JPH08291952A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の空気調和機は、すべての室内機が冷房
または暖房にした運転できないとともに、冷房あるいは
暖房運転の負荷が変動すると、冷媒サイクルの乱れが発
生し、安定した運転ができない。 【解決手段】 取り出し管２１は、その一端が熱源機側
熱交換器３の液流出側配管の一部に接続され、他端が絞
り装置２２を介して圧縮機１の吸入側配管に接続されて
いる。そして、この取り出し管２１の絞り装置２２と圧
縮機１の吸入側配管の接続部との間の部位に、温度検出
器２３が取り付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、熱源機１台に対
して複数台の室内機を接続する多室型ヒートポンプ式空
気調和装置で各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ一方
の室内機では冷房、他方の室内機では暖房を同時に行う
ことができる空気調和装置、とくに冷媒流量制御装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１０は従来の空気調和装置の冷媒系を
中心とする全体構成図である。図において、Ａは熱源
機、Ｂ、Ｃ、Ｄは後述するように互いに並列接続された
室内機でそれぞれ同じ構成となっている。Ｅは後述する
ように、第１の分岐部、第２の流量制御装置、第２の分
岐部、気液分離装置、熱交換部、第３の流量制御装置、
第４の流量制御装置を内蔵した中継機である。１は圧縮
機、２は４方弁、３は熱源機側熱交換器、４はアキュム
レータ、５は室内側熱交換器、６は第１の接続配管、７
は第２の接続配管である。２０は熱源機側熱交換器３に
空気を送風する送風量可変の熱源機側送風機、６ｂ、６
ｃ、６ｄはそれぞれ室内機Ｂ、Ｃ、Ｄの室内側熱交換器
５と中継機Ｅを接続し、第１の接続配管６に対応する室
内機側の第１の接続配管、７ｂ、７ｃ、７ｄはそれぞ
れ、Ｂ、Ｃ、Ｄの室内側熱交換器５と中継機Ｅを第１の
流量制御装置９を介して接続し、第２の接続配管７に対
応する室内機側の第２の接続配管である。

【０００３】８は室内機側の第１の接続配管６ｂ、６
ｃ、６ｄと、第１の接続配管６または第２の接続配管７
側に切換え可能に接続する三方切換弁である。９は室内
側熱交換器５に近接して接続され、冷房時は、室内側熱
交換器５の出口側のスーパーヒート量、暖房時はサブク
ール量により制御される第１の流量制御装置で、室内機
側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄに接続される。１
０は室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄと、第
１の接続配管６または、第２の接続配管７に切換え可能
に接続する三方切換弁８よりなる第１の分岐部である。
１１は室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄと第
２の接続配管７よりなる第２の分岐部である。

【０００４】１２は第２の接続配管７の途中に設けられ
た気液分離装置で、その気層部は三方切換弁８の第１口
８ａに接続され、その液層部は第２の分岐部１１に接続
されている。１３は気液分離装置１２と第２の分岐部１
１との間に接続する開閉自在な第２の流量制御装置（こ
こでは電気式膨張弁）である。１４は第２の分岐部１１
と第１の接続配管６とを結ぶバイパス配管、１５はバイ
パス配管１４の途中に設けられた第３の流量制御装置
（ここでは電気式膨張弁）、１６ａはバイパス配管１４
の途中に設けられた第３の流量制御装置１５の下流に設
けられ、第２の分岐部１１における各室内機側の第２の
接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄの会合部との間でそれぞれ熱
交換を行う第２の熱交換部である。１６ｂ、１６ｃ、１
６ｄはそれぞれバイパス配管１４の途中に設けられた第
３の流量制御装置１５の下流に設けられ、第２の分岐部
１１における各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、
７ｄとの間でそれぞれ熱交換を行う第３の熱交換部であ
る。１９はバイパス配管１４の第３の流量制御装置１５
の下流および第２の熱交換部１６ａの下流に設けられ、
気液分離装置１２と第２の流量制御装置１３とを接続す
る配管との間で熱交換を行う第１の熱交換部、１７は第
２の分岐部１１と第１の接続配管６との間に接続する開
閉自在な第４の流量制御装置（ここでは電気式膨張弁）
である。

【０００５】一方、３２は熱源機側熱交換器３と第２の
接続配管７との間に設けられた第３の逆止弁であり、熱
源機側熱交換器３から第２の接続配管７へのみ冷媒流通
を許容する。３３は熱源機Ａの４方弁２と第１の接続配
管６との間に設けられた第４の逆止弁であり第１の接続
配管６から４方弁２へのみ冷媒流通を許容する。３４は
熱源機Ａの４方弁２と第２の接続配管７との間に設けら
れた第５の逆止弁であり４方弁２から第２の接続配管７
へのみ冷媒流通を許容する。３５は熱源機側交換器３と
第１の接続配管６との間に設けられた第６の逆止弁であ
り、第１の接続配管６から熱源機側交換器３へのみ冷媒
流通を許容する。第３、第４、第５、第６の逆止弁３
２、３３、３４、３５で流路切換装置４０を構成する。
２１は熱源機側熱交換器３の液流出口配管に一端を接続
し、他端をアキュムレータ４の入口管に接続する取り出
し管、２２は取り出し管２１の途中に設けられた絞り装
置、２３は絞り装置２２と、取り出し管２１のアキュム
レータ４の入口管との間に設けられた第２の温度検出手
段である。

【０００６】従来の冷房暖房同時運転可能な空気調和装
置はのように構成されていたため、冷房運転のみの場
合、圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは４方弁
２を通り、熱源機側熱交換器３で送風量可変の熱源機側
送風機２０によって送風される空気と熱交換して凝縮液
化された後、第３の逆止弁３２、第２の接続配管７、気
液分離装置１２、第２の流量制御装置１３の順に通り、
さらに第２の分岐部１１、室内機側の第２の接続配管７
ｂ、７ｃ、７ｄを通り、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入す
る。

【０００７】各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入した冷媒は、各
室内側熱交換器５の出口のスーパーヒート量により制御
される第１の流量制御装置９により低圧まで減圧されて
室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して蒸発しガス化
され室内を冷房する。このガス状態となった冷媒は、室
内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄ、三方切換弁
８、第１の分岐部１０、第１の接続配管６、第４の逆止
弁３３、熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧
縮機１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転を
行う。この時、三方切換弁８の第１口８ａは閉路、第２
口８ｂと第３口８ｃは開路されている。この時、第１の
接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧のため必然
的に第３の逆止弁３２、第４の逆止弁３３へ流通する。
また、このサイクルの時、第２の流量制御装置１３を通
過した冷媒の一部がバイパス配管１４へ入り第３の流量
制御装置１５で低圧まで減圧されて第３の熱交換部１６
ｂ、１６ｃ、１６ｄで第２の分岐部１１の各室内機側の
第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄとの間で熱交換した
後、第２の熱交換部１６ａで第２の分岐部１１の各室内
機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄの会合部との間
で熱交換し、さらに第１の熱交換部１９で第２の流量制
御装置１３に流入する冷媒との間で熱交換を行い蒸発し
た冷媒は、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３へ入
り、熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機
１に吸入される。

【０００８】一方、第１、第２、第３の熱交換部１９、
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄで熱交換し冷却され、
サブクールを充分につけられた第２の分岐部１１の冷媒
は冷房しようとしている室内機Ｂ、Ｃ、Ｄへ流入する。

