JPH0829116B2 - 複数の培養バイアル内におけるバクテリアの成長検知装置 - Google Patents
複数の培養バイアル内におけるバクテリアの成長検知装置Info
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- JPH0829116B2 JPH0829116B2 JP6204039A JP20403994A JPH0829116B2 JP H0829116 B2 JPH0829116 B2 JP H0829116B2 JP 6204039 A JP6204039 A JP 6204039A JP 20403994 A JP20403994 A JP 20403994A JP H0829116 B2 JPH0829116 B2 JP H0829116B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、概して複数のサンプル
バイアルを監視し且つサンプルバイアル内でバクテリア
の成長が起こっているか否かを判断するための改良され
た装置に関すいる。
バイアルを監視し且つサンプルバイアル内でバクテリア
の成長が起こっているか否かを判断するための改良され
た装置に関すいる。
【０００２】
【従来の技術】サンプルバイアルは、同サンプルバイア
ル中の培養基内に体液サンプルを注入することによって
準備される。このサンプルバイアルは、次いで、培養さ
れてバクテリア成長のための試験がなされる。複数のサ
ンプルバイアルがバクテリアの成長の有無を繰り返し且
つ定期的に試験されるようなサンプルバイアル内におけ
るバイアルの成長を検知するための装置はよく知られて
いる。サンプルバイアル内の条件に基づいた光入力に応
じて応答が変化するいくつかのタイプのセンサが知られ
ている。センサの応答を監視することによって、バクテ
リアの成長の有無を判断することができる。
ル中の培養基内に体液サンプルを注入することによって
準備される。このサンプルバイアルは、次いで、培養さ
れてバクテリア成長のための試験がなされる。複数のサ
ンプルバイアルがバクテリアの成長の有無を繰り返し且
つ定期的に試験されるようなサンプルバイアル内におけ
るバイアルの成長を検知するための装置はよく知られて
いる。サンプルバイアル内の条件に基づいた光入力に応
じて応答が変化するいくつかのタイプのセンサが知られ
ている。センサの応答を監視することによって、バクテ
リアの成長の有無を判断することができる。
【０００３】一般に、公知のセンサにおいては、サンプ
ルバイアル若しくはセンサ内に光が導かれる。サンプル
バイアル若しくはセンサから再放出される光が監視され
てサンプルバイアル内でバクテリアの成長が起こってい
るか否かが判断される。このようなバクテリアの成長を
判断するためのセンサ及び方法は従来技術において知ら
れており、バクテリアの成長を示す種々のタイプの変化
が知られている。
ルバイアル若しくはセンサ内に光が導かれる。サンプル
バイアル若しくはセンサから再放出される光が監視され
てサンプルバイアル内でバクテリアの成長が起こってい
るか否かが判断される。このようなバクテリアの成長を
判断するためのセンサ及び方法は従来技術において知ら
れており、バクテリアの成長を示す種々のタイプの変化
が知られている。
【０００４】公知の試験装置は、典型的には、このよう
なサンプルバイアルを多数個その中に保持する。ひとつ
の例では２４０個のサンプルバイアルが保持される。公
知の装置においては、独立の光源、独立の光検知器及び
必要な配線が各サンプルバイアルに関して設けられてい
る。従って、このような装置は複雑で且つ高価である。
また、たくさんの光源及び検知器が必要とされるので、
最も望ましいものではなくより低廉な光源及び検知器が
使用されることも多い。更に、各装置内で数百個の光源
及び光検知器が使用されるので、ステーション間で変化
が生じることは望ましくない。すなわち、第１のステー
ションに関する光源は他のステーションと異なる強度の
光を放射するかもしれない。また、何百ものステーショ
ンについて光検知器間で変動が生じるかもしれない。こ
のことによって、装置内のバイアル間で本質的に読み取
りの違いが生じ、このような読み取りの違いは望ましく
ない。
なサンプルバイアルを多数個その中に保持する。ひとつ
の例では２４０個のサンプルバイアルが保持される。公
知の装置においては、独立の光源、独立の光検知器及び
必要な配線が各サンプルバイアルに関して設けられてい
る。従って、このような装置は複雑で且つ高価である。
また、たくさんの光源及び検知器が必要とされるので、
最も望ましいものではなくより低廉な光源及び検知器が
使用されることも多い。更に、各装置内で数百個の光源
及び光検知器が使用されるので、ステーション間で変化
が生じることは望ましくない。すなわち、第１のステー
ションに関する光源は他のステーションと異なる強度の
光を放射するかもしれない。また、何百ものステーショ
ンについて光検知器間で変動が生じるかもしれない。こ
のことによって、装置内のバイアル間で本質的に読み取
りの違いが生じ、このような読み取りの違いは望ましく
ない。
【０００５】従来技術の装置における別の問題点は、装
置内の特定のステーションに配置されているバイアルを
特定する唯一の方法が、バイアルがステーション内に配
置される前にマニュアルのバーコードによってなされる
点である。従って、オペレータがステーション内におい
てバイアルを置き違えた場合には、ステーション内での
バイアルの配置が誤って特定されるかもしれない。
置内の特定のステーションに配置されているバイアルを
特定する唯一の方法が、バイアルがステーション内に配
置される前にマニュアルのバーコードによってなされる
点である。従って、オペレータがステーション内におい
てバイアルを置き違えた場合には、ステーション内での
バイアルの配置が誤って特定されるかもしれない。
【０００６】最後に、上記したように、バクテリアの成
長の有無を判断するのに使用することができるいくつか
のタイプのセンサがある。各タイプのセンサは、有益な
特徴と望ましくない他の特徴とを併せ持っている。更
に、ある種のタイプのバクテリアはある種のタイプのセ
ンサによってより良好に検知される。従って、全ての特
徴を備えた単一のタイプのセンサはない。にもかかわら
ず、従来技術においては単一のタイプのセンサのみがバ
イアル内に組み込まれている。
長の有無を判断するのに使用することができるいくつか
のタイプのセンサがある。各タイプのセンサは、有益な
特徴と望ましくない他の特徴とを併せ持っている。更
に、ある種のタイプのバクテリアはある種のタイプのセ
ンサによってより良好に検知される。従って、全ての特
徴を備えた単一のタイプのセンサはない。にもかかわら
ず、従来技術においては単一のタイプのセンサのみがバ
イアル内に組み込まれている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、単一の試験
ステーションによって各サンプルバイアルの試験を行う
ことによって従来の装置における不都合を解消した微生
物の検知装置及び方法を提供することを目的とする。
ステーションによって各サンプルバイアルの試験を行う
ことによって従来の装置における不都合を解消した微生
物の検知装置及び方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の実施例において
は、単一の試験ステーションが一つの光源と一つの検知
器とを含み、この単一の試験ステーションがサンプルバ
イアルの各々を定期的に且つ連続的に試験するようにな
されている。本発明の好ましい実施例においては、サン
プルバイアルは平面列（二次元アレイ）状に配列されて
いる。試験ステーションは、各バイアルを試験するため
に平面上の両方向に移動するフレーム上に取り付けられ
ている。
は、単一の試験ステーションが一つの光源と一つの検知
器とを含み、この単一の試験ステーションがサンプルバ
イアルの各々を定期的に且つ連続的に試験するようにな
されている。本発明の好ましい実施例においては、サン
プルバイアルは平面列（二次元アレイ）状に配列されて
いる。試験ステーションは、各バイアルを試験するため
に平面上の両方向に移動するフレーム上に取り付けられ
ている。
【０００９】本発明においては、単一の試験ステーショ
ンが何百ものバイアルの各々を試験するので、より高価
な光源及び検知器を組み込んでもなお装置全体のコスト
を低下させることができる。より重要なことは、単一の
光源及び検知器が使用されるいるだけなので、従来技術
における装置において生じていたようなステーション間
の変動が排除される点である。
ンが何百ものバイアルの各々を試験するので、より高価
な光源及び検知器を組み込んでもなお装置全体のコスト
を低下させることができる。より重要なことは、単一の
光源及び検知器が使用されるいるだけなので、従来技術
における装置において生じていたようなステーション間
の変動が排除される点である。
【００１０】本明細書には本発明のいくつかの実施例が
示されている。このいくつかの実施例においては、試験
サンプルバイアルに対して利用することができるいくつ
かのタイプのセンサのうちの大部分に必要とされる装置
が組み込まれている。
示されている。このいくつかの実施例においては、試験
サンプルバイアルに対して利用することができるいくつ
かのタイプのセンサのうちの大部分に必要とされる装置
が組み込まれている。
【００１１】本発明の一つの好ましい実施例において
は、試験ステーションは光ファイバを支持しているだけ
である。この光ファイバは、光源及び光検知器に接続さ
れて作動できるようになされている。従って、移動自在
の試験ステーションのフレームは、重い装置若しくはフ
レームに取り付けられた装置に電源を供給するためのケ
ーブルを支持する必要がなく、光ファイバを移動させる
だけでよい。
は、試験ステーションは光ファイバを支持しているだけ
である。この光ファイバは、光源及び光検知器に接続さ
れて作動できるようになされている。従って、移動自在
の試験ステーションのフレームは、重い装置若しくはフ
レームに取り付けられた装置に電源を供給するためのケ
ーブルを支持する必要がなく、光ファイバを移動させる
だけでよい。
【００１２】本発明の第２の特徴は、サンプルバイアル
上にバーコードが設けられており、試験ステーションが
サンプルバイアルからバーコードを読み取るための機構
を有する点である。読み取られたバーコード情報はバイ
アルから得られた試験結果と正確に組み合わせられる。
このようにして、試験結果が特定のサンプルバイアルと
結び付けられ、試験結果の特定を誤ることがないであろ
う。
上にバーコードが設けられており、試験ステーションが
サンプルバイアルからバーコードを読み取るための機構
を有する点である。読み取られたバーコード情報はバイ
アルから得られた試験結果と正確に組み合わせられる。
このようにして、試験結果が特定のサンプルバイアルと
結び付けられ、試験結果の特定を誤ることがないであろ
う。
【００１３】本発明の好ましい実施例においては、バー
コードはサンプルバイアルに設けられたラベル上に印刷
されており、このバーコードに隣接して基準符号が設け
られている。このバーコードと基準符号とは単一のラベ
ル上に印刷されるのが好ましい。従って、基準符号とバ
ーコードとは常に互いに既知の位置関係にある。試験ス
テーションは、基準符号の位置を読み込んで、バーコー
ドを読み込む前にセンサステーションがバーコードに対
して正しく位置決めされることを確保する。更に、この
基準符号は、試験ステーションがサンプルバイアルに対
して正しく位置決めされることを確実なものとする。こ
のようにして、試験ステーションはバーコードを正しく
読み込んで、試験ステーションとバーコードとの間の誤
った位置決めによってサンプルバイアルが誤って特定さ
れるのを排除する。
コードはサンプルバイアルに設けられたラベル上に印刷
されており、このバーコードに隣接して基準符号が設け
られている。このバーコードと基準符号とは単一のラベ
ル上に印刷されるのが好ましい。従って、基準符号とバ
ーコードとは常に互いに既知の位置関係にある。試験ス
テーションは、基準符号の位置を読み込んで、バーコー
ドを読み込む前にセンサステーションがバーコードに対
して正しく位置決めされることを確保する。更に、この
基準符号は、試験ステーションがサンプルバイアルに対
して正しく位置決めされることを確実なものとする。こ
のようにして、試験ステーションはバーコードを正しく
読み込んで、試験ステーションとバーコードとの間の誤
った位置決めによってサンプルバイアルが誤って特定さ
れるのを排除する。
【００１４】本発明の最も好ましい実施例においては、
バーコードは円形パターンに印刷され、基準符号はバー
コードと同心の円である。円形のバーコードパターンに
より、バイアル上の単位空間当たりの最長のバーコード
情報を提供することができる。更に、円形のバーコード
及び基準符号は、試験ステーションに対するサンプルバ
イアルの軸を中心とするサンプルバイアルの向きが特定
の向きであることを必要としない。
バーコードは円形パターンに印刷され、基準符号はバー
コードと同心の円である。円形のバーコードパターンに
より、バイアル上の単位空間当たりの最長のバーコード
情報を提供することができる。更に、円形のバーコード
及び基準符号は、試験ステーションに対するサンプルバ
イアルの軸を中心とするサンプルバイアルの向きが特定
の向きであることを必要としない。
【００１５】本発明の第３の特徴によって、センサのパ
ッチがサンプルバイアルの底面に配設される。このセン
サのパッチは複数の異なるタイプのセンサを含んでい
る。一つの例として、二酸化炭素濃度、ｐＨレベル、酸
素レベル若しくはサンプルバイアル内でのその他の変化
に応答するセンサの全てを各バイアルに設けてもよい。
このようにして、試験ステーションは、これらの種々の
タイプのセンサの各々を試験し且つ特定のサンプルバイ
アルにおいてバクテリアの成長が起こっているか否かを
より詳しく判断することができる。
ッチがサンプルバイアルの底面に配設される。このセン
サのパッチは複数の異なるタイプのセンサを含んでい
る。一つの例として、二酸化炭素濃度、ｐＨレベル、酸
素レベル若しくはサンプルバイアル内でのその他の変化
に応答するセンサの全てを各バイアルに設けてもよい。
このようにして、試験ステーションは、これらの種々の
タイプのセンサの各々を試験し且つ特定のサンプルバイ
アルにおいてバクテリアの成長が起こっているか否かを
より詳しく判断することができる。
【００１６】本発明のこれら及びこの他の特徴は、以下
の詳細な説明及び図面から最も良く理解することができ
るであろう。
の詳細な説明及び図面から最も良く理解することができ
るであろう。
【００１７】
【実施例】微生物をその強度に基づいて検出する第１の
装置３０が図１Ａに示されている。第１の装置３０は、
複数のバイアル３２を備えている。各バイアル３２は、
隔膜３４で密封されており、培養基／体液混合体３６を
含んでいる。典型的には、その体液は血液であり、その
培養基は周知の技術によって用意される。各バイアル３
２は、強度に基づいた化学センサ３８を含んでおり、化
学センサ３８は内側底部面４０に配置されている。ある
強度センサが本実施例において使用されているが、選択
的な排出物質を発生しあるいは生物活性の存在における
反射率、不透明度や色を変化させる他のセンサが知られ
ており、この他のセンサを使用するようにしてもよい。
他の装置においては、そのサンプルは、バイアルと協働
する別体のセンサを使用することなしに詳細に調べるら
れることができる。その別体のセンサとして、例えば、
後述する散乱光子移動（”ＳＰＭ”）がある。
装置３０が図１Ａに示されている。第１の装置３０は、
複数のバイアル３２を備えている。各バイアル３２は、
隔膜３４で密封されており、培養基／体液混合体３６を
含んでいる。典型的には、その体液は血液であり、その
培養基は周知の技術によって用意される。各バイアル３
２は、強度に基づいた化学センサ３８を含んでおり、化
学センサ３８は内側底部面４０に配置されている。ある
強度センサが本実施例において使用されているが、選択
的な排出物質を発生しあるいは生物活性の存在における
反射率、不透明度や色を変化させる他のセンサが知られ
ており、この他のセンサを使用するようにしてもよい。
他の装置においては、そのサンプルは、バイアルと協働
する別体のセンサを使用することなしに詳細に調べるら
れることができる。その別体のセンサとして、例えば、
後述する散乱光子移動（”ＳＰＭ”）がある。
【００１８】幾つかの傾斜ラックの上には、それぞれバ
イアル３２を２列づつ配列する。傾斜ラック４２を撹拌
することで、バイアル３２内の微生物の成長を促進す
る。所定の生物活性を与えながら、傾斜ラック４２は図
１に示すような公知の保持位置に支持されていてもある
いは保持されていてもよい。幾つかの用途においては、
流体の最大レベルに垂直な角度に、バイアルを保持する
ことが望ましい。傾斜ラックを移動あるいは既知の位置
に保持するための構造を用いることもできる。２４０個
のバイアルに対する傾斜ラックは相当な量であるので、
複数の傾斜ラック４２を用いる。ラック４２は、バイア
ル３２だけを含み、電気部品を含まないので、結果的に
電線も含まない。バイアル３２及び傾斜ラック４２は、
公知のタイプの微生物の成長を促進するために用いられ
る培養器４４の内部に配列される。
イアル３２を２列づつ配列する。傾斜ラック４２を撹拌
することで、バイアル３２内の微生物の成長を促進す
る。所定の生物活性を与えながら、傾斜ラック４２は図
１に示すような公知の保持位置に支持されていてもある
いは保持されていてもよい。幾つかの用途においては、
流体の最大レベルに垂直な角度に、バイアルを保持する
ことが望ましい。傾斜ラックを移動あるいは既知の位置
に保持するための構造を用いることもできる。２４０個
のバイアルに対する傾斜ラックは相当な量であるので、
複数の傾斜ラック４２を用いる。ラック４２は、バイア
ル３２だけを含み、電気部品を含まないので、結果的に
電線も含まない。バイアル３２及び傾斜ラック４２は、
公知のタイプの微生物の成長を促進するために用いられ
る培養器４４の内部に配列される。
【００１９】単一の試験ステーションすなわちキャリッ
ジ４３は、すべてのバイアルを試験するために移動す
る。光出力は、レーザー４６等の単一の高エネルギー光
源から生成され、多数のバイアル３２上のセンサー３８
に連続的に向けられる。レーザー４６及び検知器モジュ
ール６４は、試験ステーション４３の上に載置される。
該試験ステーション４３は、ＸＹ移動ステージ４５の一
部として移動可能である。ＸＹ移動ステージ４５は、試
験ステーション４３をロッド４７に沿って移動可能と
し、該試験ステーション４３を２つのガイドブロック４
９に固着させる。該ブロック４９は、垂直に配列されて
いるロッド５１に沿って移動する。総数２４０個のバイ
アル（１２列２０段）を含む傾斜ラック４２が用いられ
る場合には、単一のＸＹ移動ステージ４５は、一方向に
最大２０個のバイアルを扱うことができなければならな
い。あるいは、複数のバイアルのテスト毎に２つ（また
は２以上）の試験ステーションを用いることもできる。
ジ４３は、すべてのバイアルを試験するために移動す
る。光出力は、レーザー４６等の単一の高エネルギー光
源から生成され、多数のバイアル３２上のセンサー３８
に連続的に向けられる。レーザー４６及び検知器モジュ
ール６４は、試験ステーション４３の上に載置される。
該試験ステーション４３は、ＸＹ移動ステージ４５の一
部として移動可能である。ＸＹ移動ステージ４５は、試
験ステーション４３をロッド４７に沿って移動可能と
し、該試験ステーション４３を２つのガイドブロック４
９に固着させる。該ブロック４９は、垂直に配列されて
いるロッド５１に沿って移動する。総数２４０個のバイ
アル（１２列２０段）を含む傾斜ラック４２が用いられ
る場合には、単一のＸＹ移動ステージ４５は、一方向に
最大２０個のバイアルを扱うことができなければならな
い。あるいは、複数のバイアルのテスト毎に２つ（また
は２以上）の試験ステーションを用いることもできる。
【００２０】操作に際して、後述されるシステム制御器
が、試験ステーション４３をホームポジションから第１
のバイアルステーションに導く。次いで、各バイアル３
２が連続的に試験される。図１の１Ｂに示すように、Ｘ
Ｙ移動ステージ４５は、レーザー４６を具備する試験ス
テーション４３を移動させる。複数のサンプルバイアル
３２が、２次元の列すなわち平面状に配列されている。
ロッド５１は、バイアル列の頂部及び底部に定置され、
ガイドブロック４９がロッド４７をロッド５１に沿って
運ぶ。一実施態様において、ロッド５１は、ガイドブロ
ック４９を駆動するためのリニアモーターを含むことも
できる。このようなリニアモーターは公知であり、電流
を通すことにより作用し、ガイドブロック４９をロッド
５１に沿って軸方向に移動させる。このようなモーター
において、試験ステーション４３及びガイドブロック４
９は、磁石を含むであろう。ガイドブロック４９をロッ
ド５１に沿って移動させることにより、図１の１Ｂに示
すように左右に試験ステーション４３の位置を変えるこ
とができ、また試験ステーション４３をロッド４７に沿
って移動させることにより、図１の１Ｂに示すように試
験ステーション４３の上下位置も変えることができる。
が、試験ステーション４３をホームポジションから第１
のバイアルステーションに導く。次いで、各バイアル３
２が連続的に試験される。図１の１Ｂに示すように、Ｘ
Ｙ移動ステージ４５は、レーザー４６を具備する試験ス
テーション４３を移動させる。複数のサンプルバイアル
３２が、２次元の列すなわち平面状に配列されている。
ロッド５１は、バイアル列の頂部及び底部に定置され、
ガイドブロック４９がロッド４７をロッド５１に沿って
運ぶ。一実施態様において、ロッド５１は、ガイドブロ
ック４９を駆動するためのリニアモーターを含むことも
できる。このようなリニアモーターは公知であり、電流
を通すことにより作用し、ガイドブロック４９をロッド
５１に沿って軸方向に移動させる。このようなモーター
において、試験ステーション４３及びガイドブロック４
９は、磁石を含むであろう。ガイドブロック４９をロッ
ド５１に沿って移動させることにより、図１の１Ｂに示
すように左右に試験ステーション４３の位置を変えるこ
とができ、また試験ステーション４３をロッド４７に沿
って移動させることにより、図１の１Ｂに示すように試
験ステーション４３の上下位置も変えることができる。
【００２１】上述のように、ロッド４７及び５１は、ガ
イドブロック４９を駆動させるリニアモーターを含んで
もよい。また試験ステーション４３及びガイドブロック
４９は磁石と共働可能であり、ロッド４７及び５１に沿
って駆動される。なお、２次元の移動の間に試験ステー
ション４３を案内するいかなる手段をも利用することが
できる。公知のＸＹ移動装置は、ナビゲーション、プロ
ット及び印刷装置に用いられている。移動装置の構造に
発明があるのではなく、むしろ、このような状況におい
てＸＹ移動装置を使用することに進歩性がある。
イドブロック４９を駆動させるリニアモーターを含んで
もよい。また試験ステーション４３及びガイドブロック
４９は磁石と共働可能であり、ロッド４７及び５１に沿
って駆動される。なお、２次元の移動の間に試験ステー
ション４３を案内するいかなる手段をも利用することが
できる。公知のＸＹ移動装置は、ナビゲーション、プロ
ット及び印刷装置に用いられている。移動装置の構造に
発明があるのではなく、むしろ、このような状況におい
てＸＹ移動装置を使用することに進歩性がある。
【００２２】図１の１Ａに示すように、ビームスプリッ
ター４８は、試験ステーション４３の上に載置され、レ
ーザー４６からの出力ビーム５０をビーム成分５２及び
５４に分裂させる。参照ビーム成分５２は、参照光検出
器５５に向けられる。参照光検出器５５は、参照ビーム
成分５２の強度を測定し、測定強度に対応する参照光電
流値を発生する。出力ビーム成分５４は、中心孔５８を
有するミラー５６を通過し、凹面鏡６０により偏向させ
られ、選択されたバイアル３２のセンサー３８に接して
該センサーを刺激する。出力ビーム成分５４により刺激
される場合には、センサー３８は、生物活性の存在を変
える放射を生ずる。示された実施態様においては、セン
サーにより発生される蛍光放射は、生物活性が増加する
に比例して増加する。蛍光強度化学センサー３８は、ｐ
Ｈ、酸素濃度、二酸化炭素濃度あるいは他の生物活性に
応答して、反応することが知られている。
ター４８は、試験ステーション４３の上に載置され、レ
ーザー４６からの出力ビーム５０をビーム成分５２及び
５４に分裂させる。参照ビーム成分５２は、参照光検出
器５５に向けられる。参照光検出器５５は、参照ビーム
成分５２の強度を測定し、測定強度に対応する参照光電
流値を発生する。出力ビーム成分５４は、中心孔５８を
有するミラー５６を通過し、凹面鏡６０により偏向させ
られ、選択されたバイアル３２のセンサー３８に接して
該センサーを刺激する。出力ビーム成分５４により刺激
される場合には、センサー３８は、生物活性の存在を変
える放射を生ずる。示された実施態様においては、セン
サーにより発生される蛍光放射は、生物活性が増加する
に比例して増加する。蛍光強度化学センサー３８は、ｐ
Ｈ、酸素濃度、二酸化炭素濃度あるいは他の生物活性に
応答して、反応することが知られている。
【００２３】特定のセンサー３８からの放射線６２は、
凹面鏡６０、平面鏡５６により集光され、放射線がモニ
ターされる光感知検出器モジュール６４に向けられる。
検出器モジュール６４は、分光放射線フィルター６６及
び高感度光検出器６８を含む。フィルター６６は、読み
出しに影響を与える望ましくない短波長放射線あるいは
励起放射線を阻止する。光検出器６８は、放射６２の強
度を測定し、測定強度を表すセンサー光電流値を発生す
る。
凹面鏡６０、平面鏡５６により集光され、放射線がモニ
ターされる光感知検出器モジュール６４に向けられる。
検出器モジュール６４は、分光放射線フィルター６６及
び高感度光検出器６８を含む。フィルター６６は、読み
出しに影響を与える望ましくない短波長放射線あるいは
励起放射線を阻止する。光検出器６８は、放射６２の強
度を測定し、測定強度を表すセンサー光電流値を発生す
る。
【００２４】一つの好ましい実施態様において、レーザ
ー４６は、およそ１．５ｍＷの出力を伴い、約５４３．
５ｎｍの波長域を有する緑色ヘリウムネオン（ＨｅＮ
ｅ）レーザーである。出力ビーム５０の直径は、約２ｍ
ｍ以下である。短波長光及び出力は、生物活性が存在す
る際の蛍光センサー３８と良好に反応する。
ー４６は、およそ１．５ｍＷの出力を伴い、約５４３．
５ｎｍの波長域を有する緑色ヘリウムネオン（ＨｅＮ
ｅ）レーザーである。出力ビーム５０の直径は、約２ｍ
ｍ以下である。短波長光及び出力は、生物活性が存在す
る際の蛍光センサー３８と良好に反応する。
【００２５】この実施例と本発明に開示されたすべての
他の実施例において、発明の特徴は、動いているテスト
ステーションと関連した構造、バーコードを読むこと、
及び以下に開示されるような複数のセンサの実施例にあ
る。特別なセンサで作られた読みを評価するために使用
されるパラメータが、技術として知られている。本発明
は幾つかの新しいテスト論法を開示していない。むしろ
検出された放射物等が、特別なバイアルがバクテリアの
成長を経験するかどうかの決定をさせるように技術的に
知られるように評価される。
他の実施例において、発明の特徴は、動いているテスト
ステーションと関連した構造、バーコードを読むこと、
及び以下に開示されるような複数のセンサの実施例にあ
る。特別なセンサで作られた読みを評価するために使用
されるパラメータが、技術として知られている。本発明
は幾つかの新しいテスト論法を開示していない。むしろ
検出された放射物等が、特別なバイアルがバクテリアの
成長を経験するかどうかの決定をさせるように技術的に
知られるように評価される。
【００２６】ＸＹ移動ステージ４５上の試験ステ−ショ
ン４３は、また、図２に示される、好ましくはバイアル
３２の底外面８４に設けられるバーコードラベル８２か
ら背後に散乱された光を測定するためのモニタ−フォト
ダイオード８０を含む。図示の実施例ではバーコード８
２は中央開口８６を含み、これによりセンサ８６が露光
される。他の実施例では、バーコード８２をセンサ３８
をも含む底内面４０に設けられるラベルに印刷すること
ができる。環状のバーコードパターン８８は、中央開口
８６から外側へ放射状に延びる複数のマーク８９を有す
る。このマーク８９はサンプルバイアルあるいはサンプ
ルに関する患者に関する情報をもつ。バーコードパター
ン８８は、参照符号と、外側の同心円９０を含む。標準
的な血液培養バイアルが使用された場合には、バーコー
ドパターン８８はほぼ２５ｍｍの径を有することができ
る。そのような径では、バイアルを特徴付けるバーコー
ド情報は、円周長さ７８．５ｍｍの中に分配される。環
状パターンの効果的な長さは、最大で、幾つかの与えら
れたバイアル径の他のパターンに比較される。
ン４３は、また、図２に示される、好ましくはバイアル
３２の底外面８４に設けられるバーコードラベル８２か
ら背後に散乱された光を測定するためのモニタ−フォト
ダイオード８０を含む。図示の実施例ではバーコード８
２は中央開口８６を含み、これによりセンサ８６が露光
される。他の実施例では、バーコード８２をセンサ３８
をも含む底内面４０に設けられるラベルに印刷すること
ができる。環状のバーコードパターン８８は、中央開口
８６から外側へ放射状に延びる複数のマーク８９を有す
る。このマーク８９はサンプルバイアルあるいはサンプ
ルに関する患者に関する情報をもつ。バーコードパター
ン８８は、参照符号と、外側の同心円９０を含む。標準
的な血液培養バイアルが使用された場合には、バーコー
ドパターン８８はほぼ２５ｍｍの径を有することができ
る。そのような径では、バイアルを特徴付けるバーコー
ド情報は、円周長さ７８．５ｍｍの中に分配される。環
状パターンの効果的な長さは、最大で、幾つかの与えら
れたバイアル径の他のパターンに比較される。
【００２７】バーコード情報８８を読み出すため、小さ
な正弦偏向信号を図３に示されるようにＸＹ出力チャン
ネル１０６，１０８を介してＸＹ移動ステージ４５に送
られる。二つの信号は等しい振幅を有するが、９０度の
位相差がある。この結果、出力ビ−ム要素５４の動きが
円周に沿う。レーザ４６の振幅が調整され、出力ビ−ム
要素５４が同心円９０を含むバーコードパターン８８を
走査する。この光は散乱され、フォトダイオード８０に
よって読まれる。ＸＹ移動ステージ４３を初めにバイア
ル３２に関して不正確に位置決めしたときは、同心円９
０を位置エンコーダとして用い、バーコードを読む前に
バイアル３２に関してＸＹ移動ステージ４５をより正確
に位置決めする。同心円９０が試験ステーション４３に
対して期待された位置にあるように読まれるまで、試験
ステーション４３が動く。同心円９０とバーコードパタ
ーン８８は既知の相対的な位置にラベル上に印刷され
る。
な正弦偏向信号を図３に示されるようにＸＹ出力チャン
ネル１０６，１０８を介してＸＹ移動ステージ４５に送
られる。二つの信号は等しい振幅を有するが、９０度の
位相差がある。この結果、出力ビ−ム要素５４の動きが
円周に沿う。レーザ４６の振幅が調整され、出力ビ−ム
要素５４が同心円９０を含むバーコードパターン８８を
走査する。この光は散乱され、フォトダイオード８０に
よって読まれる。ＸＹ移動ステージ４３を初めにバイア
ル３２に関して不正確に位置決めしたときは、同心円９
０を位置エンコーダとして用い、バーコードを読む前に
バイアル３２に関してＸＹ移動ステージ４５をより正確
に位置決めする。同心円９０が試験ステーション４３に
対して期待された位置にあるように読まれるまで、試験
ステーション４３が動く。同心円９０とバーコードパタ
ーン８８は既知の相対的な位置にラベル上に印刷され
る。
【００２８】図１の１Ａの実施例では、出力ビーム要素
５４をミラー６０を使用して、バイアルの底面８４に焦
点合わせする。上述のようにバーコードパターン８８の
利用できる幾何学的な長さは、ほぼ７８．５ｍｍであ
る。図１の実施例で使用されるのに好ましい緑色のＨｅ
Ｎｅレーザは、典型的には０．５ｍｍのビーム直径を有
する。そのような範囲では、バーコード情報を読み上げ
るのに極端な焦点合わせは必要ではない。しかし必要な
場合には、より強い焦点合わせが、レーザ４６に取り付
けられる簡単なレンズによりとても簡単に達成される。
５４をミラー６０を使用して、バイアルの底面８４に焦
点合わせする。上述のようにバーコードパターン８８の
利用できる幾何学的な長さは、ほぼ７８．５ｍｍであ
る。図１の実施例で使用されるのに好ましい緑色のＨｅ
Ｎｅレーザは、典型的には０．５ｍｍのビーム直径を有
する。そのような範囲では、バーコード情報を読み上げ
るのに極端な焦点合わせは必要ではない。しかし必要な
場合には、より強い焦点合わせが、レーザ４６に取り付
けられる簡単なレンズによりとても簡単に達成される。
【００２９】幾つかの状況下では、出力ビーム要素５４
は、より大きな径であることが望ましい。センサのとて
も小さな表面領域だけがテスト光に露光されるされるか
ら、小さなビームでは、センサ−ブリーチング（ｓｅｎ
ｓｏｒ ｂｌｅａｃｈｉｎｇ）を生じる。これを避ける
ため、出力ビーム要素５４を小さい円に中心に動かすこ
とができる。言い換えれば、小さな正弦偏向信号はＸＹ
チャンネル１０６，１０８を介して継続的にＸＹトラン
スレーションステージ４５に送られることができる。バ
ーコードを読むための上述した円形運動から動くため、
そしてバーコードの読み取りからセンサ読み取りへと切
り換えるため、正弦信号の振幅だけが変えられなければ
ならない。
は、より大きな径であることが望ましい。センサのとて
も小さな表面領域だけがテスト光に露光されるされるか
ら、小さなビームでは、センサ−ブリーチング（ｓｅｎ
ｓｏｒ ｂｌｅａｃｈｉｎｇ）を生じる。これを避ける
ため、出力ビーム要素５４を小さい円に中心に動かすこ
とができる。言い換えれば、小さな正弦偏向信号はＸＹ
チャンネル１０６，１０８を介して継続的にＸＹトラン
スレーションステージ４５に送られることができる。バ
ーコードを読むための上述した円形運動から動くため、
そしてバーコードの読み取りからセンサ読み取りへと切
り換えるため、正弦信号の振幅だけが変えられなければ
ならない。
【００３０】バーコードパターン８８が、センサ３８か
らの放射線と同じ波長の蛍光を発する染料を用いて印刷
されていれば、フォトダイオード８０は必要ない。この
方法で、光検知器６８を含む同じ検出モジュール６４
を、微生物検出のためとバーコード読み取りのために使
用することができる。
らの放射線と同じ波長の蛍光を発する染料を用いて印刷
されていれば、フォトダイオード８０は必要ない。この
方法で、光検知器６８を含む同じ検出モジュール６４
を、微生物検出のためとバーコード読み取りのために使
用することができる。
【００３１】システム３０の主な利点は、レーザ４６と
検出モジュール６４とを、個々のバイアル３２に対して
近くに動かすことができる点である。ゆえにバーコード
読み取りの極端に高い空間解像度と、改良された光検出
感度が実現できる。更に各バイアル用の個々の装置の代
わりに多くのバイアル用の一つの試験ステーションを使
うことにより、多大な正確さが達成される。より高価で
正確な装置がリーズナブルなコストで使用できる。更に
本発明により除かれなければ、装置の調整の必要は大き
く減る。
検出モジュール６４とを、個々のバイアル３２に対して
近くに動かすことができる点である。ゆえにバーコード
読み取りの極端に高い空間解像度と、改良された光検出
感度が実現できる。更に各バイアル用の個々の装置の代
わりに多くのバイアル用の一つの試験ステーションを使
うことにより、多大な正確さが達成される。より高価で
正確な装置がリーズナブルなコストで使用できる。更に
本発明により除かれなければ、装置の調整の必要は大き
く減る。
【００３２】知られるように、生物活性の存在がある
か、所定の時間（典型的には５日間）が過ぎるかのいず
れかのときまで、バイアル３２を継続的に走査する。一
般にバイアル中の生物活性の存在は、測定されたセンサ
放射線６２の明白な変化により示される。
か、所定の時間（典型的には５日間）が過ぎるかのいず
れかのときまで、バイアル３２を継続的に走査する。一
般にバイアル中の生物活性の存在は、測定されたセンサ
放射線６２の明白な変化により示される。
【００３３】図３に示されるように、レーザ４６は出力
ビーム５０を発生する。ビームスプリッタ４８は、出力
ビーム５０を基準ビーム要素５２と出力ビーム要素５４
とに分ける。図１のＸＹ移動ステージ４５で正しく位置
決めされ、出力ビーム要素５４は、バイアル３２と関連
する予め選択されたセンサ３８に向けられる。そしてセ
ンサは放射線６２を発生する。光検知器６８は放射線６
２をモニターし、センサ光電流９２を発生する。光電流
９２は検出ＤＣメータ９４に送られる。ＤＣメータ９４
からの出力９６は、コンピュータのようなコントローラ
９８に送られる。
ビーム５０を発生する。ビームスプリッタ４８は、出力
ビーム５０を基準ビーム要素５２と出力ビーム要素５４
とに分ける。図１のＸＹ移動ステージ４５で正しく位置
決めされ、出力ビーム要素５４は、バイアル３２と関連
