JPH08292546A - 製版プロセスの管理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 入稿していない画像部品がある場合にも製版
プロセスを開始可能であり、原稿の差し替えや直しのよ
うな割り込み作業を効率的に行うことができるようにす
ること。 【構成】 各画像部品が確定であるか未確定であるかを
示す確定／未確定情報を画像部品のコードに関連付けて
データベースＤＢに登録する。未確定の画像部品があっ
てもそれについてはダミーの画像部品を使用して製版プ
ロセスを開始し、その画像部品について原稿が入稿した
際には「確定」の旨の情報を与えてデータベースＤＢに
登録する。 【効果】 データベース上の確定／未確定情報を参照す
ることによって、各画像部品の確定状況を容易かつ正確
に把握可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は印刷物の製版プロセス
を系統的かつ効率的に管理するための方法に関するもの
で、特に、印刷物に配置されるべき画像部品のすべてが
入稿していない場合のほか、画像部品の差し替えや直し
（修正）などが生じた場合にも、効率的に製版プロセス
を進行させることができる管理方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】デジタル化が進む印刷物の製版プロセス
では、データベース管理システムを用いて、印刷物を構
成するジョブ及びページやその中に配置される文字，線
画，絵柄などの画像部品を構造化して管理し、ディスプ
レイ上の配列表示からの選択やキー項目の検索によって
作業に必要な画像部品などを探し出すという管理が行わ
れている。図１９はこのような管理方法の概念図であ
り、データベース上にジョブ・ページ・画像部品がツリ
ー状に登録され、作業の各工程で必要に応じてそれらを
呼出して表示させることができるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
管理方法は、全てのページや画像部品が確定した後に製
版作業を開始することができる場合には有効であるが、
実際の製作現場においてはこのような最良の条件で作業
が進められる場合は非常に少ない。それは、カタログや
チラシといった商業印刷物の製版作業では、特に原稿や
版下が揃わない、指示が不完全である、直しや変更が発
生する等の不完全な状態が頻繁に発生する一方で、印刷
物の納期が短いことが多いため、このような不完全な状
態でも作業を停滞させる事はできず、製版プロセスの進
行を行う必要が生じるためである。

【０００４】このような条件下で上述のシステムを用い
た場合、不完全な状態で使用されていた画像部品が誤っ
てそのまま出力されたり、後から入稿した差し替え画像
部品の所在が処理の途中で不明になってそれを探し出す
ために多くの時間が費やされるといった問題が多く発生
する。特に画像部品は、大容量・多点数でその処理その
ものがしばしば工程上のボトルネックになっており、こ
ういった問題の発生は、納期上あるいは経費上非常に深
刻である。

【０００５】

【発明の目的】この発明は、従来技術における上記の問
題の克服を意図しており、画像部品などが完全に揃って
いない場合や、画像部品の差し替えや直しなどの事情が
生じた場合でも、製版プロセスを系統的かつ効率的に進
めることができるような製版プロセスの管理方法を提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明の第１の方法では、印刷のための製版プロ
セスの管理方法において、製版のために使用される画像
部品のそれぞれが既に確定されたものか未確定であるか
を示す確定／未確定情報を画像部品ごとに区別しつつデ
ータベース化して記憶手段に記憶させるとともに、未確
定の画像部品については、当該画像部品が確定した時点
で確定の旨の情報を前記データベースの確定／未確定情
報として登録し、製版プロセスにおける各画像部品の確
定／未確定の状況を、前記データベース中の前記確定／
未確定情報を参照して判断することを特徴とする。

【０００７】また、この発明の第２の方法では、第１の
方法において、前記画像部品のそれぞれはコードによっ
て相互識別されており、前記確定／未確定情報は前記コ
ードに付随してデータベース化されることを特徴とす
る。

【０００８】

【作用】各画像部品が確定したものであるかどうかがデ
ータベース化されることによって、このデータベースを
参照すれば画像部品の入稿状況などを容易かつ正確に知
ることができる。このため、未入稿の画像部品がある場
合にはその画像部品に「未確定」との情報をデータベー
ス上で与えるとともに、ダミーの画像部品を使用してと
りあえず製版プロセスを開始可能である。

【０００９】製版管理者はデータベースの確定／未確定
情報を適宜に参照することによって、未入稿の画像部品
について時期を失することなく顧客（印刷発注者）に原
稿を催促することが可能である。

