JPH08296744A - メカニカルシール - Google Patents
メカニカルシールInfo
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- JPH08296744A JPH08296744A JP12586295A JP12586295A JPH08296744A JP H08296744 A JPH08296744 A JP H08296744A JP 12586295 A JP12586295 A JP 12586295A JP 12586295 A JP12586295 A JP 12586295A JP H08296744 A JPH08296744 A JP H08296744A
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- sliding
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、摺動抵抗によりシール性能
が低下しないメカニカルシールを提供すること。 【構成】 本発明のメカニカルシールは、回転軸に装着
した回転リングと、同回転リングを囲むケーシング内の
シールハウジングに取り付けられたバネにより可動リン
グを介して回転リングに向かって押しつけられる固定リ
ングとで軸封部を形成して高圧室と低圧室との間をシー
ルするメカニカルシールであって、前記可動リングとシ
ールハウジングの間に嵌装された摺動リングと、同摺動
リングのシール接触面に所定面圧を付加する拡張手段
と、前記摺動リングの軸方向移動を制限するストッパ部
とを具え、また、必要に応じて前記摺動リングの摺動面
に対峙する可動リングの表面に摺動材を設けたものであ
る。
が低下しないメカニカルシールを提供すること。 【構成】 本発明のメカニカルシールは、回転軸に装着
した回転リングと、同回転リングを囲むケーシング内の
シールハウジングに取り付けられたバネにより可動リン
グを介して回転リングに向かって押しつけられる固定リ
ングとで軸封部を形成して高圧室と低圧室との間をシー
ルするメカニカルシールであって、前記可動リングとシ
ールハウジングの間に嵌装された摺動リングと、同摺動
リングのシール接触面に所定面圧を付加する拡張手段
と、前記摺動リングの軸方向移動を制限するストッパ部
とを具え、また、必要に応じて前記摺動リングの摺動面
に対峙する可動リングの表面に摺動材を設けたものであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス圧縮機のポンプ等
の装置の軸封に適用されるメカニカルシールに関するも
のである。
の装置の軸封に適用されるメカニカルシールに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図３〜４に従来のメカニカルシールの一
例を示す。図３において、回転軸５と静止されたケーシ
ング８内のシールハウジング９との間に形成される高圧
室３と低圧室４との間で軸封を行うためにメカニカルシ
ールが用いられている。回転軸５には、スリーブ６とス
リーブ７が取り付けられ、このスリーブ６，７によって
回転リング１が回転軸５上に支持されている。
例を示す。図３において、回転軸５と静止されたケーシ
ング８内のシールハウジング９との間に形成される高圧
室３と低圧室４との間で軸封を行うためにメカニカルシ
ールが用いられている。回転軸５には、スリーブ６とス
リーブ７が取り付けられ、このスリーブ６，７によって
回転リング１が回転軸５上に支持されている。
【０００３】ケーシング８の内側には、シールハウジン
グ９が取り付けられ、このシールハウジング９は、バネ
１０を介して可動リング２２及び固定リング２を回転リ
ング１に向けて押圧して軸封部３Ａを形成し、高圧室３
と低圧室４との間をシールしている。
グ９が取り付けられ、このシールハウジング９は、バネ
１０を介して可動リング２２及び固定リング２を回転リ
ング１に向けて押圧して軸封部３Ａを形成し、高圧室３
と低圧室４との間をシールしている。
【０００４】固定リング２及び可動リング２２には、回
転リング１に複数設けられたせん溝３Ｂに高圧室３から
ガスを供給するために、軸封部３Ａと高圧室３側とを連
絡する複数個の連絡孔１２と環状溝２Ａが設けられてい
る。
転リング１に複数設けられたせん溝３Ｂに高圧室３から
ガスを供給するために、軸封部３Ａと高圧室３側とを連
絡する複数個の連絡孔１２と環状溝２Ａが設けられてい
る。
【０００５】可動リング２２とシールハウジング９の間
にはＯリング２１が嵌装され、高圧室３側と低圧室４側
との間をシールしている。このＯリング２１は、運転停
止時（組込時）には図４（ａ）で示すような形で嵌装さ
れているが、昇圧時には図４（ｂ）で示すようにＯリン
グが変形し当該部分のシール機能を確実にしている。
にはＯリング２１が嵌装され、高圧室３側と低圧室４側
との間をシールしている。このＯリング２１は、運転停
止時（組込時）には図４（ａ）で示すような形で嵌装さ
れているが、昇圧時には図４（ｂ）で示すようにＯリン
グが変形し当該部分のシール機能を確実にしている。
【０００６】しかし、特に高圧になる程Ｏリング２１
は、可動リング２２とシールハウジング９との隙間１１
に食い込むように変形が進行する。Ｏリング２１の隙間
１１への食い込みが多くなればなる程、Ｏリング２１と
可動リング２２との摺動抵抗が大きくなるという現象が
生じる。
は、可動リング２２とシールハウジング９との隙間１１
に食い込むように変形が進行する。Ｏリング２１の隙間
１１への食い込みが多くなればなる程、Ｏリング２１と
可動リング２２との摺動抵抗が大きくなるという現象が
生じる。
【０００７】この現象は、回転リング１の回転が上がる
につれて回転リング１に設けられたらせん溝３Ｂの浮上
作用によって軸封部３Ａが開き、固定リング２及び可動
リング２２が図の右方向へ移動する際の動きを妨げるよ
うに働く。逆に、回転リング１の回転を下げていくと軸
封部３Ａが閉塞し、固定リング２及び可動リング２２が
図の左方向へ移動する際の動きを妨げるように働く。す
なわち、Ｏリング２１は高圧室３側から圧力がかかり、
低圧室４側の隙間１１にはみ出るような変形をすること
によってシール機能を果しているが、上記のように可動
リング２２が図の右方向又は左方向へ移動しようとした
時に、可動リング２２と変形したＯリング２１の接触部
に大きな摺動抵抗が発生する。
につれて回転リング１に設けられたらせん溝３Ｂの浮上
作用によって軸封部３Ａが開き、固定リング２及び可動
リング２２が図の右方向へ移動する際の動きを妨げるよ
うに働く。逆に、回転リング１の回転を下げていくと軸
封部３Ａが閉塞し、固定リング２及び可動リング２２が
図の左方向へ移動する際の動きを妨げるように働く。す
なわち、Ｏリング２１は高圧室３側から圧力がかかり、
低圧室４側の隙間１１にはみ出るような変形をすること
によってシール機能を果しているが、上記のように可動
リング２２が図の右方向又は左方向へ移動しようとした
時に、可動リング２２と変形したＯリング２１の接触部
に大きな摺動抵抗が発生する。
【０００８】そして、軸封部３Ａには、バネ１０の押圧
力によって一定荷重を与える必要があるのに対し、上記
の摺動抵抗によってバネ１０の押圧力が変動して働くこ
とになる。例えば、可動リング２２が図の右方向へ移動
する時には、摺動抵抗が加わり余分なバネ力が働き、可
動リング２２が図の左方向へ移動する時には、摺動抵抗
が邪魔をしてバネ力が不足してしまうという現象が起き
る。このため、軸封部への押圧荷重が変動し、軸封部の
浮上量が変化してリークするガスの量が不安定になり、
メカニカルシールのシール性能が安定しなかった。
力によって一定荷重を与える必要があるのに対し、上記
の摺動抵抗によってバネ１０の押圧力が変動して働くこ
とになる。例えば、可動リング２２が図の右方向へ移動
する時には、摺動抵抗が加わり余分なバネ力が働き、可
動リング２２が図の左方向へ移動する時には、摺動抵抗
が邪魔をしてバネ力が不足してしまうという現象が起き
る。このため、軸封部への押圧荷重が変動し、軸封部の
浮上量が変化してリークするガスの量が不安定になり、
メカニカルシールのシール性能が安定しなかった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来のメカニカルシー
ルでは、シールハウジングに嵌装されているＯリングに
は、ケーシング内が昇圧されるに伴い高圧室側から圧力
がかかり低圧室側の隙間１１に食い込むような変形をす
る。この状態で回転リングが回転すると、回転リングの
らせん溝の浮上作用に伴い可動リングの軸封部が浮上
（開くこと）によって軸方向に移動しようとする。しか
し、この移動に際して可動リング２２と変形したＯリン
グ２１の接触部に摺動抵抗が発生する。
ルでは、シールハウジングに嵌装されているＯリングに
は、ケーシング内が昇圧されるに伴い高圧室側から圧力
がかかり低圧室側の隙間１１に食い込むような変形をす
る。この状態で回転リングが回転すると、回転リングの
らせん溝の浮上作用に伴い可動リングの軸封部が浮上
（開くこと）によって軸方向に移動しようとする。しか
し、この移動に際して可動リング２２と変形したＯリン
グ２１の接触部に摺動抵抗が発生する。
【００１０】この摺動抵抗によって、バネ力に過不足が
生じ、軸封部への押圧荷重が変動するので、軸封部の浮
上量が一定せずリーク量が不安定になり、メカニカルシ
ールとして極めて重要な性能が確保できないという問題
があった。本発明は、この問題点を解消し、シール性能
を低下させないメカニカルシールを提供することを目的
とする。
生じ、軸封部への押圧荷重が変動するので、軸封部の浮
上量が一定せずリーク量が不安定になり、メカニカルシ
ールとして極めて重要な性能が確保できないという問題
があった。本発明は、この問題点を解消し、シール性能
を低下させないメカニカルシールを提供することを目的
とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明においては、回転軸に装着した回転リング
と、同回転リングを囲むケーシング内のシールハウジン
グに取り付けられたバネにより可動リングを介して回転
リングに向かって押しつけられる固定リングとで軸封部
を形成して高圧室と低圧室との間をシールするメカニカ
ルシールであって、前記可動リングとシールハウジング
の間に嵌装された摺動リングと、同摺動リングのシール
接触面に所定面圧を付加する拡張手段と、前記摺動リン
グの軸方向移動を制限するストッパ部とを具えたこと、
また、必要に応じて前記摺動リングの摺動面に対峙する
可動リングの表面に摺動材を設けて構成されたことを特
徴としている。
め、本発明においては、回転軸に装着した回転リング
と、同回転リングを囲むケーシング内のシールハウジン
グに取り付けられたバネにより可動リングを介して回転
リングに向かって押しつけられる固定リングとで軸封部
を形成して高圧室と低圧室との間をシールするメカニカ
ルシールであって、前記可動リングとシールハウジング
の間に嵌装された摺動リングと、同摺動リングのシール
接触面に所定面圧を付加する拡張手段と、前記摺動リン
グの軸方向移動を制限するストッパ部とを具えたこと、
また、必要に応じて前記摺動リングの摺動面に対峙する
可動リングの表面に摺動材を設けて構成されたことを特
徴としている。
【００１２】
【作用】本発明のメカニカルシールによれば、可動リン
グとシールハウジングの間には摺動リングが嵌装されて
おり、同摺動リングは、内部から拡張して摺動リングの
接触面に所定面圧を付加するＯリング等の拡張手段が内
設され、高圧室のガスをシールしている。
グとシールハウジングの間には摺動リングが嵌装されて
おり、同摺動リングは、内部から拡張して摺動リングの
接触面に所定面圧を付加するＯリング等の拡張手段が内
設され、高圧室のガスをシールしている。
【００１３】摺動リングは、「ふっ素系樹脂」等の摺動
抵抗の少ない材料で作られており、また、摺動リングの
摺動面と対峙する可動リングの表面も同様に「ふっ素系
樹脂」「二硫化モリブデン（ＭｏＳ2 ）」等の摺動材２
５でコーティング付設されているので、回転リングと固
定リングは挟まれた軸封部が、回転リングの回転と共に
らせん溝の浮上作用によって浮上し（開き）、あるいは
降速と共に閉じようとする際、すなわち可動リングが軸
方向に移動しようとする際に、摺動リングとの摺動面の
摺動抵抗が極めて小さいため円滑に移動できる。
抵抗の少ない材料で作られており、また、摺動リングの
摺動面と対峙する可動リングの表面も同様に「ふっ素系
樹脂」「二硫化モリブデン（ＭｏＳ2 ）」等の摺動材２
５でコーティング付設されているので、回転リングと固
定リングは挟まれた軸封部が、回転リングの回転と共に
らせん溝の浮上作用によって浮上し（開き）、あるいは
降速と共に閉じようとする際、すなわち可動リングが軸
方向に移動しようとする際に、摺動リングとの摺動面の
摺動抵抗が極めて小さいため円滑に移動できる。
【００１４】このため、固定リングを回転リング側に押
しつけているバネ力は、摺動リングの摺動抵抗をほとん
ど受けず、バネ力が正常に働き、軸封部への押圧荷重も
適正に付加されるので、軸封部の浮上量が一定し、リー
ク量が安定する。
しつけているバネ力は、摺動リングの摺動抵抗をほとん
ど受けず、バネ力が正常に働き、軸封部への押圧荷重も
適正に付加されるので、軸封部の浮上量が一定し、リー
ク量が安定する。
【００１５】
【実施例】以下図１〜２を参照し本発明の一実施例につ
いて説明する。図１はメカニカルシール部の断面図で、
図２は本発明の特徴を示す摺動リング部の要部断面図で
ある。図において、従来装置と同一部分は同一符号で示
し、重複する説明は省略する。
いて説明する。図１はメカニカルシール部の断面図で、
図２は本発明の特徴を示す摺動リング部の要部断面図で
ある。図において、従来装置と同一部分は同一符号で示
し、重複する説明は省略する。
【００１６】本発明のメカニカルシールでは、回転軸５
とケーシング８内側のシールハウジング９との間に形成
される高圧室３と低圧室４との間で軸封を行うためにメ
カニカルシールが用いられている。そして、回転軸５に
は、回転リング１が回転軸５上に支持され、可動リング
２２とシールハウジング９の間にはコ字状摺動リング２
３が嵌装されており、同摺動リング２３の内部には、Ｏ
リング２１等の拡張手段が内設され、高圧側のガスをシ
ールしている。
とケーシング８内側のシールハウジング９との間に形成
される高圧室３と低圧室４との間で軸封を行うためにメ
カニカルシールが用いられている。そして、回転軸５に
は、回転リング１が回転軸５上に支持され、可動リング
２２とシールハウジング９の間にはコ字状摺動リング２
３が嵌装されており、同摺動リング２３の内部には、Ｏ
リング２１等の拡張手段が内設され、高圧側のガスをシ
ールしている。
【００１７】図２（ａ）は第１実施例を示す摺動リング
部の断面図である。２１は摺動リング２３の内部にて高
圧のガスによって図の右方向に押しつぶされると同時に
上下方向に拡張して摺動リング２３のシール接触面に所
定面圧を付加するＯリングである。
部の断面図である。２１は摺動リング２３の内部にて高
圧のガスによって図の右方向に押しつぶされると同時に
上下方向に拡張して摺動リング２３のシール接触面に所
定面圧を付加するＯリングである。
【００１８】２２はバネ１０によって固定リング２側に
押圧された可動リングである。なお、可動リング２２は
摺動リング２３との接触面に、摺動抵抗の少ない摺動材
２５を付設している。
押圧された可動リングである。なお、可動リング２２は
摺動リング２３との接触面に、摺動抵抗の少ない摺動材
２５を付設している。
【００１９】２３は前記Ｏリングが内設され可動リング
２２との間に摺動面を有する摺動リングで、「ふっ素系
樹脂」等の摺動抵抗の少ない材質となっている。２４は
前記摺動リング２３をシールハウジング９に装着後軸方
向（図の左方向）の移動を防止するストッパリングで、
シールハウジング９に固定されている。
２２との間に摺動面を有する摺動リングで、「ふっ素系
樹脂」等の摺動抵抗の少ない材質となっている。２４は
前記摺動リング２３をシールハウジング９に装着後軸方
向（図の左方向）の移動を防止するストッパリングで、
シールハウジング９に固定されている。
【００２０】２５は可動リング２２の摺動面に「ふっ素
系樹脂」「二硫化モリブデン（ＭｏＳ2 ）」等の摺動抵
抗の少ない材質を表面にコーティングした摺動材であ
る。図２（ｂ）は他の実施例を示すもので、摺動リング
２３の内部からの拡張手段として、摺動リング２３の内
部からの拡張手段としてＵ字型２１ａ又はコイル型（図
示しない）のスプリングを使用した例であり、高温にな
る場合や、急激な圧力変化があって前記Ｏリングでは損
傷を受けるような場合に用いられる。
系樹脂」「二硫化モリブデン（ＭｏＳ2 ）」等の摺動抵
抗の少ない材質を表面にコーティングした摺動材であ
る。図２（ｂ）は他の実施例を示すもので、摺動リング
２３の内部からの拡張手段として、摺動リング２３の内
部からの拡張手段としてＵ字型２１ａ又はコイル型（図
示しない）のスプリングを使用した例であり、高温にな
る場合や、急激な圧力変化があって前記Ｏリングでは損
傷を受けるような場合に用いられる。
【００２１】図２（ｃ）はさらに他の実施例として最も
シンプルな構造のもので、Ｏリング２１と可動リング２
