JPH0430084B2 - - Google Patents
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- JPH0430084B2 JPH0430084B2 JP57217285A JP21728582A JPH0430084B2 JP H0430084 B2 JPH0430084 B2 JP H0430084B2 JP 57217285 A JP57217285 A JP 57217285A JP 21728582 A JP21728582 A JP 21728582A JP H0430084 B2 JPH0430084 B2 JP H0430084B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
- G11B5/725—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction containing a lubricant, e.g. organic compounds
- G11B5/7253—Fluorocarbon lubricant
- G11B5/7257—Perfluoropolyether lubricant
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁気記録媒体、特に金属薄膜型磁気
記録媒体の潤滑層の形成方法に関する。
記録媒体の潤滑層の形成方法に関する。
近年、情報処理の分野で記録媒体の高記録密度
化が要求されている。磁気記録媒体としては、金
属薄膜媒体が、高密度化、垂直磁気記録方式への
対応という面で注目されている。
化が要求されている。磁気記録媒体としては、金
属薄膜媒体が、高密度化、垂直磁気記録方式への
対応という面で注目されている。
しかし、金属薄膜自体は磁気特性における要
求、及び薄膜という構造から、機械的特性、特に
耐摩耗性に劣るといえども改善は難しい。実際に
摩耗粉等による摩耗により、媒体のみならず録再
ヘツドの寿命はいちじるしく短い。そこで、有効
な潤滑が要求されている。
求、及び薄膜という構造から、機械的特性、特に
耐摩耗性に劣るといえども改善は難しい。実際に
摩耗粉等による摩耗により、媒体のみならず録再
ヘツドの寿命はいちじるしく短い。そこで、有効
な潤滑が要求されている。
一方、特公昭56−44487号公報には、磁性体塗
布型磁気記録媒体において、パーフロロアルキル
ポリエーテルが潤滑剤として有効であると報告さ
れている。これは、摩擦係数の低減の他、化学的
不活性、低い揮発性、高い極圧性能など優れた性
質を有する。この諸性質が金属薄膜型磁気記録媒
体で発揮されれば、その実用化の範囲は大きく拡
大するはずである。
布型磁気記録媒体において、パーフロロアルキル
ポリエーテルが潤滑剤として有効であると報告さ
れている。これは、摩擦係数の低減の他、化学的
不活性、低い揮発性、高い極圧性能など優れた性
質を有する。この諸性質が金属薄膜型磁気記録媒
体で発揮されれば、その実用化の範囲は大きく拡
大するはずである。
しかしながら、従来行なわれてきた溶剤による
希釈液を塗布、あるいは希釈液に浸漬後、乾燥す
るという方法では均一な潤滑層を得ることはでき
なかつた。原因は、金属薄膜表面の酸化層による
表面エネルギーの低下、溶剤の濡れ性の悪さ、及
び溶剤の潜熱の起因する水滴の凝結と考えられ
た。
希釈液を塗布、あるいは希釈液に浸漬後、乾燥す
るという方法では均一な潤滑層を得ることはでき
なかつた。原因は、金属薄膜表面の酸化層による
表面エネルギーの低下、溶剤の濡れ性の悪さ、及
び溶剤の潜熱の起因する水滴の凝結と考えられ
た。
また、北寿郎氏「フエライトヘツドの摩耗に及
ぼす磁気デイスク表面潤滑剤の影響」（日本潤滑
学会春季研究発表会予稿集1981年p197）に挙げ
られたパーフロロアルキルポリエーテルを単独で
塗布する方法では形成される潤滑層が厚く、粘性
によつて摩耗抵抗が大きいという欠点があり、ま
た同論文の中の熱処理法も、磁気記録媒体の基板
の材質が耐熱性を持ち、熱による変形がないもの
に限られるという欠点を有していた。
ぼす磁気デイスク表面潤滑剤の影響」（日本潤滑
学会春季研究発表会予稿集1981年p197）に挙げ
られたパーフロロアルキルポリエーテルを単独で
塗布する方法では形成される潤滑層が厚く、粘性
によつて摩耗抵抗が大きいという欠点があり、ま
た同論文の中の熱処理法も、磁気記録媒体の基板
の材質が耐熱性を持ち、熱による変形がないもの
に限られるという欠点を有していた。
本発明は、従来の希釈液を用いる方法を改良す
ることによつて、その欠点を除去し、金属薄膜の
組成や基板材質を問わず、パーフロロポリエーテ
ルよりなる厚さ数μｍ以下の均一な潤滑膜を形成
することを目的とする。
ることによつて、その欠点を除去し、金属薄膜の
組成や基板材質を問わず、パーフロロポリエーテ
