JPH0829573B2 - 熱成形材料 - Google Patents
熱成形材料Info
- Publication number
- JPH0829573B2 JPH0829573B2 JP61272864A JP27286486A JPH0829573B2 JP H0829573 B2 JPH0829573 B2 JP H0829573B2 JP 61272864 A JP61272864 A JP 61272864A JP 27286486 A JP27286486 A JP 27286486A JP H0829573 B2 JPH0829573 B2 JP H0829573B2
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- JP
- Japan
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- thickness
- polypropylene
- foamed sheet
- foamed
- thermoforming material
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、透明な断熱性積層体からなる熱成形材料に
関するものである。
関するものである。
従来の技術 薄い発泡プラスチックシートの両面に無発泡のプラス
チックシートを積層したものは多数知られている。しか
しながら、従来のこの種熱成形材料は、発泡シートの表
面もしくは全体の強化のために積層体としたものが普通
であるから、透明性が考慮されることはなかった。
チックシートを積層したものは多数知られている。しか
しながら、従来のこの種熱成形材料は、発泡シートの表
面もしくは全体の強化のために積層体としたものが普通
であるから、透明性が考慮されることはなかった。
発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、上述のように不透明な従来の発泡プ
ラスチックシート積層体とは異なり、積層体の向こう側
にある物体を透視可能な程度に透明でしかも熱成形が可
能な積層体からなる熱成形材料を提供することにある。
ラスチックシート積層体とは異なり、積層体の向こう側
にある物体を透視可能な程度に透明でしかも熱成形が可
能な積層体からなる熱成形材料を提供することにある。
問題点を解決するための手段 本発明が提供する熱成形材料は、密度が0.05g/cm3以
下、厚さが0.3〜3mmであり且つ厚さ方向の平均気泡数が
２〜３であるポリプロピレン系樹脂発泡シートの両面
に、厚さ0.2〜1mmのポリプロピレン系樹脂無発泡シート
が接着されてなるものである。
下、厚さが0.3〜3mmであり且つ厚さ方向の平均気泡数が
２〜３であるポリプロピレン系樹脂発泡シートの両面
に、厚さ0.2〜1mmのポリプロピレン系樹脂無発泡シート
が接着されてなるものである。
ここで“厚さ方向の平均気泡数”とは、厚さ方向に積
み重なって存在する気泡の数の平均値であって、顕微鏡
で測定した厚さ方向平均気泡径dt（mm）およびシートの
平均厚さＤ（mm）から式D/dtにより計算される気泡数の
平均値である。なお、測定点としては、発泡シートを長
さ方向に30cm間隔で３箇所切断したとき現われる切断面
３面のそれぞれについて、両端から各10mmの２位置と中
央部の３点、合計９点を選ぶ。
み重なって存在する気泡の数の平均値であって、顕微鏡
で測定した厚さ方向平均気泡径dt（mm）およびシートの
平均厚さＤ（mm）から式D/dtにより計算される気泡数の
平均値である。なお、測定点としては、発泡シートを長
さ方向に30cm間隔で３箇所切断したとき現われる切断面
３面のそれぞれについて、両端から各10mmの２位置と中
央部の３点、合計９点を選ぶ。
本発明による積層体の中でも特に好ましいものは、熱
成形材料全体の厚さが0.7〜5mmであり、ポリプロピレン
系樹脂発泡シート層の厚さDfとポリプロピレン系樹脂無
発泡シート層２層の合計厚さDnとの間に 0.2＜Df/Dn＜５ の関係があるものである。
成形材料全体の厚さが0.7〜5mmであり、ポリプロピレン
系樹脂発泡シート層の厚さDfとポリプロピレン系樹脂無
発泡シート層２層の合計厚さDnとの間に 0.2＜Df/Dn＜５ の関係があるものである。
本発明による熱成形材料を構成するポリプロピレン系
樹脂発泡シートの素材としては、通常のアイソタクチッ
クポリプロピレンのほか、エチレン／プロピレンランダ
ム共重合体、エチレン／プロピレンブロック共重合体、
ポリプロピレンとポリエチレンとの混合物、プロピレン
と他のオレフィンの共重合体等が使われる。これらのポ
リプロピレン系樹脂より上記発泡シートを製造する方法
は任意であって、なんら限定されるものではない。発泡
シートの発泡構造は上述のとおりとするが、特に好まし
い構造は、密度が0.035g/cm3以下であり且つ厚さ方向の
平均気泡数が２〜３のものである。
樹脂発泡シートの素材としては、通常のアイソタクチッ
クポリプロピレンのほか、エチレン／プロピレンランダ