２との間にＯリングが隙間１１にはみ出る（食い込む）
ことを防止する突起を有する摺動リング２３ａを嵌装
し、ストッパリングを省略した例で、ストッパリングを
設けるスペースが不要となる。なお、突起を有する摺動
リング２３ａをシールハウジング９の凹部に装着する際
には、摺動リング２３ａを冷却して径を小さくして嵌め
込む方法が行われている。
シンプルな構造のもので、Ｏリング２１と可動リング２
２との間にＯリングが隙間１１にはみ出る（食い込む）
ことを防止する突起を有する摺動リング２３ａを嵌装
し、ストッパリングを省略した例で、ストッパリングを
設けるスペースが不要となる。なお、突起を有する摺動
リング２３ａをシールハウジング９の凹部に装着する際
には、摺動リング２３ａを冷却して径を小さくして嵌め
込む方法が行われている。
【００２２】このように構成されたメカニカルシールで
は、回転リング１と固定リング２で挟まれた軸封部３Ａ
が、回転リング１の回転と共に浮上し（開き）、バネ１
０によって固定リング２側に押圧されている可動リング
２２が軸方向に移動しようとする際、可動リング２２表
面の摺動材２５と摺動リング２３が円滑に摺動する。
は、回転リング１と固定リング２で挟まれた軸封部３Ａ
が、回転リング１の回転と共に浮上し（開き）、バネ１
０によって固定リング２側に押圧されている可動リング
２２が軸方向に移動しようとする際、可動リング２２表
面の摺動材２５と摺動リング２３が円滑に摺動する。
【００２３】摺動リング２３は「ふっ素系樹脂」等の摺
動抵抗の少ない材料で作られており、また、摺動リング
２３の摺動面と対峙する可動リングの表面も同様に「ふ
っ素系樹脂」「二硫化モリブデン（ＭｏＳ2 ）」等の摺
動材２５でコーティング付設されているので、摺動リン
グ２３との摺動面の摺動抵抗が極めて小さいため円滑に
移動できる。
動抵抗の少ない材料で作られており、また、摺動リング
２３の摺動面と対峙する可動リングの表面も同様に「ふ
っ素系樹脂」「二硫化モリブデン（ＭｏＳ2 ）」等の摺
動材２５でコーティング付設されているので、摺動リン
グ２３との摺動面の摺動抵抗が極めて小さいため円滑に
移動できる。
【００２４】このため、固定リング２を回転リング１側
に押しつけているバネ力は、摺動リング２３の摺動抵抗
をほとんど受けず、バネ力が正常に働き、軸封部３Ａへ
の押圧荷重も適正に付加される。なお、いずれの実施例
の場合でも、摺動材２５は、高圧室と低圧室との圧力差
が小さい場合や、可動リング２２の摺動面が極めて滑ら
かに仕上げられている場合などにおいては、付設しなく
てもよい。
に押しつけているバネ力は、摺動リング２３の摺動抵抗
をほとんど受けず、バネ力が正常に働き、軸封部３Ａへ
の押圧荷重も適正に付加される。なお、いずれの実施例
の場合でも、摺動材２５は、高圧室と低圧室との圧力差
が小さい場合や、可動リング２２の摺動面が極めて滑ら
かに仕上げられている場合などにおいては、付設しなく
てもよい。
【００２５】本発明は、上記のように可動リング２２と
摺動リング２３との摺動面が摺動抵抗の少ない材料で作
られているので、固定リング２を回転リング１に押しつ
けているバネ１０の押圧力が正常に働きシール部３Ａの
浮上量が一定し、リーク量が安定するものである。
摺動リング２３との摺動面が摺動抵抗の少ない材料で作
られているので、固定リング２を回転リング１に押しつ
けているバネ１０の押圧力が正常に働きシール部３Ａの
浮上量が一定し、リーク量が安定するものである。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、回転軸に装着した回転リング
と、同回転リングを囲むケーシング内のシールハウジン
グに取り付けられたバネにより可動リングを介して回転
リングに向かって押しつけられる固定リングとで軸封部
を形成して高圧室と低圧室との間をシールするメカニカ
ルシールであって、前記可動リングとシールハウジング
の間に嵌装された摺動リングと、同摺動リングのシール
接触面に所定面圧を付加する拡張手段と、前記摺動リン
グの軸方向移動を制限するストッパ部とで構成し、ま
た、前記摺動リングの摺動面に対峙する可動リングの表
面に摺動材を設けて構成したことによって、可動リング
が軸封部の浮上によって軸方向に移動する時にも、可動
リングと摺動リングの間の摺動抵抗が小さくなり、可動
リングが円滑に移動できる効果がある。
