JPH082959Y2 - 高周波加熱コイル体 - Google Patents
高周波加熱コイル体Info
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- JPH082959Y2 JPH082959Y2 JP1991030643U JP3064391U JPH082959Y2 JP H082959 Y2 JPH082959 Y2 JP H082959Y2 JP 1991030643 U JP1991030643 U JP 1991030643U JP 3064391 U JP3064391 U JP 3064391U JP H082959 Y2 JPH082959 Y2 JP H082959Y2
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- JP
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- coil
- frequency heating
- heating coil
- spacer
- high frequency
- Prior art date
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、高周波加熱コイル体に
関する。
関する。
【従来の技術】以下、図４〜６を参照して従来の技術を
説明する。図４は従来の高周波加熱コイル体の第１例の
模式的斜視図、図５は模式的側面図であり、図６は第２
例の模式的平面図である。
説明する。図４は従来の高周波加熱コイル体の第１例の
模式的斜視図、図５は模式的側面図であり、図６は第２
例の模式的平面図である。
【０００２】図４に示す高周波加熱コイル体300 は、高
周波加熱コイル310 、１対のスペーサ330 および図５の
みに示すスペーサ331 、332 と、これら高周波加熱コイ
ル310 およびスペーサ330 、331 、332 が固定されてい
る図示しないコイル側板とを備えている。スペーサ331
、332 共にスペーサ330 と同様にそれぞれが１対とな
っている。高周波加熱コイル体300 は、図示しない例え
ばクランクシャフトの被焼入部であるジャーナル部或い
はピン部に跨がるように載置されて被焼入部を加熱す
る。スペーサ330 、331 、332 は、高周波加熱コイル31
0 と被焼入部との空隙を所定の距離に保つためのもので
ある。
周波加熱コイル310 、１対のスペーサ330 および図５の
みに示すスペーサ331 、332 と、これら高周波加熱コイ
ル310 およびスペーサ330 、331 、332 が固定されてい
る図示しないコイル側板とを備えている。スペーサ331
、332 共にスペーサ330 と同様にそれぞれが１対とな
っている。高周波加熱コイル体300 は、図示しない例え
ばクランクシャフトの被焼入部であるジャーナル部或い
はピン部に跨がるように載置されて被焼入部を加熱す
る。スペーサ330 、331 、332 は、高周波加熱コイル31
0 と被焼入部との空隙を所定の距離に保つためのもので
ある。
【０００３】高周波加熱コイル310 は、１対の電源供給
導体320 、321 と、これら導体320、321 の一端間に直
列に接続されたコイル片311 、接続導体313 およびコイ
ル片312 を備えている。コイル片311 および312 はそれ
ぞれ半開放ループを形成し、被焼入部に対向するように
配置されており、図４に示す矢印の方向、或いはその逆
の方向に高周波電流が通電されて被焼入部の加熱に用い
られる。そして、１対のスペーサ330 は、コイル片311
と312 の間に、スペーサ331 はコイル片311 の外側に、
また、スペーサ332 はコイル片312 の外側に配置されて
いる。
導体320 、321 と、これら導体320、321 の一端間に直
列に接続されたコイル片311 、接続導体313 およびコイ
ル片312 を備えている。コイル片311 および312 はそれ
ぞれ半開放ループを形成し、被焼入部に対向するように
配置されており、図４に示す矢印の方向、或いはその逆
の方向に高周波電流が通電されて被焼入部の加熱に用い
られる。そして、１対のスペーサ330 は、コイル片311
と312 の間に、スペーサ331 はコイル片311 の外側に、
また、スペーサ332 はコイル片312 の外側に配置されて