する予め選択されたセンサ３８に向けられる。そしてセ
ンサは放射線６２を発生する。光検知器６８は放射線６
２をモニターし、センサ光電流９２を発生する。光電流
９２は検出ＤＣメータ９４に送られる。ＤＣメータ９４
からの出力９６は、コンピュータのようなコントローラ
９８に送られる。
【００３４】基準ビーム要素５２は基準光電検出器５５
へと向けられる。該光電検出器５５は、基準ビーム要素
５２を監視するとともに基準光電流１００を発生させ
る。光電流１００は基準ＤＣメータ１０２へと経路づけ
られる。該メータ１０２からの出力１０４もまた、コン
トローラ９８へと送られる。もし、基準ビーム要素５２
が期待値から変化すると、出力ビーム５０の強度もまた
期待される値すなわち望ましい値にはならない。出力ビ
ーム５０の強度は必要に応じて調整される。
へと向けられる。該光電検出器５５は、基準ビーム要素
５２を監視するとともに基準光電流１００を発生させ
る。光電流１００は基準ＤＣメータ１０２へと経路づけ
られる。該メータ１０２からの出力１０４もまた、コン
トローラ９８へと送られる。もし、基準ビーム要素５２
が期待値から変化すると、出力ビーム５０の強度もまた
期待される値すなわち望ましい値にはならない。出力ビ
ーム５０の強度は必要に応じて調整される。
【００３５】コントローラ９８出力９６、出力１０４と
いった出力を記録し且つ解析し、微生物成長に関する決
定を行う。知られるように、コントローラ９８は、入手
データを、先に収集したデータと比較する。情報の収集
および解析に加えて、コントローラ９８はＸＹ移動ステ
ージを位置決めする。このとき、信号はＸ出力チャネル
ライン１０６およびＹ出力チャネルライン１０８を通し
て送られる。所望であれば、ステーション４３の移動に
公知の制御ロジックが用いられる。このようにして出力
ビーム要素５４はバイアルからバイアルへと順番に向け
られ、各バイアル３２について微生物成長に関する決定
ができるようにする。上述したようにして、光電検出器
８０により後方散乱光９９を検出し、ＸＹ移動ステージ
４５を正確に位置決めし且つバーコード情報を読み取る
ようにしてもよい。
いった出力を記録し且つ解析し、微生物成長に関する決
定を行う。知られるように、コントローラ９８は、入手
データを、先に収集したデータと比較する。情報の収集
および解析に加えて、コントローラ９８はＸＹ移動ステ
ージを位置決めする。このとき、信号はＸ出力チャネル
ライン１０６およびＹ出力チャネルライン１０８を通し
て送られる。所望であれば、ステーション４３の移動に
公知の制御ロジックが用いられる。このようにして出力
ビーム要素５４はバイアルからバイアルへと順番に向け
られ、各バイアル３２について微生物成長に関する決定
ができるようにする。上述したようにして、光電検出器
８０により後方散乱光９９を検出し、ＸＹ移動ステージ
４５を正確に位置決めし且つバーコード情報を読み取る
ようにしてもよい。
【００３６】０．２ｍＷの出力電力を有する典型的な緑
色ＨｅＮｅレーザヘッドは、０．３４ｋｇの重量および
２５ｃｍの長さしかない。しかしながら、それでもな
お、高電圧電力ケーブルが必要とされる。同様のこと
が、光電子増倍管のような高感度光検出器にも適用され
る。したがって、図１の１Ａの実施例において、ケーブ
ルは、移動試験ステーションから固定電源およびコント
ローラまで延ばさねばならない。これらの要求は、図４
に示すシステム１２０によって与えられる。試験ステー
ション１２２はＸＹ移動ステージ１２４上に配置され
る。図１の実施例におけるように、ＸＹ移動ステージ１
２４は、２つのガイドブロック１２５に固定されたロッ
ド１２３に沿って試験ステーション１２２を移動可能と
する。また、ブロック１２５は、垂直に配置されたロッ
ド１２７に沿って移動可能である。試験ステーション１
２５は、光ファイバ１２８の出力端１２６および結像レ
ンズ１３０を保持している。この実施例において、レー
ザ４６および検出器モジュール６４は、システム１２０
内で固定位置にて互いに近接して配置された受台１２７
に装架されている。ファイバ１２８の入力端１３２は、
出力ビーム要素５４の全光出力を受けるように装架され
ている。光はファイバ１２８に沿って移動し、出力端１
２６に至る。ファイバ出力端１２６を出たビーム要素５
４は、バイアル３２の底部の内側表面４０上に結像す
る。表面４０から再び出た放射線６２は、レンズ１３０
によって入力端１２６内に焦点を結び、ファイバ１２８
に沿って後進し、入力端１３２から出る。入力端１３２
から出た放射線６２は、鏡６０および５６によりファイ
バ６６を経て光電検出器６８へと導かれる。
色ＨｅＮｅレーザヘッドは、０．３４ｋｇの重量および
２５ｃｍの長さしかない。しかしながら、それでもな
お、高電圧電力ケーブルが必要とされる。同様のこと
が、光電子増倍管のような高感度光検出器にも適用され
る。したがって、図１の１Ａの実施例において、ケーブ
ルは、移動試験ステーションから固定電源およびコント
ローラまで延ばさねばならない。これらの要求は、図４
に示すシステム１２０によって与えられる。試験ステー
ション１２２はＸＹ移動ステージ１２４上に配置され
る。図１の実施例におけるように、ＸＹ移動ステージ１
２４は、２つのガイドブロック１２５に固定されたロッ
ド１２３に沿って試験ステーション１２２を移動可能と
する。また、ブロック１２５は、垂直に配置されたロッ
ド１２７に沿って移動可能である。試験ステーション１
２５は、光ファイバ１２８の出力端１２６および結像レ
ンズ１３０を保持している。この実施例において、レー
ザ４６および検出器モジュール６４は、システム１２０
内で固定位置にて互いに近接して配置された受台１２７
に装架されている。ファイバ１２８の入力端１３２は、
出力ビーム要素５４の全光出力を受けるように装架され
ている。光はファイバ１２８に沿って移動し、出力端１
２６に至る。ファイバ出力端１２６を出たビーム要素５
４は、バイアル３２の底部の内側表面４０上に結像す
る。表面４０から再び出た放射線６２は、レンズ１３０
によって入力端１２６内に焦点を結び、ファイバ１２８
に沿って後進し、入力端１３２から出る。入力端１３２
から出た放射線６２は、鏡６０および５６によりファイ
バ６６を経て光電検出器６８へと導かれる。
【００３７】システム１２０の主な利点は、バイアル３
２の列をスキャンするために試験ステーション１２２上
を移動しなければならない質量部分が最小で済むという
ことである。さらに、試験ステーション１２２の移動の
際に電気ケーブルや電線を必要としない。出力端１２６
はバイアル３２の底部に近接して配置されるようにして
もよい。そのようにした場合、非常に高い精度でのバー
コードの解読および良好な光検出感度が得られる。セン
サおよびバーコード解読は、図１の１Ａの実施例に関し
て上述したようにして、試験ステーション１２２の移動
によって行うようにしてもよい。また、別の方法とし
て、一対のファイバを使用し、一本をセンサにおける光
へ向け、もう一本をセンサからの放射線を受けるように
してもよい。
２の列をスキャンするために試験ステーション１２２上
を移動しなければならない質量部分が最小で済むという
ことである。さらに、試験ステーション１２２の移動の
際に電気ケーブルや電線を必要としない。出力端１２６
はバイアル３２の底部に近接して配置されるようにして
もよい。そのようにした場合、非常に高い精度でのバー
コードの解読および良好な光検出感度が得られる。セン
サおよびバーコード解読は、図１の１Ａの実施例に関し
て上述したようにして、試験ステーション１２２の移動
によって行うようにしてもよい。また、別の方法とし
て、一対のファイバを使用し、一本をセンサにおける光
へ向け、もう一本をセンサからの放射線を受けるように
してもよい。
【００３８】バクテリアの時間遅延検出に用いられる、
本発明による第３のシステム１４０が、図５に示されて
いる。システム１４０は図１の１Ａに示したシステム３
０に似ている。しかしながら、異なるタイプの光学セン
サすなわち蛍光減衰時間センサ１４２が各バイアル３２
の底部内側表面４０に配置されている。蛍光減衰時間セ
ンサは、ｐＨ、酸素濃度、二酸化炭素濃度の変化に応答
して、または他の生物学的活動に応答して、その減衰時
間を変えることを知られている。この方法を使用する
と、強度測定に代えて時間測定を利用することができ、
したがって強度の変化が結果に影響しない。センサ１４
２が正しく作動するために、調整ないし変調された光の
光源１４４は、レーザ４６とビームスプリッタ４８との
間に配置された高周波強度モジュレータ１４６を有して
いる。レーザは、図１の１Ａの実施例で開示したものと
同じものでもよい。モジュレータ１４６は、例えば音響
−光学的、電気−光学的または弾性−光学的などの公知
のいずれのタイプのものでもよい。
本発明による第３のシステム１４０が、図５に示されて
いる。システム１４０は図１の１Ａに示したシステム３
０に似ている。しかしながら、異なるタイプの光学セン
サすなわち蛍光減衰時間センサ１４２が各バイアル３２
の底部内側表面４０に配置されている。蛍光減衰時間セ
ンサは、ｐＨ、酸素濃度、二酸化炭素濃度の変化に応答
して、または他の生物学的活動に応答して、その減衰時
間を変えることを知られている。この方法を使用する
と、強度測定に代えて時間測定を利用することができ、
したがって強度の変化が結果に影響しない。センサ１４
２が正しく作動するために、調整ないし変調された光の
光源１４４は、レーザ４６とビームスプリッタ４８との
間に配置された高周波強度モジュレータ１４６を有して
いる。レーザは、図１の１Ａの実施例で開示したものと
同じものでもよい。モジュレータ１４６は、例えば音響
−光学的、電気−光学的または弾性−光学的などの公知
のいずれのタイプのものでもよい。
【００３９】調整ないし変調された光の光源１４４から
の出力１４８は要素１５０および１５２に分割される。
基準ビーム要素１５０が基準光電検出器５６に向けら
れ、一方、出力ビーム要素１５２は、中央開口５８を有
する平坦な鏡５６を通過し、曲面鏡６０から離れるよう
に方向づけられ、選択されたバイアル３２のセンサ１４
２に接してこれを励起する。
の出力１４８は要素１５０および１５２に分割される。
基準ビーム要素１５０が基準光電検出器５６に向けら
れ、一方、出力ビーム要素１５２は、中央開口５８を有
する平坦な鏡５６を通過し、曲面鏡６０から離れるよう
に方向づけられ、選択されたバイアル３２のセンサ１４
２に接してこれを励起する。
【００４０】特定のセンサ１４２により発生された調整
ないし変調エミッション１５４は、増大する生物学的活
動に応答して時間の調整が行われる。検出器モジュール
６４によって最初に監視されるのは、強度ではなく、モ
ジュレーションすなわち調整ないし変調である。モジュ
レーションが測定され得るかぎり、生物学的活動の決定
がなし得る。したがって、バイアルのちょっとした位置
ずれとか、光源や検出器モジュールの老朽化とか、培養
器４４内への外部光の漏入などに起因する暗電流変化な
どが重大な問題とはならない。
ないし変調エミッション１５４は、増大する生物学的活
動に応答して時間の調整が行われる。検出器モジュール
６４によって最初に監視されるのは、強度ではなく、モ
ジュレーションすなわち調整ないし変調である。モジュ
レーションが測定され得るかぎり、生物学的活動の決定
がなし得る。したがって、バイアルのちょっとした位置
ずれとか、光源や検出器モジュールの老朽化とか、培養
器４４内への外部光の漏入などに起因する暗電流変化な
どが重大な問題とはならない。
【００４１】近年利用される蛍光減衰時間センサは、高
度の光変調周波数（典型的には１００ＭＨｚ）を必要と
する。バイアル２２ごとに個々の光源を用いる公知のシ
ステムにおいては、緑色発光ダイオード（ＬＥＤ）が使
用される。ＬＥＤはかかる高周波には変調され得ない。
しかしながら、装置１４０においては、レーザ４６およ
びモジュレータ１４６を利用することにより、高周波強
度変調が容易に達成できる。必要なレーザはひとつだけ
なので、ＬＥＤよりも高価なレーザの使用が現実的なも
のとなる。
度の光変調周波数（典型的には１００ＭＨｚ）を必要と
する。バイアル２２ごとに個々の光源を用いる公知のシ
ステムにおいては、緑色発光ダイオード（ＬＥＤ）が使
用される。ＬＥＤはかかる高周波には変調され得ない。
しかしながら、装置１４０においては、レーザ４６およ
びモジュレータ１４６を利用することにより、高周波強
度変調が容易に達成できる。必要なレーザはひとつだけ
なので、ＬＥＤよりも高価なレーザの使用が現実的なも
のとなる。
【００４２】図６に概略図で示したように、コントロー
ラ９８は、増幅器１５６を使用するモジュレータ１４６
を制御する。コントローラ９８は、増幅器１５６へと信
号１５８を送り、増幅器１５６からの出力信号１６０は
モジュレータ１４６へと送られる。ビームスプリッタ４
８は、モジュレータ１４６からの出力ビーム１４８を、
基準ビーム要素１５０および出力ビーム要素１５２に分
割する。ＸＹ移動ステージ４５を正しく位置付けること
により、出力ビーム要素１５２は、バイアル３２に関連
づけて予め定められたセンサ１４２へと向けられる。セ
ンサ１４２は、変調された放射線１５４を選択的に発生
させる。光電検出器６８は、センサからの放射線１５４
を監視し、ベクトル電圧計１６４へと経路づけられた変
調光電流１６２を発生させる。基準光電検出器５６は、
基準ビーム要素１５０を監視し、これまたベクトル電圧
計１６４へと経路づけられた変調基準光電流１６６を発
生させる。ベクトル電圧計１６４は、光電流１６２と光
電流１６６とを比較し、センサの相シフト、変調、また
必要であればセンサ強度、などを決定する。この情報は
電圧計オクトパス１６８および１７０を介してコントロ
ーラ９８へと送られ、各バイアルに対する微生物成長に
ついての決定が行われ得るようにする。図１Ａの実施例
におけるように、コンピュータ９８は入力１６８および
１７０を記録するだけでなく、Ｘ出力チャネルライン１
０６およびＹ出力チャネルライン１０８を利用するＸＹ
移動ステージ４５の位置決めを制御する。出力ビーム要
素１５２は、センサからセンサへと順番に向けられる。
したがって、微生物成長の決定は、各バイアルごとにな
され得る。前述したように、後方散乱光１７２を光電検
出器８０によって検出することにより、より正確なＸＹ
移動ステージ４５の位置決めやバーコード情報の解読が
なされるようにしてもよい。
ラ９８は、増幅器１５６を使用するモジュレータ１４６
を制御する。コントローラ９８は、増幅器１５６へと信
号１５８を送り、増幅器１５６からの出力信号１６０は
モジュレータ１４６へと送られる。ビームスプリッタ４
８は、モジュレータ１４６からの出力ビーム１４８を、
基準ビーム要素１５０および出力ビーム要素１５２に分
割する。ＸＹ移動ステージ４５を正しく位置付けること
により、出力ビーム要素１５２は、バイアル３２に関連
づけて予め定められたセンサ１４２へと向けられる。セ
ンサ１４２は、変調された放射線１５４を選択的に発生
させる。光電検出器６８は、センサからの放射線１５４
を監視し、ベクトル電圧計１６４へと経路づけられた変
調光電流１６２を発生させる。基準光電検出器５６は、
基準ビーム要素１５０を監視し、これまたベクトル電圧
計１６４へと経路づけられた変調基準光電流１６６を発
生させる。ベクトル電圧計１６４は、光電流１６２と光
電流１６６とを比較し、センサの相シフト、変調、また
必要であればセンサ強度、などを決定する。この情報は
電圧計オクトパス１６８および１７０を介してコントロ
ーラ９８へと送られ、各バイアルに対する微生物成長に
ついての決定が行われ得るようにする。図１Ａの実施例
におけるように、コンピュータ９８は入力１６８および
１７０を記録するだけでなく、Ｘ出力チャネルライン１
０６およびＹ出力チャネルライン１０８を利用するＸＹ
移動ステージ４５の位置決めを制御する。出力ビーム要
素１５２は、センサからセンサへと順番に向けられる。
したがって、微生物成長の決定は、各バイアルごとにな
され得る。前述したように、後方散乱光１７２を光電検
出器８０によって検出することにより、より正確なＸＹ
移動ステージ４５の位置決めやバーコード情報の解読が
なされるようにしてもよい。
【００４３】ＸＹ移動ステージ４５を長時間使用する
と、位置決めの精度がやや悪くなるかも知れない。ま
た、バーコードのパターンは正確に位置決めされねばな
らない。さらに、バイアルのラックは、バイアルの撹拌
が行えるよう移動可能ないし運動可能でなければならな
い。もしラックが常に正確に同じ位置で停止されなけれ
ば、センサもバーコードパターンも読み取るのが難しく
なる。前述した位置決めの段階を行うことにより、読み
取る領域を知ることができるけれども、特に読み取り領
域を知るのに適した微生物検出システム１８０を図７に
示す。
と、位置決めの精度がやや悪くなるかも知れない。ま
た、バーコードのパターンは正確に位置決めされねばな
らない。さらに、バイアルのラックは、バイアルの撹拌
が行えるよう移動可能ないし運動可能でなければならな
い。もしラックが常に正確に同じ位置で停止されなけれ
ば、センサもバーコードパターンも読み取るのが難しく
なる。前述した位置決めの段階を行うことにより、読み
取る領域を知ることができるけれども、特に読み取り領
域を知るのに適した微生物検出システム１８０を図７に
示す。
【００４４】図１の１Ａの実施例におけるように、蛍光
センサ３８のような少なくとも一つの、強度に基礎をお
いた化学センサが、バイアル３２の底部内側表面４０上
に配置され、バーコード８２（図２参照）が底部外側表
面８４上に配置される。複数のバイアル３２が、培養器
４４内のひとつまたはそれ以上の傾斜したラック４２上
に配置される。複数の光源１８２および光源１８４（Ｌ
ＥＤでもよい）、フィルタ１８６、光学レンズ１８８な
らびにＣＣＤカメラ１９０が、培養器４４内の低精度Ｘ
Ｙ移動ステージ１９４の試験ステーション１９２上に装
架される。ＣＣＤカメラは、オフ・ザ・シェルフ・アイ
テム（ｏｆｆ−ｔｈｅ−ｓｈｅｌｆ ｉｔｅｍ）である
荷電結合素子である。ひとつの例として、利用できるカ
メラを挙げると、アリゾナ州のＴｕｃｓｏｎのＰｈｏｔ
ｏｍｅｔｒｉｃｓである。フィルタ１８６の目的は、バ
イアルを読み取る光源１８２または１８４からの長い波
長の光を取り除くことである。
センサ３８のような少なくとも一つの、強度に基礎をお
いた化学センサが、バイアル３２の底部内側表面４０上
に配置され、バーコード８２（図２参照）が底部外側表
面８４上に配置される。複数のバイアル３２が、培養器
４４内のひとつまたはそれ以上の傾斜したラック４２上
に配置される。複数の光源１８２および光源１８４（Ｌ
ＥＤでもよい）、フィルタ１８６、光学レンズ１８８な
らびにＣＣＤカメラ１９０が、培養器４４内の低精度Ｘ
Ｙ移動ステージ１９４の試験ステーション１９２上に装
架される。ＣＣＤカメラは、オフ・ザ・シェルフ・アイ
テム（ｏｆｆ−ｔｈｅ−ｓｈｅｌｆ ｉｔｅｍ）である
荷電結合素子である。ひとつの例として、利用できるカ
メラを挙げると、アリゾナ州のＴｕｃｓｏｎのＰｈｏｔ
ｏｍｅｔｒｉｃｓである。フィルタ１８６の目的は、バ
イアルを読み取る光源１８２または１８４からの長い波
長の光を取り除くことである。
【００４５】発光ダイオードは緑色又は青色レンジの短
波長で発光するように選定されるのが望ましいが、いく
らかの赤色発光があることは避けられない。かかる赤色
発光はセンサから反射されてＣＣＤカメラへ戻り、その
反射光はセンサからの放射の一部として判断されるであ
ろう。従って、かかる赤色光がセンサへ到達するのを遮
断するように傾斜装置１８６が内蔵されている。特殊な
フィルタ１９６がレンズ１８８とＣＣＤカメラ１９０の
間に配置されている。フィルタ１９６は光源１８２又は
１８４からの短波長の光がカメラのマトリックス２４４
に到達するのを遮断する。一つの好適な実施例では、光
源１８２は化学的センサ放射とスペクトル的に重複する
光を放射する。よって、バーコードパターンは、バーコ
ード８２に関して上述した様に，センサと同じ発光スペ
クトルの蛍光性の染料で構成されなくてもよい。光源１
８４は生物学的活動の存在において化学的センサを励起
するのに必要なスペクトルレンジの光を発光する。複数
の光源１８４を使用することにより、レーザのような単
一光源を使用するよりもコストが低くなる。
波長で発光するように選定されるのが望ましいが、いく
らかの赤色発光があることは避けられない。かかる赤色
発光はセンサから反射されてＣＣＤカメラへ戻り、その
反射光はセンサからの放射の一部として判断されるであ
ろう。従って、かかる赤色光がセンサへ到達するのを遮
断するように傾斜装置１８６が内蔵されている。特殊な
フィルタ１９６がレンズ１８８とＣＣＤカメラ１９０の
間に配置されている。フィルタ１９６は光源１８２又は
１８４からの短波長の光がカメラのマトリックス２４４
に到達するのを遮断する。一つの好適な実施例では、光
源１８２は化学的センサ放射とスペクトル的に重複する
光を放射する。よって、バーコードパターンは、バーコ
ード８２に関して上述した様に，センサと同じ発光スペ
クトルの蛍光性の染料で構成されなくてもよい。光源１
８４は生物学的活動の存在において化学的センサを励起
するのに必要なスペクトルレンジの光を発光する。複数
の光源１８４を使用することにより、レーザのような単
一光源を使用するよりもコストが低くなる。
【００４６】図８に示すように、複数の化学的センサを
本発明に使用してもよく、かつ特に図７に記載の装置に
使用してもよい。センサ２００、２０２、２０４、及び
２０６は、以下に詳述する如く、各々が予め定義された
パターンに配設された小さな円形領域を覆うことが望ま
しい。これらのセンサの各々はｐＨ，ＣＯ2，Ｏ2，その
他のような異なった化学的パラメータに応答する。フル
オロフォア（ｆｌｕｏｒｏｐｈｏｒｅ）２０８は化学的
入力に敏感であり、校正の目的での基準フルオロフォア
として有用である。このようにして、励起光の強度又は
ＣＣＤカメラ１９０の感度の変化が検出されかつキャン
セルされる。円形のバーコードパターン２１０を図８に
示す。
本発明に使用してもよく、かつ特に図７に記載の装置に
使用してもよい。センサ２００、２０２、２０４、及び
２０６は、以下に詳述する如く、各々が予め定義された
パターンに配設された小さな円形領域を覆うことが望ま
しい。これらのセンサの各々はｐＨ，ＣＯ2，Ｏ2，その
他のような異なった化学的パラメータに応答する。フル
オロフォア（ｆｌｕｏｒｏｐｈｏｒｅ）２０８は化学的
入力に敏感であり、校正の目的での基準フルオロフォア
として有用である。このようにして、励起光の強度又は
ＣＣＤカメラ１９０の感度の変化が検出されかつキャン
セルされる。円形のバーコードパターン２１０を図８に
示す。
【００４７】幾つかの型式のセンサが各容器でなされる
複数の形式の試験に使用できる。このため、開示された
試験ステーションが各センサと整合し、センサを励起し
かつその発光を読取る。上述のような位置決めの段階
は、センサを備えた試験ステーションとの整合に使用さ
れる。各種の基準位置がこの位置決めを容易にする。コ
ントローラは使用される各センサの形式を記録する。
複数の形式の試験に使用できる。このため、開示された
試験ステーションが各センサと整合し、センサを励起し
かつその発光を読取る。上述のような位置決めの段階
は、センサを備えた試験ステーションとの整合に使用さ
れる。各種の基準位置がこの位置決めを容易にする。コ
ントローラは使用される各センサの形式を記録する。
【００４８】図９に図示された線形バーコードパターン
２１２を使用してもよい。もう一度、予め定義されたパ
ターンで配設された複数のセンサ２１４、２１６、２１
８、２２０、及び２２２が較正に使用される基準フルオ
ロフォア２２４について使用される。図８及び９のバー
コード及びセンサは、相互に適正に位置決めされるよう
に、ラベルの上に印刷されているのが好ましい。
２１２を使用してもよい。もう一度、予め定義されたパ
ターンで配設された複数のセンサ２１４、２１６、２１
８、２２０、及び２２２が較正に使用される基準フルオ
ロフォア２２４について使用される。図８及び９のバー
コード及びセンサは、相互に適正に位置決めされるよう
に、ラベルの上に印刷されているのが好ましい。
【００４９】パターン２１０、２１２は試験ステーショ
ン１９２をチェックし制御するのに使用してもよい。両
バーコードパターン２１０、２１２はまた、化学的セン
サの配置の図示された予め定義されたパターンと、好適
に決められた空間的な関係を有してもよい。線形バーコ
ードパターン２１２の場合は、たとえば、その角度的な
方向付けが容器の底部内側面４０の個々の化学的センサ
に関して基準位置の情報を与えるように使用できる。円
形のバーコードパターンは同様な基準位置機能に使用さ
れるギャップと共に、およそ２７０度に限定して示され
ている。
ン１９２をチェックし制御するのに使用してもよい。両
バーコードパターン２１０、２１２はまた、化学的セン
サの配置の図示された予め定義されたパターンと、好適
に決められた空間的な関係を有してもよい。線形バーコ
ードパターン２１２の場合は、たとえば、その角度的な
方向付けが容器の底部内側面４０の個々の化学的センサ
に関して基準位置の情報を与えるように使用できる。円
形のバーコードパターンは同様な基準位置機能に使用さ
れるギャップと共に、およそ２７０度に限定して示され
ている。
【００５０】図８及び９は、それぞれ更に同心の円２３
０、２３２を図示している。バーコード８２において上
述した通り、同心円２３０、２３２は位置エンコーダと
して使用してもよい。特別のラベルが、どのバーコード
も読取り誤差を発生しないように、容器３２の底部面８
４に僅かに偏心して取り付けられている。従って、円形
及びバーコードパターンは相互に対して同心状に印刷さ
れる。
０、２３２を図示している。バーコード８２において上
述した通り、同心円２３０、２３２は位置エンコーダと
して使用してもよい。特別のラベルが、どのバーコード
も読取り誤差を発生しないように、容器３２の底部面８
４に僅かに偏心して取り付けられている。従って、円形
及びバーコードパターンは相互に対して同心状に印刷さ
れる。
【００５１】最後に、図８及び９は各陽気に隣接して図
解的に示された傾斜ラック４２の底部面に置かれたバー
コードパターンを使用したものを図示している。パター
ン２３４は容器のステーション番号の情報を含みかつ試
験ステーションの位置を検査するのに使用されてもよ
い。
解的に示された傾斜ラック４２の底部面に置かれたバー
コードパターンを使用したものを図示している。パター
ン２３４は容器のステーション番号の情報を含みかつ試
験ステーションの位置を検査するのに使用されてもよ
い。
【００５２】作動において、図７の装置１８０は、ホー
ムポジションから予め選定された第１の容器３２までの
試験ステーション１９２を指揮するコンピュータ（図示
せず）のようなシステムコントローラ９８を備えてい
る。試験ステーション１９２が第１の容器３２に到達し
た後、コンピュータは出力ビーム２４０を発生させて発
光源１８４を点灯させる。容器３２からの反射光２４２
はレンズ１８８でＣＣＤカメラのマトリックス２４４の
上に結像される。スペクトル発光フィルタ１９６は出力
ビーム２４０から分散した光がＣＣＤマトリックス２４
４に到達するのを防ぐ。カメラ１９０により受光された
結像はコントローラのメモリに収容され、同心円２３
０、２３２の位置及び／又はＣＣＤマトリックス２４４
の中心に対するバーコードパターンが解析される。コン
トローラは試験ステーション１９２の必要なＸ及びＹの
補正を計算して、ＣＣＤマトリックス２４４の所望の又
は中心位置へと円形に移動する。試験ステーション１９
２が新しい位置に移動した後、最初の収容された結像イ
メージが消去され新しいイメージが記録され解析され
る。この手順は、所定の位置決め公差が得られるまで繰
返される。カメラの相対位置及び円２３０、２３２を監
視し、試験ステーション１９２を調整することにより、
試験ステーションはバーコードパターンに関する適正な
位置決めが確実になされる。次に、容器３２の底部８４
に取付られたラベルを読取るソフトウエアバーコードが
実行されるように、最後に記録されたイメージが使用さ
れる。この点において、容器ステーション番号に関する
情報を得るため、バーコードパターン２３４を読取って
もよい。同様な位置決めロジックを先に開示した実施例
に使用してもよい。このことにより、容器ステーション
番号に対する試験ステーション１９２の正しい位置の確
認が可能となる。このことは、装置の障害が発生した場
合に特に重要である。２つのバーコード読取りを極めて
迅速に行うことができる。これは、対応するパターンが
常に同じ位置にあるからである。バーコードが読取られ
た後イメージは消去される。
ムポジションから予め選定された第１の容器３２までの
試験ステーション１９２を指揮するコンピュータ（図示
せず）のようなシステムコントローラ９８を備えてい
る。試験ステーション１９２が第１の容器３２に到達し
た後、コンピュータは出力ビーム２４０を発生させて発
光源１８４を点灯させる。容器３２からの反射光２４２
はレンズ１８８でＣＣＤカメラのマトリックス２４４の
上に結像される。スペクトル発光フィルタ１９６は出力
ビーム２４０から分散した光がＣＣＤマトリックス２４
４に到達するのを防ぐ。カメラ１９０により受光された
結像はコントローラのメモリに収容され、同心円２３
０、２３２の位置及び／又はＣＣＤマトリックス２４４
の中心に対するバーコードパターンが解析される。コン
トローラは試験ステーション１９２の必要なＸ及びＹの
補正を計算して、ＣＣＤマトリックス２４４の所望の又
は中心位置へと円形に移動する。試験ステーション１９
２が新しい位置に移動した後、最初の収容された結像イ
メージが消去され新しいイメージが記録され解析され
る。この手順は、所定の位置決め公差が得られるまで繰
返される。カメラの相対位置及び円２３０、２３２を監
視し、試験ステーション１９２を調整することにより、
試験ステーションはバーコードパターンに関する適正な
位置決めが確実になされる。次に、容器３２の底部８４
に取付られたラベルを読取るソフトウエアバーコードが
実行されるように、最後に記録されたイメージが使用さ
れる。この点において、容器ステーション番号に関する
情報を得るため、バーコードパターン２３４を読取って
もよい。同様な位置決めロジックを先に開示した実施例
に使用してもよい。このことにより、容器ステーション
番号に対する試験ステーション１９２の正しい位置の確
認が可能となる。このことは、装置の障害が発生した場
合に特に重要である。２つのバーコード読取りを極めて
迅速に行うことができる。これは、対応するパターンが
常に同じ位置にあるからである。バーコードが読取られ
た後イメージは消去される。
【００５３】一旦バーコード情報が記録されると、コン
トローラは光源を励起させて出力ビーム２４６を発生さ
せる。センサ及び基準フルオロフォアからの選定された
発光を含む反射光２４２はレンズ１８８により結像され
かつＣＣＤカメラ１９０により検出される。フィルタ１
９６は光源１８２からの分散光がＣＣＤマトリックス２
４４に到達するのを防ぐ。選定されたセンサの強度を含
むイメージは解析されかつ収容される。次に試験ステー
ション１９２は次の容器３２に移動される。試験ステー
ション１９２各容器に対して好適に決められた位置から
移動するため、いかなる位置誤差の蓄積もない。
トローラは光源を励起させて出力ビーム２４６を発生さ
せる。センサ及び基準フルオロフォアからの選定された
発光を含む反射光２４２はレンズ１８８により結像され
かつＣＣＤカメラ１９０により検出される。フィルタ１
９６は光源１８２からの分散光がＣＣＤマトリックス２
４４に到達するのを防ぐ。選定されたセンサの強度を含
むイメージは解析されかつ収容される。次に試験ステー
ション１９２は次の容器３２に移動される。試験ステー
ション１９２各容器に対して好適に決められた位置から
移動するため、いかなる位置誤差の蓄積もない。
【００５４】図１０は１以上の検出方法を使用した本発
明の一実施例を表している。装置２８０は隔膜３４で密
封され媒質及び血液の混合体３６を収容する容器３２を
備えている。容器３２は、各容器３２の内側底部面４０
に配設された蛍光性化学センサ３８、及び容器の外側底
部８４のバーコードラベル８２を有している。ラック４
２は各容器ステーションで２つのプラスチックの光ガイ
ドチューブ２８２を備えている。
明の一実施例を表している。装置２８０は隔膜３４で密
封され媒質及び血液の混合体３６を収容する容器３２を
備えている。容器３２は、各容器３２の内側底部面４０
に配設された蛍光性化学センサ３８、及び容器の外側底
部８４のバーコードラベル８２を有している。ラック４
２は各容器ステーションで２つのプラスチックの光ガイ
ドチューブ２８２を備えている。
【００５５】ラベル８２のバーコードパターン８８の読
取り、同様に蛍光検知、及び各容器３２での散乱光子移
動（ＳＰＭ）を利用することは、ＸＹ移動ステージ２８
６の試験ステーション２８４を各容器ステーションへ動
かすことによりなされる。図１の１Ａの実施例に関して
記載したような光源４６は、保温器４４の外側に装着さ
れている。出力ビーム５０はスペクトルフィルタ２８８
を貫通して、鏡２９４により光ファイバ束２９２の入力
端２９０内に向けられる。フィルタ２８８は、検出器の
方に逆に分散させることが可能な光源４６からの赤色光
を取除く。光ファイバ束２９２の出力端２９６は、図１
０に図解的に示すように、試験ステーション２８４に装
着されている。選定された容器３２のセンサ３８からの
蛍光性発光６２は出力端２９６に向けられ、入力端２９
０から再出現し、一対のレンズ２９８、３００を使用し
て検出器モジュール６４の上に焦点合わせされる。図１
の１Ａの実施例に関して記載した通り、検出器モジュー
ル６４は、高感度光検出器６８と、光源４６からの後方
に分散した光を取除くように光検出器６８の入力に配置
されたスペクトル発光フィルタ６６とを備えている。
取り、同様に蛍光検知、及び各容器３２での散乱光子移
動（ＳＰＭ）を利用することは、ＸＹ移動ステージ２８
６の試験ステーション２８４を各容器ステーションへ動
かすことによりなされる。図１の１Ａの実施例に関して
記載したような光源４６は、保温器４４の外側に装着さ
れている。出力ビーム５０はスペクトルフィルタ２８８
を貫通して、鏡２９４により光ファイバ束２９２の入力
端２９０内に向けられる。フィルタ２８８は、検出器の
方に逆に分散させることが可能な光源４６からの赤色光
を取除く。光ファイバ束２９２の出力端２９６は、図１
０に図解的に示すように、試験ステーション２８４に装
着されている。選定された容器３２のセンサ３８からの
蛍光性発光６２は出力端２９６に向けられ、入力端２９
０から再出現し、一対のレンズ２９８、３００を使用し
て検出器モジュール６４の上に焦点合わせされる。図１
の１Ａの実施例に関して記載した通り、検出器モジュー
ル６４は、高感度光検出器６８と、光源４６からの後方
に分散した光を取除くように光検出器６８の入力に配置
されたスペクトル発光フィルタ６６とを備えている。
【００５６】図１１は、バイアル３２の底に接近したラ
ック領域の詳細を示し、また試験ステーション２８４に
取り付けられている要素を示している。各バイアル３２
の内底４０は蛍光性の化学センサ３８で覆われている。
各バイアルの外底８４は円形のバーコードラベル８２で
覆われ、そのバーコードラベルは露出センサ３８に開口
する中央の底領域から離れている。試験ステーション２
８４は、バーコードの読み取り又はセンサの読み取りが
行われるときはいつでも、全てのバイアルの底に平行に
並べられている。
ック領域の詳細を示し、また試験ステーション２８４に
取り付けられている要素を示している。各バイアル３２
の内底４０は蛍光性の化学センサ３８で覆われている。
各バイアルの外底８４は円形のバーコードラベル８２で
覆われ、そのバーコードラベルは露出センサ３８に開口
する中央の底領域から離れている。試験ステーション２
８４は、バーコードの読み取り又はセンサの読み取りが
行われるときはいつでも、全てのバイアルの底に平行に
並べられている。
【００５７】動作において、試験ステーション２８４は
そのホームポジションから第１のバイアル３２に向けら
れる。試験ステーション２８４が第１のバイアルステー
ションに到着した後、システムコントローラは、ラック
４２の底面の予め選ばれた部分３０４が照明されるよう
に、試験ステーション２８４に取り付けられた一つ又は
それ以上の光源に入れられる。底面部分３０４は、弱い
後方散乱（ｂａｃｋｓｃａｔｔｅｒｉｎｇ）領域３０８
によって囲まれた注意深く配置された高い後方散乱スポ
ット３０６を備えている。後方散乱された光は第１のレ
ンズによって四つの４分円（ｆｏｕｒ−ｑｕａｄｒａｎ
ｔ）フォトダイオード上に結像される。試験ステーショ
ンの現在の位置により、四つの４分円フォトダイオード
３１４は、二つの誤差信号を発生し、その信号はＸ及び
Ｙ方向の両者における正しい位置からの試験ステーショ
ン２８４のずれに関する情報を含む二つの誤差信号を発
生する。これら二つの誤差信号はシステムコントローラ
に供給され、そのコントローラは試験ステーション２８
４を正しい位置に向ける。ある程度まで、試験ステーシ
ョンがスポット３０６上の光の中心に動かされる。四つ
の４分円フォトダイオード３１４の誤差信号は、もし正
し位置が達成されれば、ゼロに等しくなる。
そのホームポジションから第１のバイアル３２に向けら
れる。試験ステーション２８４が第１のバイアルステー
ションに到着した後、システムコントローラは、ラック
４２の底面の予め選ばれた部分３０４が照明されるよう
に、試験ステーション２８４に取り付けられた一つ又は
それ以上の光源に入れられる。底面部分３０４は、弱い
後方散乱（ｂａｃｋｓｃａｔｔｅｒｉｎｇ）領域３０８
によって囲まれた注意深く配置された高い後方散乱スポ
ット３０６を備えている。後方散乱された光は第１のレ
ンズによって四つの４分円（ｆｏｕｒ−ｑｕａｄｒａｎ
ｔ）フォトダイオード上に結像される。試験ステーショ
ンの現在の位置により、四つの４分円フォトダイオード
３１４は、二つの誤差信号を発生し、その信号はＸ及び
Ｙ方向の両者における正しい位置からの試験ステーショ
ン２８４のずれに関する情報を含む二つの誤差信号を発
生する。これら二つの誤差信号はシステムコントローラ
に供給され、そのコントローラは試験ステーション２８
４を正しい位置に向ける。ある程度まで、試験ステーシ
ョンがスポット３０６上の光の中心に動かされる。四つ
の４分円フォトダイオード３１４の誤差信号は、もし正
し位置が達成されれば、ゼロに等しくなる。
【００５８】正しい位置に到着すると、システムコント
ローラは照明光学源３０２を切り、レーザダイオード３
１６を作動させる。レ−ザ３１６からの出力ビーム３１
８は第２のレンズ３２０によって合焦されかつミラー３
２２によってバイアルの底に向けられる。ミラー３２２
はシリンダ３２３に取り付けられ、そのシリンダは小さ
な電気モータ３２６の軸３２４に取り付けられている。
レーザダイオード３１６及びミラー３２２は、四つの４
分円フォトダイオード３１４によって位置の修正が行わ
れた後出力ビーム３１８がラベル８２の円形のバーコー
ドパターンの中心に正確に突き当たるような位置で、試
験ステーション２８４に配置されている。
ローラは照明光学源３０２を切り、レーザダイオード３
１６を作動させる。レ−ザ３１６からの出力ビーム３１
８は第２のレンズ３２０によって合焦されかつミラー３
２２によってバイアルの底に向けられる。ミラー３２２
はシリンダ３２３に取り付けられ、そのシリンダは小さ
な電気モータ３２６の軸３２４に取り付けられている。
レーザダイオード３１６及びミラー３２２は、四つの４
分円フォトダイオード３１４によって位置の修正が行わ
れた後出力ビーム３１８がラベル８２の円形のバーコー
ドパターンの中心に正確に突き当たるような位置で、試
験ステーション２８４に配置されている。
【００５９】システムコントローラ９８はそれから電気
モータ３２６を起動させてミラー３２２を支持している
軸３２４を回転する。軸３２４の回転中、ミラー３２２
はモータ軸線３２４に関して好ましい９０°の方角から
ある角度で傾斜される。この傾斜中に、そらされたビー
ム３２８はバーコードパターン８８を含むバイアルの底
８４の円形の周囲に沿って移動する。この実施例は速い
バーコードの読み取りを許容する。
モータ３２６を起動させてミラー３２２を支持している
軸３２４を回転する。軸３２４の回転中、ミラー３２２
はモータ軸線３２４に関して好ましい９０°の方角から
ある角度で傾斜される。この傾斜中に、そらされたビー
ム３２８はバーコードパターン８８を含むバイアルの底
８４の円形の周囲に沿って移動する。この実施例は速い
バーコードの読み取りを許容する。
【００６０】図１２はモータ軸３２４の回転中にミラー
３２２を傾斜する一つの可能な方法を示している。シリ
ンダ３２３はピボットピン・リンク３３０を介して軸３
２４に取り付けられている。もし軸３２４が停止してい
ると、ばね３３２はシリンダ３２３を、ねじ３３６の外
側面３３４が軸３２４に接触する位置にさせる。ねじ３
３６を調整することによって、軸３２４に関するミラー
３２２の正確な９０°の向きが達成される。
３２２を傾斜する一つの可能な方法を示している。シリ
ンダ３２３はピボットピン・リンク３３０を介して軸３
２４に取り付けられている。もし軸３２４が停止してい
ると、ばね３３２はシリンダ３２３を、ねじ３３６の外
側面３３４が軸３２４に接触する位置にさせる。ねじ３
３６を調整することによって、軸３２４に関するミラー
３２２の正確な９０°の向きが達成される。
【００６１】正しい位置が決定された後バーコードパタ
ーン８８を読み取るとるために、モータ３２６は始動さ
れ、シリンダが回転する。ねじ３３６は、その質量がシ
リンダ３２３上のねじ３３４に関して反対の位置に配置
された第２のねじ３３８の質量よりも大きいように設計
されている。ねじ３３６と３３８との間の質量の差によ
り、遠心力がシリンダ３２３をリンク３３０の回りで傾
斜させる。傾斜動作はねじ３３８の端部３４０が軸３２
４に接触するまで続く。したがって、ねじ３２８を調整
することによって、最大傾斜角度は最適の値に変えられ
る。この最終の傾斜角が達成されると、向きがそらされ
たビーム３２８はバーコードパターンを正しく走査す
る。このパターンが読まれると、モータ３２６は停止さ
れ、ミラー３２２を有するシリンダ３２３はホームポジ
ション、すなわち軸線に関して９０°の向きに戻され
る。
ーン８８を読み取るとるために、モータ３２６は始動さ
れ、シリンダが回転する。ねじ３３６は、その質量がシ
リンダ３２３上のねじ３３４に関して反対の位置に配置
された第２のねじ３３８の質量よりも大きいように設計
されている。ねじ３３６と３３８との間の質量の差によ
り、遠心力がシリンダ３２３をリンク３３０の回りで傾
斜させる。傾斜動作はねじ３３８の端部３４０が軸３２
４に接触するまで続く。したがって、ねじ３２８を調整
することによって、最大傾斜角度は最適の値に変えられ
る。この最終の傾斜角が達成されると、向きがそらされ
たビーム３２８はバーコードパターンを正しく走査す
る。このパターンが読まれると、モータ３２６は停止さ
れ、ミラー３２２を有するシリンダ３２３はホームポジ
ション、すなわち軸線に関して９０°の向きに戻され
る。
【００６２】図１１に示されるように、バーコードパタ
ーンから後方に散乱された光３４２はレーザダイオード
３１６に接近して試験ステーションに取り付けられた光
検出器３４４によって監視される。バーコードの情報は
システムコントローラ内に蓄えられまた分析される。
ーンから後方に散乱された光３４２はレーザダイオード
３１６に接近して試験ステーションに取り付けられた光
検出器３４４によって監視される。バーコードの情報は
システムコントローラ内に蓄えられまた分析される。
【００６３】各バイアルステーションに接近してバイア
ルラック４２上に別の３ディジットバーコードパターン
を印刷することは可能である。図８及び図９に関して上
述のように、これはアドレスのチェックを可能にする。
このバーコードを読むために、システムコントローラは
テスト位置を対応する領域に向け、またダイオードレー
ザビーム３１８がバーコードを走査するように試験ステ
ーション２８４を動かす。
ルラック４２上に別の３ディジットバーコードパターン
を印刷することは可能である。図８及び図９に関して上
述のように、これはアドレスのチェックを可能にする。
このバーコードを読むために、システムコントローラは
テスト位置を対応する領域に向け、またダイオードレー
ザビーム３１８がバーコードを走査するように試験ステ
ーション２８４を動かす。
【００６４】適当なバーコードパターンが読まれた後、
システムコントローラはレーザダイオード３１６を切
り、試験ステーション２８４を、試験ステーション２８
４上の第３のレンズ３４６がバイアルの底の中央と反対
に配置される位置に向ける。この位置は図１１には示さ
れていないが、試験ステーション２８４が示された位置
から鉛直方向上に移動されることを含む。システムコン
トローラはそれから培養器４４の外側の光源を入れる
（図１０参照）。上述のように、出力ビーム５０はスペ
クトルフィルタ２８８を通過し、ミラー２９４によって
束２９２の入力端に送られる。出力端２９６から再度発
生する出力ビーム５０は、プリズム３４８によって内側
バイアルの底４０の中央に向かってそらされ、その底は
蛍光性化学センサ３８によって覆われている。センサ３
８による発射光は同じ第３のレンズ３４６によって出力
端２９６内に合焦される。束２９２の入力端２９０から
再度発生する蛍光は上述のように検出器モジュール６４
のレンズ２９８及び３００によって合焦される。高感度
光検出器６８の出力信号はシステムコントローラに供給
され、そこにおいて蓄えられまた分析される。
システムコントローラはレーザダイオード３１６を切
り、試験ステーション２８４を、試験ステーション２８
４上の第３のレンズ３４６がバイアルの底の中央と反対
に配置される位置に向ける。この位置は図１１には示さ
れていないが、試験ステーション２８４が示された位置
から鉛直方向上に移動されることを含む。システムコン
トローラはそれから培養器４４の外側の光源を入れる
（図１０参照）。上述のように、出力ビーム５０はスペ
クトルフィルタ２８８を通過し、ミラー２９４によって
束２９２の入力端に送られる。出力端２９６から再度発
生する出力ビーム５０は、プリズム３４８によって内側
バイアルの底４０の中央に向かってそらされ、その底は
蛍光性化学センサ３８によって覆われている。センサ３
８による発射光は同じ第３のレンズ３４６によって出力
端２９６内に合焦される。束２９２の入力端２９０から
再度発生する蛍光は上述のように検出器モジュール６４
のレンズ２９８及び３００によって合焦される。高感度
光検出器６８の出力信号はシステムコントローラに供給
され、そこにおいて蓄えられまた分析される。
【００６５】図１１に示されているように、２つのプラ
スチックの光案内スタッブ（ｓｔｕｂ）３５０は、ラッ
ク４２の各々のガラスビン３２に隣接して設けられ、Ｓ
ＰＭ測定を行う。チューブカバー３５１は光がスタッブ
３５０に入りまたそれを出るに際しそれを中央に位置付
ける。実際には（図１１において正確なスケールで示さ
れてはいないが）、レーザダイオードビーム３１８と第
３のレンズ３４６との距離は、２つのプラスチックの光
ガイドスタッブ３５０の間の距離に適合するようになっ
ている。このことは、出力ビーム３１８がスタブ３５０
の一方に向くようにし、他のスタッブから再び出る光が
ＳＰＭ測定のために第３のレンズ３４６、プリズム３４
８、束２９２そして高感度光検知器６８へと向けられる
ごとき位置に、試験ステーション２８４を向けることを
可能にする。望ましくはレーザダイオード３１６の波長
は化学センサからの蛍光放射のスペクトル範囲に収ま
る。概略的に言って、ＳＰＭ測定手順は光をガラスビン
内に向け、再出現する光をモニタ−することを含む。再
出現する光をモニタ−することにより、ガラスビンの中
でバクテリアの活動があるか否かの判断ができる。
スチックの光案内スタッブ（ｓｔｕｂ）３５０は、ラッ
ク４２の各々のガラスビン３２に隣接して設けられ、Ｓ
ＰＭ測定を行う。チューブカバー３５１は光がスタッブ
３５０に入りまたそれを出るに際しそれを中央に位置付
ける。実際には（図１１において正確なスケールで示さ
れてはいないが）、レーザダイオードビーム３１８と第
３のレンズ３４６との距離は、２つのプラスチックの光
ガイドスタッブ３５０の間の距離に適合するようになっ
ている。このことは、出力ビーム３１８がスタブ３５０
の一方に向くようにし、他のスタッブから再び出る光が
ＳＰＭ測定のために第３のレンズ３４６、プリズム３４
８、束２９２そして高感度光検知器６８へと向けられる
ごとき位置に、試験ステーション２８４を向けることを
可能にする。望ましくはレーザダイオード３１６の波長
は化学センサからの蛍光放射のスペクトル範囲に収ま
る。概略的に言って、ＳＰＭ測定手順は光をガラスビン
内に向け、再出現する光をモニタ−することを含む。再
出現する光をモニタ−することにより、ガラスビンの中
でバクテリアの活動があるか否かの判断ができる。
【００６６】最後に、ＳＰＭと蛍光信号をストアし解析
した後に、システムの制御は、ＸＹ移動ステージの試験
ステーション２８４に、次のガラスバイアルステーショ
ンに移るべき命令を与える。前にも述べたように、試験
ステーションはよく分かっている位置から移動を始める
ので、位置決め誤差の集積は考えられない。
した後に、システムの制御は、ＸＹ移動ステージの試験
ステーション２８４に、次のガラスバイアルステーショ
ンに移るべき命令を与える。前にも述べたように、試験
ステーションはよく分かっている位置から移動を始める
ので、位置決め誤差の集積は考えられない。
【００６７】図１３はシステム２８０の主たる光学的あ
るいは電子的要素を示す概略図である。システム制御装
置９８は、ライン３５２を介して試験ステーション２８
４を、ライン３５４を介して光源３０２の照射を、ライ
ン３５６を介してダイオードレーザ３１６を、そしてラ
イン３５８を介して光源４６をそれぞれ図示のように制
御する。４象限フォトダイオード３１４からと、バーコ
ード読み取り光検知器３４４からと、高感度光検知器６
８からの出力信号３６０、３６２、３６４は、すべてシ
ステム制御装置９８に供給されそこでストアされ解析さ
れる。
るいは電子的要素を示す概略図である。システム制御装
置９８は、ライン３５２を介して試験ステーション２８
４を、ライン３５４を介して光源３０２の照射を、ライ
ン３５６を介してダイオードレーザ３１６を、そしてラ
イン３５８を介して光源４６をそれぞれ図示のように制
御する。４象限フォトダイオード３１４からと、バーコ
ード読み取り光検知器３４４からと、高感度光検知器６
８からの出力信号３６０、３６２、３６４は、すべてシ
ステム制御装置９８に供給されそこでストアされ解析さ
れる。
【００６８】図１４は、簡略化されたＳＰＭ光検知器３
８０が、レーザ３１６、レンズ３２０、及びレーザビー
ム３１８を有しているのを示す。ファイバーの光学的束
を用いるのではなく、ＳＰＭ光検知器３８２は試験ステ
ーション２８４上に示されている。レーザビーム３１８
と光検知器３８２との間の距離は、ガラスバイアル３２
の両側にある２つの隣接する光スタッブ３８４の間の距
離に等しい。
８０が、レーザ３１６、レンズ３２０、及びレーザビー
ム３１８を有しているのを示す。ファイバーの光学的束
を用いるのではなく、ＳＰＭ光検知器３８２は試験ステ
ーション２８４上に示されている。レーザビーム３１８
と光検知器３８２との間の距離は、ガラスバイアル３２
の両側にある２つの隣接する光スタッブ３８４の間の距
離に等しい。
【００６９】図１５に示されるように、光スタッブ３８
２は、ガラスバイアルラック４２におけるガラスバイア
ルの開口の隣接したものの間に位置決めされている。ス
タッブ３８４は小さなキー３８８により所定の位置に保
持される。スタッブ３８４は２つの機能を発揮する。第
１に、スタッブはＳＰＭ励起ビーム３１８を、左のガラ
スバイアルに向けられる第２ビーム３９０へと偏向す
る。第２に、スタッブ３８４は右のガラスバイアルから
再び出る光３９２をＳＰＭ光検知器３８２に向け偏向す
る。
２は、ガラスバイアルラック４２におけるガラスバイア
ルの開口の隣接したものの間に位置決めされている。ス
タッブ３８４は小さなキー３８８により所定の位置に保
持される。スタッブ３８４は２つの機能を発揮する。第
１に、スタッブはＳＰＭ励起ビーム３１８を、左のガラ
スバイアルに向けられる第２ビーム３９０へと偏向す
る。第２に、スタッブ３８４は右のガラスバイアルから
再び出る光３９２をＳＰＭ光検知器３８２に向け偏向す
る。
【００７０】光ガイド３８４の構成は、図１６により詳
しく示してある。この例の光ガイドは１つのガラスバイ
アル３２に対してスタッブが１つしか必要とされないと
いう長所を有する。図示のように、スタッブ３８４は、
図示のように光３９２を受けてそれを傾斜した面３９３
から離れるように偏向しそれを案内スタッブ３８４の外
に出す大きい方の部分３９１を有している。小さい方の
部分３８９は、光３１８を図中３９０で示すようにガラ
スバイアル中へと変更する傾斜した面３８７を有してい
る。スタッブはアクリル系の材料で作られることが望ま
しく、中でもポリメチル・メタアクリレートが望まし
い。
しく示してある。この例の光ガイドは１つのガラスバイ
アル３２に対してスタッブが１つしか必要とされないと
いう長所を有する。図示のように、スタッブ３８４は、
図示のように光３９２を受けてそれを傾斜した面３９３
から離れるように偏向しそれを案内スタッブ３８４の外
に出す大きい方の部分３９１を有している。小さい方の
部分３８９は、光３１８を図中３９０で示すようにガラ
スバイアル中へと変更する傾斜した面３８７を有してい
る。スタッブはアクリル系の材料で作られることが望ま
しく、中でもポリメチル・メタアクリレートが望まし
い。
【００７１】本発明によるシステム３８０を使用するに
当たって、ガラスバイアルの各々におけるバーコドの読
み取りは独特の方法で行い得る。図１７に示されている
ように、バーコドパターン３９４は同心の円３９６のシ
ステムとして印刷されている。ＳＰＭ励起ビームが１つ
のガラスバイアルから次のガラスバイアルに向けられる
とき、それは直径３９８の上においてバーコドパターン
３９４を横切る。この横断の際、システムはバーコドパ
ターンを読み取ることができる。
当たって、ガラスバイアルの各々におけるバーコドの読
み取りは独特の方法で行い得る。図１７に示されている
ように、バーコドパターン３９４は同心の円３９６のシ
ステムとして印刷されている。ＳＰＭ励起ビームが１つ
のガラスバイアルから次のガラスバイアルに向けられる
とき、それは直径３９８の上においてバーコドパターン
３９４を横切る。この横断の際、システムはバーコドパ
ターンを読み取ることができる。
【００７２】この用法は、センサを励起する光に対する
基準を与える。ここで用いる用語の意味する範囲には、
どのような種類の放射ビームも含まれることを理解され
たい。
基準を与える。ここで用いる用語の意味する範囲には、
どのような種類の放射ビームも含まれることを理解され
たい。
【図１】１Ａは本発明の装置の第１の実施例を示す上面
図であり、１Ｂは、本発明の装置の一部分を示す斜視図
である。
図であり、１Ｂは、本発明の装置の一部分を示す斜視図
である。
【図２】中央バクテリアセンサとバーコードパターンが
設けられたバイアルの底部を示す底面図である。
設けられたバイアルの底部を示す底面図である。
【図３】図１の装置と組合わされた制御装置のブロック
図である。
図である。
【図４】本発明の装置の第２の実施例を示す上面図であ
る。
る。
【図５】本発明の装置の第３の実施例を示す上面図であ
る。
る。
【図６】図５の装置と組合わされた制御装置のブロック
図である。
図である。
【図７】本発明の装置の第４の実施例を示す上面図であ
る。
る。
【図８】複数の異なるセンサとバーコードパターンが設
けられたバイアルの底部を示す底面図である。
けられたバイアルの底部を示す底面図である。
【図９】複数の異なるセンサとバーコードパターンが設
けられたバイアルの底部を示す底面図である。
けられたバイアルの底部を示す底面図である。
【図１０】本発明の装置の第５の実施例を示す上面図で
ある。
ある。
【図１１】図１０に示した実施例のためのバイアルの底
部に近接したラック領域の詳細を示す正面図である。
部に近接したラック領域の詳細を示す正面図である。
【図１２】図１１の線１２−１２に沿った断面図であ
る。
る。
【図１３】図１０の実施例の主要な光学及び電子構成要
素を示すブロック図である。
素を示すブロック図である。
【図１４】本発明の装置の第６の実施例を示す上面図で
ある。
ある。
【図１５】図１４の実施例の一部の平面図である。
【図１６】図１４の実施例における光案内スタブの断面
図である。
図である。
【図１７】バーコードパターンが設けられたバイアルの
底部を示す底面図である。
底部を示す底面図である。
３２ バイアル、 ３８ センサ、 ４２ ラッ
ク、４３ 試験ステーション、 ４４ 培養器、
４５ ＸＹ変換ステージ、４６ レーザ、 ４７，５
１ ロッド、 ４９ ブロック、５０ 出力ビーム、
６４ 光学的検知モジュール、 ６８ 光検知
器、
ク、４３ 試験ステーション、 ４４ 培養器、
４５ ＸＹ変換ステージ、４６ レーザ、 ４７，５
１ ロッド、 ４９ ブロック、５０ 出力ビーム、
６４ 光学的検知モジュール、 ６８ 光検知
器、
Claims (10)
- 【請求項１】 複数のサンプルバイアルを監視する方法
であって、 （１）試験システムに複数のサンプルバイアルを配設す
る段階と、 （２）前記バイアルの各々でバクテリアが成長している
か否かを判断するために必要な情報を収集する試験ステ
ーションを可動フレーム上に位置決めする段階と、 （３）前記試験ステーションを前記バイアルの各々の近
傍に移動させて、特定のバイアルでバクテリアが成長し
ているか否かを判断する段階とから成る、複数のサンプ
ルバイアルを監視する方法。 - 【請求項２】 前記複数のバイアルを平面状に列設し、
前記試験ステーションを平面に沿って移動させて、前記
バイアルの各々がバクテリアを成長させているか否かを
定期的に判断する、請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 前記可動フレームから電磁線の束を特定
のバイアルの基準位置へ照射して該可動フレームを該バ
イアルに対して適切な位置に位置決めし、該基準位置を
監視しつつ、該可動フレームの位置を調整して前記基準
位置に対して適切な位置に位置決める、請求項１に記載
の方法。 - 【請求項４】 前記基準位置を前記バイアルに取り付け
たバーコードラベルによって設定する請求項３に記載の
方法。 - 【請求項５】 前記基準位置を複数の異なるセンサによ
って設定する請求項３に記載の方法。 - 【請求項６】 前記段階（３）でバクテリアが成長して
いるか否かの判断に際し、前記複数のセンサの内の幾つ
かを使用する請求項５に記載の方法。 - 【請求項７】 前記バイアルの各々にバーコードを付設
し、各バイアルから該バーコードを読み出す段階を更に
含む、請求項１に記載の方法。 - 【請求項８】 前記バイアルの各々でバクテリアが成長
しているか否かを判断するために必要な二種類の情報を
収集する機能を前記試験ステーションに備えさせ、更
に、特定のバイアルでバクテリアが成長しているか否か
の判断を該二種類の情報に基づいて判断する、請求項１
に記載の方法。 - 【請求項９】 前記試験ステーションの第１位置に第１
光源を設け、該第１位置から第１距離離れた第２位置に
検知器を設け、該第１距離と略々同じ距離離して前記バ
イアルの各々の近傍に一対の光スタッブを位置決めし、
前記光源を前記光スタッブの一つに向け、前記バイアル
から反射した光を他方の光スタッブによって前記検知器
に導いて、前記バイアルでバクテリアが成長しているか
否かに関する第１の情報を提供する、請求項８に記載の
方法。 - 【請求項１０】 前記段階（３）の判断に際し、前記試
験ステーションを前記サンプルバイアルを中心として回
動させる、請求項１に記載の方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US113444 | 1993-08-27 | ||
| US08/113,444 US5397709A (en) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | System for detecting bacterial growth in a plurality of culture vials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07163394A JPH07163394A (ja) | 1995-06-27 |
| JPH0829116B2 true JPH0829116B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=22349453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6204039A Expired - Lifetime JPH0829116B2 (ja) | 1993-08-27 | 1994-08-29 | 複数の培養バイアル内におけるバクテリアの成長検知装置 |
Country Status (6)
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|---|---|
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| JP (1) | JPH0829116B2 (ja) |
| AU (1) | AU679078B2 (ja) |
| CA (1) | CA2130014C (ja) |
| DE (1) | DE69429310T2 (ja) |
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