【００１０】また、製版のための各工程では各原稿が確
定後の画像部品についてのものであるか否かを容易に知
ることができるため、未確定の画像部品を使用したまま
最終的な製版画像を出力してしまうなどの事態を防止で
きる。

【００１１】特に、この発明の第２の方法では画像部品
の区別をコードを使用して行うため、画像部品の確定／
未確定情報を参照するにあたって、画像部品と確定／未
確定情報との対応を容易に知ることができる。

【００１２】

【実施例】

【００１３】

【１．実施例で使用されるシステムの概略構成】図１は
この発明の実施例で使用される製版システム１０の全体
概念図である。この製版システム１０は、入力スキャナ
１２，レタッチ装置１３，集版装置１４および画像出力
装置（出力スキャナ）１５などを備えており、これらに
はそれぞれ管理装置１１に接続された端末装置が付随し
ている。

【００１４】図２は管理装置１１の内部構成を示す図で
あり、この管理装置１１はＣＰＵ２１，ＲＡＭ２２，Ｒ
ＯＭ２３を備えている。また、ＣＲＴ２４，バーコード
リーダ２５およびキーボード２６が設けられるほか、後
述するような画像部品の識別コード（識別子ないしはＩ
Ｄコード：Identification Code）の発行・検索などの
管理を行うＩＤ管理装置２７も設けられている。ＩＤ管
理装置２７はマイクロコンピュータなどを含み、識別コ
ードの種々の管理動作をソフト的に行う。また、図１に
は示されていないが、各工程の装置１２〜１５にもキー
ボードやバーコードリーダなど、後述するコードを入力
する端末機器が設けられている。

【００１５】データベースメモリ３０は、製版プロセス
に必要となるデータを各種の識別コードを指標としてデ
ータベース化して記憶させるメモリである。また、プリ
ンタ３１は、一般のプリントのほか、バーコードを印刷
する機能をも持っている。これらの各要素２１〜２７，
３０，３１はバスを介して相互接続されており、ＣＰＵ
２１の制御下で各作業工程のための図１の各装置１２〜
１５と通信可能となっている。

【００１６】

【２．データベースの概略構成】図３は、図２のデータ
ベースＤＢとして構成される各種のテーブルの登録項目
の概要を示す図であり、下線を引いた項目が以降の説明
で特に重要となる項目である。図３に示された各項目の
内容は以下の通りである。

【００１７】＜ジョブ管理テーブル＞ (1)ジョブＩＤ…このシステムに割り当てられた製版プ
ロセスをジョブとして相互に識別する識別コード； (2)受注情報…受注番号や納品期限などの情報； (3)顧客情報…顧客名やその住所などの情報； (4)ジョブ情報…ジョブ名やジョブの納品期限などの情
報； ＜ページ管理テーブル＞ (1)ページＩＤ…印刷物の各ページを区別する識別コー
ド； (2)リビジョン番号…ページや画像部品の訂正番号。製
版工程の進行段階が進むごとに新たな番号が付されると
ともに、画像部品などの直しや差し替えが行われるごと
に新たな番号が付される； (3)ジョブＩＤ；ジョブ管理テーブルと共通とされたジ
ョブの識別コード； (4)処理ステータス…製版プロセスのどの段階までが完
了したかを示す情報； (5)ページ情報…ページ番号などの情報； ＜部品管理テーブル＞ (1)部品ＩＤ…画像部品ごとの固有の識別コード； (2)ジョブＩＤ，ページＩＤ…ジョブ管理テーブルやペ
ージ管理テーブルと共通とされたジョブやページの識別
コード； (3)確定／未確定状態…その画像部品が最終的に印刷物
に使用するものとして確定しているか、それともまだ確
定していないかを識別する情報； (4)承認／直し状態…校正刷りを顧客（印刷発注者）に
提示してその画像部品について顧客の承認を得ている
か、それとも直し（修正）が指示されたものであるかを
示す情報。その画像部品について校正刷りがまだ行われ
ていない段階では「未承認」とされる； (5)処理ステータス…製版プロセスのどの段階までが完
了したかを示すページ管理テーブルと共通の情報； (6)部品情報…画像部品の種別などの情報； (7)原稿情報…画像部品に相当する原稿の識別コードや
サイズ・倍率などを登録した情報。