いる。
【０００４】第２の従来例の高周波加熱コイル体400
は、図６に示すように、ほぼＳ字形の高周波加熱コイル
410 、１対のスペーサ430a、430b、１対のスペーサ431
および１対のスペーサ432 を備えている。高周波加熱コ
イル410 は、電源供給導体420、421 と、これら導体420
および421 の間に直列に接続されたコイル片411 、接
続導体413 およびコイル片412 を備えている。
は、図６に示すように、ほぼＳ字形の高周波加熱コイル
410 、１対のスペーサ430a、430b、１対のスペーサ431
および１対のスペーサ432 を備えている。高周波加熱コ
イル410 は、電源供給導体420、421 と、これら導体420
および421 の間に直列に接続されたコイル片411 、接
続導体413 およびコイル片412 を備えている。
【０００５】コイル片411 および412 はそれぞれ半開放
ループを形成し、接続導体と共に被焼入部に対向するよ
うに配置される。従って、高周波電流をコイル片411 、
412および接続導体に通電することによって、これらコ
イル片411 、412 および接続導体は被焼入部を加熱す
る。そして、スペーサ430aはコイル片411 が形成する半
開放ループ内に、スペーサ430bはコイル片412 が形成す
る半開放ループ内に配置されており、スペーサ431 は、
コイル片411 の外側に、スペーサ432 はコイル片412 の
外側に配置されている。
ループを形成し、接続導体と共に被焼入部に対向するよ
うに配置される。従って、高周波電流をコイル片411 、
412および接続導体に通電することによって、これらコ
イル片411 、412 および接続導体は被焼入部を加熱す
る。そして、スペーサ430aはコイル片411 が形成する半
開放ループ内に、スペーサ430bはコイル片412 が形成す
る半開放ループ内に配置されており、スペーサ431 は、
コイル片411 の外側に、スペーサ432 はコイル片412 の
外側に配置されている。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の高周波加熱コイル体には以下に述べる問題があ
る。即ち、第１の従来例の高周波加熱コイル体300 にお
いては、上方に引き上げられた接続導体313 がスペーサ
330 に接近しているので、この導体313 に流れる高周波
電流によってスペーサ330 に誘導電流が発生してスペー
サ330 が発熱して劣化する。
従来の高周波加熱コイル体には以下に述べる問題があ
る。即ち、第１の従来例の高周波加熱コイル体300 にお
いては、上方に引き上げられた接続導体313 がスペーサ
330 に接近しているので、この導体313 に流れる高周波
電流によってスペーサ330 に誘導電流が発生してスペー
サ330 が発熱して劣化する。
【０００７】また、第２の従来例の高周波加熱コイル体
４００においては、スペーサ４３０ａは、コイル片４１
１が発生する磁界内にあるから、スペーサ４３０ａが金
属製のスペーサであるときには、この磁界によって発熱
する。また、スペーサ４３０ｂも、コイル片４１２が発
生する磁界内にあるから、スペーサ４３０ｂが金属製の
スペーサであるときには、この磁界によって発熱する。
従って、このような発熱を避けるために、スペーサ４３
０ａ、４３０ｂは、それぞれ耐熱性のセラミック製とし
てあるので高価であり、脆いという欠点がある。またセ
ラミックは硬いので焼入前の被焼入部に誤って傷をつけ
ることがある。
４００においては、スペーサ４３０ａは、コイル片４１
１が発生する磁界内にあるから、スペーサ４３０ａが金
属製のスペーサであるときには、この磁界によって発熱
する。また、スペーサ４３０ｂも、コイル片４１２が発
生する磁界内にあるから、スペーサ４３０ｂが金属製の
スペーサであるときには、この磁界によって発熱する。
従って、このような発熱を避けるために、スペーサ４３
０ａ、４３０ｂは、それぞれ耐熱性のセラミック製とし
てあるので高価であり、脆いという欠点がある。またセ
ラミックは硬いので焼入前の被焼入部に誤って傷をつけ
ることがある。
【０００８】本考案は上記事情に鑑みて創案されたもの
であって、高周波加熱コイルとワークとの間を一定の距
離に保つスペーサが、高周波加熱コイルの発生する磁界
の影響を受けることがないように配慮した高周波加熱コ
イル体を提供することを目的としている。
であって、高周波加熱コイルとワークとの間を一定の距
離に保つスペーサが、高周波加熱コイルの発生する磁界
の影響を受けることがないように配慮した高周波加熱コ
イル体を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本考案の高周波加熱コイル体は、円柱状の被焼入部
に、被焼入部を跨ぐように載置されて被焼入部を加熱す
る半開放鞍形の高周波加熱コイルと、高周波加熱コイル
と被焼入部との間の距離を一定に保つように、高周波加
熱コイルのほぼ中央部分に設けた第１のスペーサと、高
周波加熱コイルの被焼入部の周方向での両側に設けた第
２のスペーサと、高周波加熱コイルが間に保持されてい
ると共に第１および第２のスペーサが固定された１対の
コイル側板とを具備した高周波加熱コイル体において、
高周波加熱コイルは、それぞれが半開放ループを形成す
る第１および第２のコイル片と、これらコイル片の間に
あってこれらコイル片を被焼入部の軸方向に対して或る
角度をもって直列に接続する接続導体とを備え、且つ、
第１のスペーサは金属製で、第１、第２のコイル片、接
続導体およびコイル側板が囲むスペース内に設けられて
いる。
に、本考案の高周波加熱コイル体は、円柱状の被焼入部
に、被焼入部を跨ぐように載置されて被焼入部を加熱す
る半開放鞍形の高周波加熱コイルと、高周波加熱コイル
と被焼入部との間の距離を一定に保つように、高周波加
熱コイルのほぼ中央部分に設けた第１のスペーサと、高
周波加熱コイルの被焼入部の周方向での両側に設けた第
２のスペーサと、高周波加熱コイルが間に保持されてい
ると共に第１および第２のスペーサが固定された１対の
コイル側板とを具備した高周波加熱コイル体において、
高周波加熱コイルは、それぞれが半開放ループを形成す
る第１および第２のコイル片と、これらコイル片の間に
あってこれらコイル片を被焼入部の軸方向に対して或る
角度をもって直列に接続する接続導体とを備え、且つ、
第１のスペーサは金属製で、第１、第２のコイル片、接
続導体およびコイル側板が囲むスペース内に設けられて
いる。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本考案の実施例を説明
する。第１、第２の実施例においては接続導体（後記）
の配置が相違している。図１、２は第１の実施例を、図
３は第２の実施例を説明するための図面であって、図、
２は第１の実施例を、図３は第２の実施例を説明するた
めの図面であって、図１は平面説明図、図２は側面説明
図、図３は平面説明図である。これら実施例では、ワー
クとしてクランクシャフト５００を採り上げ、クランク
シャフト５００のジャーナル部（ピン部でもよい）が被
焼入部５０１である場合を説明する。
する。第１、第２の実施例においては接続導体（後記）
の配置が相違している。図１、２は第１の実施例を、図
３は第２の実施例を説明するための図面であって、図、
２は第１の実施例を、図３は第２の実施例を説明するた
めの図面であって、図１は平面説明図、図２は側面説明
図、図３は平面説明図である。これら実施例では、ワー
クとしてクランクシャフト５００を採り上げ、クランク
シャフト５００のジャーナル部（ピン部でもよい）が被
焼入部５０１である場合を説明する。
【００１１】図１、２に示すように、第１の実施例の高
周波加熱コイル体100 は、ほぼＳ字形に形成されて被焼
入部501 に跨がるように配設される半開放鞍型の高周波
加熱コイル110 、１対のスペーサ130a、130b（第１のス
ペーサ) 、１対のスペーサ131 （第２のスペーサ) 、１
対のスペーサ132 （第２のスペーサ) およびこれら高周
波加熱コイル110 、スペーサ130a、130b、131 、132 が
固定されている１対のコイル側板150a、150bを具備して
いる。そして、高周波加熱コイル110 は、電源供給導体
120 、121 と、これら導体120 および121 の間に、直列
に接続されたコイル片110a、コイル片110bおよびコイル
片110aと110bを接続する接続導体115 を備えている。
周波加熱コイル体100 は、ほぼＳ字形に形成されて被焼
入部501 に跨がるように配設される半開放鞍型の高周波
加熱コイル110 、１対のスペーサ130a、130b（第１のス
ペーサ) 、１対のスペーサ131 （第２のスペーサ) 、１
