JPH05231749A - 空気調和装置 - Google Patents
空気調和装置Info
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- JPH05231749A JPH05231749A JP3300615A JP30061591A JPH05231749A JP H05231749 A JPH05231749 A JP H05231749A JP 3300615 A JP3300615 A JP 3300615A JP 30061591 A JP30061591 A JP 30061591A JP H05231749 A JPH05231749 A JP H05231749A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
- F25B2313/023—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
- F25B2313/0231—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units with simultaneous cooling and heating
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、複数の室内機毎に選択的に、か
つ一方の室内機で冷房、他方の室内機では暖房を同時に
安定して行うことができる空気調和装置を得ることを目
的とする。 【構成】 圧縮機１、４方弁２、熱源機側熱交換器３、
アキュムレータ４等よりなる１台の熱源機Ａと、複数台
の室内機Ｂ、Ｃ、Ｄとを第１、第２の接続配管６、７を
介して接続している。各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄには、室内機
の吸込空気温度を検出する吸込空気温度検出手段５０、
目標温度と吸込空気温度との差に応じて第１の流量制御
装置９の最小弁開度を設定する開度設定手段、および該
最小弁開度まで第１の流量制御装置９の弁開度を所定の
割合で制御する第１の弁開度制御手段５２が設けられて
いる。
つ一方の室内機で冷房、他方の室内機では暖房を同時に
安定して行うことができる空気調和装置を得ることを目
的とする。 【構成】 圧縮機１、４方弁２、熱源機側熱交換器３、
アキュムレータ４等よりなる１台の熱源機Ａと、複数台
の室内機Ｂ、Ｃ、Ｄとを第１、第２の接続配管６、７を
介して接続している。各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄには、室内機
の吸込空気温度を検出する吸込空気温度検出手段５０、
目標温度と吸込空気温度との差に応じて第１の流量制御
装置９の最小弁開度を設定する開度設定手段、および該
最小弁開度まで第１の流量制御装置９の弁開度を所定の
割合で制御する第１の弁開度制御手段５２が設けられて
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、熱源機１台に対して
複数台の室内機を接続する多室型ヒートポンプ式空気調
和装置で各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ一方の室
内機では冷房、他方の室内機では暖房を同時に行うこと
ができる空気調和装置、とくに冷媒流量制御装置に関す
るものである。
複数台の室内機を接続する多室型ヒートポンプ式空気調
和装置で各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ一方の室
内機では冷房、他方の室内機では暖房を同時に行うこと
ができる空気調和装置、とくに冷媒流量制御装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図４０は従来のヒートポンプ式空気調和
装置の一例を示す全体構成図であり、図において１は圧
縮機、２は４方弁、３は熱源機側熱交換器、４はアキュ
ムレータ、５は室内側熱交換器、６は第１の接続配管、
７は第２の接続配管、９は第１の流量制御装置である。
装置の一例を示す全体構成図であり、図において１は圧
縮機、２は４方弁、３は熱源機側熱交換器、４はアキュ
ムレータ、５は室内側熱交換器、６は第１の接続配管、
７は第２の接続配管、９は第１の流量制御装置である。
【０００３】つぎに、上記従来の空気調和装置の動作に
ついて説明する。まず、冷房運転をする場合には、圧縮
機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは、４方弁２を通
り熱源機側熱交換器３で空気と熱交換して凝縮液化され
た後、第２の接続配管７を通り室内機へ流入し、第１の
流量制御装置９により低圧まで減圧されて室内側熱交換
器５で室内空気と熱交換して蒸発しガス化され、室内を
冷房する。このガス状態となった冷媒は、第１の接続配
管６から４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に
吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転を行う。
ついて説明する。まず、冷房運転をする場合には、圧縮
機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは、４方弁２を通
り熱源機側熱交換器３で空気と熱交換して凝縮液化され
た後、第２の接続配管７を通り室内機へ流入し、第１の
流量制御装置９により低圧まで減圧されて室内側熱交換
器５で室内空気と熱交換して蒸発しガス化され、室内を
冷房する。このガス状態となった冷媒は、第１の接続配
管６から４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に
吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転を行う。
【０００４】また、暖房運転をする場合には、圧縮機１
より吐出された高温高圧冷媒ガスは、４方弁２、第１の
接続配管６を通り室内機に流入し、室内側熱交換器５で
室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する。こ
の液状態となった冷媒は、第１の流量制御装置９で低圧
の気液二相状態まで減圧され、第２の接続配管７を通り
熱源機側熱交換器３に流入し、空気と熱交換して蒸発し
ガス状態となり、４方弁２、アキュムレータ４を経て圧
縮機１に吸入される循環サイクルを構成し、暖房運転を
行う。
より吐出された高温高圧冷媒ガスは、４方弁２、第１の
接続配管６を通り室内機に流入し、室内側熱交換器５で
室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する。こ
の液状態となった冷媒は、第１の流量制御装置９で低圧
の気液二相状態まで減圧され、第２の接続配管７を通り
熱源機側熱交換器３に流入し、空気と熱交換して蒸発し
ガス状態となり、４方弁２、アキュムレータ４を経て圧
縮機１に吸入される循環サイクルを構成し、暖房運転を
行う。
【０００５】図４１は従来のヒートポンプ式空気調和装
置の他の例を示す全体構成図であり、図において２４は
低圧飽和温度検出手段である。上記従来の空気調和装置
では、冷房運転をする場合に、低圧飽和温度検出手段２
４の検出温度が所定値に一致するように圧縮機１を容量
制御していた。
置の他の例を示す全体構成図であり、図において２４は
低圧飽和温度検出手段である。上記従来の空気調和装置
では、冷房運転をする場合に、低圧飽和温度検出手段２
４の検出温度が所定値に一致するように圧縮機１を容量
制御していた。
【０００６】しかしながら、上記従来の空気調和装置に
おいては、すべての室内機が冷房または暖房にしか運転
できないため、冷房が必要な場所で暖房が行われたり、
逆に暖房が必要な場所で冷房が行われる等の問題があっ
た。
おいては、すべての室内機が冷房または暖房にしか運転
できないため、冷房が必要な場所で暖房が行われたり、
逆に暖房が必要な場所で冷房が行われる等の問題があっ
た。
【０００７】この改善策として、図４２に示す冷房、暖
房同時運転可能な空気調和装置もある。図４２におい
て、Ａは熱源機、Ｂ、Ｃ、Ｄは後述するように互いに並
列接続された室内機でそれぞれ同じ構成となっている。
Ｅは後述するように、第１の分岐部、第２の流量制御装
置、第２の分岐部、気液分離装置、熱交換部、第３の流
量制御装置、第４の流量制御装置を内蔵した中継機であ
る。２０は上記熱源機側熱交換器３に空気を送風する送
風量可変の熱源機側送風機、６ｂ、６ｃ、６ｄはそれぞ
れ室内機Ｂ、Ｃ、Ｄの室内側熱交換器５と中継機Ｅを接
続し、第１の接続配管６に対応する室内機側の第１の接
続配管、７ｂ、７ｃ、７ｄはそれぞれ、Ｂ、Ｃ、Ｄの室
内側熱交換器５と中継機Ｅを第１の流量制御装置９を介
して接続し、第２の接続配管７に対応する室内機側の第
２の接続配管である。
房同時運転可能な空気調和装置もある。図４２におい
て、Ａは熱源機、Ｂ、Ｃ、Ｄは後述するように互いに並
列接続された室内機でそれぞれ同じ構成となっている。
Ｅは後述するように、第１の分岐部、第２の流量制御装
置、第２の分岐部、気液分離装置、熱交換部、第３の流
量制御装置、第４の流量制御装置を内蔵した中継機であ
る。２０は上記熱源機側熱交換器３に空気を送風する送
風量可変の熱源機側送風機、６ｂ、６ｃ、６ｄはそれぞ
れ室内機Ｂ、Ｃ、Ｄの室内側熱交換器５と中継機Ｅを接
続し、第１の接続配管６に対応する室内機側の第１の接
続配管、７ｂ、７ｃ、７ｄはそれぞれ、Ｂ、Ｃ、Ｄの室
内側熱交換器５と中継機Ｅを第１の流量制御装置９を介
して接続し、第２の接続配管７に対応する室内機側の第
２の接続配管である。
【０００８】８は室内機側の第１の接続配管６ｂ、６
ｃ、６ｄと、第１の接続配管６または第２の接続配管７
側に切換え可能に接続する三方切換弁である。９は室内
側熱交換器５に近接して接続され、冷房時は、室内側熱
交換器５の出口側のスーパーヒート量、暖房時はサブク
ール量により制御される第１の流量制御装置で、室内機
側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄに接続される。１
０は室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄと、第
１の接続配管６または、第２の接続配管７に切換え可能
に接続する三方切換弁８よりなる第１の分岐部である。
１１は室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄと第
２の接続配管７よりなる第２の分岐部である。
ｃ、６ｄと、第１の接続配管６または第２の接続配管７
側に切換え可能に接続する三方切換弁である。９は室内
側熱交換器５に近接して接続され、冷房時は、室内側熱
交換器５の出口側のスーパーヒート量、暖房時はサブク
ール量により制御される第１の流量制御装置で、室内機
側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄに接続される。１
０は室内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄと、第
１の接続配管６または、第２の接続配管７に切換え可能
に接続する三方切換弁８よりなる第１の分岐部である。
１１は室内機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄと第
２の接続配管７よりなる第２の分岐部である。
【０００９】１２は第２の接続配管７の途中に設けられ
た気液分離装置で、その気層部は三方切換弁８の第１口
８ａに接続され、その液層部は第２の分岐部１１に接続
されている。１３は気液分離装置１２と第２の分岐部１
１との間に接続する開閉自在な第２の流量制御装置（こ
こでは電気式膨張弁）である。１４は第２の分岐部１１
と上記第１の接続配管６とを結ぶバイパス配管、１５は
バイパス配管１４の途中に設けられた第３の流量制御装
置（ここでは電気式膨張弁）、１６ａはバイパス配管１
４の途中に設けられた第３の流量制御装置１５の下流に
設けられ、第２の分岐部１１における各室内機側の第２
の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄの会合部との間でそれぞれ
熱交換を行う第２の熱交換部である。１６ｂ、１６ｃ、
１６ｄはそれぞれバイパス配管１４の途中に設けられた
第３の流量制御装置１５の下流に設けられ、第２の分岐
部１１における各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７
ｃ、７ｄとの間でそれぞれ熱交換を行う第３の熱交換部
である。１９はバイパス配管１４の上記第３の流量制御
装置１５の下流および第２の熱交換部１６ａの下流に設
けられ、気液分離装置１２と第２の流量制御装置１３と
を接続する配管との間で熱交換を行う第１の熱交換部、
１７は第２の分岐部１１と上記第１の接続配管６との間
に接続する開閉自在な第４の流量制御装置（ここでは電
気式膨張弁）である。
た気液分離装置で、その気層部は三方切換弁８の第１口
８ａに接続され、その液層部は第２の分岐部１１に接続
されている。１３は気液分離装置１２と第２の分岐部１
１との間に接続する開閉自在な第２の流量制御装置（こ
こでは電気式膨張弁）である。１４は第２の分岐部１１
と上記第１の接続配管６とを結ぶバイパス配管、１５は
バイパス配管１４の途中に設けられた第３の流量制御装
置（ここでは電気式膨張弁）、１６ａはバイパス配管１
４の途中に設けられた第３の流量制御装置１５の下流に
設けられ、第２の分岐部１１における各室内機側の第２
の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄの会合部との間でそれぞれ
熱交換を行う第２の熱交換部である。１６ｂ、１６ｃ、
１６ｄはそれぞれバイパス配管１４の途中に設けられた
第３の流量制御装置１５の下流に設けられ、第２の分岐
部１１における各室内機側の第２の接続配管７ｂ、７
ｃ、７ｄとの間でそれぞれ熱交換を行う第３の熱交換部
である。１９はバイパス配管１４の上記第３の流量制御
装置１５の下流および第２の熱交換部１６ａの下流に設
けられ、気液分離装置１２と第２の流量制御装置１３と
を接続する配管との間で熱交換を行う第１の熱交換部、
１７は第２の分岐部１１と上記第１の接続配管６との間
に接続する開閉自在な第４の流量制御装置（ここでは電
気式膨張弁）である。
【００１０】一方、３２は上記熱源機側熱交換器３と上
記第２の接続配管７との間に設けられた第３の逆止弁で
あり、上記熱源機側熱交換器３から上記第２の接続配管
７へのみ冷媒流通を許容する。３３は上記熱源機Ａの４
方弁２と上記第１の接続配管６との間に設けられた第４
の逆止弁であり上記第１の接続配管６から上記４方弁２
へのみ冷媒流通を許容する。３４は上記熱源機Ａの４方
弁２と上記第２の接続配管７との間に設けられた第５の
逆止弁であり上記４方弁２から上記第２の接続配管７へ
のみ冷媒流通を許容する。３５は上記熱源機側交換器３
と上記第１の接続配管６との間に設けられた第６の逆止
弁であり、上記第１の接続配管６から上記熱源機側交換
器３へのみ冷媒流通を許容する。上記第３、第４、第
５、第６の逆止弁３２、３３、３４、３５で流路切換装
置４０を構成する。２１は上記熱源機側熱交換器３の液
流出口配管に一端を接続し、他端を上記アキュムレータ
４の入口管に接続する取り出し管、２２は上記取り出し
管２１の途中に設けられた絞り装置、２３は上記絞り装
置２２と、上記取り出し管２１の上記アキュムレータ４
の入口管との間に設けられた第２の温度検出手段であ
る。
記第２の接続配管７との間に設けられた第３の逆止弁で
あり、上記熱源機側熱交換器３から上記第２の接続配管
７へのみ冷媒流通を許容する。３３は上記熱源機Ａの４
方弁２と上記第１の接続配管６との間に設けられた第４
の逆止弁であり上記第１の接続配管６から上記４方弁２
へのみ冷媒流通を許容する。３４は上記熱源機Ａの４方
弁２と上記第２の接続配管７との間に設けられた第５の
逆止弁であり上記４方弁２から上記第２の接続配管７へ
のみ冷媒流通を許容する。３５は上記熱源機側交換器３
と上記第１の接続配管６との間に設けられた第６の逆止
弁であり、上記第１の接続配管６から上記熱源機側交換
器３へのみ冷媒流通を許容する。上記第３、第４、第
５、第６の逆止弁３２、３３、３４、３５で流路切換装
置４０を構成する。２１は上記熱源機側熱交換器３の液
流出口配管に一端を接続し、他端を上記アキュムレータ
４の入口管に接続する取り出し管、２２は上記取り出し
管２１の途中に設けられた絞り装置、２３は上記絞り装
置２２と、上記取り出し管２１の上記アキュムレータ４
の入口管との間に設けられた第２の温度検出手段であ
る。
【００１１】従来の冷房暖房同時運転可能な空気調和装
置は上記のように構成されていたため、冷房運転のみの
場合、圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは４方
弁２を通り、熱源機側熱交換器３で送風量可変の熱源機
側送風機２０によって送風される空気と熱交換して凝縮
液化された後、第３の逆止弁３２、第２の接続配管７、
気液分離装置１２、第２の流量制御装置１３の順に通
り、さらに第２の分岐部１１、室内機側の第２の接続配
管７ｂ、７ｃ、７ｄを通り、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入
する。
置は上記のように構成されていたため、冷房運転のみの
場合、圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは４方
弁２を通り、熱源機側熱交換器３で送風量可変の熱源機
側送風機２０によって送風される空気と熱交換して凝縮
液化された後、第３の逆止弁３２、第２の接続配管７、
気液分離装置１２、第２の流量制御装置１３の順に通
り、さらに第２の分岐部１１、室内機側の第２の接続配
管７ｂ、７ｃ、７ｄを通り、各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入
する。
【００１２】各室内機Ｂ、Ｃ、Ｄに流入した冷媒は、各
室内側熱交換器５の出口のスーパーヒート量により制御
される第１の流量制御装置９により低圧まで減圧されて
室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して蒸発しガス化
され室内を冷房する。このガス状態となった冷媒は、室
内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄ、三方切換弁
８、第１の分岐部１０、第１の接続配管６、第４の逆止
弁３３、熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧
縮機１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転を
行う。この時、三方切換弁８の第１口８ａは閉路、第２
口８ｂと第３口８ｃは開路されている。この時、第１の
接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧のため必然
的に第３の逆止弁３２、第４の逆止弁３３へ流通する。
また、このサイクルの時、第２の流量制御装置１３を通
過した冷媒の一部がバイパス配管１４へ入り第３の流量
制御装置１５で低圧まで減圧されて第３の熱交換部１６
ｂ、１６ｃ、１６ｄで第２の分岐部１１の各室内機側の
第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄとの間で熱交換した
後、第２の熱交換部１６ａで第２の分岐部１１の各室内
機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄの会合部との間
で熱交換し、さらに第１の熱交換部１９で第２の流量制
御装置１３に流入する冷媒との間で熱交換を行い蒸発し
た冷媒は、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３へ入
り、熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機
１に吸入される。
室内側熱交換器５の出口のスーパーヒート量により制御
される第１の流量制御装置９により低圧まで減圧されて
室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して蒸発しガス化
され室内を冷房する。このガス状態となった冷媒は、室
内機側の第１の接続配管６ｂ、６ｃ、６ｄ、三方切換弁
８、第１の分岐部１０、第１の接続配管６、第４の逆止
弁３３、熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧
縮機１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転を
行う。この時、三方切換弁８の第１口８ａは閉路、第２
口８ｂと第３口８ｃは開路されている。この時、第１の
接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧のため必然
的に第３の逆止弁３２、第４の逆止弁３３へ流通する。
また、このサイクルの時、第２の流量制御装置１３を通
過した冷媒の一部がバイパス配管１４へ入り第３の流量
制御装置１５で低圧まで減圧されて第３の熱交換部１６
ｂ、１６ｃ、１６ｄで第２の分岐部１１の各室内機側の
第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄとの間で熱交換した
後、第２の熱交換部１６ａで第２の分岐部１１の各室内
機側の第２の接続配管７ｂ、７ｃ、７ｄの会合部との間
で熱交換し、さらに第１の熱交換部１９で第２の流量制
御装置１３に流入する冷媒との間で熱交換を行い蒸発し
た冷媒は、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３へ入
り、熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機
１に吸入される。
【００１３】一方、第１、第２、第３の熱交換部１９、
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄで熱交換し冷却され、
サブクールを充分につけられた上記第２の分岐部１１の
冷媒は冷房しようとしている室内機Ｂ、Ｃ、Ｄへ流入す
る。
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄで熱交換し冷却され、
サブクールを充分につけられた上記第２の分岐部１１の
冷媒は冷房しようとしている室内機Ｂ、Ｃ、Ｄへ流入す
る。
【００１４】また、冷暖房同時運転における冷房主体の
場合、圧縮機１より吐出された冷媒ガスは、４方弁２を
経て熱源機側熱交換器３に流入し、ここで、送風量可変
の熱源機側送風機２０によって送風される空気と熱交換
して、気液二相の高温高圧状態となる。ここで、上記第
２の温度検出手段２３によって検出された飽和温度から
得られる圧力が予め定められた目標圧力となるように熱
源機側送風機２０の送風量、及び圧縮機１の容量を調節
する。その後、この気液二相の高温高圧状態の冷媒は第
３の逆止弁３２、第２の接続配管７を経て、中継機Ｅの
気液分離装置１２へ送られる。ここで、ガス状冷媒と液
状冷媒に分離され、分離されたガス状冷媒を第１の分岐
部１０、三方切換弁８、室内機側の第１の接続配管６ｄ
の順に通り、暖房しようとする室内機Ｄに流入し、室内
側熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内
を暖房する。
場合、圧縮機１より吐出された冷媒ガスは、４方弁２を
経て熱源機側熱交換器３に流入し、ここで、送風量可変
の熱源機側送風機２０によって送風される空気と熱交換
して、気液二相の高温高圧状態となる。ここで、上記第
２の温度検出手段２３によって検出された飽和温度から
得られる圧力が予め定められた目標圧力となるように熱
源機側送風機２０の送風量、及び圧縮機１の容量を調節
する。その後、この気液二相の高温高圧状態の冷媒は第
３の逆止弁３２、第２の接続配管７を経て、中継機Ｅの
気液分離装置１２へ送られる。ここで、ガス状冷媒と液
状冷媒に分離され、分離されたガス状冷媒を第１の分岐
部１０、三方切換弁８、室内機側の第１の接続配管６ｄ
の順に通り、暖房しようとする室内機Ｄに流入し、室内
側熱交換器５で室内空気と熱交換して凝縮液化し、室内
を暖房する。
【００１５】さらに、室内側熱交換器５の出口のサブク
ール量により制御され、ほぼ全開状態の第１の流量制御
装置９を通り、少し減圧されて、第２の分岐部１１に流
入する。一方、残りの液状冷媒は、第２の流量制御装置
１３を通って、第２の分岐部１１に流入し、暖房しよう
とする室内機Ｄを通った冷媒と合流し、室内機側の第２
の接続配管７ｂ、７ｃを通り、各室内機Ｂ、Ｃに流入す
る。各室内機Ｂ、Ｃに流入した冷媒は、室内側熱交換器
Ｂ、Ｃの出口のスーパーヒート量により制御される第１
の流量制御装置９により、低圧まで減圧されて、室内空
気と熱交換して蒸発し、ガス化され、室内を冷房する。
さらに、このガス状態となった冷媒は室内機側の第１の
接続配管６ｂ、６ｃ、三方切換弁８、第１の分岐部１０
を通り、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３、熱源機
の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入さ
れる循環サイクルを構成し、冷房主体運転を行う。
ール量により制御され、ほぼ全開状態の第１の流量制御
装置９を通り、少し減圧されて、第２の分岐部１１に流
入する。一方、残りの液状冷媒は、第２の流量制御装置
１３を通って、第２の分岐部１１に流入し、暖房しよう
とする室内機Ｄを通った冷媒と合流し、室内機側の第２
の接続配管７ｂ、７ｃを通り、各室内機Ｂ、Ｃに流入す
る。各室内機Ｂ、Ｃに流入した冷媒は、室内側熱交換器
Ｂ、Ｃの出口のスーパーヒート量により制御される第１
の流量制御装置９により、低圧まで減圧されて、室内空
気と熱交換して蒸発し、ガス化され、室内を冷房する。
さらに、このガス状態となった冷媒は室内機側の第１の
接続配管６ｂ、６ｃ、三方切換弁８、第１の分岐部１０
を通り、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３、熱源機
の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入さ
れる循環サイクルを構成し、冷房主体運転を行う。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】従来の空気調和装置は
以上のように構成されているので、冷房運転のみの場合
には室内の冷房負荷、また冷房主体運転の場合には室内
の冷房負荷あるいは暖房負荷が変動すると、冷媒サイク
ルの圧力に変化が生じて冷媒サイクルの乱れが発生した
り、この冷媒サイクルの乱れにより熱源機における低圧
飽和温度が安定して検出できなかったり、冷房主体運転
の場合には熱源機側熱交換器を通った冷媒が気液二相状
態となり、冷媒の飽和温度が安定して検出できなかった
り、あるいは長時間停止後の冷房運転起動時、暖房運転
直後の冷房運転時、冷房運転室内機台数が増加した場合
には多量の液冷媒がアキュムレータ等に溜まり、第１の
流量制御装置９の入口が冷媒不足で気液二相状態とな
り、第１の流量制御装置９の流路抵抗が大となり、低圧
が低下してしまい、冷媒循環量が減少したり、低圧飽和
温度が低下して、冷房能力が低下してしまう等の不具合
を生じ、各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ一方の室
内機では冷房、他方の室内機では暖房が同時に安定して
行うことができないという課題があった。
以上のように構成されているので、冷房運転のみの場合
には室内の冷房負荷、また冷房主体運転の場合には室内
の冷房負荷あるいは暖房負荷が変動すると、冷媒サイク
ルの圧力に変化が生じて冷媒サイクルの乱れが発生した
り、この冷媒サイクルの乱れにより熱源機における低圧
飽和温度が安定して検出できなかったり、冷房主体運転
の場合には熱源機側熱交換器を通った冷媒が気液二相状
態となり、冷媒の飽和温度が安定して検出できなかった
り、あるいは長時間停止後の冷房運転起動時、暖房運転
直後の冷房運転時、冷房運転室内機台数が増加した場合
には多量の液冷媒がアキュムレータ等に溜まり、第１の
流量制御装置９の入口が冷媒不足で気液二相状態とな
り、第１の流量制御装置９の流路抵抗が大となり、低圧
が低下してしまい、冷媒循環量が減少したり、低圧飽和
温度が低下して、冷房能力が低下してしまう等の不具合
を生じ、各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ一方の室
内機では冷房、他方の室内機では暖房が同時に安定して
行うことができないという課題があった。
【００１７】特に、大規模なビルに据え付けた場合、イ
ンテリア部とペリメータ部、または一般事務室とコンピ
ュータルーム等のＯＡ（オフィス・オートメーション）
化された部屋とでは、空調の負荷が著しく異なるため、
特に問題となっていた。
ンテリア部とペリメータ部、または一般事務室とコンピ
ュータルーム等のＯＡ（オフィス・オートメーション）
化された部屋とでは、空調の負荷が著しく異なるため、
特に問題となっていた。
【００１８】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、各室内機毎に冷暖房を選択的
に、かつ一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房
が同時に安定して行うことができる冷暖房同時運転可能
な空気調和装置を得ることを目的とする。
ためになされたもので、各室内機毎に冷暖房を選択的
に、かつ一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房
が同時に安定して行うことができる冷暖房同時運転可能
な空気調和装置を得ることを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】この発明の第１の発明に
係る空気調和装置は、室内機の吸込空気温度を検出する
吸込空気温度検出手段と、上記検出温度と、あらかじめ
設定された目標温度の差に応じて、室内機の第１の流量
制御装置の最小弁開度を設定する開度設定手段と、上記
温度差に応じて弁開度の制御を行う第１の弁開度制御手
段とを設けたものである。
係る空気調和装置は、室内機の吸込空気温度を検出する
吸込空気温度検出手段と、上記検出温度と、あらかじめ
設定された目標温度の差に応じて、室内機の第１の流量
制御装置の最小弁開度を設定する開度設定手段と、上記
温度差に応じて弁開度の制御を行う第１の弁開度制御手
段とを設けたものである。
【００２０】この発明の第２の発明に係る空気調和装置
は、室内機の暖房運転負荷が増加した時に、第２の流量
制御装置の弁開度を暖房運転負荷の増加量に応じた所定
量小さく、かつ、暖房運転負荷が減少した時に、第２の
流量制御装置の弁開度を暖房運転負荷の減少量に応じた
所定量大きくする第２の弁開度制御手段を設けたもので
ある。
は、室内機の暖房運転負荷が増加した時に、第２の流量
制御装置の弁開度を暖房運転負荷の増加量に応じた所定
量小さく、かつ、暖房運転負荷が減少した時に、第２の
流量制御装置の弁開度を暖房運転負荷の減少量に応じた
所定量大きくする第２の弁開度制御手段を設けたもので
ある。
【００２１】この発明の第３の発明に係る空気調和装置
は、室内機の冷房運転負荷が増加した時に、第３の流量
制御装置の弁開度を冷房運転負荷の増加量に応じた所定
量小さく、かつ、冷房運転負荷が減少した時に、第３の
流量制御装置の弁開度を冷房運転負荷の減少量に応じた
所定量大きくする第３の弁開度制御手段を設けたもので
ある。
は、室内機の冷房運転負荷が増加した時に、第３の流量
制御装置の弁開度を冷房運転負荷の増加量に応じた所定
量小さく、かつ、冷房運転負荷が減少した時に、第３の
流量制御装置の弁開度を冷房運転負荷の減少量に応じた
所定量大きくする第３の弁開度制御手段を設けたもので
ある。
【００２２】この発明の第４の発明に係る空気調和装置
は、室内機の運転を行っている室内機の停止時に、該室
内機の第１の流量制御装置を、停止直前の弁開度の所定
割合の弁開度とする第４の弁開度制御手段と、該所定割
合の弁開度を保持する時間を計時する計時手段とを設け
たものである。
は、室内機の運転を行っている室内機の停止時に、該室
内機の第１の流量制御装置を、停止直前の弁開度の所定
割合の弁開度とする第４の弁開度制御手段と、該所定割
合の弁開度を保持する時間を計時する計時手段とを設け
たものである。
【００２３】この発明の第５の発明に係る空気調和装置
は、第１の接続配管と第２の接続配管とを接続し、除霜
運転時に開路する第１のバイパス回路を設けたものであ
る。
は、第１の接続配管と第２の接続配管とを接続し、除霜
運転時に開路する第１のバイパス回路を設けたものであ
る。
【００２４】この発明の第６の発明に係る空気調和装置
は、冷房運転時の室内機入口サブクール量を検知するサ
ブクール量検知手段と、このサブクール量検知手段の検
知したサブクール量に応じて容量制御目標を変え、この
容量制御目標に基づき圧縮機の容量を制御する圧縮機容
量制御手段とを設けたものである。
は、冷房運転時の室内機入口サブクール量を検知するサ
ブクール量検知手段と、このサブクール量検知手段の検
知したサブクール量に応じて容量制御目標を変え、この
容量制御目標に基づき圧縮機の容量を制御する圧縮機容
量制御手段とを設けたものである。
【００２５】この発明の第７の発明に係る空気調和装置
は、冷房運転時の室内機入口サブクール量を検知するサ
ブクール量検知手段と、アキュムレータの下部とアキュ
ムレータの出口側配管とを接続する配管に設けられた第
５の流量制御装置と、サブクール量検知手段の検知した
サブクール量に応じて第５の流量制御装置の弁開度を制
御する第５の弁開度制御手段とを設けたものである。
は、冷房運転時の室内機入口サブクール量を検知するサ
ブクール量検知手段と、アキュムレータの下部とアキュ
ムレータの出口側配管とを接続する配管に設けられた第
５の流量制御装置と、サブクール量検知手段の検知した
サブクール量に応じて第５の流量制御装置の弁開度を制
御する第５の弁開度制御手段とを設けたものである。
【００２６】この発明の第８の発明に係る空気調和装置
は、冷房運転時の室内機入口サブクール量を検知するサ
ブクール量検知手段と、圧縮機の吐出側の高圧ガス配管
とアキュムレータの入口側配管とを接続する第２のバイ
パス回路と、サブクール量検知手段の検知したサブクー
ル量に応じて、第２のバイパス回路の弁開度を制御する
第６の弁開度制御手段とを設けたものである。
は、冷房運転時の室内機入口サブクール量を検知するサ
ブクール量検知手段と、圧縮機の吐出側の高圧ガス配管
とアキュムレータの入口側配管とを接続する第２のバイ
パス回路と、サブクール量検知手段の検知したサブクー
ル量に応じて、第２のバイパス回路の弁開度を制御する
第６の弁開度制御手段とを設けたものである。
【００２７】この発明の第９の発明に係る空気調和装置
は、熱源機側熱交換機の液流出側配管に一端部を接続
し、熱源機側熱交換機のフィン部に直交させるとともに
絞り装置を介して他端をアキュムレータの入口管に接続
した取り出し管と、絞り装置とアキュムレータの入口管
との間に位置する取り出し管に取り付られた第２の温度
検出手段とを設けたものである。
は、熱源機側熱交換機の液流出側配管に一端部を接続
し、熱源機側熱交換機のフィン部に直交させるとともに
絞り装置を介して他端をアキュムレータの入口管に接続
した取り出し管と、絞り装置とアキュムレータの入口管
との間に位置する取り出し管に取り付られた第２の温度
検出手段とを設けたものである。
【００２８】この発明の第１０の発明に係る空気調和装
置は、熱源側熱交換器を少なくとも第１及至第３の熱交
換要素から構成し、第１及び第２の熱交換要素を互いに
並列に接続する第１の流路と第３の熱交換要素とを直列
に接続する第２の流路を第２の接続配管に接続すると共
に、第１の流路を第３の熱交換要素をバイパスして第２
の接続配管に接続する熱源機側バイパス配管を備え、第
１の流路を第３の熱交換要素側あるいは熱源機側バイパ
ス配管側へ選択的に切換える切換装置を設けたものであ
る。
置は、熱源側熱交換器を少なくとも第１及至第３の熱交
換要素から構成し、第１及び第２の熱交換要素を互いに
並列に接続する第１の流路と第３の熱交換要素とを直列
に接続する第２の流路を第２の接続配管に接続すると共
に、第１の流路を第３の熱交換要素をバイパスして第２
の接続配管に接続する熱源機側バイパス配管を備え、第
１の流路を第３の熱交換要素側あるいは熱源機側バイパ
ス配管側へ選択的に切換える切換装置を設けたものであ
る。
【００２９】この発明の第１１の発明に係る空気調和装
置は、圧縮機の運転中に、停止している室内機の停止時
間をカウントする第１の停止時間カウント手段と、室内
機の停止時間があらかじめ設定した第１の設定時間をこ
えると、停止している室内機を第１の接続配管に、あら
かじめ設定した第２の設定時間接続するように弁装置を
切り換える第１の制御手段とを設けたものである。
置は、圧縮機の運転中に、停止している室内機の停止時
間をカウントする第１の停止時間カウント手段と、室内
機の停止時間があらかじめ設定した第１の設定時間をこ
えると、停止している室内機を第１の接続配管に、あら
かじめ設定した第２の設定時間接続するように弁装置を
切り換える第１の制御手段とを設けたものである。
【００３０】この発明の第１２の発明に係る空気調和装
置は、圧縮機の運転中に、停止している室内機の停止時
間をカウントする第２の停止時間カウント手段と、室内
機の停止時間が、あらかじめ設定した第３の設定時間を
こえると、停止している室内機を、第２の接続配管に、
あらかじめ設定した第４の設定時間接続するように弁装
置を切り換えるとともに、停止している室内機の第１の
流量制御装置を開路する第２の制御手段とを設けたもの
である。
置は、圧縮機の運転中に、停止している室内機の停止時
間をカウントする第２の停止時間カウント手段と、室内
機の停止時間が、あらかじめ設定した第３の設定時間を
こえると、停止している室内機を、第２の接続配管に、
あらかじめ設定した第４の設定時間接続するように弁装
置を切り換えるとともに、停止している室内機の第１の
流量制御装置を開路する第２の制御手段とを設けたもの
である。
【００３１】
【作用】この発明の第１の発明では、吸込空気温度検出
手段が室内機の吸込空気温度を検出し、開度設定手段が
吸込空気温度とあらかじめ設定された目標温度との温度
差に応じて第１の流量制御装置の最小弁開度を設定し、
第１の弁開度制御手段が該温度差に応じて第１の流量制
御装置の弁開度を所定の割合で制御するので、室内機側
熱交換器に供給される冷媒量を要求能力に見合った冷媒
量に調整するとともに、ゆるやかな弁開度調整を行え、
循環サイクルを安定にし、冷風の断続的な吹き出しを抑
える。
手段が室内機の吸込空気温度を検出し、開度設定手段が
吸込空気温度とあらかじめ設定された目標温度との温度
差に応じて第１の流量制御装置の最小弁開度を設定し、
第１の弁開度制御手段が該温度差に応じて第１の流量制
御装置の弁開度を所定の割合で制御するので、室内機側
熱交換器に供給される冷媒量を要求能力に見合った冷媒
量に調整するとともに、ゆるやかな弁開度調整を行え、
循環サイクルを安定にし、冷風の断続的な吹き出しを抑
える。
【００３２】この発明の第２の発明では、第２の弁開度
制御手段が室内機の暖房運転負荷の増減に応じて第２の
流量制御手段１３の弁開度を制御しているので、暖房負
荷の増減にともなう冷媒の急激な圧力変化を抑え、冷媒
サイクルの乱れを防止する。
制御手段が室内機の暖房運転負荷の増減に応じて第２の
流量制御手段１３の弁開度を制御しているので、暖房負
荷の増減にともなう冷媒の急激な圧力変化を抑え、冷媒
サイクルの乱れを防止する。
【００３３】この発明の第３の発明では、第３の弁開度
制御手段が、室内機の冷房運転負荷の増減に応じて第３
の流量制御手段１５の弁開度を制御しているので、冷房
負荷の増減にともなう冷媒な急激な圧力変化を抑え、冷
媒サイクルの乱れを防止する。
制御手段が、室内機の冷房運転負荷の増減に応じて第３
の流量制御手段１５の弁開度を制御しているので、冷房
負荷の増減にともなう冷媒な急激な圧力変化を抑え、冷
媒サイクルの乱れを防止する。
【００３４】この発明の第４の発明では、第４の弁開度
制御手段が、運転している室内機が停止すると第１の流
量制御装置の弁開度を停止直前の弁開度の所定割合と
し、計時手段が第１の流量制御装置の所定割合の弁開度
の保持時間を計時しているので、停止した室内機の第１
の流量制御装置の弁開度の保持中に、他の室内機、中継
機および熱源機が安定運転への自律分散制御を行い、極
端な運転の変化を抑制する。
制御手段が、運転している室内機が停止すると第１の流
量制御装置の弁開度を停止直前の弁開度の所定割合と
し、計時手段が第１の流量制御装置の所定割合の弁開度
の保持時間を計時しているので、停止した室内機の第１
の流量制御装置の弁開度の保持中に、他の室内機、中継
機および熱源機が安定運転への自律分散制御を行い、極
端な運転の変化を抑制する。
【００３５】この発明の第５の発明では、除霜運転時に
開路する第１のバイパス回路が、除霜運転開始直後、第
２の接続配管を満たしている高温高圧のガス冷媒を、４
方弁を経てアキュムレータに流入させ、一方、圧縮機か
ら吐出され４方弁を経て熱源機側熱交換器に流入した高
温高圧ガス冷媒が熱源機側熱交換器で霜と熱交換して液
化し、第２の接続配管の高温高圧ガス冷媒と合流した冷
媒を、４方弁を経てアキュムレータに流入させるので、
低圧気液二相状態の冷媒は、アキュムレータから圧縮機
に吸入され、圧縮機で完全にガス化される。
開路する第１のバイパス回路が、除霜運転開始直後、第
２の接続配管を満たしている高温高圧のガス冷媒を、４
方弁を経てアキュムレータに流入させ、一方、圧縮機か
ら吐出され４方弁を経て熱源機側熱交換器に流入した高
温高圧ガス冷媒が熱源機側熱交換器で霜と熱交換して液
化し、第２の接続配管の高温高圧ガス冷媒と合流した冷
媒を、４方弁を経てアキュムレータに流入させるので、
低圧気液二相状態の冷媒は、アキュムレータから圧縮機
に吸入され、圧縮機で完全にガス化される。
【００３６】この発明の第６の発明では、サブクール量
検知手段が冷房運転時の室内機入口サブクール量を検知
し、圧縮機容量制御手段が、このサブクール量に応じて
圧縮機の容量制御目標値を変えているので、冷房室内機
の第１の流量制御装置の入口がガス・液２相状態とな
り、サブクール量がなくなり低圧が低下しても、容量制
御目標値を下げることにより、圧縮機の容量減少を抑制
し、むしろ容量が増加することにより冷媒回路の冷媒不
足状態を改善している。
検知手段が冷房運転時の室内機入口サブクール量を検知
し、圧縮機容量制御手段が、このサブクール量に応じて
圧縮機の容量制御目標値を変えているので、冷房室内機
の第１の流量制御装置の入口がガス・液２相状態とな
り、サブクール量がなくなり低圧が低下しても、容量制
御目標値を下げることにより、圧縮機の容量減少を抑制
し、むしろ容量が増加することにより冷媒回路の冷媒不
足状態を改善している。
【００３７】この発明の第７の発明では、サブクール量
検知手段が、冷房運転時の室内機入口サブクール量を検
知し、第５の弁開度制御手段がこのサブクール量に応じ
て第５の流量制御装置の弁開度を制御しているので、冷
房室内機の第１の流量制御装置の入口が気液２相の冷媒
状態となり、サブクール量がなくなり、低圧が低下して
も、第５の流量制御装置の弁開度を増すことにより、ア
キュムレータ内に溜まっている冷媒を圧縮機に供給し、
冷媒循環量を増加して冷媒回路の冷媒不足状態を改善し
ている。
検知手段が、冷房運転時の室内機入口サブクール量を検
知し、第５の弁開度制御手段がこのサブクール量に応じ
て第５の流量制御装置の弁開度を制御しているので、冷
房室内機の第１の流量制御装置の入口が気液２相の冷媒
状態となり、サブクール量がなくなり、低圧が低下して
も、第５の流量制御装置の弁開度を増すことにより、ア
キュムレータ内に溜まっている冷媒を圧縮機に供給し、
冷媒循環量を増加して冷媒回路の冷媒不足状態を改善し
ている。
【００３８】この発明の第８の発明では、サブクール量
検知手段が、冷房運転時の室内機入口サブクール量を検
知し、第６の弁開度制御手段が、このサブクール量に応
じて、圧縮機吐出側の高圧ガス配管とアキュムレータ入
口配管とを接続する第２のバイパス回路の弁開度を制御
しているので、冷房室内機の第１の流量制御装置の入口
が気液２相の冷媒状態となり、サブクール量がなくな
り、低圧が低下しても、第２のバイパス回路を開するこ
とにより、低圧圧力を上昇させ、かつ、高温ガスにより
アキュムレータに溜まっている液冷媒を蒸発させて圧縮
機へ供給し、冷媒循環量を増加して、冷媒回路の冷媒不
足状態を改善している。
検知手段が、冷房運転時の室内機入口サブクール量を検
知し、第６の弁開度制御手段が、このサブクール量に応
じて、圧縮機吐出側の高圧ガス配管とアキュムレータ入
口配管とを接続する第２のバイパス回路の弁開度を制御
しているので、冷房室内機の第１の流量制御装置の入口
が気液２相の冷媒状態となり、サブクール量がなくな
り、低圧が低下しても、第２のバイパス回路を開するこ
とにより、低圧圧力を上昇させ、かつ、高温ガスにより
アキュムレータに溜まっている液冷媒を蒸発させて圧縮
機へ供給し、冷媒循環量を増加して、冷媒回路の冷媒不
足状態を改善している。
【００３９】この発明の第９の発明では、熱源機側熱交
換器のフィン部に直交するように取り出し管を構成して
いるので、熱源機側送風機の送風量制御条件により気液
二相の冷媒が熱源機側熱交換器から送出される場合、あ
るいは外気温度が高く冷媒の気化、不凝縮冷媒が生じて
も、フィン部と直交する取り出し管部において再度熱交
換して液化し、第２の温度検出手段による低圧側飽和温
度の検出を安定に、正確に検出させる。
換器のフィン部に直交するように取り出し管を構成して
いるので、熱源機側送風機の送風量制御条件により気液
二相の冷媒が熱源機側熱交換器から送出される場合、あ
るいは外気温度が高く冷媒の気化、不凝縮冷媒が生じて
も、フィン部と直交する取り出し管部において再度熱交
換して液化し、第２の温度検出手段による低圧側飽和温
度の検出を安定に、正確に検出させる。
【００４０】この発明の第１０の発明では、冷暖房同時
運転における暖房主体の場合には高圧ガス冷媒を熱源機
側切換弁、第２の接続配管、第１の分岐部から暖房しよ
うとしている各室内機に導入して暖房を行い、その後冷
媒は第２の分岐部から一部は冷房しようとしている室内
機に流入して冷房を行い第１の分岐部から第１の接続配
管に流入する。一方残りの冷媒は冷房しようとしている
室内機を通った冷媒と合流して第１の接続配管に流入
し、熱源機に戻る。熱源機に戻った後は、熱源側切換
弁、熱源機側バイパス配管、切換弁をへて第１の流路を
流れる。また冷房主体の場合は、高圧ガスを第１及び第
２の熱交換要素で任意量熱交換し二相状態として切換
弁、熱交換器側バイパス配管、第２の接続配管に流入す
る。そして、ガス状冷媒を第１の分岐部を介して暖房し
ようとする室内機に導入して暖房を行い第２の分岐部に
流入する。一方、液状冷媒は第２の流量制御装置を通っ
て第２の分岐部で暖房しようとする室内機を通った冷媒
と合流して冷房しようとする各室内機に流入して冷房を
行い、その後に第１の分岐部から第１の接続配管を通っ
て熱源機に導かれ圧縮機に戻る。更に、暖房運転のみの
場合、冷媒は第１の分岐部を通って各室内機に導入さ
れ、暖房を行い第２の分岐部から熱源機に戻る。また、
冷房運転のみの場合、冷媒は第１及び第２の熱交換要素
で熱交換され、切換弁をへて第３の熱交換要素でさらに
熱交換され、第２の分岐部を通って各室内機に導入さ
れ、冷房を行い第１の分岐部から熱源機に戻る。また除
霜運転の場合、冷媒は第１及び第２の熱交換要素で熱交
換され、切換弁をへて第３の熱交換要素でさらに熱交換
され、第２の分岐部を通って各室内機に導入され、第１
の分岐部から熱源機に戻る。
運転における暖房主体の場合には高圧ガス冷媒を熱源機
側切換弁、第２の接続配管、第１の分岐部から暖房しよ
うとしている各室内機に導入して暖房を行い、その後冷
媒は第２の分岐部から一部は冷房しようとしている室内
機に流入して冷房を行い第１の分岐部から第１の接続配
管に流入する。一方残りの冷媒は冷房しようとしている
室内機を通った冷媒と合流して第１の接続配管に流入
し、熱源機に戻る。熱源機に戻った後は、熱源側切換
弁、熱源機側バイパス配管、切換弁をへて第１の流路を
流れる。また冷房主体の場合は、高圧ガスを第１及び第
２の熱交換要素で任意量熱交換し二相状態として切換
弁、熱交換器側バイパス配管、第２の接続配管に流入す
る。そして、ガス状冷媒を第１の分岐部を介して暖房し
ようとする室内機に導入して暖房を行い第２の分岐部に
流入する。一方、液状冷媒は第２の流量制御装置を通っ
て第２の分岐部で暖房しようとする室内機を通った冷媒
と合流して冷房しようとする各室内機に流入して冷房を
行い、その後に第１の分岐部から第１の接続配管を通っ
て熱源機に導かれ圧縮機に戻る。更に、暖房運転のみの
場合、冷媒は第１の分岐部を通って各室内機に導入さ
れ、暖房を行い第２の分岐部から熱源機に戻る。また、
冷房運転のみの場合、冷媒は第１及び第２の熱交換要素
で熱交換され、切換弁をへて第３の熱交換要素でさらに
熱交換され、第２の分岐部を通って各室内機に導入さ
れ、冷房を行い第１の分岐部から熱源機に戻る。また除
霜運転の場合、冷媒は第１及び第２の熱交換要素で熱交
換され、切換弁をへて第３の熱交換要素でさらに熱交換
され、第２の分岐部を通って各室内機に導入され、第１
の分岐部から熱源機に戻る。
【００４１】この発明の第１１の発明では、第１の停止
時間カウント手段が、圧縮機が運転中に停止している室
内機の停止時間をカウントし、第１の制御手段が、第１
の設定時間をこえて停止している室内機を第１の接続配
管に第２の設定時間接続するように切換弁を切り換え、
停止している室内機の室内側熱交換器に溜まり込んでい
る液冷媒を第１の接続配管へと流出させる。
時間カウント手段が、圧縮機が運転中に停止している室
内機の停止時間をカウントし、第１の制御手段が、第１
の設定時間をこえて停止している室内機を第１の接続配
管に第２の設定時間接続するように切換弁を切り換え、
停止している室内機の室内側熱交換器に溜まり込んでい
る液冷媒を第１の接続配管へと流出させる。
【００４２】この発明の第１２の発明では、第２の停止
時間カウント手段が、圧縮機が運転中に停止している室
内機の停止時間をカウントし、第２の制御手段が、第３
の設定時間をこえて停止している室内機を第２の接続配
管に第４の設定時間接続するように切換弁を切り換える
とともに、停止している室内機の第１の流量制御装置を
開路し、停止している室内機の室内側熱交換器に溜まり
込んでいる液冷媒を第２の接続配管へと流出させる。
時間カウント手段が、圧縮機が運転中に停止している室
内機の停止時間をカウントし、第２の制御手段が、第３
の設定時間をこえて停止している室内機を第２の接続配
管に第４の設定時間接続するように切換弁を切り換える
とともに、停止している室内機の第１の流量制御装置を
開路し、停止している室内機の室内側熱交換器に溜まり
込んでいる液冷媒を第２の接続配管へと流出させる。
【００４３】
【実施例】以下、この発明の空気調和装置の実施例につ
いて図面に基づき説明する。 実施例１．図１は、この発明の第１の発明に係る一実施
例の空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図であ
る。また、図２乃至図４は図１の実施例１における冷暖
房運転時の動作状態を示したものであり、図２は冷房ま
たは暖房のみの運転動作状態図、図３および図４は冷暖
房同時運転の動作を示すもので、図３は暖房主体（暖房
運転容量が冷房運転容量より大きい場合）を、図４は冷
房主体（冷房運転容量が暖房運転容量より大きい場合）
を示す運転動作状態図である。なお、この実施例１で
は、熱源機１台に室内機３台を接続した場合について説
明するが、２台以上の室内機を接続した場合も同様であ
る。
いて図面に基づき説明する。 実施例１．図１は、この発明の第１の発明に係る一実施
例の空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構成図であ
る。また、図２乃至図４は図１の実施例１における冷暖
房運転時の動作状態を示したものであり、図２は冷房ま
たは暖房のみの運転動作状態図、図３および図４は冷暖
房同時運転の動作を示すもので、図３は暖房主体（暖房
運転容量が冷房運転容量より大きい場合）を、図４は冷
房主体（冷房運転容量が暖房運転容量より大きい場合）
を示す運転動作状態図である。なお、この実施例１で
は、熱源機１台に室内機３台を接続した場合について説
明するが、２台以上の室内機を接続した場合も同様であ
る。
【００４４】図１において、Ａは熱源機、Ｂ，Ｃ，Ｄは
後述するように互いに並列接続された室内機でそれぞれ
同じ構成となっている。Ｅは後述するように、第１の分
岐部、第２の流量制御装置、第２の分岐部、気液分離装
置、熱交換部、第３の流量制御装置、第４の流量制御装
置を内蔵した中継機である。また、１は圧縮機、２は熱
源機の冷媒流通方向を切り換える４方弁、３は熱源機側
熱交換器、４は上記４方弁２を介して圧縮機１と接続さ
れているアキュムレータで、圧縮機１、４方弁２、熱源
機側熱交換器３およびアキュムレータ４によって熱源機
Ａを構成している。また、５は３台の室内機Ｂ，Ｃ，Ｄ
に設けられた室内側熱交換器、６は熱源機Ａの４方弁２
と中継機Ｅを接続する太い第１の接続配管、６ｂ，６
ｃ，６ｄはそれぞれ室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側熱交換器
５と中継機Ｅを接続し、第１の接続配管６に対応する室
内機側の第１の接続配管、７は熱源機Ａの熱源機側熱交
換器３と中継機Ｅを接続する上記第１の接続配管６より
細い第２の接続配管である。また、７ｂ，７ｃ，７ｄは
それぞれ室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側熱交換器５と中継機
Ｅを第１の接続配管６を介して接続し、第２の接続配管
７に対応する室内機側の第２の接続配管である。８は室
内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄと、第１の接
続配管６または第２の接続配管７側に切り換え可能に接
続し、かつ室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ
と第１の接続配管６、第２の接続配管７のいずれとも流
通を閉止することの可能な弁装置としての三方切換弁で
ある。
後述するように互いに並列接続された室内機でそれぞれ
同じ構成となっている。Ｅは後述するように、第１の分
岐部、第２の流量制御装置、第２の分岐部、気液分離装
置、熱交換部、第３の流量制御装置、第４の流量制御装
置を内蔵した中継機である。また、１は圧縮機、２は熱
源機の冷媒流通方向を切り換える４方弁、３は熱源機側
熱交換器、４は上記４方弁２を介して圧縮機１と接続さ
れているアキュムレータで、圧縮機１、４方弁２、熱源
機側熱交換器３およびアキュムレータ４によって熱源機
Ａを構成している。また、５は３台の室内機Ｂ，Ｃ，Ｄ
に設けられた室内側熱交換器、６は熱源機Ａの４方弁２
と中継機Ｅを接続する太い第１の接続配管、６ｂ，６
ｃ，６ｄはそれぞれ室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側熱交換器
５と中継機Ｅを接続し、第１の接続配管６に対応する室
内機側の第１の接続配管、７は熱源機Ａの熱源機側熱交
換器３と中継機Ｅを接続する上記第１の接続配管６より
細い第２の接続配管である。また、７ｂ，７ｃ，７ｄは
それぞれ室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの室内側熱交換器５と中継機
Ｅを第１の接続配管６を介して接続し、第２の接続配管
７に対応する室内機側の第２の接続配管である。８は室
内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄと、第１の接
続配管６または第２の接続配管７側に切り換え可能に接
続し、かつ室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ
と第１の接続配管６、第２の接続配管７のいずれとも流
通を閉止することの可能な弁装置としての三方切換弁で
ある。
【００４５】９は室内側熱交換器５に近接して接続さ
れ、冷房時は室内側熱交換器５の出口側のスーパーヒー
ト量により（本実施例では後述する第１の弁開度制御手
段５２により）、暖房時は室内側熱交換器５の出口側サ
ブクール量により制御される第１の流量制御装置で、室
内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄに接続され
る。１０は室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ
と、第１の接続配管６または、第２の接続配管７に切り
換え可能に接続する三方切換弁８よりなる第１の分岐部
である。１１は室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，
７ｄと第２の接続配管７よりなる第２の分岐部である。
１２は第２の接続配管７の途中に設けられた気液分離装
置で、その気相部は三方切換弁８の第１口８ａに接続さ
れ、その液相部は第２の分岐部１１に接続されている。
１３は気液分離装置１２と第２の分岐部１１との間に接
続する開閉自在な第２の流量制御装置（ここでは電気式
膨張弁）である。
れ、冷房時は室内側熱交換器５の出口側のスーパーヒー
ト量により（本実施例では後述する第１の弁開度制御手
段５２により）、暖房時は室内側熱交換器５の出口側サ
ブクール量により制御される第１の流量制御装置で、室
内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄに接続され
る。１０は室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ
と、第１の接続配管６または、第２の接続配管７に切り
換え可能に接続する三方切換弁８よりなる第１の分岐部
である。１１は室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，
７ｄと第２の接続配管７よりなる第２の分岐部である。
１２は第２の接続配管７の途中に設けられた気液分離装
置で、その気相部は三方切換弁８の第１口８ａに接続さ
れ、その液相部は第２の分岐部１１に接続されている。
１３は気液分離装置１２と第２の分岐部１１との間に接
続する開閉自在な第２の流量制御装置（ここでは電気式
膨張弁）である。
【００４６】１４は第２の分岐部１１と上記第１の接続
配管６とを結ぶバイパス配管、１５はバイパス配管１４
の途中に設けられた第３の流量制御装置（ここでは電気
式膨張弁）、１６ａはバイパス配管１４の途中に設けら
れた第３の流量制御装置１５の下流に設けられ、第２の
分岐部１１における各室内機側の第２の接続配管７ｂ，
７ｃ，７ｄの会合部との間でそれぞれ熱交換を行う第２
の熱交換部である。１６ｂ，１６ｃ，１６ｄはそれぞれ
バイパス配管１４の途中に設けられた第３の流量制御装
置１５の下流に設けられ、第２の分岐部１１における各
室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間でそ
れぞれ熱交換を行う第３の熱交換部である。
配管６とを結ぶバイパス配管、１５はバイパス配管１４
の途中に設けられた第３の流量制御装置（ここでは電気
式膨張弁）、１６ａはバイパス配管１４の途中に設けら
れた第３の流量制御装置１５の下流に設けられ、第２の
分岐部１１における各室内機側の第２の接続配管７ｂ，
７ｃ，７ｄの会合部との間でそれぞれ熱交換を行う第２
の熱交換部である。１６ｂ，１６ｃ，１６ｄはそれぞれ
バイパス配管１４の途中に設けられた第３の流量制御装
置１５の下流に設けられ、第２の分岐部１１における各
室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間でそ
れぞれ熱交換を行う第３の熱交換部である。
【００４７】１９はバイパス配管１４の上記第３の流量
制御装置１５の下流および第２の熱交換部１６ａの下流
に設けられ、気液分離装置１２と第２の流量制御装置１
３とを接続する配管との間で熱交換を行う第１の熱交換
部、１７は第２の分岐部１１と上記第１の接続配管６と
の間に接続する開閉自在な第４の流量制御装置（ここで
は電気式膨張弁）である。一方、３２は上記熱源機側熱
交換器３と上記第２の接続配管７との間に設けられた第
３の逆止弁であり、上記熱源機側熱交換器３から上記第
２の接続配管７へのみ冷媒流通を許容する。３３は上記
熱源機Ａの４方弁２と上記第１の接続配管６との間に設
けられた第４の逆止弁であり、上記第１の接続配管６か
ら上記４方弁２へのみ冷媒流通を許容する。
制御装置１５の下流および第２の熱交換部１６ａの下流
に設けられ、気液分離装置１２と第２の流量制御装置１
３とを接続する配管との間で熱交換を行う第１の熱交換
部、１７は第２の分岐部１１と上記第１の接続配管６と
の間に接続する開閉自在な第４の流量制御装置（ここで
は電気式膨張弁）である。一方、３２は上記熱源機側熱
交換器３と上記第２の接続配管７との間に設けられた第
３の逆止弁であり、上記熱源機側熱交換器３から上記第
２の接続配管７へのみ冷媒流通を許容する。３３は上記
熱源機Ａの４方弁２と上記第１の接続配管６との間に設
けられた第４の逆止弁であり、上記第１の接続配管６か
ら上記４方弁２へのみ冷媒流通を許容する。
【００４８】３４は上記熱源機Ａの４方弁２と上記第２
の接続配管７との間に設けられた第５の逆止弁であり、
上記４方弁２から上記第２の接続配管７へのみ冷媒流通
を許容する。３５は上記熱源機側熱交換器３と上記第１
の接続配管６との間に設けられた第６の逆止弁であり、
上記熱源機側熱交換器３から上記第１の接続配管６への
み冷媒流通を許容する。上記第３、第４、第５、第６の
逆止弁３２，３３，３４，３５で流路切換装置４０を構
成する。２５は上記第１の分岐部１０と第２の流量制御
装置１３の間に設けられた第１の圧力検出手段、２６は
上記第２の流量制御装置１３と第４の流量制御装置１７
との間に設けられた第２の圧力検出手段である。
の接続配管７との間に設けられた第５の逆止弁であり、
上記４方弁２から上記第２の接続配管７へのみ冷媒流通
を許容する。３５は上記熱源機側熱交換器３と上記第１
の接続配管６との間に設けられた第６の逆止弁であり、
上記熱源機側熱交換器３から上記第１の接続配管６への
み冷媒流通を許容する。上記第３、第４、第５、第６の
逆止弁３２，３３，３４，３５で流路切換装置４０を構
成する。２５は上記第１の分岐部１０と第２の流量制御
装置１３の間に設けられた第１の圧力検出手段、２６は
上記第２の流量制御装置１３と第４の流量制御装置１７
との間に設けられた第２の圧力検出手段である。
【００４９】５０は室内側熱交換器５の吸込空気温度を
検出する吸込空気温度検出手段、５１は吸込空気温度検
出手段５０で検出した吸込空気温度と、室内機にあらか
じめ設定された目標温度との差に応じた最小開度を設定
する開度設定手段、５２はこの最小開度に応じた開度を
制御する第１の弁開度制御手段であり、吸込空気温度検
出手段５０、開度設定手段５１および第１の弁開度制御
手段５２から第１の流量制御装置９の制御機構を構成し
ている。
検出する吸込空気温度検出手段、５１は吸込空気温度検
出手段５０で検出した吸込空気温度と、室内機にあらか
じめ設定された目標温度との差に応じた最小開度を設定
する開度設定手段、５２はこの最小開度に応じた開度を
制御する第１の弁開度制御手段であり、吸込空気温度検
出手段５０、開度設定手段５１および第１の弁開度制御
手段５２から第１の流量制御装置９の制御機構を構成し
ている。
【００５０】次に上記実施例１の動作について説明す
る。まず、図２を用いて冷房運転のみの場合について説
明する。同図に実線矢印で示すように圧縮機１より吐出
された高温高圧冷媒ガスは４方弁２を通り、熱源機側熱
交換器３で室外空気と熱交換して凝縮液化された後、第
３の逆止弁３２、第２の接続配管７、気液分離装置１
２、第２の流量制御装置１３の順に通り、さらに第２の
分岐部１１、室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７
ｄを通り、各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入する。各室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄに流入した冷媒は、後述する流量制御手段５
２により制御される第１の流量制御装置９により低圧ま
で減圧されて室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して
蒸発しガス化され室内を冷房する。
る。まず、図２を用いて冷房運転のみの場合について説
明する。同図に実線矢印で示すように圧縮機１より吐出
された高温高圧冷媒ガスは４方弁２を通り、熱源機側熱
交換器３で室外空気と熱交換して凝縮液化された後、第
３の逆止弁３２、第２の接続配管７、気液分離装置１
２、第２の流量制御装置１３の順に通り、さらに第２の
分岐部１１、室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７
ｄを通り、各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入する。各室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄに流入した冷媒は、後述する流量制御手段５
２により制御される第１の流量制御装置９により低圧ま
で減圧されて室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して
蒸発しガス化され室内を冷房する。
【００５１】このガス状態となった冷媒は、室内機側の
第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ、三方切換弁８、第１
の分岐部１０、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３、
熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に
吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転を行う。こ
の時、三方切換弁８の第１口８ａは閉路、第２口８ｂと
第３口８ｃは開路されている。この時、第１の接続配管
６が低圧、第２の接続配管７が高圧のため必然的に第３
の逆止弁３２、第４の逆止弁３３へ流通する。
第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ、三方切換弁８、第１
の分岐部１０、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３、
熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に
吸入される循環サイクルを構成し、冷房運転を行う。こ
の時、三方切換弁８の第１口８ａは閉路、第２口８ｂと
第３口８ｃは開路されている。この時、第１の接続配管
６が低圧、第２の接続配管７が高圧のため必然的に第３
の逆止弁３２、第４の逆止弁３３へ流通する。
【００５２】また、このサイクルの時、第２の流量制御
装置１３を通過した冷媒の一部がバイパス配管１４へ入
り第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧されて第３の
熱交換部１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで第２の分岐部１１の
各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で
熱交換を行い、第２の熱交換部１６ａで第２の分岐部１
１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄの会
合部との間で熱交換を行い、さらに第１の熱交換部１９
で第２の流量制御装置１３に流入する冷媒との間で熱交
換を行い、蒸発した冷媒は、第１の接続配管６、第４の
逆止弁３３へ入り、熱源機の４方弁２、アキュムレータ
４を経て圧縮機１に吸入される。一方、第１、第２、第
３の熱交換部１９，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで
熱交換し冷却され、サブクールを充分につけられた上記
第２の分岐部１１の冷媒は冷房しようとしている室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄへ流入する。
装置１３を通過した冷媒の一部がバイパス配管１４へ入
り第３の流量制御装置１５で低圧まで減圧されて第３の
熱交換部１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで第２の分岐部１１の
各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で
熱交換を行い、第２の熱交換部１６ａで第２の分岐部１
１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄの会
合部との間で熱交換を行い、さらに第１の熱交換部１９
で第２の流量制御装置１３に流入する冷媒との間で熱交
換を行い、蒸発した冷媒は、第１の接続配管６、第４の
逆止弁３３へ入り、熱源機の４方弁２、アキュムレータ
４を経て圧縮機１に吸入される。一方、第１、第２、第
３の熱交換部１９，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで
熱交換し冷却され、サブクールを充分につけられた上記
第２の分岐部１１の冷媒は冷房しようとしている室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄへ流入する。
【００５３】次に、図２を用いて暖房運転のみの場合に
ついて説明する。すなわち、同図に点線矢印で示すよう
に、圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは、４方
弁２を通り、第５の逆止弁３４、第１の接続配管７、気
液分離装置１２を通り、第１の分岐部１０、三方切換弁
８、室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄの順に
通り、各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入し、室内空気と熱交換
して凝縮液化し、室内を暖房する。
ついて説明する。すなわち、同図に点線矢印で示すよう
に、圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは、４方
弁２を通り、第５の逆止弁３４、第１の接続配管７、気
液分離装置１２を通り、第１の分岐部１０、三方切換弁
８、室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄの順に
通り、各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入し、室内空気と熱交換
して凝縮液化し、室内を暖房する。
【００５４】この液状態となった冷媒は、各室内側熱交
換器５の出口のサブクール量により制御されてほぼ全開
状態の第１の流量制御装置９を通り、室内機側の第２の
接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄから第２の分岐部１１に流入
して合流し、さらに第４の流量制御装置１７を通る。こ
こで、第１の流量制御装置９または第３、第４の流量制
御装置１５，１７のどちらか一方で低圧の気液二相状態
まで減圧される。低圧まで減圧された冷媒は、第１の接
続配管６を経て熱源機Ａの第６の逆止弁３５、熱源機側
熱交換部３に流入し、ここで室外空気と熱交換して蒸発
しガス状態となった冷媒は熱源機の４方弁２、アキュム
レータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構
成し、暖房運転を行う。この時、三方切換弁８は第２口
８ｂは閉路、第１口８ａと第３口８ｃは開路されてい
る。また、冷媒はこの時、第１の接続配管６が低圧側、
第２の接続配管７が高圧側となるが、それぞれ第６の逆
止弁３５、および第５の逆止弁３４を介して圧縮機１の
吸入側、および圧縮機１の吐出側に連通するため必然的
に第５の逆止弁３４、第６の逆止弁３５へ流通する。
換器５の出口のサブクール量により制御されてほぼ全開
状態の第１の流量制御装置９を通り、室内機側の第２の
接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄから第２の分岐部１１に流入
して合流し、さらに第４の流量制御装置１７を通る。こ
こで、第１の流量制御装置９または第３、第４の流量制
御装置１５，１７のどちらか一方で低圧の気液二相状態
まで減圧される。低圧まで減圧された冷媒は、第１の接
続配管６を経て熱源機Ａの第６の逆止弁３５、熱源機側
熱交換部３に流入し、ここで室外空気と熱交換して蒸発
しガス状態となった冷媒は熱源機の４方弁２、アキュム
レータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構
成し、暖房運転を行う。この時、三方切換弁８は第２口
８ｂは閉路、第１口８ａと第３口８ｃは開路されてい
る。また、冷媒はこの時、第１の接続配管６が低圧側、
第２の接続配管７が高圧側となるが、それぞれ第６の逆
止弁３５、および第５の逆止弁３４を介して圧縮機１の
吸入側、および圧縮機１の吐出側に連通するため必然的
に第５の逆止弁３４、第６の逆止弁３５へ流通する。
【００５５】次に冷暖房同時運転における暖房主体の場
合について図３を用いて説明する。ここでは、室内機
Ｂ，Ｃの２台が暖房、室内機Ｄ１台が冷房しようとして
いる場合について説明する。同図に点線矢印で示すよう
に圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは、４方弁
２を経て第５の逆止弁３４、第２の接続配管７を通して
中継機Ｅへ送られ、気液分離装置１２を通り、第１の分
岐部１０、三方切換弁８、室内機側の第１の接続配管６
ｂ，６ｃの順に通り、暖房しようとする各室内機Ｂ，Ｃ
に流入し、室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して凝
縮液化され室内を暖房する。
合について図３を用いて説明する。ここでは、室内機
Ｂ，Ｃの２台が暖房、室内機Ｄ１台が冷房しようとして
いる場合について説明する。同図に点線矢印で示すよう
に圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは、４方弁
２を経て第５の逆止弁３４、第２の接続配管７を通して
中継機Ｅへ送られ、気液分離装置１２を通り、第１の分
岐部１０、三方切換弁８、室内機側の第１の接続配管６
ｂ，６ｃの順に通り、暖房しようとする各室内機Ｂ，Ｃ
に流入し、室内側熱交換器５で室内空気と熱交換して凝
縮液化され室内を暖房する。
【００５６】この凝縮液化した冷媒は、室内機Ｂ、Ｃの
各室内側熱交換器５の出口のサブクール量により制御さ
れ、ほぼ全開状態の第１の流量制御装置９を通り少し減
圧されて第２の分岐部１１に流入する。この冷媒の一部
は、室内機側の第２の接続配管７ｄを通り、冷房しよう
とする室内機Ｄに入り、後述する第１の弁開度制御手段
５２により制御される第１の流量制御装置９に入り、減
圧された後に、室内側熱交換器５に入って熱交換して蒸
発しガス状態となって室内を冷房し、第１の接続配管６
ｄを経て三方切換弁８を介して第１の接続配管６に流入
する。
各室内側熱交換器５の出口のサブクール量により制御さ
れ、ほぼ全開状態の第１の流量制御装置９を通り少し減
圧されて第２の分岐部１１に流入する。この冷媒の一部
は、室内機側の第２の接続配管７ｄを通り、冷房しよう
とする室内機Ｄに入り、後述する第１の弁開度制御手段
５２により制御される第１の流量制御装置９に入り、減
圧された後に、室内側熱交換器５に入って熱交換して蒸
発しガス状態となって室内を冷房し、第１の接続配管６
ｄを経て三方切換弁８を介して第１の接続配管６に流入
する。
【００５７】一方、他の冷媒は第１の圧力検出手段２５
の検出圧力、第２の圧力検出手段２６の検出圧力の圧力
差が所定範囲となるように制御される第４の流量制御装
置１７を通って、冷房しようとする室内機Ｄを通った冷
媒と合流して太い第１の接続配管６を経て、熱源機Ａの
第６の逆止弁３５、熱源機側熱交換器３に流入し、ここ
で室外空気と熱交換して蒸発しガス状態となる。
の検出圧力、第２の圧力検出手段２６の検出圧力の圧力
差が所定範囲となるように制御される第４の流量制御装
置１７を通って、冷房しようとする室内機Ｄを通った冷
媒と合流して太い第１の接続配管６を経て、熱源機Ａの
第６の逆止弁３５、熱源機側熱交換器３に流入し、ここ
で室外空気と熱交換して蒸発しガス状態となる。
【００５８】この冷媒は熱源機の４方弁２、アキュムレ
ータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構成
し、暖房主体運転を行う。この時、冷房する室内機Ｄの
室内側熱交換器５の蒸発圧力と熱源機側熱交換器３の圧
力差が、太い第１の接続配管６に切り換えるために小さ
くなる。また、この時、室内機Ｂ，Ｃに接続された三方
切換弁８の第２口８ｂは閉路、第１口８ａと第３口８ｃ
は開路されており、室内機Ｄの第１口８ａは閉路、第２
口８ｂ、第３口８ｃは開路されている。また、冷媒はこ
の時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高
圧のため必然的に第５の逆止弁３４、第６の逆止弁３５
へ流通する。
ータ４を経て圧縮機１に吸入される循環サイクルを構成
し、暖房主体運転を行う。この時、冷房する室内機Ｄの
室内側熱交換器５の蒸発圧力と熱源機側熱交換器３の圧
力差が、太い第１の接続配管６に切り換えるために小さ
くなる。また、この時、室内機Ｂ，Ｃに接続された三方
切換弁８の第２口８ｂは閉路、第１口８ａと第３口８ｃ
は開路されており、室内機Ｄの第１口８ａは閉路、第２
口８ｂ、第３口８ｃは開路されている。また、冷媒はこ
の時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高
圧のため必然的に第５の逆止弁３４、第６の逆止弁３５
へ流通する。
【００５９】このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の
分岐部１１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，
７ｄの会合部からバイパス配管１４へ入り、第３の流量
制御装置１５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１
６ｂ，１６ｃ，１６ｄで第２の分岐部１１の各室内機側
の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で、第２の熱
交換部１６ａで第２の分岐部１１の各室内機側の第２の
接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄの会合部との間で熱交換し、
さらに第１の熱交換部１９で第２の流量制御装置１３に
流入する冷媒との間で熱交換を行い、蒸発した冷媒は、
第１の接続配管６、第６の逆止弁３５へ入り、熱源機の
４方弁２、アキュムレータ４を経て、圧縮機１に吸入さ
れる。一方、第２、第３の熱交換部１６ａ，１６ｂ，１
６ｃ，１６ｄで熱交換し、冷却され、サブクールを充分
つけられた上記第２の分岐部１１の冷媒は冷房しようと
している室内機Ｄへ流入する。
分岐部１１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，
７ｄの会合部からバイパス配管１４へ入り、第３の流量
制御装置１５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１
６ｂ，１６ｃ，１６ｄで第２の分岐部１１の各室内機側
の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で、第２の熱
交換部１６ａで第２の分岐部１１の各室内機側の第２の
接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄの会合部との間で熱交換し、
さらに第１の熱交換部１９で第２の流量制御装置１３に
流入する冷媒との間で熱交換を行い、蒸発した冷媒は、
第１の接続配管６、第６の逆止弁３５へ入り、熱源機の
４方弁２、アキュムレータ４を経て、圧縮機１に吸入さ
れる。一方、第２、第３の熱交換部１６ａ，１６ｂ，１
６ｃ，１６ｄで熱交換し、冷却され、サブクールを充分
つけられた上記第２の分岐部１１の冷媒は冷房しようと
している室内機Ｄへ流入する。
【００６０】次に、冷暖房同時運転における冷房主体の
場合について図４を用いて説明する。ここでは、室内機
Ｂ，Ｃの２台が冷房、室内機Ｄ１台が暖房しようとして
いる場合について説明する。同図に実線矢印で示すよう
に、圧縮機１より吐出された冷媒ガスは、４方弁２を経
て熱源機側熱交換器３に流入し、ここで室外空気と熱交
換して、二相の高温高圧状態となる。その後、この二相
の高温高圧状態の冷媒は第３の逆止弁３２、第２の接続
配管７を経て、中継機Ｅの気液分離装置１２へ送られ
る。ここで、ガス状冷媒と液状冷媒に分離され、分離さ
れたガス状冷媒は第１の分岐部１０、三方切換弁８、室
内機側の第１の接続配管６ｄの順に通り、暖房しようと
する室内機Ｄに流入し、室内側熱交換器５で室内空気と
熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する。さらに、室内
側熱交換器５の出口のサブクール量により制御され、ほ
ぼ全開状態の第１の流量制御装置９を通り、少し減圧さ
れて、高圧と低圧の中間の圧力（中間圧）となり、第２
の分岐部１１に流入する。
場合について図４を用いて説明する。ここでは、室内機
Ｂ，Ｃの２台が冷房、室内機Ｄ１台が暖房しようとして
いる場合について説明する。同図に実線矢印で示すよう
に、圧縮機１より吐出された冷媒ガスは、４方弁２を経
て熱源機側熱交換器３に流入し、ここで室外空気と熱交
換して、二相の高温高圧状態となる。その後、この二相
の高温高圧状態の冷媒は第３の逆止弁３２、第２の接続
配管７を経て、中継機Ｅの気液分離装置１２へ送られ
る。ここで、ガス状冷媒と液状冷媒に分離され、分離さ
れたガス状冷媒は第１の分岐部１０、三方切換弁８、室
内機側の第１の接続配管６ｄの順に通り、暖房しようと
する室内機Ｄに流入し、室内側熱交換器５で室内空気と
熱交換して凝縮液化し、室内を暖房する。さらに、室内
側熱交換器５の出口のサブクール量により制御され、ほ
ぼ全開状態の第１の流量制御装置９を通り、少し減圧さ
れて、高圧と低圧の中間の圧力（中間圧）となり、第２
の分岐部１１に流入する。
【００６１】一方、残りの液状冷媒は第１の圧力検出手
段２５の検出圧力、第２の圧力検出手段２６の検出圧力
によって高圧と中間圧との差を一定とするように制御さ
れる第２の流量制御装置１３を通って、第２の分岐部１
１に流入し、暖房しようとする室内機Ｄを通った冷媒と
合流し、室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃの順に通
り、各室内機Ｂ，Ｃに流入する。各室内機Ｂ，Ｃに流入
した冷媒は、後述する第１の弁開度制御手段５２で制御
される第１の流量制御装置９により、低圧まで減圧され
て、室内空気と熱交換して蒸発し、ガス化され、室内を
冷房する。さらに、このガス状態となった冷媒は室内機
側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ、三方切換弁８、第１の
接続配管１０を通り、第１の接続配管６、第４の逆止弁
３３、熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮
機１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房主体運転
を行う。
段２５の検出圧力、第２の圧力検出手段２６の検出圧力
によって高圧と中間圧との差を一定とするように制御さ
れる第２の流量制御装置１３を通って、第２の分岐部１
１に流入し、暖房しようとする室内機Ｄを通った冷媒と
合流し、室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃの順に通
り、各室内機Ｂ，Ｃに流入する。各室内機Ｂ，Ｃに流入
した冷媒は、後述する第１の弁開度制御手段５２で制御
される第１の流量制御装置９により、低圧まで減圧され
て、室内空気と熱交換して蒸発し、ガス化され、室内を
冷房する。さらに、このガス状態となった冷媒は室内機
側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ、三方切換弁８、第１の
接続配管１０を通り、第１の接続配管６、第４の逆止弁
３３、熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮
機１に吸入される循環サイクルを構成し、冷房主体運転
を行う。
【００６２】また、この時、室内機Ｂ，Ｃに接続された
三方切換弁８の第１口８ａは閉路、第２口８ｂと第３口
８ｃは開路されており、室内機Ｄの第２口８ｂは閉路、
第１口８ａ、第３口８ｃは開路されている。冷媒はこの
時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧
のため必然的に第３の逆止弁３２、第４の逆止弁３３へ
流通する。このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の分
岐部１１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７
ｄの会合部からバイパス配管１４へ入り、第３の流量制
御装置１５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１６
ｂ，１６ｃ，１６ｄで第２の分岐部１１の各室内機側の
第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で熱交換を行
い、第２の熱交換部１６ａで第２の分岐部１１の各室内
機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄの会合部との間
で熱交換を行い、さらに第１の熱交換部１９で第２の流
量制御装置１３に流入する冷媒との間で熱交換を行い、
蒸発した冷媒は第１の接続配管６、第４の逆止弁３３へ
入り熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て、圧縮
機１に吸入される。一方、第１、２、３の熱交換部１
９，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで熱交換し冷却さ
れサブクールを充分につけられた上記第２の分岐部１１
の冷媒は冷房しようとしている室内機Ｂ，Ｃへ流入す
る。
三方切換弁８の第１口８ａは閉路、第２口８ｂと第３口
８ｃは開路されており、室内機Ｄの第２口８ｂは閉路、
第１口８ａ、第３口８ｃは開路されている。冷媒はこの
時、第１の接続配管６が低圧、第２の接続配管７が高圧
のため必然的に第３の逆止弁３２、第４の逆止弁３３へ
流通する。このサイクルの時、一部の液冷媒は第２の分
岐部１１の各室内機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７
ｄの会合部からバイパス配管１４へ入り、第３の流量制
御装置１５で低圧まで減圧されて、第３の熱交換部１６
ｂ，１６ｃ，１６ｄで第２の分岐部１１の各室内機側の
第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄとの間で熱交換を行
い、第２の熱交換部１６ａで第２の分岐部１１の各室内
機側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄの会合部との間
で熱交換を行い、さらに第１の熱交換部１９で第２の流
量制御装置１３に流入する冷媒との間で熱交換を行い、
蒸発した冷媒は第１の接続配管６、第４の逆止弁３３へ
入り熱源機の４方弁２、アキュムレータ４を経て、圧縮
機１に吸入される。一方、第１、２、３の熱交換部１
９，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄで熱交換し冷却さ
れサブクールを充分につけられた上記第２の分岐部１１
の冷媒は冷房しようとしている室内機Ｂ，Ｃへ流入す
る。
【００６３】ここで、冷房運転を行う室内機の第１の流
量制御装置９の制御について説明する。図５は、開度設
定手段５１および第１の弁開度制御手段５２の制御内容
を示すフローチャートである。
量制御装置９の制御について説明する。図５は、開度設
定手段５１および第１の弁開度制御手段５２の制御内容
を示すフローチャートである。
【００６４】まず、開度設定手段５１および第１の弁開
度制御手段５２による第１の流量制御装置９の制御方法
を説明する。本実施例１では、室内機にあらかじめ設定
された目標温度ｔ0と吸込空気温度検出手段５０の検出
温度ｔaの差温△ｔ≧ｔa−ｔ0に応じて以下の３つの最
小開度を設定する。
度制御手段５２による第１の流量制御装置９の制御方法
を説明する。本実施例１では、室内機にあらかじめ設定
された目標温度ｔ0と吸込空気温度検出手段５０の検出
温度ｔaの差温△ｔ≧ｔa−ｔ0に応じて以下の３つの最
小開度を設定する。
【００６５】第１の最小弁開度Ｓｍ1は、差温△ｔが△
ｔ≧ｔ2の場合で、室内機には定格冷房能力が要求され
る。したがって、この場合は、室内側熱交換器５の出口
スーパーヒートＳＨに応じた開度制御を行う。つまり、
室内機にあらかじめ設定した目標スーパーヒートＳＨｍ
と出口スーパーヒートＳＨの偏差△ＳＨ＝ＳＨ−ＳＨｍ
が△ＳＨ＞０の時は、冷媒量不足と判定し、開度を増加
する。逆に、△ＳＨ＜０の時は、冷媒量過多と判定し、
開度を減少させる。又、△ＳＨ＝０の時は、冷媒量が適
量と判定し、開度を維持する。
ｔ≧ｔ2の場合で、室内機には定格冷房能力が要求され
る。したがって、この場合は、室内側熱交換器５の出口
スーパーヒートＳＨに応じた開度制御を行う。つまり、
室内機にあらかじめ設定した目標スーパーヒートＳＨｍ
と出口スーパーヒートＳＨの偏差△ＳＨ＝ＳＨ−ＳＨｍ
が△ＳＨ＞０の時は、冷媒量不足と判定し、開度を増加
する。逆に、△ＳＨ＜０の時は、冷媒量過多と判定し、
開度を減少させる。又、△ＳＨ＝０の時は、冷媒量が適
量と判定し、開度を維持する。
【００６６】第２の最小弁開度Ｓｍ2は、差温△ｔがｔ1
≦△ｔ＜ｔ2の場合で、第１の最小弁開度Ｓｍ1より小さ
く設定される。これは、室内機に要求される冷房能力
が、△ｔ≧ｔ2の場合の様に必要でなく、その能力に応
じた冷媒量を流せば良いためである。つまり、この場合
に、第１の最小弁開度Ｓｍ1の設定しかなくスーパーヒ
ート量で開度制御を行っていた時は冷媒量が多いため
に、発生する冷房能力と、要求される冷房能力の不均衡
により、室内機が運転、停止を繰り返し、循環サイクル
の安定を乱すとともに、冷風の断続的な吹き出しにより
快適性が損なわれる。そこで、上記の如く、第２の最小
弁開度Ｓｍ2を設け所定の割合で開度を減ずることによ
り、要求能力に見合った冷媒量を流せるような開度に設
定でき、更に、ゆるやかな開度調整を行うことにより循
環サイクルの安定も乱さない。
≦△ｔ＜ｔ2の場合で、第１の最小弁開度Ｓｍ1より小さ
く設定される。これは、室内機に要求される冷房能力
が、△ｔ≧ｔ2の場合の様に必要でなく、その能力に応
じた冷媒量を流せば良いためである。つまり、この場合
に、第１の最小弁開度Ｓｍ1の設定しかなくスーパーヒ
ート量で開度制御を行っていた時は冷媒量が多いため
に、発生する冷房能力と、要求される冷房能力の不均衡
により、室内機が運転、停止を繰り返し、循環サイクル
の安定を乱すとともに、冷風の断続的な吹き出しにより
快適性が損なわれる。そこで、上記の如く、第２の最小
弁開度Ｓｍ2を設け所定の割合で開度を減ずることによ
り、要求能力に見合った冷媒量を流せるような開度に設
定でき、更に、ゆるやかな開度調整を行うことにより循
環サイクルの安定も乱さない。
【００６７】第３の最小弁開度Ｓｍ3は、差温△ｔが△
ｔ＜ｔ1の場合で、第２の最小弁開度より小さく設定さ
れる。これは、室内機に要求される冷房能力が、ｔ1≦
△ｔ＜ｔ2の場合より更に少なくて済むので、その能力
の応じた冷媒量を流せば良いためである。尚、開度設
定、開度制御の考え方は、ｔ1≦△ｔ≦ｔ2の場合と同様
なので説明を省略する。
ｔ＜ｔ1の場合で、第２の最小弁開度より小さく設定さ
れる。これは、室内機に要求される冷房能力が、ｔ1≦
△ｔ＜ｔ2の場合より更に少なくて済むので、その能力
の応じた冷媒量を流せば良いためである。尚、開度設
定、開度制御の考え方は、ｔ1≦△ｔ≦ｔ2の場合と同様
なので説明を省略する。
【００６８】さらに、上記実施例１に基づく、第１の流
量制御装置９の第１の弁開度制御手段５２の制御状態を
図５に示すフローチャートにより説明する。冷房運転を
行う室内機は、ステップ１００で、あらかじめ設定され
た目標温度ｔ0と吸込空気温度検出手段５０で検出され
る吸込空気温度ｔaの差温△ｔ＝ｔa−ｔ0を判別し、△
ｔ≧ｔ2の場合は、ステップ１０２へ、△ｔ＜ｔ2の場合
はステップ１０１へ進む。ステップ１０２へ進んだ場合
は、第１の最小弁開度Ｓｍ1を設定し、ステップ１０５
にて室内側熱交換器５の出口スーパーヒートＳＨとあら
かじめ設定された目標スーパーヒートＳＨｍの偏差△Ｓ
Ｈ＝ＳＨ−ＳＨｍを判別し、△ＳＨ＞０の場合はステッ
プ１０７へ進み、前回の仮開度Ｓa-1に第１の開度補正
△Ｓ1を加えた仮開度Ｓaを算出し、ステップ１１２へ進
む。ステップ１０５で△ＳＨ≧０の場合はステップ１０
６へ進み、△ＳＨ＝０の時はステップ１０８で仮開度Ｓ
aは前回の仮開度Ｓa-1としてステップ１１２へ進む。ま
た、ステップ１０６で△ＳＨ＜０の時はステップ１０９
で前回の仮開度Ｓa-1から第１の開度補正△Ｓ1を減じた
仮開度Ｓaを算出し、ステップ１１２へ進む。ステップ
１１２では、仮開度Ｓaと、第１の最小弁開度Ｓｍ1を比
較し、Ｓｍ1以下の場合はステップ１１５に進み、Ｓｍ1
を開度Ｓとして出力し、Ｓｍ1より大きい場合はステッ
プ１１６に進み、Ｓaを開度Ｓとして出力する。ステッ
プ１０１へ進んだ場合、△ｔがｔ1≦△ｔ＜ｔ2の時はス
テップ１０３へ進み第２の最小弁開度Ｓｍ2を設定し、
ステップ１１０へ進み、前回の仮開度Ｓa-1から第２の
開度補正△Ｓ2を減じた仮開度Ｓaを算出しステップ１１
３へ進む。ステップ１１３では、仮開度Ｓaと、第２の
最小弁開度Ｓｍ2を比較し、Ｓｍ2以下の場合はステップ
１１７に進み、Ｓｍ2を開度Ｓとして出力し、Ｓｍ2より
大きい場合はステップ１１８に進み、Ｓaを開度Ｓとし
て出力する。
量制御装置９の第１の弁開度制御手段５２の制御状態を
図５に示すフローチャートにより説明する。冷房運転を
行う室内機は、ステップ１００で、あらかじめ設定され
た目標温度ｔ0と吸込空気温度検出手段５０で検出され
る吸込空気温度ｔaの差温△ｔ＝ｔa−ｔ0を判別し、△
ｔ≧ｔ2の場合は、ステップ１０２へ、△ｔ＜ｔ2の場合
はステップ１０１へ進む。ステップ１０２へ進んだ場合
は、第１の最小弁開度Ｓｍ1を設定し、ステップ１０５
にて室内側熱交換器５の出口スーパーヒートＳＨとあら
かじめ設定された目標スーパーヒートＳＨｍの偏差△Ｓ
Ｈ＝ＳＨ−ＳＨｍを判別し、△ＳＨ＞０の場合はステッ
プ１０７へ進み、前回の仮開度Ｓa-1に第１の開度補正
△Ｓ1を加えた仮開度Ｓaを算出し、ステップ１１２へ進
む。ステップ１０５で△ＳＨ≧０の場合はステップ１０
６へ進み、△ＳＨ＝０の時はステップ１０８で仮開度Ｓ
aは前回の仮開度Ｓa-1としてステップ１１２へ進む。ま
た、ステップ１０６で△ＳＨ＜０の時はステップ１０９
で前回の仮開度Ｓa-1から第１の開度補正△Ｓ1を減じた
仮開度Ｓaを算出し、ステップ１１２へ進む。ステップ
１１２では、仮開度Ｓaと、第１の最小弁開度Ｓｍ1を比
較し、Ｓｍ1以下の場合はステップ１１５に進み、Ｓｍ1
を開度Ｓとして出力し、Ｓｍ1より大きい場合はステッ
プ１１６に進み、Ｓaを開度Ｓとして出力する。ステッ
プ１０１へ進んだ場合、△ｔがｔ1≦△ｔ＜ｔ2の時はス
テップ１０３へ進み第２の最小弁開度Ｓｍ2を設定し、
ステップ１１０へ進み、前回の仮開度Ｓa-1から第２の
開度補正△Ｓ2を減じた仮開度Ｓaを算出しステップ１１
３へ進む。ステップ１１３では、仮開度Ｓaと、第２の
最小弁開度Ｓｍ2を比較し、Ｓｍ2以下の場合はステップ
１１７に進み、Ｓｍ2を開度Ｓとして出力し、Ｓｍ2より
大きい場合はステップ１１８に進み、Ｓaを開度Ｓとし
て出力する。
【００６９】ステップ１０１の条件を満たさずステップ
１０４へ進んだ場合、第３の最小弁開度Ｓｍ3を設定し
ステップ１１１へ進み、前回の仮開度Ｓa-1から第３の
開度補正△Ｓ3を減じた仮開度Ｓaを算出し、ステップ１
１４へ進む。ステップ１１４では、仮開度Ｓaと、第３
の最小弁開度Ｓｍ3を比較し、Ｓｍ3以下の場合はステッ
プ１１９に進み、Ｓｍ3を開度Ｓとして出力し、Ｓｍ3よ
り大きい場合はステップ１２０に進み、開度Ｓとして出
力する。
１０４へ進んだ場合、第３の最小弁開度Ｓｍ3を設定し
ステップ１１１へ進み、前回の仮開度Ｓa-1から第３の
開度補正△Ｓ3を減じた仮開度Ｓaを算出し、ステップ１
１４へ進む。ステップ１１４では、仮開度Ｓaと、第３
の最小弁開度Ｓｍ3を比較し、Ｓｍ3以下の場合はステッ
プ１１９に進み、Ｓｍ3を開度Ｓとして出力し、Ｓｍ3よ
り大きい場合はステップ１２０に進み、開度Ｓとして出
力する。
【００７０】このように上記実施例１によれば、室内機
の吸込温度を検出する吸込空気温度検出手段５０と、該
検出温度とあらかじめ設定された目標温度との温度差に
応じて第１の流量制御装置９の最小弁開度を設定する開
度設定手段５１と、該温度差に応じて弁開度の制御を行
う第１の弁開度制御手段５２とを設けているので、室内
側熱交換器５に供給される冷媒量を適度に調整でき、室
内機の安定運転が継続でき、さらに、他の室内機、中継
機および熱源機への影響が抑制でき、複数台の室内機で
冷暖房を選択的に、かつ、一方の室内機では冷房、他方
の室内機では暖房を同時に行う空気調和装置の安定運転
をも実現できる。
の吸込温度を検出する吸込空気温度検出手段５０と、該
検出温度とあらかじめ設定された目標温度との温度差に
応じて第１の流量制御装置９の最小弁開度を設定する開
度設定手段５１と、該温度差に応じて弁開度の制御を行
う第１の弁開度制御手段５２とを設けているので、室内
側熱交換器５に供給される冷媒量を適度に調整でき、室
内機の安定運転が継続でき、さらに、他の室内機、中継
機および熱源機への影響が抑制でき、複数台の室内機で
冷暖房を選択的に、かつ、一方の室内機では冷房、他方
の室内機では暖房を同時に行う空気調和装置の安定運転
をも実現できる。
【００７１】実施例２．上記実施例１では、三方切換弁
８を設けて室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ
と、第１の接続配管６または第２の接続配管７に切り換
え可能に接続するものとしているが、この実施例２で
は、図６に示すように、二つの電磁弁３０，３１等の開
閉弁を設けるものとし、同様の効果を奏する。
８を設けて室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ
と、第１の接続配管６または第２の接続配管７に切り換
え可能に接続するものとしているが、この実施例２で
は、図６に示すように、二つの電磁弁３０，３１等の開
閉弁を設けるものとし、同様の効果を奏する。
【００７２】実施例３．図７はこの発明の第２の発明に
係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とする全体
構成図である。図において、５３は室内機の暖房運転負
荷が増加した時、第２の流量制御装置１３の弁開度を暖
房運転負荷の増加量に応じた所定量小さくし、また、暖
房運転負荷が減少した時、第２の流量制御装置１３の弁
開度を、暖房運転負荷の減少量に応じた所定量大きくす
る第２の弁開度制御手段である。
係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とする全体
構成図である。図において、５３は室内機の暖房運転負
荷が増加した時、第２の流量制御装置１３の弁開度を暖
房運転負荷の増加量に応じた所定量小さくし、また、暖
房運転負荷が減少した時、第２の流量制御装置１３の弁
開度を、暖房運転負荷の減少量に応じた所定量大きくす
る第２の弁開度制御手段である。
【００７３】ここで、上記実施例３における冷房または
暖房のみの運転動作、暖房主体（暖房運転容量が冷房運
転容量より大きい場合）の運転動作および冷房主体（冷
房運転容量が暖房運転容量より大きい場合）の運転動作
は、上記実施例１と同様に動作する。
暖房のみの運転動作、暖房主体（暖房運転容量が冷房運
転容量より大きい場合）の運転動作および冷房主体（冷
房運転容量が暖房運転容量より大きい場合）の運転動作
は、上記実施例１と同様に動作する。
【００７４】つぎに、暖房容量が冷房容量より大きい場
合の、冷房暖房同時運転（暖房主体）における暖房室内
機の台数変化時の、第２の弁開度制御手段５３による第
２の流量制御装置１３の流量制御について説明する。例
えば、室内機Ｂ，Ｃが暖房運転、室内機Ｄが冷房運転し
ている状態では暖房運転部分の流路としては、室内機
Ｂ，Ｃおよび第２の流量制御装置１３の３流路が並列に
存在している。ここで、室内機Ｂが運転を停止した場合
には、室内機Ｂの第１の流量制御装置９が全閉となるた
め、流路は室内機Ｃと第２の流量制御装置１３の２流路
となる。従って、流路が減少するので冷媒の圧力変化が
生じ、冷媒サイクルが乱れることになる。そこで室内機
Ｂが運転を停止した時に、第２の流量制御装置１３の弁
開度を大きくし、流れる流量を大きくして室内機Ｂに流
れていた冷媒を第２の流量制御装置１３に流れるように
し、第１の熱交換部１９にて、凝縮させる。
合の、冷房暖房同時運転（暖房主体）における暖房室内
機の台数変化時の、第２の弁開度制御手段５３による第
２の流量制御装置１３の流量制御について説明する。例
えば、室内機Ｂ，Ｃが暖房運転、室内機Ｄが冷房運転し
ている状態では暖房運転部分の流路としては、室内機
Ｂ，Ｃおよび第２の流量制御装置１３の３流路が並列に
存在している。ここで、室内機Ｂが運転を停止した場合
には、室内機Ｂの第１の流量制御装置９が全閉となるた
め、流路は室内機Ｃと第２の流量制御装置１３の２流路
となる。従って、流路が減少するので冷媒の圧力変化が
生じ、冷媒サイクルが乱れることになる。そこで室内機
Ｂが運転を停止した時に、第２の流量制御装置１３の弁
開度を大きくし、流れる流量を大きくして室内機Ｂに流
れていた冷媒を第２の流量制御装置１３に流れるように
し、第１の熱交換部１９にて、凝縮させる。
【００７５】次に室内機Ｂは停止、室内機Ｃは暖房運
転、室内機Ｄが冷房運転している状態では暖房運転部分
の流路としては、室内機Ｃおよび第２の流量制御装置１
３の２流路が並列に存在している。ここで、室内機Ｂ
が、運転を開始した場合には、室内機Ｂの第１の流量制
御装置９が開くため、流路は、室内機Ｂ，Ｃと第２の流
量制御装置１３の３流路となる。従って、流路が増加す
るので冷媒の圧力変化が生じ、冷媒サイクルが乱れるこ
とになる。そこで、室内機Ｂが運転を開始した時に、第
２の流量制御装置１３の弁開度を小さくして流れる流量
を小さくし第２の流量制御装置１３に流れていた冷媒の
１部を室内機Ｂに流れるようにする。
転、室内機Ｄが冷房運転している状態では暖房運転部分
の流路としては、室内機Ｃおよび第２の流量制御装置１
３の２流路が並列に存在している。ここで、室内機Ｂ
が、運転を開始した場合には、室内機Ｂの第１の流量制
御装置９が開くため、流路は、室内機Ｂ，Ｃと第２の流
量制御装置１３の３流路となる。従って、流路が増加す
るので冷媒の圧力変化が生じ、冷媒サイクルが乱れるこ
とになる。そこで、室内機Ｂが運転を開始した時に、第
２の流量制御装置１３の弁開度を小さくして流れる流量
を小さくし第２の流量制御装置１３に流れていた冷媒の
１部を室内機Ｂに流れるようにする。
【００７６】さらに、図８のフローチャートに沿って冷
房暖房同時運転における暖房主体の場合の第２の弁開度
制御手段５３による第２の流量制御装置１３の制御内容
を説明する。ステップ１２１で暖房室内機台数が増加し
たか増加していないかを判定し、増加している場合は、
ステップ１２２へ進み、増加していない場合は、ステッ
プ１２３へ進む。ステップ１２２では、第２の流量制御
装置１３の弁開度を減少させステップ１２１へ戻る。ス
テップ１２３では、暖房室内機台数が減少したか減少し
ていないかを判定し、減少している場合は、ステップ１
２４へ進み、減少していない場合は、ステップ１２５へ
進む。ステップ１２４では、第２の流量制御装置１３の
弁開度を増加させステップ１２１へ戻る。ステップ１２
５では第２の流量制御装置１３の弁開度を変化させない
で、ステップ１２１へ戻る。このようにして、暖房室内
機台数の変化に対応して第２の弁開度制御手段５３によ
り第２の流量制御装置１３の流量制御を行う。ここで
は、暖房主体の場合で説明したが、暖房運転、冷房主体
運転でも同様の作用効果が得られる。
房暖房同時運転における暖房主体の場合の第２の弁開度
制御手段５３による第２の流量制御装置１３の制御内容
を説明する。ステップ１２１で暖房室内機台数が増加し
たか増加していないかを判定し、増加している場合は、
ステップ１２２へ進み、増加していない場合は、ステッ
プ１２３へ進む。ステップ１２２では、第２の流量制御
装置１３の弁開度を減少させステップ１２１へ戻る。ス
テップ１２３では、暖房室内機台数が減少したか減少し
ていないかを判定し、減少している場合は、ステップ１
２４へ進み、減少していない場合は、ステップ１２５へ
進む。ステップ１２４では、第２の流量制御装置１３の
弁開度を増加させステップ１２１へ戻る。ステップ１２
５では第２の流量制御装置１３の弁開度を変化させない
で、ステップ１２１へ戻る。このようにして、暖房室内
機台数の変化に対応して第２の弁開度制御手段５３によ
り第２の流量制御装置１３の流量制御を行う。ここで
は、暖房主体の場合で説明したが、暖房運転、冷房主体
運転でも同様の作用効果が得られる。
【００７７】このように、上記実施例３によれば、室内
機の暖房運転負荷が増加した時に、第２の流量制御装置
１３の弁開度を暖房運転負荷の増加量に応じた所定量小
さく、かつ、暖房運転負荷が減少した時に、第２の流量
制御装置１３の弁開度を暖房運転負荷の減少量に応じた
所定量大きくする第２の弁開度制御手段５３を設けてい
るので、暖房負荷が増減しても、冷媒の急激な圧力変化
を抑え、冷媒サイクルの乱れを防止して安定して運転を
継続できる。さらに、室内機の暖房運転負荷減少時の圧
力上昇による圧縮機１の損傷の危険性がなくなる。
機の暖房運転負荷が増加した時に、第２の流量制御装置
１３の弁開度を暖房運転負荷の増加量に応じた所定量小
さく、かつ、暖房運転負荷が減少した時に、第２の流量
制御装置１３の弁開度を暖房運転負荷の減少量に応じた
所定量大きくする第２の弁開度制御手段５３を設けてい
るので、暖房負荷が増減しても、冷媒の急激な圧力変化
を抑え、冷媒サイクルの乱れを防止して安定して運転を
継続できる。さらに、室内機の暖房運転負荷減少時の圧
力上昇による圧縮機１の損傷の危険性がなくなる。
【００７８】実施例４．図９はこの発明の第３の発明に
係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とする全体
構成図である。図において、５４は、室内機の冷房運転
負荷が増加した時、第３の流量制御装置１５の弁開度を
冷房運転負荷の増加量に応じた所定量小さくし、また、
冷房運転負荷が減少した時、第３の流量制御装置１５の
弁開度を冷房運転負荷の減少量に応じた所定量大きくす
る第３の弁開度制御手段である。
係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とする全体
構成図である。図において、５４は、室内機の冷房運転
負荷が増加した時、第３の流量制御装置１５の弁開度を
冷房運転負荷の増加量に応じた所定量小さくし、また、
冷房運転負荷が減少した時、第３の流量制御装置１５の
弁開度を冷房運転負荷の減少量に応じた所定量大きくす
る第３の弁開度制御手段である。
【００７９】ここで、上記実施例４における冷房または
暖房のみの運転動作、暖房主体の運転動作および冷房主
体の運転動作は、上記実施例１と同様に動作する。
暖房のみの運転動作、暖房主体の運転動作および冷房主
体の運転動作は、上記実施例１と同様に動作する。
【００８０】つぎに、冷房暖房同時運転の冷房主体にお
ける冷房室内機の台数変化時の、第３の弁開度制御手段
５４による流量制御装置１５の流量制御について説明す
る。例えば、室内機Ｄが暖房運転、室内機Ｂ，Ｃが冷房
運転をしている状態では冷房運転部分の流路としては、
室内機Ｂ，Ｃおよび第３の流量制御装置１５の３流路が
並列に存在している。ここで、室内機Ｂが、運転を停止
した場合には、室内機Ｂの第１の流量制御装置９が全閉
となるため、流路は室内機Ｃと第３の流量制御装置１
５、の２流路となる。従って、流路が減少するので冷媒
の圧力変化が生じ、低圧が低下し冷媒サイクルが乱れる
ことになる。そこで、室内機Ｂが運転を停止した時に、
第３の流量制御装置１５の弁開度を大きくして、流れる
流量を大きくし室内機Ｂに流れていた冷媒を第３の流量
制御装置１５に流れるようにし、第１、第２、第３の熱
交換部１６ａ〜１６ｄ，１９にて蒸発させる。
ける冷房室内機の台数変化時の、第３の弁開度制御手段
５４による流量制御装置１５の流量制御について説明す
る。例えば、室内機Ｄが暖房運転、室内機Ｂ，Ｃが冷房
運転をしている状態では冷房運転部分の流路としては、
室内機Ｂ，Ｃおよび第３の流量制御装置１５の３流路が
並列に存在している。ここで、室内機Ｂが、運転を停止
した場合には、室内機Ｂの第１の流量制御装置９が全閉
となるため、流路は室内機Ｃと第３の流量制御装置１
５、の２流路となる。従って、流路が減少するので冷媒
の圧力変化が生じ、低圧が低下し冷媒サイクルが乱れる
ことになる。そこで、室内機Ｂが運転を停止した時に、
第３の流量制御装置１５の弁開度を大きくして、流れる
流量を大きくし室内機Ｂに流れていた冷媒を第３の流量
制御装置１５に流れるようにし、第１、第２、第３の熱
交換部１６ａ〜１６ｄ，１９にて蒸発させる。
【００８１】つぎに、室内機Ｄは暖房運転、室内機Ｂは
停止、室内機Ｃは冷房運転している状態では冷房運転部
分の流路としては、室内機Ｃおよび第３の流量制御装置
１５の２流路が並列に存在している。ここで、室内機Ｂ
が、冷房運転を開始した場合には室内機Ｂの第１の流量
制御装置９が開くため、流路は、室内機Ｂ，Ｃと第３の
流量制御装置１５の３流路となる。従って、流路が増加
するので、冷媒の圧力変化が生じ、低圧が上昇し冷媒サ
イクルが乱れることになる。そこで、室内機Ｂが運転を
開始した時に、第３の流量制御装置１５の弁開度を小さ
くして、流れる流量を小さくし第３の流量制御装置１５
に流れていた冷媒の１部を室内機Ｂに流れるようにす
る。
停止、室内機Ｃは冷房運転している状態では冷房運転部
分の流路としては、室内機Ｃおよび第３の流量制御装置
１５の２流路が並列に存在している。ここで、室内機Ｂ
が、冷房運転を開始した場合には室内機Ｂの第１の流量
制御装置９が開くため、流路は、室内機Ｂ，Ｃと第３の
流量制御装置１５の３流路となる。従って、流路が増加
するので、冷媒の圧力変化が生じ、低圧が上昇し冷媒サ
イクルが乱れることになる。そこで、室内機Ｂが運転を
開始した時に、第３の流量制御装置１５の弁開度を小さ
くして、流れる流量を小さくし第３の流量制御装置１５
に流れていた冷媒の１部を室内機Ｂに流れるようにす
る。
【００８２】さらに、図１０のフローチャートに沿って
冷房暖房同時運転における冷房主体の場合の、第３の弁
開度制御手段５４による第３の流量制御装置１５の制御
内容を説明する。ステップ１２６で冷房室内機台数が増
加したか増加していないかを判定し、増加している場合
は、ステップ１２７へ進み、増加していない場合は、ス
テップ１２８へ進む。ステップ１２７では、第３の流量
制御装置１５の弁開度を減少させステップ１２６へ戻
る。ステップ１２８では、冷房室内機台数が減少したか
減少していないかを判定し、減少している場合は、ステ
ップ１２９へ進み、減少していない場合は、ステップ１
３０へ進む。ステップ１２９では、第３の流量制御装置
１５の弁開度を増加させステップ１２６へ戻る。ステッ
プ１３０では第３の流量制御装置１５の弁開度を変化さ
せないで、ステップ１２６へ戻る。
冷房暖房同時運転における冷房主体の場合の、第３の弁
開度制御手段５４による第３の流量制御装置１５の制御
内容を説明する。ステップ１２６で冷房室内機台数が増
加したか増加していないかを判定し、増加している場合
は、ステップ１２７へ進み、増加していない場合は、ス
テップ１２８へ進む。ステップ１２７では、第３の流量
制御装置１５の弁開度を減少させステップ１２６へ戻
る。ステップ１２８では、冷房室内機台数が減少したか
減少していないかを判定し、減少している場合は、ステ
ップ１２９へ進み、減少していない場合は、ステップ１
３０へ進む。ステップ１２９では、第３の流量制御装置
１５の弁開度を増加させステップ１２６へ戻る。ステッ
プ１３０では第３の流量制御装置１５の弁開度を変化さ
せないで、ステップ１２６へ戻る。
【００８３】このようにして、冷房室内機台数の変化に
対応して第３の弁開度制御手段５４により第３の流量制
御装置１５の流量制御を行う。ここでは、冷房主体の場
合で説明したが、冷房運転、暖房主体運転でも同様の作
用効果が得られる。
対応して第３の弁開度制御手段５４により第３の流量制
御装置１５の流量制御を行う。ここでは、冷房主体の場
合で説明したが、冷房運転、暖房主体運転でも同様の作
用効果が得られる。
【００８４】このように、上記実施例４によれば、室内
機の冷房運転負荷が増加した時に、第３の流量制御装置
１５の弁開度を冷房運転負荷の増加量に応じた所定量小
さく、かつ、冷房運転負荷が減少した時に、第３の流量
制御装置１５の弁開度を冷房運転負荷の減少量に応じた
所定量大きくする第３の弁開度制御手段５４を設けてい
るので、冷房負荷が増減しても、冷媒の急激な圧力変化
を抑え、冷媒サイクルの乱れを防止して安定して運転を
継続できる。さらに、室内機の冷房運転負荷減少時の圧
力低下によって吐出温度が上昇することによる圧縮機１
の損傷の危険性がなくなる。
機の冷房運転負荷が増加した時に、第３の流量制御装置
１５の弁開度を冷房運転負荷の増加量に応じた所定量小
さく、かつ、冷房運転負荷が減少した時に、第３の流量
制御装置１５の弁開度を冷房運転負荷の減少量に応じた
所定量大きくする第３の弁開度制御手段５４を設けてい
るので、冷房負荷が増減しても、冷媒の急激な圧力変化
を抑え、冷媒サイクルの乱れを防止して安定して運転を
継続できる。さらに、室内機の冷房運転負荷減少時の圧
力低下によって吐出温度が上昇することによる圧縮機１
の損傷の危険性がなくなる。
【００８５】実施例５．図１１はこの発明の第４の発明
に係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とする全
体構成図、図１２は図１１における第１の流量制御装置
９の制御機構５５を示す構成図である。図において、５
５は第１の流量制御装置９の弁開度を制御する制御機構
であり、この制御機構５５は、暖房運転（冷房運転）を
行っている室内機の停止時に、第１の流量制御装置９を
停止直前開度の所定割合の開度とする第４の弁開度制御
手段５６と、所定割合の開度を保持する時間を計時する
計時手段５７とから構成している。
に係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とする全
体構成図、図１２は図１１における第１の流量制御装置
９の制御機構５５を示す構成図である。図において、５
５は第１の流量制御装置９の弁開度を制御する制御機構
であり、この制御機構５５は、暖房運転（冷房運転）を
行っている室内機の停止時に、第１の流量制御装置９を
停止直前開度の所定割合の開度とする第４の弁開度制御
手段５６と、所定割合の開度を保持する時間を計時する
計時手段５７とから構成している。
【００８６】ここで、上記実施例５における冷房または
暖房のみの運転動作、暖房主体の運転動作および冷房主
体の運転動作は、上記実施例１と同様に動作する。
暖房のみの運転動作、暖房主体の運転動作および冷房主
体の運転動作は、上記実施例１と同様に動作する。
【００８７】つぎに、暖房運転または冷房運転を行って
いる室内機の停止時、制御機構５５による第１の流量制
御装置９の制御について説明する。まず、暖房運転（冷
房運転）を行っている室内機において、停止状態が発生
した場合、第１の流量制御装置９の開度は、いきなり閉
止状態にならないように制御が行われる。これは、停止
しようとする室内機の凝縮能力（冷房運転では蒸発能
力）が突然消失すると、空気調和装置の高圧圧力（冷房
運転では低圧圧力）が極端に上昇（冷房運転では低下）
し、他の暖房運転（冷房運転）中の室内機の熱交換器の
温度過昇（冷房運転では凍結）あるいは圧縮機の損傷等
の障害が起きるためである。したがって、本実施例５で
は、暖房運転（冷房運転）を行っている室内機が停止す
る場合、第４の弁開度制御手段５６が、停止直前の開度
Ｐａを所定の係数Ａ（冷房運転では係数Ｂ）で除した開
度Ｐを出力する。これにより、空気調和装置の運転状態
は、多少高圧圧力が上昇（冷房運転では低圧圧力が低
下）気味となるが、計時手段５７で所定時間、開度Ｐを
保持する間に、他の室内機、中継機および熱源機が、安
定運転への自律分散制御を行い、極端な運転の変化を抑
制する。そして、計時手段５７での計時時間が所定時間
になると、第４の弁開度制御手段５６が再び第１の流量
制御装置９に対し、閉止を出力し、室内機は停止状態と
なる。
いる室内機の停止時、制御機構５５による第１の流量制
御装置９の制御について説明する。まず、暖房運転（冷
房運転）を行っている室内機において、停止状態が発生
した場合、第１の流量制御装置９の開度は、いきなり閉
止状態にならないように制御が行われる。これは、停止
しようとする室内機の凝縮能力（冷房運転では蒸発能
力）が突然消失すると、空気調和装置の高圧圧力（冷房
運転では低圧圧力）が極端に上昇（冷房運転では低下）
し、他の暖房運転（冷房運転）中の室内機の熱交換器の
温度過昇（冷房運転では凍結）あるいは圧縮機の損傷等
の障害が起きるためである。したがって、本実施例５で
は、暖房運転（冷房運転）を行っている室内機が停止す
る場合、第４の弁開度制御手段５６が、停止直前の開度
Ｐａを所定の係数Ａ（冷房運転では係数Ｂ）で除した開
度Ｐを出力する。これにより、空気調和装置の運転状態
は、多少高圧圧力が上昇（冷房運転では低圧圧力が低
下）気味となるが、計時手段５７で所定時間、開度Ｐを
保持する間に、他の室内機、中継機および熱源機が、安
定運転への自律分散制御を行い、極端な運転の変化を抑
制する。そして、計時手段５７での計時時間が所定時間
になると、第４の弁開度制御手段５６が再び第１の流量
制御装置９に対し、閉止を出力し、室内機は停止状態と
なる。
【００８８】さらに、上記実施例５に基づく、第１の流
量制御装置９の第４の弁開度制御手段５６の制御状態を
図１３に示すフローチャートにより説明する。暖房運転
（冷房運転）を行っている室内機に、停止状態が発生し
た場合、ステップ１３１で停止直前の開度Ｐａを係数Ａ
で除した開度Ｐを、第１の流量制御装置９に出力し、ス
テップ１３２へ進む。ステップ１３２では、計時中か否
かを判別し、計時中でなければ、ステップ１３３へ進み
計時を開始する。ステップ１３２で計時中であれば、ス
テップ１３４へ進む。ステップ１３４では、計時時間が
所定時間か否かを判別し、所定時間に達していなけれ
ば、ステップ１３２へ戻る。ステップ１３４で計時時間
が所定時間に達したと判定された時、ステップ１３５へ
進み開度Ｐ＝０を出力する。
量制御装置９の第４の弁開度制御手段５６の制御状態を
図１３に示すフローチャートにより説明する。暖房運転
（冷房運転）を行っている室内機に、停止状態が発生し
た場合、ステップ１３１で停止直前の開度Ｐａを係数Ａ
で除した開度Ｐを、第１の流量制御装置９に出力し、ス
テップ１３２へ進む。ステップ１３２では、計時中か否
かを判別し、計時中でなければ、ステップ１３３へ進み
計時を開始する。ステップ１３２で計時中であれば、ス
テップ１３４へ進む。ステップ１３４では、計時時間が
所定時間か否かを判別し、所定時間に達していなけれ
ば、ステップ１３２へ戻る。ステップ１３４で計時時間
が所定時間に達したと判定された時、ステップ１３５へ
進み開度Ｐ＝０を出力する。
【００８９】このように、上記実施例５によれば、運転
している室内機の停止時に第１の流量制御装置９の弁開
度を、停止直前の弁開度の所定割合の弁開度とする第４
の弁開度制御手段５６と、該所定割合の弁開度を保持す
る時間を計時する計時手段とを設けているので、暖房運
転の室内機が停止した場合の凝縮能力（冷房運転では、
蒸発能力）の極端な減少にともなう、高圧圧力の極端な
上昇（冷房運転では、低圧圧力の極端な低下）を防止で
き、他の室内機、中継機および熱源機への影響を抑制で
き、複数台の室内機で冷暖房を選択的に、かつ、一方の
室内機では冷房、他方の室内機では暖房を同時に行う空
気調和装置において、安定して運転を継続できる。
している室内機の停止時に第１の流量制御装置９の弁開
度を、停止直前の弁開度の所定割合の弁開度とする第４
の弁開度制御手段５６と、該所定割合の弁開度を保持す
る時間を計時する計時手段とを設けているので、暖房運
転の室内機が停止した場合の凝縮能力（冷房運転では、
蒸発能力）の極端な減少にともなう、高圧圧力の極端な
上昇（冷房運転では、低圧圧力の極端な低下）を防止で
き、他の室内機、中継機および熱源機への影響を抑制で
き、複数台の室内機で冷暖房を選択的に、かつ、一方の
室内機では冷房、他方の室内機では暖房を同時に行う空
気調和装置において、安定して運転を継続できる。
【００９０】実施例６．上記実施例５では、三方切換弁
８を設けて室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ
と、第１の接続配管６または第２の接続配管７に切り換
え可能に接続するものとしているが、この実施例６で
は、図１４に示すように、二つの電磁弁３０，３１等の
開閉弁を設けて上述したように切り換え可能に接続する
ものとし、同様の効果を奏する。
８を設けて室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ
と、第１の接続配管６または第２の接続配管７に切り換
え可能に接続するものとしているが、この実施例６で
は、図１４に示すように、二つの電磁弁３０，３１等の
開閉弁を設けて上述したように切り換え可能に接続する
ものとし、同様の効果を奏する。
【００９１】実施例７．図１５はこの発明の第５の発明
に係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とする全
体構成図、図１６は、除霜運転の運転動作状態図であ
る。図において、４９は第１の接続配管６と第２の接続
配管７との間を接続する第１のバイパス回路、４８は第
１のバイパス回路４９の配管途中に設けられ、第１のバ
イパス回路４９の開閉を制御する第６の電磁開閉弁であ
る。
に係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とする全
体構成図、図１６は、除霜運転の運転動作状態図であ
る。図において、４９は第１の接続配管６と第２の接続
配管７との間を接続する第１のバイパス回路、４８は第
１のバイパス回路４９の配管途中に設けられ、第１のバ
イパス回路４９の開閉を制御する第６の電磁開閉弁であ
る。
【００９２】ここで、上記実施例７における冷房または
暖房のみの運転動作、暖房主体の運転動作および冷房主
体の運転動作は、第６の電磁開閉弁４８により第１のバ
イパス回路４９を閉状態として、上記実施例１と同様に
動作する。
暖房のみの運転動作、暖房主体の運転動作および冷房主
体の運転動作は、第６の電磁開閉弁４８により第１のバ
イパス回路４９を閉状態として、上記実施例１と同様に
動作する。
【００９３】つぎに、図１６に基づいて除霜運転の場合
について説明する。除霜運転を開始すると、第２の接続
配管７と第１の接続配管６、または上記４方弁２と上記
圧縮機１の吸入側とを接続する吸入配管とを接続する第
１のバイパス回路４９途中に設けられた第６の電磁開閉
弁４８、第２、第３の流量制御装置１３、１５が開とな
っているので、除霜運転開始直後は同図に破線矢印で示
すように第２の接続配管７を満たしていた高温高圧のガ
ス冷媒は大部分が第１のバイパス回路４９を通って低圧
側に流れ、第４の逆止弁３３、４方弁２をへてアキュム
レータ４に流入し、わずかな残りが気液分離装置１２、
第２、第３の流量制御装置１３、１５を通って低圧に減
圧され、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３、４方弁
２を経てアキュムレータ４に流入する。また、第２の接
続配管７のガス冷媒が低圧側に抜けた後には実線矢印で
示すように圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは
４方弁２を通り、熱源機側熱交換器３で霜と熱交換して
凝縮液化された後、第３の逆止弁３２を通って大部分は
第１のバイパス回路４９を経て低圧まで減圧され、わず
かな残りの冷媒は第２の接続配管７、気液分離装置１２
の順に通り、第２の流量制御装置１３または第３の流量
制御装置１５で低圧まで減圧され第１の接続配管６を経
て熱源機に流入する。第１のバイパス回路４９を経た冷
媒と中継機Ｅを経た冷媒は第４の逆止弁３３の入口部で
合流後、第４の逆止弁３３、４方弁２、アキュムレータ
４を通過して圧縮機１に流入する。
について説明する。除霜運転を開始すると、第２の接続
配管７と第１の接続配管６、または上記４方弁２と上記
圧縮機１の吸入側とを接続する吸入配管とを接続する第
１のバイパス回路４９途中に設けられた第６の電磁開閉
弁４８、第２、第３の流量制御装置１３、１５が開とな
っているので、除霜運転開始直後は同図に破線矢印で示
すように第２の接続配管７を満たしていた高温高圧のガ
ス冷媒は大部分が第１のバイパス回路４９を通って低圧
側に流れ、第４の逆止弁３３、４方弁２をへてアキュム
レータ４に流入し、わずかな残りが気液分離装置１２、
第２、第３の流量制御装置１３、１５を通って低圧に減
圧され、第１の接続配管６、第４の逆止弁３３、４方弁
２を経てアキュムレータ４に流入する。また、第２の接
続配管７のガス冷媒が低圧側に抜けた後には実線矢印で
示すように圧縮機１より吐出された高温高圧冷媒ガスは
４方弁２を通り、熱源機側熱交換器３で霜と熱交換して
凝縮液化された後、第３の逆止弁３２を通って大部分は
第１のバイパス回路４９を経て低圧まで減圧され、わず
かな残りの冷媒は第２の接続配管７、気液分離装置１２
の順に通り、第２の流量制御装置１３または第３の流量
制御装置１５で低圧まで減圧され第１の接続配管６を経
て熱源機に流入する。第１のバイパス回路４９を経た冷
媒と中継機Ｅを経た冷媒は第４の逆止弁３３の入口部で
合流後、第４の逆止弁３３、４方弁２、アキュムレータ
４を通過して圧縮機１に流入する。
【００９４】このように循環サイクルを形成するので、
除霜運転開始前に第２の接続配管７を満たしていた冷媒
の熱量、第２の接続配管７の熱量、中継機Ｅの熱量を採
熱して早く、確実に熱源機側熱交換器３に着霜した霜を
とかす事ができる。また、除霜運転開始直後には第２の
接続配管７を満たしていた高温高圧のガス冷媒は大部分
が第１のバイパス回路４９を通って低圧側に流れ、第
２、第３の流量制御装置１３、１５を通る冷媒は少ない
ので高温高圧のガス冷媒が第２、第３の流量制御装置１
３、１５を通って抜ける音は小さい。しかし中継機Ｅの
熱量は充分に回収することができる。また熱源機側熱交
換器３で霜と熱交換して凝縮液化された冷媒は大部分が
第１のバイパス回路４９を経て低圧まで減圧されるので
第２の流量制御装置１３または第３の流量制御装置１５
で低圧まで減圧される冷媒は少なく、かつ第２、第３の
流量制御装置１３、１５に流入する冷媒は第１、第２の
熱交換部１９，１６ａで充分冷却されて液冷媒となって
いるので、第２、第３の流量制御装置１３、１５を通過
する冷媒音は小さい。
除霜運転開始前に第２の接続配管７を満たしていた冷媒
の熱量、第２の接続配管７の熱量、中継機Ｅの熱量を採
熱して早く、確実に熱源機側熱交換器３に着霜した霜を
とかす事ができる。また、除霜運転開始直後には第２の
接続配管７を満たしていた高温高圧のガス冷媒は大部分
が第１のバイパス回路４９を通って低圧側に流れ、第
２、第３の流量制御装置１３、１５を通る冷媒は少ない
ので高温高圧のガス冷媒が第２、第３の流量制御装置１
３、１５を通って抜ける音は小さい。しかし中継機Ｅの
熱量は充分に回収することができる。また熱源機側熱交
換器３で霜と熱交換して凝縮液化された冷媒は大部分が
第１のバイパス回路４９を経て低圧まで減圧されるので
第２の流量制御装置１３または第３の流量制御装置１５
で低圧まで減圧される冷媒は少なく、かつ第２、第３の
流量制御装置１３、１５に流入する冷媒は第１、第２の
熱交換部１９，１６ａで充分冷却されて液冷媒となって
いるので、第２、第３の流量制御装置１３、１５を通過
する冷媒音は小さい。
【００９５】また除霜運転時、熱源機側熱交換器３で凝
縮液化した冷媒は、大部分が第１のバイパス回路４９を
通過するが、残りの冷媒は、第３の流量制御装置１５が
開路しているため、この第３の流量制御装置１５が接続
されたバイパス回路１４を通り、中継機Ｅの熱回収を行
うことができ除霜性能の向上を図ることができる。
縮液化した冷媒は、大部分が第１のバイパス回路４９を
通過するが、残りの冷媒は、第３の流量制御装置１５が
開路しているため、この第３の流量制御装置１５が接続
されたバイパス回路１４を通り、中継機Ｅの熱回収を行
うことができ除霜性能の向上を図ることができる。
【００９６】このように上記実施例７によれば、第１の
接続配管６と第２の接続配管７とを接続し、除霜運転時
に開路する第１のバイパス回路４９を設けているので、
除霜運転開始直前に第２の接続配管７を満たしていた冷
媒の熱量、第２の接続配管７の熱量を採熱して、早く、
確実に熱源機側熱交換器３に着霜していた霜をとかすこ
とができる。
接続配管６と第２の接続配管７とを接続し、除霜運転時
に開路する第１のバイパス回路４９を設けているので、
除霜運転開始直前に第２の接続配管７を満たしていた冷
媒の熱量、第２の接続配管７の熱量を採熱して、早く、
確実に熱源機側熱交換器３に着霜していた霜をとかすこ
とができる。
【００９７】また、除霜運転開始直後には、第２の接続
配管７を満たしていた高温高圧のガス冷媒は、第１のバ
イパス回路４９を通って低圧側に流れ、中継機Ｅでは高
温高圧のガス冷媒が低圧側に抜ける音は皆無で、熱源機
側熱交換器３で霜と熱交換して凝縮液化された冷媒は、
第１のバイパス回路４９を経て低圧まで減圧されるの
で、中継機Ｅでは冷媒の流動音は皆無であり、除霜運転
中の中継機Ｅの低騒音化が図れる。
配管７を満たしていた高温高圧のガス冷媒は、第１のバ
イパス回路４９を通って低圧側に流れ、中継機Ｅでは高
温高圧のガス冷媒が低圧側に抜ける音は皆無で、熱源機
側熱交換器３で霜と熱交換して凝縮液化された冷媒は、
第１のバイパス回路４９を経て低圧まで減圧されるの
で、中継機Ｅでは冷媒の流動音は皆無であり、除霜運転
中の中継機Ｅの低騒音化が図れる。
【００９８】さらに、一端が第２の分岐部１１に接続さ
れ、他端が第３の流量制御装置１５を介して第１の接続
配管６に接続されたバイパス配管１４を設け、除霜運転
時に、第３の流量制御装置１５を回路とする構成とした
ので、中継機Ｅの熱回収を行うことができ、除霜性能を
向上できる。
れ、他端が第３の流量制御装置１５を介して第１の接続
配管６に接続されたバイパス配管１４を設け、除霜運転
時に、第３の流量制御装置１５を回路とする構成とした
ので、中継機Ｅの熱回収を行うことができ、除霜性能を
向上できる。
【００９９】実施例８．上記実施例７では、三方切換弁
８を設けて室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ
と、第１の接続配管６または、第２の接続配管７に切り
換え可能に接続するものとしているが、この実施例８で
は、図１７に示すように、２つの電磁弁３０，３１等の
開閉弁を設けて上述したように切り換え可能に接続する
ものとし、同様な効果を奏す。
８を設けて室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄ
と、第１の接続配管６または、第２の接続配管７に切り
換え可能に接続するものとしているが、この実施例８で
は、図１７に示すように、２つの電磁弁３０，３１等の
開閉弁を設けて上述したように切り換え可能に接続する
ものとし、同様な効果を奏す。
【０１００】実施例９．図１８はこの発明の第６の発明
に係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とする全
体構成図、図１９、図２０はそれぞれこの発明の実施例
９における冷房のみおよび冷房主体運転時の圧縮機の容
量制御系を示すブロック図およびフローチャートであ
る。
に係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とする全
体構成図、図１９、図２０はそれぞれこの発明の実施例
９における冷房のみおよび冷房主体運転時の圧縮機の容
量制御系を示すブロック図およびフローチャートであ
る。
【０１０１】図において、１８は圧縮機１と４方弁２と
を接続し、常時高圧となる配管途中に設けられた第４の
圧力検出手段、２４は４方弁２とアキュムレータ４とを
接続する配管途中に設けられた低圧飽和温度検出手段、
２７は第３の流量制御装置１５と第２の熱交換部１６ａ
との間のバイパス配管１４部に設けられた第１の温度検
出手段であり、第２の圧力検出手段２６と第１の温度検
出手段２７とから冷房運転時の室内機入口サブクール量
を検知するサブクール量検知手段５９を構成している。
５８は第３の流量制御装置入口サブクール量決定手段６
０と低圧飽和温度目標値決定手段６１と容量制御手段６
２とから構成される圧縮機容量制御手段である。
を接続し、常時高圧となる配管途中に設けられた第４の
圧力検出手段、２４は４方弁２とアキュムレータ４とを
接続する配管途中に設けられた低圧飽和温度検出手段、
２７は第３の流量制御装置１５と第２の熱交換部１６ａ
との間のバイパス配管１４部に設けられた第１の温度検
出手段であり、第２の圧力検出手段２６と第１の温度検
出手段２７とから冷房運転時の室内機入口サブクール量
を検知するサブクール量検知手段５９を構成している。
５８は第３の流量制御装置入口サブクール量決定手段６
０と低圧飽和温度目標値決定手段６１と容量制御手段６
２とから構成される圧縮機容量制御手段である。
【０１０２】ここで、上記実施例９における冷房または
暖房のみの運転動作、暖房主体の運転動作および冷房主
体の運転動作は、次の動作を除いて上記実施例１と同様
に動作する。
暖房のみの運転動作、暖房主体の運転動作および冷房主
体の運転動作は、次の動作を除いて上記実施例１と同様
に動作する。
【０１０３】冷暖房同時運転における暖房主体の場合に
おいて、圧縮機１は第４の圧力検出手段１８の検出圧力
が所定値になるように容量制御され、高温高圧冷媒ガス
を吐出している。また、冷暖房同時運転における冷房主
体の場合において、圧縮機１は低圧飽和温度検出手段２
４の検出温度が所定値になるように容量制御され、冷媒
ガスを吐出している。
おいて、圧縮機１は第４の圧力検出手段１８の検出圧力
が所定値になるように容量制御され、高温高圧冷媒ガス
を吐出している。また、冷暖房同時運転における冷房主
体の場合において、圧縮機１は低圧飽和温度検出手段２
４の検出温度が所定値になるように容量制御され、冷媒
ガスを吐出している。
【０１０４】次に、上記冷房運転のみの場合、及び冷暖
房同時運転における冷房主体の場合の圧縮機１の容量制
御について図１９および図２０に基づいて説明する。第
２の圧力検出手段２６の検出圧力と第１の温度検出手段
２７の検出温度から、冷房室内機入口のサブクール量の
代表値として第３の流量制御装置入口サブクール量決定
手段６０により、［サブクール量］＝［検出圧力の飽和
温度］−［検出温度］として第３の流量制御装置入口サ
ブクール量を求める。そして、そのサブクール量に応
じ、この実施例９では低圧飽和温度目標値決定手段６１
により、容量制御目標値としての低圧飽和温度目標値を
決定し、低圧飽和温度検出手段２４の検出温度との差に
応じて容量制御手段６２により圧縮機１の容量制御を行
う。
房同時運転における冷房主体の場合の圧縮機１の容量制
御について図１９および図２０に基づいて説明する。第
２の圧力検出手段２６の検出圧力と第１の温度検出手段
２７の検出温度から、冷房室内機入口のサブクール量の
代表値として第３の流量制御装置入口サブクール量決定
手段６０により、［サブクール量］＝［検出圧力の飽和
温度］−［検出温度］として第３の流量制御装置入口サ
ブクール量を求める。そして、そのサブクール量に応
じ、この実施例９では低圧飽和温度目標値決定手段６１
により、容量制御目標値としての低圧飽和温度目標値を
決定し、低圧飽和温度検出手段２４の検出温度との差に
応じて容量制御手段６２により圧縮機１の容量制御を行
う。
【０１０５】ステップ１４０は現在の低圧飽和温度目標
値が通常値か、通常値より低い特別値かを判定し、通常
値であればステップ１４１へ、特別値であればステップ
１４２へ進む。ステップ１４１では、上記第３の流量制
御装置入口サブクール量（ＳＣと記す）により、ＳＣ＜
第１の所定値が所定連続時間以上連続していればステッ
プ１４３へ、そうでなければステップ１４４へ進む。ス
テップ１４３では、低圧飽和温度目標値を通常値より低
く、ＳＣ小に起因する低圧低下による低圧の飽和温度以
下の特別値とする。ステップ１４４では、低圧飽和温度
目標値を通常値のままとする。ステップ１４２では、Ｓ
Ｃ＞第２の所定値（第１の所定値より大きな値を設定）
が所定積算時間以上積算されればステップ１４５へ、そ
うでなければステップ１４６へ進む。ステップ１４５で
は低圧飽和温度目標値を通常値とする。ステップ１４６
では低圧飽和温度目標値を通常値より低い特別値のまま
とする。
値が通常値か、通常値より低い特別値かを判定し、通常
値であればステップ１４１へ、特別値であればステップ
１４２へ進む。ステップ１４１では、上記第３の流量制
御装置入口サブクール量（ＳＣと記す）により、ＳＣ＜
第１の所定値が所定連続時間以上連続していればステッ
プ１４３へ、そうでなければステップ１４４へ進む。ス
テップ１４３では、低圧飽和温度目標値を通常値より低
く、ＳＣ小に起因する低圧低下による低圧の飽和温度以
下の特別値とする。ステップ１４４では、低圧飽和温度
目標値を通常値のままとする。ステップ１４２では、Ｓ
Ｃ＞第２の所定値（第１の所定値より大きな値を設定）
が所定積算時間以上積算されればステップ１４５へ、そ
うでなければステップ１４６へ進む。ステップ１４５で
は低圧飽和温度目標値を通常値とする。ステップ１４６
では低圧飽和温度目標値を通常値より低い特別値のまま
とする。
【０１０６】以上のようにして低圧飽和温度目標値を決
定した後、ステップ１４７及びステップ１５１で低圧飽
和温度検出手段２４の検出温度と比較し、目標値＞検出
値であればステップ１４８へ、目標値＝検出値であれば
ステップ１４９へ、目標値＜検出値であればステップ１
５０へ進む。ステップ１４８では圧縮機容量を所定値減
少する。ステップ１４９では圧縮機容量を変化させな
い。ステップ１５０では圧縮機容量を所定値増加する。
定した後、ステップ１４７及びステップ１５１で低圧飽
和温度検出手段２４の検出温度と比較し、目標値＞検出
値であればステップ１４８へ、目標値＝検出値であれば
ステップ１４９へ、目標値＜検出値であればステップ１
５０へ進む。ステップ１４８では圧縮機容量を所定値減
少する。ステップ１４９では圧縮機容量を変化させな
い。ステップ１５０では圧縮機容量を所定値増加する。
【０１０７】このように、上記実施例９によれば、冷房
室内機入口サブクール量の代表値として第３の流量制御
装置１５の入口サブクール量を用いてサブクール量が所
定値以下で圧縮機１の容量制御目標値としての低圧飽和
温度目標値を所定値下げることにより、長時間停止後の
冷房起動時や、暖房運転から冷房運転への切り換え時、
冷房運転室内機台数増加時等、第３の流量制御装置１５
及び冷房室内機の第１の流量制御装置９の入口で冷媒の
分布量不足から冷媒が２相状態となり流路抵抗が大とな
り、低圧低下することに対して圧縮機容量を減少制御す
ることなくむしろ増大制御することにより充分な冷媒循
環量を確保し、回路の冷媒不足状態を改善できる。
室内機入口サブクール量の代表値として第３の流量制御
装置１５の入口サブクール量を用いてサブクール量が所
定値以下で圧縮機１の容量制御目標値としての低圧飽和
温度目標値を所定値下げることにより、長時間停止後の
冷房起動時や、暖房運転から冷房運転への切り換え時、
冷房運転室内機台数増加時等、第３の流量制御装置１５
及び冷房室内機の第１の流量制御装置９の入口で冷媒の
分布量不足から冷媒が２相状態となり流路抵抗が大とな
り、低圧低下することに対して圧縮機容量を減少制御す
ることなくむしろ増大制御することにより充分な冷媒循
環量を確保し、回路の冷媒不足状態を改善できる。
【０１０８】なお、上記実施例９では、多室型ヒートポ
ンプ空気調和装置の例を示したが室外−室内が１対１の
ヒートポンプ及び冷専機にも適用できることはいうまで
もない。
ンプ空気調和装置の例を示したが室外−室内が１対１の
ヒートポンプ及び冷専機にも適用できることはいうまで
もない。
【０１０９】実施例１０．図２１はこの発明の第７の発
明に係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とする
全体構成図である。図において、２８はアキュムレータ
４の下部とアキュムレータ４の出口側配管とを接続する
配管に設けられた第５の流量制御装置、６３は第２の圧
力検出手段２６と第１の温度検出手段２７とで構成され
る室内機入口側冷媒のサブクール量検知手段５９から検
出されたサブクール量に応じて、第５の流量制御装置２
８の開度を制御する第５の弁開度制御手段である。
明に係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とする
全体構成図である。図において、２８はアキュムレータ
４の下部とアキュムレータ４の出口側配管とを接続する
配管に設けられた第５の流量制御装置、６３は第２の圧
力検出手段２６と第１の温度検出手段２７とで構成され
る室内機入口側冷媒のサブクール量検知手段５９から検
出されたサブクール量に応じて、第５の流量制御装置２
８の開度を制御する第５の弁開度制御手段である。
【０１１０】ここで、上記実施例１０における冷房また
は暖房のみの運転動作、暖房主体の運転動作および冷房
主体の運転動作は、上記実施例９と同様に動作する。
は暖房のみの運転動作、暖房主体の運転動作および冷房
主体の運転動作は、上記実施例９と同様に動作する。
【０１１１】つぎに、冷房運転のみの場合、および冷暖
房同時運転における冷房主体の場合の第５の流量制御装
置２８の開度制御について図２２および図２３に基づい
て説明する。図２２は制御のブロック図である。通常、
第５の流量制御装置２８の開度は圧縮機運転周波数６４
と外気温度検出手段６５の検出温度より、第５の流量制
御装置基準開度決定手段６６で、所定の開度が設定され
る。これに加えて、第２の圧力検出手段２６の検出圧力
と第１の温度検出手段２７の検出温度から、冷房室内機
入口サブクール量の代表値として第３の流量制御装置入
口サブクール量決定手段６０により、［サブクール量］
＝［検出圧力の飽和温度］−［検出温度］として第３の
流量制御装置入口サブクール量を求める。そして、その
サブクール量に応じ、第５の流量制御装置開度決定手段
６７により基準開度を用いるか、基準開度より開度を増
した特別開度を用いるかを決定し、第５の流量制御装置
２８の開度制御を行う。
房同時運転における冷房主体の場合の第５の流量制御装
置２８の開度制御について図２２および図２３に基づい
て説明する。図２２は制御のブロック図である。通常、
第５の流量制御装置２８の開度は圧縮機運転周波数６４
と外気温度検出手段６５の検出温度より、第５の流量制
御装置基準開度決定手段６６で、所定の開度が設定され
る。これに加えて、第２の圧力検出手段２６の検出圧力
と第１の温度検出手段２７の検出温度から、冷房室内機
入口サブクール量の代表値として第３の流量制御装置入
口サブクール量決定手段６０により、［サブクール量］
＝［検出圧力の飽和温度］−［検出温度］として第３の
流量制御装置入口サブクール量を求める。そして、その
サブクール量に応じ、第５の流量制御装置開度決定手段
６７により基準開度を用いるか、基準開度より開度を増
した特別開度を用いるかを決定し、第５の流量制御装置
２８の開度制御を行う。
【０１１２】図２３は、制御フローチャートである。ス
テップ１５２で現在第５の流量制御装置２８の開度が基
準開度か特別開度かを判定し、基準開度であればステッ
プ１５３へ、特別開度であればステップ１５４へ進む。
ステップ１５３では、上記第３の流量制御装置入口サブ
クール量（ＳＣと記す）により、ＳＣ＜第１の所定値が
所定連続時間以上連続していればステップ１５５へ、そ
うでなければステップ１５６へ進む。ステップ１５５で
は、第５の流量制御装置２８の開度を特別開度とする。
ステップ１５６では、第５の流量制御装置２８の開度を
基準開度のままとする。ステップ１５４では、ＳＣ＞第
２の所定値（第１の所定値より大きな値２を設定）が所
定積算時間以上積算していればステップ１５７へ、そう
でなければステップ１５８へ進む。ステップ１５７で
は、第５の流量制御装置２８の開度を基準開度とする。
ステップ１５８では、第５の流量制御装置２８の開度を
特別開度のままとする。
テップ１５２で現在第５の流量制御装置２８の開度が基
準開度か特別開度かを判定し、基準開度であればステッ
プ１５３へ、特別開度であればステップ１５４へ進む。
ステップ１５３では、上記第３の流量制御装置入口サブ
クール量（ＳＣと記す）により、ＳＣ＜第１の所定値が
所定連続時間以上連続していればステップ１５５へ、そ
うでなければステップ１５６へ進む。ステップ１５５で
は、第５の流量制御装置２８の開度を特別開度とする。
ステップ１５６では、第５の流量制御装置２８の開度を
基準開度のままとする。ステップ１５４では、ＳＣ＞第
２の所定値（第１の所定値より大きな値２を設定）が所
定積算時間以上積算していればステップ１５７へ、そう
でなければステップ１５８へ進む。ステップ１５７で
は、第５の流量制御装置２８の開度を基準開度とする。
ステップ１５８では、第５の流量制御装置２８の開度を
特別開度のままとする。
【０１１３】このように上記実施例１０によれば、冷房
室内機入口サブクール量の代表値として第３の流量制御
装置１５の入口サブクール量を用いてサブクール量が第
１の所定値以下で第５の流量制御装置２８の開度を基準
開度より大きな特別開度とすることにより、長時間停止
後の冷房起動時や、暖房運転から冷房運転への切り換え
時、冷房運転室内機台数増加時等、第３の流量制御装置
１５及び冷房室内機の第１の流量制御装置９の入口で冷
媒の分布量不足から冷媒が２相状態となり、流路抵抗が
大となり、更に低圧低下することに伴う冷媒循環量低下
に対して、アキュムレータ４内に溜まっている液冷媒を
圧縮機１に供給し、冷媒循環量を増加し、冷媒回路の冷
媒不足状態を改善できる。
室内機入口サブクール量の代表値として第３の流量制御
装置１５の入口サブクール量を用いてサブクール量が第
１の所定値以下で第５の流量制御装置２８の開度を基準
開度より大きな特別開度とすることにより、長時間停止
後の冷房起動時や、暖房運転から冷房運転への切り換え
時、冷房運転室内機台数増加時等、第３の流量制御装置
１５及び冷房室内機の第１の流量制御装置９の入口で冷
媒の分布量不足から冷媒が２相状態となり、流路抵抗が
大となり、更に低圧低下することに伴う冷媒循環量低下
に対して、アキュムレータ４内に溜まっている液冷媒を
圧縮機１に供給し、冷媒循環量を増加し、冷媒回路の冷
媒不足状態を改善できる。
【０１１４】なお、上記実施例１０では、多室型ヒート
ポンプ空気調和装置の例を示したが、室外−室内が１対
１のヒートポンプ及び冷専機にも適用できることはいう
までもない。
ポンプ空気調和装置の例を示したが、室外−室内が１対
１のヒートポンプ及び冷専機にも適用できることはいう
までもない。
【０１１５】実施例１１．図２４はこの発明の第８の発
明に係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とする
全体構成図である。図において、２０は送風量可変の熱
源機側送風機、６８は、圧縮機吐出側高圧ガス配管６９
と、４方弁２とアキュムレータ４とを接続するアキュム
レータ入口配管７０とを、流量調整器７１を介して接続
した第２のバイパス回路、７２は第２のバイパス回路６
８の開閉弁、７３は第２の圧力検出手段２６と第１の温
度検出手段２７とからなるサブクール量検知手段５９で
検知した冷房運転時の室内機入口サブクール量に基づい
て、第２のバイパス回路６８の開閉弁７２の弁開度を制
御する第６の弁開度制御手段であり、この第６の弁開度
制御手段７３は、第３の流量制御装置入口サブクール量
決定手段６０と第２のバイパス回路開閉弁開閉制御手段
７４とから構成されている。
明に係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とする
全体構成図である。図において、２０は送風量可変の熱
源機側送風機、６８は、圧縮機吐出側高圧ガス配管６９
と、４方弁２とアキュムレータ４とを接続するアキュム
レータ入口配管７０とを、流量調整器７１を介して接続
した第２のバイパス回路、７２は第２のバイパス回路６
８の開閉弁、７３は第２の圧力検出手段２６と第１の温
度検出手段２７とからなるサブクール量検知手段５９で
検知した冷房運転時の室内機入口サブクール量に基づい
て、第２のバイパス回路６８の開閉弁７２の弁開度を制
御する第６の弁開度制御手段であり、この第６の弁開度
制御手段７３は、第３の流量制御装置入口サブクール量
決定手段６０と第２のバイパス回路開閉弁開閉制御手段
７４とから構成されている。
【０１１６】つぎに、上記実施例１１の動作について説
明する。上記実施例１１における冷房または暖房のみの
運転動作、暖房主体の運転動作および冷房主体の運転動
作は、次の動作を除いて上記実施例９と同様に動作す
る。上記実施例１と異なる動作は、熱源機側熱交換器３
に流入する冷媒は、送風量可変の熱源機側送風機２０に
よって送風される空気と熱交換して、凝縮液化もしくは
蒸発しガス化する点である。
明する。上記実施例１１における冷房または暖房のみの
運転動作、暖房主体の運転動作および冷房主体の運転動
作は、次の動作を除いて上記実施例９と同様に動作す
る。上記実施例１と異なる動作は、熱源機側熱交換器３
に流入する冷媒は、送風量可変の熱源機側送風機２０に
よって送風される空気と熱交換して、凝縮液化もしくは
蒸発しガス化する点である。
【０１１７】次に、上記冷房運転のみの場合、及び冷暖
房同時運転における冷房主体の場合の上記第２のバイパ
ス回路６８の開閉弁７２の開閉制御について図２５およ
び図２６で説明する。図２５は制御のブロック図であ
る。第２の圧力検出手段２６の検出圧力と第１の温度検
出手段２７の検出温度から、冷房室内機入口のサブクー
ル量の代表値として第３の流量制御装置入口サブクール
量決定手段６０により、〔サブクール量〕＝〔検出圧力
の飽和温度〕−〔検出温度〕として第３の流量制御装置
入口サブクール量を求める。そして、そのサブクール量
に応じ、第２のバイパス回路６８の開閉弁７２の第２の
バイパス回路開閉弁開閉制御手段７４により、第２のバ
イパス回路６８の開閉弁７２の開閉制御を行う。この
際、流量調整器７１により第２のバイパス回路６８を流
れる冷媒の流量は調整され、過大な冷媒のアキュムレー
タ４への戻りを制御している。
房同時運転における冷房主体の場合の上記第２のバイパ
ス回路６８の開閉弁７２の開閉制御について図２５およ
び図２６で説明する。図２５は制御のブロック図であ
る。第２の圧力検出手段２６の検出圧力と第１の温度検
出手段２７の検出温度から、冷房室内機入口のサブクー
ル量の代表値として第３の流量制御装置入口サブクール
量決定手段６０により、〔サブクール量〕＝〔検出圧力
の飽和温度〕−〔検出温度〕として第３の流量制御装置
入口サブクール量を求める。そして、そのサブクール量
に応じ、第２のバイパス回路６８の開閉弁７２の第２の
バイパス回路開閉弁開閉制御手段７４により、第２のバ
イパス回路６８の開閉弁７２の開閉制御を行う。この
際、流量調整器７１により第２のバイパス回路６８を流
れる冷媒の流量は調整され、過大な冷媒のアキュムレー
タ４への戻りを制御している。
【０１１８】図２６は、制御フローチャートである。ス
テップ１５９で現在第２のバイパス回路６８の開閉弁７
２が閉状態か、開状態かを判定し、閉状態であればステ
ップ１６０へ、開状態であればステップ１６１へ進む。
ステップ１６０では、上記第３の流量制御装置入口のサ
ブクール量（ＳＣと記す）により、ＳＣ＜第１の所定値
が所定連続時間以上連続していればステップ１６２へ、
そうでなければステップ１６３へ進む。ステップ１６２
では、第２のバイパス回路６８の開閉弁７２を開する。
ステップ１６３では、第２のバイパス回路６８の開閉弁
７２を閉のままとする。ステップ１６１では、ＳＣ＞第
２の所定値（第１の所定値より大きな値を設定）が所定
積算時間以上積算されればステップ１６４へ、そうでな
ければステップ１６５へ進む。
テップ１５９で現在第２のバイパス回路６８の開閉弁７
２が閉状態か、開状態かを判定し、閉状態であればステ
ップ１６０へ、開状態であればステップ１６１へ進む。
ステップ１６０では、上記第３の流量制御装置入口のサ
ブクール量（ＳＣと記す）により、ＳＣ＜第１の所定値
が所定連続時間以上連続していればステップ１６２へ、
そうでなければステップ１６３へ進む。ステップ１６２
では、第２のバイパス回路６８の開閉弁７２を開する。
ステップ１６３では、第２のバイパス回路６８の開閉弁
７２を閉のままとする。ステップ１６１では、ＳＣ＞第
２の所定値（第１の所定値より大きな値を設定）が所定
積算時間以上積算されればステップ１６４へ、そうでな
ければステップ１６５へ進む。
【０１１９】ステップ１６４では、第２のバイパス回路
６８の開閉弁７２を閉とする。ステップ１６５では、第
２のバイパス開閉６８開閉弁７２を開のままとする。
６８の開閉弁７２を閉とする。ステップ１６５では、第
２のバイパス開閉６８開閉弁７２を開のままとする。
【０１２０】このように上記実施例１１によれば、冷房
室内機入口サブクール量の代表値として第３の流量制御
装置１５入口サブクール量を用いてサブクール量が第２
の所定値以下で第２のバイパス回路６８の開閉弁７２を
開することにより、長時間停止後の冷房起動時や、暖房
運転から冷房運転への切換時、冷房運転室内機台数増加
時等、第３の流量制御装置１５及び冷房室内機の第１の
流量制御装置９の入口で冷媒の分布量不足から冷媒が気
液２相状態となり流路抵抗が大となり低圧側圧力が低下
することに対して、高圧ガスの低圧側へのバイパスによ
り、低圧側圧力を上昇させると共に、高圧ガスによりア
キュムレータ４に溜まっている液冷媒を蒸発させること
により、冷媒循環量を増加し、回路の冷媒不足状態を改
善することができる。
室内機入口サブクール量の代表値として第３の流量制御
装置１５入口サブクール量を用いてサブクール量が第２
の所定値以下で第２のバイパス回路６８の開閉弁７２を
開することにより、長時間停止後の冷房起動時や、暖房
運転から冷房運転への切換時、冷房運転室内機台数増加
時等、第３の流量制御装置１５及び冷房室内機の第１の
流量制御装置９の入口で冷媒の分布量不足から冷媒が気
液２相状態となり流路抵抗が大となり低圧側圧力が低下
することに対して、高圧ガスの低圧側へのバイパスによ
り、低圧側圧力を上昇させると共に、高圧ガスによりア
キュムレータ４に溜まっている液冷媒を蒸発させること
により、冷媒循環量を増加し、回路の冷媒不足状態を改
善することができる。
【０１２１】なお、上記実施例１１では、多室型ヒート
ポンプ空気調和装置の例を示したが、室外、室内が１対
１のヒートポンプ及び冷専機にも適用できることはいう
までもない。
ポンプ空気調和装置の例を示したが、室外、室内が１対
１のヒートポンプ及び冷専機にも適用できることはいう
までもない。
【０１２２】実施例１２．図２７はこの発明の第９の発
明に係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とする
全体構成図である。図において、２１は熱源機側熱交換
器４１の液側流出部に一端を接続し、途中を熱源機側熱
交換器４１のフィン部に直交させ、他端をアキュムレー
タ４の入口に接続する取り出し管、２２は取り出し管２
１の途中に設けられた絞り装置、２３は絞り装置２２
と、取り出し管２１のアキュムレータ４の入口側接続部
との間に設けられた第２の温度検出手段である。
明に係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とする
全体構成図である。図において、２１は熱源機側熱交換
器４１の液側流出部に一端を接続し、途中を熱源機側熱
交換器４１のフィン部に直交させ、他端をアキュムレー
タ４の入口に接続する取り出し管、２２は取り出し管２
１の途中に設けられた絞り装置、２３は絞り装置２２
と、取り出し管２１のアキュムレータ４の入口側接続部
との間に設けられた第２の温度検出手段である。
【０１２３】ここで、上記実施例１２における冷房また
は暖房のみの運転動作、暖房主体の運転動作および冷房
主体の運転動作は、次の動作を除いて、上記実施例１１
と同様に動作する。冷房のみの運転及び冷房主体の運転
動作においては、圧縮機１は、第２の温度検出手段２３
の検出温度が所定値になるように容量制御され、高温高
圧の冷媒ガスを吐出している。又、熱源機側熱交換器４
１の液側流出管から流出する気液二相の冷媒の一部は、
取り出し管２１を通り、熱源機側熱交換器４１のフィン
チューブに直交する取り出し管２１領域を通過する際
に、熱源機側送風機２０により供給される空気と熱交換
して液冷媒のみとなって絞り装置２２に流入し、低圧ま
で減圧されてアキュムレータ４に流入する。暖房のみの
運転および暖房主体の運転動作においては、圧縮機１
は、第４の圧力検出手段１８の検出圧力が所定値になる
ように容量制御され、高温高圧の冷媒ガスを吐出してい
る。
は暖房のみの運転動作、暖房主体の運転動作および冷房
主体の運転動作は、次の動作を除いて、上記実施例１１
と同様に動作する。冷房のみの運転及び冷房主体の運転
動作においては、圧縮機１は、第２の温度検出手段２３
の検出温度が所定値になるように容量制御され、高温高
圧の冷媒ガスを吐出している。又、熱源機側熱交換器４
１の液側流出管から流出する気液二相の冷媒の一部は、
取り出し管２１を通り、熱源機側熱交換器４１のフィン
チューブに直交する取り出し管２１領域を通過する際
に、熱源機側送風機２０により供給される空気と熱交換
して液冷媒のみとなって絞り装置２２に流入し、低圧ま
で減圧されてアキュムレータ４に流入する。暖房のみの
運転および暖房主体の運転動作においては、圧縮機１
は、第４の圧力検出手段１８の検出圧力が所定値になる
ように容量制御され、高温高圧の冷媒ガスを吐出してい
る。
【０１２４】このように、上記実施例１２によれば、一
端を熱源機側熱交換器４１の液流出側配管に接続し、熱
源機側熱交換器４１のフィン部に直交させるとともに絞
り装置２２を介して他端をアキュムレータ４の入口管に
接続した取り出し管２１と、取り出し管２１の絞り装置
２２とアキュムレータ４の入口管との間に第２の温度検
出手段２３とを設けているので、取り出し管２１を通る
冷媒は熱源機側熱交換器４１のフィン部に直交する取り
出し管２１の領域を通過する際に凝縮液化して液冷媒と
なり、絞り装置２２により低圧まで減圧され、第２の温
度検出手段２３において常に安定した低圧側飽和冷媒温
度を検出することができる。
端を熱源機側熱交換器４１の液流出側配管に接続し、熱
源機側熱交換器４１のフィン部に直交させるとともに絞
り装置２２を介して他端をアキュムレータ４の入口管に
接続した取り出し管２１と、取り出し管２１の絞り装置
２２とアキュムレータ４の入口管との間に第２の温度検
出手段２３とを設けているので、取り出し管２１を通る
冷媒は熱源機側熱交換器４１のフィン部に直交する取り
出し管２１の領域を通過する際に凝縮液化して液冷媒と
なり、絞り装置２２により低圧まで減圧され、第２の温
度検出手段２３において常に安定した低圧側飽和冷媒温
度を検出することができる。
【０１２５】実施例１３．図２８はこの発明の第１０の
発明に係る他の実施例の空気調和装置の冷媒系を中心と
する全体構成図であり、この実施例１３では、熱源機側
熱交換器４１と、この熱交換器４１を側路する熱源機側
バイパス管４２と、上記熱源機側熱交換器４１の冷媒出
入口部に設けられた第１、第２の電磁開閉弁４３，４４
及び上記バイパス管４２途中に設けられた第３の電磁開
閉弁４５とから熱源機側熱交換部３ａを構成しているも
のである。
発明に係る他の実施例の空気調和装置の冷媒系を中心と
する全体構成図であり、この実施例１３では、熱源機側
熱交換器４１と、この熱交換器４１を側路する熱源機側
バイパス管４２と、上記熱源機側熱交換器４１の冷媒出
入口部に設けられた第１、第２の電磁開閉弁４３，４４
及び上記バイパス管４２途中に設けられた第３の電磁開
閉弁４５とから熱源機側熱交換部３ａを構成しているも
のである。
【０１２６】次に、冷房主体運転における上記熱源機側
熱送風機２０、第１、第２、第３の電磁開閉弁４３，４
４，４５の制御について説明する。この実施例１３にお
いては、上記熱源機側熱交換部３ａは熱源機側熱交換器
４１と熱源機側バイパス管４２、第１、第２、第３の電
磁開閉弁４３，４４，４５から構成され、室内の冷房負
荷が大きい場合には、大きな熱源機側熱交換容量を、ま
た室内の冷房負荷が小さい場合には小さな熱源機側熱交
換容量を得るために、しかも室内の冷房・暖房負荷が同
等の場合には熱源機側熱交換容量を不要とするために、
熱源機側熱交換器容量は、３段階に調整することができ
る。第１段階は最も大きな熱源機側熱交換容量を必要と
する場合に対応し、上記第１、第２の電磁開閉弁４３，
４４を開弁し、第３の電磁開閉弁４５を閉弁することに
より、上記熱源機側熱交換器４１に冷媒を流通させ、か
つ上記熱源機側バイパス路４２には、冷媒を流通させな
いで、上記熱源機側送風機２０の送風量調整範囲は、フ
ァン全速運転から予め設定した最小風量までとし、上記
熱源機Ａの周囲温度が高く、上記取り出し管２１に流入
する冷媒が蒸発しガス冷媒となった場合においても、上
記取り出し管２１が上記熱源機側熱交換機４１のフィン
部を直交しているため冷媒と空気とが熱交換し、凝縮液
化した冷媒を上記絞り装置２２に流入させ低圧まで減圧
させることができ、上記第２の温度検出器２３で低圧飽
和温度の検出が可能となる。
熱送風機２０、第１、第２、第３の電磁開閉弁４３，４
４，４５の制御について説明する。この実施例１３にお
いては、上記熱源機側熱交換部３ａは熱源機側熱交換器
４１と熱源機側バイパス管４２、第１、第２、第３の電
磁開閉弁４３，４４，４５から構成され、室内の冷房負
荷が大きい場合には、大きな熱源機側熱交換容量を、ま
た室内の冷房負荷が小さい場合には小さな熱源機側熱交
換容量を得るために、しかも室内の冷房・暖房負荷が同
等の場合には熱源機側熱交換容量を不要とするために、
熱源機側熱交換器容量は、３段階に調整することができ
る。第１段階は最も大きな熱源機側熱交換容量を必要と
する場合に対応し、上記第１、第２の電磁開閉弁４３，
４４を開弁し、第３の電磁開閉弁４５を閉弁することに
より、上記熱源機側熱交換器４１に冷媒を流通させ、か
つ上記熱源機側バイパス路４２には、冷媒を流通させな
いで、上記熱源機側送風機２０の送風量調整範囲は、フ
ァン全速運転から予め設定した最小風量までとし、上記
熱源機Ａの周囲温度が高く、上記取り出し管２１に流入
する冷媒が蒸発しガス冷媒となった場合においても、上
記取り出し管２１が上記熱源機側熱交換機４１のフィン
部を直交しているため冷媒と空気とが熱交換し、凝縮液
化した冷媒を上記絞り装置２２に流入させ低圧まで減圧
させることができ、上記第２の温度検出器２３で低圧飽
和温度の検出が可能となる。
【０１２７】第２段階は次に大きな熱源機側熱交換容量
を必要とする場合に対応し、上記第１、第２、第３の電
磁開閉弁４３，４４，４５を開弁し、上記熱源機側熱交
換器４１、上記熱源機側バイパス路４２の両方に冷媒を
流通させ、上記熱源機側送風機２０の送風量を調整す
る。このとき、上記熱源機側送風機２０の送風量調整範
囲はファン全速運転から設定した最小風量までとし、上
記熱源機側熱交換器４１で凝縮した液冷媒と、上記熱源
機側バイパス路を流れたガス冷媒が合流し気液２相冷媒
となって上記取り出し管２１に流入した場合においても
上記取り出し管２１を上記熱源機側熱交換器４１のフィ
ン部に挿通し、冷媒を空気と熱交換させ、凝縮し液とな
った冷媒を上記絞り装置２２に流入させ低圧まで減圧さ
せることができ上記第２の温度検出器２３で低圧飽和温
度の検出が可能となる。
を必要とする場合に対応し、上記第１、第２、第３の電
磁開閉弁４３，４４，４５を開弁し、上記熱源機側熱交
換器４１、上記熱源機側バイパス路４２の両方に冷媒を
流通させ、上記熱源機側送風機２０の送風量を調整す
る。このとき、上記熱源機側送風機２０の送風量調整範
囲はファン全速運転から設定した最小風量までとし、上
記熱源機側熱交換器４１で凝縮した液冷媒と、上記熱源
機側バイパス路を流れたガス冷媒が合流し気液２相冷媒
となって上記取り出し管２１に流入した場合においても
上記取り出し管２１を上記熱源機側熱交換器４１のフィ
ン部に挿通し、冷媒を空気と熱交換させ、凝縮し液とな
った冷媒を上記絞り装置２２に流入させ低圧まで減圧さ
せることができ上記第２の温度検出器２３で低圧飽和温
度の検出が可能となる。
【０１２８】第３段階は最も小さい熱源機側熱交換量を
必要とする場合対応し、上記第１、第２の電磁開閉弁４
３，４４を閉弁し、上記第３の電磁開閉弁４５を開弁す
ることにより、上記熱源機側バイパス路４２に冷媒を流
通させかつ上記熱源機側熱交換器４１に冷媒を流通させ
ないで、上記熱源機側熱交換部３の熱交換量を皆無にす
る。このとき、上記熱源機側送風機２０の送風量は、設
定した最小風量とし、上記熱源機側バイパス路４２を流
れたガス冷媒が上記取り出し管２１に流入した場合にお
いても、上記取り出し管２１を上記熱源機側熱交換器４
１のフィン部と直交させているため、冷媒を空気と熱交
換させ、凝縮し液となった冷媒を上記絞り装置２２に流
入させ低圧まで減圧させることができ上記第２の温度検
出器２３で低圧飽和温度検出が可能となる。
必要とする場合対応し、上記第１、第２の電磁開閉弁４
３，４４を閉弁し、上記第３の電磁開閉弁４５を開弁す
ることにより、上記熱源機側バイパス路４２に冷媒を流
通させかつ上記熱源機側熱交換器４１に冷媒を流通させ
ないで、上記熱源機側熱交換部３の熱交換量を皆無にす
る。このとき、上記熱源機側送風機２０の送風量は、設
定した最小風量とし、上記熱源機側バイパス路４２を流
れたガス冷媒が上記取り出し管２１に流入した場合にお
いても、上記取り出し管２１を上記熱源機側熱交換器４
１のフィン部と直交させているため、冷媒を空気と熱交
換させ、凝縮し液となった冷媒を上記絞り装置２２に流
入させ低圧まで減圧させることができ上記第２の温度検
出器２３で低圧飽和温度検出が可能となる。
【０１２９】図２９は、冷房主体運転における上記熱源
機側送風機２０、第１、第２、第３の電磁開閉弁４３，
４４，４５の制御について示すフローチャートである。
ステップ１６６で熱源機側熱交換量をＵＰさせるかＵＰ
させないかを判定し、ＵＰさせる場合にはステップ１６
７へ進み、ＵＰさせない場合はステップ１６８へ進む。
ステップ１６７では、熱源機側送風機２０が全速か全速
でないかを判定し、全速の場合にはステップ１７０へ進
み、全速でない場合にはステップ１６９へ進む。ステッ
プ１６９では送風量をＵＰし、ステップ１６６へ戻る。
ステップ１７０では、第１、第２の電磁開閉弁４３，４
４が開弁か閉弁かを判定し、開弁の場合には、ステップ
１７２へ進み、閉弁の場合にはステップ１７１へ進む。
ステップ１７１では第１、第２の電磁開閉弁４３，４４
を開弁とし、ステップ１６６へ戻る。ステップ１７２で
は第３の電磁開閉弁４５が開弁か閉弁かを判定し、開弁
の場合はステップ１７３へ進み、閉弁の場合は、ステッ
プ１６６へ戻る。ステップ１７３では第３の電磁開閉弁
４５を閉弁とし、ステップ１６６へ戻る。
機側送風機２０、第１、第２、第３の電磁開閉弁４３，
４４，４５の制御について示すフローチャートである。
ステップ１６６で熱源機側熱交換量をＵＰさせるかＵＰ
させないかを判定し、ＵＰさせる場合にはステップ１６
７へ進み、ＵＰさせない場合はステップ１６８へ進む。
ステップ１６７では、熱源機側送風機２０が全速か全速
でないかを判定し、全速の場合にはステップ１７０へ進
み、全速でない場合にはステップ１６９へ進む。ステッ
プ１６９では送風量をＵＰし、ステップ１６６へ戻る。
ステップ１７０では、第１、第２の電磁開閉弁４３，４
４が開弁か閉弁かを判定し、開弁の場合には、ステップ
１７２へ進み、閉弁の場合にはステップ１７１へ進む。
ステップ１７１では第１、第２の電磁開閉弁４３，４４
を開弁とし、ステップ１６６へ戻る。ステップ１７２で
は第３の電磁開閉弁４５が開弁か閉弁かを判定し、開弁
の場合はステップ１７３へ進み、閉弁の場合は、ステッ
プ１６６へ戻る。ステップ１７３では第３の電磁開閉弁
４５を閉弁とし、ステップ１６６へ戻る。
【０１３０】一方、ステップ１６８では、熱源機側熱交
換量をdownさせるかdownさせないかを判定し、downさせ
る場合にはステップ１７４へ進み、downさせない場合に
はステップ１６６へ戻る。ステップ１７４では熱源機側
送風機２０が設定された最小風量であるか最小風量でな
いかを判定し、最小風量である場合には、ステップ１７
６へ進み、最小風量でない場合には、ステップ１７５へ
進む。ステップ１７５では、送風量をdownさせて、ステ
ップ１６６へ戻る。ステップ１７６では、第３の電磁開
閉弁４５が開弁か閉弁かを判定し、開弁の場合にはステ
ップ１７８へ進み、閉弁の場合にはステップ１７７へ進
む。ステップ１７７では第３の電磁開閉弁４５を開弁と
しステップ１６６へ戻る。ステップ１７８では第１、第
２の電磁開閉弁４３，４４が開弁か閉弁かを判定し、開
弁の場合にはステップ１７９へ進み、閉弁の場合には、
ステップ１６６へ戻る。ステップ１７９では第１、第２
の電磁開閉弁４３，４４を閉弁とし、ステップ１６６へ
戻る。
換量をdownさせるかdownさせないかを判定し、downさせ
る場合にはステップ１７４へ進み、downさせない場合に
はステップ１６６へ戻る。ステップ１７４では熱源機側
送風機２０が設定された最小風量であるか最小風量でな
いかを判定し、最小風量である場合には、ステップ１７
６へ進み、最小風量でない場合には、ステップ１７５へ
進む。ステップ１７５では、送風量をdownさせて、ステ
ップ１６６へ戻る。ステップ１７６では、第３の電磁開
閉弁４５が開弁か閉弁かを判定し、開弁の場合にはステ
ップ１７８へ進み、閉弁の場合にはステップ１７７へ進
む。ステップ１７７では第３の電磁開閉弁４５を開弁と
しステップ１６６へ戻る。ステップ１７８では第１、第
２の電磁開閉弁４３，４４が開弁か閉弁かを判定し、開
弁の場合にはステップ１７９へ進み、閉弁の場合には、
ステップ１６６へ戻る。ステップ１７９では第１、第２
の電磁開閉弁４３，４４を閉弁とし、ステップ１６６へ
戻る。
【０１３１】また、上記実施例１３によれば熱源機側熱
交換器４１の冷媒出入口部にそれぞれ第１、第２の電磁
開閉弁４３，４４を設けると共に、第３の電磁開閉弁４
５を介して上記熱源機側熱交換器４１を側路する熱源機
側バイパス管４２を設け、このバイパス管４２の一端
を、上記熱源機側熱交換器４１と取り出し管２１接続部
間に位置する液流出管部に接続させたことにより、熱源
機側バイパス管４２が流通状態でガス冷媒が取り出し管
２１に流入した場合においても、安定した飽和温度を検
出することができる。
交換器４１の冷媒出入口部にそれぞれ第１、第２の電磁
開閉弁４３，４４を設けると共に、第３の電磁開閉弁４
５を介して上記熱源機側熱交換器４１を側路する熱源機
側バイパス管４２を設け、このバイパス管４２の一端
を、上記熱源機側熱交換器４１と取り出し管２１接続部
間に位置する液流出管部に接続させたことにより、熱源
機側バイパス管４２が流通状態でガス冷媒が取り出し管
２１に流入した場合においても、安定した飽和温度を検
出することができる。
【０１３２】実施例１４．図３０はこの発明の第１０の
発明に係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とす
る全体構成図である。図において、３６は三方切換弁７
９と第３の逆止弁３２とを接続する配管に取り付けた第
４の温度検出手段である。４１ａ，４１ｂ，４１ｃはそ
れぞれ熱源機側熱交換器３を構成する第１、第２および
第３の熱交換要素である。７５は第１および第２の熱交
換要素４１ａ，４１ｂを互いに並列に接続する第１の流
路、７６は第１の流路７５により第１および第２の熱交
換要素４１ａ，４１ｂからの液冷媒を合流させた後に再
度熱交換させるように、第３の熱交換要素４１ｃと第１
の流路７５とを直列に接続する第２の流路で、第２の接
続配管７に連通している。
発明に係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とす
る全体構成図である。図において、３６は三方切換弁７
９と第３の逆止弁３２とを接続する配管に取り付けた第
４の温度検出手段である。４１ａ，４１ｂ，４１ｃはそ
れぞれ熱源機側熱交換器３を構成する第１、第２および
第３の熱交換要素である。７５は第１および第２の熱交
換要素４１ａ，４１ｂを互いに並列に接続する第１の流
路、７６は第１の流路７５により第１および第２の熱交
換要素４１ａ，４１ｂからの液冷媒を合流させた後に再
度熱交換させるように、第３の熱交換要素４１ｃと第１
の流路７５とを直列に接続する第２の流路で、第２の接
続配管７に連通している。
【０１３３】７７は第２の流路７６と並列に接続され、
第２流路７６より大径に構成された第２の熱源機側バイ
パス管であり、第３の熱交換要素４１ｃをバイパスして
第２の接続配管７に接続されている。７８，７９は第２
の流路７６と第２の熱源機側バイパス管７７とを選択的
に切り換え可能とする三方切換弁であり、これらの三方
切換弁７８，７９により切換装置８０を構成している。
第２流路７６より大径に構成された第２の熱源機側バイ
パス管であり、第３の熱交換要素４１ｃをバイパスして
第２の接続配管７に接続されている。７８，７９は第２
の流路７６と第２の熱源機側バイパス管７７とを選択的
に切り換え可能とする三方切換弁であり、これらの三方
切換弁７８，７９により切換装置８０を構成している。
【０１３４】ここで、上記実施例１４の動作について説
明する。まず、冷房運転のみの場合について説明する。
圧縮機１より吐出された高温高圧の冷媒ガスは、４方弁
２を通り、熱源機側熱交換器３の第１および第２の熱交
換要素４１ａ，４１ｂで熱交換して凝縮される。その
後、三方切換弁７８を経て第３の熱交換要素４１ｃに流
入し、第１および第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂでの
熱交換にアンバランスがあった場合のために、再度熱交
換した後、三方切換弁７９に至る。ここで、三方切換弁
７８，７９のそれぞれの第１口７８ａ，７９ａおよび第
２口７８ｂ，７９ｂは開路、第３口７８ｃ，７９ｃは閉
路となっている。その他の動作は、上記実施例１と同様
に動作する。
明する。まず、冷房運転のみの場合について説明する。
圧縮機１より吐出された高温高圧の冷媒ガスは、４方弁
２を通り、熱源機側熱交換器３の第１および第２の熱交
換要素４１ａ，４１ｂで熱交換して凝縮される。その
後、三方切換弁７８を経て第３の熱交換要素４１ｃに流
入し、第１および第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂでの
熱交換にアンバランスがあった場合のために、再度熱交
換した後、三方切換弁７９に至る。ここで、三方切換弁
７８，７９のそれぞれの第１口７８ａ，７９ａおよび第
２口７８ｂ，７９ｂは開路、第３口７８ｃ，７９ｃは閉
路となっている。その他の動作は、上記実施例１と同様
に動作する。
【０１３５】つぎに、暖房運転のみの場合について説明
する。各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄで室内空気と熱交換して凝縮
液化した冷媒は、第１の流量制御装置９を通り、室内機
側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄから第２の分岐部
１１に流入して合流し、さらに第４の流量制御装置１７
を通り、低圧まで減圧される。その後、減圧された冷媒
は、第１の接続配管６を経て、第６の逆止弁３５、三方
切換弁７９、第２の熱源機側バイパス管７７、三方切換
弁７８を通り、第１および第２の熱交換要素４１ａ，４
１ｂに流入し熱交換され、ガス状態となって４方弁２、
アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。ここ
で、三方切換弁７８、７９のそれぞれの第１口７８ａ，
７９ａおよび第３口７８ｃ，７９ｃは開路、第２口７８
ｂ，７９ｂは閉路となっている。その他の動作は、上記
実施例１と同様に動作する。
する。各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄで室内空気と熱交換して凝縮
液化した冷媒は、第１の流量制御装置９を通り、室内機
側の第２の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄから第２の分岐部
１１に流入して合流し、さらに第４の流量制御装置１７
を通り、低圧まで減圧される。その後、減圧された冷媒
は、第１の接続配管６を経て、第６の逆止弁３５、三方
切換弁７９、第２の熱源機側バイパス管７７、三方切換
弁７８を通り、第１および第２の熱交換要素４１ａ，４
１ｂに流入し熱交換され、ガス状態となって４方弁２、
アキュムレータ４を経て圧縮機１に吸入される。ここ
で、三方切換弁７８、７９のそれぞれの第１口７８ａ，
７９ａおよび第３口７８ｃ，７９ｃは開路、第２口７８
ｂ，７９ｂは閉路となっている。その他の動作は、上記
実施例１と同様に動作する。
【０１３６】ついで、冷暖房同時運転における暖房主体
の場合について説明する。ここでは、室内機Ｂ，Ｃの２
台が暖房、室内機Ｄの１台が冷房しようとしている場合
について説明する。室内機を冷暖房した冷媒は、第１の
接続配管６を通り、第６の逆止弁３５、三方切換弁７
９、第２の熱源機側バイパス管７７、三方切換弁７８を
通り、第１および第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂに流
入し熱交換する。その他の動作は、上記実施例１と同様
に動作する。
の場合について説明する。ここでは、室内機Ｂ，Ｃの２
台が暖房、室内機Ｄの１台が冷房しようとしている場合
について説明する。室内機を冷暖房した冷媒は、第１の
接続配管６を通り、第６の逆止弁３５、三方切換弁７
９、第２の熱源機側バイパス管７７、三方切換弁７８を
通り、第１および第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂに流
入し熱交換する。その他の動作は、上記実施例１と同様
に動作する。
【０１３７】さらに、冷暖房同時運転における冷房主体
の場合について説明する。ここでは、室内機Ｂ，Ｃの２
台が冷房、室内機Ｄの１台が暖房しようとしている場合
について説明する。圧縮機１より吐出された高温高圧の
冷媒ガスは、４方弁２を通り、熱源機側熱交換器３の第
１および第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂで任意量熱交
換されて２相の高温高圧ガスとなり、三方切換弁７８、
第３の熱交換要素４１ｃをバイパスして第２の熱源機側
バイパス管７７を経て三方切換弁７９に至る。さらに、
三方切換弁７９から第３の逆止弁３２、第２の接続配管
７より、中継機Ｅの気液分離装置１２へ送られる。その
他の動作は、上記実施例１と同様に動作する。
の場合について説明する。ここでは、室内機Ｂ，Ｃの２
台が冷房、室内機Ｄの１台が暖房しようとしている場合
について説明する。圧縮機１より吐出された高温高圧の
冷媒ガスは、４方弁２を通り、熱源機側熱交換器３の第
１および第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂで任意量熱交
換されて２相の高温高圧ガスとなり、三方切換弁７８、
第３の熱交換要素４１ｃをバイパスして第２の熱源機側
バイパス管７７を経て三方切換弁７９に至る。さらに、
三方切換弁７９から第３の逆止弁３２、第２の接続配管
７より、中継機Ｅの気液分離装置１２へ送られる。その
他の動作は、上記実施例１と同様に動作する。
【０１３８】除霜運転の場合について図３１を用いて説
明する。ここでは、室内機Ｂ，Ｃ，Ｄ３台が暖房しょう
としている場合での除霜運転について説明する。除霜運
転は、上述した暖房運転のみの場合、あるいは暖房主体
において、熱源機側熱交換器３が着霜したことを第４の
温度検出器３６の検出温度の低下によって判定し、除霜
運転へ移る。その後、第４の温度検出器３６の検出温度
の上昇によって除霜完了を判定し、除霜運転を終了す
る。除霜運転は、すなわち、図３１に実線矢印で示すよ
うに圧縮機１より吐出された高温高圧の冷媒ガスは４方
弁２を通り、熱源機側熱交換器３の第１及び第２の熱交
換要素４１ａ，４１ｂで熱交換して凝縮しながら第１及
び第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂに着霜した霜を除霜
する。第１の流路７５を通った後、三方切換弁７８、第
２の流路７６、第３の熱交換要素４１ｃ、三方切換弁７
９をへて、第３の逆止弁３２へ至る。除霜運転開始直後
は、第１及び第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂの下方に
位置する第３の熱交換要素４１ｃは、上方に位置する第
１及び第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂにて溶解された
水が下方の第３の熱交換要素４１ｃに流下してくるた
め、その水によって冷やされ、第２の流路７６を通った
冷媒は過冷却され、第４の温度検出器３６の検出温度は
上昇しない。着霜アンバランスなどによる第１及び第２
の熱交換要素４１ａ，４１ｂの除霜アンバランスがあっ
ても、第１、第２、第３の熱交換要素４１ａ，４１ｂ，
４１ｃのいずれも除霜され、溶解した水が第３の熱交換
溶解４１ｃへ流下し終わると、第２の流路７６を通った
冷媒の過冷却度が低下し、第４の温度検出器３６の検出
温度が上昇する。ここで、三方切換弁７８，７９のそれ
ぞれの第１口７８ａ，７９ａ及び第２口７８ｂ，７９ｂ
は開路、第３口７８ｃ，７９ｃは閉路されている。
明する。ここでは、室内機Ｂ，Ｃ，Ｄ３台が暖房しょう
としている場合での除霜運転について説明する。除霜運
転は、上述した暖房運転のみの場合、あるいは暖房主体
において、熱源機側熱交換器３が着霜したことを第４の
温度検出器３６の検出温度の低下によって判定し、除霜
運転へ移る。その後、第４の温度検出器３６の検出温度
の上昇によって除霜完了を判定し、除霜運転を終了す
る。除霜運転は、すなわち、図３１に実線矢印で示すよ
うに圧縮機１より吐出された高温高圧の冷媒ガスは４方
弁２を通り、熱源機側熱交換器３の第１及び第２の熱交
換要素４１ａ，４１ｂで熱交換して凝縮しながら第１及
び第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂに着霜した霜を除霜
する。第１の流路７５を通った後、三方切換弁７８、第
２の流路７６、第３の熱交換要素４１ｃ、三方切換弁７
９をへて、第３の逆止弁３２へ至る。除霜運転開始直後
は、第１及び第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂの下方に
位置する第３の熱交換要素４１ｃは、上方に位置する第
１及び第２の熱交換要素４１ａ，４１ｂにて溶解された
水が下方の第３の熱交換要素４１ｃに流下してくるた
め、その水によって冷やされ、第２の流路７６を通った
冷媒は過冷却され、第４の温度検出器３６の検出温度は
上昇しない。着霜アンバランスなどによる第１及び第２
の熱交換要素４１ａ，４１ｂの除霜アンバランスがあっ
ても、第１、第２、第３の熱交換要素４１ａ，４１ｂ，
４１ｃのいずれも除霜され、溶解した水が第３の熱交換
溶解４１ｃへ流下し終わると、第２の流路７６を通った
冷媒の過冷却度が低下し、第４の温度検出器３６の検出
温度が上昇する。ここで、三方切換弁７８，７９のそれ
ぞれの第１口７８ａ，７９ａ及び第２口７８ｂ，７９ｂ
は開路、第３口７８ｃ，７９ｃは閉路されている。
【０１３９】第３の逆止弁３２から、第２の接続配管
７、気液分離装置１２、第２の流量調整装置１３を通っ
て、第２の分岐部１１に流入し、室内機側の第２の接続
配管７ｂ，７ｃ，７ｄを通り、各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流
入する。そして、この冷媒は、第１の流量調整装置９に
より低圧まで減圧されて室内側熱交換器５で室内空気と
熱交換して蒸発しガス化される。そして、このガス状態
となった冷媒は、室内機側の第１の接続配管６ｂ，６
ｃ，６ｄ、室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに接続された三方切換弁
８、第１の分岐部１０、第１の接続配管６、第４の逆止
弁３３、４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に
吸入される循環サイクルを構成し、除霜運転を行う。こ
のとき、室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに接続された三方切換弁８は
それぞれの第１口８ａは閉路、第２口８ｂ及び第３口８
ｃは開路されている。このとき、第１の接続配管６が低
圧、第２の接続配管７が高圧のため必然的に第３の逆止
弁３２、第４の逆止弁３３へ冷媒は流通する。
７、気液分離装置１２、第２の流量調整装置１３を通っ
て、第２の分岐部１１に流入し、室内機側の第２の接続
配管７ｂ，７ｃ，７ｄを通り、各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流
入する。そして、この冷媒は、第１の流量調整装置９に
より低圧まで減圧されて室内側熱交換器５で室内空気と
熱交換して蒸発しガス化される。そして、このガス状態
となった冷媒は、室内機側の第１の接続配管６ｂ，６
ｃ，６ｄ、室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに接続された三方切換弁
８、第１の分岐部１０、第１の接続配管６、第４の逆止
弁３３、４方弁２、アキュムレータ４を経て圧縮機１に
吸入される循環サイクルを構成し、除霜運転を行う。こ
のとき、室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに接続された三方切換弁８は
それぞれの第１口８ａは閉路、第２口８ｂ及び第３口８
ｃは開路されている。このとき、第１の接続配管６が低
圧、第２の接続配管７が高圧のため必然的に第３の逆止
弁３２、第４の逆止弁３３へ冷媒は流通する。
【０１４０】なお、上記実施例１４では三方切換弁８を
設けて室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄと、
第１の接続配管６または、第２の接続配管７に切り換え
可能に接続しているが、２つの電磁開閉弁３０，３１等
の開閉弁を設けて上述したように切り換え可能に接続し
ても同様な作用効果が得られる。また、三方切換弁７
８，７９は必ずしも２個を必要とせず、一方の三方切換
弁のみでも同様な作用効果が得られる。
設けて室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄと、
第１の接続配管６または、第２の接続配管７に切り換え
可能に接続しているが、２つの電磁開閉弁３０，３１等
の開閉弁を設けて上述したように切り換え可能に接続し
ても同様な作用効果が得られる。また、三方切換弁７
８，７９は必ずしも２個を必要とせず、一方の三方切換
弁のみでも同様な作用効果が得られる。
【０１４１】実施例１５．図３２はこの発明の第１１の
発明に係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とす
る全体構成図である。図において、３７は一端を気液分
離装置１２に、他端を第１の接続配管６に接続した液抜
き配管、３８は、液抜き配管３７の気液分離装置１２と
第１の接続配管６との間に設けた第６の流量制御装置、
３９は液抜き配管３７の第６の流量制御装置３８の下流
に設けられ、気液分離装置１２と第１の分岐部１０とを
接続する配管との間で熱交換を行う第４の熱交換部であ
る。４６は第１の接続配管６と第１の分岐部１０とを接
続する配管に取り付けた第３の圧力検出手段、８２は液
抜き配管３７側の第４の熱交換部３９の出口側に取り付
けた第５の温度検出手段である。８１は後述する圧縮機
１が運転中に室内機の停止している時間をカウントする
第１の停止時間カウント手段８４と停止時間から三方切
換弁８の開閉を決定し制御する第１の制御手段８７とか
ら構成される第１の制御装置である。
発明に係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とす
る全体構成図である。図において、３７は一端を気液分
離装置１２に、他端を第１の接続配管６に接続した液抜
き配管、３８は、液抜き配管３７の気液分離装置１２と
第１の接続配管６との間に設けた第６の流量制御装置、
３９は液抜き配管３７の第６の流量制御装置３８の下流
に設けられ、気液分離装置１２と第１の分岐部１０とを
接続する配管との間で熱交換を行う第４の熱交換部であ
る。４６は第１の接続配管６と第１の分岐部１０とを接
続する配管に取り付けた第３の圧力検出手段、８２は液
抜き配管３７側の第４の熱交換部３９の出口側に取り付
けた第５の温度検出手段である。８１は後述する圧縮機
１が運転中に室内機の停止している時間をカウントする
第１の停止時間カウント手段８４と停止時間から三方切
換弁８の開閉を決定し制御する第１の制御手段８７とか
ら構成される第１の制御装置である。
【０１４２】ここで、冷房運転のみの場合、暖房運転の
みの場合、および冷暖房同時運転における暖房主体の場
合の上記実施例１５の動作は、上記実施例１と同様に動
作する。
みの場合、および冷暖房同時運転における暖房主体の場
合の上記実施例１５の動作は、上記実施例１と同様に動
作する。
【０１４３】つぎに、冷暖房同時運転における冷房主体
の場合の動作について説明する。気液分離装置１２にて
分離されたガス状冷媒と液状冷媒の境界面である液面
が、気液分離装置１２の液抜き配管３７より下にある場
合は、ガス状冷媒が液抜き配管３７に流入し第６の流量
制御装置３８にて低圧まで減圧される。第６の流量制御
装置３８の入口がガス状態のため、第６の流量制御装置
３８を流れる冷媒は少ない。このため、液抜き配管３７
を流れる冷媒は、第４の熱交換部３９にて、気液分離装
置１２から第１の分岐部１０に流入する高圧ガス状冷媒
と熱交換して低圧の過熱ガスになって、第１の接続配管
６に流入する。逆に、気液分離装置１２にて分離された
ガス状冷媒と液状冷媒の境界面である液面が、気液分離
装置１２の液抜き配管３７より上にある場合は、液状冷
媒が液抜き配管３７に流入し第６の流量制御装置３８に
て低圧まで減圧される。第６の流量制御装置３８の入口
が液状態のため、第６の流量制御装置３８を流れる冷媒
は、上記入り口がガス状状態の場合と比べ多い。このた
め、液抜き配管３７を流れる冷媒は、第４の熱交換部３
９にて、気液分離装置１２から第１の分岐部１０に流入
する高圧ガス状冷媒と熱交換しても、低圧の過熱ガスに
ならず、２相状態で、第１の接続配管６に流入する。第
４の熱交換部３９にて熱交換した低圧の冷媒の過熱状態
を、第３の圧力検出手段４６で検出した圧力と、第５の
温度検出手段８２で検出した温度より判定している。そ
の他の動作は、上記実施例１と同様に動作する。
の場合の動作について説明する。気液分離装置１２にて
分離されたガス状冷媒と液状冷媒の境界面である液面
が、気液分離装置１２の液抜き配管３７より下にある場
合は、ガス状冷媒が液抜き配管３７に流入し第６の流量
制御装置３８にて低圧まで減圧される。第６の流量制御
装置３８の入口がガス状態のため、第６の流量制御装置
３８を流れる冷媒は少ない。このため、液抜き配管３７
を流れる冷媒は、第４の熱交換部３９にて、気液分離装
置１２から第１の分岐部１０に流入する高圧ガス状冷媒
と熱交換して低圧の過熱ガスになって、第１の接続配管
６に流入する。逆に、気液分離装置１２にて分離された
ガス状冷媒と液状冷媒の境界面である液面が、気液分離
装置１２の液抜き配管３７より上にある場合は、液状冷
媒が液抜き配管３７に流入し第６の流量制御装置３８に
て低圧まで減圧される。第６の流量制御装置３８の入口
が液状態のため、第６の流量制御装置３８を流れる冷媒
は、上記入り口がガス状状態の場合と比べ多い。このた
め、液抜き配管３７を流れる冷媒は、第４の熱交換部３
９にて、気液分離装置１２から第１の分岐部１０に流入
する高圧ガス状冷媒と熱交換しても、低圧の過熱ガスに
ならず、２相状態で、第１の接続配管６に流入する。第
４の熱交換部３９にて熱交換した低圧の冷媒の過熱状態
を、第３の圧力検出手段４６で検出した圧力と、第５の
温度検出手段８２で検出した温度より判定している。そ
の他の動作は、上記実施例１と同様に動作する。
【０１４４】なお、上記実施例１５では三方切換弁８を
設けて室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄと、
第１の接続配管６または、第２の接続配管７に切り換え
可能に接続しているが、三方切換弁８にかえて２つの電
磁開閉弁、３０，３１等の開閉弁を設けて上述したよう
に切り換え可能に接続しても同様な作用効果が得られ
る。
設けて室内機側の第１の接続配管６ｂ，６ｃ，６ｄと、
第１の接続配管６または、第２の接続配管７に切り換え
可能に接続しているが、三方切換弁８にかえて２つの電
磁開閉弁、３０，３１等の開閉弁を設けて上述したよう
に切り換え可能に接続しても同様な作用効果が得られ
る。
【０１４５】さらに、上記実施例１５の冷房運転におけ
る、室内機Ｂ，Ｃの２台が冷房していて、室内機Ｄが停
止している場合の、室内機Ｄに接続された第１の流量制
御装置９、及び三方切換弁８の制御について説明する。
室内機Ｄが停止していると、この室内機Ｄに接続された
第１の流量制御装置９は閉、三方切換弁８は、第１口８
ａ、第２口８ｂ、第３口８ｃのいずれもが閉路されてい
るが、第１の流量制御装置９及び三方切換弁８のもれに
より、冷媒が室内機側の第１の接続配管６ｄ及び室内機
側熱交換器５内に流入して凝縮し、液冷媒として溜まり
込んでしまう。溜まり込んだ液冷媒を放置すると冷凍サ
イクルとして冷媒不足の状態になるので、冷房運転にて
圧縮機１が運転中に、室内機Ｄがあらかじめ設定した第
１の設定時間をこえ停止していた場合、あらかじめ設定
した第２の設定時間、室内機Ｄの三方切換弁８の第２口
８ｂ及び第３口８ｃを開路、第１口８ａを閉路する。こ
れにより、室内側熱交換器５及び室内機側の第１の接続
配管６ｄを、第１の分岐部１０を介して第１の接続配管
６と接続することで、室内側熱交換器５及び室内機側の
第１の接続配管６ｄを低圧にすることで、室内側熱交換
器５及び室内機側の第１の接続配管６ｄへ流入し溜まり
込んだ液冷媒を、ポンプダウンして、第１の分岐部１
０、第１の接続配管６へと流出させて、溜まり込んでい
た液冷媒を回収する。
る、室内機Ｂ，Ｃの２台が冷房していて、室内機Ｄが停
止している場合の、室内機Ｄに接続された第１の流量制
御装置９、及び三方切換弁８の制御について説明する。
室内機Ｄが停止していると、この室内機Ｄに接続された
第１の流量制御装置９は閉、三方切換弁８は、第１口８
ａ、第２口８ｂ、第３口８ｃのいずれもが閉路されてい
るが、第１の流量制御装置９及び三方切換弁８のもれに
より、冷媒が室内機側の第１の接続配管６ｄ及び室内機
側熱交換器５内に流入して凝縮し、液冷媒として溜まり
込んでしまう。溜まり込んだ液冷媒を放置すると冷凍サ
イクルとして冷媒不足の状態になるので、冷房運転にて
圧縮機１が運転中に、室内機Ｄがあらかじめ設定した第
１の設定時間をこえ停止していた場合、あらかじめ設定
した第２の設定時間、室内機Ｄの三方切換弁８の第２口
８ｂ及び第３口８ｃを開路、第１口８ａを閉路する。こ
れにより、室内側熱交換器５及び室内機側の第１の接続
配管６ｄを、第１の分岐部１０を介して第１の接続配管
６と接続することで、室内側熱交換器５及び室内機側の
第１の接続配管６ｄを低圧にすることで、室内側熱交換
器５及び室内機側の第１の接続配管６ｄへ流入し溜まり
込んだ液冷媒を、ポンプダウンして、第１の分岐部１
０、第１の接続配管６へと流出させて、溜まり込んでい
た液冷媒を回収する。
【０１４６】以下、図３３、図３４、図３５を用いて説
明する。図３３は上記実施例１５の三方切換弁８の制御
についての構成図である。各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの運転ス
イッチ８５ｂ，８５ｃ，８５ｄ及び各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄ
の冷房／暖房切り換えスイッチ８６ｂ，８６ｃ，８６ｄ
から冷房運転にて圧縮機運転中に各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの
停止している時間を第１の停止時間カウント手段８４に
てカウントし、第１の制御手段８７にて停止時間から三
方切換弁８の開閉を決定し制御する。図３４は上記実施
例１５の電気接続の一例を示す回路図である。８８は第
１の制御装置８１内のマイクロコンピュータであり、Ｃ
ＰＵ８９、メモリ９０、入力回路９１、出力回路９２を
有している。Ｒ1〜Ｒ6はそれぞれ運転スイッチ８５ｂ，
８５ｃ，８５ｄ及び冷房／暖房切り換えスイッチ８６
ｂ，８６ｃ，８６ｄと直列な抵抗であり、その出力は入
力回路９１に与えられる。三方切換弁８の開閉を制御す
る制御トランジスタＴｒ1，Ｔｒ2，Ｔｒ3は抵抗Ｒ7〜Ｒ
9を介して、出力回路９２に接続されている。
明する。図３３は上記実施例１５の三方切換弁８の制御
についての構成図である。各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの運転ス
イッチ８５ｂ，８５ｃ，８５ｄ及び各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄ
の冷房／暖房切り換えスイッチ８６ｂ，８６ｃ，８６ｄ
から冷房運転にて圧縮機運転中に各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの
停止している時間を第１の停止時間カウント手段８４に
てカウントし、第１の制御手段８７にて停止時間から三
方切換弁８の開閉を決定し制御する。図３４は上記実施
例１５の電気接続の一例を示す回路図である。８８は第
１の制御装置８１内のマイクロコンピュータであり、Ｃ
ＰＵ８９、メモリ９０、入力回路９１、出力回路９２を
有している。Ｒ1〜Ｒ6はそれぞれ運転スイッチ８５ｂ，
８５ｃ，８５ｄ及び冷房／暖房切り換えスイッチ８６
ｂ，８６ｃ，８６ｄと直列な抵抗であり、その出力は入
力回路９１に与えられる。三方切換弁８の開閉を制御す
る制御トランジスタＴｒ1，Ｔｒ2，Ｔｒ3は抵抗Ｒ7〜Ｒ
9を介して、出力回路９２に接続されている。
【０１４７】図３５はマイクロコンピュータ８８のメモ
リに記憶された三方切換弁８の開度制御プログラムを示
すフローチャートである。ステップ１８０にて、停止し
ている時間があらかじめ設定した第１の設定時間以上か
を判定し、以上の場合はステップ１８２へ、そうでない
場合はステップ１８１へ進む。ステップ１８１では、三
方切換弁８の第１口８ａ、第２口８ｂ、第３口８ｃを閉
路する。ステップ１８２では、三方切換弁８の第２口８
ｂ及び第３口８ｃを開路、第１口８ａを閉路にする。ス
テップ１８３では、三方切換弁８の第２口８ｂ及び第３
口８ｃを開路、第１口８ａを閉路にしてからの時間があ
らかじめ設定した第２の設定時間以上かを判定し、以上
の場合はステップ１８４へ、そうでない場合はステップ
１８２へ進む。ステップ１８４では、三方切換弁８の第
１口８ａ、第２口８ｂ、第３口８ｃを閉路する。冷房運
転の場合について、三方切換弁８の制御について説明し
たが、暖房運転、暖房主体及び冷房主体の場合でも、同
様の作用効果が得られる。
リに記憶された三方切換弁８の開度制御プログラムを示
すフローチャートである。ステップ１８０にて、停止し
ている時間があらかじめ設定した第１の設定時間以上か
を判定し、以上の場合はステップ１８２へ、そうでない
場合はステップ１８１へ進む。ステップ１８１では、三
方切換弁８の第１口８ａ、第２口８ｂ、第３口８ｃを閉
路する。ステップ１８２では、三方切換弁８の第２口８
ｂ及び第３口８ｃを開路、第１口８ａを閉路にする。ス
テップ１８３では、三方切換弁８の第２口８ｂ及び第３
口８ｃを開路、第１口８ａを閉路にしてからの時間があ
らかじめ設定した第２の設定時間以上かを判定し、以上
の場合はステップ１８４へ、そうでない場合はステップ
１８２へ進む。ステップ１８４では、三方切換弁８の第
１口８ａ、第２口８ｂ、第３口８ｃを閉路する。冷房運
転の場合について、三方切換弁８の制御について説明し
たが、暖房運転、暖房主体及び冷房主体の場合でも、同
様の作用効果が得られる。
【０１４８】実施例１６．図３６はこの発明の第１２の
発明に係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とす
る全体構成図である。図において、８３は後述する圧縮
機１が運転中に室内機の停止している時間をカウントす
る第２の停止時間カウント手段９３と、停止時間から三
方切換弁８の開閉を決定し制御するとともに第１の流量
制御装置９の開閉を制御する第２の制御手段９４とから
構成されている第２の制御装置である。
発明に係る一実施例の空気調和装置の冷媒系を中心とす
る全体構成図である。図において、８３は後述する圧縮
機１が運転中に室内機の停止している時間をカウントす
る第２の停止時間カウント手段９３と、停止時間から三
方切換弁８の開閉を決定し制御するとともに第１の流量
制御装置９の開閉を制御する第２の制御手段９４とから
構成されている第２の制御装置である。
【０１４９】ここで、冷房運転のみの場合、暖房運転の
みの場合、冷暖房同時運転における暖房主体および冷房
主体の場合における上記実施例１６の動作は、上記実施
例１５と同様に動作する。
みの場合、冷暖房同時運転における暖房主体および冷房
主体の場合における上記実施例１６の動作は、上記実施
例１５と同様に動作する。
【０１５０】次に上記実施例１６の暖房運転における、
室内機Ｂ，Ｃの２台が暖房していて、室内機Ｄが停止し
ている場合の、室内機Ｄに接続された第１の流量制御装
置９、及び三方切換弁８の制御について説明する。室内
機Ｄが停止していると、この室内機Ｄに接続された第１
の流量制御装置９は閉、三方切換弁８は、第１口８ａ、
第２口８ｂ、第３口８ｃのいずれもが閉路されている
が、第１の流量制御装置９及び三方切換弁８のもれによ
り、冷媒が室内機側の第１の接続配管６ｄ及び室内側熱
交換器５内に流入して凝縮し液冷媒として溜まり込んで
しまう。溜まり込んだ液冷媒を放置すると冷凍サイクル
として冷媒不足の状態になるので、暖房運転にて圧縮機
１が運転中に、室内機Ｄがあらかじめ設定した第３の設
定時間をこえて停止していた場合、あらかじめ設定した
第４の設定時間、室内機Ｄの第１の流量制御装置９を開
にし、かつ三方切換弁８の第１口８ａ及び第３口８ｃを
開路、第２口８ｂを閉路する。これにより、高温高圧の
冷媒ガスが第１の分岐部１０から室内機側の第１の接続
配管６ｄ、室内機熱交換器５へ流入し溜まり込んだ液冷
媒を、室内機側の第２の接続配管７ｄから第２の分岐部
１１へと流出させて、溜まり込んでいた液冷媒を回収す
る。
室内機Ｂ，Ｃの２台が暖房していて、室内機Ｄが停止し
ている場合の、室内機Ｄに接続された第１の流量制御装
置９、及び三方切換弁８の制御について説明する。室内
機Ｄが停止していると、この室内機Ｄに接続された第１
の流量制御装置９は閉、三方切換弁８は、第１口８ａ、
第２口８ｂ、第３口８ｃのいずれもが閉路されている
が、第１の流量制御装置９及び三方切換弁８のもれによ
り、冷媒が室内機側の第１の接続配管６ｄ及び室内側熱
交換器５内に流入して凝縮し液冷媒として溜まり込んで
しまう。溜まり込んだ液冷媒を放置すると冷凍サイクル
として冷媒不足の状態になるので、暖房運転にて圧縮機
１が運転中に、室内機Ｄがあらかじめ設定した第３の設
定時間をこえて停止していた場合、あらかじめ設定した
第４の設定時間、室内機Ｄの第１の流量制御装置９を開
にし、かつ三方切換弁８の第１口８ａ及び第３口８ｃを
開路、第２口８ｂを閉路する。これにより、高温高圧の
冷媒ガスが第１の分岐部１０から室内機側の第１の接続
配管６ｄ、室内機熱交換器５へ流入し溜まり込んだ液冷
媒を、室内機側の第２の接続配管７ｄから第２の分岐部
１１へと流出させて、溜まり込んでいた液冷媒を回収す
る。
【０１５１】以下、図３７、図３８、図３９を用いて説
明する。図３７は上記実施例１６の第１の流量制御装置
９及び三方切換弁８の制御についての構成図である。各
室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの運転スイッチ８５ｂ，８５ｃ，８５
ｄ及び各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの冷房／暖房切り換えスイッ
チ８６ｂ，８６ｃ，８６ｄから暖房運転にて圧縮機運転
中に各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの停止している時間を第２の停
止時間カウント手段９３にてカウントし、第２の制御手
段９４にて停止時間から第１の流量制御装置９の開度及
び三方切換弁８の開閉を決定し制御する。 図３８は上
記実施例１６の電気接続の一例を示す回路図である。９
５は制御装置８３内のマイクロコンピュータであり、Ｃ
ＰＵ９６、メモリ９７、入力回路９８、出力回路９９を
有している。Ｒ11〜Ｒ16はそれぞれ運転スイッチ８５
ｂ，８５ｃ，８５ｄ及び冷房／暖房切り換えスイッチ８
６ｂ，８６ｃ，８６ｄと直列な抵抗であり、その出力は
入力回路９８に与えられる。第１の流量制御装置９の開
度を制御する制御トランジスタＴｒ4，Ｔｒ5，は抵抗Ｒ
17，Ｒ18を介して、また三方切換弁８の開閉を制御する
トランジスタＴｒ6，Ｔｒ7，Ｔｒ8は抵抗Ｒ1 9，Ｒ20，
Ｒ21を介して、出力回路９９に接続されている。
明する。図３７は上記実施例１６の第１の流量制御装置
９及び三方切換弁８の制御についての構成図である。各
室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの運転スイッチ８５ｂ，８５ｃ，８５
ｄ及び各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの冷房／暖房切り換えスイッ
チ８６ｂ，８６ｃ，８６ｄから暖房運転にて圧縮機運転
中に各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの停止している時間を第２の停
止時間カウント手段９３にてカウントし、第２の制御手
段９４にて停止時間から第１の流量制御装置９の開度及
び三方切換弁８の開閉を決定し制御する。 図３８は上
記実施例１６の電気接続の一例を示す回路図である。９
５は制御装置８３内のマイクロコンピュータであり、Ｃ
ＰＵ９６、メモリ９７、入力回路９８、出力回路９９を
有している。Ｒ11〜Ｒ16はそれぞれ運転スイッチ８５
ｂ，８５ｃ，８５ｄ及び冷房／暖房切り換えスイッチ８
６ｂ，８６ｃ，８６ｄと直列な抵抗であり、その出力は
入力回路９８に与えられる。第１の流量制御装置９の開
度を制御する制御トランジスタＴｒ4，Ｔｒ5，は抵抗Ｒ
17，Ｒ18を介して、また三方切換弁８の開閉を制御する
トランジスタＴｒ6，Ｔｒ7，Ｔｒ8は抵抗Ｒ1 9，Ｒ20，
Ｒ21を介して、出力回路９９に接続されている。
【０１５２】図３９はマイクロコンピュータ９５のメモ
リ９７に記憶された三方切換弁８および第１の流量制御
装置９の開度制御プログラムを示すフローチャートであ
る。ステップ１８５にて、停止している時間があらかじ
め設定した第３の設定時間以上かを判定し、以上の場合
はステップ１８７へ、そうでない場合はステップ１８６
へ進む。ステップ１８６では第１の流量制御装置９を閉
に、三方切換弁８の第１口８ａ、第２口８ｂ、第３口８
ｃを閉路する。ステップ１８７では、第１の流量制御装
置９を開に、三方切換弁８の第１口８ａ及び第３口８ｃ
を開路、第２口８ｂを閉路にする。ステップ１８８では
第１の流量制御装置９を開に、三方切換弁８の第１口８
ａ及び第３口８ｃを開路、第２口８ｂを閉路にしてから
の時間が、あらかじめ設定した第４の設定時間以上かを
判定し、以上の場合はステップ１８９へ、そうでない場
合はステップ１８７へ進む。ステップ１８９では第１の
流量制御装置９を閉に、三方切換弁８の第１口８ａ、第
２口８ｂ、第３口８ｃを閉路する。暖房運転の場合につ
いて、第１の流量制御装置９及び三方切換弁８の制御に
ついて説明したが、暖房主体及び冷房主体の場合でも、
同様の作用効果が得られる。また、三方切換弁８のかわ
りに、電磁開閉弁３０，３１を設けた場合も、上述と同
様の作用効果が得られる。
リ９７に記憶された三方切換弁８および第１の流量制御
装置９の開度制御プログラムを示すフローチャートであ
る。ステップ１８５にて、停止している時間があらかじ
め設定した第３の設定時間以上かを判定し、以上の場合
はステップ１８７へ、そうでない場合はステップ１８６
へ進む。ステップ１８６では第１の流量制御装置９を閉
に、三方切換弁８の第１口８ａ、第２口８ｂ、第３口８
ｃを閉路する。ステップ１８７では、第１の流量制御装
置９を開に、三方切換弁８の第１口８ａ及び第３口８ｃ
を開路、第２口８ｂを閉路にする。ステップ１８８では
第１の流量制御装置９を開に、三方切換弁８の第１口８
ａ及び第３口８ｃを開路、第２口８ｂを閉路にしてから
の時間が、あらかじめ設定した第４の設定時間以上かを
判定し、以上の場合はステップ１８９へ、そうでない場
合はステップ１８７へ進む。ステップ１８９では第１の
流量制御装置９を閉に、三方切換弁８の第１口８ａ、第
２口８ｂ、第３口８ｃを閉路する。暖房運転の場合につ
いて、第１の流量制御装置９及び三方切換弁８の制御に
ついて説明したが、暖房主体及び冷房主体の場合でも、
同様の作用効果が得られる。また、三方切換弁８のかわ
りに、電磁開閉弁３０，３１を設けた場合も、上述と同
様の作用効果が得られる。
【０１５３】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載されるような効果を奏する。
れているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【０１５４】この発明の第１の発明によれば、冷房運転
を行っている室内機にあらかじめ設定された目標温度と
吸込空気温度の差に応じて、室内機の第１の流量制御装
置の最小弁開度を設定するとともに、開度の制御を行う
ように構成したので、室内機側熱交換器に供給される冷
媒量を適度に調整でき、室内機の安定運転が継続でき
る。又、他の室内機、中継機および、熱源機への影響が
抑制できるため、複数台の室内機で冷暖房を選択的に、
かつ一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房を同
時に行う空気調和機の安定運転をも実現できる。
を行っている室内機にあらかじめ設定された目標温度と
吸込空気温度の差に応じて、室内機の第１の流量制御装
置の最小弁開度を設定するとともに、開度の制御を行う
ように構成したので、室内機側熱交換器に供給される冷
媒量を適度に調整でき、室内機の安定運転が継続でき
る。又、他の室内機、中継機および、熱源機への影響が
抑制できるため、複数台の室内機で冷暖房を選択的に、
かつ一方の室内機では冷房、他方の室内機では暖房を同
時に行う空気調和機の安定運転をも実現できる。
【０１５５】この発明の第２の発明によれば、室内機の
暖房運転負荷が増加したとき、第２の流量制御装置の弁
開度を、暖房運転負荷の増加量に応じた所定量小さく
し、また暖房運転負荷が減少した時、第２の流量制御装
置の弁開度を、暖房運転負荷の減少量に応じた所定量大
きくする第２の弁開度制御手段を設けたので、暖房負荷
が増減したとき、冷媒の急激な圧力変化を抑え、冷媒サ
イクルの乱れを防止して安定した運転を継続することが
できる。さらに、室内機の暖房運転負荷減少時の圧力上
昇による圧縮機損傷の危険性がなくなる。
暖房運転負荷が増加したとき、第２の流量制御装置の弁
開度を、暖房運転負荷の増加量に応じた所定量小さく
し、また暖房運転負荷が減少した時、第２の流量制御装
置の弁開度を、暖房運転負荷の減少量に応じた所定量大
きくする第２の弁開度制御手段を設けたので、暖房負荷
が増減したとき、冷媒の急激な圧力変化を抑え、冷媒サ
イクルの乱れを防止して安定した運転を継続することが
できる。さらに、室内機の暖房運転負荷減少時の圧力上
昇による圧縮機損傷の危険性がなくなる。
【０１５６】この発明の第３の発明によれば、室内機の
冷房運転負荷が増加したとき、第３の流量制御装置の弁
開度を、冷房運転負荷の増加量に応じた所定量小さく
し、また冷房運転負荷が減少した時、第３の流量制御装
置の弁開度を、冷房運転負荷の減少量に応じた所定量大
きくする第３の弁開度制御手段を設けたので、冷房負荷
が増減したとき、冷媒の急激な圧力変化を抑え、冷媒サ
イクルの乱れを防止して安定した運転を継続することが
できる。さらに、室内機の冷房運転負荷減少時の圧力低
下によって吐出温度が上昇することによる圧縮機損傷の
危険性がなくなる。
冷房運転負荷が増加したとき、第３の流量制御装置の弁
開度を、冷房運転負荷の増加量に応じた所定量小さく
し、また冷房運転負荷が減少した時、第３の流量制御装
置の弁開度を、冷房運転負荷の減少量に応じた所定量大
きくする第３の弁開度制御手段を設けたので、冷房負荷
が増減したとき、冷媒の急激な圧力変化を抑え、冷媒サ
イクルの乱れを防止して安定した運転を継続することが
できる。さらに、室内機の冷房運転負荷減少時の圧力低
下によって吐出温度が上昇することによる圧縮機損傷の
危険性がなくなる。
【０１５７】この発明の第４の発明によれば、暖房運転
（冷房運転）を行っている室内機の停止時に、第１の流
量制御装置を停止直前開度の所定割合の開度として、所
定時間保持した後、閉止するようにしたので、空気調和
装置の凝縮能力（冷房運転では蒸発能力）の極端な減少
に伴う、高圧圧力の極端な上昇（冷房では低圧圧力の極
端な低下）を防止でき、他の室内機、中継機および熱源
機への影響を抑制できるため、複数台の室内機で冷暖房
を選択的に、かつ一方の室内機では冷房、他方の室内機
では暖房を同時に行う空気調和装置において、安定した
運転を継続できる。
（冷房運転）を行っている室内機の停止時に、第１の流
量制御装置を停止直前開度の所定割合の開度として、所
定時間保持した後、閉止するようにしたので、空気調和
装置の凝縮能力（冷房運転では蒸発能力）の極端な減少
に伴う、高圧圧力の極端な上昇（冷房では低圧圧力の極
端な低下）を防止でき、他の室内機、中継機および熱源
機への影響を抑制できるため、複数台の室内機で冷暖房
を選択的に、かつ一方の室内機では冷房、他方の室内機
では暖房を同時に行う空気調和装置において、安定した
運転を継続できる。
【０１５８】この発明の第５の発明によれば、第１の接
続配管と第２の接続配管とを接続して、除霜運転時に開
路する第１のバイパス回路を設けているので、除霜運転
開始前に第２の接続配管を満たしていた冷媒の熱量、第
２の接続配管の熱量を採熱して早く、確実に熱源機側熱
交換器に着霜した霜をとかす事ができる。また、除霜運
転開始直後には第２の接続配管を満たしていた高温高圧
のガス冷媒は熱源機側バイパス路を通って低圧側に流れ
るので、中継器では高温高圧ガス冷媒が低圧側に抜ける
音は皆無で、また熱源機側熱交換器で霜と熱交換して凝
縮液化された冷媒は熱源機側バイパス路を経て低圧まで
減圧されるので、中継器では冷媒の流動音は皆無であ
り、除霜運転中の中継器の低騒音化が図れる。
続配管と第２の接続配管とを接続して、除霜運転時に開
路する第１のバイパス回路を設けているので、除霜運転
開始前に第２の接続配管を満たしていた冷媒の熱量、第
２の接続配管の熱量を採熱して早く、確実に熱源機側熱
交換器に着霜した霜をとかす事ができる。また、除霜運
転開始直後には第２の接続配管を満たしていた高温高圧
のガス冷媒は熱源機側バイパス路を通って低圧側に流れ
るので、中継器では高温高圧ガス冷媒が低圧側に抜ける
音は皆無で、また熱源機側熱交換器で霜と熱交換して凝
縮液化された冷媒は熱源機側バイパス路を経て低圧まで
減圧されるので、中継器では冷媒の流動音は皆無であ
り、除霜運転中の中継器の低騒音化が図れる。
【０１５９】この発明の第６の発明によれば、冷房運転
時に室内機入口サブクール量を検知するサブクール量検
知手段を有し、このサブクール量検知手段により検知さ
れたサブクール量に応じて容量制御目標値を変え、この
容量制御目標値に基づき圧縮機の容量を制御する圧縮機
容量制御手段を設けているので、長時間停止後の冷房起
動時や暖房運転から冷房運転への切り換え時、冷房運転
室内機台数増加時等、多量の液冷媒がアキュムレータ等
に溜まっていることによる冷房室内機入口での冷媒分布
量不足に対して、圧縮機の容量増加制御により、回路の
冷媒不足状態を改善し、冷房能力の立上りを早めること
ができる。
時に室内機入口サブクール量を検知するサブクール量検
知手段を有し、このサブクール量検知手段により検知さ
れたサブクール量に応じて容量制御目標値を変え、この
容量制御目標値に基づき圧縮機の容量を制御する圧縮機
容量制御手段を設けているので、長時間停止後の冷房起
動時や暖房運転から冷房運転への切り換え時、冷房運転
室内機台数増加時等、多量の液冷媒がアキュムレータ等
に溜まっていることによる冷房室内機入口での冷媒分布
量不足に対して、圧縮機の容量増加制御により、回路の
冷媒不足状態を改善し、冷房能力の立上りを早めること
ができる。
【０１６０】この発明の第７の発明によれば、冷房運転
時に室内機入口サブクール量を検知するサブクール量検
知手段と、アキュムレータ下部とアキュムレータ出口側
配管とを接続する配管に設けられた第５の流量制御装置
と、サブクール量に応じて第５の流量制御装置の弁開度
を制御する第５の弁開度制御手段とを設けているので、
長時間停止後の冷房起動時や、暖房運転から冷房運転へ
の切り換え時、冷房運転室内機台数増加時等、多量の液
冷媒がアキュムレータ等に溜まっていることによる冷房
室内機入口での冷媒分布量不足に対して、上記第５の流
量制御装置の開度を増すことにより、アキュムレータに
溜まっている液冷媒を圧縮機に供給し、冷媒循環量を増
加し、冷媒回路の冷媒不足状態を改善して冷房能力の立
上りを早めることができる。
時に室内機入口サブクール量を検知するサブクール量検
知手段と、アキュムレータ下部とアキュムレータ出口側
配管とを接続する配管に設けられた第５の流量制御装置
と、サブクール量に応じて第５の流量制御装置の弁開度
を制御する第５の弁開度制御手段とを設けているので、
長時間停止後の冷房起動時や、暖房運転から冷房運転へ
の切り換え時、冷房運転室内機台数増加時等、多量の液
冷媒がアキュムレータ等に溜まっていることによる冷房
室内機入口での冷媒分布量不足に対して、上記第５の流
量制御装置の開度を増すことにより、アキュムレータに
溜まっている液冷媒を圧縮機に供給し、冷媒循環量を増
加し、冷媒回路の冷媒不足状態を改善して冷房能力の立
上りを早めることができる。
【０１６１】この発明の第８の発明によれば、冷房運転
時に室内機入口サブクール量を検知するサブクール量検
知手段と、圧縮機吐出側の高圧ガス配管とアキュムレー
タ入口配管とを接続する第２のバイパス回路と、サブク
ール量に応じて第２のバイパス配管の弁開度を制御する
第６の弁開度制御手段とを設けているので、長時間停止
後の冷房起動時や、暖房運転から冷房運転への切り換え
時、冷房運転室内機台数増加時等、多量の液冷媒がアキ
ュムレータ等に溜まっていることによる冷房室内機入口
での冷媒分布量不足に対して、上記バイパス回路を開す
ることにより、低圧の上昇と共に高温ガスによりアキュ
ムレータに溜まっている液冷媒を蒸発させ、冷媒循環量
を増加し、冷媒回路の冷媒の不足状態を改善し、冷房能
力の立上りを早めることができる。
時に室内機入口サブクール量を検知するサブクール量検
知手段と、圧縮機吐出側の高圧ガス配管とアキュムレー
タ入口配管とを接続する第２のバイパス回路と、サブク
ール量に応じて第２のバイパス配管の弁開度を制御する
第６の弁開度制御手段とを設けているので、長時間停止
後の冷房起動時や、暖房運転から冷房運転への切り換え
時、冷房運転室内機台数増加時等、多量の液冷媒がアキ
ュムレータ等に溜まっていることによる冷房室内機入口
での冷媒分布量不足に対して、上記バイパス回路を開す
ることにより、低圧の上昇と共に高温ガスによりアキュ
ムレータに溜まっている液冷媒を蒸発させ、冷媒循環量
を増加し、冷媒回路の冷媒の不足状態を改善し、冷房能
力の立上りを早めることができる。
【０１６２】この発明の第９の発明によれば、熱源機側
熱交換器の液流出側配管に一端を接続し、途中を熱源機
側熱交換器のフィン部に直交させると共に絞り装置を介
して他端をアキュムレータ入口管に他端を接続した取り
出し管と、絞り装置とアキュムレータ入口管との間に位
置する取り出し管に取り付けられた第２の温度検出手段
とを設けたことにより、熱源機の周囲温度が高く冷媒が
蒸発したり、或は送風機の制御条件により気液二相状態
で熱源機側熱交換器から送出されても、フィン部に直交
する取り出し管部で再度熱交換して液化し、第２の温度
検出手段において安定して低圧飽和温度が検出できる。
熱交換器の液流出側配管に一端を接続し、途中を熱源機
側熱交換器のフィン部に直交させると共に絞り装置を介
して他端をアキュムレータ入口管に他端を接続した取り
出し管と、絞り装置とアキュムレータ入口管との間に位
置する取り出し管に取り付けられた第２の温度検出手段
とを設けたことにより、熱源機の周囲温度が高く冷媒が
蒸発したり、或は送風機の制御条件により気液二相状態
で熱源機側熱交換器から送出されても、フィン部に直交
する取り出し管部で再度熱交換して液化し、第２の温度
検出手段において安定して低圧飽和温度が検出できる。
【０１６３】この発明の第１０の発明によれば、熱源機
側熱交換器は、少なくとも第１、第２および第３の熱交
換要素から構成され、第１および第２の熱交換要素を互
いに平行に接続する第１の流路と第３の熱交換要素とを
直列に接続する第２の流路を第２の接続配管に接続する
とともに、第１の流路を第３の熱交換要素をバイパスし
て第２の接続配管に接続する熱源機側バイパス配管を設
け、第１の流路を第３の熱交換要素側あるいは熱源機側
バイパス配管へ選択的に切り換える切換装置を設けたも
のである。
側熱交換器は、少なくとも第１、第２および第３の熱交
換要素から構成され、第１および第２の熱交換要素を互
いに平行に接続する第１の流路と第３の熱交換要素とを
直列に接続する第２の流路を第２の接続配管に接続する
とともに、第１の流路を第３の熱交換要素をバイパスし
て第２の接続配管に接続する熱源機側バイパス配管を設
け、第１の流路を第３の熱交換要素側あるいは熱源機側
バイパス配管へ選択的に切り換える切換装置を設けたも
のである。
【０１６４】従って、冷暖房を選択的に、かつ一方の室
内機では冷房、他方の室内機では暖房を同時に行うこと
ができる。また、冷房運転時には、熱源機側熱交換器の
第１及び第２の熱交換要素にて熱交換し凝縮した後に、
切換装置により再度第３の熱交換要素にて熱交換するこ
とにより、第１及び第２の熱交換要素の熱交換のアンバ
ランスがあった場合でも、十分に凝縮させることがで
き、室内機へ分配される前に液冷媒の過冷却度を十分に
とることができるので液冷媒の分配性が向上する。
内機では冷房、他方の室内機では暖房を同時に行うこと
ができる。また、冷房運転時には、熱源機側熱交換器の
第１及び第２の熱交換要素にて熱交換し凝縮した後に、
切換装置により再度第３の熱交換要素にて熱交換するこ
とにより、第１及び第２の熱交換要素の熱交換のアンバ
ランスがあった場合でも、十分に凝縮させることがで
き、室内機へ分配される前に液冷媒の過冷却度を十分に
とることができるので液冷媒の分配性が向上する。
【０１６５】また、除霜運転時には、熱源機側熱交換器
の第１及び第２の熱交換要素にて熱交換し凝縮すること
で除霜した後に、切換装置により再度第３の熱交換要素
にて熱交換することにより、着霜アンバランスにより第
１及び第２の熱交換要素の除霜がアンバランスになった
場合でも第１乃至第３の熱交換要素のいずれもが十分に
除霜されるまで熱源機側熱交換器の出口の冷媒温度が上
昇しないので、霜が残ったまま除霜運転を終了すること
を防ぐことができ、霜が残ったまま暖房運転をすること
によって発生する暖房能力不足を防ぐことができる。
の第１及び第２の熱交換要素にて熱交換し凝縮すること
で除霜した後に、切換装置により再度第３の熱交換要素
にて熱交換することにより、着霜アンバランスにより第
１及び第２の熱交換要素の除霜がアンバランスになった
場合でも第１乃至第３の熱交換要素のいずれもが十分に
除霜されるまで熱源機側熱交換器の出口の冷媒温度が上
昇しないので、霜が残ったまま除霜運転を終了すること
を防ぐことができ、霜が残ったまま暖房運転をすること
によって発生する暖房能力不足を防ぐことができる。
【０１６６】また、暖房主体運転時には、切換装置によ
り、熱源機側熱交換器の第３の熱交換要素をバイパスし
て、熱源機側バイパス配管をへて、第１及び第２の熱交
換要素にて蒸発することで、低圧２相冷媒が熱源機側熱
交換器を通過することにより発生する圧力損失を低く抑
え、冷房しようとしている室内機での蒸発温度の上昇を
抑え、冷房能力を向上させることができる。また、冷房
主体運転時には、熱源機側熱交換器の第１及び第２の熱
交換要素にて、任意量熱交換して高圧２相となった冷媒
を、切換装置にて第３の熱交換要素をバイパスして、第
２の熱源機側バイパス配管を通すことで、熱源機側熱交
換器を通過することにより発生する圧力損失を低く抑
え、暖房しようとしている室内機での凝縮温度の低下を
抑え、暖房能力を向上させることができる。
り、熱源機側熱交換器の第３の熱交換要素をバイパスし
て、熱源機側バイパス配管をへて、第１及び第２の熱交
換要素にて蒸発することで、低圧２相冷媒が熱源機側熱
交換器を通過することにより発生する圧力損失を低く抑
え、冷房しようとしている室内機での蒸発温度の上昇を
抑え、冷房能力を向上させることができる。また、冷房
主体運転時には、熱源機側熱交換器の第１及び第２の熱
交換要素にて、任意量熱交換して高圧２相となった冷媒
を、切換装置にて第３の熱交換要素をバイパスして、第
２の熱源機側バイパス配管を通すことで、熱源機側熱交
換器を通過することにより発生する圧力損失を低く抑
え、暖房しようとしている室内機での凝縮温度の低下を
抑え、暖房能力を向上させることができる。
【０１６７】この発明の第１１の発明によれば、圧縮機
が運転中に停止している室内機の停止時間をカウントす
る第１の停止時間カウント手段と、あらかじめ設定した
第１の設定時間をこえて停止している室内機を、第１の
接続配管にあらかじめ設定した第２の設定時間接続する
よう切換弁を切り換える第１の制御手段とを設けたの
で、停止している室内機の室内側熱交換器に溜まり込ん
でいる液冷媒を回収して、室内機の運転台数が変化して
も冷凍サイクルが冷媒不足の状態になることがなく、冷
媒不足運転によって圧縮機の吐出温度が上昇することを
防止することができ、圧縮機の吐出温度上昇による圧縮
機の信頼性低下を防止できる。
が運転中に停止している室内機の停止時間をカウントす
る第１の停止時間カウント手段と、あらかじめ設定した
第１の設定時間をこえて停止している室内機を、第１の
接続配管にあらかじめ設定した第２の設定時間接続する
よう切換弁を切り換える第１の制御手段とを設けたの
で、停止している室内機の室内側熱交換器に溜まり込ん
でいる液冷媒を回収して、室内機の運転台数が変化して
も冷凍サイクルが冷媒不足の状態になることがなく、冷
媒不足運転によって圧縮機の吐出温度が上昇することを
防止することができ、圧縮機の吐出温度上昇による圧縮
機の信頼性低下を防止できる。
【０１６８】この発明の第１２の発明によれば、圧縮機
が運転中に停止している室内機の停止時間をカウントす
る第２の停止時間カウント手段と、あらかじめ設定した
第３の設定時間をこえて停止している室内機を、あらか
じめ設定した第４の設定時間、第２の接続配管に接続す
るように切換弁を切り換えると共に停止している室内機
の第１の流量制御装置を開路するように制御する第２の
制御手段とを設けたので、高圧側と低圧側が連通し、そ
の差圧により停止している室内機の室内側熱交換器内の
液冷媒は迅速に追い出せ、その結果室内機の運転台数が
変化しても冷凍サイクルが冷媒不足の状態になることが
なく、冷媒不足運転によって圧縮機の吐出温度が上昇す
ることを防止することができ、圧縮機の吐出温度上昇に
よる圧縮機の信頼性低下を防止できる。
が運転中に停止している室内機の停止時間をカウントす
る第２の停止時間カウント手段と、あらかじめ設定した
第３の設定時間をこえて停止している室内機を、あらか
じめ設定した第４の設定時間、第２の接続配管に接続す
るように切換弁を切り換えると共に停止している室内機
の第１の流量制御装置を開路するように制御する第２の
制御手段とを設けたので、高圧側と低圧側が連通し、そ
の差圧により停止している室内機の室内側熱交換器内の
液冷媒は迅速に追い出せ、その結果室内機の運転台数が
変化しても冷凍サイクルが冷媒不足の状態になることが
なく、冷媒不足運転によって圧縮機の吐出温度が上昇す
ることを防止することができ、圧縮機の吐出温度上昇に
よる圧縮機の信頼性低下を防止できる。
【図１】この発明の実施例１による空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。
系を中心とする全体構成図である。
【図２】この発明の実施例１による空気調和装置におけ
る冷房または暖房のみの運転動作状態を説明するための
冷媒回路図である。
る冷房または暖房のみの運転動作状態を説明するための
冷媒回路図である。
【図３】この発明の実施例１による空気調和装置におけ
る暖房主体の運転動作状態を説明するための冷媒回路図
である。
る暖房主体の運転動作状態を説明するための冷媒回路図
である。
【図４】この発明の実施例１による空気調和装置におけ
る冷房主体の運転動作状態を説明するための冷媒回路図
である。
る冷房主体の運転動作状態を説明するための冷媒回路図
である。
【図５】この発明の実施例１による空気調和装置におけ
る第１の流量制御装置の弁開度の制御内容を示すフロー
チャートである。
る第１の流量制御装置の弁開度の制御内容を示すフロー
チャートである。
【図６】この発明の実施例２による空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。
系を中心とする全体構成図である。
【図７】この発明の実施例３による空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。
系を中心とする全体構成図である。
【図８】この発明の実施例３による空気調和装置におけ
る第２の流量制御装置の弁開度の制御内容を示すフロー
チャートである。
る第２の流量制御装置の弁開度の制御内容を示すフロー
チャートである。
【図９】この発明の実施例４による空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。
系を中心とする全体構成図である。
【図１０】この発明の実施例４による空気調和装置にお
ける第３の流量制御装置の弁開度の制御内容を示すフロ
ーチャートである。
ける第３の流量制御装置の弁開度の制御内容を示すフロ
ーチャートである。
【図１１】この発明の実施例５による空気調和装置の冷
媒系を中心とする全体構成図である。
媒系を中心とする全体構成図である。
【図１２】この発明の実施例５による空気調和装置にお
ける第１の流量制御装置の制御機構を示す構成図であ
る。
ける第１の流量制御装置の制御機構を示す構成図であ
る。
【図１３】この発明の実施例５による空気調和装置にお
ける第１の流量制御装置の弁開度の制御内容を示すフロ
ーチャートである。
ける第１の流量制御装置の弁開度の制御内容を示すフロ
ーチャートである。
【図１４】この発明の実施例６による空気調和装置の冷
媒系を中心とする全体構成図である。
媒系を中心とする全体構成図である。
【図１５】この発明の実施例７による空気調和装置の冷
媒系を中心とする全体構成図である。
媒系を中心とする全体構成図である。
【図１６】この発明の実施例７による空気調和装置にお
ける除霜運転動作状態を説明するための冷媒回路図であ
る。
ける除霜運転動作状態を説明するための冷媒回路図であ
る。
【図１７】この発明の実施例８による空気調和装置の冷
媒系を中心とする全体構成図である。
媒系を中心とする全体構成図である。
【図１８】この発明の実施例９による空気調和装置の冷
媒系を中心とする全体構成図である。
媒系を中心とする全体構成図である。
【図１９】この発明の実施例９による空気調和装置にお
ける冷房のみおよび冷房主体運転時の圧縮機の容量制御
系を示すブロック図である。
ける冷房のみおよび冷房主体運転時の圧縮機の容量制御
系を示すブロック図である。
【図２０】この発明の実施例９による空気調和装置にお
ける冷房のみおよび冷房主体運転時の圧縮機の容量制御
内容を示すフローチャート図である。
ける冷房のみおよび冷房主体運転時の圧縮機の容量制御
内容を示すフローチャート図である。
【図２１】この発明の実施例１０による空気調和装置の
冷媒系を中心とする全体構成図である。
冷媒系を中心とする全体構成図である。
【図２２】この発明の実施例１０による空気調和装置に
おける冷房のみおよび冷房主体運転時の第５の流量制御
装置の弁開度の制御内容を示すブロック図である。
おける冷房のみおよび冷房主体運転時の第５の流量制御
装置の弁開度の制御内容を示すブロック図である。
【図２３】この発明の実施例１０による空気調和装置に
おける冷房のみおよび冷房主体の運転時の第５の流量制
御装置の弁開度の制御内容を示すフローチャート図であ
る。
おける冷房のみおよび冷房主体の運転時の第５の流量制
御装置の弁開度の制御内容を示すフローチャート図であ
る。
【図２４】この発明の実施例１１による空気調和装置の
冷媒系を中心とする全体構成図である。
冷媒系を中心とする全体構成図である。
【図２５】この発明の実施例１１による空気調和装置に
おける冷房のみおよび冷房主体運転時の第２のバイパス
回路の開閉弁の制御内容を示すブロック図である。
おける冷房のみおよび冷房主体運転時の第２のバイパス
回路の開閉弁の制御内容を示すブロック図である。
【図２６】この発明の実施例１１による空気調和装置に
おける冷房のみおよび冷房主体の運転時の第２のバイパ
ス回路の開閉弁の制御内容を示すフローチャート図であ
る。
おける冷房のみおよび冷房主体の運転時の第２のバイパ
ス回路の開閉弁の制御内容を示すフローチャート図であ
る。
【図２７】この発明の実施例１２による空気調和装置の
冷媒系を中心とする全体構成図である。
冷媒系を中心とする全体構成図である。
【図２８】この発明の実施例１３による空気調和装置の
冷媒系を中心とする全体構成図である。
冷媒系を中心とする全体構成図である。
【図２９】この発明の実施例１３による空気調和装置に
おける冷房主体運転時の第１乃至第３の電磁開閉弁の制
御内容を示すフローチャート図である。
おける冷房主体運転時の第１乃至第３の電磁開閉弁の制
御内容を示すフローチャート図である。
【図３０】この発明の実施例１４による空気調和装置の
冷媒系を中心とする全体構成図である。
冷媒系を中心とする全体構成図である。
【図３１】この発明の実施例１４による空気調和装置に
おける除霜運転動作状態を説明するための冷媒回路図で
ある。
おける除霜運転動作状態を説明するための冷媒回路図で
ある。
【図３２】この発明の実施例１５による空気調和装置の
冷媒系を中心とする全体構成図である。
冷媒系を中心とする全体構成図である。
【図３３】この発明の実施例１５による空気調和装置に
おける三方切換弁の制御内容を示すブロック図である。
おける三方切換弁の制御内容を示すブロック図である。
【図３４】この発明の実施例１５による空気調和装置に
おける電気接続の一例を示す回路図である。
おける電気接続の一例を示す回路図である。
【図３５】この発明の実施例１５による空気調和装置に
おける三方切換弁の弁開度制御プログラムを示すフロー
チャート図である。
おける三方切換弁の弁開度制御プログラムを示すフロー
チャート図である。
【図３６】この発明の実施例１６による空気調和装置の
冷媒系を中心とする全体構成図である。
冷媒系を中心とする全体構成図である。
【図３７】この発明の実施例１６による空気調和装置に
おける三方切換弁および第１の流量制御装置の制御内容
を示すブロック図である。
おける三方切換弁および第１の流量制御装置の制御内容
を示すブロック図である。
【図３８】この発明の実施例１６による空気調和装置に
おける電気接続の一例を示す回路図である。
おける電気接続の一例を示す回路図である。
【図３９】この発明の実施例１６による空気調和装置に
おける三方切換弁および第１の流量制御装置の弁開度制
御プログラムを示すフローチャート図である。
おける三方切換弁および第１の流量制御装置の弁開度制
御プログラムを示すフローチャート図である。
【図４０】従来の空気調和装置の一例を示す全体構成図
である。
である。
【図４１】従来の空気調和装置の他の例を示す全体構成
図である。
図である。
【図４２】従来の空気調和装置のさらに他の例を示す全
体構成図である。
体構成図である。
Ａ 熱源機 Ｂ、Ｃ、Ｄ 室内機 Ｅ 中継機 １ 圧縮機 ２ ４方弁 ３ 熱源機側熱交換器 ４ アキュムレータ ５ 室内側熱交換器 ６ 第１の接続配管 ７ 第２の接続配管 ８ 三方切換弁（弁装置） ９ 第１の流量制御装置 １０ 第１の分岐部 １１ 第２の分岐部 １２ 気液分離装置 １３ 第２の流量制御装置 １４ バイパス配管 １５ 第３の流量制御装置 １７ 第４の流量制御装置 １９ 第１の熱交換部 ２１ 取り出し管 ２２ 絞り装置 ２３ 第２の温度検出手段（温度検出器） ２６ 第２の圧力検出手段（サブクール量検知手段） ２８ 第５の流量制御装置 ４０ 流路切換装置 ４１ 熱源機側熱交換器 ４１ａ第１の熱交換要素 ４１ｂ第２の熱交換要素 ４１ｃ第３の熱交換要素 ４２ 熱源機側バイパス管 ４３ 第１の電磁開閉弁 ４４ 第２の電磁開閉弁 ４５ 第３の電磁開閉弁 ４９ 第１のバイパス回路 ５０ 吸込空気温度検出手段 ５１ 開度設定手段 ５２ 第１の弁開度制御手段 ５３ 第２の弁開度制御手段 ５４ 第３の弁開度制御手段 ５５ 制御機構 ５６ 第４の弁開度制御手段 ５７ 計時手段 ５８ 圧縮機容量制御手段 ５９ サブクーリ量検知手段 ６３ 第５の弁開度制御手段 ６８ 第２のバイパス回路 ７３ 第６の弁開度制御手段 ７５ 第１の流路 ７６ 第２の流路 ７７ 第２の熱源機側バイパス管（熱源機側バイパス配
管） ８０ 切換装置 ８４ 第１の停止時間カウント手段 ８７ 第１の制御手段 ９３ 第２の停止時間カウント手段 ９４ 第２の制御手段
管） ８０ 切換装置 ８４ 第１の停止時間カウント手段 ８７ 第１の制御手段 ９３ 第２の停止時間カウント手段 ９４ 第２の制御手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 特願平3−10415 (32)優先日 平３(1991)１月31日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−10710 (32)優先日 平３(1991)１月31日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−10711 (32)優先日 平３(1991)１月31日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−14031 (32)優先日 平３(1991)２月５日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−14162 (32)優先日 平３(1991)２月５日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−14200 (32)優先日 平３(1991)２月５日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−26000 (32)優先日 平３(1991)２月20日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−26001 (32)優先日 平３(1991)２月20日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願平3−64631 (32)優先日 平３(1991)３月28日 (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (72)発明者 河西 智彦 和歌山市手平６丁目５番66号 三菱電機株 式会社和歌山製作所内 (72)発明者 高田 茂生 和歌山市手平６丁目５番66号 三菱電機株 式会社和歌山製作所内 (72)発明者 亀山 純一 和歌山市手平６丁目５番66号 三菱電機株 式会社和歌山製作所内
Claims (14)
- 【請求項１】 圧縮機、４方弁、熱源機側熱交換器お
よびアキュムレータを有する１台の熱源機と、室内側熱
交換器と第１の流量制御装置とを有する複数台の室内機
とを第１、第２の接続配管を介して接続し、 上記複数台の室内機の一方を上記第１の接続配管または
第２の接続配管に切換可能に接続する弁装置を備えた第
１の分岐部と、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の
他方に上記第１の流量制御装置を介して接続されかつ第
２の流量制御装置を介して上記第２の接続配管に接続し
てなる第２の分岐部とを上記第２流量制御装置および気
液分離装置を介して接続し、 上記第２の分岐部と上記第１の接続配管とを第４の流量
制御装置を介して接続し、 第３の流量制御装置が設けられたバイパス配管により上
記第２の分岐部と上記第１の接続配管とを接続するとと
もに、 上記第３の流量制御装置と上記第１の接続配管との間の
上記バイパス配管と、上記第２の接続配管と上記第２の
流量制御装置とを接続する配管との間で熱交換を行う第
１の熱交換部と、 上記熱源機側熱交換器が凝縮器となる運転時には、上記
凝縮器の冷媒出口側から上記第２の接続配管にのみ冷媒
を流通させるとともに上記第１の接続配管から上記４方
弁側にのみ冷媒を流通させ、かつ、上記熱源機側熱交換
器が蒸発器となる運転時には、上記第１の接続配管から
上記蒸発器の冷媒流入側にのみ冷媒を流通させるととも
に上記４方弁から上記第２の接続配管側にのみ冷媒を流
通させる流路切換装置とを備え、 上記第１の分岐部、上記第２の分岐部、上記気液分離装
置、上記第２の流量制御装置、上記第３の流量制御装
置、上記第４の流量制御装置、上記第１の熱交換部およ
び上記バイパス配管を有する中継機を上記熱源機と上記
複数台の室内機との間に介在させてなる空気調和装置に
おいて、上記複数第の室内機の吸込空気温度を検出する
吸込空気温度検出手段と、 上記吸込空気温度検出手段の検出温度と、あらかじめ設
定された目標温度との差に応じて上記第１の流量制御装
置の最小弁開度を設定する開度設定手段と、 上記開度設定手段で設定された上記最小弁開度まで上記
第１の流量制御装置の弁開度を所定の割合で制御する第
１の弁開度制御手段、とを備えたことを特徴とする空気
調和装置。 - 【請求項２】 圧縮機、４方弁、熱源機側熱交換器およ
びアキュムレータを有する１台の熱源機と、室内側熱交
換器と第１の流量制御装置とを有する複数台の室内機と
を第１、第２の接続配管を介して接続し、 上記複数台の室内機の一方を上記第１の接続配管または
第２の接続配管に切換可能に接続する弁装置を備えた第
１の分岐部と、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の
他方に上記第１の流量制御装置を介して接続されかつ第
２の流量制御装置を介して上記第２の接続配管に接続し
てなる第２の分岐部とを上記第２流量制御装置および気
液分離装置を介して接続し、 上記第２の分岐部と上記第１の接続配管とを第４の流量
制御装置を介して接続し、 第３の流量制御装置が設けられたバイパス配管により上
記第２の分岐部と上記第１の接続配管とを接続するとと
もに、 上記第３の流量制御装置と上記第１の接続配管との間の
上記バイパス配管と、上記第２の接続配管と上記第２の
流量制御装置とを接続する配管との間で熱交換を行う第
１の熱交換部と、 上記熱源機側熱交換器が凝縮器となる運転時には、上記
凝縮器の冷媒出口側から上記第２の接続配管にのみ冷媒
を流通させるとともに上記第１の接続配管から上記４方
弁側にのみ冷媒を流通させ、かつ、上記熱源機側熱交換
器が蒸発器となる運転時には、上記第１の接続配管から
上記蒸発器の冷媒流入側にのみ冷媒を流通させるととも
に上記４方弁から上記第２の接続配管側にのみ冷媒を流
通させる流路切換装置とを備え、 上記第１の分岐部、上記第２の分岐部、上記気液分離装
置、上記第２の流量制御装置、上記第３の流量制御装
置、上記第４の流量制御装置、上記第１の熱交換部およ
び上記バイパス配管を有する中継機を上記熱源機と上記
複数台の室内機との間に介在させてなる空気調和装置に
おいて、 上記室内機の暖房運転負荷が増加した時に、上記第２の
流量制御装置の弁開度を暖房運転負荷の増加量に応じた
所定量小さく、かつ、暖房運転負荷が減少した時に、上
記第２の流量制御装置の弁開度を暖房運転負荷の減少量
に応じた所定量大きくする第２の弁開度制御手段を備え
たことを特徴とする空気調和装置。 - 【請求項３】 圧縮機、４方弁、熱源機側熱交換器およ
びアキュムレータを有する１台の熱源機と、室内側熱交
換器と第１の流量制御装置とを有する複数台の室内機と
を第１、第２の接続配管を介して接続し、 上記複数台の室内機の一方を上記第１の接続配管または
第２の接続配管に切換可能に接続する弁装置を備えた第
１の分岐部と、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の
他方に上記第１の流量制御装置を介して接続されかつ第
２の流量制御装置を介して上記第２の接続配管に接続し
てなる第２の分岐部とを上記第２流量制御装置および気
液分離装置を介して接続し、 上記第２の分岐部と上記第１の接続配管とを第４の流量
制御装置を介して接続し、 第３の流量制御装置が設けられたバイパス配管により上
記第２の分岐部と上記第１の接続配管とを接続するとと
もに、 上記第３の流量制御装置と上記第１の接続配管との間の
上記バイパス配管と、上記第２の接続配管と上記第２の
流量制御装置とを接続する配管との間で熱交換を行う第
１の熱交換部と、 上記熱源機側熱交換器が凝縮器となる運転時には、上記
凝縮器の冷媒出口側から上記第２の接続配管にのみ冷媒
を流通させるとともに上記第１の接続配管から上記４方
弁側にのみ冷媒を流通させ、かつ、上記熱源機側熱交換
器が蒸発器となる運転時には、上記第１の接続配管から
上記蒸発器の冷媒流入側にのみ冷媒を流通させるととも
に上記４方弁から上記第２の接続配管側にのみ冷媒を流
通させる流路切換装置とを備え、 上記第１の分岐部、上記第２の分岐部、上記気液分離装
置、上記第２の流量制御装置、上記第３の流量制御装
置、上記第４の流量制御装置、上記第１の熱交換部およ
び上記バイパス配管を有する中継機を上記熱源機と上記
複数台の室内機との間に介在させてなる空気調和装置に
おいて、 上記室内機の冷房運転負荷が増加した時に、上記第３の
流量制御装置の弁開度を冷房運転負荷の増加量に応じた
所定量小さく、かつ、冷房運転負荷が減少した時に、上
記第３の流量制御装置の弁開度を冷房運転負荷の減少量
に応じた所定量大きくする第３の弁開度制御手段を備え
たことを特徴とする空気調和装置。 - 【請求項４】 圧縮機、４方弁、熱源機側熱交換器およ
びアキュムレータを有する１台の熱源機と、室内側熱交
換器と第１の流量制御装置とを有する複数台の室内機と
を第１、第２の接続配管を介して接続し、 上記複数台の室内機の一方を上記第１の接続配管または
第２の接続配管に切換可能に接続する弁装置を備えた第
１の分岐部と、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の
他方に上記第１の流量制御装置を介して接続されかつ第
２の流量制御装置を介して上記第２の接続配管に接続し
てなる第２の分岐部とを上記第２流量制御装置および気
液分離装置を介して接続し、 上記第２の分岐部と上記第１の接続配管とを第４の流量
制御装置を介して接続し、 第３の流量制御装置が設けられたバイパス配管により上
記第２の分岐部と上記第１の接続配管とを接続するとと
もに、 上記第３の流量制御装置と上記第１の接続配管との間の
上記バイパス配管と、上記第２の接続配管と上記第２の
流量制御装置とを接続する配管との間で熱交換を行う第
１の熱交換部と、 上記熱源機側熱交換器が凝縮器となる運転時には、上記
凝縮器の冷媒出口側から上記第２の接続配管にのみ冷媒
を流通させるとともに上記第１の接続配管から上記４方
弁側にのみ冷媒を流通させ、かつ、上記熱源機側熱交換
器が蒸発器となる運転時には、上記第１の接続配管から
上記蒸発器の冷媒流入側にのみ冷媒を流通させるととも
に上記４方弁から上記第２の接続配管側にのみ冷媒を流
通させる流路切換装置とを備え、 上記第１の分岐部、上記第２の分岐部、上記気液分離装
置、上記第２の流量制御装置、上記第３の流量制御装
置、上記第４の流量制御装置、上記第１の熱交換部およ
び上記バイパス配管を有する中継機を上記熱源機と上記
複数台の室内機との間に介在させてなる空気調和装置に
おいて、 上記複数台の室内機の、運転を行っている室内機の停止
時に、上記第１の流量制御装置を停止直前の弁開度の所
定割合の弁開度とする第４の弁開度制御手段と、上記所
定割合の弁開度を保持する時間を計時する計時手段とを
備え、 上記計時時間が所定時間経過後、上記第１の流量制御装
置を閉止することを特徴とする空気調和装置。 - 【請求項５】 圧縮機、４方弁、熱源機側熱交換器およ
びアキュムレータを有する１台の熱源機と、室内側熱交
換器と第１の流量制御装置とを有する複数台の室内機と
を第１、第２の接続配管を介して接続し、 上記複数台の室内機の一方を上記第１の接続配管または
第２の接続配管に切換可能に接続する弁装置を備えた第
１の分岐部と、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の
他方に上記第１の流量制御装置を介して接続されかつ第
２の流量制御装置を介して上記第２の接続配管に接続し
てなる第２の分岐部とを上記第２流量制御装置および気
液分離装置を介して接続し、 上記第２の分岐部と上記第１の接続配管とを第４の流量
制御装置を介して接続し、 第３の流量制御装置が設けられたバイパス配管により上
記第２の分岐部と上記第１の接続配管とを接続するとと
もに、 上記第３の流量制御装置と上記第１の接続配管との間の
上記バイパス配管と、上記第２の接続配管と上記第２の
流量制御装置とを接続する配管との間で熱交換を行う第
１の熱交換部と、 上記熱源機側熱交換器が凝縮器となる運転時には、上記
凝縮器の冷媒出口側から上記第２の接続配管にのみ冷媒
を流通させるとともに上記第１の接続配管から上記４方
弁側にのみ冷媒を流通させ、かつ、上記熱源機側熱交換
器が蒸発器となる運転時には、上記第１の接続配管から
上記蒸発器の冷媒流入側にのみ冷媒を流通させるととも
に上記４方弁から上記第２の接続配管側にのみ冷媒を流
通させる流路切換装置とを備え、 上記第１の分岐部、上記第２の分岐部、上記気液分離装
置、上記第２の流量制御装置、上記第３の流量制御装
置、上記第４の流量制御装置、上記第１の熱交換部およ
び上記バイパス配管を有する中継機を上記熱源機と上記
複数台の室内機との間に介在させてなる空気調和装置に
おいて、 上記第１の接続配管と上記第２の接続配管とを接続し、
除霜運転時に開路する第１のバイパス回路を備えたこと
を特徴とする空気調和装置。 - 【請求項６】 除霜運転時に、上記バイパス配管に設け
られた上記第３の流量制御装置を開路することを特徴と
する請求項５記載の空気調和装置。 - 【請求項７】 圧縮機、４方弁、熱源機側熱交換器、ア
キュムレータおよび低圧飽和温度検出手段を有する１台
の熱源機と、室内側熱交換器と第１の流量制御装置とを
有する複数台の室内機とを第１、第２の接続配管を介し
て接続してなる空気調和装置において、 冷房運転時の室内機入口サブクール量を検知するサブク
ール量検知手段と、 上記サブクール量検知手段の検知したサブクール量に応
じて、容量制御目標を変え、上記容量制御目標に基づ
き、上記圧縮機の容量を制御する圧縮機容量制御手段、
とを備えたことを特徴とする空気調和装置。 - 【請求項８】 圧縮機、４方弁、熱源機側熱交換器、ア
キュムレータおよび低圧飽和温度検出手段を有する１台
の熱源機と、室内側熱交換器と第１の流量制御装置とを
有する複数台の室内機とを第１、第２の接続配管を介し
て接続してなる空気調和装置において、 冷房運転時の室内機入口サブクール量を検知するサブク
ール量検知手段と、 上記アキュムレータの下部と上記アキュムレータの出口
側配管とを接続する配管に設けられた第５の流量制御装
置と、 上記サブクール量検知手段の検知したサブクール量に応
じて、上記第５の流量制御装置の弁開度を制御する第５
の弁開度制御手段、とを備えたことを特徴とする空気調
和装置。 - 【請求項９】 圧縮機、４方弁、熱源機側熱交換器、ア
キュムレータおよび低圧飽和温度検出手段を有する１台
の熱源機と、室内側熱交換器と第１の流量制御装置とを
有する複数台の室内機とを第１、第２の接続配管を介し
て接続してなる空気調和装置において、 冷房運転時の室内機入口サブクール量を検知するサブク
ール量検知手段と、 上記圧縮機の吐出側の高圧ガス配管と上記アキュムレー
タの入口側配管とを接続する第２のバイパス回路と、 上記サブクール量検知手段の検知したサブクール量に応
じて、上記第２のバイパス回路の弁開度を制御する第６
の弁開度制御手段、とを備えたことを特徴とする空気調
和装置。 - 【請求項１０】 圧縮機、４方弁、熱源機側熱交換器お
よびアキュムレータを有する１台の熱源機と、室内側熱
交換器と第１の流量制御装置とを有する複数台の室内機
とを第１、第２の接続配管を介して接続し、 上記複数台の室内機の一方を上記第１の接続配管または
第２の接続配管に切換可能に接続する弁装置を備えた第
１の分岐部と、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の
他方に上記第１の流量制御装置を介して接続されかつ第
２の流量制御装置を介して上記第２の接続配管に接続し
てなる第２の分岐部とを上記第２流量制御装置および気
液分離装置を介して接続し、 上記第２の分岐部と上記第１の接続配管とを第４の流量
制御装置を介して接続し、 第３の流量制御装置が設けられたバイパス配管により上
記第２の分岐部と上記第１の接続配管とを接続するとと
もに、 上記第３の流量制御装置と上記第１の接続配管との間の
上記バイパス配管と、上記第２の接続配管と上記第２の
流量制御装置とを接続する配管との間で熱交換を行う第
１の熱交換部と、 上記熱源機側熱交換器が凝縮器となる運転時には、上記
凝縮器の冷媒出口側から上記第２の接続配管にのみ冷媒
を流通させるとともに上記第１の接続配管から上記４方
弁側にのみ冷媒を流通させ、かつ、上記熱源機側熱交換
器が蒸発器となる運転時には、上記第１の接続配管から
上記蒸発器の冷媒流入側にのみ冷媒を流通させるととも
に上記４方弁から上記第２の接続配管側にのみ冷媒を流
通させる流路切換装置とを備え、 上記第１の分岐部、上記第２の分岐部、上記気液分離装
置、上記第２の流量制御装置、上記第３の流量制御装
置、上記第４の流量制御装置、上記第１の熱交換部およ
び上記バイパス配管を有する中継機を上記熱源機と上記
複数台の室内機との間に介在させてなる空気調和装置に
おいて、 上記熱源機側熱交換器の液流出側配管に一端部を接続
し、上記熱源機側熱交換器のフィン部に直行させるとと
もに絞り装置を介して他端をアキュムレータの入口管に
接続した取り出し管と、 上記絞り装置と上記アキュムレータの入口管との間に位
置する上記取り出し管に取り付けられた温度検出器、と
を備えたことを特徴とする空気調和装置。 - 【請求項１１】 上記熱源機側熱交換器の冷媒出入口部
にそれぞれ第１、第２の開閉弁を設けるとともに、第３
の開閉弁を介して上記熱源機側熱交換器を側路する熱源
機側バイパス管を設け、上記熱源機側バイパス管の一端
を上記熱源機側熱交換器と上記取り出し管接続部との間
に位置する液流出側配管に接続させたことを特徴とする
請求項１０記載の空気調和装置。 - 【請求項１２】 圧縮機、４方弁、熱源機側熱交換器お
よびアキュムレータを有する１台の熱源機と、室内側熱
交換器と第１の流量制御装置とを有する複数台の室内機
とを第１、第２の接続配管を介して接続し、 上記複数台の室内機の一方を上記第１の接続配管または
第２の接続配管に切換可能に接続する弁装置を備えた第
１の分岐部と、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の
他方に上記第１の流量制御装置を介して接続されかつ第
２の流量制御装置を介して上記第２の接続配管に接続し
てなる第２の分岐部とを上記第２流量制御装置および気
液分離装置を介して接続し、 上記第２の分岐部と上記第１の接続配管とを第４の流量
制御装置を介して接続し、 第３の流量制御装置が設けられたバイパス配管により上
記第２の分岐部と上記第１の接続配管とを接続するとと
もに、 上記第３の流量制御装置と上記第１の接続配管との間の
上記バイパス配管と、上記第２の接続配管と上記第２の
流量制御装置とを接続する配管との間で熱交換を行う第
１の熱交換部と、 上記熱源機側熱交換器が凝縮器となる運転時には、上記
凝縮器の冷媒出口側から上記第２の接続配管にのみ冷媒
を流通させるとともに上記第１の接続配管から上記４方
弁側にのみ冷媒を流通させ、かつ、上記熱源機側熱交換
器が蒸発器となる運転時には、上記第１の接続配管から
上記蒸発器の冷媒流入側にのみ冷媒を流通させるととも
に上記４方弁から上記第２の接続配管側にのみ冷媒を流
通させる流路切換装置とを備え、 上記第１の分岐部、上記第２の分岐部、上記気液分離装
置、上記第２の流量制御装置、上記第３の流量制御装
置、上記第４の流量制御装置、上記第１の熱交換部およ
び上記バイパス配管を有する中継機を上記熱源機と上記
複数台の室内機との間に介在させてなる空気調和装置に
おいて、 上記熱源機側熱交換器は、少なくとも第１、第２および
第３の熱交換要素から構成され、上記第１および第２の
熱交換要素を互いに平行に接続する第１の流路と上記第
３の熱交換要素とを直列に接続する第２の流路を上記第
２の接続配管に接続するとともに、上記第１の流路を上
記第３の熱交換要素をバイパスして上記第２の接続配管
に接続する熱源機側バイパス配管を設け、上記第１の流
路を上記第３の熱交換要素側あるいは上記熱源機側バイ
パス配管へ選択的に切り換える切換装置を備えたことを
特徴とする空気調和装置。 - 【請求項１３】 圧縮機、４方弁、熱源機側熱交換器お
よびアキュムレータを有する１台の熱源機と、室内側熱
交換器と第１の流量制御装置とを有する複数台の室内機
とを第１、第２の接続配管を介して接続し、 上記複数台の室内機の一方を上記第１の接続配管または
第２の接続配管に切換可能に接続する弁装置を備えた第
１の分岐部と、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の
他方に上記第１の流量制御装置を介して接続されかつ第
２の流量制御装置を介して上記第２の接続配管に接続し
てなる第２の分岐部とを上記第２流量制御装置および気
液分離装置を介して接続し、 上記第２の分岐部と上記第１の接続配管とを第４の流量
制御装置を介して接続し、 第３の流量制御装置が設けられたバイパス配管により上
記第２の分岐部と上記第１の接続配管とを接続するとと
もに、 上記第３の流量制御装置と上記第１の接続配管との間の
上記バイパス配管と、上記第２の接続配管と上記第２の
流量制御装置とを接続する配管との間で熱交換を行う第
１の熱交換部と、 上記熱源機側熱交換器が凝縮器となる運転時には、上記
凝縮器の冷媒出口側から上記第２の接続配管にのみ冷媒
を流通させるとともに上記第１の接続配管から上記４方
弁側にのみ冷媒を流通させ、かつ、上記熱源機側熱交換
器が蒸発器となる運転時には、上記第１の接続配管から
上記蒸発器の冷媒流入側にのみ冷媒を流通させるととも
に上記４方弁から上記第２の接続配管側にのみ冷媒を流
通させる流路切換装置とを備え、 上記第１の分岐部、上記第２の分岐部、上記気液分離装
置、上記第２の流量制御装置、上記第３の流量制御装
置、上記第４の流量制御装置、上記第１の熱交換部およ
び上記バイパス配管を有する中継機を上記熱源機と上記
複数台の室内機との間に介在させてなる空気調和装置に
おいて、 上記圧縮機の運転中に、停止している室内機の停止時間
をカウントする第１の停止時間カウント手段と、 上記室内機の停止時間があらかじめ設定した第１の設定
時間をこえると、停止している上記室内機を、第１の接
続配管に、あらかじめ設定した第２の設定時間接続する
ように、上記弁装置を切り換える第１の制御手段、とを
備えたことを特徴とする空気調和装置。 - 【請求項１４】 圧縮機、４方弁、熱源機側熱交換器お
よびアキュムレータを有する１台の熱源機と、室内側熱
交換器と第１の流量制御装置とを有する複数台の室内機
とを第１、第２の接続配管を介して接続し、 上記複数台の室内機の一方を上記第１の接続配管または
第２の接続配管に切換可能に接続する弁装置を備えた第
１の分岐部と、上記複数台の室内機の室内側熱交換器の
他方に上記第１の流量制御装置を介して接続されかつ第
２の流量制御装置を介して上記第２の接続配管に接続し
てなる第２の分岐部とを上記第２流量制御装置および気
液分離装置を介して接続し、 上記第２の分岐部と上記第１の接続配管とを第４の流量
制御装置を介して接続し、 第３の流量制御装置が設けられたバイパス配管により上
記第２の分岐部と上記第１の接続配管とを接続するとと
もに、 上記第３の流量制御装置と上記第１の接続配管との間の
上記バイパス配管と、上記第２の接続配管と上記第２の
流量制御装置とを接続する配管との間で熱交換を行う第
１の熱交換部と、 上記熱源機側熱交換器が凝縮器となる運転時には、上記
凝縮器の冷媒出口側から上記第２の接続配管にのみ冷媒
を流通させるとともに上記第１の接続配管から上記４方
弁側にのみ冷媒を流通させ、かつ、上記熱源機側熱交換
器が蒸発器となる運転時には、上記第１の接続配管から
上記蒸発器の冷媒流入側にのみ冷媒を流通させるととも
に上記４方弁から上記第２の接続配管側にのみ冷媒を流
通させる流路切換装置とを備え、 上記第１の分岐部、上記第２の分岐部、上記気液分離装
置、上記第２の流量制御装置、上記第３の流量制御装
置、上記第４の流量制御装置、上記第１の熱交換部およ
び上記バイパス配管を有する中継機を上記熱源機と上記
複数台の室内機との間に介在させてなる空気調和装置に
おいて、 上記圧縮機の運転中に、停止している室内機の停止時間
をカウントする第２の停止時間カウント手段と、 上記室内機の停止時間があらかじめ設定した第３の設定
時間をこえると、停止している上記室内機を、第２の接
続配管に、あらかじめ設定した第４の設定時間接続する
ように、上記弁装置を切り換えるとともに、停止してい
る上記室内機の上記第１の流量制御装置を開路する第２
の制御手段、とを備えたことを特徴とする空気調和装
置。
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