ム共重合体、エチレン／プロピレンブロック共重合体、
ポリプロピレンとポリエチレンとの混合物、プロピレン
と他のオレフィンの共重合体等が使われる。これらのポ
リプロピレン系樹脂より上記発泡シートを製造する方法
は任意であって、なんら限定されるものではない。発泡
シートの発泡構造は上述のとおりとするが、特に好まし
い構造は、密度が0.035g/cm3以下であり且つ厚さ方向の
平均気泡数が２〜３のものである。
また、本発明の熱成形材料を構成するポリプロピレン
系樹脂無発泡シートとしては、上記発泡シートに使用可
能な素材と同様の素材の中から選ばれた素材（これは発
泡シートに使用するものと同一でもよく異なるものでも
よい）から作られた無延伸シートまたは延伸シートが用
いられる。ポリプロピレン系樹脂発泡シートの両表面に
配置されるこのシート２枚は、同じものでもよく、また
異なっていてもよい。
系樹脂無発泡シートとしては、上記発泡シートに使用可
能な素材と同様の素材の中から選ばれた素材（これは発
泡シートに使用するものと同一でもよく異なるものでも
よい）から作られた無延伸シートまたは延伸シートが用
いられる。ポリプロピレン系樹脂発泡シートの両表面に
配置されるこのシート２枚は、同じものでもよく、また
異なっていてもよい。
ポリプロピレン系樹脂発泡シートとポリプロピレン系
樹脂無発泡シートとを接着して本発明の熱成形材料とす
る方法も任意であるが、熱成形に耐える接着強度を達成
し得るようにし、また、透明性低下を招くような方法は
採用しないことが望ましい。好ましい積層方法は、押出
ラミネート熱接着法およびドライラミネート法である。
発泡能を有する無発泡ポリプロピレン系シートとポリプ
ロピレン系樹脂シート（発泡しておらず発泡能もないも
の）を加熱下に積層して発泡させてもよい。
樹脂無発泡シートとを接着して本発明の熱成形材料とす
る方法も任意であるが、熱成形に耐える接着強度を達成
し得るようにし、また、透明性低下を招くような方法は
採用しないことが望ましい。好ましい積層方法は、押出
ラミネート熱接着法およびドライラミネート法である。
発泡能を有する無発泡ポリプロピレン系シートとポリプ
ロピレン系樹脂シート（発泡しておらず発泡能もないも
の）を加熱下に積層して発泡させてもよい。
作 用 本発明の積層体において、ポリプロピレン系樹脂発泡
シート層は、厚さ方向の平均気泡数が２〜３であり且つ
3mmを超えない厚さと0.05g/cm3以下という低い密度を有
することにより、断熱性のよい発泡体層でありなから全
面にわたって優れた透明性を示す（厚さが0.3〜3mmでも
厚さ方向の平均気泡数が３をこえるものは透視可能なほ
ど透明ではないし、また、厚さや厚さ方向平均気泡数が
本発明で規定する範囲内にあっても密度が0.05g/cm3を
超えるものは、気泡隔壁が厚く、その厚い気泡隔壁が透
明度を下げ且つ不平均にするので、透明度が特に低い部
分が網目模様状に見えてしまう。）。一方、ポリプロピ
レン系樹脂からなる無発泡シート層は、可視光線屈折率
や熱的化学的性質が発泡シート層のそれと近似するた
め、透明性を低下させることなしに発泡シート層表面に
強固に接着して安定な表面保護層を形成し、熱成形を容
易にしている。
シート層は、厚さ方向の平均気泡数が２〜３であり且つ
3mmを超えない厚さと0.05g/cm3以下という低い密度を有
することにより、断熱性のよい発泡体層でありなから全
面にわたって優れた透明性を示す（厚さが0.3〜3mmでも
厚さ方向の平均気泡数が３をこえるものは透視可能なほ
ど透明ではないし、また、厚さや厚さ方向平均気泡数が
本発明で規定する範囲内にあっても密度が0.05g/cm3を
超えるものは、気泡隔壁が厚く、その厚い気泡隔壁が透
明度を下げ且つ不平均にするので、透明度が特に低い部
分が網目模様状に見えてしまう。）。一方、ポリプロピ
レン系樹脂からなる無発泡シート層は、可視光線屈折率
や熱的化学的性質が発泡シート層のそれと近似するた
め、透明性を低下させることなしに発泡シート層表面に
強固に接着して安定な表面保護層を形成し、熱成形を容
易にしている。
本発明の熱成形材料においてポリプロピレン系樹脂無
発泡シート層の厚さ0.2〜1mmにし且つポリプロピレン系
樹脂発泡シート層の厚さDfとポリプロピレン系樹脂無発
泡シート層２層の合計厚さDnを0.2＜Df/Dn＜５であるよ
うにすることは、熱成形材料として適当な厚さ、すなわ
ち約0.7〜5mmの範囲において上述の各層の作用を充分な
らしめるために望ましい。
発泡シート層の厚さ0.2〜1mmにし且つポリプロピレン系
樹脂発泡シート層の厚さDfとポリプロピレン系樹脂無発
泡シート層２層の合計厚さDnを0.2＜Df/Dn＜５であるよ
うにすることは、熱成形材料として適当な厚さ、すなわ
ち約0.7〜5mmの範囲において上述の各層の作用を充分な
らしめるために望ましい。
本発明の熱成形材料の透明性は、熱成形などの加工に
よって失われるものではなく、むしろ、成形時に生じる
延伸によって気泡が扁平化することにより、透明性は向
上する。
よって失われるものではなく、むしろ、成形時に生じる
延伸によって気泡が扁平化することにより、透明性は向
上する。
発明の効果 本発明の熱成形材料は不透明発泡シートに表面保護膜
を積層した従来の断熱性熱成形材料と違って透明である
から、内容物を透視可能で断熱性もある包装材料、容
器、容器の蓋、小型温室の屋根もしくは壁面構成材など
を製造することができるきわめてユニークな材料であ
る。本発明の積層体はまた、すべてポリプロピレン系樹
脂からなるものであるから、これから作られた容器が電
子レンジを用いる調理に使用可能であるという利点もあ
る。
を積層した従来の断熱性熱成形材料と違って透明である
から、内容物を透視可能で断熱性もある包装材料、容
器、容器の蓋、小型温室の屋根もしくは壁面構成材など
を製造することができるきわめてユニークな材料であ
る。本発明の積層体はまた、すべてポリプロピレン系樹
脂からなるものであるから、これから作られた容器が電
子レンジを用いる調理に使用可能であるという利点もあ
る。
実施例 密度0.91g/cm3、メルトインデックス0.6g/10分のポリ
プロピレンより、密度0.02g/cm3、厚さ0.5〜2.0mm、厚
さ方向平均気泡数が1.3〜10の発泡シートを常法により
製造する。一方、同じポリプロピレンより厚さ0.1〜2.2
mmの無発泡シートを製造しつつ上記発泡シートの両面に
押出しラミネートし、冷却して、種々の積層体を得た。
なお、いずれの場合も、無発泡シート層の厚さは発泡シ
ート層の両側で同一になるようにした。
プロピレンより、密度0.02g/cm3、厚さ0.5〜2.0mm、厚
さ方向平均気泡数が1.3〜10の発泡シートを常法により
製造する。一方、同じポリプロピレンより厚さ0.1〜2.2
mmの無発泡シートを製造しつつ上記発泡シートの両面に
押出しラミネートし、冷却して、種々の積層体を得た。
なお、いずれの場合も、無発泡シート層の厚さは発泡シ
ート層の両側で同一になるようにした。
次に、得られた積層体を、浅野機械（株）製成形機・
FCP05ATA−Ｗにより、投影面積163cm2、深さ7cm、容積6
10ccのドンブリ状容器に成形した。
FCP05ATA−Ｗにより、投影面積163cm2、深さ7cm、容積6
10ccのドンブリ状容器に成形した。
上記積層体および容器の特性値および性能を表１に示
す。なお性能試験の方法は次のとおりである。
す。なお性能試験の方法は次のとおりである。
透明性：新聞紙上に積層体を置き、通常の視力を有する
者が明視の距離から紙面を透視する。約1cm角の小見出
し用活字の読解性に基づき次の基準で透明性を判定す
る。
者が明視の距離から紙面を透視する。約1cm角の小見出
し用活字の読解性に基づき次の基準で透明性を判定す
る。
◎：明瞭に読み取れる ○：明瞭とはいえないが読解可能 △：部分的に読取れない所がある ×：読解不可能 保温性：容器に90℃の熱湯400ccを入れ、直ちに容器表
面に手を触れたとき感じる熱さにより判定する。
面に手を触れたとき感じる熱さにより判定する。
○：持っていられる △：なんとか持てる程度の熱さ ×：熱くて持てない 成形性：次の基準で判定する ○：一般のポリプロピレン熱成形シートの成形条件で成
形可能。
形可能。
△：一般のポリプロピレン熱成形シートより成形可能温
度範囲は狭いが成形は可能。
度範囲は狭いが成形は可能。
×：成形困難
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実願昭58−108641号（実開昭60−17314 号）の願書に添付した明細書及び図面の内 容を撮影したマイクロフィルム（ＪＰ, Ｕ) 実願昭58−2070号（実開昭59−107230 号）の願書に添付した明細書及び図面の内 容を撮影したマイクロフィルム（ＪＰ, Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】密度が0.05g/cm3以下、厚さが0.3〜3mmで
あり且つ厚さ方向の平均気泡数が２〜３であるポリプロ
ピレン系樹脂発泡シートの両面に厚さ0.2〜1mmのポリプ
ロピレン系樹脂無発泡シートが接着されてなる熱成形材
料。 - 【請求項２】全体の厚さが0.7〜5mmであり、ポリプロピ
レン系樹脂発泡シート層の厚さDfとポリプロピレン系樹
脂無発泡シート層２層の合計厚さDnとの間に 0.2＜Df/Dn＜５ の関係がある特許請求の範囲第１項記載の熱成形材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61272864A JPH0829573B2 (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 熱成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61272864A JPH0829573B2 (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 熱成形材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63126739A JPS63126739A (ja) | 1988-05-30 |
| JPH0829573B2 true JPH0829573B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=17519830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61272864A Expired - Fee Related JPH0829573B2 (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | 熱成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0829573B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE68915817T2 (de) * | 1988-03-01 | 1994-11-03 | Toray Industries | Verfahren zunm Herstellen eines geformten laminierten Gegenstandes. |
| JPH01301235A (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-05 | Sekisui Plastics Co Ltd | 真空成形に適した積層発泡シート |
| US6033770A (en) * | 1992-04-23 | 2000-03-07 | Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Polypropylene resin cellular molded article having a skin and production method therefor |
| US5916672A (en) * | 1997-04-25 | 1999-06-29 | Brunswick Corporation | Thermoplastic multi-layer composite structure |
| EP1114709A4 (en) * | 1998-04-30 | 2004-06-23 | Daisen Industry Co Ltd | DEVICE AND METHOD FOR FOAMING $ i (IN SITU) IN INTERNAL DIES IN SYNTHETIC RESIN AND FOAMED PRODUCT $ i (IN SITU) THUS OBTAINED |
| EP0962314B1 (fr) * | 1998-05-27 | 2003-02-12 | Prosyn Polyane S.A. | Film plastique diffusant et isotherme destiné à la réalisation de couvertures de serres ou d'écrans solaire |
| US6306518B1 (en) | 1999-05-19 | 2001-10-23 | Montell Technology Company Bv | High surface gloss, co-extruded sheets from propylene polymer materials |
| US6489019B1 (en) | 1999-05-19 | 2002-12-03 | Basell Poliolefine Italia S.P.A. | High surface gloss, co-extruded sheets from olefin polymer materials |
| JP4565481B2 (ja) * | 2000-06-08 | 2010-10-20 | 株式会社ジェイエスピー | ポリプロピレン系樹脂発泡体／ポリオレフィン系樹脂多層体、容器本体、包装容器及び食品包装体 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59107230U (ja) * | 1983-01-10 | 1984-07-19 | 積水化成品工業株式会社 | 採光性断熱板 |
| JPS6017314U (ja) * | 1983-07-12 | 1985-02-05 | 積水化成品工業株式会社 | 粗大気泡の合成樹脂発泡板 |
-
1986
- 1986-11-18 JP JP61272864A patent/JPH0829573B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63126739A (ja) | 1988-05-30 |
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| JPH0241411B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |