JPH08254180A - 斜板式圧縮機 - Google Patents

斜板式圧縮機

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JPH08254180A
JPH08254180A JP7057202A JP5720295A JPH08254180A JP H08254180 A JPH08254180 A JP H08254180A JP 7057202 A JP7057202 A JP 7057202A JP 5720295 A JP5720295 A JP 5720295A JP H08254180 A JPH08254180 A JP H08254180A
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piston
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headed piston
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Masaki Ota
太田  雅樹
Hisakazu Kobayashi
久和 小林
Shigeyuki Hidaka
茂之 日高
Sokichi Hibino
惣吉 日比野
Yoichi Okatome
洋一 岡留
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    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/0873Component parts, e.g. sealings; Manufacturing or assembly thereof
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
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  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】片頭ピストンの耐用性の強化と同時に、圧縮機
の信頼性及び冷房能力の向上を図る。 【構成】ボア8と摺接する片頭ピストン9の嵌合面のう
ち、先端部に特定された有効シール長Lの全周域T並び
に圧縮、吐出時にサイドフォースが集中する下方及び側
方の局限域T1 、T2 にのみ、耐摩耗性皮膜Sを被装し
たので、クランク室5内要素の潤滑や冷房能力の確保と
ともに消費動力の低減に貢献する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は斜板式圧縮機に係り、詳
しくは駆動軸と共に回転する斜板に一対のシューを介し
て連係した片頭ピストンが、シリンダボア内を直動する
ことによってガス圧縮を行うようにした斜板式圧縮機に
関する。
【0002】
【従来の技術】一般に駆動軸と共に回転する斜板に一対
のシューを介して連係したピストンを有する型式の圧縮
機としては、前後に対設したシリンダボア内を両頭形の
ピストンが直動するいわゆる両頭斜板式圧縮機が古くよ
り知られているが、例えば特開昭60ー175783号
公報に開示されているように、シューを介して斜板に連
係した片頭ピストンが、一方側にのみ並設されたシリン
ダボア内を直動する型式の斜板式圧縮機もまた知られて
いる。
【0003】一方、小型軽量化に強い要求のある車両空
調用圧縮機などでは、他の構成要素と共にピストンにも
アルミ合金が多用されており、このアルミ合金の耐用性
強化策として、例えば実開昭57−174770号公報
に開示されているように、シリンダボアと摺接するピス
トンの全表面に低摩擦性合成樹脂を基材とした潤滑皮膜
を形成することが提案されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、シリン
ダボアと摺接する片頭ピストンの素地上に均一に樹脂コ
ーティングを施したものでは、一般に耐用性の強化と共
にガス漏れをなるべく抑制するようシリンダボアとの嵌
合遊隙も極力小さく設定されている。しかしながら、シ
ューを介して斜板と連係するこの種の片頭ピストンは、
圧縮機の構造上、コンロッドによって連節される揺動板
式圧縮機のそれに比して嵌合長がかなり長いため、むし
ろ過剰ともいえるシール作用が逆にオイルを含んだブロ
ーバイガスの漏出を阻み、その結果、クランク室内のオ
イルが不足して摺動部分に潤滑不良を生じたり、一方、
空調システム側ではオイルレートが下らないために冷房
能力に支障を生じる。また、実質的に過大となっている
ピストンの摺動面積が消費動力に及ぼす潜在的影響も全
く無視しえない問題の一つである。
【0005】本発明は、片頭ピストンの耐用性強化と同
時に、圧縮機の信頼性及び冷房能力の向上を図ることを
解決すべき技術課題とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題解決の
ため、複数のボアを並設したシリンダブロックと、内部
にクランク室を形成してシリンダブロックの前端を閉塞
するフロントハウジングと、該シリンダブロックとフロ
ントハウジングに支承された駆動軸と、吸入室及び吐出
室を画設してシリンダブロックの後端を閉塞するリヤハ
ウジングと、駆動軸と共に回転する斜板に一対のシュー
を介して連係し上記ボア内を直動する片頭ピストンとを
備えた斜板式圧縮機において、上記片頭ピストンは上記
ボアと摺接する嵌合面のうち、先端部に特定された有効
シール長の全周域並びに圧縮、吐出時にサイドフォース
が集中する下方及び側方の局限域にのみ、耐摩耗性皮膜
が被装されていることを特徴としている。
【0007】好適な態様において、上記耐摩耗性皮膜が
左右両側方の局限域を含んで被装されている。好適な態
様において、上記片頭ピストンの基端部には上記クラン
ク室の内壁と摺接するローリング防止面が形成され、上
記耐摩耗性皮膜が該ローリング防止面を含んで被装され
ている。
【0008】なお、上記下方及び側方とは、駆動軸心に
立てた垂直線上にボア中心が符合した状態における同ボ
ア内のピストン姿勢を基準としている。
【0009】
【作用】すなわち、本発明の圧縮機における片頭ピスト
ンは、ボアと摺接する嵌合面のうち、先端部に特定され
た有効シール長領域と、圧縮吐出時にサイドフォースが
集中する局限域にのみ耐摩耗性皮膜が被装され、他の領
域は素地のままに残されて、ピストンの有効径とは膜厚
相当分の格差が与えられている。したがって、シール長
の短縮に基づいて得られる適度のブローバイガス量が、
クランク室内要素の潤滑や空調システム側のオイルレー
トの引下げに十分な役割を果すともに、斜板を通じてピ
ストンに作用するモ−メント荷重の受承に必要な最小領
域を除き、ピストン嵌合面の皮膜は大幅に欠落されてい
るので、ピストンの耐用性を損うことなく摺動面積が縮
小されて、消費動力の低減にも巧みに貢献することがで
きる。
【0010】なお、耐摩耗性皮膜が左右両側方の局限域
を含んで被装されたものでは、搭載車両によって駆動軸
の回転方向が逆転した場合でも即座に対応でき、また、
ピストン基端部のローリング防止面にも同様に耐摩耗性
皮膜を被装したものでは、ピストンのトータル的耐用度
を一層高めることができる。
【0011】
【実施例】以下、本発明を斜板式圧縮機に具体化した実
施例を図面に基づいて説明する。図1において、1はシ
リンダブロックであって、該シリンダブロック1の前端
側はフロントハウジング2によって閉塞され、同後端側
は弁板4を介してリヤハウジング3によって閉塞される
とともに、これらは通しボルト21により共締めされて
いる。シリンダブロック1とフロントハウジング2とに
よって形成されるクランク室5内には軸心方向に延在す
る駆動軸6が収容されて、ラジアル軸受7a、7bによ
り回転自在に支持されている。そして該駆動軸6の前端
は、例えば図示しない電磁クラッチ及び伝動機構を介し
て自動車エンジンに連結されている。また、シリンダブ
ロック1には該駆動軸6を囲繞する位置に複数個のボア
8が穿設されており、各ボア8には片頭ピストン9がそ
れぞれ往復動可能に嵌挿されている。なお、7cは軸封
装置である。
【0012】クランク室5内において、駆動軸6にはロ
ータ10がフロントハウジング2との間にスラスト軸受
11を介して同期回転可能に結合され、ロータ10の後
方には斜板12が嵌合されている。そして、該斜板12
はロータ10との間に介装された押圧ばね13により常
に後方に向け付勢されている。斜板12には、両端面外
周側に平滑な摺動面12aが形成され、摺動面12aに
は半球状のシュ−14、14が当接されており、これら
シュ−14、14の凸球面は片頭ピストン9の凹球面と
係合されている。
【0013】また、斜板12の摺動面12aより内方域
のロータ10側には、一対のブラケット12b、12b
が該斜板12の上死点位置Dを跨いで突設され、各ブラ
ケット12b、12bにはガイドピン12c、12cの
基端が固着されるとともに、各ガイドピン12c、12
cの先端には球体部12d、12dが形成されている。
かくして本圧縮機では、ブラケット12b、12b、ガ
イドピン12c、12c及び球体部12d、12dによ
り、ヒンジ機構Kの一部を構成している。
【0014】斜板12の中心部には駆動軸6上で該斜板
12の傾角変位を許容する屈折状の貫通孔20が設けら
れており、また、斜板12の下死点領域におけるロータ
10側には、駆動軸6の軸心から径外方向に延在され、
かつロータ10側のシュ−14を回避しつつ摺動面12
aを覆蔽するカウンタウェイト15がリベットなどによ
り装着されている。そして該斜板12は、カウンタウェ
イト15よりも中心寄りの前端面12eがロータ10の
後端面10aと当接することにより最大傾角が規制され
る一方、後端面の座繰孔部がサークリップ22と当接す
ることにより最小傾角が規制されている。
【0015】また、ロータ10の上部には、上記ヒンジ
機構Kの残部を構成する一対の支持アーム17、17が
各ガイドピン12c、12cと整合するよう軸心方向後
方に突出され、各支持アーム17、17の先端部には、
駆動軸6の軸心と斜板12の上死点位置Dとで決定され
る面と平行に、かつ駆動軸6の軸心に対して外方から近
づく向きにガイド孔17a、17aが貫設されている。
これらガイド孔17a、17aの向きは、斜板12の傾
角変位にかかわらずピストン9の上死点位置が不動に保
たれるよう設定されており、各ガイド孔17a、17a
内には、それぞれガイドピン12c、12cの球体部1
2d、12dが摺動可能に挿入されている。
【0016】リヤハウジング3内には、吸入室30及び
吐出室31が画設され、弁板4にはボア8に対応して吸
入ポート32及び吐出ポート33が開口されており、弁
板4とピストン9との間に形成される圧縮室が吸入ポー
ト32及び吐出ポート33を介して吸入室30及び吐出
室31に連通されている。そして弁板4には各吸入ポー
ト32及び吐出ポート33を開閉する図示しない吸入弁
及び吐出弁が装着されている。なお、35はクランク室
5と吸入圧領域(吸入室)30とを連通する絞り付抽気
通路である。
【0017】図2〜図5は、本発明の特徴的構成である
片頭ピストン9を示すもので、アルミ合金を基材とした
該片頭ピストン9はボア8と摺接する嵌合面のうち、先
端部に特定された有効シール長Lの全周域T並びに圧
縮、吐出時にサイドホースFM1、FM2が集中する下方及
び側方の長手方向に延びる局限域T1 、T2 にのみ、フ
ッソ樹脂(PTFE)からなる耐摩耗性皮膜S(細粒表
示)が被装され、他の領域はマスキング等により素地の
ままに残されて、片頭ピストン9の有効径とは図5に示
す膜厚h分の格差が与えられている。なお、ここに下方
及び側方とは、駆動軸心Oに立てた垂直線X上にボア中
心Pが符合した状態における同ボア8内のピストン姿勢
を基準としており(図4)、図2は基準姿勢の片頭ピス
トンの正面図、図3は同平面図である。
【0018】さて、ここで圧縮機の圧縮及び吐出行程の
際、片頭ピストン9に作用するモ−メント荷重について
説明する。すなわち、片頭ピストン9による冷媒ガスの
圧縮及び吐出行程においては、図2に示す片頭ピストン
9の頸部が斜板12の回転揺動によりシュー14を介し
て軸線方向の圧縮力F1 と、これに直交する方向の分力
2 を受けるため、片頭ピストン9はボア8内で図示反
時計回りのモ−メントMを受けることになる。その結
果、圧縮行程では図3に示すように、片頭ピストン9の
側方の局限域T2 にサイドホースFM2 が作用し、同時
に先端部の他側方部分にもサイドホースFM2’が作用す
る。吐出行程においては図2に示すように、片頭ピスト
ン9の下方の局限域T1 にサイドホースFM1が作用し、
同時に先端部の上方部分にもサイドホースFM1’が作用
する。
【0019】しかしながら、上述のように圧縮、吐出行
程中、片頭ピストン9にサイドホースFM1他が作用する
最小局限域T1 、T2 及び先端部に特定された有効シー
ル長Lの全周域Tは、すべて耐摩耗性皮膜Sによってカ
バーされ、十分な耐用性の強化が図られている。なお、
ボア8との嵌合遊隙は被装された耐摩耗性皮膜Sの表層
面を研削することにより適宜調整される。
【0020】したがって、圧縮機が起動されて冷媒ガス
の圧縮仕事が開始されると、有効シール長Lの短縮に基
づいて得られる適度のブローバイガス量がクランク室5
内に存在する摺動要素や軸封装置7cの潤滑確保に寄与
する一方、空調システム側のオイルレートを引下げて冷
房能力の低下を良好に防止する。しかも斜板12を通じ
て片頭ピストン9に作用するモ−メント荷重の受承に必
要な最小局限域T1 、T2 を除き、該片頭ピストン9の
嵌合面に被装された耐摩耗性皮膜Sは大幅に欠落されて
いるので、耐用性を損うことなく実質的な摺動面積が縮
小されて消費動力の低減にも巧みに貢献することができ
る。
【0021】また、図5に示すように、耐摩耗性皮膜S
が上記側方の局限域T2 と対称的な他側方の局限域T3
にも同様に被装されたものでは、搭載車両により駆動軸
6の回転方向Rが逆転してサイドホースFM2の作用側が
転移した場合でも、兼用形として即座に対応しうる利点
がある。また、局限域T1 とT2 が互いの方向に領域を
拡張して一つの領域として被装されたものでは、素地の
面積が減少す反面被装作業が容易となる利点がある。
【0022】さらに図2に示すように、片頭ピストン9
の基端部に大きな曲率半径を有してクランク室5の内壁
と摺接するローリング防止面9aが配設されたもので
は、該ローリング防止面9aにも同様に耐摩耗性皮膜S
を被装することにより、片頭ピストン9のトータル的耐
用度を一層高めることができる。なお、上述した実施例
は、フッソ樹脂(PTFE)からなる耐摩耗性皮膜Sに
ついて説明したが、必ずしも樹脂皮膜に限るものでな
く、例えばNi−B、又はNi−P等めっきによる金属
皮膜に置換えて実施することも当然に可能である。
【0023】
【発明の効果】以上、詳述したように本発明は、ボアと
摺接する片頭ピストンの嵌合面のうち、先端部に特定さ
れた有効シール長の全周域並びに圧縮、吐出時にサイド
フォースが集中する下方及び側方の局限域にのみ、耐摩
耗性皮膜を被装したものであるから、適度のブローバイ
ガス量の保証が、クランク室内要素の潤滑や冷房能力の
確保に十分な役割を果すばかりでなく、実質的な摺動面
積が巧みに縮小されて、皮膜による高い耐用性を堅持し
たまま消費動力の低減に大きく貢献することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係る圧縮機の全容を示す断面
図。
【図2】同実施例に係る基準姿勢状態の片頭ピストンを
示す正面図。
【図3】同実施例に係る基準姿勢状態の片頭ピストンを
示す平面図。
【図4】片頭ピストンの基準姿勢を示す説明図。
【図5】図2における片頭ピストンのA−A線断面図。
【符号の説明】
1はシリンダブロック、2はフロントハウジング、3は
リヤハウジング、5はクランク室、6は駆動軸、8はボ
ア、9は片頭ピストン、9aはローリング防止面、12
は斜板、14はシュー、Tは有効シール長の全周面、T
1 〜T3 は嵌合面の局限域、Sは耐摩耗性皮膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日比野 惣吉 愛知県刈谷市豊田町2丁目1番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 岡留 洋一 愛知県刈谷市豊田町2丁目1番地 株式会 社豊田自動織機製作所内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】複数のボアを並設したシリンダブロック
    と、内部にクランク室を形成してシリンダブロックの前
    端を閉塞するフロントハウジングと、該シリンダブロッ
    クとフロントハウジングに支承された駆動軸と、吸入室
    及び吐出室を画設してシリンダブロックの後端を閉塞す
    るリヤハウジングと、駆動軸と共に回転する斜板に一対
    のシューを介して連係し上記ボア内を直動する片頭ピス
    トンとを備えた斜板式圧縮機において、上記片頭ピスト
    ンは上記ボアと摺接する嵌合面のうち、先端部に特定さ
    れた有効シール長の全周域並びに圧縮、吐出時にサイド
    フォースが集中する下方及び側方の局限域にのみ、耐摩
    耗性皮膜が被装されていることを特徴とする斜板式圧縮
    機。
  2. 【請求項2】上記耐摩耗性皮膜が左右両側方の局限域を
    含んで被装されている請求項1記載の斜板式圧縮機。
  3. 【請求項3】上記片頭ピストンの基端部には上記クラン
    ク室の内壁と摺接するローリング防止面が形成され、上
    記耐摩耗性皮膜が該ローリング防止面を含んで被装され
    ている請求項1又は2記載の斜板式圧縮機。
  4. 【請求項4】上記耐摩耗性皮膜がコーティングによる樹
    脂皮膜である請求項1、2又は3記載の斜板式圧縮機。
  5. 【請求項5】上記耐摩耗性皮膜がめっきによる金属皮膜
    である請求項1、2又は3記載の斜板式圧縮機。
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