JPH08303004A - コンクリート型枠保持方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連続地中壁を構成する金属支柱の表面が汚れ
ていても、矢板控金具を強固にしかも簡単に取付けるこ
とができるようにする。 【解決手段】 金属支柱１に、取付穴１８を穿ける。矢
板控金具１３の基端雌ねじ部１３ａに、タッピングねじ
１７の基端部をねじ込み固定する。矢板控金具１３の外
周部に、六角ボックススパナ１６を装着するための工具
装着部１３ｃを設ける。電気ドリル１５により矢板控金
具１３を回転させ、タッピングねじ１７を取付穴１８に
強制的にねじ込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、山留め壁や連続地
中壁等の壁体に適用されるコンクリート型枠保持方法お
よびその装置に係り、特に作業が容易で壁体への連結金
具の連結強度を向上させることができるコンクリート型
枠保持方法およびその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、山留め壁や連続地中壁等の壁体に
適用されるコンクリート型枠保持装置としては、図３０
に示すように、壁体を構成する例えばＨ形鋼等の金属支
柱１に、溶接座２ａを有する雄ねじ部材２を溶接すると
ともに、両端内面に雌ねじ部を有する筒状の矢板控金具
３の基端部を螺装し、一方矢板控金具３の先端部には、
セパレータ４の一端側を螺装し、セパレータ４の他端に
取付けられたピーコン５で型枠６を内側から支持するよ
うにしたものが知られている。そして、この種のコンク
リート型枠保持装置においては、金属支柱１から型枠６
までの距離が一定でなく、型枠６を所定位置にセットで
きない場合には、セパレータ４の矢板控金具３への螺入
量を調節してこれを吸収するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のコンクリー
ト型枠保持装置においては、矢板控金具３の金属支柱１
への連結強度が、専ら溶接座２ａと金属支柱１との溶接
強度に依存することになるが、金属支柱１の表面には、
泥等が付着しているため、充分な溶接強度が期待でき
ず、型枠６の保持力が場所によって大幅に変動するとい
う問題がある。そして、この型枠６の保持力が規定値に
達しない場合には、壁体と型枠６との間にコンクリート
を打設した際に、その圧力で型枠６が倒壊するおそれが
ある。

【０００４】そこで、溶接強度を一定に保つため従来
は、金属支柱１の表面を清浄した後に溶接するよう溶接
業者に要請しているが、溶接業者にとっては、本来の仕
事以外の超過労働となるため歓迎されず、また清浄作業
の分だけ工期が延びるという問題がある。

【０００５】また、このようなことがなくても、例えば
雨天や降雪時には作業ができず、このような場合には、
定められた工期中に作業が完了しないおそれがあり、そ
れ以降の作業に支障を来たすという問題がある。

【０００６】本発明は、かかる現況に鑑みなされたもの
で、作業が容易であるとともに、壁体表面に泥等が付着
している場合であっても、常に安定した連結強度が得ら
れ、また雨天や降雪時にも、何等支障なく作業を行なう
ことができるコンクリート型枠保持方法およびその装置
を提供することを目的とする。

【０００７】本発明の他の目的は、電動工具を用いて短
時間で容易に作業を行なうことができ、しかも小さな力
で作業を行なうことができるようにすることにある。

【０００８】本発明の他の目的は、壁体の金属部分以外
の部分にも連結金具を取付けることができるようにする
ことにある。

【０００９】本発明の他の目的は、電動工具を使用でき
ない場合であっても、簡単に作業を行なうことができる
ようにすることにある。

【００１０】本発明の他の目的は、電動工具を用いなく
ても、大きな連結強度を得ることができるようにするこ
とにある。

【００１１】本発明の他の目的は、工具を用いて連結金
具を安定して回転させることができるようにすることに
ある。

【００１２】本発明の他の目的は、連結部を取付穴内に
打込んだ際に、連結金具の連結状態を、より安定させる
ことができるようにすることにある。

【００１３】本発明の他の目的は、連結部を取付穴内に
打込む際に、連結金具を打込工具に安定して装着するこ
とができ、しかも打込み力を有効に連結部に伝えること
ができるようにすることにある。

【００１４】本発明の他の目的は、壁体が木製支柱や木
製矢板等で構成されている場合であっても、何等支障な
く連結金具を取付けることができるようにすることにあ
る。

【００１５】本発明の他の目的は、１回の作業で連結金
具を壁体に取付けることができるようにすることにあ
る。

【００１６】本発明のさらに他の目的は、従来と同様の
手順で連結金具を壁体に取付けることができるようにす
ることにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、土留め壁や連続地中壁等の壁体に、連結金具
の基端部に設けられた連結部を取付けるとともに、連結
金具の先端部にセパレータの一端側を螺入し、セパレー
タの他端側で型枠を保持するコンクリート型枠保持方法
において、前記壁体の連結金具取付位置に、取付穴の穴
加工を施すとともに、この取付穴に前記連結部を装着固
定して連結金具を壁体に取付けるようにしたことを特徴
とする。そしてこれにより、雄ねじ部材の溶接座を壁体
に溶接する場合と異なり、壁体表面が汚れていても、常
に安定した連結強度を得ることが可能となるとともに、
作業も容易となり、また雨天や降雪時にも、何等支障な
く作業を行なうことが可能となる。

【００１８】本発明はまた、連結部を取付穴に強制的に
ねじ込むことにより、連結金具を壁体に取付けるように
したことを特徴とする。そしてこれにより、電動工具を
用いて連結金具を回転させるようにすれば、短時間で容
易に作業を行なうことが可能となり、また作業に大きな
力を要しない。また、トルク制限機能を有する電動工具
を用いることにより、締付力が一定となり、一定の連結
強度が常に得られる。

【００１９】本発明はまた、連結部を取付穴に挿入した
状態で連結金具を回転させ、この回転に伴なう連結部の
外径側への拡大変形により、連結金具を壁体に取付ける
ようにしたことを特徴とする。そしてこれにより、壁体
の金属部分以外の部分に取付穴が設けられている場合で
あっても、連結金具を取付けることが可能となる。

【００２０】本発明はまた、連結部を取付穴内に打込ん
で連結部の外端部を内径側に弾性変形させるとともに、
弾性復帰した連結部の前記外端部を取付穴の内周部に係
合させることにより、連結金具を壁体に取付けるように
したことを特徴とする。そしてこれにより、連結部を取
付穴内に打込むだけで連結金具を取付けることが可能と
なり、それほど大きな連結強度を必要としない場合に特
に有効である。

【００２１】本発明はまた、連結部を取付穴内に打込
み、その打込み力で連結部を外径側に拡大変形させるこ
とにより、連結金具を壁体に取付けるようにしたことを
特徴とする。そしてこれにより、打込み方式であるにも
かかわらず、大きな連結強度が得られる。

【００２２】本発明はまた、連結部をタッピングねじ状
に形成するとともに、連結金具に対し着脱可能に構成
し、この連結部を、取付穴に強制的にねじ込んで壁体に
取付け、次いでこの連結部に連結金具を連結して、連結
金具を壁体に取付けるようにしたことを特徴とする。そ
してこれにより、連結金具を取外した状態で鉄筋の配筋
作業等を行なうことが可能となり、壁体から突出する連
結金具が作業の支障となるといった不具合がない。

【００２３】本発明はまた、連結部を、先端側のドリル
部と基端側のねじ部とからなるドリルねじ状に形成する
とともに、この連結部を、連結金具とともに回転させな
がら壁体に押付け、前記ドリル部で穿けた取付穴に前記
ねじ部を強制的にねじ込んで、連結金具を壁体に取付け
るようにしたことを特徴とする。そしてこれにより、予
め取付穴を穿けておくことなく、１回の作業で連結金具
を壁体に取付けることが可能となり、省力化およびコス
トダウンを図ることが可能となる。

【００２４】本発明はまた、連結部を、先端側のドリル
部と基端側のねじ部とからなるドリルねじ状に形成する
とともに、連結金具に対し着脱可能に構成し、この連結
部を、回転させながら壁体に押付け、前記ドリル部で穿
けた取付穴に前記ねじ部を強制的にねじ込んで連結部を
壁体に取付け、次いでこの連結部に連結金具を連結して
連結金具を壁体に取付けるようにしたことを特徴とす
る。そしてこれにより、連結金具を連結部に取付けない
状態で鉄筋を配筋し、その後連結金具を連結部に連結す
ることが可能となり、連結金具が邪魔になって鉄筋を配
筋できないといった不具合がない。

【００２５】本発明はまた、取付穴を、壁体に後付けで
取付けられる取付金具に設けるようにしたことを特徴と
する。そしてこれにより、壁体の連結金具取付位置が脆
弱であっても、取付金具を壁体の強固な部分に固定する
ことにより、大きな連結強度が得られ、また取付穴を予
め取付金具に設けておくこともでき、現場での作業を少
なくすることが可能となる。

【００２６】本発明はまた、連結部を木ねじ状に形成す
るとともに、この連結部を、連結金具とともに回転させ
ながら前記壁体に押付け、連結部を壁体に強制的にねじ
込んで連結金具を壁体に取付けるようにしたことを特徴
とする。そしてこれにより、壁体が木製支柱や木製矢板
等で構成されている場合であっても、取付金具を用いる
ことなく、大きな連結強度が得られる。

【００２７】本発明はまた、連結部を木ねじ状に形成す
るとともに、連結金具に対し着脱可能に構成し、この連
結部を、回転させながら前記壁体に押付けて壁体に強制
的にねじ込み、次いでこの連結部に連結金具を連結し
て、連結金具を壁体に取付けるようにしたことを特徴と
する。そしてこれにより、連結金具を取外した状態で鉄
筋の配筋作業等を行なうことが可能となり、壁体から突
出する連結金具が作業の支障となるといった不具合がな
い。

【００２８】本発明はまた、土留め壁や連続地中壁等の
壁体に、連結金具の基端部に設けられた連結部を取付け
るとともに、連結金具の先端部にセパレータの一端側を
螺入し、セパレータの他端側で型枠を保持するコンクリ
ート型枠保持装置において、前記連結金具を、前記壁体
に設けられた取付穴に連結部を装着固定することにより
壁体に取付けるようにしたことを特徴とする。そしてこ
れにより、溶接の場合と異なり、壁体表面が汚れていて
も常に安定した連結強度が得られるとともに、作業も容
易であり、また雨天や降雪時にも、何等支障なく作業を
行なうことが可能となる。

【００２９】本発明はまた、連結部をタッピングねじ部
で構成し、このタッピングねじ部を、取付穴に強制的に
ねじ込むようにしたことを特徴とする。そしてこれによ
り、電動工具を用いて作業を行なうようにすれば、小さ
な力で容易かつ迅速に作業を行なうことが可能となる。
また、一定の連結強度を安定して得ることが可能とな
る。

【００３０】本発明はまた、連結部をタッピングねじ部
で構成するとともに、連結金具に対し着脱可能に構成
し、連結金具を、取付穴に強制的にねじ込まれているタ
ッピングねじ部に連結することにより、壁体に取付けら
れるようにしたことを特徴とする。そしてこれにより、
連結金具を取外した状態で鉄筋の配筋作業等を行なうこ
とが可能となり、壁体から突出する連結金具が作業の支
障となるといった不具合がない。

【００３１】本発明はまた、連結部を、雄ねじ部材と雌
ねじ部材と抜け止め部材とから構成し、抜け止め部材
を、雌ねじ部材の連結金具先端側への螺進により、外径
側に拡大変形させるようにしたことを特徴とする。そし
てこれにより、雄ねじ部材の回転量の調節により連結強
度を変化させることが可能となり、取付穴の内面状態が
場所によって異なっていても、ほぼ一定の連結強度が得
られる。

【００３２】本発明はまた、連結部材を、雄ねじ部材と
抜け止め部材とから構成し、抜け止め部材を、連結金具
の回転により外径側に拡大変形させるようにしたことを
特徴とする。そしてこれにより、取付穴の内面状態が変
化しても、ほぼ一定の連結強度が得られ、しかも構造を
簡素化することが可能となる。

【００３３】本発明はまた、連結金具の外周部に、連結
金具を回転させる際の工具装着部を設けるようにしたこ
とを特徴とする。そしてこれにより、連結金具を安定し
て回転させることが可能となる。

【００３４】本発明はまた、連結部を取付穴内に打込む
ことにより、その打込み力で抜け止め部材が外径側に拡
大変形するようにしたことを特徴とする。そしてこれに
より、電動工具が使用できない場合であっても、大きな
連結強度が得られる。

【００３５】本発明はまた、連結部を取付穴内に打込む
ことにより、ばね部材が自己の有する弾性力で取付け穴
の内周部に係止されるようにしたことを特徴とする。そ
してこれにより、比較的小さな力で連結部を打込むだけ
で、連結金具を壁体に取付けることが可能となる。

【００３６】本発明はまた、連結部を取付穴内に打込む
ことにより、圧入部のローレット加工部が取付穴の内面
に喰い込むようにしたことを特徴とする。そしてこれに
より、連結金具の連結状態を、より安定させることが可
能となる。

【００３７】本発明はまた、連結金具における長手方向
中間部の外周部に工具受け部を設けるようにしたことを
特徴とする。そしてこれにより、連結金具を打込工具に
安定して装着することが可能となり、しかも打込み力を
有効に連結部に伝えることが可能となる。

【００３８】本発明はまた、連結部を、先端側のドリル
部と基端側のねじ部とからなドリルねじ部で構成すると
ともに、前記連結金具の外周部に、連結金具を回転させ
る際の工具装着部を設け、前記連結部を、連結金具とと
もに回転させながら壁体に押付けることにより、前記ド
リル部で穿けた取付穴に前記ねじ部が強制的にねじ込ま
れるようにしたことを特徴とする。そしてこれにより、
１回の作業で連結金具を壁体に取付けることが可能とな
り、現場での工事期間を短縮することが可能となる。

【００３９】本発明はまた、連結部を、先端側のドリル
部と基端側のねじ部とからなるドリルねじ部で構成する
とともに、この連結部を連結金具に対し着脱可能とし、
連結部は、回転させながら壁体に押付けることにより、
前記ドリル部で穿けた取付穴に前記ねじ部が強制的にね
じ込まれて壁体に取付けられ、連結金具は、壁体に取付
けられた連結部に連結することにより壁体に取付けられ
るようにしたことを特徴とする。そしてこれにより、連
結金具を取外した状態で鉄筋の配筋作業等を行なうこと
が可能となり、壁体から突出する連結金具が作業の支障
となるといった不具合がない。

【００４０】本発明はまた、取付穴を、壁体に後付けで
取付けられる取付金具に設けるようにしたことを特徴と
する。そしてこれにより、壁体の連結金具取付位置が脆
弱であっても、取付金具を壁体の強固な部分に固定する
ことにより、大きな連結強度が得られる。また、取付穴
を予め取付金具に設けておくようにすれば、現場での作
業の省力化が可能となる。

【００４１】本発明はまた、連結部を、取付金具と連結
部材とから構成し、連結金具の外周部に、連結部材に取
付ける際の工具装着部を設けるようにしたことを特徴と
する。そしてこれにより、連結金具を取外した状態で、
鉄筋の配筋作業等を行なうことが可能となり、壁体から
突出する連結金具によって作業に支障を来たすといった
不具合がない。

【００４２】本発明はまた、取付金具を、本体と殴打部
とビス挿通孔とから構成し、取付金具の殴打部を殴打し
て本体の差込み先を金属支柱と土留め板との間に圧入す
るとともに、ビス挿通孔を介しビスを土留め板に螺入す
ることにより、取付金具を壁体に取付けるようにしたこ
とを特徴とする。そしてこれにより、本体の圧入が容易
となるとともに、取付金具の固定力を増大させることが
可能となる。

【００４３】本発明はまた、取付金具を、横方向に延在
する本体と、本体の両端部を壁体を構成する金属支柱に
それぞれ固定するねじ部材とから構成するようにしたこ
とを特徴とする。そしてこれにより、隣位する金属支柱
の中間位置に連結金具を強固に取付けることが可能とな
り、金属支柱の間隔が広い場合であっても、型枠の保持
力が低下するといった不具合がない。

【００４４】本発明はまた、連結部を木ねじ部で構成す
るとともに、連結金具の外周部に、連結金具を回転させ
る際の工具装着部を設け、前記連結部を、連結金具とと
もに回転させながら壁体に押付けることにより、壁体に
強制的にねじ込むようにしたことを特徴とする。そして
これにより、壁体が木製支柱や木製矢板等で構成されて
いる場合であっても、安定した大きな連結強度を得るこ
とが可能となり、また取付穴を設けおく必要がないの
で、作業も容易である。

【００４５】本発明はまた、連結部を、連結金具に対し
着脱可能な木ねじ部で構成するとともに、連結金具の外
周部に、木ねじ部と連結する際の工具装着部を設け、前
記連結部は、回転させながら壁体に押付けることにより
壁体に強制的にねじ込まれ、前記連結金具は、この連結
部に連結することにより壁体に取付けられるようにした
ことを特徴とする。そしてこれにより、連結金具を取外
した状態で、鉄筋の配筋作業等を行なうことが可能とな
り、壁体から突出する連結金具によって作業に支障を来
たすといった不具合がない。

【００４６】本発明はまた、連結金具または連結部に、
連結部を壁体にねじ込んだ際に壁体に密着する広い面積
の受け部を設けるようにしたことを特徴とする。そして
これにより、連結金具の軸線に交叉する方向の力に対す
る耐力を向上させることが可能となるとともに、連結部
の壁体へのねじ込み強度を向上させることが可能とな
る。

【００４７】本発明はさらに、受け部を、釘またはビス
等の止め具を介して壁体に固定できるようにしたことを
特徴とする。そしてこれにより、連結金具の軸線に交叉
する方向の力に対する耐力および連結部の壁体へのねじ
込み強度を、いずれもより向上させることが可能とな
る。

【００４８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照して説
明する。図１および図２は、本発明の第１の実施の形態
に係るコンクリート型枠保持装置を示すもので、図中、
符号１は、コンクリート壁７とともに連続地中壁を構成
するＨ形鋼等の金属支柱であり、この金属支柱１は、コ
ンクリート壁７にそって例えば１ｍ程度の間隔で配設さ
れている。そして、この金属支柱１には、矢板控金具１
３の基端部に設けた連結部１４が取付けられるととも
に、矢板控金具１３の先端部には、セパレータ４の一端
側が螺入されるようになっている。

【００４９】すなわち、前記矢板控金具１３は、図１お
よび図２に示すように、円筒材の基端部に基端雌ねじ部
１３ａを設けるとともに、先端部分を縮径加工しその内
面に先端雌ねじ部１３ｂを設けて構成されており、この
矢板控金具１３の先端寄りの外周部には、例えばトルク
制限機構を内蔵する電気ドリル１５に取付けられた六角
ボックススパナ１６を装着するための六角ナット状の工
具装着部１３ｃが設けられている。

【００５０】一方、前記連結部１４は、図１に示すよう
に、頭部を有しないタッピングねじ１７で構成されてお
り、その基端部は、矢板控金具１３の基端雌ねじ１３ａ
に螺装固定されているとともに、先端部は、前記金属支
柱１およびコンクリート壁７に予め穿設された取付穴１
８に強制的に螺入されるようになっている。そしてこれ
により、矢板控金具１３が金属支柱１の外面に強固に取
付けられるようになっている。

【００５１】次に、本実施の形態の作用について説明す
る。施工に際しては、まず図３（ａ）に示すように、例
えば電磁石１９ａを有する磁気ドリルスタンド１９に電
気ドリル１５を装着し、この磁気ドリルスタンド１９
を、取付穴１８の穴穿け加工をすべき金属支柱１の外面
に磁着させる。この際、金属支柱１の外面に予めガイド
部材（図示せず）を磁着等の方法で固定しておき、磁気
ドリルスタンド１９をこのガイド部材にそって上下およ
び左右に移動させることができるようにすることが好ま
しい。これにより、取付穴１８の穿設位置決めを容易か
つ正確に行なうことができる。

【００５２】このようにして取付穴１８の穴穿け加工が
終了したならば、図３（ｂ）に示すように、矢板控金具
１３の基端雌ねじ部１３ａに、タッピングねじ１７の基
端をねじ込み、両者を連結する。この際、タッピングね
じ１７のねじ込みは、人力で軽くねじ込むだけでよい。
これは、後述するように、矢板控金具１３を回転させて
タッピングねじ１７を取付穴１８に強制的にねじ込む際
の反力により、タッピングねじ１７が基端雌ねじ部１３
ａの端部まで強固にねじ込まれて固定されるからであ
る。

【００５３】なお、この矢板控金具１３とタッピングね
じ１７との連結は、必ずしも現場で行う必要はなく、こ
れらを現場に搬入する前に予め連結しておくようにして
もよい。これにより、現場での作業量が減り、工期をそ
の分短縮することができる。

【００５４】このようにして矢板控金具１３にタッピン
グねじ１７を取付けたならば、図３（ｃ）に示すよう
に、電気ドリル１５に装着されている六角ボツクススパ
ナ１６に、矢板控金具１３の先端側を挿入して工具装着
部１３ｃを係止する。

【００５５】次いで、タッピングねじ１７の先端を取付
穴１８に挿入するとともに、電気ドリル１５を起動して
矢板控金具１３を回転させる。すると、タッピングねじ
１７は強制的に取付穴１８にねじ込まれ、図２に示すよ
うに、矢板控金具１３が金属支柱１の外面に取付けられ
る。この際、電気ドリル１５には前述のようにトルク制
限機構が内蔵されているので、タッピングねじ１７が取
付穴１８にねじ込まれて矢板控金具１３が所定圧で金属
支柱１に接触すると、矢板控金具１３の回転駆動が自動
停止する。このため、タッピングねじ１７の締付力（ね
じ込み力）が常に一定となり、連結強度を常に一定にす
ることができる。

【００５６】矢板控金具１３を金属支柱１に取付けたな
らば、以後は従来と同様、矢板控金具１３の先端雌ねじ
部１３ｂにセパレータ４の一端側を螺入し、セパレータ
４の他端側で型枠を支持する。

【００５７】しかして、タッピングねじ１７を取付穴１
８に強制的にねじ込むことにより、矢板控金具１３を金
属支柱１に取付けられるようにしているので、金属支柱
１の外面に泥やコンクリート等が付着していても、これ
らを除去することなく、常に安定した連結強度が得られ
る。また、雨天や降雪時にも、何等支障なく作業を行な
うことができる。また、電動工具を用いることができる
ので、短時間で作業を完了させることができ、大きな力
も要しない。

【００５８】また、タッピングねじ１７と矢板控金具１
３とを分離させることができるので、タッピングねじ１
７のみを取付穴１８にねじ込んだり、あるいはタッピン
グねじ１７を矢板控金具１３とともに回転させて取付穴
１８にねじ込み、その後矢板控金具１３のみを取外すこ
とにより、金属支柱１から長寸法で突出する矢板控金具
１３が取外されている状態を得ることができる。このた
め、鉄筋の配筋作業等の際に、矢板控金具１３が邪魔に
なるおそれが全くない。特に、籠形に組んだ鉄筋を上方
から吊降ろして配筋する場合には、矢板控金具１３があ
ると、鉄筋に接触して鉄筋を下まで吊降ろすことができ
ない場合があるので有効である。取外しておいた矢板控
金具１３は、鉄筋の配筋後、例えば長寸法の六角ボック
ススパナ１６を電気ドリル１５に装着し、鉄筋の間を通
してタッピングねじ１７に連結するようにすればよい。

【００５９】なお、矢板控金具１３を取外す必要がない
場合には、矢板控金具１３とタッピングねじ１７とを一
体構造としてもよい。

【００６０】図４および図５は、本発明の第２の実施の
形態を示すもので、前記第１の実施の形態における連結
部１４に代え、連結部２４を用いるようにしたものであ
る。

【００６１】すなわち、この連結部２４は、図４および
図５に示すように、基端部が矢板控金具１３の基端雌ね
じ部１３ａに螺装固定された雄ねじ部材２５と、この雄
ねじ部材２５に螺装された雌ねじ部材２６と、雄ねじ部
材２５に装着され先端側にテーパ圧入部２７ａを有する
ドーナツ円板状の座金部材２７と、前記雌ねじ部材２６
とテーパ圧入部２７ａとの間を連結し中間部が外径側に
山形状に屈曲する複数の抜け止め部材２８とを備えてお
り、この連結部２４をテーパ圧入部２７ａ位置まで取付
穴１８内に挿入した状態で、矢板控金具１３を介し雄ね
じ部材２５を回転させることにより、図５に示すよう
に、雌ねじ部材２６が座金部材２７に向かって螺進し、
各抜け止め部材２８が外径側に拡大変形するようになっ
ている。そしてこれにより、連結部２４が取付穴１８内
に強固に固定されるようになっている。なお、その他の
点については、前記第１の実施の形態と同一構成となっ
ており、作用も同一である。

【００６２】しかして、本実施の形態における連結部２
４は、取付穴１８にねじ込み固定されるわけではないの
で、取付穴１８を金属支柱１以外の部分に設けた場合で
あっても、矢板控金具１３を取付穴１８に強固に固定す
ることができる。また、連結部２４と矢板控金具１３と
を分離させることができるので、前記第１の実施の形態
の場合と同様、鉄筋の配筋作業等の際に、矢板控金具１
３が邪魔になることがない。

【００６３】図６および図７は、本発明の第３の実施の
形態を示すもので、前記第１の実施の形態における連結
部１４に代え、連結部３４を用いるようにしたものであ
る。

【００６４】すなわち、この連結部３４は、図６および
図７に示すように、基端部が矢板控金具１３の基端雌ね
じ部１３ａに螺進調節可能に螺装された雄ねじ部材３５
と、ねじ部材３５に装着された筒状の抜け止め部材３６
とを備えており、前記雄ねじ部材３５の先端部には、抜
け止め部材３６に向かって次第に縮径するテーパ部３７
ａおよび取付穴１８の内面に喰い込んで雄ねじ部材３５
の廻り止めを行なう廻り止め用突起３７ｂを有する頭部
３７が設けられ、また抜け止め部材３６の頭部３７側の
周面には、軸方向のスリット３８が周方向に間隔を置い
て複数設けられている。そしてこの連結部３４は、取付
穴１８内に挿入した状態で矢板控金具１３を回転させる
ことにより、雄ねじ部材３５が矢板控金具１３側に螺進
するとともに、抜け止め部材３６のスリット３８が設け
られている部分が外径側に拡大変形し、これにより連結
部３４が取付穴１８内に強固に固定されるようになって
いる。なお、その他の点については、前記第１の実施の
形態と同一構成となっており、作用も同一である。ただ
し、雄ねじ部材３５を矢板控金具１３に対し螺進調節で
きるようにする必要があるため、基端雌ねじ部１３ａを
この螺進調節量以上の長さにするか、あるいは基端雌ね
じ部１３ａの谷径を、基端雌ねじ部１３ａ以外の部分の
内径よりも小寸法とする必要がある。

【００６５】しかして、本実施の形態における連結部３
４の場合も、前記第２実施の形態の場合と同様の効果が
得られ、しかも構造をより簡素化することができる。ま
た、連結部３４と矢板控金具１３とを分離させることが
できるので、前記第２の実施の形態の場合と同様、鉄筋
の配筋作業等の際に、矢板控金具１３が邪魔になること
がない。

【００６６】図８および図９は、本発明の第４の実施の
形態を示すもので、前記第３実施のの形態における連結
部３４に代え、連結部４４を用いるようにしたものであ
る。

【００６７】すなわち、この連結部４４は、図８および
図９に示すように、基端部が矢板控金具１３の基端雌ね
じ部１３ａに螺進調節可能に螺装された雄ねじ部材４５
と、この雄ねじ部材４５の先端部に加絞め固定された椀
座４６とを備えており、前記椀座４６は、矢板控金具１
３に向かって周面が次第に拡大する椀形状をなしていて
外端が取付穴１８の内面に接触する大きさに寸法設定さ
れ、かつ周面には、周方向に間隔を置いて複数のスリッ
ト４７が設けられている。そしてこの連結部４４は、取
付穴１８内に挿入して椀座４６を介し雄ねじ部材４５の
廻り止めを行なうともに、この状態で矢板控金具１３を
回転させることにより、雄ねじ部材４５が矢板控金具１
３側に螺進するとともに、椀座４６が外径側に拡大変形
し、これにより連結部４４が取付穴１８内に強固に固定
されるようになっている。なお、その他の点について
は、前記第３の実施の形態と同一構成となっており、作
用も同一である。

【００６８】しかして、本実施の形態における連結部４
４を用いても、前記第３の実施の形態の場合と同様の効
果が得られる。また、連結部４４と矢板控金具１３とを
分離させることができるので、鉄筋の配筋作業等の際
に、矢板控金具１３が邪魔になることもない。

【００６９】図１０および図１１は、本発明の第５の実
施の形態を示すもので、前記第１の実施の形態における
矢板控金具１３および連結部１４に代え、矢板控金具５
３および連結部５４を用いるようにしたものである。

【００７０】すなわち、矢板控金具５３は、図１０およ
び図１１に示すように、円筒材の基端部に基端雌ねじ部
５３ａを設けるとともに、先端部分を縮径加工しその内
面に先端雌ねじ部５３ｂを設けて構成されており、この
矢板控金具５３の基端寄りの外周部には、矢板控金具５
３の先端に向かって次第に拡径するテーパ状の圧入部５
５が設けられ、その外周面には、縦目状あるいは網目状
等のローレット加工部５５ａが形成されている。そし
て、このローレット加工部５５ａは、圧入部５５を取付
穴１８内に圧入した際に、取付穴１８の内面に喰い込む
ようになっている。すなわち、本実施の形態の場合に
は、後に詳述するように、矢板控金具５３の圧入部５５
までの部分により連結部５４が構成されるようになって
いる。

【００７１】前記矢板控金具５３外周部の圧入部５５先
端側位置には、図１０および図１１に示すように、例え
ば板厚のフランジ状をなす工具受け部５６が設けられて
おり、この工具受け部５６には、連結部５４を取付穴１
８内に打込む際に矢板控金具５３の外周部に装着される
例えば筒状の打込工具５７の先端が当接するようになっ
ている。そしてこれにより、矢板控金具５３と打込工具
５７とが一直線状になるとともに、打込工具５７からの
打込み力が連結部５４に近い位置に加えられることにな
り、打込み力を有効に連結部５４に伝達できるようにな
っている。

【００７２】一方、前記矢板控金具６３の基端側には、
図１０に示すように、例えばく字状に延びる２本の屈曲
片５８ａを有する抜け止め部材５８が、基端雌ねじ部５
３ａに螺装される取付ねじ５９を介し取付けられてお
り、この抜け止め部材５８は、矢板控金具５３の圧入部
５５までの部分とともに連結部５４を構成するようにな
っている。そして、この抜け止め部材５８は、連結部５
４を取付穴１８内に打込むことにより、図１１に示すよ
うに、両屈曲片５８が外径側に拡大変形し、これにより
連結部５４が取付穴１８内に強固に固定されるようにな
っている。なお、その他の点についいては、前記第１の
実施の形態と同一構成となっている。

【００７３】次に、本実施の形態の作用について説明す
る。矢板控金具５３の取付けに際しては、まず矢板控金
具５３の基端側に抜け止め部材５８を取付ねじ５９を介
して取付ける。この作業は、現場で行なってもよく、ま
た現場に搬入する前に行なってもよい。

【００７４】次いで、矢板控金具５３の先端側を打込工
具５７に嵌入した状態で、連結部５４を取付穴１８内に
挿入する。そして、打込工具５７の端部をハンマ等で殴
打する。すると、両屈曲片５８ａが取付穴１８の底部に
接触して外径側に拡大変形し、取付穴１８の内面に喰い
込むとともに、圧入部５５が取付穴１８内に圧入され、
そのローレット加工部が５５ａが取付穴１８の内面に喰
い込む。

【００７５】しかして、本実施の形態における連結部５
４は、取付穴１８内に打込むだけでよいので、電動工具
を使用できない現場でも容易に作業を行なうことができ
る。また、圧入部５５を取付穴１８に圧入するようにし
ているので、矢板控金具５３の取付穴１８への取付け状
態を安定させることができ、またローレット加工部５５
ａにより、この安定性をより向上させることができる。
また、工具受け部５６により、打込み力を有効に連結部
５４に伝えることができる。なお、この工具受け部５６
は、必ずしもフランジ状である必要はなく、１つまたは
複数の突起でもよい。また、抜け止め部材５８も、打込
み力で外径側に拡大変形するものであれば、その構造に
制限はない。

【００７６】図１２および図１３は、本発明の第６の実
施の形態を示すもので、抜け止め部材５８を有する前記
第５の実施の形態の連結部５４に代え、ばね部材６５を
有する連結部６４を用いるようにしたものである。

【００７７】すなわち、矢板控金具５３の基端側には、
図１２および図１３に示すように、矢板控金具５３の先
端側に向かって例えば台形状に拡がるばね部材６５が取
付ねじ５９を介して取付けられており、このばね部材６
５は、連結部６４を取付穴１８内に打込んだ際に、取付
穴１８に設けた中ぐり段部１８ａにスナップ係止される
ようになっている。なお、その他の点については、前記
第５の実施の形態と同一構成となっており、作用も同一
である。

【００７８】しかして、本実施の形態における連結部６
４は、ばね部材６５を用いて構成されているので、前記
第５の実施の形態の場合に比較して小さな打込み力で作
業を行なうことができる。このため、それほど大きな連
結強度を必要としない場合に特に有効である。

【００７９】図１４および図１５は、本発明の第７の実
施の形態を示すもので、前記第１の実施の形態における
矢板控金具１３および連結部１４に代え、矢板控金具７
３および連結部７４を用いるようにしたものである。

【００８０】すなわち、矢板控金具７３は、図１４に示
すように、円筒材の先端部分を縮径加工しその内面に先
端雌ねじ部７３ｂを設けて構成されており、この矢板控
金具７３の基端外周部には、軸方向のスリット７５が周
方向に間隔を置いて複数本設けられている。また、これ
らのスリット７５の先端側には、矢板控金具７３の外周
側からポンチ打ち等を施すことにより形成される抜け止
め突起７７が設けられており、またその先端側の矢板控
金具７３外周部には、前記第５の実施の形態における工
具受け部５６と同様の工具受け部７６が設けられてい
る。そして、矢板控金具７３の工具受け部７６よりも基
端側の部分と後述する駒部材７８とにより、連結部７４
が構成されるようになっている。

【００８１】前記駒部材７８は、図１４に示すように概
略円錐状に形成されており、その先端部には、駒部材７
８を軽く殴打することにより、前記抜け止め突起７７部
分を通過して抜け止めがなされる先端頭部７８ａが設け
られている。そして、この駒部材７８は、連結部７４を
取付穴１８内に打込むことにより、矢板控金具７３の基
端内部に圧入され、矢板控金具７３のスリット７５が設
けられている部分を外径側に拡大変形させるようになっ
ており、これにより連結部７４が取付穴１８内に強固に
固定されるようになっている。なお、その他の点につい
ては、前記第５の実施の形態と同一構成となっており、
作用も同一である。

【００８２】しかして、本実施の形態によっても、前記
第５の実施の形態と同様の効果が期待できるとともに、
構造を簡素化することができる。

【００８３】図１６および図１７は、本発明の第８の実
施の形態を示すもので、前記第１の実施の形態における
連結部１４に代え、連結部８４を用いるようにしたもの
である。

【００８４】すなわち、連結部８４は、図１６および図
１７に示すように、先端側のドリル部８５ａと基端側の
ねじ部８５ｂとからなるドリルねじ８５で構成されてお
り、前記ねじ部８５ｂの基端部を基端雌ねじ部１３ａに
螺装することにより、矢板控金具１３に着脱可能に連結
されている。そして、この連結部８４は、矢板控金具１
３とともに回転させるか、あるいは矢板控金具１３から
取外して単独で回転させるとともに、回転させながら金
属支柱１に押付けることにより、ドリル部８５ａで穿け
た取付穴１８内にねじ部８５ｂが強制的にねじ込まれ
て、金属支柱１に強固に連結されるようになっている。
なお、その他の点については、前記第１の実施の形態と
同一構成となっており、作用も同一である。

【００８５】しかして、連結部８４がドリルねじ８５で
構成されているので、金属支柱１に予め取付穴１８を設
けておく必要がなく、現場作業の省力化を図ることがで
きる。また、ドリルねじ８５は矢板控金具１３に対し着
脱可能となっているので、前記第１の実施の形態の場合
と同様、鉄筋の配筋作業等の支障となることがない。

【００８６】図１８ないし図２０は、本発明の第９の実
施の形態を示すもので、取付穴１８を、金属支柱１の位
置に設けるのではなく、金属支柱１と金属支柱１間に装
着した土留め板９１との間に取付けられる取付金具９２
の位置に設けるようにしたものである。

【００８７】すなわち、壁体は、図２０に示すように、
土砂９３内に所定間隔で立設された金属支柱１と、隣位
する金属支柱１間に配設された木製等の土留め板９１と
から構成されている。また、取付金具９２は、先端に片
刃状の差込み先９４ａを有する平板状の本体９４と、こ
の本体９４の基端から直角状に屈曲する殴打部９５と、
本体９４の殴打部９５寄りの部位に穿設されたビス挿通
孔９６を備えており、この取付金具９２は、殴打部９５
を殴打して本体９４の差込み先９４ａを金属支柱１と土
留め板９１との間に圧入するとともに、ビス挿通孔９６
を介しビス９７を土留め板９１に螺入することにより、
壁体に強固に取付けられるようになっている。そして取
付穴１８は、この取付金具９２の位置に設けられるよう
になっている。なお、その他の点については、前記第１
の実施の形態と同一構成となっており、作用も同一であ
る。

【００８８】しかして、取付穴１８を、後付けで壁体に
取付けられる取付金具９２に設けるようにしているの
で、何等かの理由で金属支柱１に取付穴１８を設けるこ
とができない場合であっても、取付穴１８を設けること
ができ、しかも土留め板９１に直接設ける場合に比較し
て、矢板控金具１３の連結強度を大幅に向上させること
ができる。

【００８９】なお、図１８ないし図２０においては、前
記第１の実施の形態における連結部１４を用いる場合を
図示しているが、他の実施の形態における連結部２４，
３４，４４，５４，６４，７４も同様に用いることがで
き、また取付穴１８を省略して連結部８４を用いること
もできる。

【００９０】図２１ないし図２３は、本発明の第１０の
実施の形態を示すもので、前記第９の実施の形態におけ
る取付金具９２の本体９４に、予め取付穴１８を設けて
おくようにしたものである。なお、その他の点について
は、前記第９の実施の形態と同一構成となっており、作
用も同一である。

【００９１】しかして、取付穴１８が予め本体９４に設
けられているので、現場での作業が少なくなり、工期の
短縮が可能となる。ただし、取付穴１８が本体９４にし
か設けられていないので、前記第１の実施の形態および
第８の実施の形態における連結部１４，８４は用いるこ
とができるが、他の連結部２４，３４，４４，５４，６
４，７４の適用は、不可能ではないが必ずしも容易でな
い。

【００９２】図２４および図２５は、本発明の第１１の
実施の形態を示すもので、前記第１の実施の形態におけ
る連結部１４に代え、連結部１１４を用いるようにした
ものである。

【００９３】すなわち、連結部１１４は、図２４および
図２５（ａ），（ｂ）に示すように、取付金具９２と、
この取付金具９２の本体９４に予め取付られた雄ねじ状
の連結部材１１５とを備えており、この連結部１１４
は、殴打部９５を殴打して本体９４の差込み先９４ａを
金属支柱と土留め板９１との間に圧入するとともに、ビ
ス挿通孔９６を介しビス９７を土留め板９１に螺入する
ことにより、壁体に強固に取付けられるようになってい
る。そして、矢板控金具１３は、その基端雌ねじ部１３
ａを連結部材１１５に螺装することにより、壁体に取付
けられるようになっている。なお、その他の点ついて
は、前記第１の実施の形態および第９の実施の形態と同
一構成となっており、作用も同一である。

【００９４】しかして、取付金具９２と連結部材１１５
とにより連結部１１４が構成されているので、取付金具
９２を壁体に取付けるだけで作業が完了し、現場での作
業が容易である。

【００９５】なお、連結部材１１５と矢板控金具１３と
の連結は、着脱可能な連結構造であれば、必ずしもスク
リュウマウント構造である必要はなく、例えばバヨネッ
トマウント構造等でもよい。

【００９６】図２６および図２７は、本発明の第１２の
実施の形態を示すもので、前記第１１の実施の形態にお
ける連結部１１４に代え、取付金具１９２を有する連結
部１２４を用いるようにしたもので、金属支柱１とコン
クリート壁７とで構成される連続地中壁に適用できるよ
うにしたものである。

【００９７】すなわち、連結部１２４は、図２６および
図２７に示すように、取付金具１９２と、この取付金具
１９２に予め取付けられた雄ねじ状の連結部材１１５と
を備えており、前記取付金具１９２は、例えば横置きの
Ｌ形チャネル材で形成される本体１９４を備えている。
この本体１９４の中間部には、連結部材１１５が予め取
付けられており、また本体１９４の両端部には、下面側
に嵌入用切欠き１９５ａを有する横方向の長孔１９５が
それぞれ設けられている。そして、この本体１９４は、
例えば六角頭部付きのドリルねじ１９６を介して隣位す
る２本の金属支柱１に固定されるようになっている。

【００９８】すなわち、各ドリルねじ１９６は、各金属
支柱１に途中位置まで予めねじ込まれており、この状態
で各ドリルねじ１９６を嵌入用切欠き１９５ａを介して
各長孔１９５内に案内するとともに、各ドリルねじ１９
６をさらにねじ込むことにより、本体１９４が両側の２
本の金属支柱１に強固に固定されるようになっている。
なお、その他の点については、前記第１１の実施の形態
と同一構成となっており、作用も同一である。

【００９９】しかして、取付金具１９２が両側の２本の
金属支柱１に直接固定されるので、金属支柱１間の間隔
が広い場合であっても強固に固定することができ、また
連結部材１１５の位置も、両金属支柱１間で自由に設定
できるので、現場に最適な位置を得ることができる。

【０１００】なお、前記第１２の実施の形態において
は、取付金具１９２に連結部材１１５が取付けられてい
る場合について説明したが、連結部材１１５を省略し、
壁体に後付けにより取付けられた本体１９４の位置に後
加工で取付穴１８を設けたり、あるいは予め本体１９４
に取付穴１８を設けておくことにより、前記第９の実施
の形態あるいは第１０の実施の形態のような使用方法も
可能である。

【０１０１】図２８および図２９は、本発明の第１３の
実施の形態を示すもので、前記第１の実施の形態におけ
る連結部１４に代え、連結部１３４を用い、壁体を構成
する土留め板９１等の木製部に直接矢板控金具１３を取
付けることができるようにしたものである。

【０１０２】すなわち、連結部１３４は、図２８および
図２９に示すように、矢板控金具１３の基端雌ねじ部１
３ａに着脱可能に螺装される雄ねじ部１３５ａと木ねじ
部１３５ｂとからなる木ねじ１３５で構成されており、
この木ねじ１３５は、矢板控金具１３とともに回転させ
るか、あるいは矢板控金具１３から取外して単独で回転
させるとともに、この状態で土留め板９１に押付けるこ
とにより、木ねじ部１３５ｂが土留め板９１に強制的に
ねじ込まれるようになっている。

【０１０３】この木ねじ部１３５ｂと矢板控金具１３と
の間には、図２８および図２９に示すように、外周縁に
ビス挿通孔１３７を有するドーナツ円板状の受け部材１
３６が装着されており、この受け部材１３６は、雄ねじ
部１３５ａを基端雌ねじ部１３ａに螺装することによ
り、両者間で挾持固定されるようになっている。

【０１０４】この受け部材１３６は、図２９に示すよう
に、矢板控金具１３を壁体に取付けた際に土留め板９１
に密着するとともに、ビス１３８を介し土留め板９１に
固定されるようになっており、これにより、矢板控金具
１３にその軸線に交叉する方向の力が加わっても充分な
耐力が得られるとともに、矢板控金具１３が土留め板９
１にめり込むことがなく、連結部１３４の壁体へのねじ
込み強度を向上させることができるようになっている。

【０１０５】しかして、連結部１３４が木ねじ１３５で
構成されているので、矢板控金具１３を土留め板９１や
木製矢板等の木製部に強固に固定することができ、矢板
控金具１３の壁体への取付位置の自由度を大幅に向上さ
せることができる。

【０１０６】なお、前記第１３の実施の形態において
は、受け部材１３６が矢板控金具１３および木ねじ１３
５と別体構造である場合について説明したが、矢板控金
具１３あるいは木ねじ１３５と一体構造であってもよ
く、またビス１３８に代えて釘等の他の止め具を用いる
ようにしてもよい。また止め具は省略してもよく、さら
に受け部材１３６自体を省略してもよい。また木ねじ１
３５を矢板控金具１３と一体構造としてもよい。

【０１０７】また、本発明は前記各実施の形態に限定さ
れるわけではなく、各実施の形態における構造を適宜組
合せてしようするようにしてもよい。また、矢板控金具
１３，５３，７３以外の連結金具にも同様に適用するこ
とができる。

【０１０８】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、壁体の連
結金具取付位置に、取付穴の穴加工を施すとともに、こ
の取付穴に連結部を装着固定することにより、連結金具
を壁体に取付けるようにしているので、溶接による連結
の場合と異なり、壁体の表面が汚れていても、常に安定
した連結強度を得ることができるとともに、作業が容易
である。また、雨天や降雪時にも、何等支障なく作業を
行なうことができる。

【０１０９】本発明はまた、連結部を強制的にねじ込む
ことにより、連結金具を壁体に取付けるようにしている
ので、電動工具を用いるようにすれば、短時間で容易に
作業を行なうことができ、作業に大きな力を要しない。
また、トルク制限機構を有する電動工具を用いれば、締
付力が一定となり、常に一定の連結強度を得ることがで
きる。

【０１１０】本発明はまた、連結部を取付穴内に挿入し
た状態で、連結金具を回転させ、この回転に伴なう連結
部の外径側への拡大変形により、連結金具を壁体に取付
けるようにしているので、壁体の金属部分以外の部分に
取付穴が設けられている場合であっても、連結金具を取
付けることができる。

【０１１１】本発明はまた、連結部を取付穴内に打込ん
で連結部の外端部を内径側に弾性変形させるとともに、
弾性復帰した連結部の前記外端部を取付穴の内周部に係
合させることにより、連結金具を壁体に取付けるように
しているので、連結部を取付穴内に打込むだけで連結金
具を取付けることができ、それほど大きな連結強度を必
要としない場合に特に有効である。

【０１１２】本発明はまた、連結部を取付穴内に打込
み、その打込み力で連結部を外径側に拡大変形させるこ
とにより、連結金具を壁体に取付けるようにしているの
で、打込み方式であるにもかかわらず、大きな連結強度
が得られる。

【０１１３】本発明はまた、連結部をタッピングねじ状
に形成するとともに、連結金具に対し着脱可能に構成
し、この連結部を、取付穴に強制的にねじ込んで壁体に
取付け、次いでこの連結部に連結金具を連結して、連結
金具を壁体に取付けるようにしているので、連結金具を
取外した状態で鉄筋の配筋作業等を行なうことが可能と
なり、壁体から突出する連結金具が作業の支障となると
いった不具合がない。

【０１１４】本発明はまた、連結部をドリルねじ状に形
成するとともに、この連結部を、連結金具とともに回転
させながら壁体に押付け、ドリル部で穿けた取付穴にね
じ部を強制的にねじ込んで、連結金具を壁体に取付ける
ようにしているので、予め取付穴を穿けておくことな
く、１回の作業で連結金具を壁体に取付けることがで
き、省力化およびコストダウンを図ることができる。

【０１１５】本発明はまた、連結部をドリルねじ状に形
成するとともに、連結金具に対し着脱可能に構成し、こ
の連結部を、回転させながら壁体に押付けて壁体に取付
け、次いでこの連結部に連結金具を連結して連結金具を
壁体に取付けるようにしているので、鉄筋の配筋作業等
の際に連結金具が邪魔になって作業を行なうことができ
ないといった不具合がない。

【０１１６】本発明はまた、取付穴を、壁体に後付けで
取付けられる取付金具に設けるようにしているので、壁
体の連結金具取付位置が脆弱であっても、取付金具を壁
体の強固な部分で支持することにより、大きな連結強度
を得ることができ、また取付穴を予め取付金具に設けて
おくこともでき、現場での作業を少なくすることができ
る。

【０１１７】本発明はまた、連結部を木ねじ状に形成す
るとともに、この連結部を、連結金具とともに回転させ
ながら壁体に押付け、連結部を壁体に強制的にねじ込ん
で連結金具を壁体に取付けるようにしているので、壁体
が木製支柱や木製矢板等の木製素材で構成されている場
合であっても、取付金具を用いることなく、大きな連結
強度を得ることができる。

【０１１８】本発明はまた、連結部を木ねじ状に形成す
るとともに、連結金具に対し着脱可能に構成し、この連
結部をまず壁体にねじ込み、次いでこの連結部に連結金
具を連結するようにしているので、壁体から突出する連
結金具が、鉄筋の配筋作業等の支障となることがない。

【０１１９】本発明はまた、壁体に設けられた取付穴に
連結部を装着固定することにより、連結金具が壁体に取
付けられるようになつているので、溶接による場合と異
なり、壁体表面が汚れていても常に安定した連結強度が
得られるとともに、作業も容易であり、また雨天や降雪
時にも、何等支障なく作業を行なうことができる。

【０１２０】本発明はまた、連絡部をタッピングねじ部
で構成し、このタッピングねじ部を、取付穴に強制的に
ねじ込むようにしているので、電動工具を用いれば、小
さな力で容易かつ迅速に作業を行なうことができ、また
一定の連結強度を安定して得ることができる。

【０１２１】本発明はまた、タッピングねじ部を、連結
金具に対し着脱可能に構成しているので、鉄筋の配筋作
業等の際に連結金具が邪魔になることがない。

【０１２２】本発明はまた、連結部を、雄ねじ部材と雌
ねじ部材と抜け止め部材とから構成し、雌ねじ部材の螺
進により、抜け止め部材を外径側に拡大変形させるよう
にしているので、雄ねじ部材の回転量の調節により連結
強度を調節でき、取付穴の内面状態が場所によって異な
っていても、ほぼ一定の連結強度を得ることができる。

【０１２３】本発明はまた、連結部材を、雄ねじ部材と
抜け止め部材とから構成し、連結金具の回転により、抜
け止め部材を外径側に拡大変形させるようにしているの
で、取付穴の内面状態が変化しても、ほぼ一定の連結強
度が得られ、しかも構造を簡素化することができる。

【０１２４】本発明はまた、連結金具の外周部に、連結
金具を回転させる際の工具装着部を設けるようにしてい
るので、連結金具を安定して回転させることができる。

【０１２５】本発明はまた、連結部を取付穴内に打込む
ことにより、その打込み力で抜け止め部材を外径側に拡
大変形させるようにしているので、電動工具が使用でき
ない場合であっても、簡単な作業で大きな連結強度が得
られる。

【０１２６】本発明はまた、連結部を取付穴内に打込む
ことにより、ばね部材を自己の有する弾性力で取付穴の
内周部に係止するようにしているので、比較的小さな力
で連結部を打込むだけで、連結金具を壁体に取付けるこ
とができる。

【０１２７】本発明はまた、連結部を取付穴内に打込む
ことにより、圧入部のローレット加工部を取付穴の内面
に喰い込ませるようにしているので、連結金具の連結状
態を、より安定させることができる。

【０１２８】本発明はまた、連結金具における長手方向
中間部の外周部に工具受け部を設けるようにしているの
で、連結金具を打込工具に安定して装着することがで
き、しかも打込み力を有効に連結部に伝えることができ
る。

【０１２９】本発明また、連結部をドリルねじ部で構成
し、この連結部を、連結金具とともに回転させながら壁
体に押付けることにより、ドリル部で穿けた取付穴にね
じ部が強制的にねじ込まれるようにしているので、予め
取付穴を穿けておくことなく、１回の作業で連結部を壁
体に強固に取付けることができる。

【０１３０】本発明はまた、ドリルねじ部で構成される
連結部を、連結金具に対し着脱可能に構成しているの
で、壁体から突出する連結金具が鉄筋の配筋作業等の支
障となることがない。

【０１３１】本発明はまた、取付穴を、壁体に後付けで
取付けられる取付金具に設けるようにしているので、壁
体の連結金具取付位置が脆弱であっても、大きな連結強
度を得ることができ、また取付穴を予め取付金具に設け
ておくことにより、現場作業の省力化を図ることができ
る。

【０１３２】本発明はまた、連結部を、取付金具と連結
部材とから構成し、連結部の外周部に工具装着部を設け
るようにしているので、壁体から突出する連結金具が鉄
筋の配筋作業等の支障となることがなく、また連結金具
の壁体への連結強度を向上させることができる。また、
作業も容易である。

【０１３３】本発明はまた、取付金具を、本体と殴打部
とビス挿通孔とから構成するようにしているので、本体
の金属支柱と土留め板との間への圧入が容易であるとと
もに、取付金具の固定力を増大させることできる。

【０１３４】本発明はまた、取付金具を、本体と本体の
両端部を金属支柱にそれぞれ固定するねじ部材とから構
成するようにしているので、取付金具を強固に壁体に取
付けることができ、金属支柱の間隔が広い場合であって
も、型枠の保持力が低下することがない。

【０１３５】本発明はまた、連結部を木ねじ部で構成
し、この連結部を、連結金具とともに回転させながら壁
体に押付けることにより、壁体に強制的にねじ込まれる
ようにしているので、壁体が木製支柱や木製矢板等の木
製素材で構成されている場合であっても、安定した大き
な連結強度を得ることができ、また取付穴を設けておく
必要がないので、作業も容易である。

【０１３６】本発明はまた、木ねじ部で構成される連結
部を、連結金具に対し着脱可能に構成しているので、壁
体から突出する連結金具によって、鉄筋の配筋作業等の
作業に支障を来たすといった不具合がない。

【０１３７】本発明はまた、連結金具または連結部に、
連結部を壁体にねじ込んだ際に壁体に密着する広い面積
の受け部を設けるようにしているので、連結金具の軸線
に交叉する方向の力に対する耐力を向上させることがで
きるとともに、連結部の壁体へのねじ込み強度を向上さ
せることができる。

【０１３８】本発明はさらに、受け部を、釘またはビス
等の止め具を介して壁体に固定できるようにしているの
で、連結金具の軸線に交叉する方向の力に対する耐力お
よび連結部の壁体へのねじ込み強度を、いずれもより向
上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係るコンクリート型
枠保持装置の要部を示す部分断面図である。

【図２】矢板控金具を取付穴位置に取付けた状態を示す
図１相当図である。

【図３】（ａ）〜（ｃ）は図１の装置を用いたコンクリ
ート型枠保持方法を手順に従って順次示す説明図であ
る。

【図４】本発明の第２の実施の形態を示す図１相当図で
ある。

【図５】図４と同様の図２相当図である。

【図６】本発明の第３の実施の形態を示す図１相当図で
ある。

【図７】図６と同様の図２相当図である。

【図８】本発明の第４の実施の形態を示す図１相当図で
ある。

【図９】図８と同様の図２相当図である。

【図１０】本発明の第５の実施の形態を示す図１相当図
である。

【図１１】図１０と同様の図２相当図である。

【図１２】本発明の第６の実施の形態を示す図１相当図
である。

【図１３】図１２と同様の図２相当図である。

【図１４】本発明の第７の実施の形態を示す図１相当図
である。

【図１５】図１４と同様の図２相当図である。

【図１６】本発明の第８の実施の形態を示す図１相当図
である。

【図１７】図１６と同様の図２相当図である。

【図１８】本発明の第９の実施の形態を示す図１相当図
である。

【図１９】図１８と同様の図２相当図である。

【図２０】取付金具および壁体の構造を示す説明図であ
る。

【図２１】本発明の第１０の実施の形態を示す図１相当
図である。

【図２２】図２１と同様の図２相当図である。

【図２３】取付金具および壁体の構造を示す説明図であ
る。

【図２４】本発明の第１１の実施の形態を示す図１相当
図である。

【図２５】（ａ）は連結部の構成を示す断面図、（ｂ）
は（ａ）の底面図である。

【図２６】本発明の第１２の実施の形態を示す連結部の
構成図である。

【図２７】図２６の断面図である。

【図２８】本発明の第１３の実施の形態を示す図１相当
図である。

【図２９】図２８と同様の図２相当図である。

【図３０】従来のコンクリート型枠保持装置を示す全体
構成図である。

【符号の説明】

１ 金属支柱 ４ セパレータ ５ ピーコン ６ 型枠 ７ コンクリート壁 １３，５３，７３ 矢板控金具 １３ａ，５３ａ 基端雌ねじ部 １３ｂ，５３ｂ，７３ｂ 先端雌ねじ部 １３ｃ 工具装着部 １４，２４，３４，４４，５４，６４，７４，８４，１
１４，１２４，１３４連結部 １５ 電気ドリル １６ 六角ボックススパナ １７ タッピングねじ １８ 取付穴 １８ａ 中ぐり段部 １９ 磁気ドリルスタンド ２５，３５，４５ 雄ねじ部材 ２６ 雌ねじ部材 ２７ 座金部材 ２８，３６，５８ 抜け止め部材 ３７ 頭部 ３８，４７，７５ スリット ４６ 椀座 ５５ 圧入部 ５５ａ ローレット加工部 ５６，７６ 工具受け部 ５７ 打込工具 ６５ ばね部材 ７８ 駒部材 ８５，１９６ ドリルねじ ８５ａ， ドリル部 ８５ｂ ねじ部 ９１ 土留め板 ９２，１９２ 取付金具 ９３ 土砂 ９４，１９４ 本体 ９４ａ 差込み先 ９５ 殴打部 ９６，１３７ ビス挿通孔 ９７，１３８ ビス １１５ 連結部材 １３５ 木ねじ １３５ａ 雄ねじ部 １３５ｂ 木ねじ部 １３６ 受け部材 １９５ 長孔 １９５ａ 嵌入用切欠き

Claims (31)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 土留め壁や連続地中壁等の壁体に、連結
   金具の基端部に設けられた連結部を取付けるとともに、
   連結金具の先端部にセパレータの一端側を螺入し、セパ
   レータの他端側で型枠を保持するコンクリート型枠保持
   方法において、前記壁体の連結金具取付位置に、取付穴
   の穴加工を施すとともに、この取付穴に前記連結部を装
   着固定して連結金具を壁体に取付けることを特徴とする
   コンクリート型枠保持方法。
2. 【請求項２】 連結部を、取付穴に強制的にねじ込んで
   連結金具を壁体に取付けることを特徴とする請求項１記
   載のコンクリート型枠保持方法。
3. 【請求項３】 連結部を取付穴に挿入した状態で連結金
   具を回転させ、この回転に伴なう連結部の外径側への拡
   大変形により、連結金具を壁体に取付けることを特徴と
   する請求項１記載のコンクリート型枠保持方法。
4. 【請求項４】 連結部を取付穴内に打込んで連結部の外
   端部を内径側に弾性変形させるとともに、弾性復帰した
   連結部の前記外端部を取付穴の内周部に係合させること
   により、連結金具を壁体に取付けることを特徴とする請
   求項１記載のコンクリート型枠保持方法。
5. 【請求項５】 連結部を取付穴内に打込み、その打込み
   力で連結部を外径側に拡大変形させることにより、連結
   金具を壁体に取付けることを特徴とする請求項１記載の
   コンクリート型枠保持方法。
6. 【請求項６】 連結部を、タッピングねじ状に形成する
   とともに、連結金具に対し着脱可能に構成し、この連結
   部を、取付穴に強制的にねじ込んで壁体に取付け、次い
   でこの連結部に連結金具を連結して、連結金具を壁体に
   取付けることを特徴とする請求項１記載のコンクリート
   型枠保持方法。
7. 【請求項７】 土留め壁や連続地中壁等の壁体に、連結
   金具の一端部に設けられた連結部を取付けるとともに、
   連結金具の他端部にセパレータの一端側を螺入し、セパ
   レータの他端側で型枠を保持するコンクリート型枠保持
   方法において、前記連結部を、先端側のドリル部と基端
   側のねじ部とからなるドリルねじ状に形成するととも
   に、この連結部を、連結金具とともに回転させながら前
   記壁体に押付け、前記ドリル部で穿けた取付穴に前記ね
   じ部を強制的にねじ込んで、連結金具を壁体に取付ける
   ことを特徴とするコンクリート型枠保持方法。
8. 【請求項８】 土留め壁や連続地中壁等の壁体に、連結
   金具の一端部に設けられた連結部を取付けるとともに、
   連結金具の他端部にセパレータの一端側を螺入し、セパ
   レータの他端側で型枠を保持するコンクリート型枠保持
   方法において、前記連結部を、先端側のドリル部と基端
   側のねじ部とからなるドリルねじ状に形成するととも
   に、連結金具に対し着脱可能に構成し、この連結部を、
   回転させながら前記壁体に押付け、前記ドリル部で穿け
   た取付穴に前記ねじ部を強制的にねじ込んで連結部を壁
   体に取付け、次いでこの連結部に連結金具を連結して、
   連結金具を壁体に取付けることを特徴とするコンクリー
   ト型枠保持方法。
9. 【請求項９】 取付穴は、壁体に後付けで取付けられる
   取付金具に設けられることを特徴とする請求項２，６，
   ７または８記載のコンクリート型枠保持方法。
10. 【請求項１０】 土留め壁や連続地中壁等の壁体に、連
    結金具の基端部に設けられた連結部を取付けるととも
    に、連結金具の先端部にセパレータの一端側を螺入し、
    セパレータの他端側で型枠を保持するコンクリート型枠
    保持方法において、前記連結部を木ねじ状に形成すると
    ともに、この連結部を、連結金具とともに回転させなが
    ら前記壁体に押付け、連結部を壁体に強制的にねじ込ん
    で連結金具を壁体に取付けることを特徴とするコンクリ
    ート型枠保持方法。
11. 【請求項１１】 土留め壁や連続地中壁等の壁体に、連
    結金具の基端部に設けられた連結部を取付けるととも
    に、連結金具の他端部にセパレータの一端側を螺入し、
    セパレータの他端側で型枠を保持するコンクリート型枠
    保持方法において、前記連結部を、木ねじ状に形成する
    とともに、連結金具に対し着脱可能に構成し、この連結
    部を、回転させながら前記壁体に押付けて壁体に強制的
    にねじ込み、次いでこの連結部に連結金具を連結して、
    連結金具を壁体に取付けることを特徴とするコンクリー
    ト型枠保持方法。
12. 【請求項１２】 土留め壁や連続地中壁等の壁体に、連
    結金具の基端部に設けられた連結部を取付けるととも
    に、連結金具の先端部にセパレータの一端側を螺入し、
    セパレータの他端側で型枠を保持するコンクリート型枠
    保持装置において、前記連結金具は、前記壁体に設けら
    れた取付穴に連結部を装着固定することにより壁体に取
    付けられることを特徴とするコンクリート型枠保持装
    置。
13. 【請求項１３】 連結部は、タッピングねじ部で構成さ
    れ、このタッピングねじ部は、取付穴に強制的にねじ込
    まれることを特徴とする請求項１２記載のコンクリート
    型枠保持装置。
14. 【請求項１４】 連結部は、タッピングねじ部で構成さ
    れるともに、連結金具に対し着脱可能に構成され、連結
    金具は、取付穴に強制的にねじ込まれているタッピング
    ねじ部に連結することにより、壁体に取付けられること
    を特徴とする請求項１２記載のコンクリート型枠保持装
    置。
15. 【請求項１５】 連結部は、雄ねじ部材と；この雄ねじ
    部材に螺装される雌ねじ部材と；雄ねじ部材の外周部に
    装着され、雄ねじ部材の回転に伴なう雌ねじ部材の連結
    金具先端側への螺進により、外径側に拡大変形する抜け
    止め部材と；を備えていることを特徴とする請求項１２
    記載のコンクリート型枠保持装置。
16. 【請求項１６】 連結部は、基端側が螺進可能に連結金
    具に螺装された先端頭部付きの雄ねじ部材と；この雄ね
    じ部材に装着された抜け止め部材と；を備え、抜け止め
    部材は、前記雄ねじ部材を取付穴内で廻り止めした状態
    で連結金具を回転させることにより、前記先端頭部また
    は連結金具のうちの少なくともいずれか一方で押圧され
    て外径側に拡大変形することを特徴とする請求項１２記
    載のコンクリート型枠保持装置。
17. 【請求項１７】 連結金具は、その外周部に連結金具を
    回転させる際の工具装着部を有していることを特徴とす
    る請求項１３，１４，１５または１６記載のコンクリー
    ト型枠保持装置。
18. 【請求項１８】 連結部は、連結金具の基端部に設けら
    れた抜け止め部材を備え、抜け止め部材は、連結部を取
    付穴に打込むことにより、その打込み力で外径側に拡大
    変形することを特徴とする請求項１２記載のコンクリー
    ト型枠保持装置。
19. 【請求項１９】 連結部は、連結金具の先端に向かって
    拡がるばね部材を備え、ばね部材は、連結部を取付穴内
    に打込むことにより自己の有する弾性力で取付穴の内周
    部に係止されることを特徴とする請求項１２記載のコン
    クリート型枠保持装置。
20. 【請求項２０】 連結部は、連結金具の先端に向かって
    次第に拡径し外面にローレット加工が施された圧入部を
    備え、圧入部は、連結部を取付穴内に打込むことによ
    り、ローレット加工部が取付穴の内面に喰い込むことを
    特徴とする請求項１８または１９記載のコンクリート型
    枠保持装置。
21. 【請求項２１】 連結金具は、その長手方向中間部の外
    周部に、連結部を取付穴内に打込む際に連結金具の外周
    部に装着される打込工具の先端が当接する工具受け部を
    有していることを特徴とする請求項１８，１９または２
    ０記載のコンクリート型枠保持装置。
22. 【請求項２２】 土留め壁や連続地中壁等の壁体に、連
    結金具の一端部に設けられた連結部を取付けるととも
    に、連結金具の他端部にセパレータの一端側を螺入し、
    セパレータの他端側で型枠を保持するコンクリート型枠
    保持装置において、前記連結部を、先端側のドリル部と
    基端側のねじ部とからなるドリルねじ部で構成するとと
    もに、前記連結金具の外周部に、連結金具を回転させる
    際の工具装着部を設け、前記連結部は、連結金具ととも
    に回転させながら前記壁体に押付けることにより、前記
    ドリル部で穿けた取付穴に前記ねじ部が強制的にねじ込
    まれることを特徴とするコンクリート型枠保持装置。
23. 【請求項２３】 土留め壁や連続地中壁等の壁体に、連
    結金具の一端部に設けられた連結部を取付けるととも
    に、連結金具の他端部にセパレータの一端側を螺入し、
    セパレータの他端側で型枠を保持するコンクリート型枠
    保持装置において、前記連結部を、先端側のドリル部と
    基端側のねじ部とからなるドリルねじ部で構成するとと
    もに、この連結部を連結金具に対し着脱可能とし、連結
    部は、回転させながら前記壁体に押付けることにより、
    前記ドリル部で穿けた取付穴に前記ねじ部が強制的にね
    じ込まれて壁体に取付けられ、連結金具は、壁体に取付
    けられている連結部に連結することにより壁体に取付け
    られることを特徴とするコンクリート型枠保持装置。
24. 【請求項２４】 取付穴は、壁体に後付けで取付けられ
    る取付金具に設けられることを特徴とする請求項１３，
    １４，２２または２３記載のコンクリート型枠保持装
    置。
25. 【請求項２５】 土留め壁や連続地中壁等の壁体に、連
    結金具の一端部に設けられた連結部を取付けるととも
    に、連結金具の他端部にセパレータの一端側を螺入し、
    セパレータの他端側で型枠を保持するコンクリート型枠
    保持装置において、前記連結部は、壁体に後付けで取付
    けられる取付金具と、この取付金具に連結金具を着脱可
    能に取付ける連結部材とを備え、連結金具は、その外周
    部に連結部材に取付ける際の工具装着部を有しているこ
    とを特徴とするコンクリート型枠保持装置。
26. 【請求項２６】 取付金具は、先端に片刃状の差込み先
    を有する平板状の本体と、この本体の基端から直角状に
    屈曲する殴打部と、本体の殴打部寄りの部位に穿設され
    たビス挿通孔とを備え、取付金具は、殴打部を殴打して
    本体の差込み先を壁体を構成する金属支柱と土留め板と
    の間に圧入するとともに、ビス挿通孔を介しビスを土留
    め板に螺入することにより、壁体に取付けられることを
    特徴とする請求項２４または２５記載のコンクリート型
    枠保持装置。
27. 【請求項２７】 取付金具は、横方向に延在する本体
    と、本体の両端部を壁体を構成する金属支柱にそれぞれ
    固定するねじ部材とを備えていることを特徴とする請求
    項２４または２５記載のコンクリート型枠保持装置。
28. 【請求項２８】 土留め壁や連続地中壁等の壁体に、連
    結金具の基端部に設けられた連結部を取付けるととも
    に、連結金具の先端部にセパレータの一端側を螺入し、
    セパレータの他端側で型枠を保持するコンクリート型枠
    保持装置において、前記連結部を、木ねじ部で構成する
    とともに、前記連結金具の外周部に、連結金具を回転さ
    せる際の工具装着部を設け、前記連結部は、連結金具と
    ともに回転させながら前記壁体に押付けることにより、
    壁体に強制的にねじ込まれることを特徴とするコンクリ
    ート型枠保持装置。
29. 【請求項２９】 土留め壁や連続地中壁等の壁体に、連
    結金具の基端部に設けられた連結部を取付けるととも
    に、連結金具の先端部にセパレータの一端側を螺入し、
    セパレータの他端側で型枠を保持するコンクリート型枠
    保持装置において、前記連結部を、連結金具に対し着脱
    可能な木ねじ部で構成するとともに、前記連結金具の外
    周部に、木ねじ部と連結する際の工具装着部を設け、前
    記連結部は、回転させながら前記壁体に押付けることに
    より壁体に強制的にねじ込まれ、前記連結金具は、この
    連結部に連結することにより壁体に取付けられることを
    特徴とするコンクリート型枠保持装置。
30. 【請求項３０】 連結金具または連結部は、連結部を壁
    体にねじ込んだ際に壁体内面に広い面積で密着する受け
    部を有していることを特徴とする請求項２８または２９
    記載のコンクリート型枠保持装置。
31. 【請求項３１】 受け部は、釘またはビス等の止め具を
    介して壁体に固定可能となっていることを特徴とする請
    求項３０記載のコンクリート型枠保持装置。