JPH0831521A - 電線用コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、接触子と絶縁部材とを十分な強度で
固定するとともに、容易に組み立てられる電線用コネク
タを提供することを目的とする。 【構成】一軸方向に貫通する貫通孔（１３）とこの軸と
は異なる方向に沿って外部と貫通孔の間に設けられた横
孔部（１５，３４，４８）を有する絶縁部材（１２，３
３，４７）と、この貫通孔に挿入され横孔部の貫通孔側
の開口である内側開口に相対する位置に被嵌合構造部
（１０）を有する接触子（８）と、横孔部へ外部側の開
口（１６）から挿入され接触子の被嵌合構造部に嵌合し
て接触子の位置を規制する位置規制部材（１７，２９，
４０，４４，５４）とを具備することによって、絶縁部
材と接触子との位置を規制し固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、信号ケーブルの一端に
取り付けられる電線用コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、信号あるいは電力等を伝達するた
めの同軸ケーブルを着脱できるように、その一端に同軸
ケーブル接続コネクタが用いられている。この同軸ケー
ブル接続コネクタは主に内側から順に、内部導体、この
内部導体の周囲に配置された絶縁部材、さらにこの絶縁
部材の周囲に配置された外部導体から構成される。そし
て、内部導体と外部導体はそれぞれ同軸ケーブルの中心
線とシールド線に接続される。

【０００３】ここで、同軸ケーブル接続コネクタは、多
数回の着脱に耐えうるよう、内部導体、絶縁部材および
外部導体の以上３つの部材を脱着の軸方向に相互に固定
する必要がある。

【０００４】このため、従来の同軸ケーブル接続コネク
タにおいては、これら３つの部材のうち、絶縁部材や外
部導体を外力により塑性変形または弾性変形させること
により固着力を確保し、それぞれの部材を着脱の方向に
固定するようにしている。

【０００５】例えば、実公昭６１─２１８１１号公報に
開示されているごとく、絶縁部材の中心軸に沿って設け
られた貫通孔の径よりも大きな径のテーパー状突起部が
形成された内部導体が、弾性を有する前記絶縁部材の貫
通孔に圧入保持固定されるとともに、外部導体の内周部
にテーパー部を設けて、これに前記弾性を有する絶縁部
材を圧入保持固定する同軸ケーブル接続コネクタがあ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】同軸ケーブル接続コネ
クタは、着脱を繰り返すので、内部導体と絶縁部材ある
いは外部導体とを強固に固定しておく必要がある。

【０００７】上述した実公昭６１─２１８１１号公報の
同軸ケーブル接続コネクタにおいて、内部導体の絶縁部
材への固定強度を向上させるためには、内部導体のテー
パー状突起部の径を大きくするか、または絶縁部材によ
り大きなヤング率を有する即ち固い材料を用いるという
設計変更を行う必要がある。しかし、内部導体の挿入時
に前記テーパー状突起部が絶縁部材の貫通孔を押し拡げ
る構造であるためにかかる設計変更による固定強度の向
上にも限界があり、多数回の脱着に耐えうる固定強度を
確保することが困難であるという欠点がある。

【０００８】また、内部導体の挿入時に前記テーパー状
突起部が絶縁部材の貫通孔を変形させるため、絶縁部材
は、余程柔らかい材料でできていない限り、このテーパ
ー状突起部の外形形状に沿って復元することがない。し
たがって、テーパー状突起部と形状が復元しない絶縁部
材の接触面積は設計値よりも減少してしまうのである。
この点でも、十分な固定強度を確保することが難しいも
のとなっている。

【０００９】さらに、内部導体は外径の大きなストッパ
ー部を有しており、このストッパー部が絶縁部材の側面
に当接されて位置決めをする構造となっているが、弾性
を有する絶縁部材を用いているので当接による反発力が
弱く、内部導体を絶縁部材に圧入する作業の完了の目安
とはなり難い。従って不完全な圧入を判別できないと同
時にストッパー部が絶縁部材にもぐり込んでしまう場合
もある。このように、絶縁部材と内部導体の位置決めが
困難であるという欠点も有する。

【００１０】以上の欠点は、内部導体を絶縁部材に圧入
するときばかりでなく、絶縁部材を外部導体に圧入する
ときにも同様に存在する。

【００１１】また、圧入という作業が内部導体と絶縁部
材の組み立ておよび絶縁部材と外部導体の組み立て時に
必要となり、同軸ケーブル接続コネクタの組み立てに手
間がかかるという問題もある。

【００１２】本発明は、以上の問題点に鑑みてなされた
ものであり、上述した同軸ケーブル接続コネクタの内部
導体等の接触子と、この接触子の周囲に配置される絶縁
部材とを十分な強度で固定するとともに容易に組み立て
られる電線用コネクタを提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明による電線用コネ
クタは、一軸方向に貫通する貫通孔とこの軸とは異なる
方向に沿って外部と前記貫通孔の間に設けられた横孔部
を有する絶縁部材と、前記貫通孔に挿入され前記横孔部
の貫通孔側の開口である内側開口に相対する位置に被嵌
合構造部を有する接触子と、前記横孔部の外部側の開口
である外側開口から挿入され前記接触子の被嵌合構造部
に嵌合し前記接触子の位置を規制する位置規制部材を有
するように構成される。

【００１４】

【作用】本発明による電線用コネクタによれば、絶縁部
材に設けられた横孔部に挿入される位置規制部材が、絶
縁部材に形成された貫通孔に挿入される接触子と嵌合す
ることで、絶縁部材と接触子との位置が固定される。

【００１５】

【実施例】以下、図１乃至図３を用いて、本発明の第１
実施例を説明する。なお、以下の実施例では、電線用コ
ネクタとして同軸ケーブル接続コネクタを例に採って説
明する。

【００１６】図１に同軸ケーブル接続コネクタ１の外形
を示す。

【００１７】同軸ケーブル接続コネクタ１は、円筒形状
に形成された導電性の外部導体２を有している。外部導
体２の一方の端面にはケーブル側端部３が形成される。
このケーブル側端部３からは後述する内部導体のケーブ
ル固定部に接続された同軸ケーブル４の中心線５が引き
出される。また、外部導体２のケーブル側端部３の付近
には図示しない同軸ケーブルのシールド線がハンダ付け
等によって接続されるケーブル接続部が設けられてい
る。

【００１８】外部導体２の他の一方の端面には、図示し
ない同軸ケーブル接続アダプタが嵌合するコネクタ開口
部６が設けられている。

【００１９】また、外部導体２は後述するように、内部
に絶縁部材を収納したのち治具等を用いてカシメ加工さ
れたカシメ部７を有する。そして、このカシメ部７にて
前記絶縁部材を保持固定する。

【００２０】図２に同軸ケーブル接続コネクタ１を構成
する部材を示す。

【００２１】同軸ケーブル接続コネクタ１は図２（ａ）
に示すように同軸ケーブル４の中心線５と接続される接
触子としての内部導体８を有している。この内部導体８
は円柱形状の長尺な導電体で形成されておりその一端の
ケーブル固定部９に中心線５をハンダ付けまたはカシメ
によって接続する。

【００２２】また、この内部導体８の中央部分には被嵌
合構造である溝１０が形成されている。この溝１０は円
柱状の内部導体８の軸を中心として外周面の全周にわた
って形成されている。

【００２３】そして、内部導体８の先端側には電気接点
部１１が形成されている。この電気接点部１１は図示し
ない同軸ケーブル接続アダプタの中心導体と電気的に接
続される。

【００２４】また、このように構成された内部導体８の
外周を絶縁するため同軸ケーブル接続コネクタ１は円筒
状の絶縁部材１２を有している。

【００２５】絶縁部材１２は４フッ化エチレン、塩化ビ
ニル等の容易に変形可能な絶縁材料を成形してなる。そ
して、この円筒状の絶縁部材１２の中心軸に沿って貫通
する貫通孔１３が形成されている。

【００２６】この貫通孔１３は前記円柱状の内部導体８
を挿入するための孔でありその内径は、内部導体８の外
径と略同一に形成されている。そして、内部導体８はこ
の貫通孔１３に対してさほど抵抗なく挿入できるように
なっている。

【００２７】また、絶縁部材１２の外周面には、その面
の一部を切り落とした形状の平面部１４を形成してい
る。この平面部１４は後述する横孔部１５を形成するた
めに設けたものである。

【００２８】つまり、この平面部１４の一部には、その
表面から前記貫通孔１３に連通する横孔部１５が形成さ
れる。この横孔部１５は、絶縁部材１２の中心軸に直交
する方向に方形状の孔を形成したものであり、前記絶縁
部材１２の表面側に外側開口１６と貫通孔１３側の図示
しない内側開口を形成することとなる。

【００２９】そして、この横孔部１５には、図２（ｂ）
に示すような位置規制部材１７が挿入される。

【００３０】横孔部１５に挿入される位置規制部材１７
は、上方からみると前記横孔部１５の開口形状と略同一
の形状に形成されている。

【００３１】また、この位置規制部材１７は馬蹄形面部
１８を有する馬蹄形状に形成されている。

【００３２】前記馬蹄形面部１８に形成された二股部１
９の内法は、前記絶縁部材１２の貫通孔１３に挿入され
る内部導体８に形成された溝１０の外径と略同一の寸法
に形成されている。また、前記位置規制部材１７の奥行
き寸法は前記溝の寸法と略同一に形成されている。

