JP2727733B2 - 空気調和機 - Google Patents

空気調和機

Info

Publication number
JP2727733B2
JP2727733B2 JP2107912A JP10791290A JP2727733B2 JP 2727733 B2 JP2727733 B2 JP 2727733B2 JP 2107912 A JP2107912 A JP 2107912A JP 10791290 A JP10791290 A JP 10791290A JP 2727733 B2 JP2727733 B2 JP 2727733B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
connection pipe
indoor
control device
flow control
branch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2107912A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH046369A (ja
Inventor
茂生 ▲高▼田
秀一 谷
節 中村
智彦 河西
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2107912A priority Critical patent/JP2727733B2/ja
Priority to AU74381/91A priority patent/AU636215B2/en
Priority to EP91303443A priority patent/EP0453271B1/en
Priority to DE91303443T priority patent/DE69100424T2/de
Priority to ES199191303443T priority patent/ES2046853T3/es
Priority to US07/687,434 priority patent/US5156014A/en
Publication of JPH046369A publication Critical patent/JPH046369A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2727733B2 publication Critical patent/JP2727733B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/006Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for two pipes connecting the outdoor side to the indoor side with multiple indoor units
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/023Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
    • F25B2313/0231Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units with simultaneous cooling and heating

Landscapes

  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、熱源機1台に対して複数台の室内機を接
続する多室型ヒートポンプ空気調和機に関するもので、
特に各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ一方の室内機
では冷房、他方の室内機では暖房が同時に行うことがで
きる空気調和装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、熱源機1台に対して複数台の室内機をガス管と
液管の2本の配管で接続し、冷暖房運転をするヒートポ
ンプ式空気調和装置は一般的であり各室内機はすべて暖
房、またはすべて冷房を行うように形成されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来の多室型ヒートポンプ式空気調和機は以上のよう
に構成されているので、すべての室内機が冷房または暖
房にしか運転しないため、冷房が必要な場所で暖房が行
われたり、逆に暖房が必要な場所で冷房が行われるよう
な問題があった。
特に、大規模なビルに据え付けた場合、インテリア部
とペリメータ部、または一般事務室と、コンピュータル
ーム等のOA化された部屋では空調の負荷が著しく異なる
ため、特に問題となっている。
この発明は、上記のような問題点を解決するためにな
されたもので、熱源機1台に対して複数台の室内機を接
続し、各室内機毎に冷暖房を選択的に、かつ一方の室内
機では冷房、他方の室内機では暖房が同時に行うことが
できるようにして、大規模なビルに据え付けた場合、イ
ンテリア部とペリメータ部、または一般事務室と、コン
ピュータルーム等のOA化された部屋で空調の負荷が著し
く異なっても、それぞれに対応できる多室型ヒートポン
プ式空気調和装置を得ることを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
この発明は、圧縮機、四方切換弁、熱源機側熱交換
器、アキュムレータ、等よりなる1台の熱源機と、室内
側熱交換器、第1の流量制御装置等からなる複数台の室
内機とを、第1、第2の接続配管を介して接続し、上記
複数台の室内機の上記室内側熱交換器の一方を上記第1
の接続配管または、第2の接続配管に切り換え可能に接
続してなる第1の分岐部と、上記複数台の室内機の上記
室内側熱交換器の他方に、上記第1の流量制御装置を介
して接続され、かつ第2の流量制御装置を介して上記第
2の接続配管に接続してなる第2の分岐部とを、上記第
2の流量制御装置を介して接続し、更に上記第2の分岐
部と上記第1の接続配管を第4の流量制御装置を介して
接続し、上記第1の分岐部、第2の流量制御装置、第4
の流量制御装置及び第2の分岐部を内蔵させた中継器
を、上記熱源機と上記複数台の室内機との間に介在させ
ると共に、上記第1の接続配管は上記第1の接続配管よ
り大径に構成し、上記熱源機の上記第1及び第2の接続
配管間に切り換え弁を設け、上記第1の接続配管を低圧
に、第2の接続配管を高圧に切り換え可能にした、冷暖
同時運転可能な空気調和機において、 冷暖同時運転の除霜時に、上記四方切換弁を切り換え
ると共に、冷房運転中の室内機は冷房運転を継続し、暖
房運転中の室内機は接続された上記第1の分岐部及び上
記第1の流量制御装置を閉とすることを特徴とするもの
である。
〔作 用〕
この発明においては、冷暖房同時運転における暖房主
体の場合は高圧ガス冷媒を熱源機側切り換え弁、第2の
接続配管、第1の分岐部から暖房しようとしている各室
内機に導入して暖房を行い、その後冷媒は第2の分岐部
から一部は冷房しようとしている室内機に流入して冷房
を行い、第1の分岐部から第1の接続配管に流入する。
一方残りの冷媒は第4の流量制御装置を通って、冷房室
内機を通った冷媒と合流して、第1の接続配管に流入
し、熱源機に戻る。
また冷房主体の場合は、高圧ガスを熱源機で任意量熱
交換し二相状態として熱源機側切り換え弁、第2の接続
配管から、分離されたガス状の冷媒を第1の分岐部を介
して暖房しようとする室内機に導入して暖房を行い第2
の分岐部に流入する。一方、分離された液状の残りの冷
媒は第2の流量調整装置を通って第2の分岐部で暖房し
ようとする室内機を通った冷媒と合流して冷房しようと
する各室内機に流入して冷房を行い、その後に第1の分
岐部から第1の接続配管を通って熱源機側切り換え弁に
導かれ再び圧縮機に戻る。
更に、暖房運転のみの場合、冷媒は熱源機側切り換え
弁より第2の接続配管、第1の分岐部を通り各室内機に
導入され、暖房して第2の分岐部から第1の接続配管を
通り熱源機側切り換え弁に戻る。
そして、冷房運転のみの場合、冷媒は熱源機側切り換
え弁より第2の接続配管、第2の分岐部を通り各室内機
に導入され、冷房して第1の分岐部から第1の接続配管
を通り熱源機側切り換え弁に戻る。
そして、冷暖房同時運転における暖房主体の除霜時
に、高温高圧ガスを熱源機で熱交換することによって除
霜し、熱源機側切り換え弁より第2の接続配管、第2の
分岐部を通り冷房しようとしている室内機に導入され、
冷房して第1の分岐部から第1の接続配管を通り熱源機
側切り換え弁に戻る。なお、この際暖房しようとしてい
る室内機に接続する第1の分岐部及び第1の流量制御装
置は閉とする。
〔実施例〕
以下、この発明の実施例について説明する。
第1図はこの発明の一実施例の空気調和装置の冷媒を
中心とする全体構成図である。また、第2図乃至第4図
は第1図の一実施例における冷暖房運転時の動作状態を
示したもので、第2図は冷房又は暖房のみの運転状態
図、第3図及び第4図は冷暖房同時運転の動作を示すも
ので、第3図は暖房主体(暖房運転容量が冷房運転容量
より大きい場合)を、第4図は冷房主体(冷房運転容量
が暖房運転容量より大きい場合)を示す運転動作状態図
である。そして、第5図は第1図の一実施例における除
霜運転時の動作状態図である。
なお、この実施例では熱源機1台に室内機3台を接続
した場合について説明するが、2台以上の室内機を接続
した場合はすべて同様である。
第1図において、(A)は熱源機、(B)、(C)、
(D)は後述するように互いに並列接続された室内機で
それぞれ同じ構成となっている。(E)は後述するよう
に、第1の分岐部、第2の流量制御装置、第2の分岐
部、気液分離装置、熱交換部、第3の流量制御装置、第
4の流量制御装置を内蔵した中継機。
(1)は圧縮機、(2)は熱源機の冷媒流通方向を切
り換える四方切換弁、(3)は熱源機側熱交換器、
(4)はアキュムレータで、上記機器(1)〜(3)と
接続され熱源機(A)を構成する。(5)は3台の室内
側熱交換器、(6)は熱源機(A)の四方切換弁(2)
と中継機(E)を接続する太い第1の接続配管、(6
b)、(6c)、(6d)はそれぞれ室内機(B)、
(C)、(D)の室内側熱交換器(5)と中継機(E)
を接続し、第1の接続配管(6)に対応する室内機側の
第1の接続配管、(7)は熱源機(A)の熱源機側熱交
換器(3)と中継機(E)を接続する上記第1の接続配
管より細い第2の接続配管,(7b)、(7c)、(7d)は
それぞれ室内機(B)、(C)、(D)の室内側熱交換
器(5)と中継機(E)を接続し第2の接続配管(7)
に対応する室内機側の第2の接続配管、(8)は室内機
側の第1の接続配管(6a)、(6b)、(6c)を、第1の
接続配管(6)または第2の接続配管(7)側に切り換
え可能に接続する第1の分岐部の切り換え弁分岐部であ
り、第2の接続配管との接続部である第1口に開閉弁
(8a)、第1の接続配管との接続部である第2口に開閉
弁(8b)を有する。
(9)は室内側熱交換器(5)に近接して接続された
室内側熱交換器(5)の出口側の冷房時はスーパーヒー
ト量、暖房時はサブクール量により制御される第1の流
量制御装置で室内機側の第2の接続配管(7b)、(7
c)、(7d)に接続される。(10)は室内機側の第1の
接続配管(6b)、(6c)、(6d)を、第1の接続配管
(6)または第2の接続配管(7)側に切り換え可能に
接続する第1の分岐部の切り換え弁部(8)よりなる第
1の分岐部、(11)は室内機側の第2の接続配管(7
b)、(7c)、(7d)と、第2の接続配管よりなる第2
の分岐部、(12)は第2の接続配管(7)の途中に設け
られた気液分離装置で、その気相部は第1の分岐部の切
り換え弁部(8)の第1口の開閉弁(8a)に接続され、
その液相部は第2の分岐部(11)に接続されている。
(13)は気液分離装置(12)と第2の分岐部(11)との
間に接続する開閉自在な第2の流量制御装置、(14)は
第2の分岐部(11)と上記第1の接続配管(6)とを結
ぶバイパス配管、(15)はバイパス配管(14)の途中に
設けられた第3の流量制御装置、(16b)、(16c)、
(16d)はバイパス配管(14)の第3の流量制御装置(1
5)の下流に設けられ、第2の分岐部(11)における各
室内機側の第2の接続配管(7b)、(7c)、(7d)の合
流部との間でそれぞれ熱交換を行う第3の熱交換部、
(16a)はバイパス配管(14)の第3の流量制御装置(1
5)の下流に設けられ、第2の分岐部(11)における各
室内機側の第2の接続配管(7b)、(7c)、(7d)の合
流部との間で熱交換を行う第2の熱交換部、(19)はバ
イパス配管(14)の上記第3の流量制御装置(15)の下
流及び第2の熱交換部(16a)の下流に設けられ気液分
離装置(12)と第2の流量制御装置(13)とを接続する
配管との間で熱交換を行う第1の熱交換部、(17)は第
2の分岐部(11)と上記第1の接続配管(6)との間に
接続する開閉自在な第4の流量制御装置である。
(32)は、上記熱源機側熱交換器(3)と上記第2の
接続配管(7)との間に設けられた第3の逆止弁であ
り、上記熱源機側熱交換器(3)から上記第2の接続配
管(7)へのみ冷媒流通を許容する。(33)は上記熱源
機(A)の四方切換弁(2)と上記第1の接続配管
(6)との間に設けられた第4の逆止弁であり、上記第
1の接続配管(6)から上記四方切換弁(2)へのみ冷
媒流通を許容する。(34)は、上記熱源機(A)の四方
切換弁(2)と上記第2の接続配管(7)との間に設け
られた第5の逆止弁であり、上記四方切換弁(2)から
上記第2の接続配管(7)へのみ冷媒流通を許容する。
(35)は上記熱源機側熱交換器(3)と上記第1の接続
配管(6)との間に設けられた第6の逆止弁であり、上
記第1の接続配管(6)から上記熱源機側熱交換器
(3)へのみ冷媒流通を許容する。上記第3の逆止弁
(32)〜上記第6の逆止弁(35)で熱源機側切り換え弁
(40)を構成する。
このように構成されたこの発明の実施例について説明
する。
まず、第2図を用いて冷房運転のみの場合について説
明する。
すなわち、第2図に実線矢印で示すように圧縮器
(1)より吐出された高温高圧の冷媒ガスは四方切換弁
(2)を通り、熱源機側熱交換器(3)で熱交換して凝
縮された後、第3の逆止弁(32)、第2の接続配管
(7)、気液分離装置(12)、第2の流量制御装置(1
3)の順に通り、更に第2の分岐部(11)、室内機側の
第2の接続配管(7b)、(7c)、(7d)を通り、各室内
機(B)、(C)、(D)に流入する。そして、各室内
機(B)、(C)、(D)に流入した冷媒は、各室内側
熱交器(5)出口のスーパーヒート量により制御される
第1の流量制御装置(9)により低圧まで減圧されて室
内側熱交換器(5)で室内空気と熱交換して蒸発し、ガ
ス化され室内を冷房する。そして、このガス状態となっ
た冷媒は、室内機側の第1の接続配管(6b)、(6c)、
(6d)、第1の分岐部(10)、第1の分岐部の切り換え
弁部(8)を通り、第1の接続配管(6)、第4の逆止
弁(33)、熱源機(A)の四方切換弁(2)、アキュム
レータ(4)を経て、圧縮機(1)に吸入される循環サ
イクルを構成し、冷房運転を行う。このとき、第1の分
岐部の切り換え弁部(8)の第1口の開閉弁(8a)は閉
路、第2口の開閉弁(8b)は開路されている。また、こ
の時冷媒は、第1の接続配管(6)が低圧、第2の接続
配管(7)が高圧のため必然的に第3の逆止弁(32)、
第4の逆止弁(33)へ流通する。
さらに、このサイクルの時、第2の流量制御装置(1
3)を通過した冷媒の一部がバイパス配管(14)へ入
り、第3の流量制御装置(15)で低圧まで減圧されて、
第3の熱交換部(16b)、(16c)、(16d)で各室内機
側の第2の接続配管(7b)、(7c)、(7d)との間で、
第2の熱交換部(16a)で第2の分岐部(11)の各室内
機側の第2の接続配管(7b)、(7c)、(7d)の合流部
との間で、更に第1の熱交換部(19)で第2の流量制御
装置(13)に流入する冷媒との間で熱交換を行い蒸発し
た冷媒は、第1の接続配管(6)、第4の逆止弁(33)
へ入り四方切換弁(2)、アキュムレータ(4)を経て
圧縮機(1)に吸入される。一方、第1及び第2及び第
3の熱交換部(19)、(16a)、(16b)、(16c)、(1
6d)で熱交換し冷却されサブクールを充分につけられた
上記第2の分岐部(11)の冷媒は冷房しようとしている
室内機(B)、(C)、(D)へ流入する。
次に、第2図を用いて暖房運転のみの場合について説
明する。すなわち、第2図に点線矢印で示すように圧縮
機(1)より吐出された高温高圧の冷媒ガスは四方切換
弁(2)を通り、第5の逆止弁(34)、第2の接続配管
(7)、気液分離装置(12)を通り、第1の分岐部(1
0)、第1の分岐部の切り換え弁部(8)、室内機側の
第1の接続配管(6b)、(6c)、(6d)の順に通り、各
室内機(B)、(C)、(D)に流入し、室内空気と熱
交換して凝縮液化し、室内を暖房する。そして、この液
体となった冷媒は、各室内側熱交換器(5)出口のサブ
クール量により制御される第1の流量制御装置(9)を
通り、室内機側の第2の接続配管(7b)、(7c)、(7
d)から第2の分岐部(11)に流入して合流し、更に第
4の流量制御装置(17)を通り、ここで第1の流量制御
装置(9)又は第4の流量制御装置(17)で低圧の二相
状態まで減圧される。そして、低圧まで減圧された冷媒
は、第1の接続配管(6)を経て、第6の逆止弁(35)
から、熱源機側熱交換器(3)に流入し熱交換して蒸発
しガス状態となり、四方切換弁(2)、アキュムレータ
(4)を経て圧縮機(1)に吸入される循環サイクルを
構成し、暖房運転を行う。このとき、第1の分岐部の切
り換え弁部(8)の開閉弁(8a)は開路、(8b)は閉路
されている。また、この時冷媒は、第1の接続配管
(6)が低圧、第2の接続配管(7)が高圧のため必然
的に第5の逆止弁(34)、第6の逆止弁(35)へ流通す
る。
冷暖同時運転における暖房主体の場合について第3図
を用いて説明する。ここでは室内機(B)、(C)の2
台が暖房、室内機(D)1台が冷房しようとしている場
合について説明する。
すなわち、第3図に実線矢印で示すように圧縮機
(1)より吐出された高温高圧冷媒ガスは四方切換弁
(2)、第5の逆止弁(34)、第2の接続配管(7)を
通り、中継機(E)へ送られ、気液分離装置(12)を通
り、そして第1の分岐部(10)、第1の分岐部の切り換
え弁部(8)、室内機側の第1の接続配管(6b)、(6
c)の順に通り、暖房しようとしている室内機(B)、
(C)に流入し、室内側熱交換器(5)で室内空気と熱
交換して凝縮液化され、室内を暖房する。そして、この
液状態となった冷媒は、各室内側熱交換器(5)出口の
サブクール量により制御されほぼ全開状態の第1の流量
制御装置(9)を通り少し減圧されて第2の分岐部(1
1)に流入する。そして、この冷媒の一部は、室内機側
の第2の接続配管(7d)を通り、冷房しようとしている
室内機(D)に入り、室内側熱交換器(5)出口のスー
パーヒート量により制御される第1の流量制御装置
(9)に入り減圧された後に、室内側熱交換器(5)に
入って熱交換して蒸発しガス状態となって室内を冷房
し、第1の分岐部の切り換え弁部(8)を介して第1の
接続配管(6)に流入する。
一方、他の冷媒は第2の接続配管(7)の高圧、第2
の分岐部(11)の中間圧値によって制御される開閉自在
な第4の流量制御装置(17)を通って、冷房しようとす
る室内機(D)を通った冷媒と合流して、太い第1の接
続配管(6)を経て熱源機(A)の第6の逆止弁(3
5)、熱源機側熱交換器(3)に流入し熱交換して蒸発
しガス状態となる。そして、その冷媒は、熱源機の四方
切換弁(2)、アキュムレータ(4)を経て圧縮機
(1)に吸入される循環サイクルを構成し、暖房主体運
転を行う。この時、冷房する室内機(D)の室内側熱交
換器(5)の蒸発圧力と熱源機側熱交換器(3)の蒸発
圧力の圧力差が、太い第1の接続配管(6)に切り換え
るために小さくなる。また、この時、室内機(B)、
(C)に接続された第1の分岐部の切り換え弁部(8)
の第2口の開閉弁(8b)は閉路、第1口の開閉弁(8a)
は開路されており、室内機(D)に接続された第1の分
岐部の切り換え弁部(8)の第1口の開閉弁(8a)は閉
路、第2口の開閉弁(8b)は開路されている。さらに、
この時冷媒は、第1の接続配管(6)が低圧、第2の接
続配管(7)が高圧のため必然的に第5の逆止弁(3
4)、第6の逆止弁(35)へ流通する。
また、このサイクル時、一部の液冷媒は第2の分岐部
(11)の各室内機側の第2の接続配管(7b)、(7c)、
(7d)の合流部からバイパス配管(14)へ入り、第3の
流量制御装置(15)で低圧まで減圧されて第3の熱交換
部(16b)、(16c)、(16d)で各室内機側の第2の接
続配管(7b)、(7c)、(7d)との間で、第2の熱交換
部(16a)で第2の分岐部(11)の各室内機側の第2の
接続配管(7b)、(7c)、(7d)の合流部との間で熱交
換を行い、蒸発した冷媒は、第1の接続配管(6)へ入
り、熱源機(A)の第6の逆止弁(35)、熱源機側熱交
換器(3)に流入し熱交換して蒸発し、ガス状態とな
る。そして、この冷媒は熱源機(A)の四方切換弁
(2)、アキュムレータ(4)を経て圧縮機(1)に吸
入される。一方、第2、第3の熱交換部(16a)、(16
b)、(16c)、(16d)で熱交換し冷却されサブクール
を充分につけられた上記第2の分岐部(11)の冷媒は冷
房しようとしている室内機(D)へ流入する。
冷暖房同時運転における冷房主体の場合について第4
図を用いて説明する。ここでは、室内機(B)、(C)
の2台が冷房、室内機(D)1台が暖房しようとしてい
る場合について説明する。
すなわち、第4図に実線矢印で示すように圧縮機
(1)より吐出された高温高圧冷媒ガスは、熱源機側熱
交換器(3)で任意量熱交換して二相の高温高圧ガスと
なり、第3の逆止弁(32)、第2の接続配管(7)を通
り、中継機(E)の気液分離装置(12)へ送られる。そ
して、ここで、ガス状冷媒と液状冷媒に分離され、分離
されたガス状冷媒は第1の分岐部(10)、第1の分岐部
の切り換え弁部(8)、室内機側の第1の接続配管(6
d)の順に通り、暖房しようとしている室内機(D)に
流入し、室内側熱交換器(5)で室内空気と熱交換して
凝縮液化し、室内を暖房する。更に、室内側熱交換器
(5)出口のサブクール量により制御されほぼ全開状態
の第1の流量制御装置(9)を通り少し減圧されて、第
2の分岐部(11)に流入する。一方、気液分離装置(1
2)で分離された残りの液状冷媒は第2の接続配管
(7)の高圧、第2の分岐部(11)の中間圧値によって
制御される開閉自在な第2の流量制御装置(13)を通っ
て第2の分岐部(11)に流入し、暖房しようとしている
室内機(D)を通った冷媒と合流する。そして、第2の
分岐部(11)、室内機側の第2の接続配管(7b)、(7
c)の順に通り、各室内機(B)、(C)に流入する。
そして、各室内機(B)、(C)に流入した冷媒は、室
内機側熱交換機(5)出口のスーパーヒート量により制
御される第1の流量制御装置(9)により低圧まで減圧
されて室内側熱交換器(5)に流入し、室内空気と熱交
換して蒸発しガス化され室内を冷房する。更に、このガ
ス状態となった冷媒は、室内機側の第1の接続配管(6
b)、(6c)、第1の分岐部の切り換え弁部(8)、第
1の分岐部(10)を通り、第1の接続配管(6)、第4
の逆止弁(33)、熱源機(A)の四方切換弁(2)、ア
キュムレータ(4)を経て圧縮機(1)に吸入される循
環サイクルを構成し、冷房主体運転を行う。この時、室
内機(B)、(C)に接続された第1の分岐部の切り換
え弁部(8)の第2口の開閉弁(8b)は開路、第1口の
開閉弁(8a)は閉路されており、室内機(D)に接続さ
れた第1の分岐部の切り換え弁部(8)の第1口の開閉
弁(8a)は開路、第2口の開閉弁(8b)は閉路されてい
る。また、この時冷媒は、第1の接続配管(6)が低
圧、第2の接続配管(7)が高圧のため、必然的に第3
の逆止弁(32)、第4の逆止弁(33)へ流通する。
更に、このサイクル時、一部の液冷媒は第2の分岐部
(11)の各室内機側の第2の接続配管(7b)、(7c)、
(7d)の合流部からバイパス配管(14)へ入り、第3の
流量制御装置(15)で低圧まで減圧されて第3の熱交換
部(16b)、(16c)、(16d)で各室内機側の第2の接
続配管(7b)、(7c)、(7d)との間で、第2の熱交換
部(16a)で第2の分岐部(11)の各室内機側の第2の
接続配管(7b)、(7c)、(7d)の合流部との間で、更
に第1の熱交換部(19)で第2の流量制御装置(13)へ
流入する冷媒との間で熱交換を行い蒸発した冷媒は、第
1の接続配管(6)へ入り、熱源機(A)の第4の逆止
弁(33)、熱源機(A)の四方切換弁(2)、アキュム
レータ(4)を経て圧縮機(1)に吸入される。一方、
第1、第2、第3の熱交換部(19)、(16a)、(16
b)、(16c)、(16d)で熱交換し冷却されサブクール
を充分につけられた上記第2の分岐部(11)の冷媒は冷
房しようとしている室内機(B)、(C)へ流入する。
次に、上記一実施例の冷暖同時運転における暖房主体
の場合の除霜運転の場合について第5図を用いて説明す
る。ここでは室内機(B)、(C)の2台が暖房、室内
機(D)1台が冷房しようとしている場合について説明
する。
すなわち、第5図に実線矢印で示すように圧縮機
(1)より吐出された高温高圧冷媒ガスは、熱源機側熱
交換器(3)で熱交換して熱源機側熱交換器に付着した
霜を溶かしながら凝縮された後、第3の逆止弁(32)、
第2の接続配管(7)、気液分離装置(12)、第2の流
量制御装置(13)の順に通り、更に第2の分岐部(1
1)、室内機側の第2の接続配管(7d)を通り、室内機
(D)に流入する。そして、室内機(D)に流入した冷
媒は、全開状態の第1の流量制御装置(9)により低圧
まで減圧されて室内側熱交換器(5)で室内空気と熱交
換して蒸発し、ガス化され室内を冷房する。そして、こ
のガス状態となった冷媒は、室内機側の第1の接続配管
(6d)、第1の分岐部(10)、第1の分岐部の切り換え
弁部(8)を通り、第1の接続配管(6)、第4の逆止
弁(33)、熱源機(A)の四方切換弁(2)、アキュム
レータ(4)を経て圧縮機(1)に吸入される循環サイ
クルを構成し、冷房運転を継続しながら除霜運転を行
う。このとき、冷房しようとしている室内機に接続され
た第1の分岐部の切り換え弁部(8)の第1口の開閉弁
(8a)は閉路、第2口の開閉弁(8b)は閉路されてい
る。また、それ以外の室内機(暖房または停止・送風)
に接続された第1の分岐部の切り換え弁部(8)の第1
口の開閉弁(8a)、第2口の開閉弁(8b)は共に閉路さ
れている。さらに、冷房しようとしている室内機以外の
第1の流量制御装置は閉路されている。また、この時冷
媒は、第1の接続配管(6)が低圧、第2の接続配管
(7)が高圧のため必然的に第3の逆止弁(32)、第4
の逆止弁(33)へ流通する。
さらに、このサイクルの時、第2の流量制御装置(1
3)を通過した冷媒の一部がバイパス配管(14)へ入
り、第3の流量制御装置(15)で低圧まで減圧されて、
第3の熱交換部(16b)、(16c)、(16d)で各室内機
側の第2の接続配管(7b)、(7c)、(7d)との間で、
第2の熱交換部(16a)で第2の分岐部(11)の各室内
機側の第2の接続配管(7b)、(7c)、(7d)の合流部
との間で、更に第1の熱交換部(19)で第2の流量制御
装置(13)に流入する冷媒との間で、熱交換を行い蒸発
した冷媒は、第1の接続配管(6)、第4の逆止弁(3
3)へ入り四方切換弁(2)、アキュムレータ(4)を
経て圧縮機(1)に吸入される。一方、第1及び第2及
び第3の熱交換部(19)、(16a)、(16b)、(16
c)、(16d)で熱交換し冷却されサブクールを充分につ
けられた上記第2の分岐部(11)の冷媒は冷房しようと
している室内機(D)へ流入する。
これらにより、暖房しようとしている各室内側熱交換
器(5)及び室内機側の第1の接続配管(6b)、(6c)
には冷却された冷媒は流通せず、暖房室内に冷風感を与
えることはない。また、暖房しようとしている室内機側
の第1の接続配管(6b)、(6c)は冷媒により冷却され
ないので、除霜運転から復帰後の暖房運転の立ち上がり
が早い。
以下第6図、第7図を用いて説明する。
第6図は上記一実施例の冷暖同時運転における暖房主
体運転時の除霜運転時の制御についての構成図である。
除霜運転の開始制御は、圧縮機連続運転時間積算手段
(21)による圧縮機の連続運転時間信号と、配管温度検
出器(20)により検出した熱源機側熱交換器温度の信号
より配管温度連続低温時間積算手段(22)による所定温
度以下運転の連続時間信号より、除霜運転開始判定手段
(23)で除霜運転の開始を判定し、制御手段(26)にて
四方切換弁(2)、第1の流量制御装置(9)、および
第1の分岐部の第1口の開閉弁(8a)、第2口の開閉弁
(8b)の開度または開閉を決定し制御することによって
実現される。
除霜運転の終了制御は、除霜運転開始判定手段(23)
にて除霜運転開始と判定され除霜運転開始後、除霜運転
時間積算手段(24)により積算された除霜運転時間信号
と、配管温度検出器(21)により検出した熱源機側熱交
換器温度の信号より、除霜運転終了判定手段(25)で除
霜運転の終了を判定し、制御手段(26)にて四方切換弁
(2)、第1の流量制御装置(9)、および第1の分岐
部の第1口の開閉弁(8a)、第2口の開閉弁(8b)の開
度または開閉を決定し制御することによって実現され
る。
第7図は、上記一実施例の冷暖同時運転における暖房
主体運転時の除霜運転時の制御についてのフローチャー
トである。
ステップ(27)及びステップ(28)にて圧縮機連続運
転時間と配管温度連続低温時間の判定を行い、共に所定
時間以上であった場合にステップ(29)以下の除霜運転
制御にはいる。ステップ(29)では、四方切換弁(2)
を熱源機側熱交換器を凝縮器とするように切り替える。
ステップ(30)では、暖房しようとしている室内機の第
1の流量制御装置(9)を全開とする。ステップ(31)
では、暖房しようとしている室内機に対応する第1の分
岐部の第1口の開閉弁(8a)、第2口の開閉弁(8b)を
共に閉とする。
除霜運転に入った後は、ステップ(41)及びステップ
(42)にて除霜運転時間と配管温度の判定を行い、除霜
運転時間が所定時間以上続いた場合または配管温度が所
定温度以上になった場合にステップ(43)以下の除霜運
転終了制御にはいる。ステップ(43)では、四方切換弁
(2)を除霜運転前の状態の戻す。ステップ(44)で
は、暖房しようとしている室内機の第1の流量制御装置
(9)を除霜運転前の状態に戻す。ステップ(36)で
は、暖房しようとしている室内機に対応する第1の分岐
部の第1口の開閉弁(8a)、第2口の開閉弁(8b)をそ
れぞれ除霜運転前の状態に戻す。
〔発明の効果〕
以上説明した通り、この発明の空気調和装置は、圧縮
機、四方切換弁、熱源機側熱交換器、アキュムレータ、
等よりなる1台の熱源機と、室内側熱交換器、第1の流
量制御装置等からなる複数台の室内機とを、第1、第2
の接続配管を介して接続し、上記複数台の室内機の上記
室内側熱交換器の一方を上記第1の接続配管または、第
2の接続配管に切り換え可能に接続してなる第1の分岐
部と、上記複数台の室内機の上記室内側熱交換器の他方
に、上記第1の流量制御装置を介して接続され、かつ第
2の流量制御装置を介して上記第2の接続配管に接続し
てなる第2の分岐部とを、上記第2の流量制御装置を介
して接続し、更に上記第2の分岐部と上記第1の接続配
管を第4の流量制御装置を介して接続し、上記第1の分
岐部、第2の流量制御装置、第4の流量制御装置及び第
2の分岐部を内蔵させた中継器を、上記熱源機と上記複
数台の室内機との間に介在させると共に、上記第1の接
続配管は上記第2の接続配管より大径に構成し、上記熱
源機の上記第1及び第2の接続配管間に切り換え弁を設
け、上記第1の接続配管を低圧に、第2の接続配管を高
圧に切り換え可能にしたものである。
そして、冷暖同時運転の除霜時に、上記四方切換弁を
切り換えると共に、冷房運転中の室内機は冷房運転を継
続し、暖房運転中の室内機は接続された上記第1の分岐
部及び上記第1の流量制御装置を閉とすることにより暖
房運転中の各室内機を冷媒回路から分離し、暖房室内の
冷風感をなくすと共に、冷房室内から得た熱量を利用
し、短時間で除霜運転を終了することができる。
また、暖房運転中の室内機側の第1の接続配管は冷媒
により冷却されないので、除霜運転から復帰後の暖房運
転の立ち上がりが早い。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例の空気調和装置の冷媒を中
心とする全体構成図である。また、第2図、第3図、第
4図は第1図の一実施例における冷暖房運転時の動作状
態を示したもので、第2図は冷房または暖房のみの運転
状態図、第3図及び第4図は冷暖房同時運転の動作を示
す図で、第3図は暖房主体(暖房運転容量が冷房運転容
量より大きい場合)を、第4図は冷房主体(冷房運転容
量が暖房運転容量より大きい場合)を示す運転動作状態
図である。そして、第5図は第1図の一実施例における
除霜運転時の動作状態図である。さらに、第6図は第1
図の一実施例における除霜運転に対する制御の構成図、
第7図はその制御フローチャートである。 図において、(A)は熱源機、(B)、(C)、(D)
は同じ構成となっている室内機、(E)は中継機、
(1)は圧縮機、(2)は四方切換弁、(3)は熱源機
側熱交換器、(4)はアキュムレータ、(5)は室内側
熱交換器、(6)は第1の接続配管、(6b)、(6c)、
(6d)は室内機側の第2の接続配管、(7b)、(7c)、
(7d)は室内機側の第2の接続配管、(8)は第1の分
岐部の切り換え弁部、(8a)は第1口の開閉弁、(8b)
は第2口の開閉弁、(9)は第1の流量制御装置、(1
0)は第1の分岐部、(11)は第2の分岐部、(12)は
気液分離装置、(13)は第2の流量制御装置、(14)は
バイパス配管、(15)は第3の流量制御装置、(16
a)、(16b)、(16c)、(16d)は第2及び第3の熱交
換部、(19)は第1の熱交換部、(17)は第4の流量制
御装置、(32)は第3の逆止弁、(33)は第4の逆止
弁、(34)は第5の逆止弁、(35)は第6の逆止弁、
(40)は熱源機側切り換え弁である。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河西 智彦 和歌山県和歌山市手平6丁目5番66号 三菱電機株式会社和歌山製作所内 (56)参考文献 特開 平2−97857(JP,A) 特開 昭52−140044(JP,A)

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】圧縮機、四方切換弁、熱源側熱交換器、ア
    キュムレータ、等よりなる1台の熱源機と、室内側熱交
    換器、第1の流量制御装置等からなる複数台の室内機
    と、上記熱源機と複数台の室内機とを接続する第1、第
    2の接続配管と、上記複数台の室内機の上記室内側熱交
    換器の一方を上記第1の接続配管または、第2の接続配
    管に切り換え可能に接続してなる第1の分岐部と、上記
    複数台の室内機の上記室内側熱交換器の他方に、上記第
    1の流量制御装置を介して接続され、かつ第2の流量制
    御装置を介して上記第2の接続配管に、第4の流量制御
    装置を介して上記第1の接続配管にそれぞれ接続してな
    る第2の分岐部と、上記第1、第2の接続配管の熱源側
    に設けられ、上記第1の接続配管が低圧と、第2の接続
    配管が高圧となるよう上記熱源機に切り換え接続する切
    り換え弁とを備えた冷暖同時運転可能な空気調和機にお
    いて、冷暖同時運転の除霜時に、上記四方切換弁を切り
    換えると共に、冷房運転中の室内機は冷房運転を継続す
    ることを特徴とする空気調和機。
  2. 【請求項2】圧縮機、四方切換弁、熱源側熱交換器、ア
    キュムレータ、等よりなる1台の熱源機と、室内側熱交
    換器、第1の流量制御装置等からなる複数台の室内機
    と、上記熱源機と複数台の室内機とを接続する第1、第
    2の接続配管と、上記複数台の室内機の上記室内側熱交
    換器の一方を上記第1の接続配管または、第2の接続配
    管に切り換え可能に接続してなる第1の分岐部と、上記
    複数台の室内機の上記室内側熱交換器の他方に、上記第
    1の流量制御装置を介して接続され、かつ第2の流量制
    御装置を介して上記第2の接続配管に、第4の流量制御
    装置を介して上記第1の接続配管にそれぞれ接続してな
    る第2の分岐部と、上記第1、第2の接続配管の熱源側
    に設けられ、上記第1の接続配管が低圧と、第2の接続
    配管が高圧となるよう上記熱源機に切り換え接続する切
    り換え弁とを備えた冷暖同時運転可能な空気調和機にお
    いて、冷暖同時運転の除霜時に、上記四方切換弁を切り
    換えると共に、冷房運転中の室内機は冷房運転を継続
    し、暖房運転中の室内機は接続された上記第1の分岐部
    及び上記第1の流量制御装置を閉とすることを特徴とす
    る空気調和機。
  3. 【請求項3】第1の接続配管は第2の接続配管より大径
    に構成したことを特徴とする請求項1〜2の何れかに記
    載の空気調和機。
JP2107912A 1990-04-23 1990-04-23 空気調和機 Expired - Lifetime JP2727733B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2107912A JP2727733B2 (ja) 1990-04-23 1990-04-23 空気調和機
AU74381/91A AU636215B2 (en) 1990-04-23 1991-04-15 Air conditioning apparatus
EP91303443A EP0453271B1 (en) 1990-04-23 1991-04-17 Air conditioning apparatus
DE91303443T DE69100424T2 (de) 1990-04-23 1991-04-17 Klimagerät.
ES199191303443T ES2046853T3 (es) 1990-04-23 1991-04-17 Aparato de aire acondicionado.
US07/687,434 US5156014A (en) 1990-04-23 1991-04-18 Air conditioning apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2107912A JP2727733B2 (ja) 1990-04-23 1990-04-23 空気調和機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH046369A JPH046369A (ja) 1992-01-10
JP2727733B2 true JP2727733B2 (ja) 1998-03-18

Family

ID=14471209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2107912A Expired - Lifetime JP2727733B2 (ja) 1990-04-23 1990-04-23 空気調和機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2727733B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5312471B2 (ja) * 2008-10-29 2013-10-09 三菱電機株式会社 空気調和装置

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0625116B2 (ja) * 1987-07-08 1994-04-06 ダイソー株式会社 ピリジン−2,3−ジカルボン酸誘導体の製造法
US8616017B2 (en) 2009-05-08 2013-12-31 Mitsubishi Electric Corporation Air conditioning apparatus
JP5473581B2 (ja) * 2009-12-15 2014-04-16 三菱電機株式会社 空気調和装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5848823B2 (ja) * 1976-05-18 1983-10-31 ダイキン工業株式会社 熱回収式空気調和装置
JP2522371B2 (ja) * 1988-06-07 1996-08-07 三菱電機株式会社 空気調和装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5312471B2 (ja) * 2008-10-29 2013-10-09 三菱電機株式会社 空気調和装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH046369A (ja) 1992-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0743187B2 (ja) 空気調和装置
JP2875507B2 (ja) 空気調和装置
JP2598550B2 (ja) 空気調和機
JP2727733B2 (ja) 空気調和機
JP2944507B2 (ja) 空気調和装置
JP2718286B2 (ja) 空気調和装置
JP2601052B2 (ja) 空気調和装置
JP2718308B2 (ja) 空気調和装置
JP3092212B2 (ja) 空気調和装置
JP2757584B2 (ja) 空気調和装置
JP2621687B2 (ja) 空気調和装置
JP2718287B2 (ja) 空気調和装置
JPH0752044B2 (ja) 空気調和装置
JPH05322348A (ja) 空気調和装置
JPH0765825B2 (ja) 空気調和装置
JP3092214B2 (ja) 空気調和装置
JPH0754218B2 (ja) 空気調和装置
JP2800472B2 (ja) 空気調和装置
JP2723380B2 (ja) 空気調和装置
JPH086980B2 (ja) 空気調和装置
JPH04110573A (ja) 空気調和装置
JPH0752045B2 (ja) 空気調和装置
JP2536229B2 (ja) 空気調和装置
JP2503668B2 (ja) 空気調和装置
JPH04327768A (ja) 空気調和装置

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071212

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081212

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091212

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091212

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101212

Year of fee payment: 13

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101212

Year of fee payment: 13