JPH08296554A - 斜板式圧縮機 - Google Patents
斜板式圧縮機Info
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- JPH08296554A JPH08296554A JP7123119A JP12311995A JPH08296554A JP H08296554 A JPH08296554 A JP H08296554A JP 7123119 A JP7123119 A JP 7123119A JP 12311995 A JP12311995 A JP 12311995A JP H08296554 A JPH08296554 A JP H08296554A
- Authority
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- Japan
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- swash plate
- sliding
- shoes
- shoe
- cam plate
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1054—Actuating elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 斜板とシューとの間の摺動速度を下げてＰＶ
値を小さくし、高回転・高負荷時の斜板とシューとの間
の摩耗を確実に減少させる。 【構成】 斜板８とシュー１９，２０との間に、環状の
摺動板１３，１４を、シュー１９，２０及び斜板８のそ
れぞれに対して相対的に摺動可能に配設したので、摺動
部分が、シュー１９，２０と摺動板１３，１４との間、
摺動板１３，１４と斜板８との間の２カ所に分散され、
斜板８とシュー１９，２０との間の摺動速度が下がり、
斜板８とシュー１３，１４との間のＰＶ値が小さくな
る。
値を小さくし、高回転・高負荷時の斜板とシューとの間
の摩耗を確実に減少させる。 【構成】 斜板８とシュー１９，２０との間に、環状の
摺動板１３，１４を、シュー１９，２０及び斜板８のそ
れぞれに対して相対的に摺動可能に配設したので、摺動
部分が、シュー１９，２０と摺動板１３，１４との間、
摺動板１３，１４と斜板８との間の２カ所に分散され、
斜板８とシュー１９，２０との間の摺動速度が下がり、
斜板８とシュー１３，１４との間のＰＶ値が小さくな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は斜板式圧縮機に関し、
特に前記斜板と前記シューとの間の摩耗を減少させ、焼
付きを防ぐことができる斜板式圧縮機に関する。
特に前記斜板と前記シューとの間の摩耗を減少させ、焼
付きを防ぐことができる斜板式圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の斜板式圧縮機として、図５に示す
ように、シリンダボア１１１を有するシリンダブロック
１００と、シリンダブロック１００内に収容され、回転
軸１０７と一体に回転する斜板１０８と、シリンダボア
１１１内に摺動可能に収容されるピストン１１２と、ピ
ストン１１２と斜板１０８との間に摺動可能に配設され
る半球状のシュー１１９，１２０とを備えているものが
ある（実開昭６−６９３７３号公報）。斜板１０８の摺
動面１０８ａ，１０８ｂには回転軸１０７を中心とする
環状の溝１１５，１１６が設けられ、その溝１１５，１
１６に摺動特性の優れた摺動部材１１３，１１４が固定
されている。
ように、シリンダボア１１１を有するシリンダブロック
１００と、シリンダブロック１００内に収容され、回転
軸１０７と一体に回転する斜板１０８と、シリンダボア
１１１内に摺動可能に収容されるピストン１１２と、ピ
ストン１１２と斜板１０８との間に摺動可能に配設され
る半球状のシュー１１９，１２０とを備えているものが
ある（実開昭６−６９３７３号公報）。斜板１０８の摺
動面１０８ａ，１０８ｂには回転軸１０７を中心とする
環状の溝１１５，１１６が設けられ、その溝１１５，１
１６に摺動特性の優れた摺動部材１１３，１１４が固定
されている。
【０００３】回転軸１０７が回転すると斜板１０８も回
転軸１０７と一体に回転する。斜板１０８の摺動面１０
８ａ，１０８ｂは回転軸１０７の回転中心と直角な面に
対して傾斜しているので、ピストン１１２は回転軸１０
７の回転によってシリンダボア１１１内を直線的に往復
し、圧縮室１２１，１２２内で冷媒ガスの吸入、圧縮が
行われる。
転軸１０７と一体に回転する。斜板１０８の摺動面１０
８ａ，１０８ｂは回転軸１０７の回転中心と直角な面に
対して傾斜しているので、ピストン１１２は回転軸１０
７の回転によってシリンダボア１１１内を直線的に往復
し、圧縮室１２１，１２２内で冷媒ガスの吸入、圧縮が
行われる。
【０００４】斜板１０８の回転時、溝１１５，１１６に
固定された摺動部材１１３，１１４とシュー１１９，１
２０とが擦れ合うので、摺動部材１１３，１１４を使用
しないものに較べ、斜板１０８とシュー１１９，１２０
との良好な摺動性を期待することができる。
固定された摺動部材１１３，１１４とシュー１１９，１
２０とが擦れ合うので、摺動部材１１３，１１４を使用
しないものに較べ、斜板１０８とシュー１１９，１２０
との良好な摺動性を期待することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、斜板１０８
とシュー１１９，１２０との間の摺動速度（相対速度）
Ｖ（m/sec ）が大きく、シリンダボア１１１の断面積に
冷媒の圧縮圧力をかけた大きな面圧Ｐ（kg/cm 2 ）がシ
ュー１１９，１２０に掛かったとき（高回転・高負荷
時）には、ＰＶ値（kg/cm 2 ・m/sec ）が非常に大きく
なるので、斜板１０８とシュー１１９，１２０との間の
摩耗を十分に減少させることができず、焼付きを生じさ
せるおそれがあるという問題があった。
とシュー１１９，１２０との間の摺動速度（相対速度）
Ｖ（m/sec ）が大きく、シリンダボア１１１の断面積に
冷媒の圧縮圧力をかけた大きな面圧Ｐ（kg/cm 2 ）がシ
ュー１１９，１２０に掛かったとき（高回転・高負荷
時）には、ＰＶ値（kg/cm 2 ・m/sec ）が非常に大きく
なるので、斜板１０８とシュー１１９，１２０との間の
摩耗を十分に減少させることができず、焼付きを生じさ
せるおそれがあるという問題があった。
【０００６】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は斜板とシューとの間の摺動速度を
下げてＰＶ値を小さくし、高回転・高負荷時において斜
板とシューとの間の摩耗を確実に減少させることができ
る斜板式圧縮機を提供することである。
たもので、その課題は斜板とシューとの間の摺動速度を
下げてＰＶ値を小さくし、高回転・高負荷時において斜
板とシューとの間の摩耗を確実に減少させることができ
る斜板式圧縮機を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め請求項１記載の斜板式圧縮機は、シリンダボアを有す
るシリンダブロックと、前記シリンダブロック内に収容
され、回転軸と一体に回転する斜板と、前記シリンダボ
ア内に摺動可能に収容されるピストンと、前記ピストン
と前記斜板との間に配設されるシューとを備えている斜
板式圧縮機において、前記斜板と前記シューとの間に、
環状の摺動部材が、前記シュー及び前記斜板のそれぞれ
に対して相対的に摺動可能に配設されている。
め請求項１記載の斜板式圧縮機は、シリンダボアを有す
るシリンダブロックと、前記シリンダブロック内に収容
され、回転軸と一体に回転する斜板と、前記シリンダボ
ア内に摺動可能に収容されるピストンと、前記ピストン
と前記斜板との間に配設されるシューとを備えている斜
板式圧縮機において、前記斜板と前記シューとの間に、
環状の摺動部材が、前記シュー及び前記斜板のそれぞれ
に対して相対的に摺動可能に配設されている。
【０００８】請求項２記載の斜板式圧縮機は、前記摺動
部材が振動を吸収する制振板である。
部材が振動を吸収する制振板である。
【０００９】請求項３記載の斜板式圧縮機は、前記摺動
部材の少なくとも一方の摺動面に、潤滑油を供給する潤
滑油供給溝が前記シューの軌道に沿って設けられてい
る。
部材の少なくとも一方の摺動面に、潤滑油を供給する潤
滑油供給溝が前記シューの軌道に沿って設けられてい
る。
【００１０】
【作用】請求項１記載の斜板式圧縮機では、斜板とシュ
ーとの間に、環状の摺動部材が、シュー及び斜板のそれ
ぞれに対して相対的に摺動可能に配設されているので、
摺動部分がシューと摺動部材との間、摺動部材と斜板と
の間の２カ所に分散され、斜板とシューとの間の摺動速
度が下がり、斜板とシューとの間のＰＶ値も小さくな
る。
ーとの間に、環状の摺動部材が、シュー及び斜板のそれ
ぞれに対して相対的に摺動可能に配設されているので、
摺動部分がシューと摺動部材との間、摺動部材と斜板と
の間の２カ所に分散され、斜板とシューとの間の摺動速
度が下がり、斜板とシューとの間のＰＶ値も小さくな
る。
【００１１】請求項２記載の斜板式圧縮機では、摺動部
材が振動を吸収する制振板であるので、制振板の制振機
能によって振動や騒音が抑制される。
材が振動を吸収する制振板であるので、制振板の制振機
能によって振動や騒音が抑制される。
【００１２】請求項３記載の斜板式圧縮機では、摺動部
材の少なくとも一方の摺動面に、潤滑油を供給する潤滑
油供給溝がシューの軌道に沿って設けられているので、
シューと摺動部材との間に、冷媒ガスに含まれる潤滑油
が安定的に供給され、摺動性が向上する。
材の少なくとも一方の摺動面に、潤滑油を供給する潤滑
油供給溝がシューの軌道に沿って設けられているので、
シューと摺動部材との間に、冷媒ガスに含まれる潤滑油
が安定的に供給され、摺動性が向上する。
【００１３】
【実施例】以下この発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１４】図１はこの発明の第１実施例に係る斜板式
圧縮機の縦断面図である。
圧縮機の縦断面図である。
【００１５】フロント側のシリンダブロック１とリヤ側
のシリンダブロック２とはＯリング３２を介して互いに
対向接合されている。接合されたシリンダブロック１，
２の一端にはバルブプレート３を介してフロントヘッド
４が固定され、他端にはバルブプレート５を介してリヤ
ヘッド６が固定されている。
のシリンダブロック２とはＯリング３２を介して互いに
対向接合されている。接合されたシリンダブロック１，
２の一端にはバルブプレート３を介してフロントヘッド
４が固定され、他端にはバルブプレート５を介してリヤ
ヘッド６が固定されている。
【００１６】前記シリンダブロック１，２の中心部には
回転軸７が配設され、この回転軸７には鉄系の斜板８が
固定され、回転軸７及び斜板８はベアリング９，１０に
より回転可能に支持されている。斜板８はシリンダブロ
ック１，２の接合部に形成された斜板室３１に収容され
ている。
回転軸７が配設され、この回転軸７には鉄系の斜板８が
固定され、回転軸７及び斜板８はベアリング９，１０に
より回転可能に支持されている。斜板８はシリンダブロ
ック１，２の接合部に形成された斜板室３１に収容され
ている。
【００１７】また、シリンダブロック１，２には複数の
シリンダボア１１が設けられている。各シリンダボア１
１は回転軸７に平行であって、回転軸７を中心とする円
周方向に所定間隔おきに配置されている。各シリンダボ
ア１１内にはピストン１２が摺動可能に収容されてい
る。各シリンダボア１１内にはアルミニュウム系のピス
トン１２を挟んで両側に圧縮室２１，２２が形成され
る。ピストン１２は後述する鉄系のシュー１９，２０及
びアルミニュウム系の摺動板（摺動部材）１３，１４を
介して斜板８と連結され、ピストン１２は斜板８の回転
に連れてシリンダボア１１内を直線往復運動する。
シリンダボア１１が設けられている。各シリンダボア１
１は回転軸７に平行であって、回転軸７を中心とする円
周方向に所定間隔おきに配置されている。各シリンダボ
ア１１内にはピストン１２が摺動可能に収容されてい
る。各シリンダボア１１内にはアルミニュウム系のピス
トン１２を挟んで両側に圧縮室２１，２２が形成され
る。ピストン１２は後述する鉄系のシュー１９，２０及
びアルミニュウム系の摺動板（摺動部材）１３，１４を
介して斜板８と連結され、ピストン１２は斜板８の回転
に連れてシリンダボア１１内を直線往復運動する。
【００１８】前記バルブプレート３，５には吸入ポート
３ａ，５ａ及び吐出ポート３ｂ，５ｂが設けられ、吸入
ポート３ａ，５ａを介して圧縮室２１，２２と吸入室２
３とが連通し、吐出ポート３ｂ，５ｂを介して圧縮室２
１，２２と吐出室２４とが連通する。バルブプレート
３，５の一方の面には、吸入ポート３ａ，５ａを開閉す
る吸入弁２５，２６が設けられている。バルブプレート
３，５の他方の面には、吐出ポート３ｂ，５ｂを開閉す
る吐出弁２７，２８が、吐出弁２７，２８の変形量を抑
制するストッパ２９、３０とともにリベット３３，３４
で固定されている。
３ａ，５ａ及び吐出ポート３ｂ，５ｂが設けられ、吸入
ポート３ａ，５ａを介して圧縮室２１，２２と吸入室２
３とが連通し、吐出ポート３ｂ，５ｂを介して圧縮室２
１，２２と吐出室２４とが連通する。バルブプレート
３，５の一方の面には、吸入ポート３ａ，５ａを開閉す
る吸入弁２５，２６が設けられている。バルブプレート
３，５の他方の面には、吐出ポート３ｂ，５ｂを開閉す
る吐出弁２７，２８が、吐出弁２７，２８の変形量を抑
制するストッパ２９、３０とともにリベット３３，３４
で固定されている。
【００１９】図２は図１の斜板式圧縮機の一部を示す拡
大断面図、図３は斜板を図２の矢印Ａの方向から見た
図、図４は斜板を図２の矢印Ｂの方向から見た図であ
る。
大断面図、図３は斜板を図２の矢印Ａの方向から見た
図、図４は斜板を図２の矢印Ｂの方向から見た図であ
る。
【００２０】ピストン１２の往復方向中央部には斜板８
の一部が入り込む凹部３３が設けられ、凹部３３には互
いに対向する凹面部３３ａ，３３ｂが設けられている。
凹面部３３ａ，３３ｂにはほぼ半球状のシュー１９，２
０の球面部１９ａ，２０ａが摺動可能に収容されてい
る。
の一部が入り込む凹部３３が設けられ、凹部３３には互
いに対向する凹面部３３ａ，３３ｂが設けられている。
凹面部３３ａ，３３ｂにはほぼ半球状のシュー１９，２
０の球面部１９ａ，２０ａが摺動可能に収容されてい
る。
【００２１】斜板８の摺動面８ａ，８ｂには回転軸７を
中心とする円周方向にほぼ沿う凹部１５，１６が設けら
れ、斜板８の中央部には回転軸７が挿入される孔１８が
設けられている。凹部１５，１６には環状の摺動板１
３，１４が摺動可能に取り付けられている。摺動板１
３，１４はシュー１９，２０の平面部１９ｂ，２０ｂに
摺動可能に接触している。シュー１９，２０は摺動板１
３，１４に対して相対的に回転移動し、摺動板１３，１
４上に楕円軌道を描く。
中心とする円周方向にほぼ沿う凹部１５，１６が設けら
れ、斜板８の中央部には回転軸７が挿入される孔１８が
設けられている。凹部１５，１６には環状の摺動板１
３，１４が摺動可能に取り付けられている。摺動板１
３，１４はシュー１９，２０の平面部１９ｂ，２０ｂに
摺動可能に接触している。シュー１９，２０は摺動板１
３，１４に対して相対的に回転移動し、摺動板１３，１
４上に楕円軌道を描く。
【００２２】また、摺動部材として用いた摺動板１３，
１４の材質は摺動特性の点で斜板８の材質より必ずしも
優れている必要はなく、同等か若しくは若干劣っていて
もよい。
１４の材質は摺動特性の点で斜板８の材質より必ずしも
優れている必要はなく、同等か若しくは若干劣っていて
もよい。
【００２３】次に、この実施例の斜板式圧縮機の作動を
説明する。
説明する。
【００２４】回転軸７が回転すると、斜板８も一体に回
転する。斜板の摺動面８ａ，８ｂは回転軸７の回転中心
と直角な面に対して傾斜しているので、ピストン１２は
回転軸７の回転によってシリンダボア１１内を直線的な
往復運動を行う。ピストン１２がバルブプレート３に最
も近づいた位置（図１の左側）にあるとき（ピストン１
２が圧縮室２１側で上死点に位置するとき）から、斜板
８が１／２回転すると、ピストン１２が図１に示す位置
（図１の右側）に移動し、圧縮室２１側では吸入行程が
完了し、圧縮室２２側では圧縮行程が完了する。この状
態から斜板８が更に１／２回転すると、逆に圧縮室２２
側で吸入行程が完了し、圧縮室２１側で圧縮行程が完了
する。
転する。斜板の摺動面８ａ，８ｂは回転軸７の回転中心
と直角な面に対して傾斜しているので、ピストン１２は
回転軸７の回転によってシリンダボア１１内を直線的な
往復運動を行う。ピストン１２がバルブプレート３に最
も近づいた位置（図１の左側）にあるとき（ピストン１
２が圧縮室２１側で上死点に位置するとき）から、斜板
８が１／２回転すると、ピストン１２が図１に示す位置
（図１の右側）に移動し、圧縮室２１側では吸入行程が
完了し、圧縮室２２側では圧縮行程が完了する。この状
態から斜板８が更に１／２回転すると、逆に圧縮室２２
側で吸入行程が完了し、圧縮室２１側で圧縮行程が完了
する。
【００２５】吸入行程では吸入弁２５，２６が開いて、
吸入ポート３ａ，５ａを通じて吸入室２３から圧縮室２
１，２２へ冷媒ガスが流入する。圧縮行程では圧縮室２
１，２２内で圧縮された冷媒ガスが吐出弁２７，２８を
開き、吐出ポート３ｂ，５ｂを通じて圧縮室２１，２２
から吐出室２４へ高圧の冷媒ガスが吐出される。
吸入ポート３ａ，５ａを通じて吸入室２３から圧縮室２
１，２２へ冷媒ガスが流入する。圧縮行程では圧縮室２
１，２２内で圧縮された冷媒ガスが吐出弁２７，２８を
開き、吐出ポート３ｂ，５ｂを通じて圧縮室２１，２２
から吐出室２４へ高圧の冷媒ガスが吐出される。
【００２６】高回転・高負荷時、シリンダボア１１１の
断面積に冷媒の圧縮圧力をかけた大きな面圧Ｐ（kg/cm
2 ）がシュー１９，２０に掛かるが、斜板８とシュー１
９，２０との間には摺動板１３，１４が介在し、摺動部
分がシュー１９，２０と摺動板１３，１４との間、摺動
板１３，１４と斜板８との間の２カ所に分散されている
ので、斜板８とシュー１９，２０との間の摺動速度（相
対速度）Ｖ（m/sec ）が下がるので、斜板８とシュー１
９，２０との間のＰＶ値（kg/cm 2 ・m/sec ）は大きく
ならない。
断面積に冷媒の圧縮圧力をかけた大きな面圧Ｐ（kg/cm
2 ）がシュー１９，２０に掛かるが、斜板８とシュー１
９，２０との間には摺動板１３，１４が介在し、摺動部
分がシュー１９，２０と摺動板１３，１４との間、摺動
板１３，１４と斜板８との間の２カ所に分散されている
ので、斜板８とシュー１９，２０との間の摺動速度（相
対速度）Ｖ（m/sec ）が下がるので、斜板８とシュー１
９，２０との間のＰＶ値（kg/cm 2 ・m/sec ）は大きく
ならない。
【００２７】この第１実施例の斜板式圧縮機によれば、
斜板８とシュー１９，２０との間のＰＶ値を小さくする
ことができるので、高回転・高負荷時において斜板８と
シュー１９，２０との間の摩耗を大幅に減少させ、焼付
きを防ぐことができる。
斜板８とシュー１９，２０との間のＰＶ値を小さくする
ことができるので、高回転・高負荷時において斜板８と
シュー１９，２０との間の摩耗を大幅に減少させ、焼付
きを防ぐことができる。
【００２８】また、前述の第１実施例では、摺動部材と
して摺動特性の点で斜板８の材質と同等か若しくは若干
劣っている材質の摺動板１３，１４を用いた場合につい
て述べたが、これに代えて、第２実施例の摺動部材とし
て、図示しない制振鋼板（制振板）を用いるようにして
もよいし、更に制振鋼板の表面に固体潤滑剤（例えば二
硫化モリブデン、二硫化タングステン、グラファイト、
酸化鉛等）を塗布したものを用いるようにしてもよい。
して摺動特性の点で斜板８の材質と同等か若しくは若干
劣っている材質の摺動板１３，１４を用いた場合につい
て述べたが、これに代えて、第２実施例の摺動部材とし
て、図示しない制振鋼板（制振板）を用いるようにして
もよいし、更に制振鋼板の表面に固体潤滑剤（例えば二
硫化モリブデン、二硫化タングステン、グラファイト、
酸化鉛等）を塗布したものを用いるようにしてもよい。
【００２９】この第２実施例の斜板式圧縮機の場合、摺
動部材として制振鋼板を用いることにより、制振鋼板の
制振機能が働いて振動や音を低減することができ、また
制振鋼板の表面に固体潤滑剤を塗布したものを用いるこ
とにより、摩擦係数を下げ、摩耗抑制効果を一層向上さ
せることができる。
動部材として制振鋼板を用いることにより、制振鋼板の
制振機能が働いて振動や音を低減することができ、また
制振鋼板の表面に固体潤滑剤を塗布したものを用いるこ
とにより、摩擦係数を下げ、摩耗抑制効果を一層向上さ
せることができる。
【００３０】なお、変形例として制振板の材質に合成樹
脂を用いても同様の効果を得ることができる。
脂を用いても同様の効果を得ることができる。
【００３１】また、第３実施例の摺動部材として、ピス
トン１２や斜板８などよりも線膨脹係数の高い材質を用
いるようにしてもよい。
トン１２や斜板８などよりも線膨脹係数の高い材質を用
いるようにしてもよい。
【００３２】この第３実施例の斜板式圧縮機によれば、
前述の第１実施例と同様の効果を得ることができるとと
もに、運転時のギャップが小さくなり、振動や音を低減
させることができる。
前述の第１実施例と同様の効果を得ることができるとと
もに、運転時のギャップが小さくなり、振動や音を低減
させることができる。
【００３３】更に、第４実施例の摺動部材として、摺動
板１３，１４の片面又は両面にシュー１９，２０の軌道
に沿う図示しない潤滑油供給溝を設けるようにしてもよ
い。
板１３，１４の片面又は両面にシュー１９，２０の軌道
に沿う図示しない潤滑油供給溝を設けるようにしてもよ
い。
【００３４】この第４実施例の斜板式圧縮機によれば、
シュー１９，２０と摺動板１３，１４との間に、冷媒ガ
スに含まれる潤滑油を供給することができる（両面に設
けたときは摺動板１３，１４と斜板８との間にも供給で
きる）ので、斜板８とシュー１９，２０との間の摩耗抑
制効果をより一層向上させることができる。
シュー１９，２０と摺動板１３，１４との間に、冷媒ガ
スに含まれる潤滑油を供給することができる（両面に設
けたときは摺動板１３，１４と斜板８との間にも供給で
きる）ので、斜板８とシュー１９，２０との間の摩耗抑
制効果をより一層向上させることができる。
【００３５】なお、前述の実施例では斜板８の摺動面８
ａ，８ｂにそれぞれ１枚の摺動板１３，１４を取り付け
た場合について述べたが、これに代えて、環状の摺動板
１３，１４を半径方向に複数分割してもよいし（大きさ
の異なる複数枚の環状の摺動板を同心円状に配置す
る）、或いは環状の摺動板１３，１４を中心軸方向に複
数枚重ねるようにしてもよい。
ａ，８ｂにそれぞれ１枚の摺動板１３，１４を取り付け
た場合について述べたが、これに代えて、環状の摺動板
１３，１４を半径方向に複数分割してもよいし（大きさ
の異なる複数枚の環状の摺動板を同心円状に配置す
る）、或いは環状の摺動板１３，１４を中心軸方向に複
数枚重ねるようにしてもよい。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の斜板
式圧縮機によれば、摺動部分がシューと摺動部材との
間、摺動部材と斜板との間の２カ所に分散され、斜板と
シューとの間の摺動速度が下がり、斜板とシューとの間
のＰＶ値も小さくなるので、高回転・高負荷時に斜板と
シューとの間の摩耗を減少させ、焼付きを防ぐことがで
きる。
式圧縮機によれば、摺動部分がシューと摺動部材との
間、摺動部材と斜板との間の２カ所に分散され、斜板と
シューとの間の摺動速度が下がり、斜板とシューとの間
のＰＶ値も小さくなるので、高回転・高負荷時に斜板と
シューとの間の摩耗を減少させ、焼付きを防ぐことがで
きる。
【００３７】請求項２記載の斜板式圧縮機によれば、摺
動部材が振動を吸収する制振板であるので、制振板の制
振機能によって振動や騒音が抑制される。
動部材が振動を吸収する制振板であるので、制振板の制
振機能によって振動や騒音が抑制される。
【００３８】請求項３記載の斜板式圧縮機によれば、摺
動部材の少なくとも一方の摺動面に、潤滑油を供給する
潤滑油供給溝がシューの軌道に沿って設けられているの
で、摺動部分がシューと摺動部材との間に、冷媒ガスに
含まれる潤滑油が安定的に供給され、斜板とシューとの
間の摩耗をより確実に減少させることができる。
動部材の少なくとも一方の摺動面に、潤滑油を供給する
潤滑油供給溝がシューの軌道に沿って設けられているの
で、摺動部分がシューと摺動部材との間に、冷媒ガスに
含まれる潤滑油が安定的に供給され、斜板とシューとの
間の摩耗をより確実に減少させることができる。
【図１】図１はこの発明の第１実施例に係る斜板式圧縮
機の縦断面図である。
機の縦断面図である。
【図２】図２は図１の斜板式圧縮機の一部を示す拡大断
面図である。
面図である。
【図３】図３は斜板を図２の矢印Ａの方向から見た図で
ある。
ある。
【図４】図４は斜板を図２の矢印Ｂの方向から見た図で
ある。
ある。
【図５】図５は従来の斜板式圧縮機を示す縦断面図であ
る。
る。
１，２ シリンダブロック ７ 回転軸 ８ 斜板 １１ シリンダボア １２ ピストン １３，１４ 摺動板 １９，２０ シュー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 榎本 勝利 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 新井 克彦 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 吉井 清司 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 佐藤 秀治 群馬県邑楽郡邑楽町大字篠塚1538番地 株 式会社玉製作所内
Claims (3)
- 【請求項１】 シリンダボアを有するシリンダブロック
と、 前記シリンダブロック内に収容され、回転軸と一体に回
転する斜板と、 前記シリンダボア内に摺動可能に収容されるピストン
と、 前記ピストンと前記斜板との間に配設されるシューとを
備えている斜板式圧縮機において、 前記斜板と前記シューとの間に、環状の摺動部材が、前
記シュー及び前記斜板のそれぞれに対して相対的に摺動
可能に配設されていることを特徴とする斜板式圧縮機。 - 【請求項２】 前記摺動部材が振動を吸収する制振板で
あることを特徴とする請求項１記載の斜板式圧縮機。 - 【請求項３】 前記摺動部材の少なくとも一方の摺動面
に、潤滑油を供給する潤滑油供給溝が前記シューの軌道
に沿って設けられていることを特徴とする請求項１又は
２記載の斜板式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7123119A JPH08296554A (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 斜板式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7123119A JPH08296554A (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 斜板式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08296554A true JPH08296554A (ja) | 1996-11-12 |
Family
ID=14852660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7123119A Withdrawn JPH08296554A (ja) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | 斜板式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08296554A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1090290C (zh) * | 1997-02-10 | 2002-09-04 | 株式会社丰田自动织机制作所 | 可变容型压缩机 |
| WO2003104653A1 (ja) * | 2002-06-06 | 2003-12-18 | 株式会社ゼクセルヴァレオクライメートコントロール | 可変容量コンプレッサ |
| JP2008174070A (ja) * | 2007-01-18 | 2008-07-31 | Jtekt Corp | 駆動輪用ハブユニット |
-
1995
- 1995-04-24 JP JP7123119A patent/JPH08296554A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1090290C (zh) * | 1997-02-10 | 2002-09-04 | 株式会社丰田自动织机制作所 | 可变容型压缩机 |
| WO2003104653A1 (ja) * | 2002-06-06 | 2003-12-18 | 株式会社ゼクセルヴァレオクライメートコントロール | 可変容量コンプレッサ |
| JP2008174070A (ja) * | 2007-01-18 | 2008-07-31 | Jtekt Corp | 駆動輪用ハブユニット |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020702 |