と、同回転リングを囲むケーシング内のシールハウジン
グに取り付けられたバネにより可動リングを介して回転
リングに向かって押しつけられる固定リングとで軸封部
を形成して高圧室と低圧室との間をシールするメカニカ
ルシールであって、前記可動リングとシールハウジング
の間に嵌装された摺動リングと、同摺動リングのシール
接触面に所定面圧を付加する拡張手段と、前記摺動リン
グの軸方向移動を制限するストッパ部とで構成し、ま
た、前記摺動リングの摺動面に対峙する可動リングの表
面に摺動材を設けて構成したことによって、可動リング
が軸封部の浮上によって軸方向に移動する時にも、可動
リングと摺動リングの間の摺動抵抗が小さくなり、可動
リングが円滑に移動できる効果がある。
【００２７】また、固定リング２を回転リング１側に押
しつけているバネ力は、摺動リング２３の摺動抵抗をほ
とんど受けず、バネ力が正常に働き、軸封部３Ａへの押
圧荷重も適正に付加されるので、シール部の浮上量が一
定し、リーク量が安定する効果を奏したものであり、産
業上極めて有益なものである。
しつけているバネ力は、摺動リング２３の摺動抵抗をほ
とんど受けず、バネ力が正常に働き、軸封部３Ａへの押
圧荷重も適正に付加されるので、シール部の浮上量が一
定し、リーク量が安定する効果を奏したものであり、産
業上極めて有益なものである。
【図１】本発明の実施例に係るメカニカルシールの断面
図である。
図である。
【図２】本発明の特徴を示す摺動リング部の要部断面図
である。
である。
【図３】従来のメカニカルシールの断面図である。
【図４】従来の摺動部の要部断面図である。
１…回転リング、２…固定リング、２Ａ…環状溝、３…
高圧室、３Ａ…軸封部、４…低圧室、５…回転軸、８…
ケーシング、９…シールハウジング、１０…バネ、１２
…連絡孔、２１…Ｏリング、２１ａ…Ｕ字型スプリン
グ、２２…可動リング、２３…摺動リング、２３ａ…摺
動リング、２４…ストッパリング、２５…摺動材。
高圧室、３Ａ…軸封部、４…低圧室、５…回転軸、８…
ケーシング、９…シールハウジング、１０…バネ、１２
…連絡孔、２１…Ｏリング、２１ａ…Ｕ字型スプリン
グ、２２…可動リング、２３…摺動リング、２３ａ…摺
動リング、２４…ストッパリング、２５…摺動材。
Claims (3)
- 【請求項１】 回転軸に装着した回転リングと、同回転
リングを囲むケーシング内のシールハウジングに取り付
けられたバネにより可動リングを介して回転リングに向
かって押しつけられる固定リングとで軸封部を形成して
高圧室と低圧室との間をシールするメカニカルシールで
あって、前記可動リングとシールハウジングの間に嵌装
された摺動リングと、同摺動リングのシール接触面に所
定面圧を付加する拡張手段と、前記摺動リングの軸方向
移動を制限するストッパ部とを具えたことを特徴とする
メカニカルシール。 - 【請求項２】 上記拡張手段が、Ｏリング、Ｕ字型スプ
リングまたはコイル型スプリングで構成されたことを特
徴とする請求項１記載のメカニカルシール。 - 【請求項３】 上記摺動リングの摺動面に対峙する可動
リングの表面に摺動材を設けたことを特徴とする請求項
１又は２記載のメカニカルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12586295A JPH08296744A (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | メカニカルシール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12586295A JPH08296744A (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | メカニカルシール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08296744A true JPH08296744A (ja) | 1996-11-12 |
Family
ID=14920783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12586295A Withdrawn JPH08296744A (ja) | 1995-04-26 | 1995-04-26 | メカニカルシール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08296744A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10292867A (ja) * | 1997-04-16 | 1998-11-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスシール装置 |
| JP2003287143A (ja) * | 2002-03-29 | 2003-10-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 静圧シール及びこれを備えた冷却材ポンプ |
| WO2006004052A1 (ja) * | 2004-07-02 | 2006-01-12 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | メカニカルシール |
| JP2006144902A (ja) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | メカニカルシール |
| CN114278392A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-05 | 北京航空航天大学 | 一种带有碟簧结构的高温高转速条件下的机械密封结构 |
| WO2023098563A1 (zh) * | 2021-12-03 | 2023-06-08 | 华为数字能源技术有限公司 | 机械密封装置、流体机械设备和机械密封方法 |
-
1995
- 1995-04-26 JP JP12586295A patent/JPH08296744A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10292867A (ja) * | 1997-04-16 | 1998-11-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスシール装置 |
| JP2003287143A (ja) * | 2002-03-29 | 2003-10-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 静圧シール及びこれを備えた冷却材ポンプ |
| WO2006004052A1 (ja) * | 2004-07-02 | 2006-01-12 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | メカニカルシール |
| KR100711114B1 (ko) * | 2004-07-02 | 2007-04-24 | 니폰 필라고교 가부시키가이샤 | 메카니컬 씰 |
| EP1780450A1 (en) * | 2004-07-02 | 2007-05-02 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Mechanical seal |
| EP1780450A4 (en) * | 2004-07-02 | 2008-02-13 | Nippon Pillar Packing | MECHANICAL SEAL |
| US7883093B2 (en) | 2004-07-02 | 2011-02-08 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Mechanical seal |
| JP2006144902A (ja) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | メカニカルシール |
| WO2023098563A1 (zh) * | 2021-12-03 | 2023-06-08 | 华为数字能源技术有限公司 | 机械密封装置、流体机械设备和机械密封方法 |
| CN114278392A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-05 | 北京航空航天大学 | 一种带有碟簧结构的高温高转速条件下的机械密封结构 |
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