (ja) | 1996-11-29 |
| JP2995610B2 JP2995610B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=15314629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14240795A Expired - Lifetime JP2995610B2 (ja) | 1995-05-18 | 1995-05-18 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2995610B2 (ja) |
-
1995
- 1995-05-18 JP JP14240795A patent/JP2995610B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2995610B2 (ja) | 1999-12-27 |
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