JP3502772B2 - スクリュ圧縮機 - Google Patents
スクリュ圧縮機Info
- Publication number
- JP3502772B2 JP3502772B2 JP23167798A JP23167798A JP3502772B2 JP 3502772 B2 JP3502772 B2 JP 3502772B2 JP 23167798 A JP23167798 A JP 23167798A JP 23167798 A JP23167798 A JP 23167798A JP 3502772 B2 JP3502772 B2 JP 3502772B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide valve
- screw
- piston
- screw compressor
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容量制御用スライ
ド弁を備えたスクリュ圧縮機に関するものである。
ド弁を備えたスクリュ圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７，８に示す容量制御用スライ
ド弁２１を備えたスクリュ圧縮機が公知である（特公平
7-62477号公報）。このスライド弁２１は、吐出側に配
置された油圧シリンダ２２のピストンロッド２３に結合
され、吐出口２４を貫くこのピストンロッド２３を介し
てピストン２５とともに進退可能に設けられている。周
知のように、このスライド弁２１は、互いに噛み合う雌
雄一対のスクリュロータ２６，２７と、このスクリュロ
ータ２６，２７とは反対側、即ち背面側のケーシング２
８の内面に摺接し、進退することによりスクリュロータ
２６，２７の吸込側の径方向の開口部の大きさを調節す
る。なお、図８では一方のスクリュロータ２６のこの径
方向の開口部２９のみを示してある。また、この圧縮機
では、吐出アキシャルポート３０が形成された吐出側サ
イドカバー３１に、スライド弁２１の径方向の動きを規
制する突起部３２が設けられ（図７ではクロスハッチン
グで示してある。）、この突起部３２のスライド弁２１
側の面は、スライド弁２１に摺接する案内面となってい
る。
ド弁２１を備えたスクリュ圧縮機が公知である（特公平
7-62477号公報）。このスライド弁２１は、吐出側に配
置された油圧シリンダ２２のピストンロッド２３に結合
され、吐出口２４を貫くこのピストンロッド２３を介し
てピストン２５とともに進退可能に設けられている。周
知のように、このスライド弁２１は、互いに噛み合う雌
雄一対のスクリュロータ２６，２７と、このスクリュロ
ータ２６，２７とは反対側、即ち背面側のケーシング２
８の内面に摺接し、進退することによりスクリュロータ
２６，２７の吸込側の径方向の開口部の大きさを調節す
る。なお、図８では一方のスクリュロータ２６のこの径
方向の開口部２９のみを示してある。また、この圧縮機
では、吐出アキシャルポート３０が形成された吐出側サ
イドカバー３１に、スライド弁２１の径方向の動きを規
制する突起部３２が設けられ（図７ではクロスハッチン
グで示してある。）、この突起部３２のスライド弁２１
側の面は、スライド弁２１に摺接する案内面となってい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の圧縮機の場
合、スライド弁２１とその背後のケーシング２８の内面
との間の微小な隙間に吐出口２４からの圧縮ガスが入り
込み、この圧縮ガスによる圧力が図８において矢印Ａで
示すようにスライド弁２１の背面に作用する。このスラ
イド弁２１に作用する背圧に対して、突起部３２により
スライド弁２１の吐出側における径方向の動きは規制で
きるが、吸込側では、図８において矢印Ｂで示すよう
に、スライド弁２１がスクリュロータ２６，２７側に撓
むのを防止することはできない。このため、この背圧の
作用により、スライド弁２１とスクリュロータ２６，２
７との接触、それによるスライド弁２１、スクリュロー
タ２６，２６の損傷、異常騒音、性能低下等の問題が生
じる。本発明は、斯る従来の問題をなくすことを課題と
してなされたもので、スライド弁とスクリュロータとの
接触防止を可能としたスクリュ圧縮機を提供しようとす
るものである。
合、スライド弁２１とその背後のケーシング２８の内面
との間の微小な隙間に吐出口２４からの圧縮ガスが入り
込み、この圧縮ガスによる圧力が図８において矢印Ａで
示すようにスライド弁２１の背面に作用する。このスラ
イド弁２１に作用する背圧に対して、突起部３２により
スライド弁２１の吐出側における径方向の動きは規制で
きるが、吸込側では、図８において矢印Ｂで示すよう
に、スライド弁２１がスクリュロータ２６，２７側に撓
むのを防止することはできない。このため、この背圧の
作用により、スライド弁２１とスクリュロータ２６，２
７との接触、それによるスライド弁２１、スクリュロー
タ２６，２６の損傷、異常騒音、性能低下等の問題が生
じる。本発明は、斯る従来の問題をなくすことを課題と
してなされたもので、スライド弁とスクリュロータとの
接触防止を可能としたスクリュ圧縮機を提供しようとす
るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第1発明は、吐出側に配置された流体圧力で作動す
るピストンによりピストンロッドを介して進退可能に設
けられ、吸込側のスクリュロータの径方向の開口部の大
きさを調節する容量制御用スライド弁を備えたスクリュ
圧縮機において、上記スライド弁の上記吸込側の端部の
上記スクリュロータから離れた位置より上記スクリュロ
ータの軸芯と平行に延びた突出部と、上記スライド弁と
ともに進退する上記突出部の上記スクリュロータの軸芯
側の面に、相対的に摺動可能に、上記スライド弁の軸心
より離れた複数の位置で、かつ上記スライド弁の軸心の
両側の位置で当接し、上記突出部を支持する支持部とを
設けて形成した。
に、第1発明は、吐出側に配置された流体圧力で作動す
るピストンによりピストンロッドを介して進退可能に設
けられ、吸込側のスクリュロータの径方向の開口部の大
きさを調節する容量制御用スライド弁を備えたスクリュ
圧縮機において、上記スライド弁の上記吸込側の端部の
上記スクリュロータから離れた位置より上記スクリュロ
ータの軸芯と平行に延びた突出部と、上記スライド弁と
ともに進退する上記突出部の上記スクリュロータの軸芯
側の面に、相対的に摺動可能に、上記スライド弁の軸心
より離れた複数の位置で、かつ上記スライド弁の軸心の
両側の位置で当接し、上記突出部を支持する支持部とを
設けて形成した。
【０００５】さらに、第２発明は、第 1発明の構成に加
えて、上記ピストンの外周部にシール部材の他に、この
シール部材とは離れた位置に環状の滑り部材を装着した
構成とした。
えて、上記ピストンの外周部にシール部材の他に、この
シール部材とは離れた位置に環状の滑り部材を装着した
構成とした。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の一形態を図
面にしたがって説明する。図１〜３は、本発明の第１実
施形態に係るスクリュ圧縮機を示し、スクリュロータ
１，２、スライド弁３およびケーシング４それぞれの相
互の関係は図４，５に示す圧縮機の場合と同様である。
スライド弁３は、吐出側に配置されたピストン５にピス
トンロッド６を介して結合されている。図１において、
ピストン５を右方向に移動させて圧縮機の容量を大きく
する第１の場合には、ピストン５の左側の空間に圧油を
導き、逆にピストン５を左方向に移動させて圧縮機の容
量を小さくする第２の場合には、上記左側の空間の圧油
をこの空間の外部に逃がす。スライド弁３には、図示し
ないばねにより常時スライド弁３を吐出側に押す力が作
用しており、この第２の場合、このばね力により、さら
に圧縮機の作動中は吐出口７の圧力も加わりスライド弁
３が左方に移動するようになっている。
面にしたがって説明する。図１〜３は、本発明の第１実
施形態に係るスクリュ圧縮機を示し、スクリュロータ
１，２、スライド弁３およびケーシング４それぞれの相
互の関係は図４，５に示す圧縮機の場合と同様である。
スライド弁３は、吐出側に配置されたピストン５にピス
トンロッド６を介して結合されている。図１において、
ピストン５を右方向に移動させて圧縮機の容量を大きく
する第１の場合には、ピストン５の左側の空間に圧油を
導き、逆にピストン５を左方向に移動させて圧縮機の容
量を小さくする第２の場合には、上記左側の空間の圧油
をこの空間の外部に逃がす。スライド弁３には、図示し
ないばねにより常時スライド弁３を吐出側に押す力が作
用しており、この第２の場合、このばね力により、さら
に圧縮機の作動中は吐出口７の圧力も加わりスライド弁
３が左方に移動するようになっている。
【０００７】また、この圧縮機では、スライド弁３の吸
込側の端部のスクリュロータ１，２から離れた位置より
スクリュロータ１，２の軸芯と平行に延びた２本の突出
部８と、スライド弁３とともに進退する突出部８のスク
リュロータ１，２の軸芯側の面９に、相対的に摺動可能
に当接し、突出部８を支持する支持部１０とを設けてあ
る。そして、スライド弁３を、吐出側では径方向の動き
が規制されたピストン５を介して、吸込側はこの支持部
１０により支持された突出部８を介していわゆる両端支
持の状態に保ち、その径方向の動きを規制するようにな
っている。なお、上記面９は、図３において、支持部１
０の上側で、かつスライド弁３の軸芯より左右に離れた
部位に位置する二つの面１０ａ，１０ｂと当接するよう
になっている。このように構成することにより、スライ
ド弁３の、その軸心の回転方向における動きを規制する
ようになっている。
込側の端部のスクリュロータ１，２から離れた位置より
スクリュロータ１，２の軸芯と平行に延びた２本の突出
部８と、スライド弁３とともに進退する突出部８のスク
リュロータ１，２の軸芯側の面９に、相対的に摺動可能
に当接し、突出部８を支持する支持部１０とを設けてあ
る。そして、スライド弁３を、吐出側では径方向の動き
が規制されたピストン５を介して、吸込側はこの支持部
１０により支持された突出部８を介していわゆる両端支
持の状態に保ち、その径方向の動きを規制するようにな
っている。なお、上記面９は、図３において、支持部１
０の上側で、かつスライド弁３の軸芯より左右に離れた
部位に位置する二つの面１０ａ，１０ｂと当接するよう
になっている。このように構成することにより、スライ
ド弁３の、その軸心の回転方向における動きを規制する
ようになっている。
【０００８】したがって、スライド弁３には、上述した
圧縮機の場合と同様に背圧が作用するが、その吐出側は
もとより、吸込側においてもスクリュロータ１，２側に
