JPH08296140A - 複合糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 良好な風合いと異色調の外観変化を呈する複
合糸を得る。 【構成】 長さ１０〜１００ｍｍのシック部を不均一の
分散状態で有し、沸水収縮率が４０％以下のポリエステ
ルマルチフィラメントからなるシックアンドシン糸を、
１２０〜２２０℃の温度で沸水収縮率の２０〜６０％の
緩和率に緩和熱処理した後、該シックアンドシン糸とは
異染性で、かつ該シックアンドシン糸の繊度の１．１倍
以下の繊度のマルチフィラメント糸と引き揃え、流体交
絡処理する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、良好な風合いと異色調
を呈する複合糸の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ポリエステル未延伸糸を不均
一延伸して糸を構成するフィラメントの長手方向にシッ
ク部とシン部を形成させシックアンドシン糸とし、変化
のある外観、風合いを有する編織物とすることは公知の
技術であり、また、シックアンドシン糸を他の糸条と複
合し複合糸として用いることも公知である。

【０００３】しかしながら、単に不均一延伸して得られ
たシックアンドシン糸は、沸水収縮率が極めて大きく、
編織物とした場合には、染色仕上げ等の際の熱収縮が大
きすぎて高密度の硬い風合いのものしか得られないとい
う問題があり、また、染色したときの色相の変化もシッ
ク部とシン部が同色の濃淡を呈するにすぎず、太細形
態、色調からの外観変化が不十分であるという問題があ
る。

【０００４】これら問題の解決策として、特公平６−８
０２０７号公報でシックアンドシン糸を得る際、ポリエ
ステル未延伸糸を加熱ピンを用いて延伸し、加熱延伸ロ
ーラ上で熱処理することにより、その後の熱処理を受け
る工程での異常な熱収縮を抑制すると共に収縮斑の発生
を抑制することが提案されているが、得られるシックア
ンドシン糸の太細差が小さく、編織物にし染色したとき
にシック部とシン部が同色の濃淡を示す程度で、編織物
の色調からの外観変化や風合いが未だ不十分である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ポリエステ
ルシックアンドシン糸と他の糸条との複合糸について検
討し、特にシックアンドシン糸及び複合される糸条につ
いての検討結果に基づきなされたものであり、本発明の
目的は、良好な風合いと異色調の外観変化を呈する複合
糸を得ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、長さ１０〜１
００ｍｍのシック部を不均一の分散状態で有し、沸水収
縮率が４０％以下のポリエステルマルチフィラメントか
らなるシックアンドシン糸を、１２０〜２２０℃の温度
で沸水収縮率の２０〜６０％の緩和率に緩和熱処理した
後、該シックアンドシン糸とは異染性で、かつ該シック
アンドシン糸の繊度の１．１倍以下の繊度のマルチフィ
ラメント糸と引き揃え、流体交絡処理することを特徴と
する複合糸の製造方法にある。

【０００７】本発明は、シックアンドシン糸を緩和熱処
理する工程と緩和熱処理したシックアンドシン糸と、シ
ックアンドシン糸とは異染性で、シックアンドシン糸の
繊度以下の細繊度のマルチフィラメント糸を、引き揃え
て流体交絡処理する工程からなり、図１に本発明の実施
工程の例の概略図を示す。

【０００８】図１において、１はシックアンドシン糸、
２は第１フィードローラ、３はプレートヒータ、４は第
２フィードローラ、５は流体ノズル、６はデリベリロー
ラ、７はワインディングローラ、８は複合糸パッケー
ジ、９は細繊度異染性マルチフィラメント糸をそれぞれ
表す。

【０００９】シックアンドシン糸１は、第１フィードロ
ーラ２より弛緩供給されて第１フィードローラ２と第２
フィードローラ４の間のプレートヒータ３で緩和熱処理
され、別に供給された細繊度の異染性マルチフィラメン
ト糸９と引き揃え、第２フィードローラ４を経てオーバ
ーフィード供給され、第２フィードローラ４とデリベリ
ローラ６の間の流体ノズル５により交絡処理され、ワイ
ンディングローラ７により複合糸パッケージ８として巻
き取られる。巻き取られた複合糸は、必要に応じ撚が施
される。

【００１０】本発明に用いられるシックアンドシン糸
は、長さ１０〜１００ｍｍのシック部を不均一の分散状
態で有し、沸水収縮率が４０％以下のポリエステルマル
チフィラメントからなるシックアンドシン糸であり、か
かるシックアンドシン糸は、例えば、次に示すような方
法によって得られる。

【００１１】シックアンドシン糸を得る方法としては、
構成単位の８５モル％以上がエチレンテレフタレートで
あるポリエステルを紡糸速度１７００〜２７００ｍ／分
で紡糸して得たマルチフィラメント未延伸糸を、２種の
加熱ピンを用いて延伸することが好ましく、図２に加熱
ピンを用いたシックアンドシン糸の製造工程の例の概略
図を示す。

【００１２】図２において、ポリエステルマルチフィラ
メント未延伸糸１０をフィードローラ１２とドローロー
ラ１５の間で延伸用加熱ピン１３と熱セット用加熱ピン
１４に接触屈曲走行させて延伸しシックアンドシン糸１
として巻き上げる。この製造工程においては、延伸倍率
を自然延伸倍率以下、延伸用加熱ピン１３の温度を二次
転移点付近、熱セット用加熱ピン１４の温度を延伸用加
熱ピン温度より５０〜１００℃高い温度とする。かくし
て得られたシックアンドシン糸は、長さが１０〜１００
ｍｍのシック部を不均一分散状態で有し、また、全体的
に沸水収縮率が４０％以下と低く、後の工程においても
取扱い易いものである。

【００１３】本発明においては、シックアンドシン糸を
緩和熱処理することが必須である。この緩和熱処理の目
的は、シックアンドシン糸のシック部とシン部の違いを
明瞭にしてシック部とシン部の太細差をさらに強調する
と共にシック部が長いこととシック部が不均一分散であ
ることに基づくシック部の多くなっている糸部分で嵩高
化し、また、シックアンドシン糸の染色等の後での熱処
理を受ける工程での脆化を防ぐことにある。

【００１４】緩和熱処理における処理温度は、１２０〜
２２０℃の温度とする。温度が１２０℃未満では、満足
する緩和効果が得られず、２２０℃を超えると、融着が
生じ、また編織物とした場合に硬い風合いを与える。緩
和率は、シックアンドシン糸の沸水収縮率によってほぼ
決定され、沸水収縮率の２０〜６０％に相当する緩和率
とする。緩和率が低い側では、太細差の強調が弱まり自
然な斑感が得られ、緩和率が高い側では、太細差の強調
が高まりラブ感が得られるが、６０％を超えて緩和率を
高くしようとすると、弛緩による糸ブレのため処理の工
程安定性を悪化させるので、緩和熱処理の際、０．５ｇ
以上となる張力条件下で行うことが好ましい。

【００１５】本発明においては、次いで緩和熱処理され
たシックアンドシン糸と細繊度の異染性マルチフィラメ
ント糸とを引き揃え、流体交絡処理する。

【００１６】本発明に用いられる細繊度の異染性マルチ
フィラメント糸は、シックアンドシン糸とは染色性を異
にし、かつシックアンドシン糸の繊度の１．１倍以下の
繊度のマルチフィラメント糸であり、シックアンドシン
糸の繊度とほぼ同一の繊度であってもよいが、シックア
ンドシン糸の特徴をも併せ発揮させるうえで、それより
小さい繊度のマルチフィラメント糸であることが好まし
く、また、高収縮糸であることがより好ましい。

【００１７】本発明における異染性マルチフィラメント
糸としては、エチレンテレフタレートを主たる構成単位
とするカチオン染料可染性ポリエステルマルチフィラメ
ント糸が好ましく用いられ、編織物とした後の染色工程
において、一浴二段染色法で簡単にシックアンドシン糸
と異染性マルチフィラメント糸との染め分けができる。

【００１８】流体交絡処理においては、処理条件として
特に制限はなく、通常複合化手段として採用される流体
ノズル、エアー圧、オーバーフィード率の条件を適用す
ることができる。

【００１９】かかる流体交絡処理によって、嵩高化され
た不均一分散によるシック部の多い糸部分のシックアン
ドシン糸が細繊度の異染性マルチフィラメント糸を被覆
した状態の糸構造部分と嵩高のない或いは少ないシン部
の多い糸部分のシックアンドシン糸が細繊度の異染性マ
ルチフィラメント糸と引き揃えられた状態の糸構造部分
とからなる複合糸が得られる。

【００２０】本発明によって得られた複合糸は、適宜編
織物とされ、精練、アルカリ減量加工、染色等を施すこ
とができ、熱処理を受ける工程によって編織物に嵩高性
と柔軟性に優れた良好な風合いを与え、染色された編織
物にあっては、シックアンドシン糸の太細差による濃淡
効果及びシックアンドシン糸と異染性マルチフィラメン
ト糸との各適用染料による異色効果とにより多種の異色
調の外観効果を与える。また、細繊度の異染性マルチフ
ィラメント糸が高収縮糸であるときは、膨らみのある外
観形態を与える。

【００２１】

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。

【００２２】実施例１〜５、比較例１〜４ 構成単位の８５モル％以上がエチレンテレフタレートで
あるポリエステルを紡糸速度２１００ｍ／分で紡糸して
得たマルチフィラメント未延伸糸を、図２に示す工程に
て、下記の条件で延伸し、長さ１０〜１００ｍｍのシッ
ク部を不均一分散状態で有する沸水収縮率３５％、伸度
７５％の１００デニール（ｄ）／７２フィラメント
（ｆ）のシックアンドシン糸を得た。

【００２３】 延伸速度 ５００ｍ／分 延伸倍率 １．７０倍 延伸用加熱ピン温度 ５５℃ 熱セット用加熱ピン温度 １５０℃

【００２４】このシックアンドシン糸を表１に示す条件
にて緩和熱処理した後、表１に示す繊度のカチオン染料
可染性ポリエステルマルチフィラメント糸の高収縮糸ま
たは普通糸と引き揃え、処理速度２００ｍ／分、エアー
圧３ｋｇ／ｃｍ²、オーバーフィード率１．５％で流体
交絡処理して複合糸を得た。

【００２５】得られた複合糸に８００Ｔ／Ｍの撚を加
え、経糸７８本／吋、緯糸５２本／吋の織密度の平織と
し、１２０℃でリラックス精練、１８０℃で乾熱セッ
ト、１３％のアルカリ減量加工を行った後、カヤクリル
ブラックＲ−ＥＤ（日本化薬社製カチオン染料）１％ｏ
ｗｆ（対繊維重量）、ディスパーＴＬ（明成化学社製助
剤）０．５ｇ／ｌの条件で染色した。複合糸を得る際の
加工性、染色織物の風合、外観の評価結果を表１に示し
た。

【００２６】なお、表１中の評価結果は、次に基準に拠
った。 加工性 ○：緩和熱処理での糸ブレがなく安定 △：緩和熱処理での糸ブレはあるが糸切れがない ×：緩和熱処理での糸ブレにより糸切れ

【００２７】 風合 ○：膨らみ、ハリ・コシ感がある △：膨らみ、ハリ・コシ感にやや欠ける ×：膨らみがなく硬い −：評価不可 外観 ○：シックアンドシン糸による被覆多く、
良好な濃淡パターンに着色 △：シックアンドシン糸による被覆少なく、ナチュラル
な霜降り感に着色 −：評価不可

【００２８】

【表１】

【００２９】

【発明の効果】本発明においては、シックアンドシン糸
のシック部とシン部の太細差が強調され、またシックア
ンドシン糸のシック部の多い糸部分が嵩高化され、シッ
クアンドシン糸が異染性マルチフィラメント糸を被覆し
た状態の糸構造部分とシックアンドシン糸が異染性マル
チフィラメント糸と引き揃えられた状態の糸構造部分と
が形成されることから、複合糸を編織物とした場合、熱
処理を受ける工程での熱収縮が抑制されて嵩高性と柔軟
性に優れた良好な風合いを与え、さらに染色したとき
に、シックアンドシン糸の太細差による濃淡と異染性マ
ルチフィラメント糸との染色性の違いとにより異色調の
外観効果を与える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施工程の例の概略図である。

【図２】本発明で用いるシックアンドシン糸の製造工程
の例の概略図である。

【符号の説明】

１ シックアンドシン糸 ２ 第１フィードローラ ３ プレートヒータ ４ 第２フィードローラ ５ 流体ノズル ６ デリベリローラ ７ ワインディングローラ ８ 複合糸パッケージ ９ 細繊度異染性マルチフィラメント糸 １０ ポリエステルマルチフィラメント未延伸糸 １１ ピンチローラ １２ フィードローラ １３ 延伸用加熱ピン １４ 熱セット用加熱ピン １５ ドローローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐野 芳彦 愛知県名古屋市東区砂田橋四丁目１番60号 三菱レイヨン株式会社商品開発研究所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長さ１０〜１００ｍｍのシック部を不均
   一の分散状態で有し、沸水収縮率が４０％以下のポリエ
   ステルマルチフィラメントからなるシックアンドシン糸
   を、１２０〜２２０℃の温度で沸水収縮率の２０〜６０
   ％の緩和率に緩和熱処理した後、該シックアンドシン糸
   とは異染性で、かつ該シックアンドシン糸の繊度の１．
   １倍以下の繊度のマルチフィラメント糸と引き揃え、流
   体交絡処理することを特徴とする複合糸の製造方法。
2. 【請求項２】 異染性マルチフィラメント糸として、カ
   チオン染料可染性ポリエステルマルチフィラメント糸を
   用いる請求項１記載の複合糸の製造方法。