JPH0829057A

JPH0829057A - 槽移動式流動乾燥装置

Info

Publication number: JPH0829057A
Application number: JP16247994A
Authority: JP
Inventors: Taiichi Mizuta; 泰一水田; Yukiharu Yasuda; 之治安田; Shigechika Otani; 茂義大谷; Koji Sato; 耕治佐藤
Original assignee: Shionogi and Co Ltd
Current assignee: Shionogi and Co Ltd
Priority date: 1994-07-14
Filing date: 1994-07-14
Publication date: 1996-02-02
Anticipated expiration: 2018-06-16
Also published as: JP3417669B2

Abstract

(57)【要約】【目的】全ての粒子の流動乾燥装置内における滞留時
間を一定にし、粒子の大きさの不均一を防止する槽移動
式流動乾燥装置を提供する。【構成】略円筒状の筐体１０１の内部をフィルター１
０２により下部の送風チャンバー１１０と上部の流動層
チャンバー１２０とに垂直方向に２つに分割し、流動層
チャンバー１２０の内部の中心に設けられた垂直軸１２
１を中心としてその周囲に複数の移動槽１２２を配置
し、移動槽１２２を間欠的に回転させる。流動層チャン
バー１２０内の第１の所定位置Ｘに被乾燥物供給シュー
ト１２３を設け、また第２の所定位置Ｙに吸引ノズル１
２４を設け、全ての被乾燥物１の流動層チャンバー１２
０内の滞留時間を一定にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製粒中の湿った粒状の
練合物等を乾燥させるための流動乾燥装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】一般に、顆粒剤や散剤等を製粒する場
合、原材料粉末と液体とを加えて練り合わせた練合物を
微小な粒状に成形し、粒状練合物を乾燥させることが行
われている。従来の流動乾燥装置を図３を参照しつつ説
明する。図３において、従来の流動乾燥装置は、略矩形
の水平断面を有する筐体１０と、筐体１０の内部を垂直
方向に送風チャンバー２０と流動層チャンバー３０に仕
切るフィルター１１と、送風チャンバー２０を水平方向
に複数（３つ）の部分に仕切る仕切板２１と、水平方向
に仕切られた送風チャンバー２０の各部分における風量
を調整するための開孔２２及びシャッター２３と、送風
チャンバー２０に温風を導入するための送風管２４と、
仕切板２１に対応して流動層チャンバー３０を水平方向
に複数（３つ）の部分に仕切る仕切板３１と、仕切板３
１と対向する筐体１０の１対の側壁にそれぞれ設けられ
た被乾燥物供給口１２及び被乾燥物排出口１３と、筐体
１０の天井部に設けられた排気口１４を具備している。

【０００３】被乾燥物供給口１１から流動層チャンバー
３０内に供給された、例えば粒状の練合物等の被乾燥物
１は、フィルター１１を通って流れ込む温風により巻き
上げられ、流動する。仕切板３１は、被乾燥物供給口１
２から被乾燥物排出口１３に向かう被乾燥物１の流れを
妨げるように設けられている。被乾燥物供給口１２から
供給された被乾燥物１が被乾燥物排出口１３から排出さ
れるためには、仕切板３１の上部を乗り越え又は下部を
潜り、仕切板３１により仕切られた隣の部分に移動しな
ければならない。そのため、流動層チャンバー３０内を
通過するために一定の時間を要する。この間に、被乾燥
物１は温風により乾燥される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、被乾燥
物供給口１２から供給された被乾燥物１の中には、一定
の割合で短時間の内に流動層チャンバー３０を通過し、
十分に乾燥されないまま被乾燥物排出口１３から排出さ
れるものが存在する。同様に、一定の割合で長時間流動
層チャンバー３０内に滞留し、温風により高温に加熱さ
れ粘性を示すものも存在する。乾燥された粒剤中に、十
分に乾燥されず湿った粒子や高温により粘性を示す粒子
が含まれていると、これらの粒子を中心としてその表面
に乾燥した粒子が付着し、粒子の大きさが不均一にな
る。また、粗核や付着凝集した塊が流動層の底部にとど
まり、突沸現象を起こし、流動不良や乾燥ムラの原因と
なる。すなわち、従来の流動乾燥装置では、全ての粒子
が一定時間乾燥されるという保証はなく、粒子の大きさ
が不均一になるおそれがあるという問題点を有してい
た。

【０００５】本発明は、以上のような従来例の問題点を
解決するためになされたものであり、全ての粒子の流動
乾燥装置内における滞留時間を一定にし、粒子の大きさ
の不均一を防止する槽移動式流動乾燥装置を提供するこ
とを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の槽移動式流動乾燥装置は、フィルターによ
り垂直方向に分割された下部の送風チャンバーと上部の
流動層チャンバーとを有する筐体と、前記送風チャンバ
ーに所定の温風を供給するための送風手段と、前記流動
層チャンバーの内部で間欠的に循環駆動され、略同じ大
きさを有する複数の移動槽と、前記流動層チャンバー内
の第１の所定位置に設けられ、前記移動槽に所定量の被
乾燥物を供給するための被乾燥物供給手段と、前記流動
層チャンバー内の第２の所定位置に設けられ、前記移動
槽から乾燥された被乾燥物を排出するための被乾燥物排
出手段と、前記送風チャンバーを水平方向に複数に分割
し、分割された各部分の風量を調節するための風量調節
手段とを具備する。上記構成において、前記筐体は略円
筒状であり、前記移動槽は所定の垂直軸の回りに回転さ
れることが好ましい。また、上記構成において、前記移
動槽は、前記垂直軸を中心とする円筒状容器を、前記垂
直軸から放射状に等角度で設けられた複数の隔板により
仕切ったものであり、仕切られた各移動槽には１回分ご
との被乾燥物が収納されていることが好ましい。また、
上記構成において、前記移動槽は４〜２０に仕切られて
いることが好ましい。また、上記構成において、前記円
筒状容器の底面がフィルター、パンチング板、ろ布、焼
結金属及び金網から選ばれたいずれかであることが好ま
しい。また、上記構成において、前記第１の所定位置と
前記第２の所定位置とは仕切板を介して隣接しているこ
とが好ましい。また、上記構成において、前記送風チャ
ンバーは、３以上の部分に分割され、各分割された部分
の内、前記第１の所定位置に対応する部分には温風が供
給されず又は供給量を少なくし、前記第１の所定位置に
対応する部分の前記第２の所定位置とは反対側に隣接す
る部分の風量が最も多く、前記第２の所定位置に対応す
る部分の風量が最も少なくなるように、順次各分割され
た部分の風量を調節することが好ましい。また、上記構
成において、前記分割された部分の内、前記第１の所定
位置に対応する部分は、前記第１の所定位置に停止して
いる１つの移動槽にのみ対応し、他の分割された部分は
それぞれ２以上の移動槽に対応することが好ましい。ま
た、上記構成において、前記被乾燥物排出手段は、前記
筐体の天井部に設けられた吸引ノズルであり、前記移動
槽の駆動中は、前記移動槽の上方に退避することが好ま
しい。また、上記構成において、前記被乾燥物排出手段
には３方向切換弁が接続され、前記３方向切換弁の他の
２方向の内１つは冷却風取入口であり、他の１つはブロ
ワーに接続され、前記移動槽の駆動中、前記３方向切換
弁は前記冷却風取入口と前記ブロワーとを接続し、前記
ブロワーを冷却することが好ましい。また、上記構成に
おいて、前記吸引ノズルは前記筐体の天井部分に固定さ
れた固定部分と、前記天井部分からレバーを介して吊り
下げられた可動部分を有し、前記可動部分は前記レバー
の回転により前記固定部分の垂直下方に接続された第１
の状態と、前記移動槽の上方に退避した第２の状態をと
ることが好ましい。また、上記構成において、前記被乾
燥物排出手段と前記３方向切換弁との間に分級手段を設
け、前記３方向切換弁と前記ブロワーとの間に被乾燥物
回収手段を設けることが好ましい。

【０００７】

【作用】以上のように構成された本発明の槽移動式流動
乾燥装置によれば、各移動槽はそれぞれ略同じ大きさで
あり、各移動槽の側壁の高さは、被乾燥物がそれを乗り
越えて隣の移動槽に移動しないように設定されている。
流動層チャンバー内の第１の所定位置において、被乾燥
物供給手段により移動槽に所定量の被乾燥物が供給さ
れ、被乾燥物を収納した移動槽は流動層チャンバー内に
おいて間欠的に循環駆動され、一定の時間をかけて流動
層チャンバー内を一周する。そして、流動層チャンバー
内の第２の所定位置において、被乾燥物排出手段により
移動槽から乾燥された被乾燥物が筐体外部に排出され
る。下部の送風チャンバーに導入された温風は、フィル
ターを通って上部の流動層チャンバーに流入し、各移動
槽の内部で被乾燥物を巻き上げ、流動させる。この時、
被乾燥物は温風により乾燥される。送風チャンバーは水
平方向に複数に分割され、風量調節手段は分割された各
部分の風量を調節するため、乾燥が進み被乾燥物の重量
が軽くなっても、被乾燥物が移動槽の側壁を乗り越えて
隣の移動槽に移動することはない。被乾燥物の全ての粒
子は、第１の所定位置で移動槽に供給されてから第２の
所定位置で排出されるまで、一定時間流動層チャンバー
内に滞留するため、乾燥時間が一定であり、均一に乾燥
される。その結果、乾燥された粒子中に乾燥されていな
い粒子や粘性を示す粒子は含まれず、これらの粒子を核
とする大きな粒子も生じない。

【０００８】筐体を略円筒状とし、移動槽を所定の垂直
軸の回りに回転させることにより、移動槽の循環駆動機
構の構造が簡単になる。また、垂直軸を中心とする円筒
状容器を、垂直軸から放射状に等角度で設けられた複数
の仕切板で仕切って移動槽を構成することにより、移動
槽の構造が簡単になり、また移動槽の間欠駆動が容易に
なる。

【０００９】一般に乾燥工程の前後の工程では、被乾燥
物は連続的に給送されている。一方、本発明の槽移動式
流動乾燥装置では、移動槽の間欠駆動中は被乾燥物の供
給及び排出が一時的に停止する。しかし、移動槽の数を
４〜２０とすることにより、被乾燥物の乾燥に要する時
間、すなわち被乾燥物が移動槽に供給されてから排出さ
れるまでの時間に占める被乾燥物の供給及び排出の停止
時間の割合が小さくなり、実質的に連続給送する場合と
大差がなく、前後の各工程との接続がスムーズになる。
また、円筒状容器の底面を直接フィルターとすることに
より、筐体の構造が簡単になり、また流動乾燥装置の大
きさ、風量及び被乾燥物の種類に応じてフィルターごと
移動槽の大きさ、槽壁の高さ、数を変更することができ
る。また、第１の所定位置と第２の所定位置とを仕切板
を介して隣接させることにより、被乾燥物が乾燥済の槽
へ移動することがなく、乾燥時間が保証されると共に、
空の移動槽がなくなり、移動槽が有効利用される。

【００１０】また、送風チャンバーを３以上の部分に分
割し、各分割された部分の内、第１の所定位置に対応す
る部分には温風を供給しないことにより、第１の所定位
置で被乾燥物が逆流することはない。また、第１の所定
位置に対応する部分の第２の所定位置とは反対側に隣接
する部分の風量を最も多くすることにより、最も水分が
高く重量が重い被乾燥物の流動性が増大し、効率よく乾
燥される。さらに、第２の所定位置に対応する部分は吸
引により排出されるため、風量が最も少なくなるよう
に、順次各分割された部分の風量を少くすることによ
り、乾燥が進み被乾燥物の重量が徐々に軽くなることに
対応して、被乾燥物が移動槽の側壁を乗り越えることが
なく、また恒率乾燥域から減率乾燥域への移行に合せて
風量を効率的に使用することができ、全ての被乾燥物の
流動層チャンバー内部の滞留時間が一定になる。また、
分割された部分の内、第１の所定位置に対応する部分を
第１の所定位置に停止している１つの移動槽にのみ対応
させ、他の分割された部分をそれぞれ２以上の移動槽に
対応させることにより、風量調節手段の数が少なくな
り、装置の構造が簡単になる。

【００１１】また、被乾燥物排出手段を筐体の天井部に
設けられた吸引ノズルとし、移動槽の駆動中は、移動槽
の上方に退避させることにより、吸引ノズルと移動槽と
が干渉（衝突）することはない。また、従来例のよう
に、フィルター面よりも高い位置に設けた被乾燥物排出
口から流動により被乾燥物を排出するオーバーフロータ
イプの流動乾燥装置では、フィルター上に塊状物が残留
するが、吸引により被乾燥物を排出することにより、塊
状物も同時に吸引され、移動槽の底部に塊状物が残留す
ることはない。また、被乾燥物排出手段に３方向切換弁
を接続し、３方向切換弁の他の２方向の内１つを冷却風
取入口とし、他の１つをブロワーに接続し、移動槽の駆
動中、３方向切換弁を冷却風取入口とブロワーとを接続
するように切換えブロワーを冷却することにより、ブロ
ワーの熱負担が軽減される。また、吸引ノズルを筐体の
天井部分に固定された固定部分と、天井部分からレバー
を介して吊り下げられた可動部分で構成し、可動部分を
レバーの回転により固定部分の垂直下方に接続された第
１の状態と、移動槽の上方に退避した第２の状態をとる
ことにより、吸引ノズルの機械的構造が簡単になると共
に、筐体内部に占めるスペースが小さくなる。また、移
動槽の駆動中は吸引ノズルによる被乾燥物の吸引が停止
するため、被乾燥物排出手段と３方向切換弁との間に分
級手段を設け、３方向切換弁とブロワーとの間に被乾燥
物回収手段を設けることにより、分級手段等におけるシ
ャッター動作を省略又は簡略化することができ、被乾燥
物の分級及び回収工程が簡略化される。

【００１２】

【実施例】本発明の槽移動式流動乾燥装置を、その好適
な一実施例の構成を示す斜視図である図１を参照しつつ
説明する。図１において、槽移動式流動乾燥装置１００
は、略円筒状の筐体１０１と、筐体１０１の内部を垂直
方向に下部の送風チャンバー１１０及び上部の流動層チ
ャンバー１２０の２つに分割するフィルター１０２と、
流動層チャンバー１２０の内部の中心に設けられた垂直
軸１２１と、垂直軸１２１を中心としてその周囲に配列
された複数の移動槽１２２と、送風チャンバー１１０を
水平方向に複数に分割する第１の仕切板１１１と、第１
の仕切板１１１により仕切られた各部分に所定の温風を
供給するための送風管１１２と、流動層チャンバー１２
０内の第１の所定位置Ｘに設けられ、移動槽１２２に所
定量の被乾燥物を供給するための被乾燥物供給シュート
１２３と、流動層チャンバー１２０内の第２の所定位置
Ｙに設けられ、移動槽１２２から乾燥された被乾燥物を
排出するための吸引ノズル１２４と、筐体１０１の天井
部に設けられた排気口１２５とを具備している。

【００１３】移動槽１２２は、垂直軸１２１を中心とす
る円筒状容器を、垂直軸１２１から放射状に等角度で設
けられた複数の第２の仕切板（隔板）１２６で仕切った
ものであり、図示しない駆動機構により垂直軸１２１を
中心として間欠的に循環駆動（回転）される。一般的
に、移動槽１２２の数は４〜２０であることが好まし
く、この実施例では例えば１２に仕切られている。送風
チャンバー１１と流動層チャンバー１２０との間にフィ
ルター１０２を設けているが、円筒状容器の底面を直接
フィルターとし、フィルター１０２を省略してもよい。
また、第１の所定位置Ｘと第２の所定位置Ｙとは隣接
し、未乾燥の湿った被乾燥物と乾燥された被乾燥物とが
混ざらないように、第３の仕切板１２７により仕切られ
ている。

【００１４】送風チャンバー１１０は、第１の仕切板１
１１により３以上（この実施例では４つ）の部分（以
下、分割部分）に分割されている。各分割部分の内、第
１の所定位置Ｘに対応する分割部分１１３には送風管１
１２が設けられておらず、温風は供給されない。一方、
分割部分１１３の第２の所定位置Ｙとは反対側に隣接す
る分割部分１１４には送風管１１２が設けられており、
この部分の風量が最も多くなるように、風量調節装置
（図示せず）により風量調節されている。また、各分割
された部分は、第２の所定位置Ｙに対応する分割部分１
１６の風量が最も少なくなるように、順次各分割部分１
１５、１１６の風量が少くなるように調節されている。
この実施例では、分割部分１１３は第１の所定位置Ｘに
停止している１つの移動槽１２２にのみ対応し、他の分
割部分１１４、１１５、１１６はそれぞれ３個、４個、
４個の移動槽１２２に対応する。

【００１５】移動槽１２２を間欠駆動する機構として
は、移動槽１２２の底部にラチェット機構を設け、例え
ばエアーシリンダーのピストンの伸縮により、ラチェッ
ト機構の爪を１つずつ送る構成が考えられる。また、金
属部材の摩耗防止等を考慮して、移動槽１２２を駆動す
る際、垂直軸１２１及び各移動槽１２２全体を持ち上
げ、その状態で所定角度回転させるように構成してもよ
い。

【００１６】以上のように構成された槽移動式流動乾燥
装置１００において、各移動槽１２２はそれぞれ略同じ
大きさであり、各移動槽１２２の側壁（第２の仕切板）
１２６の高さは、例えば粒状の練合物等の被乾燥物１が
それを乗り越えて隣の移動槽１２２に移動しないように
設定されている。流動層チャンバー１２０内の第１の所
定位置Ｘおいて、被乾燥物供給シュート１２３により移
動槽１２２に所定量の被乾燥物１が供給され、被乾燥物
１を収納した移動槽１２２は流動層チャンバー１２０内
において間欠的に循環駆動され、一定の時間をかけて流
動層チャンバー１２０内を一周する。そして、流動層チ
ャンバー１２０内の第２の所定位置Ｙにおいて、吸引ノ
ズル１２４により移動槽１２２から乾燥された被乾燥物
１が排出される。下部の送風チャンバー１１０に導入さ
れた温風は、フィルター１０２を通って上部の流動層チ
ャンバー１２０に流入し、各移動槽１２２の内部で被乾
燥物１を巻き上げ、流動させる。この時、被乾燥物１は
温風により乾燥される。送風チャンバー１１０は水平方
向に複数の分割部分１１３、１１４、１１５、１１６に
分割され、風量調節装置（図示せず）により分割部分１
１４、１１５、１１６の風量が順に少なくなるように調
節されているため、乾燥が進み被乾燥物１の重量が軽く
なっても、被乾燥物１が移動槽１２２の側壁１２６を乗
り越えて隣の移動槽１２２に移動することはない。その
結果、被乾燥物１の全ての粒子は、第１の所定位置Ｘで
移動槽１２２に供給されてから第２の所定位置Ｙで排出
されるまで一定時間流動層チャンバー１２０内に滞留す
るため、乾燥時間が一定であり、均一に乾燥される。そ
の結果、乾燥された粒子中に乾燥されていない粒子や粘
性を示す粒子は含まれず、これらの粒子を核とする大き
な粒子も生じない。

【００１７】次に、乾燥された被乾燥物を流動層チャン
バー１２０内の移動槽１２２から筐体１０１の外部へ排
出するための排出機構について、その断面を示す図２を
参照しつつ説明する。図２において、吸引ノズル１２４
は、筐体１０１の天井部分に固定された固定部分１２４
ａと、天井部分からレバー１２４ｃを介して吊り下げら
れた可動部分１２４ｂを有する。可動部分１２４ｂはレ
バー１２４ｃの回転により、固定部分１２４ａの垂直下
方に接続された実線で示す第１の状態と、移動槽１２２
の上方に退避した一点鎖線で示す第２の状態をとり得
る。排出ノズル１２４には分級装置１４４を介して３方
向切換弁１４１が接続され、３方向切換弁の他の２方向
の内１つは冷却風取入口１４２であり、他の１つは被乾
燥物回収装置１４５を介してブロワー１４３に接続され
ている。

【００１８】移動槽１２２が停止している状態では、図
２中実線で示すように、レバー１２４ｃが反時計方向に
回転し、可動部分１２４ｂが固定部分１２４ａの垂直下
方に接続されている。このとき、３方向切換弁１４１は
吸引ノズル１２４とブロワー１４３とを接続し、第２の
所定位置Ｙに停止している移動槽１２２の内部の乾燥し
た被乾燥物１は、吸引ノズル１２４により吸引され、筐
体１０１の外部へ排出される。吸引ノズル１２４に吸引
された被乾燥物１は、分級装置１４４により分級された
後、被乾燥物回収容器１４５に回収される。一方、移動
槽１２２の駆動中は、図２中一点鎖線で示すように、レ
バー１２４ｃを時計方向に回転させ、可動部分１２４ｂ
を移動槽１２２の上方に退避させ、吸引ノズル１２４と
移動槽１２２との干渉（衝突）を防止する。同時に、３
方向切換弁１４１は冷却風取入口１４２とブロワー１４
３とを接続し、ブロワー１４３を冷却する。一般に、乾
燥工程以降において被乾燥物を空気輸送する場合、被乾
燥物の吸引完了後もしばらくは熱風をそのまま吸引する
ため、ブロワー１４３の温度は乾燥温度（例えば８０
℃）よりも上昇する。しかし、３方向切換弁１４１を切
換えてブロワー１４３を冷却することにより、輸送中の
温度を例えば６０℃程度に下げることができ、ブロワー
１４３の熱負担を軽減することができる。

【００１９】なお、上記実施例では、筐体１０１は略円
筒状であり、また円筒状容器を垂直軸１２１から放射状
に等角度で設けられた複数の第２の仕切板１２６で仕切
った移動槽１２２を垂直軸１２１の回りに間欠的に回転
させる場合を例示したが、これに限定されるものではな
く、独立した移動槽をチェインコンベア等により長円軌
道上を搬送させるように構成しても同様の効果が得られ
る。

【００２０】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、フィル
ターにより垂直方向に分割された下部の送風チャンバー
と上部の流動層チャンバーとを有する筐体と、送風チャ
ンバーに所定の温風を供給するための送風手段と、流動
層チャンバーの内部で間欠的に循環駆動され、略同じ大
きさを有する複数の移動槽と、流動層チャンバー内の第
１の所定位置に設けられ移動槽に所定量の被乾燥物を供
給するための被乾燥物供給手段と、流動層チャンバー内
の第２の所定位置に設けられ移動槽から乾燥された被乾
燥物を排出するための被乾燥物排出手段と、送風チャン
バーを水平方向に複数に分割し分割された各部分の風量
を調節するための風量調節手段とを具備するように構成
したので、流動層チャンバー内の第１の所定位置におい
て移動槽に供給された被乾燥物は、第２の所定位置にお
いて排出されるまで一定の時間をかけて流動層チャンバ
ー内を一周し、その間に、送風チャンバーに導入された
温風により乾燥される。被乾燥物の全ての粒子は、一定
時間流動層チャンバー内に滞留するため、乾燥時間が一
定となり、均一に乾燥される。その結果、乾燥された粒
子中に乾燥されていない粒子や粘性を示す粒子は含まれ
ず、これらの粒子を核とする大きな粒子は生じないとい
う効果を有する。

【００２１】筐体を略円筒状とし、移動槽を所定の垂直
軸の回りに回転させることにより、移動槽の循環駆動機
構の構造を簡単にすることができる。また、垂直軸を中
心とする円筒状容器を、垂直軸から放射状に等角度で設
けられた複数の仕切板で仕切って移動槽を構成すること
により、移動槽の構造を簡単にすることができ、また移
動槽の間欠駆動を容易にすることができる。

【００２２】移動槽の数を４〜２０とすることにより、
被乾燥物の乾燥に要する時間、すなわち被乾燥物が移動
槽に供給されてから排出されるまでの時間に占める被乾
燥物の供給及び排出の停止時間の割合を小さくすること
ができ、実質的に連続給送する場合と大差がなく、前後
の各工程との接続をスムーズにすることができる。ま
た、円筒状容器の底面を直接フィルターとすることによ
り、筐体の構造を簡単にすることができ、また被乾燥物
の種類に応じてフィルターごと移動槽の大きさや数を変
更することができる。また、第１の所定位置と第２の所
定位置とを仕切板を介して隣接させることにより、被乾
燥物が乾燥済の槽へ移動することがなく、乾燥時間が保
証されると共に、空の移動槽がなくなり、移動槽を有効
に利用することができる。

【００２３】また、送風チャンバーを３以上の部分に分
割し、各分割された部分の内、第１の所定位置に対応す
る部分には温風を供給しないことにより、第１の所定位
置で被乾燥物の逆流を防止することができる。また、第
１の所定位置に対応する部分の第２の所定位置とは反対
側に隣接する部分の風量を最も多くすることにより、最
も水分が高く重量が重い被乾燥物の流動性が増大し、効
率よく乾燥させることができる。さらに、第２の所定位
置に対応する部分は吸引により排出されるため、風量が
最も少なくなるように、順次各分割された部分の風量を
少くすることにより、乾燥が進み被乾燥物の重量が徐々
に軽くなることに対応して、被乾燥物が移動槽の側壁を
乗り越えることがなく、また恒率乾燥域から減率乾燥域
への移行に合せて風量を効率的に使用することができ、
全ての被乾燥物の流動層チャンバー内部の滞留時間を一
定にすることができる。また、分割された部分の内、第
１の所定位置に対応する部分を第１の所定位置に停止し
ている１つの移動槽にのみ対応させ、他の分割された部
分をそれぞれ２以上の移動槽に対応させることにより、
風量調節手段の数を少なくすることができ、装置の構造
を簡単にすることができる。

【００２４】また、被乾燥物排出手段を筐体の天井部に
設けられた吸引ノズルとし、移動槽の駆動中は、移動槽
の上方に退避させることにより、吸引ノズルと移動槽と
の干渉（衝突）を防止することができる。また、吸引に
より被乾燥物を排出することにより、塊状物も同時に吸
引され、移動槽の底部に塊状物が残留することはない。
また、被乾燥物排出手段に３方向切換弁を接続し、３方
向切換弁の他の２方向の内１つを冷却風取入口とし、他
の１つをブロワーに接続し、移動槽の駆動中、３方向切
換弁を冷却風取入口とブロワーとを接続するように切換
えブロワーを冷却することにより、ブロワーの熱負担を
軽減することができる。また、吸引ノズルを筐体の天井
部分に固定された固定部分と、天井部分からレバーを介
して吊り下げられた可動部分で構成し、可動部分をレバ
ーの回転により固定部分の垂直下方に接続された第１の
状態と、移動槽の上方に退避した第２の状態をとること
により、吸引ノズルの機械的構造を簡単にすることがで
きると共に、筐体内部に占めるスペースを小さくするこ
とができる。また、被乾燥物排出手段と３方向切換弁と
の間に分級手段を設け、３方向切換弁とブロワーとの間
に被乾燥物回収手段を設けることにより、被乾燥物の分
級及び回収工程を簡略化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の槽移動式流動乾燥装置の一実施例の構
成を示す斜視図

【図２】被乾燥物を筐体の外部へ排出するための排出機
構の構成を示す断面図

【図３】従来の流動乾燥装置の構成を示す斜視図

【符号の説明】

１：被乾燥物１０：筐体１１：フィルター１２：被乾燥物供給口１３：被乾燥物排出口１４：排気口２０：送風チャンバー２１：第１の仕切板２２：開孔２３：シャッター３０：流動層チャンバー３１：第２の仕切板１００：槽移動式流動乾燥装置１０１：筐体１０２：フィルター１１０：送風チャンバー１１１：第１の仕切板１１２：送風管１１３：分割部分１１４：分割部分１１５：分割部分１１６：分割部分１２０：流動層チャンバー１２１：垂直軸１２２：移動槽１２３：被乾燥物供給シュート１２４：吸引ノズル１２４ａ：固定部分１２４ｂ：可動部分１２４ｃ：レバー１２５：排気口１２６：第２の仕切板（隔板）１２７：第３の仕切板１４１：３方向切換弁１４２：冷却風取入口１４３：ブロワー１４４：分級装置１４５：被乾燥物回収容器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フィルターにより垂直方向に分割された
下部の送風チャンバーと上部の流動層チャンバーとを有
する筐体と、前記送風チャンバーに所定の温風を供給するための送風
手段と、前記流動層チャンバーの内部で間欠的に循環駆動され、
略同じ大きさを有する複数の移動槽と、前記流動層チャンバー内の第１の所定位置に設けられ、
前記移動槽に所定量の被乾燥物を供給するための被乾燥
物供給手段と、前記流動層チャンバー内の第２の所定位置に設けられ、
前記移動槽から乾燥された被乾燥物を排出するための被
乾燥物排出手段と、前記送風チャンバーを水平方向に複数に分割し、分割さ
れた各部分の風量を調節するための風量調節手段とを具
備する槽移動式流動乾燥装置。
【請求項２】前記筐体は略円筒状であり、前記移動槽
は所定の垂直軸の回りに回転される請求項１記載の槽移
動式流動乾燥装置。
【請求項３】前記移動槽は、前記垂直軸を中心とする
円筒状容器を、前記垂直軸から放射状に等角度で設けら
れた複数の隔板により仕切ったものであり、仕切られた
各移動槽には１回分ごとの被乾燥物が収納されている請
求項２記載の槽移動式流動乾燥装置。
【請求項４】前記移動槽は４〜２０に仕切られている
請求項３記載の槽移動式流動乾燥装置。
【請求項５】前記円筒状容器の底面がフィルター、パ
ンチング板、ろ布、焼結金属及び金網から選択されたい
ずれかである請求項３記載の槽移動式流動乾燥装置。
【請求項６】前記第１の所定位置と前記第２の所定位
置とは仕切板を介して隣接している請求項１記載の槽移
動式流動乾燥装置。
【請求項７】前記送風チャンバーは、３以上の部分に
分割され、各分割された部分の内、前記第１の所定位置
に対応する部分には温風が供給されず又は供給量を少な
くし、前記第１の所定位置に対応する部分の前記第２の
所定位置とは反対側に隣接する部分の風量が最も多く、
前記第２の所定位置に対応する部分の風量が最も少なく
なるように、順次各分割された部分の風量を調節する請
求項１記載の槽移動式流動乾燥装置。
【請求項８】前記分割された部分の内、前記第１の所
定位置に対応する部分は、前記第１の所定位置に停止し
ている１つの移動槽にのみ対応し、他の分割された部分
はそれぞれ２以上の移動槽に対応する請求項７記載の槽
移動式流動乾燥装置。
【請求項９】前記被乾燥物排出手段は、前記筐体の天
井部に設けられた吸引ノズルであり、前記移動槽の駆動
中は、前記移動槽の上方に退避する請求項１記載の槽移
動式流動乾燥装置。
【請求項１０】前記被乾燥物排出手段には３方向切換
弁が接続され、前記３方向切換弁の他の２方向の内１つ
は冷却風取入口であり、他の１つはブロワーに接続さ
れ、前記移動槽の駆動中、前記３方向切換弁は前記冷却
風取入口と前記ブロワーとを接続し、前記ブロワーを冷
却する請求項１又は９記載の槽移動式流動乾燥装置。
【請求項１１】前記吸引ノズルは前記筐体の天井部分
に固定された固定部分と、前記天井部分からレバーを介
して吊り下げられた可動部分を有し、前記可動部分は前
記レバーの回転により前記固定部分の垂直下方に接続さ
れた第１の状態と、前記移動槽の上方に退避した第２の
状態をとる請求項９記載の槽移動式流動乾燥装置。
【請求項１２】前記被乾燥物排出手段と前記３方向切
換弁との間に分級手段を設け、前記３方向切換弁と前記
ブロワーとの間に被乾燥物回収手段を設けた請求項１０
又は１１記載の槽移動式流動乾燥装置。