撓むことはなく、スライド弁３とスクリュロータ１，２
との接触事故が解消されるようになっている。なお、ピ
ストン５、ピストンロッド６の部分については、上述し
た圧縮機の場合と同様に、油圧シリンダの構造のものに
してもよい。
圧縮機の場合と同様に背圧が作用するが、その吐出側は
もとより、吸込側においてもスクリュロータ１，２側に
撓むことはなく、スライド弁３とスクリュロータ１，２
との接触事故が解消されるようになっている。なお、ピ
ストン５、ピストンロッド６の部分については、上述し
た圧縮機の場合と同様に、油圧シリンダの構造のものに
してもよい。
【０００９】図４〜６は、本発明の第２実施形態に係る
スクリュ圧縮機を示し、図１〜３に示す第１実施形態に
係るスクリュ圧縮機と共通する部分については、互いに
同一番号を付して説明を省略する。このスクリュ圧縮機
では、ピストン５の外周部にシール部材の一例であるO
リング１１の他に、このOリング１１とは離れた位置に
環状の滑り部材１２を装着してある。この滑り部材１２
は、フルオロカーボン樹脂、例えばポリテトラフルオロ
エチレンのような摺動時における滑り摩擦が小さい部材
からなっている。また、ピストン５の周囲のシールはO
リング１１により行い、滑り部材１２はシールを目的と
するものではない。したがって、図５に示すようにピス
トン５が傾いていない状態では、滑り部材１２は、その
周囲を取巻く内壁面とは接触している必要はない。
スクリュ圧縮機を示し、図１〜３に示す第１実施形態に
係るスクリュ圧縮機と共通する部分については、互いに
同一番号を付して説明を省略する。このスクリュ圧縮機
では、ピストン５の外周部にシール部材の一例であるO
リング１１の他に、このOリング１１とは離れた位置に
環状の滑り部材１２を装着してある。この滑り部材１２
は、フルオロカーボン樹脂、例えばポリテトラフルオロ
エチレンのような摺動時における滑り摩擦が小さい部材
からなっている。また、ピストン５の周囲のシールはO
リング１１により行い、滑り部材１２はシールを目的と
するものではない。したがって、図５に示すようにピス
トン５が傾いていない状態では、滑り部材１２は、その
周囲を取巻く内壁面とは接触している必要はない。
【００１０】一方、ピストン５にこれを傾斜させようと
する大きな力が作用して、ピストン５が傾斜し過ぎる
と、Oリング１１が変形し、場合によってはピストン５
と上記内壁面と接触して滑り摩擦が増大しピストン５が
円滑に作動しなくなるおそれがある。しかしながら、本
スクリュ圧縮機では、滑り部材１２が設けてある故、ピ
ストン５が傾斜し始めると、その傾斜角が大きくなる前
に滑り部材１２が上記内壁面に接触し、上記傾斜角の増
大は阻止されるとともに、滑り部材１２と上記内壁面と
の間の滑り摩擦が小さいため、ピストン５の円滑な作動
が保たれる。なお、図５では、Oリング１１を左に、滑
り部材１２を右に配置した例を示したが、本発明はこれ
に限定するものではなく、Oリング１１を右に、滑り部
材１２を左に配置したスクリュ圧縮機も含むものであ
る。
する大きな力が作用して、ピストン５が傾斜し過ぎる
と、Oリング１１が変形し、場合によってはピストン５
と上記内壁面と接触して滑り摩擦が増大しピストン５が
円滑に作動しなくなるおそれがある。しかしながら、本
スクリュ圧縮機では、滑り部材１２が設けてある故、ピ
ストン５が傾斜し始めると、その傾斜角が大きくなる前
に滑り部材１２が上記内壁面に接触し、上記傾斜角の増
大は阻止されるとともに、滑り部材１２と上記内壁面と
の間の滑り摩擦が小さいため、ピストン５の円滑な作動
が保たれる。なお、図５では、Oリング１１を左に、滑
り部材１２を右に配置した例を示したが、本発明はこれ
に限定するものではなく、Oリング１１を右に、滑り部
材１２を左に配置したスクリュ圧縮機も含むものであ
る。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、第１発
明によれば、吐出側に配置された流体圧力で作動するピ
ストンによりピストンロッドを介して進退可能に設けら
れ、吸込側のスクリュロータの径方向の開口部の大きさ
を調節する容量制御用スライド弁を備えたスクリュ圧縮
機において、上記スライド弁の上記吸込側の端部の上記
スクリュロータから離れた位置より上記スクリュロータ
の軸芯と平行に延びた突出部と、上記スライド弁ととも
に進退する上記突出部の上記スクリュロータの軸芯側の
面に、相対的に摺動可能に、上記スライド弁の軸心より
離れた複数の位置で、かつ上記スライド弁の軸心の両側
の位置で当接し、上記突出部を支持する支持部とを設け
て形成してある。このため、スライド弁の背圧の作用に
よるスライド弁とスクリュロータとの接触はなくなり、
その結果この接触によるスライド弁、スクリュロータの
損傷、異常騒音も解消され、かつ圧縮機性能も維持され
るという効果を奏する。また、上記突出部と上記支持部
との互いに当接する面が狭小な単一の面で形成された場
合に比し、その面にかかる圧力を軽減しつつ、上記スラ
イド弁の、その軸芯の回転方向におけるぶれも解消する
という効果を奏する。
明によれば、吐出側に配置された流体圧力で作動するピ
ストンによりピストンロッドを介して進退可能に設けら
れ、吸込側のスクリュロータの径方向の開口部の大きさ
を調節する容量制御用スライド弁を備えたスクリュ圧縮
機において、上記スライド弁の上記吸込側の端部の上記
スクリュロータから離れた位置より上記スクリュロータ