【００１８】なお、「確定／未確定状態」や「承認／直
し状態」などは「ステータス属性情報」として扱われ
る。

【００１９】以上の内容を有する図３の各テーブルはジ
ョブＩＤなどを通じて相互に関連付けがなされている。
また、ページ管理テーブルには各ページの実体すなわち
各ページにおける配列や画像内容を示す情報が付随して
おり、部品管理テーブルには画像部品の実体すなわち画
像部品の具体的内容を示すデータが付随している。

【００２０】これらの各データの登録や利用の方法の詳
細は、具体的な製版プロセスの例に即して後で説明す
る。

【００２１】

【３．基本作業ルーチン】以下、このシステムを使用し
た製版プロセスの管理方法を説明するが、まず最初に、
製版を行うにあたって画像部品の差し替えや直しが生じ
る前までのルーチンを「基本作業ルーチン」として図４
に沿って説明する。

【００２２】

【3-1.ジョブコード登録およびバーコードシール発行】
まず、図４のステップＳ１では各画像部品に相当する原
稿の一部または全部が入稿する。原稿の一部のみが入稿
している場合には、顧客との折衝によって未入稿の原稿
については過去に使用した画像を仮のもの（ダミー）と
して流用しつつ、製版作業を開始することについて合意
する。以下ではひとつのページに５個の画像部品があ
り、そのうち２つの画像部品のみについて入稿している
場合を例として考える。

【００２３】次のステップＳ２では種々のバーコードシ
ール（図５（ａ）参照）を、図２のプリンタ３１または
別個に設けたバーコード発行装置を用いて発行する。図
５（ａ）に示されているように、ここで考えている例で
はこれらのバーコードシールは、 ページ識別のためのバーコードシール（ページＩＤ）…
１種類； 部品識別のためのバーコードシール（部品ＩＤ）…５種
類； を含んでおり、ページＩＤは最上位桁に「２」とされ、
部品ＩＤは最上位桁が「１」とされてそれぞれ区別され
るとともに、異なる一連のコードがページ，画像部品ご
とに割り当てられる。後述するようにこの実施例ではジ
ョブＩＤはバーコードシールを使用しないが、ジョブＩ
Ｄについてもバーコードシールを使用する際にはその最
上位桁が「０」とされたバーコードシールが発行され
て、ページＩＤや部品ＩＤと区別される。

【００２４】ここで考えている例では印刷物が１ページ
のみであるためにページＩＤは「200001」の１種類のみ
であり、部品ＩＤは「100001」から「100005」までの５
種類となる。なお、５種類のページＩＤのうち、原稿が
入稿済の画像部品については同じものが２枚ずつ発行さ
れる。一方は印刷指示書に貼付するためのものであり、
他方は原稿袋に貼付するためのものである。なお、複数
のページがあるときには異なるページＩＤがそれらのペ
ージにそれぞれ割り当てられ、また、複数のジョブにつ
じては異なるジョブコードが割り当てられる。

【００２５】図４の次のステップＳ３では、ジョブＩＤ
その他の受注ジョブ情報をデータベースＤＢに登録す
る。この登録工程が図６に概念的に示されており、ＣＲ
Ｔ２４に表示されたジョブ登録画面Ｄ１の「ジョブＩ
Ｄ」データ入力セルにジョブＩＤ「0001」を数字で入力
するか、あるいは図２のＩＤ管理装置２７が未使用のジ
ョブＩＤを自動的に割り当てることによって、データベ
ースＤＢ内のジョブテーブル（図３の「ジョブ管理テー
ブル」に相当）へこのジョブＩＤが登録される。図６の
ジョブ登録画面Ｄ１ではジョブ名などの他の情報も入力
されてデータベースＤＢに登録される。なお、この図６
および後で説明する類似の図では、データベースＤＢに
おける項目名を略号で示しており、それらの略号とフル
ネームとの関係は図７に一覧として整理してある。

【００２６】図４の次のステップＳ４ではステップＳ２
で印刷したバーコードシールを印刷指示書のコピーなど
に貼付する。この様子が図８に例示されており、図８
（ａ）では印刷指示書のコピーに配置表示された５つの
画像部品のそれぞれに異なる部品ＩＤのバーコードシー
ルを手作業で貼付する。指示書は、画像配置が記載され
た台紙としての版下（「アナログ版下」）の上にトレー
シングペーパーが重ねられてこのトレーシングペーパー
に印刷指示事項が記入されているのが通例であるが、版
下そのものよりはこのトレーシングペーパーにバーコー
ドシールを貼付する方が好ましい。

【００２７】この段階において５つの画像部品のうちの
どの画像部品にどの部品ＩＤのバーコードシールを割り
当てるかは任意である。また図８（ｂ）に示すように、
入稿済の原稿を個別に収容した原稿袋には、その原稿に
対応する画像部品について指示書に貼付したバーコード
シールと同じコードのバーコードシールを手作業で貼付
しておく。なお、この図８に示されたバーコードリーダ
２５は後で使用するものであって、この段階では使用し
ない。

【００２８】

【3-2.画像部品登録】図４の次のステップＳ５では、各
画像部品のデータベースＤＢへの登録を行う。このとき
には図９に示すようにＣＲＴ２４へ部品登録画面Ｄ２を
表示させつつ、各画像部品についてそのページＩＤと部
品ＩＤとを入力する。この入力は、指示書に貼付された
各部品ＩＤのバーコードシールをバーコードリーダ２５
で順次に読取って部品ＩＤを取り込んだ後、それに対応
する付随情報をキーボード２６から入力することによっ
て行われる。この入力情報には、各画像部品が確定した
ものか未確定かを示す確定情報（確定／未確定情報）
や、原稿の種類などが含まれる。このうち原稿の種類に
ついては、そのジョブのために入稿した原稿に相当する
「新規写真」などのほか、「流用写真」（まだ入稿して
いないために、過去の製版で使用して保存してあるよう
な類似の写真をダミーとして使用する画像），「流用デ
ジタル」（文字コードなどで表現されたダミーの画像情
報）などがある。

【００２９】また図９には例示されていないが、線画や
ロゴなどもあり、これらについても未入稿の場合はやは
りダミーが使用される。図９の例では５つの画像部品の
うち「100001」および「100003」の部品ＩＤで特定され
る２つの画像部品は既に入稿して確定しているが、「10
0002」，「100004」および「100005」で識別される３つ
の画像部品はそれらに対応する原稿が入稿しておらず、
とりあえずダミーが使用されることを示している。

【００３０】また、部品テーブル内の各部品の情報には
リビジョン番号（図９の「ＲＶ」欄）が付随している。
入稿時の各画像部品にはすべてリビジョン番号の初期値
「00」が与えられるが、後述するように製版工程の各段
階が進んだ場合や、差し替えや直しが行われた場合に
は、それによって得られる新たな画像内容に新たなリビ
ジョン番号が自動的に与えられる。したがって、この実
施例ではジョブ・ページ・画像部品のそれぞれのほか。
ひとつの画像部品についても工程の種々の段階で異なる
リビジョン番号が付与されて登録されることになる。

【００３１】このような部品登録を行った後には、図９
のジョブテーブル，ページテーブルおよび部品テーブル
（図３の「ジョブ管理テーブル」，「ページ管理テーブ
ル」および「部品管理テーブル」にそれぞれ相当）がジ
ョブＩＤを通じて相互に関連付けされるため、いすれの
テーブルから出発しても他のテーブルの情報にアクセス
することができる。なお、この段階ではまだ各画像部品
の実体データ（写真であればその写真をスキャンして得
られる画像データ）は得られていない。図９においてペ
ージや部品の「実体」として示されているデータは、後
のスキャン工程などを経て登録されるものであり、図９
で○印が付された矢印の工程についてはスキャン工程な
どの説明の際に改めて説明する。

【００３２】

【3-3.ワークシート作成】これらの登録が完了すると、
図４のステップＳ６において、ジョブの手順などを印刷
したワークシート（図５（ｂ））をプリンタ３１によっ
て発行する。このワークシートには、登録済のジョブＩ
Ｄがバーコードの形式で片隅に印刷されている。なお、
この図５（ｂ）に示されたバーコードリーダ２５は後で
使用するものであって、この段階では使用しない。

