SU1358913A1 - Устройство дл приготовлени гранул из корма - Google Patents
Устройство дл приготовлени гранул из корма Download PDFInfo
- Publication number
- SU1358913A1 SU1358913A1 SU864005032A SU4005032A SU1358913A1 SU 1358913 A1 SU1358913 A1 SU 1358913A1 SU 864005032 A SU864005032 A SU 864005032A SU 4005032 A SU4005032 A SU 4005032A SU 1358913 A1 SU1358913 A1 SU 1358913A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feed
- compartment
- hopper
- receiving tank
- compartments
- Prior art date
Links
Landscapes
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области сельскохоз йственного машиностроени . Изобретение позвол ет снизить энергоемкость технологического процесса и металлоемкость конструкции. Бункер 3 дл корма разделен перегородками из вертикальных пластин 4 на два отсека 5, 6 и установлен над приемной емкостью (ПЕ) 7, снабженной опрокидывающим устройством 8 и разделенной перегородками из горизонтальных пластин 9 на три отсека 10, 11, 12. Загрузочный патрубок 14 ПЕ 7 установлен внутри бункера 3 дл корма, а отделитель гранул от крошек выполнен в виде наклонной перфорированной нижней стенки 15 входной части патрубка 14 сообш,енной с бункером 3 дл корма. Проход патрубок 14 ПЕ 7, мелкие частицы и пыль просеиваютс через перфорированную стенку 15 и поступают в отсек 5, где смешиваютс с кормом и поступают на повторное прессование , а гранулы подаютс в отсек 10 ПЕ 7 охлаждаютс воздухом, подаваемым через воздухозаборник 16 по нагнетательному патрубку 17 вентил тора 18. После заполнени отсека 10 производитс опрокидывание ПЕ 7 с бункером 3, и охлажденные гранулы свободно пересыпаютс между вертикальными пластинами 9 в отсеки 11, 12, а пластины 4 бункера 3 предотвращают пересыпание остатка корма из отсека 5 в отсек 6. 1 3. п. -ф-лы, 2 ил. СО СО СП 00 со со CffUS.1 22
Description
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в основном к устройствам дл приготовлени гранул.
Целью изобретени вл етс снижение энергоемкости технологического процесса и металлоемкости конструкции.
На фиг. 1 схематически изображено уст- ройствд дл приготовлени гранул; на фиг. 2 - то же, после опрокидывани бункера с приемной емкостью.
Устройство дл приготовлени гранул содержит гранул тор 1, соединенный шнеко- вым транспортером 2 с бункером 3 дл корма , который разделен перегородками из вертикальных пластин 4 на два отсека 5, 6 и установлен над приемной емкостью 7 гранул , снабженной опрокидывающим устройством 8 и разделенной перегородками из горизонтальных пластин 9 на три отсека 10, И, 12. Гранул тор 1 транспортером 13 соединен с загрузочным патрубком 14 приемной емкости, установленным внутри бункера дл корма. Отделитель гранул от крошки выполнен Б виде наклонной перфорированной ниж ней стенки 15 входной части загрузочного патрубка 14, сообш,енной через стенку 15 с бункером 3. Средство дл охлаждени и подачи гранул в приемную емкость выполнено в виде установленного на кожухе гранул - тора 1 воздухозаборника 16, сообш.енного через транспортер 13 с загрузочным патрубком 14, в котором ниже уровн отделител установлен нагнетательный патрубок 17 вентил тора 18, а между горизонтальными пластинами 9 установлены вентил ционные каналы 19, сообш,енные с атмосферой. Бункер 3 в отсеке 6 снабжен загрузочной горловиной 20, а приемна емкость 7 в отсеке 12 - разгрузочной горловиной 21 с задвижкой 22, причем в лотке 23 гранул то- ра 1 установлена заслонка 24.
Устройство дл приготовлени гранул работает следуюпдим образом.
Загруженный через горловину 20 корм попадает в отсек 6, .пересыпаетс через вертикальные пластины 4 в отсек 5 и шнековым транспортером 2 через лоток 23 подаетс в гранул тор 1. Гор чие гранулы выгружаютс на наклонный транспортер 13, транспортируютс в приемную емкость 7 и одновременно предварительно охлаждаютс засасываемым через воздухозаборник 16 атмосферным воздухом. Проход загрузочный патрубок 14 мелкие частицы и пыль просеиваютс через перфорированную стенку 15 патрубка 14 и поступают в отсек 5, где смеши ваютс с кормом и направл ютс на повторное прессование, а гранулы поступают в отсек 10, где обдуваютс атмосферным воздухом , подаваемым по нагнетательному патрубку 17 вентил тором 18. При создании избыточного давлени холодный воздух проникает в верхний слой гранул и окончательно их охлаждает, а , нагретый воздух поднимаетс и вытесн етс через вентил ционные каналы 19.
При заполнении гранулами отсека 10 закрываетс заслонка 24 и производитс опрокидывание емкости 7 вместе с бункером 3 в положение, указанное на фиг. 2. Пластины 9 емкости 7 принимают вертикальное положение, и охлажденные гранулы свобод0 но пересыпаютс между ними в отсеки 11, 12, а пластины 4 бункера 3, ставшие в горизонтальное положение, предотвраш,ают пересыпание остатка корма из отсека 5 в отсек 6. В это врем через загрузочную
горловину 20 производитс заполнение отсека 6 бункера 3. После полного пересыпани гранул из отсека 10 и заполнени отсека 6 с помошью опрокидывающего устройства 8 приемна емкость 7 с бункером 3 устанавливаетс в первоначальное положение.
0 Гранулы остаютс в отсеках 11 и 12 и удерживаютс на горизонтальных плоскост х пластин 9, при этом корм из отсека 6 свободно пересыпаетс между вертикальными пластинами 4 в отсек 5, и цикл работы пов5 тор етс . Выгрузка гранул из отсека 12 производитс через выгрузную горловину 21 при открытии задвижки 22.
30
Claims (2)
1.Устройство дл приготовлени гранул из корма, включающее бункер дл корма, гранул тор, средство дл охлаждени и подачи гранул в приемную емкость, выполненное в виде установленного в кожухе грану5 л тора воздухозаборника, сообщенного через транспортер гранул с загрузочны.м патрубком приемной емкости и вентил тором, и отделитель гранул от крощки, отличающеес тем, что, с целью снижени энергоемкости
0 технологического процесса и металлоемкости конструкции, внутри бункера дл кор.ма установлены перегородки из вертикальных пластин, раздел ющие его на отсеки, а бункер размещен над приемной емкостью,, снабженной опрокидывающим устройством и перегородками из горизонтальных пластин , причем загрузочный патрубок приемной емкости установлен в бункере дл корма, а отделитель гранул от крошки выполнен в виде перфорированной нижней стенки выходQ ной части загрузочного патрубка, сообщенной с бункером дл корма.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что нагнетательный патрубок вентил тора установлен в загрузочном патрубке приемной емкости ниже отделител гранул от
5 крошки, а между горизонтальными пластинами в боковых стенках приемной емкости установлены вентил ционные каналы, сообщенные с атмосферой.
5
«5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864005032A SU1358913A1 (ru) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | Устройство дл приготовлени гранул из корма |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864005032A SU1358913A1 (ru) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | Устройство дл приготовлени гранул из корма |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1358913A1 true SU1358913A1 (ru) | 1987-12-15 |
Family
ID=21215444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864005032A SU1358913A1 (ru) | 1986-01-06 | 1986-01-06 | Устройство дл приготовлени гранул из корма |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1358913A1 (ru) |
-
1986
- 1986-01-06 SU SU864005032A patent/SU1358913A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 854314, кл. А 01 F 15/02, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1166783, кл. А 23 N 17/00, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4591324A (en) | Granulating apparatus | |
US4000563A (en) | Apparatus for drying or cooling particulate material with a gas | |
US5385083A (en) | Production plant for cereal powder | |
CN113828242B (zh) | 一种有机肥生产系统及其使用方法 | |
SU1358913A1 (ru) | Устройство дл приготовлени гранул из корма | |
US4128343A (en) | Apparatus for blending granular materials | |
CN102051287A (zh) | 一种洗衣粉的生产方法及其设备 | |
US2916831A (en) | Plastic granule dryer and conveyor | |
US4238216A (en) | Heating glass batch material | |
JP3417669B2 (ja) | 槽移動式流動乾燥装置 | |
CN217410675U (zh) | 一种旋转包壳式co2吸附剂造粒成型设备 | |
CN109352857B (zh) | 再生高抗冲聚苯乙烯材料生产系统及生产方法 | |
CN217303499U (zh) | 一种大米加工用通风烘干装置 | |
CN205660937U (zh) | 一种聚苯乙烯预熟化系统 | |
CN217395509U (zh) | 一种自动化聚苯乙烯颗粒生产制备系统 | |
US1107028A (en) | Machine for cooling finished or unfinished cocoa-powder. | |
US4632565A (en) | Apparatus for blending particulate solids | |
KR20110015250A (ko) | 유동층 건조 및 분류장치 | |
CN218033980U (zh) | 一种颗粒饲料生产用冷却装置 | |
JP2002159938A (ja) | 発酵処理装置及び発酵処理方法 | |
SU1126355A1 (ru) | Установка дл подготовки отработанной формовочной смеси | |
JPH0717448Y2 (ja) | 廃プラスチック処理装置 | |
CN213901852U (zh) | 一种鸡精生产用的干燥设备 | |
CN213678893U (zh) | 物料冷却传输装置 | |
CN216189285U (zh) | 一种可转向的气力输送槽 |