【００３３】そして、前記絶縁部材１２に前記内部導体
８を挿入したとき、前記位置規制部材１６を前記溝１０
に嵌合させることができるような形状にされている。

【００３４】また、位置規制部材１７を構成する部材に
は、前記絶縁部材１２と同様絶縁性を有する材質のもの
を用いる。たとえば、４フッ化エチレン、フッ化ビニリ
デンに代表されるフッ化エチレンの重合体、塩化ビニル
等に代表される塩素置換されたエチレンの重合体、もし
くはこれらの共重合体といった電線用コネクタの絶縁材
料として慣用される樹脂ばかりでなく、アクリル樹脂や
ゴム等の高分子樹脂、あるいはシリコンゴムに代表され
る珪素系の高分子樹脂等も使用できる。さらに、アルミ
ナ、石英ガラス、窒化珪素等の酸化物系あるいは窒化物
系の絶縁性セラミクスを使用してもよい。

【００３５】また、同軸ケーブル接続コネクタ１は、絶
縁部材１２の外周を被うように設けられる前記外部導体
２を有している。

【００３６】この外部導体２は、図２（ｃ）に示すよう
に導電性の金属を筒状に形成したものである。この筒状
の外部導体２の中空部２０は、前記絶縁部材１２の外径
と略等しい内径を有しており、前記絶縁部材１２を容易
に挿入できるようになっている。

【００３７】この外部導体２は導電性の金属で形成され
ているが治具によってその形を変形できるようになって
いる。したがって、図２（ｃ）および図１に示されてい
るように、外部導体２の中空部２０に絶縁部材１２を挿
入し、前記外部導体２を治具等によってカシメ加工する
ことによって、前記カシメ部７にて前記絶縁部材１２を
前記外部導体２に保持固定することができる。

【００３８】また、この外部導体２の外周には必要に応
じて、電気的に絶縁する絶縁部材を設けることもでき
る。

【００３９】以上示したような、内部導体８、絶縁部材
１２、位置規制部材１７、外部導体２から構成される同
軸ケーブル接続コネクタ１の組み立て手順について図１
および図２（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。

【００４０】まず、図２（ａ）に示すように一端に同軸
ケーブル４の中心線５が接続された内部導体８を、絶縁
部材１２に形成された貫通孔１３の後端からこの絶縁部
材１２に挿入する。このときの内部導体８の挿入時に、
絶縁部材１２に形成された横穴部１５の外側開口から、
内部導体８の溝１０が完全に見える位置で内部導体８を
位置決めする。

【００４１】横孔部１５から溝１０が確認できる状態で
内部導体８を位置決めしたのち、図２（ｂ）の如く位置
規制部材１７を横穴部１５の外側開口１６から挿入す
る。これにより、位置規制部材１７の二股部１９を内部
導体８の溝１０に嵌合させる。

【００４２】このとき、位置規制部材１７の奥行き方向
の寸法と絶縁部材１２の軸方向への横孔部１５の寸法が
略同じに形成されているので、位置規制部材１７の馬蹄
形面部１８を構成する面と横孔部１５の前記軸に垂直な
側面が当接することとなる。

【００４３】この結果、内部導体８と絶縁部材１２が位
置規制部材１７を介して、互いに固定されることにな
る。

【００４４】次に、位置規制部材１７によって互いに固
定された内部導体８と絶縁部材１２の半組上がり品を、
円筒状の外部導体２に形成された中空部２０に、その後
端から挿入する（図２（ｃ））。外部導体２の中空部２
０の先端側には、図示しないが、前記絶縁部材１２が挿
入されたときにその位置を規制するための当接部が設け
られている。したがって、中空部２０の後端から挿入さ
れた絶縁部材１２は、電気接点部１１が適当な位置に位
置した時点で前記当接部と当接し、それ以上挿入できな
くなる。

【００４５】そこで、挿入された絶縁部材１２の後端部
近傍に相当する前記外部導体２の部分を治具等によって
変形させる。この変形によってつくられたカシメ部７に
よって外部導体２に絶縁部材１２をカシメ固定する（図
１）。

【００４６】また、この時、外部導体２は位置規制部材
１７が挿入された横孔部１５を被い、位置規制部材１７
が脱落するのを防止する。

【００４７】この状態を図３に示す。図３は、横孔部１
５に沿って同軸ケーブル接続コネクタ１を切断した断面
図である。

【００４８】絶縁部材１２の横穴部１５に挿入された位
置規制部材１７は図示されたように、変形せずに内部導
体８の溝１０に嵌合し、溝１０の側壁の破線で示した十
分な面積の接触面２１にて内部導体８を固定している。
また、位置規制部材１７は、その頂部２２が外部導体２
に接しているので絶縁部材１２から脱落することはな
い。したがって、内部導体８を絶縁部材１２に対して、
常時、位置決め固定している。

【００４９】以上示したように、第１実施例の電線用コ
ネクタとしての同軸ケーブル接続コネクタでは、絶縁部
材１２に形成された横孔部１５に挿入される位置規制部
材１７を、絶縁部材１２に形成された貫通孔１３に挿入
される内部導体８に形成された溝１０と嵌合させること
により、前記内部導体８と絶縁部材１２とを固定するよ
うにしている。

【００５０】すなわち、絶縁部材１２または位置規制部
材１７の馬蹄形面部１８を変形させることなく両者を固
定できるので、位置規制部材１７と溝１０との接触面積
を十分大きくとることができる。

【００５１】また、同じ理由から、設計値通りの上記接
触面積を実際に確保することができる。

【００５２】したがって、内部導体８と絶縁部材１２の
固定強度を従来に比べ大きくすることができる。

【００５３】また、位置規制部材１７は変形する必要が
ないので、上に掲げた絶縁材料の中でもほとんど弾性変
形しない固い材料、例えばアクリル、絶縁性セラミクス
等を用いることが可能であり、この場合は、上記固定強
度をさらに向上させることができる。

【００５４】さらに、内部導体８の溝１０を絶縁部材１
２の横穴部１５に位置させ、位置規制部材１７を挿入す
るだけで位置を固定できるので、内部導体８の挿入時の
位置決め作業が正確になるという効果をも併せて奏す
る。

【００５５】次に、図４乃至図６を用いて本発明の第２
実施例を示す。なお、第１実施例と同一の部材について
は、同一の符号を付してその説明を省略する。

【００５６】図４に第２実施例の外形を示す。

【００５７】同軸ケーブル接続コネクタ２３の外観は、
後述するカシメ部２４が形成された円筒形状の外部導体
２５と、この外部導体２５が挿入されるやはり後述する
カバー部材２６及びこのカバー部材２６の中空部側に突
出するよう、カバー部材２６の外周面にプレス加工等に
て形成された位置決め突起部２６ａからなる。外部導体
２５は第１実施例と同様ケーブル側端部３、コネクタ開
口部６を有する。

【００５８】図５に同軸ケーブル接続コネクタ２３を構
成する部材を示す。

【００５９】内部導体８および絶縁部材１２は、第１実
施例と同様に構成されている。平面部１４は、第１実施
例では横孔部１５を形成するために設けられているもの
であった。本実施例ではこの他に、後述する外部導体の
位置決め孔を通して入ってくる前記位置決め突起部２６
ａの先端部を収容する空間を形成するという目的をも有
する。

【００６０】そして、前記絶縁部材１２を挿通する中空
部２７が形成された外部導体２５は図５（ａ）に示すよ
うに金属を筒状に形成してなる。この外部導体２５の側
面には窓２８が形成されている。この窓２８は、中空部
２７に絶縁部材１２が挿入されたとき、絶縁部材１２に
形成された横孔部１５の外側開口１６が露出するように
設けられている。そして、この窓２８を介して、位置規
制部材２９を絶縁部材１２の横孔部１５に挿入できるよ
うにしている。

【００６１】さらに、窓２８の後方には、位置決め孔２
５ａが形成されている。この位置決め孔２５ａは、カバ
ー部材２６に外部導体２５が挿入され窓２８が被われた
とき、カバー部材２６に形成された位置決め突起部２６
ａが嵌まるように設けられている。このように形成され
た位置決め孔２５ａに位置決め突起部２６ａが嵌まるこ
とにより、カバー部材２６と外部導体２５の挿入位置決
めをできるようにしている。

【００６２】また、外部導体２５には、図示しない同軸
ケーブルのシールド線がハンダ付け等により後端側に接
続される。

【００６３】外部導体２５の窓２８から挿入される位置
規制部材２９は、図５（ｃ）に示すように第１実施例の
位置規制部材１７と略同一のものであるが、内部導体８
の溝１０に嵌合したときにその頂部３０が外部導体２５
の外周面に略一致するような高さを有するように形成さ
れている。

【００６４】この実施例の同軸ケーブル接続コネクタ２
３は上述したように、外部導体２５の外周にカバー部材
２６を被せるようになっている（図５（ｄ））。

【００６５】カバー部材２６は内部に外部導体２５が挿
入されるような空間を有する中空円筒形状の弾性部材で
あり、たとえば金属製の中空円筒であってその長手方向
に切れ目３１を有する構造としている。よって、この切
れ目３１を押し広げながら、外部導体２５に容易に被せ
ることができるものである。

【００６６】また、カバー部材２６の外周部には弾性を
有する羽根状突起が設けられており、同軸ケーブル接続
コネクタ２３を図示しないハウジング部材に容易にとり
つけることができる。さらに、カバー部材２６には、上
述のようにカバー部材２６の中空部側に突出するよう、
カバー部材２６の外周面にプレス加工等にて形成された
位置決め突起部２６ａが設けられている。

【００６７】次に、この実施例の同軸ケーブル接続コネ
クタの組み立て手順を説明する。まず、絶縁部材１２を
外部導体２５に挿入し、絶縁部材１２の横穴部１５の外
側開口１６を外部導体２５の窓２８に位置させておく。
そして、絶縁部材１２の後端部に対応する外部導体２５
の外周部を治具等で変形させカシメ部２４を形成する。
これにより、外部導体２５に絶縁部材１２を固定してお
く（図５（ａ））。

【００６８】そして、一端に同軸ケーブル４の中心線５
が接続された内部導体８を絶縁部材１２に挿入してい
く。この挿入作業は外部導体２５の窓２８および絶縁部
材１２の横穴部１５を通して、内部導体８の溝１０が完
全に見えるまで行う（図５（ｂ））。窓２８から溝１０
が確認できた時点で、位置規制部材２９を窓２８から挿
入し、その二股部１９を内部導体８の溝１０に嵌合させ
る（図５（ｃ））。

【００６９】この時、位置規制部材２９は、その形状が
横孔部１５の開口形状と略同一に形成されているので、
その奥行き方向にて横穴部１５の側面に当接する。この
結果、絶縁部材１２と内部導体８が位置規制部材２９を
介して互いに固定されることになる。

【００７０】そして、さらにこの状態の外部導体２５に
カバー部材２６を被せる。この作業は、位置決め突起部
２６ａが位置決め孔２５ａに嵌まり、その先端部が平面
部１４が形成する空間に収容されるように行う。このと
き、カバー部材２６は位置規制部材２９が挿入された窓
２８を被うことになる。これによって、位置規制部材２
９が外部導体２５から脱落するのを防止する（図５
（ｄ））。

【００７１】上記のようにして組み立てられた同軸ケー
ブル接続コネクタ２３の窓２８に沿った断面を図６に示
す。外部導体２５の窓２８から絶縁部材１２の横穴部１
５に挿入された位置規制部材２９は図示されたように、
変形せずに内部導体８の溝１０に嵌合し、溝１０の側壁
の破線で示した十分な面積の接触面３２にて内部導体８
を固定している。また、位置規制部材２９は、その頂部
３０がカバー部材２６に接しているので外部導体２５か
ら脱落することはない。

【００７２】このように構成された第２実施例の同軸ケ
ーブル接続コネクタ２３によれば、第１実施例の有する
効果を備える。さらに、第２実施例では、予め内部導体
８を絶縁部材１２に挿入しておく必要がないので、外部
導体２５への絶縁部材１２の挿入作業を同軸ケーブルの
中心線５がない状態で行うことができ、組み立ての作業
が容易になる。

【００７３】また、カバー部材２６は特に上述の構成に
限られず、位置規制部材２９の脱落を防止できる部材な
らなんでもよい。たとえば、材料には金属の代わりにゴ
ム等の弾性材料を用いることもできる。

【００７４】本発明は、上述の実施例に限らず幾多の変
形が可能である。図７に第２実施例における位置規制部
材２９の変形例の一つを示す。本変形例において、絶縁
部材３３の横孔部３４は内部導体８が挿入される貫通孔
に交差しこの絶縁部材３３を貫通するようにして設けら
れる。

【００７５】この横孔部３４は絶縁部材３３の外周面に
第１及び第２の外側開口３５および３６を有する。

【００７６】また、外部導体３７は、絶縁部材３３の挿
入時にその第１および第２の外側開口３５、３６が露出
するように設けられた第１および第２の外部窓３８およ
び３９を有する。

【００７７】そして、内部導体８と絶縁部材３３の位置
を規制するための位置規制部材４０には、その二股部４
１の先端に突起部４２および４３を形成する。

【００７８】そして、これらの部材を組み立てる際に
は、外部導体３７に絶縁部材３３および内部導体８を挿
入したのち、位置規制部材４０を外部導体３７の第１の
外部窓３８から挿入し内部導体８に嵌合させるととも
に、その先端の突起部４２および４３を絶縁部材３３の
第２の外側開口３６に懸けるようにする。

【００７９】よって、位置規制部材４０は突起部４２お
よび４３が第２の外側開口３６に懸かり絶縁部材３３に
単独で固定されることとなる。したがって、位置規制部
材４０の脱落を防止するためにこれを被うように設けら
れた第２実施例におけるカバー部材２６に相当する部材
が不要になり部材費用の削減および組み立て作業におけ
る省力化なる効果が得られる。

【００８０】また、第１実施例の位置規制部材１７を用
いた位置規制を同軸ケーブル接続コネクタではない単芯
の電線用コネクタに適用することができるが、この場合
外部導体２が存在しなくなるために、位置規制部材１７
の脱落防止手段が本来別に必要になる。しかし、本変形
例の位置規制部材を用いれば位置規制部材自体の脱落防
止手段を省くことができる。

【００８１】図８に第２実施例における位置規制部材２
９の別の変形例を示す。

【００８２】図８は第２実施例におけるカバー部材２６
を図示せずに、外部導体２５の窓２８へ位置規制部材４
４が挿入された状態を窓２８の上方から見た図である。

【００８３】図８に示した位置規制部材４４は、第２実
施例における外部導体２５の窓２８の形成する窓の側面
４６に当接するように、この位置規制部材４４の頂部に
前記窓の側面４６の内法に略等しい寸法を有する肩部４
５が設けられている。すなわち、位置規制部材４４の挿
入時にこの肩部４５が窓２８に嵌合するように構成され
たものである。

【００８４】かかる構成を採用することによって、内部
導体８と絶縁部材１２の軸方向への固定強度がより大き
くなるほかに、位置規制部材４４を挿入するだけで内部
導体８、絶縁部材１２を外部導体２５に固定することが
でき、外部導体２５の絶縁部材１２へのカシメ等の固定
作業を省くことができる。

【００８５】また、カシメ等の固定作業を省くことがで
きるので、絶縁部材１２は変形可能な絶縁材料で形成す
る必要がなく、前掲のアクリル、絶縁性セラミクス等の
殆ど弾性変形しない材料で形成することができる。

【００８６】このとき、絶縁部材１２と位置規制部材４
４は、両者とも弾性変形せずに互いに当接する構成とで
きるので、軸方向の固定強度をさらに向上させることが
できる

【００８７】さらに、外部導体２５に第２の外部窓を追
加したものを外部導体５１とするとともに、上述の位置
規制部材４４を変形して二股部の先端部も外部導体５１
の第２の外部窓に嵌合するような位置規制部材５４とし
てもよい。図９にこの構成における外部導体５１の外部
窓に沿った断面を示す。

【００８８】図９において、絶縁部材４７の横孔部４８
は内部導体８が挿入される貫通孔に交差しこの絶縁部材
４７を貫通するようにして設けられる。

【００８９】この横孔部４８は絶縁部材４７の外周面に
第１及び第２の外側開口４９および５０を有する。

【００９０】また、外部導体５１は、絶縁部材４７の挿
入時にその第１および第２の外側開口４９、５０が露出
するように設けられた第１および第２の外部窓５２およ
び５３を有する。

【００９１】そして、内部導体８と絶縁部材４７の位置
を規制するための位置規制部材５４には、外部導体５１
の第１及び第２の外部窓５２、５３の側面に当接するよ
うに、この位置規制部材５４の頂部５５および二股部５
６に前記外部窓の側面の内法に略等しい寸法を有する第
１および第２の肩部５７、５８が設けられている。すな
わち、位置規制部材５４の挿入時にこの肩部５７、５８
が第１および第２の外部窓５２、５３に嵌合するように
構成されたものである。

【００９２】このように構成された位置規制部材５４
は、内部導体８を中心にして位置規制部材５４の頂部５
５および二股部５６の先端の二つの部分で、外部導体５
１を嵌合支持することができる。したがって、図８にお
ける片持ち支持の位置規制部材４４に比べ一層強固に、
内部導体８と外部導体５１を固定することができる。

【００９３】また、位置規制部材５４の二股部５６の先
端に突起部を設けて、第２の外側開口５０に懸かるよう
にすれば、位置規制部材５４の脱落を防止するためにこ
れを被うように設けられたカバー部材２６が不要になり
部材費用の削減および組み立て作業における省力化なる
効果が得られることは、上述の図７の変形例と同様であ
る。

【００９４】また、第１実施例および第２実施例では内
部導体８の被嵌合構造部は、長手方向の軸を中心として
内部導体８の外周面全周に設けられた溝１０であった
が、たとえば外周の一部に設けられた溝でもよく、この
溝の形状と嵌合する形状を有する位置規制部材１７等を
横孔部１５等から挿入して位置を規制することができ
る。

【００９５】以上の実施例としては、同軸ケーブル接続
コネクタを例に採って説明したが、本発明はその思想を
逸脱しない範囲で通常の電線の着脱を行う電線用コネク
タにも適用できることは以上の説明から明らかである。

【００９６】上述の実施態様によれば、付記に示すよう
な構成が得られる。 （付記項１） 一軸方向に貫通する貫通孔とこの軸とは
異なる方向に沿って外部と前記貫通孔の間に設けられた
横孔部を有する絶縁部材と、前記貫通孔に挿入され前記
横孔部の貫通孔側の開口である内側開口に相対する位置
に被嵌合構造部を有する接触子と、前記横孔部の外部側
の開口である外側開口からこの横孔部に挿入され前記接
触子の被嵌合構造部に嵌合し前記接触子の位置を規制す
る位置規制部材を有することを特徴とする電線用コネク
タ。 （付記項２） 前記横孔部が沿う方向は、前記貫通孔の
軸に直交する方向であることを特徴とする付記項１に記
載の電線用コネクタ。 （付記項３） 前記被嵌合構造部は、前記接触子の外周
に設けられた溝であり、前記位置規制部材はこの溝に嵌
合する凸部を有することを特徴とする付記項２に記載の
電線用コネクタ。 （付記項４） 前記被嵌合構造部は、前記接触子の外周
面の全周に設けられた溝であり、前記位置規制部材はこ
の溝に嵌合する二股部を有する馬蹄形に形成されてなる
ことを特徴とする付記項２に記載の電線用コネクタ。 （付記項５） 前記位置規制部材は、前記孔部の外側開
口に嵌合する肩部を有することを特徴とする付記項２に
記載の電線用コネクタ。 （付記項６） 一軸方向に貫通する貫通孔とこの軸とは
異なる方向に沿って外部と前記貫通孔の間に設けられた
横孔部を有する円筒形状の絶縁部材と、前記貫通孔に挿
入され前記横孔部の貫通孔側の開口である内側開口に相
対する位置に被嵌合構造部を有する長尺の内部導体と、
前記横孔部の外部側の開口である外側開口からこの横孔
部に挿入され前記接触子の被嵌合構造部に嵌合し前記内
部導体の位置を規制する絶縁材料でできた位置規制部材
を有することを特徴とする同軸ケーブル接続コネクタ。 （付記項７） 前記横孔部が沿う方向は、前記貫通孔の
軸に直交する方向であることを特徴とする付記項６に記
載の同軸ケーブル接続コネクタ。 （付記項８） 前記被嵌合構造部は、前記内部導体の外
周に設けられた溝であり、前記位置規制部材はこの溝に
嵌合する凸部を有することを特徴とする付記項７に記載
の同軸ケーブル接続コネクタ。 （付記項９） 前記被嵌合構造部は、前記内部導体の長
手方向の軸を中心にして外周面の全周に設けられた溝で
あり、前記位置規制部材はこの溝に嵌合する二股部を有
する馬蹄形に形成されてなることを特徴とする付記項７
に記載の同軸ケーブル接続コネクタ。 （付記項１０） 前記絶縁部材の周囲に配置され前記横
孔部の外側開口を覆ってなる外部導体を有することを特
徴とする付記項７に記載の同軸ケーブル接続コネクタ。 （付記項１１） 前記絶縁部材の周囲に配置され前記横
孔部の外側開口が露出するような窓を有する外部導体
と、この外部導体の周囲に配置されこの外部導体の窓を
被うカバー部材を有することを特徴とする付記項７に記
載の同軸ケーブル接続コネクタ。 （付記項１２） 前記位置規制部材は、前記横孔部の外
側開口に嵌合する肩部を有することを特徴とする付記項
７または付記項１１に記載の同軸ケーブル接続コネク
タ。 （付記項１３） 前記位置規制部材は、前記外部導体の
窓に嵌合する肩部を有することを特徴とする付記項１１
または付記項１２に記載の同軸ケーブル接続コネクタ。 （付記項１４） 前記絶縁部材の横孔部は前記貫通孔と
交差しこの絶縁部材を貫通するように形成されてなり、
前記長尺の内部導体の被嵌合構造部は前記貫通孔と横孔
部が交差する位置に形成されてなり、前記位置規制部材
は前記横孔部の外部側の一方の開口である第１の外側開
口から挿入され前記内部導体の被嵌合構造部に嵌合し前
記横孔部の外部側の他の一方の開口である第２の外側開
口にいたる絶縁材料でできた部材であることを特徴とす
る付記項７に記載の同軸ケーブル接続コネクタ。 （付記項１５） 前記被嵌合構造部は、前記内部導体の
外壁に設けられた溝であり、前記位置規制部材はこの溝
に嵌合する凸部を有することを特徴とする付記項１４に
記載の同軸ケーブル接続コネクタ。 （付記項１６） 前記被嵌合構造部は、前記内部導体の
長手方向の軸を中心にして外周面の全周に設けられた溝
であり、前記位置規制部材はこの溝に嵌合する二股部を
有する馬蹄形に形成されてなることを特徴とする付記項
１４に記載の同軸ケーブル接続コネクタ。 （付記項１７） 前記位置規制部材は、前記第２の外側
開口に懸かる突起部を有することを特徴とする付記項１
４に記載の同軸ケーブル接続コネクタ。 （付記項１８） 前記絶縁部材の周囲に配置され前記横
孔部の第１及び第２の外側開口が露出するような第１及
び第２の外部窓を有する外部導体を有することを特徴と
する付記項１７に記載の同軸ケーブル接続コネクタ。 （付記項１９） 前記絶縁部材の周囲に配置され前記横
孔部の第１及び第２の外側開口を覆ってなる外部導体を
有することを特徴とする付記項１４に記載の同軸ケーブ
ル接続コネクタ。 （付記項２０） 前記絶縁部材の周囲に配置され前記横
孔部の第１及び第２の外側開口が露出するような第１及
び第２の外部窓を有する外部導体と、この外部導体の周
囲に配置されこの外部導体の第１の外部窓を被うカバー
部材を有することを特徴とする付記項１４に記載の同軸
ケーブル接続コネクタ。 （付記項２１） 前記位置規制部材は、前記横孔部の第
１または第２の外側開口に嵌合する肩部を有することを
特徴とする付記項１４または付記項１８または付記項２
０に記載の同軸ケーブル接続コネクタ。 （付記項２２） 前記位置規制部材は、前記外部導体の
第１または第２の外部窓口に嵌合する肩部を有すること
を特徴とする付記項１８または付記項２０または付記項
２１に記載の同軸ケーブル接続コネクタ。

【００９７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による電線
用コネクタでは、絶縁部材に設けられた横孔部から挿入
される位置規制部材と接触子に形成された被嵌合構造部
とを嵌合させることによって、絶縁部材と接触子の相互
の固定を行うようにしているので、固定のための接触面
積を大きくとることができ、固定強度を向上させること
ができる。また、設計通りの固定強度を得やすく、固定
の作業も容易なものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す同軸ケーブル接続
コネクタの斜視図。

【図２】（ａ）第１実施例の内部導体と絶縁部材を示す
斜視図。 （ｂ）第１実施例の内部導体と絶縁部材の半組上がり品
と位置規制部材を示す斜視図。 （ｃ）第１実施例の位置規制部材が嵌合した半組上がり
品と外部導体を示す斜視図。

【図３】第１実施例の同軸ケーブル接続コネクタの横孔
部の断面図。

【図４】本発明の第２の実施例を示す同軸ケーブル接続
コネクタの斜視図。

【図５】（ａ）第２実施例の絶縁部材と外部導体を示す
斜視図。 （ｂ）第２実施例の絶縁部材と外部導体の半組上がり品
と内部導体を示す斜視図。 （ｃ）第２実施例の内部導体が挿入された半組上がり品
と位置規制部材を示す斜視図。 （ｄ）第２実施例の位置規制部材が嵌合した半組上がり
品とカバー部材を示す斜視図。

【図６】第２実施例の同軸ケーブル接続コネクタの横孔
部の断面図。

【図７】本発明の位置規制部材の変形例の挿入嵌合状態
を示す同軸ケーブル接続コネクタの縦断側面図。

【図８】本発明の位置規制部材の他の変形例の挿入嵌合
状態を示す同軸ケーブル接続コネクタの側面図。

【図９】本発明の位置規制部材の別の変形例の挿入嵌合
状態を示す同軸ケーブル接続コネクタの縦断側面図。

【符号の説明】

１ 同軸ケーブル接続コネクタ ２ 外部導体 ８ 内部導体（接触子） １０ 溝（被嵌合構造部） １２ 絶縁部材 １３ 貫通孔 １５ 横孔部 １６ 外側開口 １７ 位置規制部材 ２３ 同軸ケーブル接続コネクタ ２５ 外部導体 ２９ 位置規制部材 ３３ 絶縁部材 ３４ 横孔部 ３７ 外部導体 ４０ 位置規制部材 ４４ 位置規制部材 ４７ 絶縁部材 ４８ 横孔部 ５１ 外部導体 ５４ 位置規制部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一軸方向に貫通する貫通孔とこの軸とは異
   なる方向に沿って外部と前記貫通孔の間に設けられた横
   孔部を有する絶縁部材と、前記貫通孔に挿入され前記横
   孔部の貫通孔側の開口である内側開口に相対する位置に
   被嵌合構造部を有する接触子と、前記横孔部の外部側の
   開口である外側開口からこの横孔部に挿入され前記接触
   子の被嵌合構造部に嵌合し前記接触子の位置を規制する
   位置規制部材を有することを特徴とする電線用コネク
   タ。