【００３３】

【3-4.画像属性情報作成】次に、指示書に貼付された各
画像部品についての部品ＩＤのバーコードシールを図２
のバーコードリーダ２５で読取って各画像部品を特定
し、それぞれの画像部品に対応する原稿のスキャンパラ
メータなどの属性情報をキーボード２６から入力してデ
ータベースＤＢに登録する（図４：ステップＳ７）。こ
のうちスキャンパラメータは、原稿の走査読取りにおけ
る倍率などの情報を含んでいる。このような画像属性情
報の登録によって、スキャナ工程への回送（図４：ステ
ップＳ８）の準備が完了する。

【００３４】

【3-5.各処理工程】以上のようにしてデータベースＤＢ
への各種ＩＤコードおよび諸情報の登録が完了すると、
実際の製版のためのルーチンに入る。図１０に例示され
ているように、典型的な製版ルーチンではスキャニング
・レタッチ・集版・網点画像出力の各工程を含むが、そ
れら各工程では端末からデータベースＤＢを検索して諸
情報を取り込むとともに、それらの工程で得られた新た
な画像データなどをデータベースＤＢに伝送して登録す
る。また、各工程の進捗状況をデータベースＤＢに登録
することによって、図１の管理装置１１だけでなくいず
れの端末からも、製版プロセスの進捗状況や各画像部品
の現状を知ることができる。

【００３５】図１０の例の場合について具体的に説明す
ると次の通りである。図１０のスキャン工程では図９で
示したジョブ袋を介して原稿袋に収容した原稿やワーク
シートを受け取り、ワークシートのジョブＩＤや指示書
のページＩＤ・部品ＩＤをスキャナ側の端末に付属して
いるバーコードリーダで読取って、そのページや画像部
品に対応するスキャンパラメータをデータベースＤＢか
ら読込む。部品ＩＤについては原稿袋に貼付したバーコ
ードシールをバーコードリーダで読込むことによって、
指示書上の画像部品と原稿との対応を知ることができ
る。そして、データベースＤＢから得られたスキャンパ
ラメータに従った原稿のスキャニングを図１の入力スキ
ャナ１２で行い、それによってその画像部品についての
画像データを得る。これによって得られた画像データは
初期設定された画像部品についてのものであるため、リ
ビジョン「00」（Ｒｅｖ00）の画像データとしてデータ
ベースＤＢに戻される（図１０の「スキャニング」の部
分）。

【００３６】これをページ内の各画像部品について行う
ことによって、図９に○印付矢印で示すように、ページ
や画像部品の実体データがデータベースＤＢに記憶さ
れ、その記憶アドレスが、ページの実体についてはペー
ジテーブルのページＩＤ「200001」の欄に対応して登録
されるとともに、画像部品の実体については部品テーブ
ル内の対応する部品ＩＤの欄に登録される。ＩＤコード
と実体データと関連付は、ＩＤコードの欄に実体データ
の格納アドレスを記憶させることによって行うことがで
きる。また、図９ではスキャニングとともにデジタルデ
ータの入力についても示されているが、この場合も同様
である。

【００３７】また、スキャニングが完了した時点で「入
力完了」の旨のステータス情報が入力スキャナに付随し
た端末から入力され、その情報もデータベースＤＢに登
録される（図１０の「部品テーブル」の第１行）。ペー
ジ全体についての入力が完了すれば、その旨の情報が同
じく入力され、その情報がデータベースＤＢに登録され
る（図１０の「ページテーブル」の第１行）。

【００３８】入力工程が完了してレタッチ作業にまわさ
れた際には、同様にしてページや画像部品のコードによ
る特定が行われ、図１０に示すように画像部品のリビジ
ョン「00」の各画像部品の画像データがレタッチ装置１
３（図１）に伝送され、レタッチが完了した後にはリビ
ジョン「01」としてデータベースＤＢに戻される。この
リビジョン番号は連番で自動的に発生されるようになっ
ている。なお、リビジョン「01」が生成された際にも元
のリビジョン「00」の画像データは破棄しないで保持し
ておくことが好ましい。

【００３９】図１０の集版工程においても同様である
が、その際にデータベースＤＢから読込まれるのは最新
のページおよび画像部品のリビジョンである。したがっ
て、レタッチにおいてリビジョン「01」を生成した場合
には、ページリビジョン「00」と部品リビジョン「01」
とで特定される情報が集版工程に与えられる。ページの
集版が完了した時点では新たなページリビジョン番号
「01」が割り当てられ、このページリビジョン番号「0
1」とともに集版済のページデータがデータベースＤＢ
に戻される。

【００４０】仮にこの集版作業によって製版すべきペー
ジ画像が確定した場合には図１０の「出力」の欄のよう
にリビジョン番号「01」のページ情報が図１の画像出力
装置１５に取り込まれて網点画像として感材上に出力さ
れる。しかしながら、ここで考えている例ではまだ未確
定の画像部品が３点あるため、それらについて仮の画像
部品として使用したダミー画像部品を、後で入稿した正
しい画像部品と差し替える必要がある。これについて
は、後で詳述する。

【００４１】このようにして製版プロセスの進行に伴っ
てリビジョンの更新が行われるが、図１１にはその時点
での製版プロセスの進捗状況などの種々の情報をデータ
ベースＤＢから得る例が示されている。たとえば管理装
置１１などからジョブＩＤなどを入力すれば、現状での
未確定部品点数などを含むステータス表示画面Ｄ３を即
時にＣＲＴ２４に表示させることができる。したがっ
て、各工程側からはデータベースＤＢ上の管理情報を取
り込んでその工程で行うべき作業の内容を直ちに特定す
ることができるとともに、完了した工程の情報をデータ
ベースＤＢに直ちに戻すことができる。また、管理装置
１１側ではこのようなステータス表示機能によって各工
程の進捗状況や、ページ，画像部品などの確定状況など
を系統的に把握可能である。このため、時期を失するこ
となく、未入稿の原稿について顧客に催促をするなどの
措置をとることができる。

【００４２】また、各工程でのデータベースＤＢの利用
の態様が図１２に例示されており、ジョブＩＤ・ページ
ＩＤ・部品ＩＤを入力することによってデータベースＤ
Ｂからの登録内容やページ・部品の実体データがコピー
されて端末などに取り込まれる状況が概念的に示されて
いる。なお、図１２のデータベースＤＢ内の部品テーブ
ルにおける「未承認」は、校正刷りを通じて顧客の承認
をまだ得ていないことを示している。

【００４３】

【４．差し替え作業ルーチン】次に、製版プロセスの当
初には未入稿であった写真原稿３点が製版プロセス進行
中に入稿し、ダミーの画像部品をその新規の写真原稿で
差し替えるルーチンについて説明する。図１３はこの差
し替えルーチンを示すフロチャートであり、差し替え原
稿の入稿（ステップＳ１１）があると、差し替えるべき
画像部品について指示書に貼付されたバーコードシール
をバーコードリーダ２５でヒットし（図１４）、それに
よって差し替えるべき画像部品の部品ＩＤを入力する。
図２のＩＤ管理装置２７はこれに応答してそれらの画像
部品について新たなリビジョン番号を発生してデータベ
ースＤＢに追加登録する（図１３：ステップＳ１３）。
また、キーボード２６を用いて、それらの写真原稿につ
いての確定情報として「確定」を入力する。それらの写
真原稿は個別に原稿袋に収納され、対応する画像部品の
バーコードシールがそれらの原稿袋に貼付される。この
バーコードシールの発行もプリンタ３１を用いて行われ
る。そして、それらの差し替え写真原稿についてスキャ
ニングパラメータなどの情報が入力された後、スキャニ
ング工程およびそれ以降の工程に回送されて、スキャニ
ングやレタッチなどの作業が行われる（図１３：ステッ
プＳ１４）。

【００４４】部品コード「100002」の画像部品を例にと
ると、図１５の部品テーブルの第４行〜第６行までがダ
ミーの画像部品である流用写真について作業が完了して
いることを示し、第７行〜第８行では差し替え写真原稿
についてのスキャニングおよびレタッチが完了したこと
を示している。流用写真は「未確定」の画像部品であ
り、差し替え写真原稿は「確定」の画像部品であること
がデータベースＤＢ上で登録されている。なお、部品コ
ード「100003」以後の画像部品についての登録状態は図
１５では省略してある。

【００４５】このように、着目する画像部品につき既に
複数のリビジョン番号が付されているとき、任意の工程
の端末装置からページＩＤや部品ＩＤを入力すると、そ
のページや画像部品の実体データのうち最新のリビジョ
ン番号に相当するページ実体データや部品実体データが
データベースＤＢからその工程の端末装置にコピーされ
て取り込まれる。たとえば、図１５の状態でいずれかの
端末装置から画像部品「100002」を入力すると、画像部
品「100002」のうちリビジョン番号「04」で識別された
画像部品の実体データがコピーされてその端末装置に伝
送される。その画像部品について必要な処理を行った後
にデータベースＤＢに部品実体データが戻される際に
は、さらに新たなリビジョン番号「05」が発生してその
処理後の部品実体データの識別に利用される。

【００４６】このようなルーチンを差し替え画像部品の
すべてについて行うことにより、一部の画像部品につい
てダミー部品を使用して行っていた製版プロセスのう
ち、ダミー部品以外についての完了済の作業を無駄にす
ることなく、以後の製版プロセスを継続可能となる。ま
た、どのページや画像部品を差し替えるべきかはＩＤコ
ードによって容易かつ正確に把握可能であり、作業ミス
も有効に防止可能である。

【００４７】

【５．直し作業ルーチン】このようにして各画像部品が
確定し、集版工程までが完了した後に、出力されたペー
ジごとの網点画像を感材フィルムに露光記録し、それに
基づいて校正刷りを行う。この校正刷りは顧客に回示さ
れ、顧客によるチェックを受ける。その結果としてペー
ジや画像部品に要修正個所が発見された場合には、その
修正箇所の情報が顧客から回送されてくる。これに応じ
てその画像部品についての直し作業を行うことになる
が、そのルーチンを図１６に示している。

【００４８】ステップＳ２１では、指示書上で示された
修正すべき画像部品のバーコードシールを図１７のよう
にバーコードリーダ２５でヒットし、それによって修正
すべき画像部品をデータベースＤＢで特定する。図１８
は部品ＩＤ「100001」の画像部品について直しを指示さ
れた場合を例示しているが、この画像部品「100001」に
ついて「直し」であることが入力されると、この画像部
品「100001」についてデータベースＤＢに既に登録して
いる各リビジョン「01」〜「03」の承認状態が「未承
認」から「直し」に変更されるとともに、新規のリビジ
ョン番号「04」が生成される。

【００４９】そして、その修正の原因がどの工程で生じ
たかに応じて、該当画像部品についてたとえばスキャニ
ングからやり直し（図１６：ステップＳ２２）、以後の
工程に回送する（ステップＳ２３）。画像部品「10000
1」の例では、スキャニング工程から各工程をやり直す
が、このような直し作業の場合においても、端末装置か
らのバーコードシールのヒットまたはコードのキーボー
ド入力に応じて、そのコードに対応するページや画像部
品の最新のリビジョンが端末装置にコピーされて取り込
まれるようになっている。したがって、たとえば図１８
に図示された状態で画像部品「100001」についてレタッ
チ工程に移行したとき、部品ＩＤ「100001」を入力する
とリビジョン「04」の部品実体データすなわち、直しの
スキャニングが完了した画像データがレタッチ装置に伝
送されてくる。その画像部品につきレタッチが完了する
と、そのレタッチ済の画像データはさらに新たなリビジ
ョン「05」とともにデータベースＤＢに登録されること
になる。

【００５０】このようにして画像の直しを行い、再び校
正刷りを顧客に回示して承認を得るとすべてのページお
よび画像部品について承認状態が「承認」に変更入力さ
れ、データベースＤＢ上でそれが登録されるとともに、
最終的に印刷に使用可能な網点画像を感材フィルム上に
出力することができる。

【００５１】

【６．変形例】上記実施例では以上のような構成とする
ことによって製版プロセスの統一的・効率的管理が可能
となるが、この発明では次のような変形も可能である。

【００５２】◎ページや画像部品の実体のデータは必ず
しもデータベースＤＢに記憶させる必要はなく、他の画
像メモリに記憶させておいてもよい。この場合にはその
画像メモリを特定するための格納先コードがデータベー
スＤＢ内の対応する部品ＩＤに付随して登録される。

【００５３】◎画像部品のコードはバーコードに限ら
ず、２次元コードや数字などのコードであってもよい。
また指示書などにはバーコードシールなどのコードシー
ルを貼付してコード表示をすることが好ましいが、たと
えば手書き文字のＯＣＲ（光学的文字読取り装置）を使
用する場合には、手書き文字でコード表示を行うことも
できる。

【００５４】◎上記実施例のようにジョブ・ページ・画
像部品のすべてについてコードを割り当てることが最も
好ましいが、これらの中で数が多い画像部品だけにコー
ドを割り当てるだけでも従来と比較してプロセスの管理
効率は大きく向上する。