【０００９】また、冷暖房同時運転における冷房主体の
場合、圧縮機１より吐出された冷媒ガスは、４方弁２を
経て熱源機側熱交換器３に流入し、ここで、送風量可変
の熱源機側送風機２０によって送風される空気と熱交換
して、気液二相の高温高圧状態となる。ここで、第２の
温度検出手段２３によって検出された飽和温度から得ら
れる圧力が予め定められた目標圧力となるように熱源機
側送風機２０の送風量、及び圧縮機１の容量を調節す
る。その後、この気液二相の高温高圧状態の冷媒は第３
の逆止弁３２、第２の接続配管７を経て、中継機Ｅの気
液分離装置１２へ送られる。ここで、ガス状冷媒と液状
冷媒に分離され、分離されたガス状冷媒を第１の分岐部
１０、三方切換弁８、室内機側の第１の接続配管６ｄの
順に通り、暖房しようとする室内機Ｄに流入し、室内側
熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内を
暖房する。

【００１０】さらに、室内側熱交換器５の出口のサブク
ール量により制御され、ほぼ全開状態の第１の流量制御
装置９を通り、少し減圧されて、第２の分岐部１１に流
入する。一方、残りの液状冷媒は、第２の流量制御装置
１３を通って、第２の分岐部１１に流入し、暖房しよう
とする室内機Ｄを通った冷媒と合流し、室内機側の第２
の接続配管７ｂ、７ｃを通り、各室内機Ｂ、Ｃに流入す
る。各室内機Ｂ、Ｃに流入した冷媒は、室内側熱交換器
Ｂ、Ｃの出口のスーパーヒート量により制御される第１
の流量制御装置９により、低圧まで減圧されて、室内空
気と熱交換して蒸発し、ガス化され、室内を冷房する。
さらに、このガス状態となった冷媒は室内機側の第１の
接続配管６ｂ、６ｃ、三方切換弁８、第１の分岐部１０
を通り、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３、熱源機
の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入さ
れる循環サイクルを構成し、冷房主体運転を行う。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従来の空気調和装置は
以上のように構成されているので、冷房運転のみの場合
には室内の冷房負荷、また冷房主体運転の場合には室内
の冷房負荷あるいは暖房負荷が変動すると、冷媒サイク
ルの圧力に変化が生じて冷媒サイクルの乱れが発生した
り、この冷媒サイクルの乱れにより熱源機における低圧
飽和温度が安定して検出できなかったり、冷房主体運転
の場合には熱源機側熱交換器を通った冷媒が気液二相状
態となり、冷媒の飽和温度が安定して検出できない等の
不具合を生じ、各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ一
方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房が同時に安
定して行うことができないという課題があった。

【００１２】特に、大規模なビルに据え付けた場合、イ
ンテリア部とペリメータ部、または一般事務室とコンピ
ュータルーム等のＯＡ（オフィス・オートメーション）
化された部屋とでは、空調の負荷が著しく異なるため、
特に問題となっていた。

【００１３】この発明は、このような課題を解決するた
めになされたもので、各室内機毎に冷暖房を選択的に、
かつ一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房が同
時に安定して行うことができる冷暖房同時運転可能な空
気調和装置を得ることを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明の第１の発明に
係る空気調和装置は、圧縮機、４方弁および熱源機側熱
交換器を有する１台の熱源機と、室内側熱交換器と第１
の流量制御装置とを有する複数台の室内機とを配管接続
し、熱源機から複数台の室内機に冷媒を供給して冷暖房
運転する空気調和装置において、熱源機側熱交換器の液
流出側配管に一端部を接続し、絞り装置を介して他端を
圧縮機の吸入側配管に接続して、熱源機側熱交換器で完
全に液化した冷媒を取り出す取り出し管と、絞り装置と
圧縮機の吸入側配管の接続部との間の取り出し管に取り
付けられた温度検出器とを備えたものである。

【００１５】この発明の第２の発明に係る空気調和装置
は、上記第１の発明において、熱源機側熱交換器の冷媒
入口部および出口部にそれぞれ第１および第２の開閉弁
を設け、かつ、第２の開閉弁は熱源機側熱交換器の液流
出側配管で、取り出し管と熱源機側熱交換器の液流出側
配管との接続部より上流側に設けるとともに、第３の開
閉弁を介して熱源機側熱交換器を側路する熱源機側バイ
パス管を設け、熱源機側バイパス管の一端を熱源機側熱
交換器の冷媒入口側配管で、第１の開閉弁より上流側配
管に接続し、他端を熱源機側熱交換器の液流出側配管
で、熱源機側熱交換器の液流出側配管と取り出し管の接
続部と、第２の開閉弁とを接続する配管に接続するよう
にしたものである。

【００１６】この発明の第３の発明に係る空気調和装置
は、圧縮機、４方弁および熱源機側熱交換器を有する１
台の熱源機と、室内側熱交換器と第１の流量制御装置と
を有する複数台の室内機とを配管接続し、熱源機から複
数台の室内機に冷媒を供給して冷暖房運転する空気調和
装置において、熱源機側熱交換器は、少なくとも第１、
第２および第３の熱交換要素から構成され、第１および
第２の熱交換要素が熱源機側熱交換器の冷媒入口と第１
の流路との間に互いに並列に接続され、かつ、第３の熱
交換要素が第１および第２の熱交換要素に対して直列と
なるように第１の流路に接続された第２の流路と熱源機
側熱交換器の液流出側配管との間に接続されているとと
もに、第１の流路を第３の熱交換要素をバイパスして熱
源機側熱交換器の液流出側配管に接続する熱源機側バイ
パス配管を設け、第１の流路を第３の熱交換要素側ある
いは熱源機側バイパス配管側へ選択的に切り換える切換
装置を備えたものである。

【００１７】この発明の第４の発明に係る空気調和装置
は、上記第１乃至第３のいずれかの発明において、熱源
機と複数台の室内機とを接続する第１および第２の接続
配管と、複数台の室内機の一方を第１の接続配管または
第２の接続配管に切換可能に接続する弁装置を備えた第
１の分岐部と、複数台の室内機の室内側熱交換器の他方
に第１の流量制御装置を介して接続され、かつ、第２の
流量制御装置を介して第２の接続配管に接続してなる第
２の分岐部とを備え、熱源機側熱交換器の液流出側配管
が第２の接続配管に接続されているものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面に基づき説明する。 実施の形態１．図１は、この発明の実施の形態１に係る
空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図である。
また、図２乃至図４は図１の実施の形態１における冷暖
房運転時の動作状態を示したものであり、図２は冷房ま
たは暖房のみの運転動作状態図、図３および図４は冷暖
房同時運転の動作を示すもので、図３は暖房主体（暖房
運転容量が冷房運転容量より大きい場合）を、図４は冷
房主体（冷房運転容量が暖房運転容量より大きい場合）
を示す運転動作状態図である。なお、この実施の形態１
では、熱源機１台に室内機３台を接続した場合について
説明するが、２台以上の室内機を接続した場合も同様で
ある。

【００１９】図１において、Ａは熱源機、Ｂ，Ｃ，Ｄは
後述するように互いに並列接続された室内機でそれぞれ
同じ構成となっている。Ｅは後述するように、第１の分
岐部、第２の流量制御装置、第２の分岐部、気液分離装
置、熱交換部、第３の流量制御装置、第４の流量制御装
置を内蔵した中継機である。また、１は圧縮機、２は熱
源機の冷媒流通方向を切り換える４方弁、３は熱源機側
熱交換器、４は４方弁２を介して圧縮機１と接続されて
いるアキュムレータ、２０は熱源機側熱交換器３に空気
を送風する送風量可変の熱源機側送風機であり、圧縮機
１、４方弁２、熱源機側熱交換器３、アキュムレータ４
および熱源機側送風機２０によって熱源機Ａを構成して
いる。また、５は３台の室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに設けられた
室内側熱交換器、６は熱源機Ａの４方弁２と中継機Ｅを
接続する太い第１の接続配管、６ｂ，６ｃ，６ｄはそれ
ぞれ室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側熱交換器５と中継機Ｅを
接続し、第１の接続配管６に対応する室内機側の第１の
接続配管、７は熱源機Ａの熱源機側熱交換器３と中継機
Ｅを接続する第１の接続配管６より細い第２の接続配管
である。また、７ｂ，７ｃ，７ｄはそれぞれ室内機Ｂ，
Ｃ，Ｄの室内側熱交換器５と中継機Ｅを接続し、第２の
接続配管７に対応する室内機側の第２の接続配管であ
る。８は室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ
と、第１の接続配管６または第２の接続配管７側に切り
換え可能に接続し、かつ室内機側の第１の接続配管６
ｂ，６ｃ，６ｄと第１の接続配管６、第２の接続配管７
のいずれとも流通を閉止することの可能な弁装置として
の三方切換弁である。

【００２０】９は室内側熱交換器５に近接して接続さ
れ、冷房時は室内側熱交換器５の出口側のスーパーヒー
ト量により、暖房時は室内側熱交換器５の出口側サブク
ール量により制御される第１の流量制御装置で、室内機
側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄに接続される。１
０は室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄと、第
１の接続配管６または、第２の接続配管７に切り換え可
能に接続する三方切換弁８よりなる第１の分岐部であ
る。１１は室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄ
と第２の接続配管７よりなる第２の分岐部である。１２
は第２の接続配管７の途中に設けられた気液分離装置
で、その気相部は三方切換弁８の第１口８ａに接続さ
れ、その液相部は第２の分岐部１１に接続されている。
１３は気液分離装置１２と第２の分岐部１１との間に接
続する開閉自在な第２の流量制御装置（ここでは電気式
膨張弁）である。

【００２１】１４は第２の分岐部１１と第１の接続配管
６とを結ぶバイパス配管、１５はバイパス配管１４の途
中に設けられた第３の流量制御装置（ここでは電気式膨
張弁）、１６ａはバイパス配管１４の途中に設けられた
第３の流量制御装置１５の下流に設けられ、第２の分岐
部１１における各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７
ｃ，７ｄの会合部との間でそれぞれ熱交換を行う第２の
熱交換部である。１６ｂ，１６ｃ，１６ｄはそれぞれバ
イパス配管１４の途中に設けられた第３の流量制御装置
１５の下流に設けられ、第２の分岐部１１における各室
内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間でそれ
ぞれ熱交換を行う第３の熱交換部である。

【００２２】１８は圧縮機１と４方弁２とを接続し、常
時高圧となる配管途中に設けられた第４の圧力手段であ
る。１９はバイパス配管１４の第３の流量制御装置１５
の下流および第２の熱交換部１６ａの下流に設けられ、
気液分離装置１２と第２の流量制御装置１３とを接続す
る配管との間で熱交換を行う第１の熱交換部、１７は第
２の分岐部１１と第１の接続配管６との間に接続する開
閉自在な第４の流量制御装置（ここでは電気式膨張弁）
である。一方、３２は熱源機側熱交換器３と第２の接続
配管７との間に設けられた第３の逆止弁であり、熱源機
側熱交換器３から第２の接続配管７へのみ冷媒流通を許
容する。３３は熱源機Ａの４方弁２と第１の接続配管６
との間に設けられた第４の逆止弁であり、第１の接続配
管６から４方弁２へのみ冷媒流通を許容する。

【００２３】３４は熱源機Ａの４方弁２と第２の接続配
管７との間に設けられた第５の逆止弁であり、４方弁２
から第２の接続配管７へのみ冷媒流通を許容する。３５
は熱源機側熱交換器３と第１の接続配管６との間に設け
られた第６の逆止弁であり、第１の接続配管６から熱源
機側熱交換器３へのみ冷媒流通を許容する。第３、第
４、第５、第６の逆止弁３２，３３，３４，３５で流路
切換装置４０を構成する。２１は熱源機側熱交換器３の
液側流出部に一端を接続し、途中を熱源機側熱交換器３
のフィン部に直交させ、他端をアキュムレータ４の入口
に接続する取り出し管、２２は取り出し管２１の途中に
設けられた絞り装置、２３は絞り装置２２と、取り出し
管２１のアキュムレータ４の入口側接続部との間に設け
られた第２の温度検出手段である。

【００２４】つぎに、この実施の形態１の動作について
説明する。まず、図２を用いて冷房運転のみの場合につ
いて説明する。同図に実線矢印で示すように圧縮機１よ
り吐出された高温高圧冷媒ガスは４方弁２を通り、熱源
機側熱交換器３で送風量可変の熱源機側送風機２０によ
って送風される空気と熱交換して凝縮液化された後、第
３の逆止弁３２、第２の接続配管７、気液分離装置１
２、第２の流量制御装置１３の順に通り、さらに第２の
分岐部１１、室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７
ｄを通り、各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入する。各室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄに流入した冷媒は、各室内側熱交換器５の出
口のスーパーヒート量により制御される第１の流量制御
装置９により低圧まで減圧されて室内側熱交換器５で室
内空気と熱交換して蒸発しガス化され室内を冷房する。

【００２５】このガス状態となった冷媒は、室内機側の
第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ、三方切換弁８、第１
の分岐部１０、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３、
熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に
吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転を行う。こ
の時、三方切換弁８の第１口８ａは閉路、第２口８ｂと
第３口８ｃは開路されている。この時、第１の接続配管
６が低圧、第２の接続配管７が高圧のため必然的に第３
の逆止弁３２、第４の逆止弁３３へ流通する。

【００２６】また、このサイクルの時、第２の流量制御
装置１３を通過した冷媒の一部がバイパス配管１４へ入
り第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧されて第３の
熱交換部１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで第２の分岐部１１の
各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で
熱交換を行い、第２の熱交換部１６ａで第２の分岐部１
１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄの会
合部との間で熱交換を行い、さらに第１の熱交換部１９
で第２の流量制御装置１３に流入する冷媒との間で熱交
換を行い、蒸発した冷媒は、第１の接続配管６、第４の
逆止弁３３へ入り、熱源機の４方弁２、アキュムレータ
４を経て圧縮機１に吸入される。一方、第１、第２、第
３の熱交換部１９，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで
熱交換し冷却され、サブクールを充分につけられた第２
の分岐部１１の冷媒は冷房しようとしている室内機Ｂ，
Ｃ，Ｄへ流入する。

【００２７】次に、図２を用いて暖房運転のみの場合に
ついて説明する。すなわち、同図に点線矢印で示すよう
に、圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは、４方
弁２を通り、第５の逆止弁３４、第１の接続配管７、気
液分離装置１２を通り、第１の分岐部１０、三方切換弁
８、室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄの順に
通り、各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入し、室内空気と熱交換
して凝縮液化し、室内を暖房する。

【００２８】この液状態となった冷媒は、各室内側熱交
換器５の出口のサブクール量により制御されてほぼ全開
状態の第１の流量制御装置９を通り、室内機側の第２の
接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄから第２の分岐部１１に流入
して合流し、さらに第４の流量制御装置１７を通る。こ
こで、第１の流量制御装置９または第３、第４の流量制
御装置１５，１７のどちらか一方で低圧の気液二相状態
まで減圧される。低圧まで減圧された冷媒は、第１の接
続配管６を経て熱源機Ａの第６の逆止弁３５、熱源機側
熱交換部３に流入し、ここで送風量可変の熱源機側送風
機２０によって送風される空気と熱交換して蒸発しガス
状態となった冷媒は熱源機の４方弁２、アキュムレータ
４を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構成し、
暖房運転を行う。この時、三方切換弁８は第２口８ｂは
閉路、第１口８ａと第３口８ｃは開路されている。ま
た、冷媒はこの時、第１の接続配管６が低圧側、第２の
接続配管７が高圧側となるが、それぞれ第６の逆止弁３
５、および第５の逆止弁３４を介して圧縮機１の吸入
側、および圧縮機１の吐出側に連通するため必然的に第
５の逆止弁３４、第６の逆止弁３５へ流通する。

【００２９】次に冷暖房同時運転における暖房主体の場
合について図３を用いて説明する。ここでは、室内機
Ｂ，Ｃの２台が暖房、室内機Ｄ１台が冷房しようとして
いる場合について説明する。同図に点線矢印で示すよう
に圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは、４方弁
２を経て第５の逆止弁３４、第２の接続配管７を通して
中継機Ｅへ送られ、気液分離装置１２を通り、第１の分
岐部１０、三方切換弁８、室内機側の第１の接続配管６
ｂ，６ｃの順に通り、暖房しようとする各室内機Ｂ，Ｃ
に流入し、室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して凝
縮液化され室内を暖房する。

【００３０】この凝縮液化した冷媒は、室内機Ｂ、Ｃの
各室内側熱交換器５の出口のサブクール量により制御さ
れ、ほぼ全開状態の第１の流量制御装置９を通り少し減
圧されて第２の分岐部１１に流入する。この冷媒の一部
は、室内機側の第２の接続配管７ｄを通り、冷房しよう
とする室内機Ｄに入り、室内機Ｄの室内側熱交換器５の
出口のスーパーヒート量により制御される第１の流量制
御装置９に入り、減圧された後に、室内側熱交換器５に
入って熱交換して蒸発しガス状態となって室内を冷房
し、第１の接続配管６ｄを経て三方切換弁８を介して第
１の接続配管６に流入する。

【００３１】一方、他の冷媒は、第４の流量制御装置１
７を通って、冷房しようとする室内機Ｄを通った冷媒と
合流して太い第１の接続配管６を経て、熱源機Ａの第６
の逆止弁３５、熱源機側熱交換器３に流入し、ここで送
風量可変の熱源機側送風機２０によって送風される空気
と熱交換して蒸発しガス状態となる。

【００３２】この冷媒は熱源機の４方弁２、アキュムレ
ータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構成
し、暖房主体運転を行う。この時、冷房する室内機Ｄの
室内側熱交換器５の蒸発圧力と熱源機側熱交換器３の圧
力差が、太い第１の接続配管６に切り換えるために小さ
くなる。また、この時、室内機Ｂ，Ｃに接続された三方
切換弁８の第２口８ｂは閉路、第１口８ａと第３口８ｃ
は開路されており、室内機Ｄの第１口８ａは閉路、第２
口８ｂ、第３口８ｃは開路されている。また、冷媒はこ
の時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高
圧のため必然的に第５の逆止弁３４、第６の逆止弁３５
へ流通する。

【００３３】このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の
分岐部１１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃの
会合部からバイパス配管１４へ入り、第３の流量制御装
置１５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１６ｂ，
１６ｃ，１６ｄで第２の分岐部１１の各室内機側の第２
の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で熱交換した後、第
２の熱交換部１６ａで第２の分岐部１１の各室内機側の
第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄの会合部との間で熱交
換し、さらに第１の熱交換部１９で第２の流量制御装置
１３に流入する冷媒との間で熱交換を行い、蒸発した冷
媒は、第１の接続配管６、第６の逆止弁３５へ入り、熱
源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て、圧縮機１に
吸入される。一方、第２、第３の熱交換部１６ａ，１６
ｂ，１６ｃ，１６ｄで熱交換し、冷却され、サブクール
を充分つけられた第２の分岐部１１の冷媒は冷房しよう
としている室内機Ｄへ流入する。

【００３４】次に、冷暖房同時運転における冷房主体の
場合について図４を用いて説明する。ここでは、室内機
Ｂ，Ｃの２台が冷房、室内機Ｄ１台が暖房しようとして
いる場合について説明する。同図に実線矢印で示すよう
に、圧縮機１より吐出された冷媒ガスは、４方弁２を経
て熱源機側熱交換器３に流入し、ここで送風量可変の熱
源機側送風機２０によって送風される空気と熱交換し
て、二相の高温高圧状態となる。その後、この二相の高
温高圧状態の冷媒は第３の逆止弁３２、第２の接続配管
７を経て、中継機Ｅの気液分離装置１２へ送られる。こ
こで、ガス状冷媒と液状冷媒に分離され、分離されたガ
ス状冷媒は第１の分岐部１０、三方切換弁８、室内機側
の第１の接続配管６ｄの順に通り、暖房しようとする室
内機Ｄに流入し、室内側熱交換器５で室内空気と熱交換
して凝縮液化し、室内を暖房する。さらに、室内側熱交
換器５の出口のサブクール量により制御され、ほぼ全開
状態の第１の流量制御装置９を通り、少し減圧されて、
第２の分岐部１１に流入する。

【００３５】一方、残りの液状冷媒は、第２の流量制御
装置１３を通って、第２の分岐部１１に流入し、暖房し
ようとする室内機Ｄを通った冷媒と合流し、室内機側の
第２の接続配管７ｂ，７ｃの順に通り、各室内機Ｂ，Ｃ
に流入する。各室内機Ｂ，Ｃに流入した冷媒は、室内機
側熱交換器５の出口のスーパーヒート量により制御され
る第１の流量制御装置９により、低圧まで減圧されて、
室内空気と熱交換して蒸発し、ガス化され、室内を冷房
する。さらに、このガス状態となった冷媒は室内機側の
第１の接続配管６ｂ，６ｃ、三方切換弁８、第１の接続
配管１０を通り、第１の接続配管６、第４の逆止弁３
３、熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機
１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房主体運転を
行う。

【００３６】また、この時、室内機Ｂ，Ｃに接続された
三方切換弁８の第１口８ａは閉路、第２口８ｂと第３口
８ｃは開路されており、室内機Ｄの第２口８ｂは閉路、
第１口８ａ、第３口８ｃは開路されている。冷媒はこの
時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧
のため必然的に第３の逆止弁３２、第４の逆止弁３３へ
流通する。このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の分
岐部１１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７
ｄの会合部からバイパス配管１４へ入り、第３の流量制
御装置１５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１６
ｂ，１６ｃ，１６ｄで第２の分岐部１１の各室内機側の
第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で熱交換を行
い、第２の熱交換部１６ａで第２の分岐部１１の各室内
機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃの会合部との間で熱交
換を行い、さらに第１の熱交換部１９で第２の流量制御
装置１３に流入する冷媒との間で熱交換を行い、蒸発し
た冷媒は第１の接続配管６、第４の逆止弁３３へ入り熱
源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て、圧縮機１に
吸入される。一方、第１、２、３の熱交換部１９，１６
ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで熱交換し冷却されサブク
ールを充分につけられた第２の分岐部１１の冷媒は冷房
しようとしている室内機Ｂ，Ｃへ流入する。

【００３７】ここで、この実施の形態１における冷房の
みの運転及び冷房主体の運転動作においては、圧縮機１
は、第２の温度検出手段２３の検出温度が所定値になる
ように容量制御され、高温高圧の冷媒ガスを吐出してい
る。又、熱源機側熱交換器３の液側流出管から流出する
気液二相の冷媒の一部は、取り出し管２１を通り、熱源
機側熱交換器３のフィンチューブに直交する取り出し管
２１領域を通過する際に、熱源機側送風機２０により供
給される空気と熱交換して液冷媒のみとなって絞り装置
２２に流入し、低圧まで減圧されてアキュムレータ４に
流入する。一方、暖房のみの運転および暖房主体の運転
動作においては、圧縮機１は、第４の圧力検出手段１８
の検出圧力が所定値になるように容量制御され、高温高
圧の冷媒ガスを吐出している。

