JP3053360U

JP3053360U - コンクリート型枠保持装置

Info

Publication number: JP3053360U
Application number: JP1998000313U
Authority: JP
Inventors: 征人菅野
Original assignee: 征人菅野
Priority date: 1998-01-19
Filing date: 1998-01-19
Publication date: 1998-10-27
Anticipated expiration: 2004-01-19

Abstract

(57)【要約】【課題】取付穴の軸線方向とタッピングねじ部の軸線
方向との間にずれがあっても、タッピングねじ部を簡単
に取付穴にねじ込むことができるようにする。【解決手段】金属支柱１に取付穴１７を穿け、この取
付穴１７に、ねじ部材１４を介して矢板控金具１３を取
付ける。矢板控金具１３の先端雌ねじ部１３ｄにセパレ
ータの一端側をねじ込み、セパレータの他端側で型枠を
支持する。ねじ部材１４を、タッピングねじ部１４ａ
と、連結部１４ｂと、鍔部１４ｃとで形成する。タッピ
ングねじ部１４ａの先端位置に、先端に向かって次第に
縮径する截頭円錐形状の挿入案内部１４ｄを設ける。挿
入案内部１４ｄの先端を取付穴１７に挿入した状態でね
じ部材１４を回転させることにより、取付穴１７の軸線
方向とタッピングねじ部１４ａの軸線方向との間にずれ
があっても、タッピングねじ部１４ａを簡単に取付穴１
７にねじ込むことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、山留め壁や連続地中壁等の壁体に適用されるコンクリート型枠保持装置に係り、特に連結金具を簡単に壁体に取付けることができるコンクリート型枠保持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、山留め壁や連続地中壁等の壁体に適用されるコンクリート型枠保持装置としては、図７に示すように、壁体を構成する例えばＨ形鋼等の金属支柱１に、溶接座２ａを有する雄ねじ部材２を溶接するとともに、両端内面に雌ねじ部を有する筒状の矢板控金具３の基端部を螺装し、一方矢板控金具３の先端部には、セパレータ４の一端側を螺装し、セパレータ４の他端に取付けられたピーコン５で型枠６を内側から支持するようにしたものが知られている。そして、この種のコンクリート型枠保持装置においては、金属支柱１から型枠６までの距離が一定でなく、型枠６を所定位置にセットできない場合には、セパレータ４の矢板控金具３への螺入量を調節してこれを吸収するようにしている。

【０００３】前記従来のコンクリート型枠保持装置においては、矢板控金具３の金属支柱１への連結強度が、専ら溶接座２ａと金属支柱１との溶接強度に依存することになるが、金属支柱１の表面には、泥等が付着しているため、充分な溶接強度が期待できず、型枠６の保持力が場所によって大幅に変動するという問題がある。そして、この型枠６の保持力が規定値に達しない場合には、壁体と型枠６との間にコンクリートを打設した際に、その圧力で型枠６が倒壊するおそれがある。

【０００４】そこで、溶接強度を一定に保つため従来は、金属支柱１の表面を清浄した後に溶接するよう溶接業者に要請しているが、溶接業者にとっては、本来の仕事以外の超過労働となるため歓迎されず、また清浄作業の分だけ工期が延びるという問題がある。

【０００５】また、このようなことがなくても、例えば雨天や降雪時には作業ができず、このような場合には、定められた工期中に作業が完了しないおそれがあり、それ以降の作業に支障を来たすという問題がある。

【０００６】そこで考案者等は先に、例えば特開平８−３０３００４号公報に示すように、壁体の金属板部に取付穴を設けるとともに、この取付穴にタッピングねじ部を有するねじ部材をねじ込み、このねじ部材に連結金具を取付けるようにしたコンクリート型枠保持装置を提案した。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

本考案者等が先に提案したコンクリート型枠保持装置において、取付穴は、壁体の金属板部外面に対してほぼ直角に穿設されることになるが、取付穴が穿設されている位置によっては、取付穴の正面からタッピングねじ部をねじ込むことができないことがある。そしてこの場合には、取付穴の軸線方向とタッピングねじ部の軸線方向との間にずれが生じ、タッピングねじ部を取付穴にねじ込むことが容易でないという問題がある。

【０００８】また、取付穴が穿設されている金属板部外面は、必ずしも型枠と平行な面とは限らず、この場合には、連結金具およびセパレータの突出方向が型枠に対し直角とはならない。そしてこの場合には、連結金具をハンマ等で殴打して修正する方法が採られているが、この際ねじ部材が破損したりねじ部材と連結金具との連結部の連結強度が低下するという問題がある。

【０００９】また、ねじ部材がねじ込まれる取付穴を、壁体の金属板部を貫通して穿設した場合には、穿設作業が容易でないとともに、取付穴穿設用のドリルの寿命が極端に短くなり、また取付穴を通して地下水が噴出し、その止水作業が容易でないという問題がある。

【００１０】また、ねじ部材は、連結金具とともに取付穴にねじ込まれる場合と、ねじ部材を先に取付穴にねじ込んでおき、その後このねじ部材に連結金具を取付ける場合とがあるが、壁体にそって鉄筋を配筋した後に前記作業を行なわなければならない場合には、特にねじ部材を先に取付穴にねじ込む際の作業が容易でないという問題がある。

【００１１】本考案は、かかる現況に鑑みなされたもので、取付穴の軸線方向とタッピングねじ部の軸線方向との間にずれが生じた場合であっても、壁体から離れた位置からタッピングねじ部を容易に取付穴にねじ込むことができるコンクリート型枠保持装置を提案することを目的とする。

【００１２】本考案の他の目的は、タッピングねじ部の取付穴への案内がスムースなコンクリート型枠保持装置を提供するにある。

【００１３】本考案の他の目的は、取付穴の軸線方向とタッピングねじ部の軸線方向との間のずれ量が大きい場合であっても、タッピングねじ部を取付穴に案内することができるコンクリート型枠保持装置を提供するにある。

【００１４】本考案の他の目的は、連結金具と連結部との連結が容易で、しかも連結金具を殴打してその突出方向を曲げた場合でも連結状態が安定なコンクリート型枠保持装置を提供するにある。

【００１５】本考案の他の目的は、連結金具を殴打してその突出方向を曲げた際に、連結部を無理なく湾曲させて連結金具に不必要な伸びを発生させず、連結部との連結状態を安定させることができるコンクリート型枠保持装置を提供するにある。

【００１６】本考案の他の目的は、ねじ部材を単独で取付穴にねじ込む作業を、壁体から離れた位置から容易に行なうことができるコンクリート型枠保持装置を提供するにある。

【００１７】本考案の他の目的は、取付穴の穿設作業が容易であるとともに、取付穴穿設用のドリルの寿命を延ばすことができ、また取付穴を通して地下水が噴出するおそれもないコンクリート型枠保持装置を提供するにある。

【００１８】本考案の他の目的は、連結金具を殴打してその突出方向を曲げた際に、タッピングねじ部が破損するおそれが全くないコンクリート型枠保持装置を提供するにある。

【００１９】本考案のさらに他の目的は、連結金具をねじ部材とともに取付穴にねじ込む場合や、取付穴にねじ込まれているねじ部材に連結金具を取付ける場合に、その作業を壁体から離れた位置から容易に行なうことができるコンクリート型枠保持装置を提供するにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため本考案は、土留め壁や連続地中壁等の壁体の金属板部に、連結金具の基端部に設けられているねじ部材を取付けるとともに、連結金具の先端部にセパレータの一端側を螺入し、セパレータの他端側で型枠を保持するコンクリート型枠保持装置において、前記ねじ部材を、前記金属板部に穿けられた取付穴に強制的にねじ込まれるタッピングねじ部と；タッピングねじ部を取付穴にねじ込んだ際に壁面から突出し、前記連結金具が着脱可能に連結される連結部と；タッピングねじ部と連結部との間に設けられ、タッピングねじ部の取付け穴へのねじ込み量を規制する鍔部と；で構成し、前記タッピングねじ部の先端位置に、少なくとも先端部が前記取付穴よりも小形の挿入案内部を設けるようにしたことを特徴とする。そして、タッピングねじ部の先端位置に挿入案内部が設けられているので、取付穴の軸線方向とタッピングねじ部の軸線方向との間にずれがあっても、挿入案内部の先端を取付穴内に挿入した状態でねじ部材を回転させれば、自動的にタッピングねじ部を容易に取付穴にねじ込むことが可能となる。

【００２１】本考案はまた、挿入案内部を、先端に向かって次第に縮径する截頭円錐部で構成するようにしたことを特徴とする。そしてこれにより、タッピングねじ部の取付穴への案内をスムースに行なうことが可能となる。また、挿入案内部の先端が尖っていないので、取付穴の深さ以上に挿入案内部が喰い込むおそれがない。

【００２２】本考案はまた、挿入案内部を、タッピングねじ部の先端に段付状に連続する細棒部で構成するようにしたことを特徴とする。そしてこれにより、取付穴の軸線方向とタッピングねじ部の軸線方向との間のずれ量が大きい場合であっても、タッピングねじ部を取付穴に案内することが可能となる。

【００２３】本考案はまた、連結部を雄ねじ部で構成するようにしたことを特徴とする。そしてこれにより、連結金具と連結部との連結が容易でしかも連結金具を殴打してその突出方向を曲げた場合でも、連結状態を安定に維持することが可能となる。

【００２４】本考案はまた、鍔部を、連結部よりも大形で、かつ連結金具のねじ部材側の端部外形よりも小形に形成するようにしたことを特徴とする。そしてこれにより、連結金具を殴打してその突出方向を曲げた際に、連結部を無理なく湾曲させて連結金具に不必要な伸びを発生させず、連結部との連結状態を安定させることが可能となる。

【００２５】本考案はまた、鍔部の外形を非真円形に形成して、連結部側から軸方向にねじ部材操作用の工具を装着可能な工具掛け部を兼ねるようにしたことを特徴とする。そしてこれにより、ねじ部材を単独で取付穴にねじ込む作業を、壁体から離れた位置から容易に行なうことが可能となる。

【００２６】本考案はまた、取付穴の深さを、金属板部の板厚以下に設定するようにしたことを特徴とする。ところで、取付穴をドリルで穿設する際に、ドリルが金属板部を貫通した場合には、ドリルの金属板部からの引抜きが容易でなく、取付穴を穿設するのに時間がかかるとともに、ドリルの寿命が極端に短くなるが、取付穴の深さを金属板部の板厚以下に設定した場合には、取付穴の穿設時間が少なくてすむとともに、ドリルの金属板部からの引抜きも容易であり、またドリルの寿命を延ばすことも可能となる。また、取付穴が金属板部を貫通した場合には、この貫通孔を通して地下水が噴出し、その止水作業が容易でないが、取付穴が金属板部を貫通しない場合には、このような不具合もない。

【００２７】本考案はまた、タッピングねじ部の表層のみに、硬化処理を施すようしたことを特徴とする。そして、タッピングねじ部の表層を硬化させることにより、取付穴へのねじ込みが容易で大きな連結強度を得ることが可能となり、また硬化処理を表層のみに限定しているので、連結金具を殴打してその突出方向を曲げた際に、タッピングねじ部が破損するおそれが全くない。

【００２８】本考案はさらに、連結金具のセパレータ側の外周部に、軸方向から連結金具操作用の工具を装着可能な工具掛け部を設けるようにしたことを特徴とする。そしてこれにより、連結金具をねじ部材とともに取付穴にねじ込む場合や、取付穴にねじ込まれているねじ部材に連結金具を取付ける場合に、その作業を壁体から離れた位置から容易に行なうことが可能となる。

【００２９】

【考案の実施の形態】

以下、本考案を図面を参照して説明する。図１および図２は、本考案の第１の実施の形態に係るコンクリート型枠保持装置を示すもので、図中、符号１は、コンクリート壁７とともに連続地中壁を構成するＨ形鋼等の金属支柱であり、この金属支柱１は、コンクリート壁７にそって例えば１ｍ程度の間隔で配設されている。そしてこの金属支柱１には、矢板控金具１３の基端部に設けたねじ部材１４が取付けられるとともに、矢板控金具１３の先端部には、セパレータ４の一端が螺入されるようになっている。

【００３０】すなわち、前記矢板控金具１３は、図１および図２に示すように、円筒材の基端部に基端雌ねじ部１３ａを設けるとともに、先端部にテーパ部１３ｂを介して例えば例えば六角ナット状の工具装着部１３ｃを設けて構成されており、前記工具装着部１３ｃには、先端雌ねじ部１３ｄが設けられている。そして、この工具装着部１３ｃには、例えばトルク制限機構を内蔵する電気ドリル１５に取付けられたロングドライバ１６先端の六角ボックススパナ１６ａが軸方向から装着できるようになっている。

【００３１】一方、前記ねじ部材１４は、図１ないし図３（ａ），（ｂ）に示すように、金属支柱１の壁面に穿けられた取付穴１７に強制的にねじ込まれるタッピングねじ部１４ａと、このタッピングねじ部１４ａを取付穴１７にねじ込んだ際に壁面から突出する雄ねじ状の連結部１４ｂと、タッピングねじ部１４ａと連結部１４ｂとの間に設けられタッピングねじ部１４ａの取付穴１７へのねじ込み量を規制する鍔部１４ｃとを備えており、前記タッピングねじ部１４ａの先端位置には、タッピングねじ部１４ａの取付穴１７へのねじ込みを案内する挿入案内部１４ｄが設けられている。

【００３２】前記鍔部１４ｃは、図１ないし図３（ａ），（ｂ）に示すように、連結部１４ｂよりも大形で、かつ矢板控金具１３のねじ部材１４側の端部外形よりも小形に形成されており、しかもその外形は、例えば六角形等の非真円形状をなしている。そしてこれにより、図３（ａ）に示すように、連結部１４ｂ側から軸方向にねじ部材１４操作用の工具（例えばトルク制限機構を内蔵する電気ドリルに取付けられたロングドライバ先端の六角ボックススパナ）１８が装着できるようになっている。すなわち、鍔部１４ｃは工具掛け部を兼ねている。

【００３３】また、前記挿入案内部１４ｄは、図３（ａ）に示すように、先端に向かって次第に縮径する截頭円錐形状をなしており、これにより、タッピングねじ部１４ａの軸線方向と取付穴１７の軸線方向との間にずれがあっても、挿入案内部１４ｄの先端を取付穴１７内に挿入した状態でねじ部材１４を回転させることにより、自動的にタッピングねじ部１４ａの先端が取付穴１７に案内され、タッピングねじ部１４ａを容易に取付穴１７にねじ込むことができるようになっている。なお、これについては後に詳述する。

【００３４】また、前記タッピングねじ部１４ａは、取付穴１７に強制的にねじ込む際に充分なタップ機能が得られるようにするために硬化処理が施されるが、この硬化処理は、浸炭剤で包んで加熱処理することにより、タッピングねじ部１４ａの表層のみに施されるようになっている。そしてこれにより、矢板控金具１３を殴打してその突出方向を曲げた際に、タッピングねじ部１４ａが破損するのを防止することができるようになっている。なお、これについては後に詳述する。

【００３５】また、前記取付穴１７は、図１および図２に示すように、その深さが金属支柱１の板厚以下に設定されており、例えば金属支柱１の板厚が１３〜２０ｍｍであるとすると、取付穴１７の深さは１２ｍｍ程度になるように設定されている。すなわち、取付穴１７が金属支柱１を貫通することがないよう考慮されている。そしてこれにより、取付穴１７を通して地下水が噴出するのを防止できるようになっている。

【００３６】次に、本実施の形態の作用について説明する。施工に際しては、まず金属支柱１に取付穴１７を穿設する。この取付穴１７の穿設は、例えば特開平８−３０３００４号公報に示されているように、電磁石を有する磁気ドリルスタンドを金属支柱１の外面に磁着させ、この磁気ドリルスタンドに取付けられている電気ドリルを用いて行なう。

【００３７】このようにして取付穴１７の穴穿け加工が終了したならば、図１に示すように、矢板控金具１３の基端雌ねじ部１３ａに、ねじ部材１４の連結部１４ｂをねじ込み、矢板控金具１３とねじ部材１４とを連結する。この連結は、現場で行なってもよく、また予め連結しておくようにしてもよい。

【００３８】次いで、図１に示すように、矢板控金具１３の工具装着部１３ｃをロングドライバ１６先端の六角ボックススパナ１６ａに装着するとともに、ロングドライバ１６の基端部を電気ドリル１５に装着する。そして電気ドリル１５を把持して、ねじ部材１４の先端を取付穴１７に宛行なう。この状態で、電気ドリル１５を起動して矢板控金具１３およびねじ部材１４を回転させると、ねじ部材１４のタッピングねじ部１４ａが取付穴１７に強制的にねじ込まれ、ねじ部材１４を介して矢板控金具１３が金属支柱１の外面に取付けられる。なおこの際、矢板控金具１３とねじ部材１４とは、取付穴１７への強制的なねじ込みに伴なう反力により、必然的に連結が強固になるので、両者の当初の連結は、人力で軽くねじ込んでおく程度で充分である。

【００３９】このようにして、矢板控金具１３を金属支柱１に取付けたならば、図２に示すように、矢板控金具１３の先端雌ねじ部１３ｄにセパレータ４の一端側を螺入し、セパレータ４の他端側で図示しない型枠を支持する。

【００４０】ところで、ねじ部材１４のタッピングねじ部１４ａを取付穴１７にねじ込む場合、作業者が常に取付穴１７の正面で作業できるとは限らず、取付穴１７に対し斜めの位置から作業せざるを得ない場合もある。そしてこのような場合には、図４に示すように、取付穴１７の軸線Ｏ₁ の方向とタッピングねじ部１４ａの軸線Ｏ₂ の方向との間にずれが生じることになる。

【００４１】ここで、タッピングねじ部１４ａの先端に挿入案内部１４ｄがない場合には、タッピングねじ部１４ａの先端が直接取付穴１７に接触することになる。タッピングねじ部１４ａは、取付穴１７とほぼ同一あるいは稍大径に寸法設定されているので、両軸線Ｏ₁ ，Ｏ₂ の方向がずれた状態でねじ部材１４を回転させると、タッピングねじ部１４ａの先端が跳ねてしまい、タッピングねじ部１４ａを取付穴１７にねじ込むことが極めて困難あるいは不可能となる。この傾向は、両軸線Ｏ₁ ，Ｏ₂ の方向のずれ量が大きくなればなる程顕著になる。

【００４２】これに対して、タッピングねじ部１４ａの先端に挿入案内部１４ｄがある場合には、両軸線Ｏ₁ ，Ｏ₂ の方向の間にずれがあっても、図４に示すように、截頭円錐形をなす挿入案内部１４ｄの先端が取付穴１７内に挿入される。このため、この状態でねじ部材１４を回転させると、タッピングねじ部１４ａの先端が跳ねることがなく、自動的にタッピングねじ部１４ａの先端が取付穴１７に案内される。したがって、タッピングねじ部１４ａを容易に取付穴１７にねじ込むことができる。

【００４３】また、矢板控金具１３を金属支柱１に取付けるとともに、この矢板控金具１３にセパレータ４を螺入して型枠を支持する際に、図５に実線で示すように、金属支柱１が斜めに設置されている場合には、矢板控金具１３およびセパレータ４の突出方向が、図示しない型枠に対し直角とはならず、この場合には、図５に鎖線で示すように、矢板控金具１３をハンマ等で殴打して突出方向が型枠に対し直角となるように修正する必要がある。

【００４４】ここで、ねじ部材１４の鍔部１４ｃが矢板控金具１３のねじ部材１４側の端部外形よりも大形である場合には、鍔部１４ｃが曲げ力に対してストッパとして機能し、殴打に伴なう伸びが矢板控金具１３の基端雌ねじ部１３ａの部分に集中的に発生し、ねじ部材１４と矢板控金具１３との連結強度が低下するおそれがある。

【００４５】これに対して、図１および図２に示すように、鍔部１４が矢板控金具１３のねじ部材１４側の端部外形よりも小形である場合には、殴打力が矢板控金具１３を介して連結部１４ｂの鍔部１４ｃ側の端部に効率よく伝えられ、連結部１４ｂを無理なく湾曲させることができる。このため、矢板控金具１３の基端雌ねじ部１３ａに不必要な伸びが発生せず、ねじ部材１４と矢板控金具１３との連結強度が低下するといった不具合が全くない。

【００４６】また、前記ねじ部材１４のタッピングねじ部１４ａは、その表層のみに硬化処理が施されている。ここで、硬化処理が全く施されていない場合には、金属支柱１との間に大きな硬度差が得られず、タッピングねじ部１４ａを取付穴１７に強制的にねじ込んだ際に、タッピングねじ部１４ａの山が潰れて充分なタップ機能が得られないおそれがある。このため、タッピングねじ部１４ａを取付穴１７に完全にねじ込むことができなかったり、完全にねじ込むことができても金属支柱１との連結強度が低下するという問題がある。

【００４７】一方、タッピングねじ部１４ａの中心まで硬化処理を施した場合には、充分なタップ機能は得られるが、タッピングねじ部１４ａの靭性が低下し、矢板控金具１３を殴打してねじ部材１４の突出方向を曲げた際に、タッピングねじ部１４ａが破損するおそれがある。

【００４８】これに対して、タッピングねじ部１４ａの表層のみに硬化処理を施した場合には、充分なタップ機能が得られるとともに、大きな靭性も得られ、前述のような不具合を完全に解消することができる。

【００４９】また、タッピングねじ部１４ａがねじ込まれる取付穴１７は、その深さが金属支柱１の板厚以下に設定されている。ところで、取付穴１７をドリルで穿設する際に、ドリルが金属支柱１を貫通した場合には、ドリルの金属支柱１からの引抜きが容易でなく、取付穴１７の穿設に時間がかかるとともに、ドリルの寿命が極端に短くなるという問題がある。また、取付穴１７が金属支柱１を貫通して設けられる場合には、取付穴１７を通して地下水がセパレータ４側に噴出し、この場合には、コンクリートの打設前に止水作業を行なわなければならず、その作業が容易でないという問題がある。

【００５０】これに対して、取付穴１７が金属支柱１を貫通しない場合には、その穴穿け作業が容易であるとともに、ドリルの寿命を延ばすことができ、また地下水の噴出のおそれがないことから、止水作業を行なう必要もなく、工期の短縮およびコストダウンを図ることができる。

【００５１】なお、前記実施の形態においては、矢板控金具１３とねじ部材１４とを予め連結しておき、その後これらを一体として取付穴１７にねじ込む場合について説明したが、ねじ部材１４のみを先に取付穴１７にねじ込んでおき、その後このねじ部材１４に矢板控金具１３を連結するようにしてもよい。この際、ねじ部材１４の鍔部１４ｃは、軸方向から工具１８を装着可能な工具掛け部を兼ねているので、ねじ部材１４を離れた位置から容易に取付穴１７にねじ込むことができる。

【００５２】図６は、本考案の第２の実施の形態を示すもので、前記第１の実施の形態におけるねじ部材１４に代え、ねじ部材２４を用いるようにしたものである。

【００５３】すなわち、このねじ部材２４は、図６に示すように、取付穴１７（図１参照）に強制的にねじ込まれるタッピングねじ部２４ａと、このタッピングねじ部２４ａを取付穴１７にねじ込んだ際に壁面から突出する雄ねじ状の連結部２４ｂと、タッピングねじ部２４ａと連結部２４ｂとの間に設けられタッピングねじ部２４ａの取付穴１７へのねじ込み量を規制する鍔部２４ｃとを備えており、前記タッピングねじ部２４ａの先端位置には、タッピングねじ部部２４ａの取付穴１７へのねじ込みを案内する挿入案内部２４ｄが設けられている。

【００５４】前記タッピングねじ部２４ａ，連結部２４ｂおよび鍔部２４ｃは、前記第１の実施の形態におけるタッピングねじ部１４ａ，連結部１４ｂおよび鍔部１４ｃと同一構造をなしており、一方前記挿入案内部２４ｄは、前記第１の実施の形態における挿入案内部１４ｄと異なり、タッピングねじ部２４ａの先端に段付状に連続する細棒部で構成されている。そしてこれにより、タッピングねじ部２４ａの軸線Ｏ₃ の方向と取付穴１７の軸線Ｏ₁ （図４参照）の方向との間のずれ量がかなり大きな場合であっても、問題なくタッピングねじ部２４ａを取付穴１７に案内できるようになっている。なお、その他の点については前記第１の実施の形態と同一構成となっており、作用も同一である。

【００５５】しかして、ねじ部材２４ｄの挿入案内部２４ｄは、細棒状をなしているので、両軸線Ｏ₁ ，Ｏ₃ の方向の間のずれ量が大きい場合であっても、問題なくタッピングねじ部２４ａを取付穴１７に案内することができる。

【００５６】なお、前記両実施の形態においては、ねじ部材１４，２４の鍔部１４ｃ，２４ｃが六角ナット状をなす場合について説明したが、工具１８を軸方向から装着できる非真円形状であれば、六角以外の多角形状でも、また多角形以外の例えば楕円形状等でもよい。また、ねじ部材１４，２４を常に矢板控金具１３に連結した状態で使用するのであれば、鍔部１４ｃ，２４ｃに工具掛け部としての機能を持たせる必要もない。

【００５７】また、前記両実施の形態においては、ねじ部材１４，２４の連結部１４ｂ，２４ｂが雄ねじ状をなす場合について説明したが、矢板控金具１３との間に充分な連結強度が得られるのであれば、例えばバヨネット方式等の連結構造でもよい。

【００５８】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、ねじ部材を、タッピングねじ部と連結部と鍔部とで構成し、タッピングねじ部の先端位置に、少なくとも先端部が取付穴よりも小形の挿入案内部を設けるようにしているので、取付穴の軸線方向とタッピングねじ部の軸線方向との間にずれがあっても、挿入案内部の先端を挿入した状態でねじ部材を回転させるだけで、自動的にタッピングねじ部の先端が取付穴に案内され、タッピングねじ部をにねじ込むことができる。

【００５９】本考案はまた、挿入案内部を、先端に向かって次第に縮径する截頭円錐部で構成するようにしているので、タッピングねじ部の取付穴への案内をスムースに行なうことができる。また、挿入案内部の先端が尖っていないので、取付穴の深さ以上に挿入案内部が喰い込むおそれがない。

【００６０】本考案はまた、挿入案内部を、タッピングねじ部の先端に段付状に連続する細棒部で構成するようにしているので、取付穴の軸線方向とタッピングねじ部の軸線方向との間のずれ量が大きい場合であっても、タッピングねじ部を確実に取付穴に案内することができる。

【００６１】本考案また、連結部を雄ねじ部で構成するようにしているので、連結金具と連結部との連結が容易で、しかも連結金具を殴打してその突出方向を曲げた場合でも、連結状態を安定に維持することができる。

【００６２】本考案はまた、鍔部を連結部よりも大形で、かつ連結金具のねじ部材側の端部外形よりも小形に形成するようにしているので、連結金具を殴打してその突出方向を曲げた際に、連結部を無理なく湾曲させて連結金具に不必要な伸びを発生させず、連結部との連結状態を安定させることができる。

【００６３】本考案はまた、鍔部の外形を非真円形に形成して、連結部側から軸方向にねじ部操作用の工具を装着可能な工具掛け部を兼ねるようにしているので、ねじ部材を単独で取付穴にねじ込む作業を、壁体から離れた位置から容易に行なうことができる。

【００６４】本考案はまた、取付穴の深さを、金属板部の板厚以下に設定するようにしているので、取付穴の穿設作業が容易であるとともに、ドリルの寿命を延ばすことができ、また取付穴を通して地下水が噴出することもないので、その止水作業も不要である。

【００６５】本考案はまた、タッピングねじ部の表層のみに硬化処理を施すようにしているので、取付穴へのねじ込みが容易で、大きな連結強度を得ることができるとともに、連結金具を殴打してその突出方向を曲げた際に、タッピングねじ部が破損するおそれがない。

【００６６】本考案はさらに、連結金具のセパレータ側の外周部に、軸方向から連結金具操作用の工具を装着可能な工具掛け部を設けるようにしているので、連結金具をねじ部材とともに取付穴にねじ込む場合や、取付穴にねじ込まれているねじ部材に連結金具を取付ける場合に、その作業を壁体から離れた位置から容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施の形態に係るコンクリート
型枠保持装置の要部を示す部分断面図である。

【図２】矢板控金具にセパレータを取付けた状態を示す
図１相当図である。

【図３】（ａ）は図１のねじ部材の詳細図、（ｂ）は
（ａ）の左側面図である。

【図４】取付穴の軸線方向とタッピングねじ部の軸線方
向との間にずれがある状態を示す説明図である。

【図５】矢板控金具を殴打してその突出方向を曲げる必
要がある場合の例を示す説明図である。

【図６】本考案の第２の実施の形態を示す図３（ａ）相
当図である。

【符号の説明】

１金属支柱４セパレータ７コンクリート壁１３矢板控金具１３ａ基端雌ねじ部１３ｂテーパ部１３ｃ工具装着部１３ｄ先端雌ねじ部１４，２４ねじ部材１４ａ，２４ａタッピングねじ部１４ｂ，２４ｂ連結部１４ｃ，２４ｃ鍔部１４ｄ，２４ｄ挿入案内部１５電気ドリル１６ロングドライバ１６ａ六角ボックススパナ１７取付穴１８工具Ｏ₁ ，Ｏ₂ ，Ｏ₃ 軸線

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【手続補正書】

【提出日】平成１０年４月３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図７】従来のコンクリート型枠保持装置を示す全体構
成図である。

【符号の説明】１金属支柱４セパレータ７コンクリート壁１３矢板控金具１３ａ基端雌ねじ部１３ｂテーパ部１３ｃ工具装着部１３ｄ先端雌ねじ部１４，２４ねじ部材１４ａ，２４ａタッピングねじ部１４ｂ，２４ｂ連結部１４ｃ，２４ｃ鍔部１４ｄ，２４ｄ挿入案内部１５電気ドリル１６ロングドライバ１６ａ六角ボックススパナ１７取付穴１８工具Ｏ_１，Ｏ_２，Ｏ_３軸線

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】土留め壁や連続地中壁等の壁体の金属板
部に、連結金具の基端部に設けられているねじ部材を取
付けるとともに、連結金具の先端部にセパレータの一端
側を螺入し、セパレータの他端側で型枠を保持するコン
クリート型枠保持装置において、前記ねじ部材は、前記
金属板部に穿けられた取付穴に強制的にねじ込まれるタ
ッピングねじ部と；タッピングねじ部を取付穴にねじ込
んだ際に壁面から突出し、前記連結金具が着脱可能に連
結される連結部と；タッピングねじ部と連結部との間に
設けられ、タッピングねじ部の取付穴へのねじ込み量を
規制する鍔部と；を備え、前記タッピングねじ部は、そ
の先端位置に少なくとも先端部が前記取付穴よりも小形
の挿入案内部を有していることを特徴とするコンクリー
ト型枠保持装置。
【請求項２】挿入案内部は、先端に向かって次第に縮
径する截頭円錐部で構成されていることを特徴とする請
求項１記載の請求項１記載のコンクリート型枠保持装
置。
【請求項３】挿入案内部は、タッピングねじ部の先端
に段付状に連続する細棒部で構成されていることを特徴
とする請求項１記載のコンクリート型枠保持装置。
【請求項４】連結部は、雄ねじ部で構成されているこ
とを特徴とする請求項１，２または３記載のコンクリー
ト型枠保持装置。
【請求項５】鍔部は、連結部よりも大形で、かつ連結
金具のねじ部材側の端部外形よりも小形に形成されてい
ることを特徴とする請求項１，２，３または４記載のコ
ンクリート型枠保持装置。
【請求項６】鍔部は、その外形が非真円形に形成され
て、連結部側から軸方向にねじ部材操作用の工具を装着
可能な工具掛け部を兼ねていることを特徴とする請求項
５記載のコンクリート型枠保持装置。
【請求項７】取付穴は、その深さが金属板部の板厚以
下に設定されていることを特徴とする請求項１，２，
３，４，５または６記載のコンクリート型枠保持装置。
【請求項８】タッピングねじ部は、その表層のみに硬
化処理が施されていることを特徴とする請求項１，２，
３，４，５，６または７記載のコンクリート型枠保持装
置。
【請求項９】連結金具は、そのセパレータ側の外周部
に、軸方向から連結金具操作用の工具を装着可能な工具
掛け部を有していることを特徴とする請求項１，２，
３，４，５，６，７または８記載のコンクリート型枠保
持装置。