ルよりなる厚さ数μｍ以下の均一な潤滑膜を形成
することを目的とする。
すなわち、本発明の磁気記録媒体の潤滑層形成
法は、磁気記録媒体の表面に、パーフロロポリエ
ーテルをフレオンにとかした溶液に、親水基を有
する有機化合物、または親水基を有し親水基以外
の水素のフツ素に置換したフツ素置換化合物の少
なくともいずれかを添加した塗布液を用い、浸
漬、スピンコーテイング、スプレーコーテイング
等、従来希釈液によつて行なわれていた塗布法を
そのまま用いることを特徴とする。
法は、磁気記録媒体の表面に、パーフロロポリエ
ーテルをフレオンにとかした溶液に、親水基を有
する有機化合物、または親水基を有し親水基以外
の水素のフツ素に置換したフツ素置換化合物の少
なくともいずれかを添加した塗布液を用い、浸
漬、スピンコーテイング、スプレーコーテイング
等、従来希釈液によつて行なわれていた塗布法を
そのまま用いることを特徴とする。
本発明で使用するパーフロロポリエーテルには
例えば米国デユポン社製KRYTOX143AC、
KRYTOX143AD、KRYTOX143AX、
KRYTOX143AB、KRYTOX143AY、
KRYTOX143AA、KRYTOX143AZ、
KRYTOX143CZ等、 Ｆ−〔CF（CF3）−CF2−Ｏ〕ｎ−C2F5 ｎ＝11〜49 の構造を持つものが挙げられる。
例えば米国デユポン社製KRYTOX143AC、
KRYTOX143AD、KRYTOX143AX、
KRYTOX143AB、KRYTOX143AY、
KRYTOX143AA、KRYTOX143AZ、
KRYTOX143CZ等、 Ｆ−〔CF（CF3）−CF2−Ｏ〕ｎ−C2F5 ｎ＝11〜49 の構造を持つものが挙げられる。
また、親水基を有する有機化合物には、アルコ
ール、グリコール、グリセリン、フエノール、カ
ルボン酸等が挙げられる、これらは、親水基と金
属薄膜表面の酸化物との間に働く力によつて塗布
液の濡れ性を改善する作用を持つ。また、水が溶
解度を持つものは、溶剤の気化潜熱で凝結した水
が金属薄膜表面に付着するのを防ぐ作用を持つ。
水滴の付着は、均一な潤滑層形成の阻害要因とな
るから、この作用は均一な潤滑膜の形成を助け
る。
ール、グリコール、グリセリン、フエノール、カ
ルボン酸等が挙げられる、これらは、親水基と金
属薄膜表面の酸化物との間に働く力によつて塗布
液の濡れ性を改善する作用を持つ。また、水が溶
解度を持つものは、溶剤の気化潜熱で凝結した水
が金属薄膜表面に付着するのを防ぐ作用を持つ。
水滴の付着は、均一な潤滑層形成の阻害要因とな
るから、この作用は均一な潤滑膜の形成を助け
る。
親水基を持つフツ素置換有機化合物としては、
上記の有機化合物のフツ素置換体が挙げられる。
これらは、塗布液の濡れ性を改善する作用を持つ
他、溶剤が揮発した後、パーフロロポリエーテル
を均一に分散させる作用を持つ。
上記の有機化合物のフツ素置換体が挙げられる。
これらは、塗布液の濡れ性を改善する作用を持つ
他、溶剤が揮発した後、パーフロロポリエーテル
を均一に分散させる作用を持つ。
また、パーフロロポリエーテルの溶剤のフレオ
ン類については、パーフロロアルカン、パークロ
ロパーフロロアルカン等があり、例として、トリ
クロロトリフロロエタン（例えば、ダイキン社製
ダイフロンS3、米国デユポン社製フレオン113
等）、テトラクロロジフロロエタン（ダイキン社
製ダイフロンS2、等）、トリクロロモノフロロメ
タン（ダイキン社製ダイフロンS1）、等が挙げら
れる。
ン類については、パーフロロアルカン、パークロ
ロパーフロロアルカン等があり、例として、トリ
クロロトリフロロエタン（例えば、ダイキン社製
ダイフロンS3、米国デユポン社製フレオン113
等）、テトラクロロジフロロエタン（ダイキン社
製ダイフロンS2、等）、トリクロロモノフロロメ
タン（ダイキン社製ダイフロンS1）、等が挙げら
れる。
以下に、本発明の実施例を述べる、
実施例 １
以下に塗布液の組成で示す、以後、組成は室温
における体積率で表わす。
における体積率で表わす。
パーフロロアルキルポリエーテル
（米国デユポン社製KRYTOX143AC）
１％
パーフロロアルキルアルコール
（ダイキン社製フツ素アルコールｎ：３）
５％
エタノール 15％
なお溶剤として、トリクロロトリフロロエタン
（ダイキン社製ダイフロンS3）を用いた。
（ダイキン社製ダイフロンS3）を用いた。
磁気記録媒体
基板 ポリエチレンテレフタレート
金属薄膜 Co−Crスパツタ膜
該コーテイング液に該媒体を浸漬、自然乾燥し
た。その結果、部分的に滴状の凸部が観察できた
が、平均厚数μｍ以下のパーフロロアルキルポリ
エーテルの潤滑層が得られた。
た。その結果、部分的に滴状の凸部が観察できた
が、平均厚数μｍ以下のパーフロロアルキルポリ
エーテルの潤滑層が得られた。
この磁気記録媒体について、球面ダミーヘツド
を用いた摩耗耐久試験を行なつた。ダミーヘツド
は、材質はMgO−Al2O3で、球面の曲率半径は50
mmである。装置は市販のフロツピーデイスクドラ
イブを改造した。実験条件は、毎分300回転、押
圧10ｇ／mm2とした。耐久時間として、金属薄膜の
磁性体層が破壊、剥落するまでの時間をとつた。
を用いた摩耗耐久試験を行なつた。ダミーヘツド
は、材質はMgO−Al2O3で、球面の曲率半径は50
mmである。装置は市販のフロツピーデイスクドラ
イブを改造した。実験条件は、毎分300回転、押
圧10ｇ／mm2とした。耐久時間として、金属薄膜の
磁性体層が破壊、剥落するまでの時間をとつた。
結果をグラフに示す。従来法では、最高値で
11.5時間、一時間以上耐えたものについての平均
は約７時間なのに対し、本発明を施した実施例１
では最高値で170時間の運転に耐え、167時間以上
耐えた試料３、４、５については、実験終了時点
で磁性体層に何らの破壊、剥落も観察できなかつ
た。この結果から、本発明によつて形成される潤
滑膜の有効性が証明された。
11.5時間、一時間以上耐えたものについての平均
は約７時間なのに対し、本発明を施した実施例１
では最高値で170時間の運転に耐え、167時間以上
耐えた試料３、４、５については、実験終了時点
で磁性体層に何らの破壊、剥落も観察できなかつ
た。この結果から、本発明によつて形成される潤
滑膜の有効性が証明された。
実施例 ２
実施例１の塗布液と媒体を用いて、スプレーコ
ーテイング、スピンコーテイングによる潤滑層形
成を試み、実施例１と同様の結果を得た。
ーテイング、スピンコーテイングによる潤滑層形
成を試み、実施例１と同様の結果を得た。
実施例 ３
実施例１の塗布液の組成において、パーフロロ
アルキルポリエーテルについて0.1％から５％ま
で、パーフロロアルキルアルコールを１％から20
％まで、エタノールを１％から60％まで、さまざ
まな値を取つて試みた。潤滑層厚は変化したが均
一なものが得られた。
アルキルポリエーテルについて0.1％から５％ま
で、パーフロロアルキルアルコールを１％から20
％まで、エタノールを１％から60％まで、さまざ
まな値を取つて試みた。潤滑層厚は変化したが均
一なものが得られた。
上記の値は、より好ましい結果の得られる範囲
であり、上限以上でも潤滑層はきわめて厚くなる
が得られる。たヾし、下限以下では、潤滑層の観
察、測定が難しい。なお、最も好ましい範囲は、 パーフロロアルキルポリエーテル 0.2〜２％ パーフロロアルキルアルコール ３〜10％ エタノール ５〜20％ であつた。
であり、上限以上でも潤滑層はきわめて厚くなる
が得られる。たヾし、下限以下では、潤滑層の観
察、測定が難しい。なお、最も好ましい範囲は、 パーフロロアルキルポリエーテル 0.2〜２％ パーフロロアルキルアルコール ３〜10％ エタノール ５〜20％ であつた。
実施例 ４
実施例１の塗布液の組成のうち、エタノールの
代わりに、メタノール、プロパノール、ブタノー
ルを用いたところ、ほぼ均一な潤滑層が得られ
た。
代わりに、メタノール、プロパノール、ブタノー
ルを用いたところ、ほぼ均一な潤滑層が得られ
た。
実施例 ５
実施例１の塗布液の組成のうち、パーフロロア
ルキルアルコールの代わりに、パーフロロアルキ
ルカルボン酸（ダイキン社製フツ素化カルボン酸
ｎ：２）を用いたところ、実施例４と同程度の結
果が得られた。
ルキルアルコールの代わりに、パーフロロアルキ
ルカルボン酸（ダイキン社製フツ素化カルボン酸
ｎ：２）を用いたところ、実施例４と同程度の結
果が得られた。
実施例 ６
磁気媒体の金属薄膜にCo−Taスパツタ膜を用
いた。実施例１の塗布液を用いて、実施例１と同
様の結果が得られた。
いた。実施例１の塗布液を用いて、実施例１と同
様の結果が得られた。
以上の如く、本発明の磁気記録媒体の潤滑層形
成法は、金属薄膜型の磁気記録媒体の表面に、パ
ーフロロポリエーテルをフレオンにとかした溶液
に、親水基を有する有機化合物、または親水基を
有し親水基以外の水素をフツ素に置換したフツ素
置換化合物の少なくともいずれかを添加し、塗布
することを特徴とするから、以下のような効果を
有する。
成法は、金属薄膜型の磁気記録媒体の表面に、パ
ーフロロポリエーテルをフレオンにとかした溶液
に、親水基を有する有機化合物、または親水基を
有し親水基以外の水素をフツ素に置換したフツ素
置換化合物の少なくともいずれかを添加し、塗布
することを特徴とするから、以下のような効果を
有する。
(A) 金属薄膜型の磁気記録媒体の摩耗、録再ヘツ
ドの摩耗が従来に比べて著しく減少する。
ドの摩耗が従来に比べて著しく減少する。
(B) 潤滑層の厚みは塗布液の組成によるので、最
適化が容易である。
適化が容易である。
(C) 潤滑層の形成が室温付近で可能であるし、溶
剤も溶解性のおだやかで反応性の低いフレオン
（例えばトリクロロトリフロロエタン）をもち
いることができる。
剤も溶解性のおだやかで反応性の低いフレオン
（例えばトリクロロトリフロロエタン）をもち
いることができる。
(D) 前記(C)は従来法のフレオン溶液を用いる方法
の長所でもあるが、基板の非選択性そつくり残
したまま、従来法の加熱処理法と同程度に有効
な潤滑層を形成できる。
の長所でもあるが、基板の非選択性そつくり残
したまま、従来法の加熱処理法と同程度に有効
な潤滑層を形成できる。
(E) 加熱処理法に比べて、加熱工程が不要のため
設備、時間等が節約できる。
設備、時間等が節約できる。
(F) 親水基を有する化合物として、水に対する溶
解度の大きいもの、例えば、実施例１のエタノ
ール等を用いると、作業雰囲気の湿度や製造前
工程における付着水の処理に対する考慮が要ら
なくなる。
解度の大きいもの、例えば、実施例１のエタノ
ール等を用いると、作業雰囲気の湿度や製造前
工程における付着水の処理に対する考慮が要ら
なくなる。
(G) 金属薄膜型の磁気記録媒体の潤滑層形成、特
に、基板材質の自由度が高いという効果から、
磁気テープやフロツピーデイスクの潤滑に適し
ている。この分野では、基板材質や磁性体の改
善が容易になるという効果もある。
に、基板材質の自由度が高いという効果から、
磁気テープやフロツピーデイスクの潤滑に適し
ている。この分野では、基板材質や磁性体の改
善が容易になるという効果もある。
(H) 酸化層とのなじみが向上しているので、従来
の酸化物を磁性体とする塗布型磁気記録媒体の
潤滑にも効果的である。この場合、工程の単純
化という利点も生ずる。
の酸化物を磁性体とする塗布型磁気記録媒体の
潤滑にも効果的である。この場合、工程の単純
化という利点も生ずる。
(I) パーフロロポリエーテルの潤滑層厚の調節が
容易なので、従来、パーフロロポリエーテルの
使用されていた電子、航空分野での使用範囲が
広がる。特に、真空度の変化で潤滑効果に変化
が出る固体潤滑の使用されている個所への使用
が考えられる。
容易なので、従来、パーフロロポリエーテルの
使用されていた電子、航空分野での使用範囲が
広がる。特に、真空度の変化で潤滑効果に変化
が出る固体潤滑の使用されている個所への使用
が考えられる。
Claims (1)
- １ 金属薄膜型の磁気記録媒体の表面に、パーフ
ロロポリエーテルをフレオンにとかした溶液に、
親水基を有する有機化合物、または親水基を有し
親水基以外の水素のフツ素に置換したフツ素置換
化合物の少なくともいずれかを添加し、塗布する
ことを特徴とする磁気記録媒体の潤滑層形成法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57217285A JPS59107428A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 磁気記録媒体の潤滑層形成法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57217285A JPS59107428A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 磁気記録媒体の潤滑層形成法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6137395A Division JP2568984B2 (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59107428A JPS59107428A (ja) | 1984-06-21 |
| JPH0430084B2 true JPH0430084B2 (ja) | 1992-05-20 |
Family
ID=16701735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57217285A Granted JPS59107428A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 磁気記録媒体の潤滑層形成法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59107428A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JPH0610868B2 (ja) * | 1984-10-22 | 1994-02-09 | 日本電気株式会社 | 磁気記憶体 |
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-
1982
- 1982-12-10 JP JP57217285A patent/JPS59107428A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS59107428A (ja) | 1984-06-21 |
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