【００３８】このように、実施の形態１によれば、一端
を熱源機側熱交換器３の液流出側配管に接続し、熱源機
側熱交換器３のフィン部に直交させるとともに絞り装置
２２を介して他端をアキュムレータ４の入口管に接続し
た取り出し管２１と、取り出し管２１の絞り装置２２と
アキュムレータ４の入口管との間に第２の温度検出手段
２３とを設けている。そこで、熱源機側送風機２０の送
風量制御条件により気液二層の冷媒が熱源機側熱交換器
３から送出されても、あるいは外気温度が高く冷媒の気
化、不凝縮冷媒が生じても、取り出し管２１を通る冷媒
は熱源機側熱交換器３のフィン部に直交する取り出し管
２１の領域を通過する際に、再度熱交換し凝縮液化して
完全に液冷媒となり、絞り装置２２により低圧まで減圧
され、第２の温度検出手段２３において常に安定した低
圧側飽和冷媒温度を正確に検出することができる。その
結果、各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ、一方の室
内機では冷房、他方の室内機では暖房を同時に安定して
行うことができる冷暖房同時運転可能な空気調和装置を
得ることができる。

【００３９】実施の形態２．図５はこの発明の実施の形
態２に係る空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成
図であり、この実施の形態２では、熱源機側熱交換器３
と、この熱交換器３を側路する熱源機側バイパス管４２
と、熱源機側熱交換器３の冷媒出入口部に設けられた第
１、第２の電磁開閉弁４３，４４及びバイパス管４２途
中に設けられた第３の電磁開閉弁４５とから熱源機側熱
交換部３ａを構成しているものである。

【００４０】次に、冷房主体運転における熱源機側熱送
風機２０、第１、第２、第３の電磁開閉弁４３，４４，
４５の制御について説明する。この実施の形態２におい
ては、熱源機側熱交換部３ａは熱源機側熱交換器３と熱
源機側バイパス管４２、第１、第２、第３の電磁開閉弁
４３，４４，４５から構成され、室内の冷房負荷が大き
い場合には、大きな熱源機側熱交換容量を、また室内の
冷房負荷が小さい場合には小さな熱源機側熱交換容量を
得るために、しかも室内の冷房・暖房負荷が同等の場合
には熱源機側熱交換容量を不要とするために、熱源機側
熱交換器容量は、３段階に調整することができる。第１
段階は最も大きな熱源機側熱交換容量を必要とする場合
に対応し、第１、第２の電磁開閉弁４３，４４を開弁
し、第３の電磁開閉弁４５を閉弁することにより、熱源
機側熱交換器３に冷媒を流通させ、かつ熱源機側バイパ
ス路４２には、冷媒を流通させないで、熱源機側送風機
２０の送風量調整範囲は、ファン全速運転から予め設定
した最小風量までとし、熱源機Ａの周囲温度が高く、取
り出し管２１に流入する冷媒が蒸発しガス冷媒となった
場合においても、取り出し管２１が熱源機側熱交換機３
のフィン部を直交しているため冷媒と空気とが熱交換
し、完全に凝縮液化した冷媒を絞り装置２２に流入させ
低圧まで減圧させることができ、第２の温度検出器２３
で低圧飽和温度の検出が可能となる。

【００４１】第２段階は次に大きな熱源機側熱交換容量
を必要とする場合に対応し、第１、第２、第３の電磁開
閉弁４３，４４，４５を開弁し、熱源機側熱交換器３、
熱源機側バイパス路４２の両方に冷媒を流通させ、熱源
機側送風機２０の送風量を調整する。このとき、熱源機
側送風機２０の送風量調整範囲はファン全速運転から設
定した最小風量までとし、熱源機側熱交換器３で凝縮し
た液冷媒と、熱源機側バイパス路を流れたガス冷媒が合
流し気液２相冷媒となって取り出し管２１に流入した場
合においても取り出し管２１を熱源機側熱交換器３のフ
ィン部に挿通し、冷媒を空気と熱交換させ、凝縮し液と
なった冷媒を絞り装置２２に流入させ低圧まで減圧させ
ることができ第２の温度検出器２３で低圧飽和温度の検
出が可能となる。

【００４２】第３段階は最も小さい熱源機側熱交換量を
必要とする場合対応し、第１、第２の電磁開閉弁４３，
４４を閉弁し、第３の電磁開閉弁４５を開弁することに
より、熱源機側バイパス路４２に冷媒を流通させかつ熱
源機側熱交換器３に冷媒を流通させないで、熱源機側熱
交換部３の熱交換量を皆無にする。このとき、熱源機側
送風機２０の送風量は、設定した最小風量とし、熱源機
側バイパス路４２を流れたガス冷媒が取り出し管２１に
流入した場合においても、取り出し管２１を熱源機側熱
交換器３のフィン部と直交させているため、冷媒を空気
と熱交換させ、凝縮し液となった冷媒を絞り装置２２に
流入させ低圧まで減圧させることができ第２の温度検出
器２３で低圧飽和温度検出が可能となる。

【００４３】図６は、冷房主体運転における熱源機側送
風機２０、第１、第２、第３の電磁開閉弁４３，４４，
４５の制御について示すフローチャートである。ステッ
プ１６６で熱源機側熱交換量をＵＰさせるかＵＰさせな
いかを判定し、ＵＰさせる場合にはステップ１６７へ進
み、ＵＰさせない場合はステップ１６８へ進む。ステッ
プ１６７では、熱源機側送風機２０が全速か全速でない
かを判定し、全速の場合にはステップ１７０へ進み、全
速でない場合にはステップ１６９へ進む。ステップ１６
９では送風量をＵＰし、ステップ１６６へ戻る。ステッ
プ１７０では、第１、第２の電磁開閉弁４３，４４が開
弁か閉弁かを判定し、開弁の場合には、ステップ１７２
へ進み、閉弁の場合にはステップ１７１へ進む。ステッ
プ１７１では第１、第２の電磁開閉弁４３，４４を開弁
とし、ステップ１６６へ戻る。ステップ１７２では第３
の電磁開閉弁４５が開弁か閉弁かを判定し、開弁の場合
はステップ１７３へ進み、閉弁の場合は、ステップ１６
６へ戻る。ステップ１７３では第３の電磁開閉弁４５を
閉弁とし、ステップ１６６へ戻る。

【００４４】一方、ステップ１６８では、熱源機側熱交
換量をdownさせるかdownさせないかを判定し、downさせ
る場合にはステップ１７４へ進み、downさせない場合に
はステップ１６６へ戻る。ステップ１７４では熱源機側
送風機２０が設定された最小風量であるか最小風量でな
いかを判定し、最小風量である場合には、ステップ１７
６へ進み、最小風量でない場合には、ステップ１７５へ
進む。ステップ１７５では、送風量をdownさせて、ステ
ップ１６６へ戻る。ステップ１７６では、第３の電磁開
閉弁４５が開弁か閉弁かを判定し、開弁の場合にはステ
ップ１７８へ進み、閉弁の場合にはステップ１７７へ進
む。ステップ１７７では第３の電磁開閉弁４５を開弁と
しステップ１６６へ戻る。ステップ１７８では第１、第
２の電磁開閉弁４３，４４が開弁か閉弁かを判定し、開
弁の場合にはステップ１７９へ進み、閉弁の場合には、
ステップ１６６へ戻る。ステップ１７９では第１、第２
の電磁開閉弁４３，４４を閉弁とし、ステップ１６６へ
戻る。

【００４５】また、この実施の形態２によれば、熱源機
側熱交換器３の冷媒出入口部にそれぞれ第１、第２の電
磁開閉弁４３，４４を設けると共に、第３の電磁開閉弁
４５を介して熱源機側熱交換器３を側路する熱源機側バ
イパス管４２を設け、このバイパス管４２の一端を、熱
源機側熱交換器３と取り出し管２１接続部間に位置する
液流出管部に接続させたことにより、熱源機側バイパス
管４２が流通状態でガス冷媒が取り出し管２１に流入し
た場合においても、安定した飽和温度を検出することが
できる。そこで、この実施の形態２においても、上記実
施の形態１と同様の効果が得られる。

【００４６】実施の形態３．図７はこの発明の実施の形
態３に係る空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成
図である。図において、３６は三方切換弁７９と第３の
逆止弁３２とを接続する配管に取り付けた第４の温度検
出手段である。４１ａ，４１ｂ，４１ｃはそれぞれ熱源
機側熱交換器３を構成する第１、第２および第３の熱交
換要素である。７５は第１および第２の熱交換要素４１
ａ，４１ｂを互いに並列に接続する第１の流路、７６は
第１の流路７５により第１および第２の熱交換要素４１
ａ，４１ｂからの液冷媒を合流させた後に再度熱交換さ
せるように、第３の熱交換要素４１ｃと第１の流路７５
とを直列に接続する第２の流路で、第２の接続配管７に
連通している。

【００４７】７７は第２の流路７６と並列に接続され、
第２流路７６より大径に構成された第２の熱源機側バイ
パス管であり、第３の熱交換要素４１ｃをバイパスして
第２の接続配管７に接続されている。７８，７９は第２
の流路７６と第２の熱源機側バイパス管７７とを選択的
に切り換え可能とする三方切換弁であり、これらの三方
切換弁７８，７９により切換装置８０を構成している。

【００４８】ここで、この実施の形態３の動作について
説明する。まず、冷房運転のみの場合について説明す
る。圧縮機１より吐出された高温高圧の冷媒ガスは、４
方弁２を通り、熱源機側熱交換器３の第１および第２の
熱交換要素４１ａ，４１ｂで熱交換して凝縮される。そ
の後、三方切換弁７８を経て第３の熱交換要素４１ｃに
流入し、第１および第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂで
の熱交換にアンバランスがあった場合のために、再度熱
交換した後、三方切換弁７９に至る。ここで、三方切換
弁７８，７９のそれぞれの第１口７８ａ，７９ａおよび
第２口７８ｂ，７９ｂは開路、第３口７８ｃ，７９ｃは
閉路となっている。その他の動作は、上記実施の形態１
と同様に動作する。

【００４９】つぎに、暖房運転のみの場合について説明
する。各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄで室内空気と熱交換して凝縮
液化した冷媒は、第１の流量制御装置９を通り、室内機
側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄから第２の分岐部
１１に流入して合流し、さらに第４の流量制御装置１７
を通り、低圧まで減圧される。その後、減圧された冷媒
は、第１の接続配管６を経て、第６の逆止弁３５、三方
切換弁７９、第２の熱源機側バイパス管７７、三方切換
弁７８を通り、第１および第２の熱交換要素４１ａ，４
１ｂに流入し熱交換され、ガス状態となって４方弁２、
アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。ここ
で、三方切換弁７８、７９のそれぞれの第１口７８ａ，
７９ａおよび第３口７８ｃ，７９ｃは開路、第２口７８
ｂ，７９ｂは閉路となっている。その他の動作は、上記
実施の形態１と同様に動作する。

【００５０】ついで、冷暖房同時運転における暖房主体
の場合について説明する。ここでは、室内機Ｂ，Ｃの２
台が暖房、室内機Ｄの１台が冷房しようとしている場合
について説明する。室内機を冷暖房した冷媒は、第１の
接続配管６を通り、第６の逆止弁３５、三方切換弁７
９、第２の熱源機側バイパス管７７、三方切換弁７８を
通り、第１および第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂに流
入し熱交換する。その他の動作は、上記実施の形態１と
同様に動作する。

【００５１】さらに、冷暖房同時運転における冷房主体
の場合について説明する。ここでは、室内機Ｂ，Ｃの２
台が冷房、室内機Ｄの１台が暖房しようとしている場合
について説明する。圧縮機１より吐出された高温高圧の
冷媒ガスは、４方弁２を通り、熱源機側熱交換器３の第
１および第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂで任意量熱交
換されて２相の高温高圧ガスとなり、三方切換弁７８、
第３の熱交換要素４１ｃをバイパスして第２の熱源機側
バイパス管７７を経て三方切換弁７９に至る。さらに、
三方切換弁７９から第３の逆止弁３２、第２の接続配管
７より、中継機Ｅの気液分離装置１２へ送られる。その
他の動作は、上記実施の形態１と同様に動作する。

【００５２】除霜運転の場合について図８を用いて説明
する。ここでは、室内機Ｂ，Ｃ，Ｄ３台が暖房しょうと
している場合での除霜運転について説明する。除霜運転
は、上述した暖房運転のみの場合、あるいは暖房主体に
おいて、熱源機側熱交換器３が着霜したことを第４の温
度検出器３６の検出温度の低下によって判定し、除霜運
転へ移る。その後、第４の温度検出器３６の検出温度の
上昇によって除霜完了を判定し、除霜運転を終了する。
除霜運転は、すなわち、図３１に実線矢印で示すように
圧縮機１より吐出された高温高圧の冷媒ガスは４方弁２
を通り、熱源機側熱交換器３の第１及び第２の熱交換要
素４１ａ，４１ｂで熱交換して凝縮しながら第１及び第
２の熱交換要素４１ａ，４１ｂに着霜した霜を除霜す
る。第１の流路７５を通った後、三方切換弁７８、第２
の流路７６、第３の熱交換要素４１ｃ、三方切換弁７９
をへて、第３の逆止弁３２へ至る。除霜運転開始直後
は、第１及び第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂの下方に
位置する第３の熱交換要素４１ｃは、上方に位置する第
１及び第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂにて溶解された
水が下方の第３の熱交換要素４１ｃに流下してくるた
め、その水によって冷やされ、第２の流路７６を通った
冷媒は過冷却され、第４の温度検出器３６の検出温度は
上昇しない。着霜アンバランスなどによる第１及び第２
の熱交換要素４１ａ，４１ｂの除霜アンバランスがあっ
ても、第１、第２、第３の熱交換要素４１ａ，４１ｂ，
４１ｃのいずれも除霜され、溶解した水が第３の熱交換
溶解４１ｃへ流下し終わると、第２の流路７６を通った
冷媒の過冷却度が低下し、第４の温度検出器３６の検出
温度が上昇する。ここで、三方切換弁７８，７９のそれ
ぞれの第１口７８ａ，７９ａ及び第２口７８ｂ，７９ｂ
は開路、第３口７８ｃ，７９ｃは閉路されている。

【００５３】第３の逆止弁３２から、第２の接続配管
７、気液分離装置１２、第２の流量調整装置１３を通っ
て、第２の分岐部１１に流入し、室内機側の第２の接続
配管７ｂ，７ｃ，７ｄを通り、各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流
入する。そして、この冷媒は、第１の流量調整装置９に
より低圧まで減圧されて室内側熱交換器５で室内空気と
熱交換して蒸発しガス化される。そして、このガス状態
となった冷媒は、室内機側の第１の接続配管６ｂ，６
ｃ，６ｄ、室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに接続された三方切換弁
８、第１の分岐部１０、第１の接続配管６、第４の逆止
弁３３、４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に
吸入される循環サイクルを構成し、除霜運転を行う。こ
のとき、室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに接続された三方切換弁８は
それぞれの第１口８ａは閉路、第２口８ｂ及び第３口８
ｃは開路されている。このとき、第１の接続配管６が低
圧、第２の接続配管７が高圧のため必然的に第３の逆止
弁３２、第４の逆止弁３３へ冷媒は流通する。

【００５４】このように、この実施の形態３によれば、
熱源機側熱交換器３は、少なくとも第１、第２および第
３の熱交換要素４１ａ，４１ｂ，４１ｃから構成され、
第１および第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂを互いに平
行に接続する第１の流路と第３の熱交換要素４１ｃとを
直列に接続する第２の流路を第２の接続配管に接続する
とともに、第１の流路を第３の熱交換要素４１ｃをバイ
パスして第２の接続配管に接続する熱源機側バイパス配
管を設け、第１の流路を第３の熱交換要素側あるいは熱
源機側バイパス配管へ選択的に切り換える切換装置を設
けている。そこで、冷暖房を選択的に、かつ一方の室内
機では冷房を、他方の室内機では暖房を同時に行うこと
ができる。また、冷房運転時には、熱源機側熱交換器３
の第１及び第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂにて熱交換
し凝縮した後、切換装置により再度第３の熱交換要素４
１ｃにて熱交換することにより、第１及び第２の熱交換
要素４１ａ，４１ｂの熱交換のアンバランスがあった場
合でも、十分に凝縮させることができ、室内機へ分配さ
れる前に液冷媒の過冷却度を十分にとることができ、液
冷媒の分配性が向上する。

【００５５】また、除霜運転時には、熱源機側熱交換器
の第１及び第２の熱交換要素にて熱交換し凝縮すること
で除霜した後に、切換装置により再度第３の熱交換要素
にて熱交換することにより、着霜アンバランスにより第
１及び第２の熱交換要素の除霜がアンバランスになった
場合でも第１乃至第３の熱交換要素のいずれもが十分に
除霜されるまで熱源機側熱交換器の出口の冷媒温度が上
昇しないので、霜が残ったまま除霜運転を終了すること
を防ぐことができ、霜が残ったまま暖房運転をすること
によって発生する暖房能力不足を防ぐことができる。

【００５６】また、暖房主体運転時には、切換装置によ
り、熱源機側熱交換器の第３の熱交換要素をバイパスし
て、熱源機側バイパス配管をへて、第１及び第２の熱交
換要素にて蒸発することで、低圧２相冷媒が熱源機側熱
交換器を通過することにより発生する圧力損失を低く抑
え、冷房しようとしている室内機での蒸発温度の上昇を
抑え、冷房能力を向上させることができる。また、冷房
主体運転時には、熱源機側熱交換器の第１及び第２の熱
交換要素にて、任意量熱交換して高圧２相となった冷媒
を、切換装置にて第３の熱交換要素をバイパスして、第
２の熱源機側バイパス配管を通すことで、熱源機側熱交
換器を通過することにより発生する圧力損失を低く抑
え、暖房しようとしている室内機での凝縮温度の低下を
抑え、暖房能力を向上させることができる。

【００５７】なお、上記実施の形態３では、三方切換弁
７８，７９を２個設けるものとしているが、三方切換弁
７８，７９は必ずしも２個を必要とせず、一方の三方切
換弁のみでも、同様な作用効果が得られる。

【００５８】実施の形態４．上記実施の形態３では、三
方切換弁８を設けて室内機側の第１の接続配管６ｂ，６
ｃ，６ｄと、第１の接続配管６または、第２の接続配管
７に切り換え可能に接続するものとしているが、この実
施の形態４では、図９に示すように、２つの電磁開閉弁
３０，３１を設けて室内機側の第１の接続配管６ｂ，６
ｃ，６ｄと、第１の接続配管６または、第２の接続配管
７に切り換え可能に接続するものとし、同様の作用効果
が得られる。

【００５９】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００６０】この発明の第１の発明によれば、圧縮機、
４方弁および熱源機側熱交換器を有する１台の熱源機
と、室内側熱交換器と第１の流量制御装置とを有する複
数台の室内機とを配管接続し、熱源機から複数台の室内
機に冷媒を供給して冷暖房運転する空気調和装置におい
て、熱源機側熱交換器の液流出側配管に一端部を接続
し、絞り装置を介して他端を圧縮機の吸入側配管に接続
して、熱源機側熱交換器で完全に液化した冷媒を取り出
す取り出し管と、絞り装置と圧縮機の吸入側配管の接続
部との間の取り出し管に取り付けられた温度検出器とを
備えているので、熱源機の周囲温度が高く冷媒が蒸発し
たり、冷媒が気液二相状態で熱源機側熱交換器から送出
されても、取り出し管部で再度熱交換して液化し、温度
検出器により低圧飽和温度を安定して検出できる。そこ
で、各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ、一方の室内
機では冷房、他方の室内機では暖房が同時に安定して行
うことができる冷暖房同時運転可能な空気調和装置が得
られる。

【００６１】この発明の第２の発明によれば、上記第１
の発明において、熱源機側熱交換器の冷媒入口部および
出口部にそれぞれ第１および第２の開閉弁を設け、か
つ、第２の開閉弁は熱源機側熱交換器の液流出側配管
で、取り出し管と熱源機側熱交換器の液流出側配管との
接続部より上流側に設けるとともに、第３の開閉弁を介
して熱源機側熱交換器を側路する熱源機側バイパス管を
設け、熱源機側バイパス管の一端を熱源機側熱交換器の
冷媒入口側配管で、第１の開閉弁より上流側配管に接続
し、他端を熱源機側熱交換器の液流出側配管で、熱源機
側熱交換器の液流出側配管と取り出し管の接続部と、第
２の開閉弁とを接続する配管に接続するようにしたの
で、熱源機側バイパス管が流通状態でガス冷媒が取り出
し管に流入しても、飽和温度を安定して検出することが
できる。

【００６２】この発明の第３の発明によれば、圧縮機、
４方弁および熱源機側熱交換器を有する１台の熱源機
と、室内側熱交換器と第１の流量制御装置とを有する複
数台の室内機とを配管接続し、熱源機から複数台の室内
機に冷媒を供給して冷暖房運転する空気調和装置におい
て、熱源機側熱交換器は、少なくとも第１、第２および
第３の熱交換要素から構成され、第１および第２の熱交
換要素が熱源機側熱交換器の冷媒入口と第１の流路との
間に互いに並列に接続され、かつ、第３の熱交換要素が
第１および第２の熱交換要素に対して直列となるように
第１の流路に接続された第２の流路と熱源機側熱交換器
の液流出側配管との間に接続されているとともに、第１
の流路を第３の熱交換要素をバイパスして熱源機側熱交
換器の液流出側配管に接続する熱源機側バイパス配管を
設け、第１の流路を第３の熱交換要素側あるいは熱源機
側バイパス配管側へ選択的に切り換える切換装置を備え
たので、冷房運転時には、熱源機側熱交換器の第１およ
び第２の熱交換要素にて熱交換し凝縮した後に、切換装
置により再度第３の熱交換要素にて熱交換することによ
り、第１および第２の熱交換要素の熱交換のアンバラン
スがあった場合でも、十分に凝縮させることができ、室
内機へ分配される前に液冷媒の過冷却度を十分にとるこ
とができ、液冷媒の分配性が向上する。除霜運転時に
は、熱源機側熱交換器の第１および第２の熱交換要素に
て熱交換し凝縮することで除霜した後に、切換装置によ
り再度第３の熱交換要素にて熱交換することにより、着
霜アンバランスにより第１乃至第３の熱交換要素のいず
れもが十分に除霜されるまで熱源機側熱交換器の出口の
冷媒温度が上昇しないので、霜が残ったままで除霜運転
を終了することを防ぐことができ、霜が残ったまま暖房
運転をすることによって発生する暖房能力不足を防ぐこ
とができる。暖房主体運転時には、切換装置により、熱
源機側熱交換器の第３の熱交換要素をバイパスして、熱
源機側バイパス配管をへて、第１および第２の熱交換要
素にて蒸発することで、低圧二相冷媒が熱源機側熱交換
器を通過することにより発生する圧力損失を低く抑え、
冷房しようとしている室内機での蒸発温度の上昇を抑
え、冷房能力を向上させることができる。冷房主体運転
時には、熱源機側熱交換器の第１および第２の熱交換要
素にて、任意量熱交換して高圧二相となった冷媒を、切
換装置にて第３の熱交換要素をバイパスして、熱源機側
バイパス配管を通すことで、熱源機側熱交換器を通過す
ることにより発生する圧力損失を低く抑え、暖房しよう
としている室内機での凝縮温度の低下を抑え、暖房能力
を向上させることができる。そこで、各室内機毎に冷暖
房を選択的に、かつ、一方の室内機では冷房、他方の室
内機では暖房が同時に安定して行うことができる冷暖房
同時運転可能な空気調和装置が得られる。

【００６３】この発明の第４の発明に係る空気調和装置
は、上記第１乃至第３のいずれかの発明において、熱源
機と複数台の室内機とを接続する第１および第２の接続
配管と、複数台の室内機の一方を第１の接続配管または
第２の接続配管に切換可能に接続する弁装置を備えた第
１の分岐部と、複数台の室内機の室内側熱交換器の他方
に第１の流量制御装置を介して接続され、かつ、第２の
流量制御装置を介して第２の接続配管に接続してなる第
２の分岐部とを備え、熱源機側熱交換器の液流出側配管
が第２の接続配管に接続されているので、各室内機毎に
冷暖房を選択的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１に係る空気調和装置
の冷媒系を中心とする全体構成図である。

【図２】 この発明の実施の形態１に係る空気調和装置
における冷房または暖房のみの運転動作状態を説明する
ための冷媒回路図である。

【図３】 この発明の実施の形態１に係る空気調和装置
における暖房主体の運転動作状態を説明するための冷媒
回路図である。

【図４】 この発明の実施の形態１に係る空気調和装置
における冷房主体の運転動作状態を説明するための冷媒
回路図である。

【図５】 この発明の実施の形態２に係る空気調和装置
の冷媒系を中心とする全体構成図である。

【図６】 この発明の実施の形態２に係る空気調和装置
における冷房主体運転時の第１乃至第３の電磁開閉弁の
制御内容を示すフローチャート図である。

【図７】 この発明の実施の形態３に係る空気調和装置
の冷媒系を中心とする全体構成図である。

【図８】 この発明の実施の形態３に係る空気調和装置
における除霜運転動作状態を説明するための冷媒回路図
である。

【図９】 この発明の実施の形態４に係る空気調和装置
の冷媒系を中心とする全体構成図である。

【図１０】 従来の空気調和装置の冷媒系を中心とする
全体構成図である。

【符号の説明】

Ａ 熱源機、Ｂ，Ｃ，Ｄ 室内機、Ｅ 中継機、１ 圧
縮機、２ ４方弁、３熱源機側熱交換器、５ 室内側熱
交換器、６ 第１の接続配管、７ 第２の接続配管、８
三方切換弁（弁装置）、９ 第１の流量制御装置、１
０ 第１の分岐部、１１ 第２の分岐部、１２ 気液分
離装置、１３ 第２の流量制御装置、１４ バイパス配
管、１５ 第３の流量制御装置、１７ 第４の流量制御
装置、１９ 第１の熱交換部、２１ 取り出し管、２２
絞り装置、２３ 第２の温度検出手段（温度検出
器）、４０ 流路切換装置、４１ａ 第１の熱交換要
素、４１ｂ 第２の熱交換要素、４１ｃ 第３の熱交換
要素、４２ 熱源機側バイパス管、４３ 第１の電磁開
閉弁、４４ 第２の電磁開閉弁、４５ 第３の電磁開閉
弁、７５ 第１の流路、７６ 第２の流路、７７ 第２
の熱源機側バイパス管（熱源機側バイパス配管）、８０
切換装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 特願平3−10415 (32)優先日 平３(1991)１月31日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−10710 (32)優先日 平３(1991)１月31日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−10711 (32)優先日 平３(1991)１月31日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−14031 (32)優先日 平３(1991)２月５日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−14162 (32)優先日 平３(1991)２月５日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−14200 (32)優先日 平３(1991)２月５日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−26000 (32)優先日 平３(1991)２月20日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−26001 (32)優先日 平３(1991)２月20日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−64631 (32)優先日 平３(1991)３月28日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (72)発明者 河西 智彦 和歌山市手平６丁目５番66号 三菱電機株 式会社和歌山製作所内 (72)発明者 高田 茂生 和歌山市手平６丁目５番66号 三菱電機株 式会社和歌山製作所内 (72)発明者 亀山 純一 和歌山市手平６丁目５番66号 三菱電機株 式会社和歌山製作所内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機、４方弁および熱源機側熱交換器
   を有する１台の熱源機と、室内側熱交換器と第１の流量
   制御装置とを有する複数台の室内機とを配管接続し、前
   記熱源機から前記複数台の室内機に冷媒を供給して冷暖
   房運転する空気調和装置において、 前記熱源機側熱交換器の液流出側配管に一端部を接続
   し、絞り装置を介して他端を前記圧縮機の吸入側配管に
   接続して、前記熱源機側熱交換器で完全に液化した冷媒
   を取り出す取り出し管と、前記絞り装置と前記圧縮機の
   吸入側配管の接続部との間の取り出し管に取り付けられ
   た温度検出器とを備えたことを特徴とする空気調和装
   置。
2. 【請求項２】 熱源機側熱交換器の冷媒入口部および出
   口部にそれぞれ第１および第２の開閉弁を設け、かつ、
   前記第２の開閉弁は前記熱源機側熱交換器の液流出側配
   管で、取り出し管と前記熱源機側熱交換器の液流出側配
   管との接続部より上流側に設けるとともに、第３の開閉
   弁を介して前記熱源機側熱交換器を側路する熱源機側バ
   イパス管を設け、前記熱源機側バイパス管の一端を前記
   熱源機側熱交換器の冷媒入口側配管で、前記第１の開閉
   弁より上流側配管に接続し、他端を前記熱源機側熱交換
   器の液流出側配管で、前記熱源機側熱交換器の液流出側
   配管と前記取り出し管の接続部と、前記第２の開閉弁と
   を接続する配管に接続するようにしたことを特徴とする
   請求項１記載の空気調和装置。
3. 【請求項３】 圧縮機、４方弁および熱源機側熱交換器
   を有する１台の熱源機と、室内側熱交換器と第１の流量
   制御装置とを有する複数台の室内機とを配管接続し、前
   記熱源機から前記複数台の室内機に冷媒を供給して冷暖
   房運転する空気調和装置において、 前記熱源機側熱交換器は、少なくとも第１、第２および
   第３の熱交換要素から構成され、前記第１および第２の
   熱交換要素が前記熱源機側熱交換器の冷媒入口と第１の
   流路との間に互いに並列に接続され、かつ、前記第３の
   熱交換要素が前記第１および第２の熱交換要素に対して
   直列となるように前記第１の流路に接続された第２の流
   路と前記熱源機側熱交換器の液流出側配管との間に接続
   されているとともに、前記第１の流路を前記第３の熱交
   換要素をバイパスして前記熱源機側熱交換器の液流出側
   配管に接続する熱源機側バイパス配管を設け、前記第１
   の流路を前記第３の熱交換要素側あるいは前記熱源機側
   バイパス配管側へ選択的に切り換える切換装置を備えた
   ことを特徴とする空気調和装置。
4. 【請求項４】 熱源機と複数台の室内機とを接続する第
   １および第２の接続配管と、 前記複数台の室内機の一方を前記第１の接続配管または
   第２の接続配管に切換可能に接続する弁装置を備えた第
   １の分岐部と、前記複数台の室内機の室内側熱交換器の
   他方に第１の流量制御装置を介して接続され、かつ、第
   ２の流量制御装置を介して前記第２の接続配管に接続し
   てなる第２の分岐部とを備え、 前記熱源機側熱交換器の液流出側配管が前記第２の接続
   配管に接続されていることを特徴とする請求項１乃至３
   のいずれかに記載の空気調和装置。