の軸芯と平行に延びた突出部と、上記スライド弁ととも
に進退する上記突出部の上記スクリュロータの軸芯側の
面に、相対的に摺動可能に、上記スライド弁の軸心より
離れた複数の位置で、かつ上記スライド弁の軸心の両側
の位置で当接し、上記突出部を支持する支持部とを設け
て形成してある。このため、スライド弁の背圧の作用に
よるスライド弁とスクリュロータとの接触はなくなり、
その結果この接触によるスライド弁、スクリュロータの
損傷、異常騒音も解消され、かつ圧縮機性能も維持され
るという効果を奏する。また、上記突出部と上記支持部
との互いに当接する面が狭小な単一の面で形成された場
合に比し、その面にかかる圧力を軽減しつつ、上記スラ
イド弁の、その軸芯の回転方向におけるぶれも解消する
という効果を奏する。
【００１２】さらに、第２発明によれば、第１発明の構
成に加えて、上記ピストンの外周部にシール部材の他
に、このシール部材とは離れた位置に環状の滑り部材を
装着した構成としてある。このため、第１発明による効
果に加えて、上記ピストンにこれを傾斜させようとする
過大な力が作用した場合にも、上記ピストンの円滑な作
動が保証されるという効果を奏する。
成に加えて、上記ピストンの外周部にシール部材の他
に、このシール部材とは離れた位置に環状の滑り部材を
装着した構成としてある。このため、第１発明による効
果に加えて、上記ピストンにこれを傾斜させようとする
過大な力が作用した場合にも、上記ピストンの円滑な作
動が保証されるという効果を奏する。
【図１】 本発明の第１実施形態に係るスクリュ圧縮機
の断面図である。
の断面図である。
【図２】 図１のII−II線断面図である。
【図３】 図１のIII−III線断面図である。
【図４】 本発明の第２実施形態に係るスクリュ圧縮機
の断面図である。
の断面図である。
【図５】 図４におけるV部拡大断面図である。
【図６】 図４における滑り部材の斜視図である。
【図７】 従来のスクリュ圧縮機の吐出側を示す図であ
る。
る。
【図８】 図７に示す圧縮機の部分断面図である。
１，２ スクリュロータ ３ スライド弁
４ ケーシング ５ ピストン
６ ピストンロッド ７ 吐出口
８ 突出部 ９ 面
１０ 支持部 １０ａ，１０ｂ
面 １１ Oリング １２ 滑り部材
面 １１ Oリング １２ 滑り部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−129386（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−19188（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F04C 18/16,29/10
Claims (2)
- 【請求項１】 吐出側に配置された流体圧力で作動する
ピストンによりピストンロッドを介して進退可能に設け
られ、吸込側のスクリュロータの径方向の開口部の大き
さを調節する容量制御用スライド弁を備えたスクリュ圧
縮機において、 上記スライド弁の上記吸込側の端部の上記スクリュロー
タから離れた位置より上記スクリュロータの軸芯と平行
に延びた突出部と、 上記スライド弁とともに進退する上記突出部の上記スク
リュロータの軸芯側の面に、相対的に摺動可能に、上記
スライド弁の軸心より離れた複数の位置で、かつ上記ス
ライド弁の軸心の両側の位置で当接し、上記突出部を支
持する支持部とを設けて形成したことを特徴とするスク
リュ圧縮機。 - 【請求項２】 上記ピストンの外周部にシール部材の他
に、このシール部材とは離れた位置に環状の滑り部材を
装着したことを特徴とする請求項１に記載のスクリュ圧
縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23167798A JP3502772B2 (ja) | 1997-09-10 | 1998-08-18 | スクリュ圧縮機 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24521097 | 1997-09-10 | ||
| JP9-245210 | 1997-09-10 | ||
| JP23167798A JP3502772B2 (ja) | 1997-09-10 | 1998-08-18 | スクリュ圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11148479A JPH11148479A (ja) | 1999-06-02 |
| JP3502772B2 true JP3502772B2 (ja) | 2004-03-02 |
Family
ID=26530021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23167798A Expired - Fee Related JP3502772B2 (ja) | 1997-09-10 | 1998-08-18 | スクリュ圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3502772B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN208089547U (zh) | 2017-09-30 | 2018-11-13 | 江森自控空调冷冻设备(无锡)有限公司 | 一种滑阀 |
