JPH08299192A - 調理器 - Google Patents
調理器Info
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- JPH08299192A JPH08299192A JP7147997A JP14799795A JPH08299192A JP H08299192 A JPH08299192 A JP H08299192A JP 7147997 A JP7147997 A JP 7147997A JP 14799795 A JP14799795 A JP 14799795A JP H08299192 A JPH08299192 A JP H08299192A
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- Japan
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- cooking
- ceramic
- fluororesin
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- Pending
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Cookers (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
品の焦げ付きを防ぐと共にこれらの特性が長期に亘って
発現する耐久性により優れたホットプレート、フライパ
ン等の調理器を提供することを目的とする。 【構成】 室温から400℃までの温度範囲の全域にお
いて50W/(m・K)以上の熱伝導率を有する、調理
用の所定の形状を付与した黒鉛基体と、少なくとも調理
用面において前記黒鉛基体の表面上に形成したセラミッ
クから成る溶射層と、少なくとも調理用面において前記
セラミック溶射層の表面上乃至は表層に形成した金属含
有有機重合体の熱分解生成物から成る層と、少なくとも
調理用面において前記金属含有有機重合体の熱分解生成
物から成る層の表面上に形成したフッ素樹脂層と、を有
することを特徴とする調理器である。
Description
くは家庭用、業務用の加熱板(ホットプレート、焼き肉
プレート等)、フライパン、すき焼鍋、天ぷら鍋やフラ
イヤーなどとして適用することができる調理器に関す
る。
の金属製、陶板等のセラミック製などの調理器が広く用
いられている。しかし、これらの調理器は通常調理の際
にはく離用の油を必要とし、油の分解による発煙、臭
気、被調理食品の味の劣化などを伴ない、また油の飛散
による周辺雰囲気の汚染を引き起す。
外線の作用を発現させることを目的とした、内部に多数
の孔隙を形成した炭素又は黒鉛から成る調理用加熱板が
提案された(特開昭63−270015号公報参照)。
の焦げ付きが生じ、洗浄除去が困難であると共に、耐水
性や耐油性が不十分なため表面特性の劣化を起したり、
使用後に填重な手入れを要するなどの問題点があった。
また、孔隙を有する材質では食品のかすや油、洗剤など
が孔隙中に入り込み、除去が困難であるため残留して腐
敗を起したり、新たに調理する食品を汚染するといった
問題点があった。これらの問題の1つの解決策として、
ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)微粒子の水性
ディスパージョンを金属、セラミック等の基体上に吹付
けなどで塗付し、焼成してPTFEを主体とする厚み5
0μm程度の被膜を形成する技術が開発され、調理器へ
の食品の焦げ付き等を防いでいた。ところが、この技術
によると、使用当初は食品の焦げ付き等が防止される
が、繰り返して使用するとフッ素樹脂被膜が徐々にはく
離し、食品に対する非粘着作用の発現が困難となる。従
って、フッ素樹脂を被覆しているにも拘わらず、焦げ付
きを防止するために油の使用を余儀なくされると共に、
遂にはフッ素樹脂の被膜が本来の作用を発現し得ない程
度にはく離してしまい、非粘着作用がなくなる。
特開平2−84910号公報には炭素基材からの炭素粉
末の飛散及び液体や気体の浸透を防止する目的でフッ素
樹脂を被覆した炭素製食品加熱用具が記載されている。
均熱性を向上させるためにかさ密度1.7g/cc以
上、気孔率20%以下とした緻密質黒鉛板に非汚染性を
付与するために耐熱性樹脂又はセラミック材の1層構造
の被覆層を設けた調理用プレートが記載されている。し
かしながら、耐熱性樹脂のみの被覆では前述の様なはく
離による非粘着作用の消失が起り、またセラミック材の
みの被覆では非粘着作用の発現が望めない。
脂層を形成した調理器は、前述したフッ素樹脂層のはく
離問題の他に、繰返し使用によりフッ素樹脂層が黒鉛基
体の開気孔中に徐々に浸透していき、遂にはフッ素樹脂
層が基体表面上から部分的に消失してしまう問題も発生
することが判明した。
ラミック溶射層を形成し、この溶射層の表面上にフッ素
樹脂層を設けた調理器も考えられるが、溶射層の場合に
は、セラミック粒子が重なり合った積層構造の層が形成
し、空隙を多数有する多孔質層になるため、更には黒鉛
基体の表面に開いた気孔口を完全に封じることはできな
い。しかも、セラミック溶射層を設けることで、この溶
射層が有する開気孔中にもフッ素樹脂層が浸透する結果
になり、何らフッ素樹脂層の漫透問題の解決にはならな
かった。
ようとする課題は、実質的に油を不要とし、被調理食品
の焦げ付きを防ぐと共にこれらの特性が長期に亘って発
現する耐久性により優れた調理器を提供することにあ
る。
の手段として、本発明の調理器は、室温から400℃ま
での温度範囲の全域において50W/(m・K)以上の
熱伝導率を有する、調理用の所定の形状を付与した黒鉛
基体と、少なくとも調理用面において前記黒鉛基体の表
面上に形成したセラミックから成る溶射層と、少なくと
も調理用面において前記セラミック溶射層の表面上乃至
は表層に形成した金属含有有機重合体の熱分解生成物か
ら成る層と、少なくとも調理用面において前記金属含有
有機重合体の熱分解生成物から成る層の表面上に形成し
たフッ素樹脂層と、を有することを特徴とする。
によると、元来熱を伝え易く食品調理用として優れてい
る黒鉛基体を選択使用すると共に、この黒鉛基体の少な
くとも調理用面、即ち被調理物(食品や煮汁、調理油等
の被加熱物)と直接接触する面に、基体表面の耐摩耗性
を向上させ且つ基材黒鉛とは異なる遠赤外線放射特性等
を発揮するセラミックから成る溶射層と、セラミック重
合体の熱分解生成物から成る層と、非粘着作用等を発揮
するフッ素樹脂層と、の3層構造の被覆層を設けること
により、フッ素樹脂層がもたらす食品の非粘着性や焦げ
付き防止機能が長期に亘って発現する、従来にない耐久
性に優れた調理器となる。
至は表層に金属含有有機重合体の熱分解生成物から成る
層を形成する。すると、この層はセラミック溶射層の表
面に開いた気孔口を封じるという封孔作用を奏する。そ
のため、この層の表面上にフッ素樹脂層を設けても、長
期使用によって調理中にフッ素樹脂層がセラミック溶射
層中に浸透することがない。さらにこの層は、優れた耐
熱性及び不融性を有しているので、約400℃という調
理温度でもこの層が膨れたり割れたりすることもなく、
また調理中にこの層が融解してセラミック溶射層の奥深
くに、更にはこの溶射層を通過して黒鉛基体の奥深くに
まで浸透し、基体表面から消失することもない。しか
も、この層を設けることで、基体の表面硬度が高くな
り、耐摩耗性にも優れた調理器になる。
ら成る層は、セラミック溶射層の表面上乃至は表層に形
成され、封孔作用を発揮したり耐摩耗性が向上する。こ
の層は、セラミック溶射層の表面に開いた気孔口に蓋を
するように溶射層表面上に形成されたり、溶射層表層部
に存在する開気孔を充填するよう溶射層の表層に形成さ
れたり、あるいは、溶射層の表層部に存在する開気孔を
充填し更に開気孔口の上も覆うように、溶射層の表面上
から表層にかけて連続した層が形成される。
ためには、セラミック溶射層、金属含有有機重合体の熱
分解生成物から成る層及びフッ素樹脂層が共に一定以上
の厚みが必要となり、このため黒鉛本来の熱を伝え易い
性質が損なわれてしまい、例えば調理面の中央部と周辺
部との温度分布にばらつきを生ずるなど、均熱性が低下
してしまう。勿論、黒鉛内部での熱の伝達は黒鉛内の空
孔の存在率のみに支配されるものではなく、黒鉛材料の
結晶や組織の構造にも左右されるため、単にかさ密度や
気孔率を規定するのみでは均熱性を最適化することがで
きない。そこで本発明者らは、上記の3層構造の被覆を
有する黒鉛については、均熱性を確保するための厳密な
要件として熱伝導率の値を最適化する必要があることを
認識した上で、最適の条件として調理温度領域、即ち室
温から400℃までの温度範囲の全域において熱伝導率
が50W/(m・K)以上、更に好ましくは70W/
(m・K)以上である高熱伝導率の黒鉛基体を選択使用
すれば、加熱調理時にも調理用面における十分な均熱性
を確保することができ、食品の焦げ付き付着を防止でき
ることを見い出し、本発明を完成するに至った。
みから実質的に成る材料乃至は炭素を主成分とする材料
から成り、ピッチ含浸品、樹脂含浸品及び金属含浸品等
の含浸品を包含する所謂黒鉛化品(通常はコークス等の
骨材にピッチ等のバインダーを加えて混練した後、成
形、焼成、黒鉛化に、必要に応じてピッチ含浸、再焼
成、樹脂含浸、金属含浸、高純度化などの工程を経る)
などの各種黒鉛材料を包含する。具体的には、冷間等方
圧加圧成形工程を経た高密度等方性黒鉛や熱間加圧法を
用いた高密度黒鉛等の黒鉛材料などがある。また、その
ほかに、加圧焼成法により製造される炭化ホウ素(B4
C)を含む黒鉛材料、ピッチバインダー法により製造さ
れる各種セラミックを含む黒鉛材料及び黒鉛化した炭素
繊維強化炭素複合材料などがある。
確保する上で異方比が1.2以下の等方性の高い黒鉛材
料を用いることが好ましい。ここで、異方比が1.2以
下であるとは、黒鉛材料における任意に直角をなす方向
に測った固有電気抵抗の比の平均値が1.2以下である
ことを意味する。また、黒鉛材料の属性としては上記の
熱伝導率以外に特に制限はないが、開気孔率が5乃至3
0%であるものが望ましい。開気孔率が5%未満ではセ
ラミック溶射層のアンカリング作用が十分ではなく、セ
ラミック溶射層の密着性が低下し、また30%を超える
と黒鉛基体の機械的強度が低下するために望ましくな
い。更に、平均気孔半径は0.1乃至2.5μmの範囲
が望ましい。平均気孔半径が0.1μm未満ではセラミ
ック溶射層のアンカリング作用が不十分となり、2.5
μmを超えると調理用面での均熱性に悪影響を与えるこ
ととなる。更に、セラミック溶射層及び金属含有有機重
合体の熱分解生成物から成る層のはく離を防止するため
に、黒鉛基体とこれらの層の熱膨張率がなるべく近いこ
とが望ましい。前記平均気孔半径は、例えば水銀圧入法
により測定される累積気孔容積(cm3/g)の1/2
に相当する半径値(μm)として決定することができ、
開気孔率は(かさ密度)×(全気孔容積)×100で計
算することができる。ここで、全気孔容積(cm3/
g)は圧力が予め定めた最高圧力、例えば98MPaま
で達したときの累積気孔容積をいう。
くとも調理用面が、セラミック溶射層と、金属含有有機
重合体の熱分解生成物から成る層と、フッ素樹脂層との
3層構造の被覆層を有することが必要である。調理用面
以外の面にこれらの被覆層を設けることは必ずしも必要
ではないが、例えば、調理用面と反対側の加熱を受ける
面や側壁面などその他の面乃至は黒鉛基体の全面にセラ
ミック溶射層を形成し、その上に金属含有有機重合体の
熱分解生成物から成る層を形成し、加熱を受ける面以外
のこの層の表面にフッ素樹脂を被覆しても良い。ここ
で、黒鉛基体の調理用面と加熱を受ける面との間の厚み
は、均熱性を確保するため5乃至20mmであることが
好ましい。
に優れた層が得られるプラズマ溶射法(大気圧溶射でも
減圧溶射でもよい)で形成するのが好ましい。コーティ
ング材料としては、酸化アルミニウム(アルミナ)、酸
化チタン(チタニア)等の金属酸化物、炭化ケイ素、炭
化チタン等の金属炭化物、窒化チタン等の金属窒化物な
どが挙げられる。このうち、アルミナ(ホワイトアルミ
ナを包含する)、アルミナとチタニアどの混合物(グレ
ーアルミナやアルミナチタニア)などが、原料の入手性
や食品の安全性の面から望ましい。セラミック溶射層の
厚みは5乃至200μmの範囲が好ましい。また、溶射
層の密着性を高めるために予め黒鉛基体の表面をアルミ
ナ等でブラスト処理した方が良い。
などの金属を含む有機高分子である。例えば、有機ケイ
素重合体や有機ケイ素共重合体(特開平60−2268
90号などに記載されているポリシラザン等)であり、
分子量1000程度の低分子量のものも含む。本発明で
は、金属含有有機重合体の熱分解生成物から成る層は、
このような金属含有有機重合体を用い、必要に応じて溶
媒に溶かし、黒鉛基体の少なくとも調理用面にハケ、ス
プレー、浸漬等で塗布を行い、調理時より高い温度、通
常は500〜2500℃で不活性ガス雰囲気中等で加熱
し、熱分解により形成させる。こうすると、この層は、
塗布液の粘度が高いときにはセラミック溶射層の表面上
に形成し、塗布液の粘度が低いときには浸透してセラミ
ック溶射層の表層に形成し、塗布液の粘度が中程ではセ
ラミック溶射層に塗布液の一部が浸透し溶射層の表面上
から表層にかけて形成する。
有有機重合体は熱処理温度によって生成物が異なり、例
えば、熱処理温度が500〜1000℃程度の低温の熱
処理では非晶質の硬化物になり、熱処理温度が高くなる
につれて徐々に結晶子が発達していき、約1500〜2
500℃程度という高温の熱処理を行うと結晶質の炭化
ケイ素や窒化ケイ素のセラミックになる。本発明におい
ては、この層を構成する熱分解生成物は、非晶質の硬化
物でも良いし、セラミックでも良い。
る層は、厚み5乃至200μmの範囲で形成するのが好
ましい。厚み5μm未満では封孔作用や耐摩耗性の向上
を発揮することが困難になり、厚み200μmを超える
と熱伝導の均一性を確保するのが難しくなるからであ
る。
ジョンやエナメルを塗布し、焼き付ける方法、フィルム
を熱融着させる方法など従来公知の方法により形成する
ことができる。フッ素樹脂としては、ポリテトラフルオ
ロエチレン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロ
プロピレン共重合体、テトラフルオロエチレン−パーフ
ルオロアルキルビニルエーテル共重合体等を用いること
ができる。フッ素樹脂層の厚みは5乃至200μm、更
には20乃至100以mであることが好ましい。
く、例えば家庭用、業務用の加熱板(ホットプレート、
焼き肉プレート等)、フライパン、すき焼鍋、天ぷら鍋
やフライヤーなどとして所望する形状に賦形することが
できる。
るが、本発明の実施態様はこれらに限定されない。
熱伝導率が100W/(m・K)であり、400℃にお
ける熱伝導率が70W/(m・K)である高密度等方性
黒鉛材料を、直径300mm、側壁の高さ60mmのす
き焼鍋(厚み10mm)の形状に成形し、アルミナでブ
ラスト処理した後、プラズマ溶射法によりこの鍋の全面
に市販のグレーアルミナ(アルミナ94.0%、チタニ
ア2.5%、シリカ2.0%、酸化鉄1.0%を含む)
を100μmの厚みで被覆した。次いで、金属含有有機
重合体として、シラザンのオリゴマー乃至ポリマーをイ
ソシアネートすなわち尿素結合で連結させたポリユリア
シラザンを用い、これを有機溶媒溶液に溶かし、この鍋
の全面に塗布し、不活性ガス雰囲気中で1700℃で熱
分解させて、セラミック溶射層の表面上から表層にかけ
て炭化ケイ素を80μmの厚みで被覆した。その後、か
くして得られたセラミック被覆鍋の調理用面のみに市販
の界面活性剤のプライマー、次いで市販のポリテトラフ
ルオロエチレンのディスパージョンを塗布し、焼き付け
て、厚み50μmのフッ素樹脂層を形成させた。
の直径が25mm)で加熱して、調理用面の中央部と周
辺部との温度分布を測定したところ、殆ど加熱むらがな
く均熱性に優れていることが分った。
魚や野菜を調理油を用いないで焼いたところ、焦げ付き
付着がなく、長期に亘って使用しても非粘着性に衰えが
なく耐久性にも優れていることが分った。
400℃における熱伝導率が50W/(m・K)である
高密度等方性黒鉛材料を用いた以外は実施例1と同一の
すき焼鍋を得た。
したところ、実施例1と比べて若干の加熱むらが生じ、
均熱性、非粘着性に僅かに劣るものであることが分っ
た。
400℃における熱伝導率が40W/(m・K)である
黒鉛材料を用いた以外は実施例1と同一のすき焼鍋を得
た。
したところ、実施例1と比べてかなり大きな加熱むらが
生じ、短期間の使用によっても食品の焦げ付きが著しい
ことが分った。
を作製し、同様に試験したところ、調理油を使用しない
と食品の焦げ付きが生じ、非粘着性の発現が期待できな
いものであった。
と同一のすき焼鍋を得た。
るとフッ素樹脂層がはく離し、さらに長期の繰返し使用
により、フッ素樹脂層の一部がセラミック溶射層の内部
に浸透し、表面上にはフッ素樹脂層がなくなった部分が
存在した。
に、本発明の調理器を用いると、調理用面の均熱性が良
好であり、調理時に実質的に油が不要でありながら被調
理食品の焦げ付きを防ぐことができると共に、封孔処理
が施されているので非粘着性が長期に亘って発現する耐
久性により一層優れた調理器を得ることができる。
Claims (1)
- 【請求項1】 室温から400℃までの温度範囲の全域
において50W/(m・K)以上の熱伝導率を有する、
調理用の所定の形状を付与した黒鉛基体と、少なくとも
調理用面において前記黒鉛基体の表面上に形成したセラ
ミックから成る溶射層と、少なくとも調理用面において
前記セラミック溶射層の表面上乃至は表層に形成した金
属含有有機重合体の熱分解生成物から成る層と、少なく
とも調理用面において前記金属含有有機重合体の熱分解
生成物から成る層の表面上に形成したフッ素樹脂層と、
を有することを特徴とする調理器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7147997A JPH08299192A (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7147997A JPH08299192A (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 調理器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08299192A true JPH08299192A (ja) | 1996-11-19 |
Family
ID=15442810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7147997A Pending JPH08299192A (ja) | 1995-05-10 | 1995-05-10 | 調理器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08299192A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014203427A1 (ja) * | 2013-06-17 | 2014-12-24 | 住友電気工業株式会社 | 調理プレート及びこれを備えた調理器 |
JP2015029627A (ja) * | 2013-07-31 | 2015-02-16 | 住友電気工業株式会社 | 調理プレート及びこれを備えた調理器 |
JP2017140204A (ja) * | 2016-02-10 | 2017-08-17 | 株式会社大木工藝 | 加熱調理器具 |
-
1995
- 1995-05-10 JP JP7147997A patent/JPH08299192A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014203427A1 (ja) * | 2013-06-17 | 2014-12-24 | 住友電気工業株式会社 | 調理プレート及びこれを備えた調理器 |
JP2015029627A (ja) * | 2013-07-31 | 2015-02-16 | 住友電気工業株式会社 | 調理プレート及びこれを備えた調理器 |
JP2017140204A (ja) * | 2016-02-10 | 2017-08-17 | 株式会社大木工藝 | 加熱調理器具 |
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