対のスペーサ132 （第２のスペーサ) およびこれら高周
波加熱コイル110 、スペーサ130a、130b、131 、132 が
固定されている１対のコイル側板150a、150bを具備して
いる。そして、高周波加熱コイル110 は、電源供給導体
120 、121 と、これら導体120 および121 の間に、直列
に接続されたコイル片110a、コイル片110bおよびコイル
片110aと110bを接続する接続導体115 を備えている。
【００１２】コイル片110a（第１のコイル片) および11
0b（第２のコイル片) はそれぞれ半開放ループを形成し
ている。そして、コイル片110aは直列に接続された導体
111〜114 からなり、また、コイル片110bは直列に接続
された導体116 〜119 からなっている。導体113 および
117 は、それぞれ被焼入部501 の軸502 の方向（矢印Ａ
の方向) に平行であり、また被焼入部501 の周方向（矢
印Ａの方向と直角方向) に順次配置されている。導体11
2 、114 、116 および118 は、ほぼ１／４円弧状であっ
て被焼入部501 の周方向に形成されており、導体112 と
114 が軸502 の方向に、対向するように配置されてい
る。導体116 と118 も軸502 の方向に、対向するように
配置されている。そして、導体112 と116 は、軸502 と
直交する１つの平面上に、また、導体114 と118 も軸50
2 と直交する他の１つの平面上に配置されている。
0b（第２のコイル片) はそれぞれ半開放ループを形成し
ている。そして、コイル片110aは直列に接続された導体
111〜114 からなり、また、コイル片110bは直列に接続
された導体116 〜119 からなっている。導体113 および
117 は、それぞれ被焼入部501 の軸502 の方向（矢印Ａ
の方向) に平行であり、また被焼入部501 の周方向（矢
印Ａの方向と直角方向) に順次配置されている。導体11
2 、114 、116 および118 は、ほぼ１／４円弧状であっ
て被焼入部501 の周方向に形成されており、導体112 と
114 が軸502 の方向に、対向するように配置されてい
る。導体116 と118 も軸502 の方向に、対向するように
配置されている。そして、導体112 と116 は、軸502 と
直交する１つの平面上に、また、導体114 と118 も軸50
2 と直交する他の１つの平面上に配置されている。
【００１３】導体１１４と１１６を接続している接続導
体１１５は、軸５０２の方向に対し所定の鋭角度をもっ
て配設されている。電源供給導体１２０と導体１１２の
間に接続された導体１１１および電源供給導体１２１と
導体１１８の間に接続された導体１１９も、軸５０２の
方向に対し同様に所定の角度をもって配設されている。
体１１５は、軸５０２の方向に対し所定の鋭角度をもっ
て配設されている。電源供給導体１２０と導体１１２の
間に接続された導体１１１および電源供給導体１２１と
導体１１８の間に接続された導体１１９も、軸５０２の
方向に対し同様に所定の角度をもって配設されている。
【００１４】そして、スペーサ１３０ａは導体１１１、
接続導体１１５およびコイル側板１５０ａが囲むスペー
ス内でコイル側板１５０ａに固定されており、また、ス
ペーサ１３０ｂは導体１１９、接続導体１１５およびコ
イル側板１５０ｂが囲むスペース内でコイル側板１５０
ｂに固定されている。図１において導体１１１と接続導
体１１５を通る電流によって発生する誘導磁界は軸５０
２の方向に対して鋭角度をもって誘起されるので、それ
ぞれの誘導磁界は該角度の余弦分となる。 従って、スペ
ーサ１３０ａに誘起する誘導電流が減少することにな
る。前記スペーサ１３０ａの位置を前記スペース内で適
宜選定することにより、前記磁界の影響を殆ど無くすこ
とができる。 また、スペーサ１３０ａはコイル片１１０
ａが形成する半開放ループの外にあり、スペーサ１３０
ｂはコイル片１１０ｂが形成する半開放ループの外にあ
るので、これらループが発生する磁界の影響を受けるこ
とがなく、従ってスペーサ１３０ａ、１３０ｂが金属製
であっても発熱せず、劣化しない。
接続導体１１５およびコイル側板１５０ａが囲むスペー
ス内でコイル側板１５０ａに固定されており、また、ス
ペーサ１３０ｂは導体１１９、接続導体１１５およびコ