-
1998
- 1998-08-18 JP JP23167798A patent/JP3502772B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11148479A (ja) | 1999-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5458471A (en) | Scroll-type fluid displacement device having high built-in volume ratio and semi-compliant biasing mechanism | |
| KR100315871B1 (ko) | 스크루압축기 | |
| JP5183938B2 (ja) | シール装置 | |
| KR101226388B1 (ko) | 출구 압력이 선택 가능한 펌프 | |
| JP2008101627A (ja) | 回転流体圧装置 | |
| JP2003035285A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| US5540572A (en) | Structure for preventing axial leakage in scroll compressor | |
| JP3502772B2 (ja) | スクリュ圧縮機 | |
| US6588763B1 (en) | Seal arrangement providing a seal between a bore and a rod moveable in the bore | |
| JP3201901B2 (ja) | スクロ−ル形圧縮機 | |
| JP2000502423A (ja) | リリーフされたスラスト表面を有する渦形素子 | |
| JPS62142881A (ja) | 歯車式ポンプ | |
| US5807088A (en) | Scroll type compressor with chamfered scroll wall | |
| JPH0579469A (ja) | 可変容量型ベーンポンプ | |
| US6224059B1 (en) | Controlled contact pressure for scroll compressor seal | |
| EP0742869B1 (en) | Scroll-type fluid displacement device having high built-in volume ratio and semi-compliant biasing mechanism | |
| US5217358A (en) | Scroll type compressor with elongated discharging part | |
| KR20220100707A (ko) | 슬라이딩 부품 | |
| KR101454251B1 (ko) | 고정 스크롤 지지수단을 갖는 스크롤 압축기 | |
| EP0517250A1 (en) | Single-screw compressor rotor construction | |
| JPH09170571A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP3140882B2 (ja) | 多段キャンドモータポンプのポンプ段部間シール構造 | |
| JPH08296744A (ja) | メカニカルシール | |
| CN216812140U (zh) | 涡旋压缩机 | |
| JP2002031044A (ja) | 可変容量型斜板式圧縮機のピストン回転防止構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031202 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031208 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071212 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081212 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091212 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091212 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101212 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101212 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111212 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121212 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131212 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |