JPH08310542A

JPH08310542A - 包装袋

Info

Publication number: JPH08310542A
Application number: JP11592795A
Authority: JP
Inventors: Tomonobu Sekiguchi; 朋伸関口; Hiroyuki Nishikawa; 浩之西川; Yoshiaki Shibamura; 良昭芝村
Original assignee: Toyo Aluminum KK
Current assignee: Toyo Aluminum KK
Priority date: 1995-05-15
Filing date: 1995-05-15
Publication date: 1996-11-26

Abstract

(57)【要約】【目的】容易に開封可能で再封緘も簡単にできる包装
袋を提供することである。【構成】熱融着封緘により形成される包装袋におい
て、少くとも開口予定熱封緘部Ａに、テープ状粘着剥離
材料４が介在しており、この粘着剥離材料４は、最外層
が袋本体の熱封緘層とそれぞれ熱融着可能な熱接着層を
有し、かつ内層が粘着層から成ることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、密閉性が高く易剥離
開口可能で食品、薬品、電子部品などのあらゆる物品を
収納し、開封後に再度接着させて再密封することのでき
る包装袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱封緘により内容物を密封包装し
た袋を開封して開口部を形成する方法は、次のごとくで
ある。即ち（１）熱封緘部の破壊。（２）ノッチ或はそれに類する引裂き用きっかけを設け
ておき、そこから袋を引き裂く。

【０００３】また、再密封に関しては、開口部にプラス
チック製ファスナを設けておくのが一般的であるが、粘
着剤を塗布しておく方法もある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前者の（１）によって
開口部を形成するためには、熱封緘強度をかなり小さく
する必要があり、従って大きな熱封緘強度を要求される
液状物包装、重量物包装、レトルト包装などには適用で
きない。また、開口予定部の熱封緘強度がバラつきやす
いため、開封するのが困難なことも多く、無理に開封し
ようとすると袋が破壊し、内容物が散乱し、用を足さな
いという事故も発生しがちである。

【０００５】一方、後者の場合、袋の一部を引き裂くた
め、裂断にかなりの力を要すること、及び所望する方向
に引き裂くことが難しいため、開口部の状態が一定せ
ず、内容物を散乱させる事故につながりやすい。そこ
で、引裂方向と略平行に強く延伸した材料を使ったり、
或は延伸方向の組合せなどで所望方向に引き裂く方法、
もしくは引裂方向を規制するためのミシン目、プラスチ
ック系補強材などを使用する方法などが提案されている
が、コストアップとなるわりには効果が十分ではなかっ
た。

【０００６】また、プラスチック製ファスナによる再密
封については、コスト増大が最大の問題点であり、その
ほかにファスナの長さが長くなるに従って嵌合が難しく
なり、特に老人や病人など指先があまり自由でない人に
とって、嵌合が困難であった。

【０００７】さらに、粘着剤を用いる方法も色々ある
が、当初の袋の熱封緘部は前記（１）、（２）によって
開封するようになっているため、前述した種々の問題が
ある。

【０００８】そこで、この発明の課題は、食品、薬品、
電子部品などあらゆる物品を収納する密封包装袋におい
て、基本的には熱封緘部の破壊によって容易に内容物を
取り出すための開口部を形成することができ、また、内
容物を袋外に散乱させるような開封の失敗がなく、さら
に再封緘も容易にできる易開封性包装袋を提供すること
にある。

【０００９】

【課題の解決手段】上記の課題を解決するため、この発
明においては、熱封緘によって形成される密封包装袋の
開口予定熱封緘部に、この熱封緘部の熱封緘層と熱融着
可能な熱接着層を最外層に設け、かつこれらの層間を粘
着層とすることにより、手で剥離できる接着力に調整し
たテープ状粘着剥離材料を熱融着によって設けたのであ
る。

【００１０】また、前記テープ状粘着剥離材料を袋本体
の熱封緘部よりも袋本体内側に突出させて設けることが
できる。

【００１１】

【作用】袋の開口予定部にテープ状粘着剥離材料を設け
てあるので、袋の外部からは手で容易かつ確実に開封す
ることができる。また、電子レンジ等の調理時の一定以
上の内圧の増大によってもテープ状粘着剥離材料の粘着
層が凝集破壊または層間剥離を起こし、開封可能であ
る。

【００１２】そして、テープ状粘着剥離材料の層間は粘
着剤層より成るため、再封緘も可能である。

【００１３】

【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。

【００１４】図１及び図２は易開封性包装袋１の正面図
であり、熱封緘部２により、内容物３が密封収納されて
いる。そして、部分Ａにおいては、テープ状粘着剥離材
料４の熱接着層（後述）と袋本体の熱封緘層とによっ
て、熱封緘部２が形成されている。

【００１５】図３及び図４は、図１及び図２の熱封緘部
の横断面図である。図示のように、テープ状粘着剥離材
料４が、袋本体の積層体５の間に熱融着により挿入され
ている。粘着層４３と内容物の接触を避けたいときは、
予め袋内側端を溶融固化させて易剥離粘着層４３を熱接
着層４２で被覆しておいてもよい。この被覆は、後述の
開封の妨げになり得ないことが確認されている。

【００１６】図５はテープ状粘着剥離材料４の構成を示
したものであり、袋本体の積層体５と熱融着するための
層４１、４２が易剥離粘着層４３により積層されてい
る。層４１、４２の基材４１１、４２１には、ポリエス
テル、ポリカーボネイト、ポリプロピレン、ポリエチレ
ンなどが好適であり、それらの単体、複合体のいずれで
もよい。そして基材４１１、４２１の材質を適当に選択
することにより、粘着層４３に対する接着力を制御する
ことができる。例えばポリエステルやポリカーボネイト
のような接着力の大きい樹脂を基材に用いると、後述す
るように粘着層４３は凝集破壊によって剥離され、接着
力の弱いポリプロピレンやポリエチレンのようなポリオ
レフィン樹脂を用いると、層間剥離を起こす。また、熱
接着層４１２、４２２としては袋本体の熱封緘層と熱融
着し得る樹脂、例えば低密度ポリエチレン、リニアポリ
エチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂、
エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、アイオノマー樹
脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リアミド樹脂などが用いられる。なお、基材４１１、４
２１が、袋本体の積層体５との熱融着性を有すれば、熱
接着層４１２、４２２は省略することができる。また、
基材４１１、４２１と熱接着層４１２、４２２との間に
印刷層、着色層などを設けておくことができる。

【００１７】前記易剥離粘着層４３は、５〜８０μ程度
の粘着剤層から成る。使用する粘着剤には、一液型・二
液型アクリル系、一液型・二液型ウレタン系、ゴム系、
ビニル系、シリコン系、スチレン−エチルブチルブロッ
ク共重体系などがあるが、内容物の取出し性、再封性、
袋の耐衝撃性を考慮すると、保持力が強く、接着力及び
タック性はあまり高くない再剥離タイプの二液アクリル
系粘着剤が有効である。

【００１８】図６は、図３及び図４中の袋本体を形成す
る積層体５の構成を示したものであり、基材５１と熱封
緘層５２との積層体より成る。基材５１は、表面保護層
５１１、ガスバリヤー層５１２、補強層５１３を積層し
たものであり、印刷層や着色層を適宜設けることができ
る。また、用途によってはこれに限られる訳ではなく、
例えば、ガスバリヤー層５１２のないもの、或は補強層
５１３がない構成などもあり得る。さらに、層５１２と
５１３の位置がかわっていてもよい。熱封緘層５２とし
ては、低密度ポリエチレン、リニアポリエチレン、ポリ
プロピレンなどのポリオレフィン樹脂、アイオノマー樹
脂、ポリアクリロニトリル樹脂、エチレン−酢酸ビニル
共重合体樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂など
が用いられるが、これに限られる訳ではなく、要は、テ
ープ状粘着剥離材料４の熱接着層４１２、４２２と熱融
着可能であればよい。なお、基材５１が、熱接着層４１
２、４２２との熱融着性を有すれば、この層５２は省略
することができる。

【００１９】次に、図３及び図４に示すように、テープ
状粘着剥離材料４は熱封緘部Ｂよりも袋本体内側に突出
して設けられている。また、図３のように袋本体の外側
にはみ出して設けられてもよく、その場合には袋本体の
外側においては２枚に分離しておくのがよい。この袋本
体の外側にはみ出したテープ状粘着剥離材料４は、袋開
封のための摘み片となるものであり、層４１、４２を指
で摘み、左右に引張れば、粘着層４３が剥離して、袋を
スムーズに開封することができる。

【００２０】ここで、基材４１１と４２１（図５）にポ
リエステルやポリカーボネイトが用いられていると、粘
着層４３は凝集破壊を起こし、一方の基材４１１がポリ
エステルやポリカーボネイト、他方の基材４２１がポリ
エチレンやポリプロピレンであると、他方の基材４２１
と粘着層４３との間で層間剥離が生じる。

【００２１】なお、図３では、層４１と４２に分離され
た摘み片部において、易剥離粘着層４３が欠除している
が、その部分において粘着層４３を全面に設けておき、
後で剥離して摘み片部を形成することもできる。突出し
た二つの摘み片部の長さは必ずしも同じである必要はな
く、一方のみを突出させるなど相互にずらすことも可能
である。そして、層４１と４２はそれぞれ背後の積層体
５、５と積層一体化しておくと、摘み片部が厚くなって
摘み易くなり、さらに開封が容易になる。また、袋内側
にはみ出したテープ状粘着剥離材料４の突出部は、袋の
耐圧強度、落下衝撃強度、熱封緘強度を確保するための
ものであり、各応力は融着されたＣ部に集中するため、
通常の内圧では易剥離粘着層４３が破壊されることはな
い。突出部の接着力が層４３の破壊を防止していると推
定される。しかしながら、例えば電子レンジによる調理
時の急激な内圧上昇によって、自動的に開封されるよう
層４３の接着力を調整しておくことは可能である。その
場合には、図４のように、粘着剥離材料４を袋外側に突
出させる必要はなく、むしろ突出させない方が誤開封防
止上は好ましい。なお、このときの袋内側への突出長さ
は１〜３０ｍｍ程度が好ましい。

【００２２】以上の実施例は、包装袋を中心に述べてき
たが、勿論図８のような自立袋１ａも含まれ、袋以外に
も、ブロー成形法を用いて得られるフレキシブルなボト
ル等にもこの発明を適用することができる。この場合に
も、その開口予定部位に前記テープ状粘着剥離材料４を
介在させて熱封緘すればよい。

【００２３】このような易開封性包装体に収納されるも
のとしては、食品ではスナック菓子、飴などの固体食品
が考えられる。また、薬品では消炎、鎮痛などの貼付薬
（ハップ剤）、感光材ではレントゲンフィルムや印刷用
フィルム、電子部品ではＩＣ、ＬＳＩなど半導体の集積
包装（マガジン、トレイ、エンボスキャリヤーテープ）
などが考えられる。

【００２４】次に、この発明の易開封性袋の実験例につ
いて説明する。

【００２５】〔実験例１〕図１及び図３に示すような平
袋を製作した。テープ状粘着剥離材料４の構成は（図
５、参照）層４１１、層４２１が１２μ厚のポリエステ
ルフィルム、層４１２、４２２が３０μ厚のリニアー低
密度ポリエチレンフィルムで層４１１と層４１２及び層
４２１と層４２２の層間は二液硬化型ウレタン系ドライ
ラミネート接着剤を使って積層した。層４３はアクリル
系の再剥離タイプ粘着剤を使用した。袋本体の積層体５
の構成は（図６、参照）層５１１が印刷、層５１２が５
２．３／ｍ²の上質紙、層５１４が７μ厚のアルミニウ
ム箔で、層５１３は層５１２と層５１４のラミネート用
の糊層、層５１５がアンカーコート剤、層５２が３０μ
リニアー低密度ポリエチレン樹脂であって押し出し法に
より樹脂コートした。

【００２６】上記袋にハップ剤シートを充填・密封し、
ＪＩＳ−Ｚ０２３８＜密封軟包装袋の試験方法＞で落下
強度、耐圧縮強さについて試験したが、いずれも合格で
あった。また、開封性も非常に良好であり、ハップ剤シ
ートを一部袋から取り出した後の再封（１００回以上確
認）についても、テープ状粘着剥離材料部分を重ね合せ
て押圧するだけで再封する事ができ、プラスチック製チ
ャックであると再封することが難しい指先の不自由な人
でも、簡単に開封することができた。

【００２７】〔実験例２〕図２及び図４に示すような自
立袋を製作した。テープ状粘着剥離材料４の構成が（図
５、参照）層４１２、４２２が６０μ厚の無延伸ポリプ
ロピレンフィルムであること以外は実験例１と同じで、
袋本体の積層体５の構成は（図７、参照）層５１が２５
μ厚ポリエステルフィルム、層５２が６０μ厚の無延伸
ポリプロピレンフィルムであり二液硬化型ウレタン系ド
ライラミネート接着剤を使い積層した。これらの材料を
用いて、テープ状粘着剥離材料が袋シール部より内側に
突出した袋を各種用意した。上記袋に水を充填・密封
し、ＪＩＳ−Ｚ０２３８＜密封軟包装袋の試験方法＞で
落下強度、耐圧縮強さについて試験した。また、電子レ
ンジで加熱した結果は、図９のとおりであった。自然開
封性については、突出長が３０ｍｍ以下のものが非常に
良かった。

【００２８】〔実験例３〕図１及び図３に示すような平
袋を製作した。テープ状粘着剥離材料４の構成は（図
５、参照）層４１１が１２μ厚のポリエステルフィル
ム、層４２１が２０μ厚のポリプロピレンフィルム、層
４１２、４２２がリニアー低密度ポリエチレンフィルム
で層４１１と層４１２及び層４２１と層４２２の層間は
二液硬化型ウレタン系ドライラミネート接着剤を使い積
層した。層４３はアクリル系の再剥離タイプ粘着剤を使
用した。袋本体の積層体５の構成は（図６、参照）層５
１１が印刷、層５１２が５２．３／ｍ²の上質紙、層５
１３は層５１２と層５１４のラミネート用の糊層、層５
１５がアンカーコート剤、層５２が３０μリニアー低密
度ポリエチレン樹脂であり押し出し法によって積層し
た。

【００２９】上記、袋にハップ剤シートを充填・密封
し、ＪＩＳ−Ｚ０２３８＜密封軟包装袋の試験方法＞で
落下強度、耐圧縮強さについて試験したが、いずれも合
格であった。また、開封性も非常に良好であり、ハップ
剤シートを一部袋から取り出した後の再封（１００回以
上確認済み）についても、テープ状粘着剥離材料部分を
重ね合せて押圧するだけで再封する事ができ、プラスチ
ック製チャックであると再封することが難しい指先の不
自由な人でも、簡単に開封ができた。

【００３０】〔実験例４〕図２及び図４に示すような自
立袋を製作した。テープ状粘着剥離材料４の構成が（図
５、参照）層４１２、４２２が６０μ厚の無延伸ポリプ
ロピレンフィルムである以外は実験例３と同じであり、
袋本体の積層体５の構成は（図７、参照）層５１１が２
５μ厚のポリエステルフィルム、層５２１が６０μ厚の
無延伸ポリプロピレンフィルムであり、二液硬化タイプ
ウレタン系ドライラミネート接着剤を使い積層した。こ
れらの材料を用いて、テープ状粘着剥離材料が袋シール
部より内側に突出した袋を各種用意した。

【００３１】上記袋に水を充填・密封し、ＪＩＳ−Ｚ０
２３８＜密封軟包装袋の試験方法＞で落下強度、耐圧縮
強さについて試験した。また、電子レンジで加熱した結
果は、図１０のとおりであった。自然開封性について
は、突出長が３０ｍｍ以下のものが非常に良かった。

【００３２】

【効果】この発明の易開封性袋は、以上のように、テー
プ状粘着剥離材料を熱融着により袋本体の熱封緘部に挿
入してあり、このテープ状材料の粘着層を凝集又は層間
剥離して開封するため、剥離強度が安定しており、手や
調理時の内圧上昇によって非常に容易に、かつ失敗のな
い開封が可能である。また、このテープ状材料は、袋と
の熱封緘部よりも袋の内側に突出させてあるため、袋と
しての耐圧強度、落下衝撃強度、熱封緘強度に優れてい
る。

【００３３】さらに、テープ状粘着剥離材料の層間は粘
着剤層より成るため、開封後の再封緘が非常に容易であ
る。

【００３４】即ち、この発明の易開封性袋は、十分な袋
としての強度と、失敗のない易開封性と、容易な再封緘
性を兼ね備えており、取扱いに非常に便利であり、コス
ト的にも優位性が高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の袋を示す正面図

【図２】この発明の袋の他の例を示す正面図

【図３】袋の熱封緘部の横断面図

【図４】同上の他の例を示す横断面図

【図５】テープ状粘着剥離材料の断面図

【図６】袋本体の基材の一例を示す断面図

【図７】袋本体の基材の断面図

【図８】自立袋の一例を示す斜視図

【図９】実験例２の結果を示す図表

【図１０】実験例４の結果を示す図表

【符号の説明】

１、１ａ包装袋２、２ａ熱封緘部４テープ状粘着剥離材料４３粘着層４１１基材４２１基材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱融着封緘により形成される高密閉性包
装袋において、少なくとも開口予定熱封緘部に、テープ
状粘着剥離材料が介在しており、このテープ状粘着剥離
材料は最外層が袋本体の熱封緘層とそれぞれ熱融着可能
な熱接着層から成り、内層が粘着層から成ることを特徴
とする包装袋。
【請求項２】前記粘着層が手で剥離可能としてあるこ
とを特徴とする請求項１記載の包装袋。
【請求項３】前記粘着層とその両面に設けられた前記
熱接着層の界面に、一方の面には粘着層に対して接着力
の弱い樹脂、他方の面には粘着層に対して接着力の強い
樹脂が介在していることを特徴とする請求項１又は２に
記載の包装袋。
【請求項４】前記テープ状粘着剥離材料が袋本体の熱
封緘部よりも袋本体内側に突出していることを特徴とす
る請求項１、２、３のいずれかに記載の包装袋。