イル側板１５０ｂが囲むスペース内でコイル側板１５０
ｂに固定されている。図１において導体１１１と接続導
体１１５を通る電流によって発生する誘導磁界は軸５０
２の方向に対して鋭角度をもって誘起されるので、それ
ぞれの誘導磁界は該角度の余弦分となる。 従って、スペ
ーサ１３０ａに誘起する誘導電流が減少することにな
る。前記スペーサ１３０ａの位置を前記スペース内で適
宜選定することにより、前記磁界の影響を殆ど無くすこ
とができる。 また、スペーサ１３０ａはコイル片１１０
ａが形成する半開放ループの外にあり、スペーサ１３０
ｂはコイル片１１０ｂが形成する半開放ループの外にあ
るので、これらループが発生する磁界の影響を受けるこ
とがなく、従ってスペーサ１３０ａ、１３０ｂが金属製
であっても発熱せず、劣化しない。
【００１５】第２の実施例においては、接続導体２１６
は軸５０２に対し直交して配設されている。図３に示す
ように、第２の実施例の高周波加熱コイル体２００は、
ほぼＳ字形に形成されて被焼入部５０１に跨がるように
配設される半開放鞍形の高周波加熱コイル２１０、１対
のスペーサ２３０ａ、２３０ｂ（第１のスペーサ）、１
対のスペーサ２３１（第２のスペーサ）、１対のスペー
サ２３２（第２スペーサ）およびこれら高周波加熱コイ
ル２１０、スペーサ２３０ａ、２３０ｂ、２３１、２３
２が固定されている１対のコイル側板２５０ａ、２５０
ｂを具備している。そして、高周波加熱コイル２１０
は、電源供給導体２２５、２２６と、これら導体２２５
および２２６の間に、直列に接続されたコイル片２１０
ａ、コイル片２１０ｂおよびコイル片２１０ａと２１０
ｂを接続する接続導体２１６を備えている。
は軸５０２に対し直交して配設されている。図３に示す
ように、第２の実施例の高周波加熱コイル体２００は、
ほぼＳ字形に形成されて被焼入部５０１に跨がるように
配設される半開放鞍形の高周波加熱コイル２１０、１対
のスペーサ２３０ａ、２３０ｂ（第１のスペーサ）、１
対のスペーサ２３１（第２のスペーサ）、１対のスペー
サ２３２（第２スペーサ）およびこれら高周波加熱コイ
ル２１０、スペーサ２３０ａ、２３０ｂ、２３１、２３
２が固定されている１対のコイル側板２５０ａ、２５０
ｂを具備している。そして、高周波加熱コイル２１０
は、電源供給導体２２５、２２６と、これら導体２２５
および２２６の間に、直列に接続されたコイル片２１０
ａ、コイル片２１０ｂおよびコイル片２１０ａと２１０
ｂを接続する接続導体２１６を備えている。
【００１６】コイル片210a（第１のコイル片) および21
0b（第２のコイル片) はそれぞれ半開放ループを形成し
ている。そして、コイル片210aは直列に接続された導体
211〜215 からなり、また、コイル片210bは直列に接続
された導体217 〜221 からなっている。導体211 、213
、215 、217 、219 および221 は、それぞれ被焼入部5
01 の軸502 の方向（矢印Ｂの方向) に平行である。導
体212 、214 、218 および220 は、ほぼ１／４円弧状で
あって接続導体216 と共に被焼入部501 の周方向に形成
されている。導体212 と214 は軸502 の方向に、対向す
るように配置されており、導体218 と220 も軸502 の方
向に、対向するように配置されている。そして、導体21
2 と218 は、軸502 と直交する１つの平面上に、また、
導体214 と220 も軸502 と直交する他の１つの平面上に
配置されている。
0b（第２のコイル片) はそれぞれ半開放ループを形成し
ている。そして、コイル片210aは直列に接続された導体
211〜215 からなり、また、コイル片210bは直列に接続
された導体217 〜221 からなっている。導体211 、213
、215 、217 、219 および221 は、それぞれ被焼入部5
01 の軸502 の方向（矢印Ｂの方向) に平行である。導
体212 、214 、218 および220 は、ほぼ１／４円弧状で
あって接続導体216 と共に被焼入部501 の周方向に形成
されている。導体212 と214 は軸502 の方向に、対向す
るように配置されており、導体218 と220 も軸502 の方
向に、対向するように配置されている。そして、導体21
2 と218 は、軸502 と直交する１つの平面上に、また、
導体214 と220 も軸502 と直交する他の１つの平面上に