【００５５】◎上記実施例ではワークシートへのジョブ
ＩＤの表示はワークシートの印刷の際にその印刷の一部
として行われたが、ジョブＩＤについてもバーコードシ
ールを使用してもよい。

【００５６】◎印刷指示書としては当初から紙に記載さ
れた指示書ではなく、フロッピーディスクなどのメディ
アにデジタル記録された版下（デジタル版下）を顧客か
ら受け取り、それをプリントしたものであってもよい。

【００５７】◎原稿に付随させる部品ＩＤは原稿袋に貼
付することによって原稿の汚れを防止できるが、原稿そ
のものに貼付することが許されるときには、原稿自体に
バーコードの貼付をおこなってもよい。

【００５８】◎画像部品の確定／未確定を示すデータ
（確定状態情報）は、必ずしも「確定」や「未確定」と
いう文字で入力する必要はなく、メニューによる選択や
番号による選択入力であってもよい。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１および請
求項２の発明では、各画像部品が確定したものであるか
どうかがデータベース化されることによって、このデー
タベースを参照すれば画像部品の入稿状況などを容易か
つ正確に知ることができる。このため、確定画像部品と
未確定画像部品との区別が容易となり、未入稿の画像部
品がある場合にも製版プロセスを開始できる。

【００６０】また、画像部品の差し替えや直しが生じた
際にもどの画像部品が未確定であるかをデータベースか
ら容易に知ることができるため、確定画像部品と未確定
画像部品とを取り違えることもない。

【００６１】このため、画像部品などが完全に揃ってい
ない場合や、画像部品の差し替えや直しなどの事情が生
じた場合でも、製版プロセスを系統的かつ効率的に進め
ることができる。

【００６２】また、請求項２の発明では画像部品の区別
をコードを使用して行うため、画像部品の確定／未確定
情報を参照するにあたって、どの画像部品が確定であ
り、どの画像部品が未確定であるかを容易かつ正確に検
索可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を適用する製版システムの概
略構成図である。

【図２】実施例で使用される管理装置のブロック図であ
る。

【図３】管理装置のデータベースに記憶されるテーブル
の説明図である。

【図４】実施例における製版の基本作業のフローチャー
トである。

【図５】実施例におけるバーコードシールとワークシー
トとの説明図である。

【図６】ジョブＩＤの登録を示す説明図である。

【図７】データベース中のテーブルの説明に使用される
略号の説明図である。

【図８】印刷指示書などにおけるバーコードシールの貼
付説明図である。

【図９】部品ＩＤの登録を示す説明図である。

【図１０】スキャナ工程以後のデータベースの利用説明
図である。

【図１１】データベースを利用したステータス表示機能
の説明図である。

【図１２】データベースを利用した管理の説明図であ
る。

【図１３】差し替え作業のフローチャートである。

【図１４】差し替え画像部品の指示の説明図である。

【図１５】データベースを利用した差し替え作業の説明
図である。

【図１６】直し作業のフローチャートである。

【図１７】直しを必要とする画像部品の指示の説明図で
ある。

【図１８】データベースを利用した直し作業の説明図で
ある。

【図１９】従来のデータベースを示す説明図である。

【符号の説明】

１０ 製版システム １１ 管理装置 １２ 入力スキャナ １３ レタッチ装置 １４ 集版装置 １５ 画像出力装置 ＤＢ データベース ２５ バーコードリーダ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷のための製版プロセスの管理方法に
   おいて、 製版のために使用される画像部品のそれぞれが既に確定
   されたものか未確定であるかを示す確定／未確定情報を
   画像部品ごとに区別しつつデータベース化して記憶手段
   に記憶させるとともに、 未確定の画像部品については、当該画像部品が確定した
   時点で確定の旨の情報を前記データベースの確定／未確
   定情報として登録し、 製版プロセスにおける各画像部品の確定／未確定の状況
   を、前記データベース中の前記確定／未確定情報を参照
   して判断することを特徴とする製版プロセスの管理方
   法。
2. 【請求項２】 請求項１の管理方法において、 前記画像部品のそれぞれはコードによって相互識別され
   ており、 前記確定／未確定情報は前記コードに付随してデータベ
   ース化されることを特徴とする製版プロセスの管理方
   法。