JPH08311414A

JPH08311414A - アクリル系粘着テープ

Info

Publication number: JPH08311414A
Application number: JP11829195A
Authority: JP
Inventors: Taihei Sugita; 大平杉田; Kenichi Azuma; 賢一東
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1995-05-17
Filing date: 1995-05-17
Publication date: 1996-11-26

Abstract

(57)【要約】【目的】高い耐可塑剤性を有するアクリル系粘着テー
プを提供する。【構成】多層粘着剤層が形成された粘着テープにおい
て、露出粘着剤層が（メタ）アクリル酸アルキルエステ
ルモノマー１００重量部と窒素含有（メタ）アクリル系
モノマー１〜１０重量部との共重合体を主体とする粘着
剤からなり、これに連なる粘着剤層が（メタ）アクリル
酸アルキルエステルの重合体もしくは共重合体を主体と
する粘着剤からなることを特徴とするアクリル系粘着テ
ープ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はアクリル系粘着テープに
関する。

【０００２】

【従来の技術】アクリル系粘着剤は、その優れた耐熱
性、耐候性を有するところから、様々な分野で使用され
ている。しかし、可塑化塩化ビニル樹脂製品は、ジオク
チルフタレート、ジブチルアジペート等の可塑剤が使用
されており、粘着テープをこのような製品の表面に貼付
した場合、一般に、粘着テープの粘着剤層に上記可塑剤
が移行し、可塑化塩化ビニル樹脂製品を汚損するととも
に、粘着テープの粘着力を低下させ、著しい場合には剥
離してしまう等の問題点を有するものである。

【０００３】特開平５−３０２０７０号公報には、上記
可塑化塩化ビニル樹脂製品の可塑剤の移行を抑制する目
的で、Ｃ₄〜Ｃ₈のアルキル基を有する（メタ）アクリ
ル酸エステル６４〜７５重量％、メタクリル酸メチル２
０〜２６重量％、及びアクリル酸５〜１０重量％を共重
合して得られる重量平均分子量７０〜１２０万の共重合
体１００重量部に対して、架橋剤を０．００５〜０．１
重量部を含んで成る装飾フィルム用粘着剤が開示されて
いる。

【０００４】しかし、上記特開平５−３０２０７０号公
報記載の粘着剤は、粘着剤層の凝集力を高めることによ
り可塑剤の移行を防止しようとするものではあったが、
粘着剤層の初期凝集力を高めた結果、逆に、粘着テープ
の基材層と該粘着剤層の界面における接着力自体が低下
してしまうという問題を提起している。

【０００５】本発明者らは、上記粘着剤層の初期凝集力
と粘着テープの基材層と粘着剤層の界面における接着力
について鋭意検討し、窒素含有塩基性アクリル系モノマ
ーを特定の割合で（メタ）アクリル酸アルキルエステル
モノマーと共重合したアクリル系共重合体を主体とする
粘着剤が、高い凝集力を有しながら充分に高い初期粘着
力を示し、可塑化塩化ビニル樹脂製品にも使用できるこ
とを知見し、本発明を完成するに至ったのである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は叙上の事実に
鑑みなされたものであって、その目的とするところは、
高い耐可塑剤性を有するアクリル系粘着テープを提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、多層粘着剤層
が形成された粘着テープにおいて、露出粘着剤層が（メ
タ）アクリル酸アルキルエステルモノマー１００重量部
と窒素含有（メタ）アクリル系モノマー１〜１０重量部
との共重合体を主体とする粘着剤からなり、これに連な
る粘着剤層が（メタ）アクリル酸アルキルエステルの共
重合体を主体とする粘着剤からなることを特徴とするア
クリル系粘着テープをその要旨とするものである。

【０００８】本発明において露出粘着剤層に使用される
（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマーとして
は、炭素数１〜１２、好ましくは炭素数４〜１２のアル
キルアルコールの（メタ）アクリル酸エステル、具体的
には、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリ
ル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸イソオク
チル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチル、（メタ）アク
リル酸イソノニル、（メタ）アクリル酸ラウリル等が挙
げられる。これらは、単独で使用されてもよいが、２種
以上が併用されてもよい。上記粘着剤の粘着性と凝集力
のバランス等から高級アルキルエステルと低級アルキル
エステル、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メ
タ）アクリル酸エチルを併用することが好ましい。

【０００９】又、上記（メタ）アクリル酸アルキルエス
テルの一部を（メタ）アクリル酸アルキルエステル以外
の共重合可能なモノマーに替えて使用されてもよい。こ
れらの共重合可能なモノマーとしては、（メタ）アクリ
ル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等のカルボキ
シル基含有化合物もしくはその無水物、２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル
（メタ）アクリレート、ポリオキシエチレン（メタ）ア
クリレート、ポリオキシプロピレン（メタ）アクリレー
ト、カプロラクトン変成（メタ）アクリレート等の水酸
基含有化合物が挙げられる。

【００１０】上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル
以外の共重合可能なモノマーの配合量比は、（メタ）ア
クリル酸アルキルエステル１００重量部の内、０〜２０
重量部、好ましくは０〜１５重量部である。上記配合量
比が２０重量部を超えると、得られる共重合体を用いた
粘着剤の凝集力が大きくなり、初期粘着力が低下する。

【００１１】又、窒素含有アクリル系モノマーとして
は、アクリルの１級アミン、２級アミン、３級アミン、
４級アミン塩もしくはアクリルアミド等が挙げられ、例
えば、Ｎ，Ｎ−（ジメチルアミノ）エチルアクリレー
ト、Ｎ，Ｎ−（ジメチルアミノ）エチルメタクリレー
ト、Ｎ，Ｎ−（ジメチルアミノ）プロピルアクリレー
ト、Ｎ，Ｎ−（ジメチルアミノ）プロピルメタクリレー
ト、３−（３−ピリジニル）プロピルアクリレート、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルメ
タクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジエチルメタクリルアミド、Ｎ−ヘキシルアク
リルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−エチルア
クリルアミド等が例示できる。

【００１２】上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル
モノマー等と窒素含有アクリル系モノマーとからなる共
重合体のモノマー配合量比は、（メタ）アクリル酸アル
キルエステルモノマー１００重量部に対し、窒素含有ア
クリル系モノマー１〜１０重量部である。上記窒素含有
アクリル系モノマーの配合量比が、１重量部未満である
と、初期粘着力が低下し、１０重量部を超えると、粘着
剤の凝集力が大きくなり過ぎ、逆に初期粘着力が低下す
る。

【００１３】上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル
モノマー等と窒素含有アクリル系モノマーとからなる共
重合体は、これらのモノマーを溶解する溶剤中で重合さ
れた溶剤型粘着剤であってもよく、又、上記モノマーを
水中に分散して重合されたエマルジョン型粘着剤であっ
てもよい。又、重合方法として、上記モノマーに紫外線
を照射して重合する塊状重合法によって得られた共重合
体であってもよい。

【００１４】上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル
モノマー等と窒素含有アクリル系モノマーとからなる共
重合体を用いた粘着剤は、イソシアネート系架橋剤、エ
ポキシ系架橋剤、アジリジン系架橋剤等で架橋して用い
られてもよい。

【００１５】又、上記露出粘着剤には、必要に応じ、粘
着付与樹脂、軟化剤、熱安定剤、酸化防止剤、滑剤、充
填剤、着色剤等が添加されてもよい。

【００１６】上記粘着付与樹脂としては、例えば、ロジ
ン系樹脂、変性ロジン系樹脂、テルペン系樹脂、テルペ
ンフェノール系樹脂、Ｃ５〜Ｃ９系石油樹脂、クマロン
樹脂等もしくはこれらの水添物等の１種もしくは２種以
上が組み合わされて使用される。

【００１７】本発明のアクリル系粘着テープは、非粘着
性の基材層を有するものであってもよいが、粘着剤層の
２層以上が積層された所謂ノンサポート型のものであっ
てもよい。

【００１８】上記露出粘着剤層に連なる粘着剤層を形成
する（メタ）アクリル酸アルキルエステルの重合体もし
くは共重合体を主体とする粘着剤は、上記露出粘着剤層
に使用された（メタ）アクリル酸アルキルエステルの重
合体もしくは共重合体を主体とする粘着剤が好適に用い
られる。

【００１９】上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル
の共重合体のモノマー構成としては、前記する露出粘着
剤層に使用された炭素数１〜１２、好ましくは炭素数４
〜１２のアルキルアルコールの（メタ）アクリル酸エス
テル、具体的には、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、
（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アク
リル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸ｎ−オクチ
ル、（メタ）アクリル酸イソノニル、（メタ）アクリル
酸ラウリル等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル５
０〜９８重量％、好ましくは７０〜９５重量％、（メ
タ）アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等
のカルボキシル基を含有するモノマー又はその無水物、
（メタ）アクリルニトリル、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ
−ビニルカプロラクタム、アクリロイルモルホリン、
（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチル（メ
タ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アク
リレート、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド等の
窒素含有モノマー、２−ヒドロキシエチル（メタ）アク
リレート、４−ヒドロキシブチルアクリレート、ポリオ
キシエチレン（メタ）アクリレート、ポリオキシプロピ
レン（メタ）アクリレート、カプロラクトン変成（メ
タ）アクリレート等の水酸基含有モノマーからなる極性
共重合性モノマーを２〜２０重量％、好ましくは２〜１
５重量％、上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル及
び極性共重合性モノマーの他、両２者以外の例えば、酢
酸ビニル、ピバリン酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ス
チレン、イソボロニル（メタ）アクリレート等の共重合
可能なモノマーを３０重量％以下、好ましくは２０重量
％以下で配合したもの等が挙げられる。

【００２０】又、上記（メタ）アクリル酸アクリルエス
テル、極性共重合性モノマー及び両２者以外の共重合可
能なモノマーは、単１種で使用されてもよいが２種以上
を混合して使用されてもよい。更に、架橋性モノマーを
添加し重合すること等により上記共重合体に架橋構造を
導入することもできる。

【００２１】上記架橋性モノマーとしては、反応性２重
結合を分子内に２個以上有するモノマー等が使用される
が、例えば、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレー
ト、（ポリ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、（ポリ）プロピレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペ
ンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリメ
チロールプロパントリ（メタ）アクリレート、（メタ）
アクリル酸アリル、（メタ）アクリル酸ビニル、ジビニ
ルベンゼン、その他エポキシアクリレート、ポリエステ
ルアクリレート、ウレタンアクリレート等が好適に使用
される。

【００２２】上記架橋性モノマーの配合量は、上記（メ
タ）アクリル酸アルキルエステルの共重合体のモノマー
１００重量部に対し、０．０１〜１重量部、好ましくは
０．０２〜０．８重量部である。上記配合量が、０．０
１重量部未満では、架橋度が小さく充分な凝集力が得ら
れず、１重量部を超えると架橋密度が高くなり、凝集力
が大きくなり過ぎ、感圧接着性が損なわれる。

【００２３】上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル
モノマーの配合比率が、５０重量％未満の場合、得られ
る粘着剤の凝集力が大きくなり過ぎ、感圧接着性が低下
する。又、９８重量％を超えると、凝集力が低下し、充
分な剪断強度が得られない。

【００２４】又、上記極性共重合性モノマーの配合比率
が、２重量％未満の場合、得られる粘着剤の凝集力が低
下し、充分な剪断強度が得られず、２０重量％を超える
と、凝集力が大きくなり過ぎ、感圧接着性が低下する。

【００２５】上記（メタ）アクリル酸アルキルエステル
モノマー等と極性共重合性モノマーとからなる共重合体
は、これらのモノマーを溶解する溶剤中で重合された溶
剤型粘着剤であってもよく、又、上記モノマーを水中に
分散して重合されたエマルジョン型粘着剤であってもよ
い。又、重合方法として、上記モノマーに紫外線を照射
して重合する塊状重合法によって得られた共重合体であ
ってもよい。本発明において、就中、該塊状重合法によ
って上記共重合体から比較的厚いシート状粘着剤層を直
接形成できるので、好適に使用される。

【００２６】上記モノマーを光重合する場合、光重合開
始剤を更に添加してもよい。これらの光重合開始剤とし
ては、例えば、４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニ
ル（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン、α−ヒド
ロキシ−α，α’−ジメチルアセトフェノン、メトキシ
アセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルア
セトフェノン、２−ヒドロキシ−２−シクロヘキシルア
セトフェノン等のアセトフェノン系、ベンジルジメチル
ケタール等のケタール系、その他ハロゲン化ケトン、ア
シルホスフィノキシド、アシルホスフォナート等を挙げ
ることができる。

【００２７】上記光重合開始剤の添加量は、上記共重合
体における上記アルキルアルコールの（メタ）アクリル
酸エステル及び極性共重合性モノマー等モノマーの合計
量１００重量部に対し、０．０１〜５重量部程度であ
り、好ましくは０．０５〜３重量部程度で添加される。

【００２８】上記モノマー組成物には、必要に応じ、平
均粒子径１〜１５０μｍ程度の微粒子又は中空微粒子が
添加されてもよい。これらの微粒子としては、ガラスバ
ルーン、シラスバルーン、フライアッシュバルーン、等
の無機質中空粒子、ポリメタクリル酸メチル、アクリロ
ニトリル−塩化ビニリデン共重合体、ポリスチレン、フ
ェノール樹脂等からなる有機質中空粒子、ガラスビー
ズ、シリカビーズ、合成雲母等の無機質微粒子、ポリア
クリル酸エチル、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等の有機質微粒子が挙げられる。これらの微粒
子又は中空微粒子は基材層の応力緩和特性を改善する作
用を有する。

【００２９】上記モノマー組成物には、以上の他、必要
に応じ、粘着付与樹脂、軟化剤、熱安定剤、酸化防止
剤、滑剤、充填剤、着色剤等が添加されてもよい。

【００３０】上記モノマー組成物は上記各材料を均質に
混合せて作製されるが、混合に用いる装置は特に限定さ
れるものではなく、例えば、その粘度に応じ、ニーダ
ー、ミキシングロール、３本ロール、サンドミル、ボー
ルミル、ホモミキサー、超音波混合機、ディスパ、ホモ
ジナイザー、ディゾルバー等の混合機を１種又は２種以
上を適宜組合わせて使用できる。

【００３１】上記モノマー組成物を光重合プロセスによ
り重合する場合、光照射に用いられるランプ類として
は、光波長４００ｎｍ以下に発光分布を有するものが用
いられ、例えば、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀
灯、超高圧水銀灯、ケミカルランプ、ブラックライトラ
ンプ、マイクロウェーブ励起水銀灯、メタルハライドラ
ンプ等が挙げられる。就中、ケミカルランプは、開始剤
の活性波長領域の光を効率よく発光すると共に、開始剤
以外の上記モノマー組成物の光吸収が少ないため、反応
器の内部まで光が透過し、比較的厚い被膜のシートを形
成する場合好適に用いることができる。

【００３２】上記ランプによる光重合性組成物への光照
射強度は、得られるポリマーの重合度を左右する因子で
あり、目的とするポリマーの性能に応じて適宜制御され
るが、通常のアセトフェノン基を有する開裂型の開始剤
を配合した場合、その範囲は、開始剤の光分解に有効な
波長領域（開始剤によって異なるが、通常３６５ｎｍ〜
４２０ｎｍの光が用いられる。）の光強度は０．１〜１
００ｍＷ／ｃｍ²程度である。

【００３３】上記光重合は、空気中の酸素及び光重合性
組成物に溶解する酸素によって阻害される。従って、上
記光照射雰囲気もしくは光重合性組成物を酸素濃度５０
００ｐｐｍ以下、好ましくは３０００ｐｐｍ以下にす
る。その手段としては、反応装置内を窒素ガス、炭酸ガ
ス等の不活性ガスで置換し、もしくは表面離型処理され
たポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムやポ
リテトラフルオロエチレンフィルム等のフィルムによっ
て上記光重合性組成物の表面を被覆する等の方法が採ら
れる。上記の如き酸素濃度雰囲気における光重合性組成
物の重合転化率は９９．７％以上となる。

【００３４】上記光重合において、就中、上記光重合性
組成物をキャスティング法等によってシート状に流延し
て、前記する如く表面離型処理されたフィルムでカバー
された状態で重合反応が進行する場合、該重合反応が過
度に進行し、重合熱により上記キャスティング用フィル
ムやカバーフィルムが加熱による伸縮を起こし、得られ
る重合体組成物のシートに縦縞等のしわの発生がある。

【００３５】上記過度の重合反応を抑制するために、例
えば、光カットフィルターを使用したり、照射面と反対
側にある上記光重合性組成物シートの背面を冷却板等に
接触させて移送する等の方法が採られる。

【００３６】本発明における露出粘着剤層に連なる粘着
剤層は、一般に厚さ５０μｍ〜５ｍｍで使用される。上
記粘着剤層の厚さが１００μｍ以下である場合、上記光
重合性組成物の粘度は１０００ｃｐｓ、ＴＩ値が１．５
程度で塗布できる。上記粘着剤層の厚さが１００μｍを
超える場合、上記光重合性組成物の粘度はより高粘度に
することが望ましい。その手段として、上記光重合性組
成物にアクリルゴム、ニトリルゴム、スチレン−イソプ
レン−スチレン（ＳＩＳ）等のエラストマー、ポリメチ
ルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリスチレン等の熱可
塑性樹脂を溶解して添加してもよい。又、平均粒径５μ
ｍ以下のシリカ、アルミナ等を添加してもよい。

【００３７】上記シリカ、アルミナ等の無機質添加剤を
使用する場合、これらの無機質粒子の表面を疎水化処理
したものが上記重合性組成物中でより早く一次粒子にま
で分散するので好ましい。

【００３８】上記重合性組成物の増粘法として、上記す
る如く、重合性組成物に増粘用添加剤を添加せず、重合
性組成物を部分的に予め重合して増粘し多段階で重合す
る方法を採ることもできる。該多段階で重合する方法の
留意点は、予め重合する重合性組成物から架橋性モノマ
ーを除外し、増粘後架橋性モノマーを添加することによ
り、ミクロゲルの発生を防止することである。上記ミク
ロゲルの発生は、得られる重合体組成物をシートに塗布
する場合、スジ、ブツ等の欠陥を製品に与える。又、上
記予め重合する重合性組成物の量は、全量に対し１．５
〜６０重量％程度であり、この範囲において適度の粘度
が与えられる。

【００３９】又、上記アクリル系粘着テープの非粘着性
の基材層が用いられる場合、使用される基材層は特に限
定されるものではなく、紙、布、不織布、プラスチック
フィルム等適宜選択使用できるが、例えば、表面処理さ
れたＰＥＴフィルムが単粘着剤層のアクリル系粘着テー
プもしくは両面アクリル系粘着テープとして好適に使用
される。

【００４０】

【作用】本発明のアクリル系粘着テープは、多層粘着剤
層が形成された粘着テープにおいて、露出粘着剤層が
（メタ）アクリル酸アルキルエステルモノマー１００重
量部と窒素含有（メタ）アクリル系モノマー１〜１０重
量部との共重合体を主体とする粘着剤からなり、これに
連なる粘着剤層が（メタ）アクリル酸アルキルエステル
の共重合体を主体とする粘着剤からなるものであるの
で、初期粘着力と凝集力のいずれも充分な値を示し、両
者が調和して塩化ビニル樹脂、就中、可塑化塩化ビニル
樹脂に対する可塑剤等の移行のない極めて優れた接着性
能を示す。

【００４１】

【実施例】以下実施例に基づき本発明を具体的に説明す
る。

【００４２】（アクリルシート−１の作製）２−エチル
ヘキシルアクリレート８５０重量部、アクリル酸５０重
量部、Ｎ−ビニルピロリドン１００重量部、ｎ−ドデカ
ンチオール０．３重量部、２，２−ジメチル−２−フェ
ニルアセトフェノン（チバガイギー社製、商品名：イル
ガキュア６５１）３．０重量部をセパラブルフラスコ中
で攪拌混合して均一に分散させた後、窒素ガスでパージ
し、上記重合性組成物中の溶存酸素を除去した。

【００４３】次いで、上記重合性組成物に、ブラックラ
イトランプを用いて紫外線を照射し重合反応を開始し
た。上記重合性組成物の温度が５℃昇温したところで紫
外線の照射を中断した。このときの上記重合性組成物の
粘度は２３００ｃｐｓであり、重合体への転化率は３．
８％であった。上記部分重合した重合性組成物に、更
に、ヘキサンジオールジアクリレート０．２重量部を添
加し、均一に混合して部分重合した重合性組成物を調製
した。

【００４４】得られた上記部分重合した重合性組成物
を、離型処理した厚さ３８μｍのＰＥＴフィルム、重合
終了時の厚さが１±０．１ｍｍとなるようにシート状に
塗布し、更に、該塗布面に離型処理した面が接するよう
に上記ＰＥＴフィルムをカバーフィルムとして被覆し
た。

【００４５】上記ＰＥＴフィルムにサンドイッチされた
上記部分重合した重合性組成物に、上記カバーフィルム
上から上記ブラックライトランプを用いて紫外線を２ｍ
Ｗ／ｃｍ²の強度で８分間照射し重合反応を完結させ、
アクリルシート−１を作製した。得られたシート状重合
体の重量平均分子量は１８５万、ゲル分率は９４％であ
り、残存モノマーは０．１重量％以下であった。

【００４６】（アクリルシート−２の作製）２−エチル
ヘキシルアクリレート８８０重量部、アクリル酸２０重
量部、Ｎ−ビニルピロリドン１００重量部、ｎ−ドデカ
ンチオール０．３重量部、２，２−ジメチル−２−フェ
ニルアセトフェノン（同上）３．０重量部を前項と同様
に部分重合し、粘度は２２００ｃｐｓ、重合体への転化
率は３．８％の部分重合した重合性組成物を調製した。

【００４７】得られた上記部分重合した重合性組成物を
前項と同様に架橋性モノマーを添加し、同様にシート状
に塗布し紫外線を照射して、重量平均分子量は１８０
万、ゲル分率は９５％、残存モノマーは０．１重量％以
下のアクリルシート−２を作製した。

【００４８】（露出粘着剤層−Ａの作製）冷却管、温度
計、攪拌機を備えたセパラブルフラスコに、２−エチル
ヘキシルアクリレート９５０重量部、アクリル酸５０重
量部、ｎ−ドデカンチオール０．３重量部を酢酸エチル
９００重量部と共に仕込み、窒素ガス雰囲気下、還流す
るまで昇温し、２０分この状態に保持した後、ベンジル
ペルオキシド１．０重量部を滴下し４時間反応させた。

【００４９】次いで、更にベンジルペルオキシド１．０
重量部を滴下し３時間反応させた。得られた重合体にト
ルエン５００重量部を加え攪拌混合して、粘度１０００
０ｃｐｓ、重量平均分子量６５万、固形分４１重量％の
露出粘着剤−Ａを作製した。猶、上記重合体中、窒素含
有の（メタ）アクリル酸エステルモノマーは含有してい
ない。

【００５０】次いで、上記露出粘着剤−Ａを、離型処理
した厚さ３８μｍのＰＥＴフィルム上に、乾燥後の厚さ
が５０μｍとなる如く塗布し、乾燥して露出粘着剤層−
Ａを作製した。

【００５１】（露出粘着剤層−Ｂの作製）冷却管、温度
計、攪拌機を備えたセパラブルフラスコに、２−エチル
ヘキシルアクリレート９３０重量部、Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノエチルアクリレート２０重量部、アクリル酸５０
重量部、ｎ−ドデカンチオール０．３重量部を酢酸エチ
ル９００重量部と共に仕込み、前項の露出粘着剤−Ａと
同様にして重合体を得た。得られた重合体にトルエン５
００重量部を加え攪拌混合して、粘度１２０００ｃｐ
ｓ、重量平均分子量６７万、固形分４０重量％の露出粘
着剤−Ｂを作製した。猶、上記重合体中、窒素含有の
（メタ）アクリル酸エステルモノマーは、主体をなす
（メタ）アクリル酸エステルモノマー１００重量部に対
し２重量部を含有している。

【００５２】次いで、上記露出粘着剤−Ｂを、離型処理
した厚さ３８μｍのＰＥＴフィルム上に、乾燥後の厚さ
が５０μｍとなる如く塗布し、乾燥して露出粘着剤層−
Ｂを作製した。

【００５３】（露出粘着剤層−Ｃの作製）冷却管、温度
計、攪拌機を備えたセパラブルフラスコに、２−エチル
ヘキシルアクリレート８７０重量部、Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノエチルアクリレート８０重量部、アクリル酸５０
重量部、ｎ−ドデカンチオール０．３重量部を酢酸エチ
ル９００重量部と共に仕込み、前項の露出粘着剤−Ａと
同様にして重合体を得た。得られた重合体にトルエン５
００重量部を加え攪拌混合して、粘度１４０００ｃｐ
ｓ、重量平均分子量７０万、固形分４０重量％の露出粘
着剤−Ｃを作製した。猶、上記重合体中、窒素含有の
（メタ）アクリル酸エステルモノマーは、主体をなす
（メタ）アクリル酸エステルモノマー１００重量部に対
し８重量部を含有している。

【００５４】次いで、上記露出粘着剤−Ｃを、離型処理
した厚さ３８μｍのＰＥＴフィルム上に、乾燥後の厚さ
が５０μｍとなる如く塗布し、乾燥して露出粘着剤層−
Ｃを作製した。

【００５５】（露出粘着剤層−Ｄの作製）冷却管、温度
計、攪拌機を備えたセパラブルフラスコに、２−エチル
ヘキシルアクリレート８３０重量部、Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノエチルアクリレート１２０重量部、アクリル酸５
０重量部、ｎ−ドデカンチオール０．３重量部を酢酸エ
チル９００重量部と共に仕込み、前項の露出粘着剤−Ａ
と同様にして重合体を得た。得られた重合体にトルエ
ン５００重量部を加え攪拌混合して、粘度１８０００ｃ
ｐｓ、重量平均分子量７２万、固形分４１重量％の露出
粘着剤−Ｂを作製した。猶、上記重合体中、窒素含有の
（メタ）アクリル酸エステルモノマーは、主体をなす
（メタ）アクリル酸エステルモノマー１００重量部に対
し１２重量部を含有している。

【００５６】次いで、上記露出粘着剤−Ｄを、離型処理
した厚さ３８μｍのＰＥＴフィルム上に、乾燥後の厚さ
が５０μｍとなる如く塗布し、乾燥して露出粘着剤層−
Ｄを作製した。

【００５７】（アクリル系粘着テープの作製）（実施例１〜３）、（比較例１〜２）上記の如く作製された露出粘着剤層及びアクリルシート
を、表１に示す粘着テープの構成でラミネート機を用い
て積層し、粘着剤層が２層からなるノンサポート型アク
リル系粘着テープを作製した。

【００５８】上記実施例及び比較例で得られたノンサポ
ート型アクリル系粘着テープについて初期接着性能及び
経時接着性能を以下に示す方法で測定し評価した。評価
結果は表１に示す。

【００５９】１．初期接着性能：ＪＩＳＨ４０００
に記載するアルミ合金１１００Ｐの幅２０ｍｍ、長さ１
００ｍｍ、厚さ０．０５ｍｍの箔を、同幅の上記ノンサ
ポート型アクリル系粘着テープのアクリルシート側に裏
打ちし、露出粘着剤層側に可塑化塩化ビニル樹脂シート
を、２３℃で２ｋｇローラーを２往復して圧着し、２３
℃×７２時間放置後、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで露
出粘着剤層と可塑化塩化ビニル樹脂シート界面における
剥離試験を行い、初期接着性能を評価した。

【００６０】２．経時接着性能：前項の初期接着性能と
同様にして試験片を作製し、６０℃×１ケ月間放置後、
引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで露出粘着剤層と可塑化塩
化ビニル樹脂シート界面における剥離試験を行い、経時
接着性能を評価した。

【００６１】

【表１】

【００６２】

【発明の効果】本発明のアクリル系粘着テープは、叙上
の如く構成されているので、初期粘着力と凝集力のいず
れも充分な値を示し、両者が調和して塩化ビニル樹脂、
就中、可塑化塩化ビニル樹脂に対する可塑剤等の移行の
ない極めて優れた接着性能を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多層粘着剤層が形成された粘着テープに
おいて、露出粘着剤層が（メタ）アクリル酸アルキルエ
ステルモノマー１００重量部と窒素含有（メタ）アクリ
ル系モノマー１〜１０重量部との共重合体を主体とする
粘着剤からなり、これに連なる粘着剤層が（メタ）アク
リル酸アルキルエステルの共重合体を主体とする粘着剤
からなることを特徴とするアクリル系粘着テープ。