配置されている。
【００１７】スペーサ２３０ａは導体２１１、２１６、
２１７およびコイル側板２５０ａが囲むスペース内でコ
イル側板２５０ａに固定されており、スペーサ２３０ｂ
は導体２１５、２１６、２２１およびコイル側板２５０
ｂが囲むスペース内でコイル側板２５０ｂに固定されて
いる。図３に於て導体２１１、２１７を通る電流によっ
て発生する誘導磁界は前記スペース内で打ち消され、接
続導体２１６の通電電流による誘導磁界のみがスペーサ
２３０ｂに影響することになる。しかし接続導体２１ｂ
はスペーサ２３ｂより離隔しているので、この磁界の影
響を殆ど受けることがない。 また、スペーサ２３０ａは
コイル片２１０ａが形成する半開放ループの外にあり、
スペーサ２３０ｂはコイル片２１０ｂが形成する半開放
ループの外にあるので、これらループが発生する磁界の
影響を受けることがなく、従って、スペーサ２３０ａ、
２３０ｂは金属製のスペーサであっても発熱せず、劣化
しない。
２１７およびコイル側板２５０ａが囲むスペース内でコ
イル側板２５０ａに固定されており、スペーサ２３０ｂ
は導体２１５、２１６、２２１およびコイル側板２５０
ｂが囲むスペース内でコイル側板２５０ｂに固定されて
いる。図３に於て導体２１１、２１７を通る電流によっ
て発生する誘導磁界は前記スペース内で打ち消され、接
続導体２１６の通電電流による誘導磁界のみがスペーサ
２３０ｂに影響することになる。しかし接続導体２１ｂ
はスペーサ２３ｂより離隔しているので、この磁界の影
響を殆ど受けることがない。 また、スペーサ２３０ａは
コイル片２１０ａが形成する半開放ループの外にあり、
スペーサ２３０ｂはコイル片２１０ｂが形成する半開放
ループの外にあるので、これらループが発生する磁界の
影響を受けることがなく、従って、スペーサ２３０ａ、
２３０ｂは金属製のスペーサであっても発熱せず、劣化
しない。
【００１８】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の高周波加
熱コイル体は、円柱状の被焼入部に、被焼入部を跨ぐよ
うに載置されて被焼入部を加熱する半開放鞍形の高周波
加熱コイルと、高周波加熱コイルと被焼入部との間の距
離を一定に保つように、高周波加熱コイルのほぼ中央部
分に設けた第１のスペーサと、高周波加熱コイルの被焼
入部の周方向での両側に設けた第２のスペーサと、高周
波加熱コイルが間に保持されていると共に第１および第
２のスペーサが固定された１対のコイル側板とを具備し
た高周波加熱コイル体において、高周波加熱コイルは、
それぞれが半開放ループを形成する第１および第２のコ
イル片と、これらコイル片の間にあってこれらコイル片
を被焼入部の軸方向に対して或る角度をもって直列に接
続する接続導体とを備え、且つ、第１のスペーサは金属
製で、第１、第２のコイル片、接続導体およびコイル側
板が囲むスペース内に設けられている。
熱コイル体は、円柱状の被焼入部に、被焼入部を跨ぐよ
うに載置されて被焼入部を加熱する半開放鞍形の高周波
加熱コイルと、高周波加熱コイルと被焼入部との間の距
離を一定に保つように、高周波加熱コイルのほぼ中央部
分に設けた第１のスペーサと、高周波加熱コイルの被焼
入部の周方向での両側に設けた第２のスペーサと、高周
波加熱コイルが間に保持されていると共に第１および第
２のスペーサが固定された１対のコイル側板とを具備し
た高周波加熱コイル体において、高周波加熱コイルは、
それぞれが半開放ループを形成する第１および第２のコ
イル片と、これらコイル片の間にあってこれらコイル片
を被焼入部の軸方向に対して或る角度をもって直列に接
続する接続導体とを備え、且つ、第１のスペーサは金属
製で、第１、第２のコイル片、接続導体およびコイル側
板が囲むスペース内に設けられている。
【００１９】従って、本考案の高周波加熱コイル体のス
ペーサは、高周波加熱コイルが発生する磁界に影響を受
けることが無く、従って、金属製のスペーサであっても
発熱せず、劣化することがない。また、セラミック製ス
ペーサのように被焼入部に傷を与えるという懸念がなく
経済的であり、まことに都合がよいものである。
ペーサは、高周波加熱コイルが発生する磁界に影響を受
けることが無く、従って、金属製のスペーサであっても
発熱せず、劣化することがない。また、セラミック製ス
ペーサのように被焼入部に傷を与えるという懸念がなく
経済的であり、まことに都合がよいものである。
【図１】本考案の第１の実施例の平面説明図である。
【図２】本考案の第１の実施例の側面説明図である。
【図３】本考案の第２の実施例の平面説明図である。
【図４】従来の高周波加熱コイル体の第１例の模式的斜
視図である。
視図である。
【図５】従来の高周波加熱コイル体の第１例の模式的側
面図である。
面図である。
【図６】従来の高周波加熱コイル体の第２例の模式的平
面図である。
面図である。
100 、200 高周波加熱コイル体 110 、210 高周波加熱コイル 110a、110b、210a、210b コイル片 130a、130b、230a、230b スペーサ 131 、132 、231 、232 スペーサ 150a、150b、250a、250b コイル側板 500 ワーク 501 被焼入部
Claims (1)
- 【請求項１】 円柱状の被焼入部に、被焼入部を跨ぐよ
うに載置されて被焼入部を加熱する半開放鞍形の高周波
加熱コイルと、高周波加熱コイルと被焼入部との間の距
離を一定に保つように、高周波加熱コイルのほぼ中央部
分に設けた第１のスペーサと、高周波加熱コイルの被焼
入部の周方向での両側に設けた第２のスペーサと、高周
波加熱コイルが間に保持されていると共に第１および第
２のスペーサが固定された１対のコイル側板とを具備し
た高周波加熱コイル体において、高周波加熱コイルは、
それぞれが半開放ループを形成する第１および第２のコ
イル片と、これらコイル片の間にあってこれらコイル片
を被焼入部の軸方向に対して或る角度をもって直列に接
続する接続導体とを備え、且つ、第１のスペーサは金属
製で、第１、第２のコイル片、接続導体およびコイル側
板が囲むスペース内に設けられていることを特徴とする
高周波加熱コイル体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991030643U JPH082959Y2 (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | 高周波加熱コイル体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991030643U JPH082959Y2 (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | 高周波加熱コイル体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04118595U JPH04118595U (ja) | 1992-10-23 |
| JPH082959Y2 true JPH082959Y2 (ja) | 1996-01-29 |
Family
ID=31914180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991030643U Expired - Fee Related JPH082959Y2 (ja) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | 高周波加熱コイル体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082959Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2536310Y2 (ja) * | 1993-02-16 | 1997-05-21 | 富士電子工業株式会社 | 高周波焼入コイル体 |
| JP6295481B2 (ja) * | 2013-12-19 | 2018-03-20 | 高周波熱錬株式会社 | 誘導加熱コイル |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5636917Y2 (ja) * | 1978-12-29 | 1981-08-31 |
-
1991
- 1991-04-04 JP JP1991030643U patent/JPH082959Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04118595U (ja) | 1992-10-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |