JPH08287404A - 磁気ヘッド及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 チップコア単体の選別をすることなく、所定
精度が達成されるようにして、コストが低減されるよう
にした、２チャンネル４チップ式磁気ヘッドを提供する
こと。 【構成】 １チャンネル分のギャップ長の異なる二つの
ヘッド１１ａ，１１ｂがトラック方向に並んで配設され
た第一のチップコア１１と、１チャンネル分のギャップ
長の異なる二つのヘッド１２ａ，１２ｂが第一のチップ
コアと逆にトラック方向に並んで配設された第二のチッ
プコア１２と、二つのチップコアの間に配設される中央
磁気シールドブロック１４と、二つのチップコアの外側
で、このチップコアを包囲するように配設される磁気シ
ールドブロック１３，１５とを含み、一方のチップコア
１２が、固定保持された他方のチップコア１１に対し
て、チャンネル位置関係及びアジマス角度が調整された
後、固定保持されるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばテープ式データ
ストリーマ用のデータカートリッジヘッドとして使用さ
れる、二組の記録ヘッド及び再生ヘッドを備えた、２チ
ャンネル４チップ式磁気ヘッド及び磁気ヘッドの製造方
法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、テープ式データストリーマ用のデ
ータカートリッジヘッドとして使用される２チャンネル
４チップ式磁気ヘッドは、例えば図６から図８に示すよ
う構成されている。

【０００３】図６から図８において、磁気ヘッド１は、
二つのチップコア２，３と、一方のチップコア２の一側
を覆う第一の磁気シールドブロック４と、二つのチップ
コア２，３の間に挟持される中央磁気シールドブロック
５と、他方のチップコア３の他側を覆う第二の磁気シー
ルドブロック６とから構成されている。

【０００４】チップコア２は、図６にて矢印Ａで示すテ
ープ走行方向に沿って並ぶ１チャンネル分の記録ヘッド
２ａ及び再生ヘッド２ｂを備えている。また、チップコ
ア３は、同様に図６にて矢印Ａで示すテープ走行方向に
沿って並ぶ１チャンネル分の記録ヘッド３ａ及び再生ヘ
ッド３ｂを備えていると共に、この場合、チップコア２
とは記録ヘッド及び再生ヘッドが逆に配設されている。

【０００５】さらに、チップコア２，３は、図９及び図
１０に示すように、共通コア７の両端面に、記録ヘッド
の磁気コア半体８及び再生ヘッドの磁気コア半体９が一
体に形成されることにより、磁気ギャップ２ｃ（３ｃ）
を有する記録ヘッド２ａ（３ａ）と、磁気ギャップ２ｄ
（３ｄ）を有する再生ヘッド２ｂ（３ｂ）を有する、ト
ロイダル型チップコアとして構成されている。

【０００６】このように構成された磁気ヘッド１によれ
ば、チップコア２，３がそれぞれ第一の磁気シールドブ
ロック４及び第二の磁気シールドブロック６の溝部４
ａ，４ｂ，６ａ，６ｂ内に挿入されると共に、中央磁気
シールドブロック５を挟持するようにして、互いに圧着
され、接着剤，ガラス等により互いに合体され、固定さ
れる。

【０００７】その後、各チップコア２，３の共通コア７
のコアバック部分７ａ（図７参照）が切除されることに
より、各チップコア２，３の記録ヘッド２ａ，３ａと再
生ヘッド２ｂ，３ｂの磁路が互いに分離され、磁気ヘッ
ド１が組み立てられる。

【０００８】このようにして組み立てられた磁気ヘッド
１は、データストリーマ用の磁気テープが、図６にて矢
印Ａ方向に走行することにより、チップコア２，３の記
録ヘッド２ａ，３ａによってデータの記録が行なわれる
と共に、再生ヘッド２ｂ，３ｂによって、テープに記録
されたデータの再生が行なわれる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
構成の磁気ヘッド１においては、データストリーマ用の
磁気ヘッドとしては、トラック幅センター間寸法Ｃ（図
６参照）は、プラスマイナス０．０１ｍｍ以内の精度、
またチャンネル間ギャップアジマス角度は、プラスマイ
ナス３分以内の精度が要求される。

【００１０】ここで、各チップコア２，３における記録
ヘッド２ａと再生ヘッド２ｂ、記録ヘッド３ａと再生ヘ
ッド３ｂの相互のトラックセンターずれや、ギャップ２
ｃ，２ｄの平行度は、チップコア２，３がそれぞれ共通
コア７を介して一体に形成されていることから、一定の
精度内にあることが保証されている。

【００１１】これに対して、チップコア２，３の相互の
トラックセンター精度は、チップコア２，３の外形を画
成する端面によって決まることになる。従って、チップ
コア２，３は、チップコア端面からトラックセンターま
での寸法Ｂ（図６参照）に関して、プラスマイナス０．
００５ｍｍ以内、またギャップアジマス角度がプラスマ
イナス２分以内のものを選別することにより、使用され
ている。そして、このように選別されたチップコア２，
３が、所定精度に加工された磁気シールドブロック４，
５及び６に対して、組み付けられることにより、所定精
度の磁気ヘッド１が製作されるようになっている。

【００１２】しかしながら、チップコア２，３は、チッ
プコア端面からトラックセンターまでの寸法精度が基準
以下のものが排除されてしまうことから、チップコア
２，３の歩留まりが比較的低く、チップコアのコストが
高くなってしまうという問題があった。

【００１３】また、チップコア２，３は、一般に単体で
のチップコア端面に対するギャップアジマス角精度が比
較的低く、例えばプラスマイナス５分程度であるので、
選別歩留まりが低い。さらに、磁気シールドブロック
４，５，６との合体精度のバラツキによっては、上述し
たアジマス角度の精度（プラスマイナス２分以内）の条
件を満たしたチップコア２，３が使用されていても、各
チップコア２，３の記録ヘッド２ａ，３ａ及び再生ヘッ
ド２ｂ，３ｂのギャップアジマス角の精度（プラスマイ
ナス３分以内）が得られなくなってしまうことがあると
いう問題があった。

【００１４】本発明は、以上の点に鑑み、チップコア単
体の選別をすることなく、所定精度が達成されるように
して、コストが低減されるようにした、２チャンネル４
チップ式磁気ヘッド及びその製造方法を提供することを
目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、１チャンネル分のギャップ長の異なる二つのヘッ
ドがトラック方向に並んで配設された第一のチップコア
の一側に、第一の磁気シールドブロックを合体させる工
程と、第一のチップコアの他側に、中央磁気シールドブ
ロックの一端面を合体させる工程と、１チャンネル分の
ギャップ長の異なる二つのヘッドが第一のチップコアと
逆にトラック方向に並んで配設された第二のチップコア
を、上記中央磁気シールドブロックに合体させる工程
と、第二のチップコアの他側に、第二の磁気シールドブ
ロックの一端面を合体させる工程と、第一及び第二のチ
ップコアの二つのヘッドを互いに磁路分離する工程と、
を含んでおり、さらに、前記一方のチップコアが、第一
の磁気シールドブロック及び中央磁気シールドブロック
に合体された他方のチップコアに対して、チャンネル位
置関係及びアジマス角度が調整された後、位置決めされ
た後、中央磁気シールドブロックに合体される磁気ヘッ
ドの製造方法により、達成される。

【００１６】

【作用】上記構成によれば、他方のチップコアを固定保
持した状態で、この他方のチップコアに対して、一方の
チップコアが、チャンネル位置関係及びアジマス角度の
調整された後に、固定保持されるので、チップコア単体
のトラックセンター精度やギャップアジマス角度精度に
殆ど影響されずに、磁気ヘッドとして組み立てられた状
態での、チャンネル位置関係の精度及びアジマス角度の
精度が保証されることになる。

【００１７】

【実施例】以下、この発明の好適な実施例を図１乃至図
５を参照しながら、詳細に説明する。尚、以下に述べる
実施例は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に
好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲
は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載
がない限り、これらの態様に限られるものではない。

【００１８】図１は、本発明による磁気ヘッドの一実施
例を示している。図１において、磁気ヘッド１０は、二
つのチップコア１１，１２と、一方のチップコア１１の
一側を覆う第一の磁気シールドブロック１３と、二つの
チップコア１１，１２の間に挟持される中央磁気シール
ドブロック１４と、他方のチップコア１２の他側を覆う
第二の磁気シールドブロック１５とから構成されてい
る。

【００１９】チップコア１１は、図１にて矢印Ａで示す
テープ走行方向に沿って並ぶ１チャンネル分の記録ヘッ
ド１１ａ及び再生ヘッド１１ｂを備えている。また、チ
ップコア１２は、同様に図１にて矢印Ａで示すテープ走
行方向に沿って並ぶ１チャンネル分の記録ヘッド１２ａ
及び再生ヘッド１２ｂを備えていると共に、この場合、
チップコア１１とは記録ヘッド及び再生ヘッドが逆に配
設されている。

【００２０】さらに、チップコア１１は、図４に示すよ
うに、共通コア１６の両端面に、記録ヘッドの磁気コア
半体１７及び再生ヘッドの磁気コア半体１８が一体に形
成されることにより、磁気ギャップ１１ｃを有する記録
ヘッド１１ａと、磁気ギャップ１１ｄを有する再生ヘッ
ド１１ｂを有する、トロイダル型チップコアとして構成
されている。また、チップコア１２も同様に構成されて
いる。

【００２１】ここで、上記共通コア１６は、例えばＭｎ
−Ｚｎ系フェライト等の強磁性酸化物材料から形成され
ている。

【００２２】また、記録ヘッド１１ａに関しては、この
共通コア１６の一端面に、同様の強磁性酸化物材料から
成る磁気コア半体１７が、ＳｉＯ２等のギャップ材を介
して付き合わされている。ここで、この磁気コア半体１
７の共通コア１６に対する当接面が、記録用のトラック
幅の磁気ギャップ１１ｃとなるように、構成されてい
る。さらに、上記当接面においては、トラック幅規制溝
１１ｅによって、トラック幅が規制されていると共に、
このトラック幅規制溝１１ｅ内には、ヘッドの摩耗を防
止するために、非磁性体が溶融充填されている。

【００２３】同様に、再生ヘッド１１ｂに関しては、こ
の共通コア１６の他端面に、上記強磁性酸化物材料から
成る磁気コア半体１８が、ＳｉＯ２等のギャップ材を介
して突き合わされている。ここで、この磁気コア半体１
８の共通コア１６に対する当接面が、上記記録ヘッド１
１ａのギャップ幅とは異なる再生用のトラック幅の磁気
ギャップ１１ｄとなるように、構成されている。さら
に、上記当接面においては、トラック幅規制溝１１ｆに
よって、トラック幅が規制されていると共に、このトラ
ック幅規制溝１１ｆ内には、同様にヘッドの摩耗を防止
するために、非磁性体が溶融充填されている。

【００２４】また、各磁気シールドブロックのうち、第
一の磁気シールドブロック１３は、その端面（図１にて
下面）に、チップコア１１の記録ヘッド１１ａ及び再生
ヘッド１１ｂを受容する溝部１３ａ，１３ｂを備えてい
る。この溝部１３ａ，１３ｂの深さは、チップコア１１
の厚さより、僅かに小さく選定されている。これによ
り、チップコア１１は、その記録ヘッド１１ａ及び再生
ヘッド１１ｂが第一の磁気シールドブロック１３の溝部
１３ａ，１３ｂに挿入されたとき、この第一の磁気シー
ルドブロック１３の溝部１３ａ，１３ｂから下方に向か
って僅かに突出するようになっている。

【００２５】中央磁気シールドブロック１４は、その両
端面（図１にて上面及び下面）が、互いに平行な平坦面
として形成されている。これにより、中央磁気シールド
ブロック１４は、その上面が、第一の磁気シールドブロ
ック１３に挿入されたチップコア１１の下面に当接され
る。

【００２６】第二の磁気シールドブロック１５は、その
端面（図１にて上面）に、チップコア１２の記録ヘッド
１２ａ及び再生ヘッド１２ｂを受容する溝部１５ａ，１
５ｂを備えている。この溝部１５ａ，１５ｂの深さは、
チップコア３の厚さとほぼ同じに選定されている。これ
により、チップコア１２は、その記録ヘッド１２ａ及び
再生ヘッド１２ｂが第二の磁気シールドブロック１５の
溝部１５ａ，１５ｂ内に挿入されたとき、その上面が、
この第二の磁気シールドブロック１５の溝部１５ａ，１
５ｂ内で、第二の磁気シールドブロック１５の上面と同
一面を形成するようになっている。

【００２７】さらに、磁気ヘッド１０においては、第二
の磁気シールドブロック１５に合体された第二のチップ
コア１２は、中央磁気シールドブロック１４の下面に当
接されるのではなく、第一のチップコア１１に対して所
定のチャンネル位置関係及びアジマス角度の調整が行な
われることにより、位置決めされた後、その位置に固定
保持された状態で、中央磁気シールドブロック１４に対
して合体されるようになっている。

【００２８】本実施例による磁気ヘッド１０は、以上の
ように構成されており、製造の際には、先づチップコア
１１は、その記録ヘッド１１ａ及び再生ヘッド１１ｂ
が、治具等を使用することにより、第一の磁気シールド
ブロック１３に対して、その溝部１３ａ，１３ｂ内に挿
入されることにより、その一側（図１にて上側）が、第
一の磁気シールドブロック１３により包囲されると共
に、他側が、中央磁気シールドブロック１４の一側に圧
着される。そして、この状態にて、ガラス，接着剤等に
より、第一のチップコア１１，第一の磁気シールドブロ
ック１３及び中央磁気シールドブロック１４が、一体の
第一の合体ブロック１９として合体され、固定保持され
る。この場合、中央磁気シールドブロック１４は、その
一面（図示における上面）が、第一のチップコア１１の
他側の面に対して圧着されることにより、第一のチップ
コア１１に対して位置決めされる。

【００２９】次に、第二のチップコア１２は、その記録
ヘッド１２ａ及び再生ヘッド１２ｂが、治具等を使用す
ることにより、第二の磁気シールドブロック１５に対し
て、その溝部１５ａ，１５ｂ内に挿入されることによ
り、その一側（図１にて下側）が、第二の磁気シールド
ブロック１５により包囲される。そして、この状態に
て、ガラス，接着剤等により、第二のチップコア１２及
び第二の磁気シールドブロック１５が、一体の第二の合
体ブロック２０として合体され、固定保持される。

【００３０】その後、上記第一の合体ブロック１９及び
第二の合体ブロック２０は、ヘッドコアアライメント装
置（図示せず）に取り付けられる。即ち、第一の合体ブ
ロック１９は、ヘッドコアアライメント装置の固定部に
クランプされることにより、固定保持され、また第二の
合体ブロック２０は、ヘッドコアアライメント装置の可
動調整部にクランプされることにより、図４にてθ方向
及びＸ，Ｙ方向に調整可能に保持される。さらに、ヘッ
ドコアアライメント装置には、各チップコア１１，１２
の記録ヘッド１１ａ，１２ａ及び再生ヘッド１１ｂ，１
２ｂのギャップ及びトラック位置を観察するための光学
顕微鏡が備えられている。

【００３１】そして、第二の合体ブロック２０は、図５
に示すように、第一の合体ブロック１９に対して、紙面
に垂直な軸の周り（θ）方向に角度調整されることによ
り、ギャップアジマス角度が調整されると共に、トラッ
ク方向（Ｘ方向）及びこれに垂直な方向（Ｙ方向）に移
動調整されることにより、チャンネル位置関係の調整が
行なわれる。

【００３２】これにより、上記光学顕微鏡で各ヘッドの
ギャップ及びトラック位置を観察しながら、可動調整部
が移動調整されることにより、第二の合体ブロック２０
の第二のチップコア１２は、第一の合体ブロック１９の
第一のチップコア１１に対して、トラックセンター間寸
法Ｃ（図１参照）及び各記録ヘッド１１ａ，１２ａ及び
再生ヘッド１１ｂ，１２ｂのギャップアジマス角度が、
それぞれ所定精度内に、即ちトラックセンター間寸法Ｃ
が、プラスマイナス０．０１ｍｍ以内の精度に、またギ
ャップアジマス角度が、プラスマイナス３分以内の精度
に、調整される。

【００３３】かくして、第二の合体ブロック２０が第一
の合体ブロック１９に対して位置決めされた状態にて、
第一の合体ブロック１９と第二の合体ブロック２０の間
の間隙Ｓ内に、瞬間接着剤等２１が塗布されることによ
り、第一の合体ブロック１９は、第二の合体ブロック２
０に対して仮接合される。その後、この仮接合部が、ガ
ラスまたは接着剤等によって完全に接合される。

【００３４】最後に、各チップコア１１，１２の共通コ
ア１６のコアバック部分１６ａ（図２参照）が、平面研
削盤による加工により切除されることにより、各チップ
コア１１，１２の記録ヘッド１１ａ，１２ａと再生ヘッ
ド１１ｂ，１２ｂの磁路が互いに分離されることによ
り、磁気ヘッド１０が完成する。

【００３５】このようにして組み立てられた磁気ヘッド
１０は、データストリーマ用の磁気テープが、図１にて
矢印Ａ方向に走行することにより、チップコア１１，１
２の記録ヘッド１１ａ，１２ａによってデータの記録が
行なわれると共に、再生ヘッド１１ｂ，１２ｂによっ
て、テープに記録されたデータの再生が行なわれる。

【００３６】このように、上述の実施例では、他方のチ
ップコアを固定保持した状態で、この他方のチップコア
に対して、一方のチップコアが、チャンネル位置関係及
びアジマス角度の調整された後に、固定保持されるの
で、チップコア単体のトラックセンター精度やギャップ
アジマス角度精度に殆ど影響されずに、磁気ヘッドとし
て組み立てられた状態での、チャンネル位置関係の精度
及びアジマス角度の精度が保証されることになる。従っ
て、組立前にチップコア単体の精度をチェックする必要
がないので、工程が少なくて済み、コストが低減され
る。また、チップコアが選別されないので、チップコア
単体の歩留まりが向上することになり、チップコア単体
そして磁気ヘッドのコストが低減されることになる。

【００３７】尚、上記実施例においては、テープ式デー
タストリーマ用の磁気ヘッドについて説明したが、これ
に限らず、他の磁気記録媒体、例えばオーディオ用カセ
ットテープ，デジタルオーディオテープ等のための磁気
ヘッドに対しても、本発明を適用し得ることは明らかで
ある。

【００３８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、チ
ップコア単体の選別をすることなく、所定精度が達成さ
れるようにして、コストが低減されるようにした、２チ
ャンネル４チップ式磁気ヘッド及びその製造方法を提供
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による磁気ヘッドの一実施例を示す概略
正面図である。

【図２】図１の磁気ヘッドの底面図である。

【図３】図１の磁気ヘッドの側面図である。

【図４】図１の磁気ヘッドにおける第一のチップコアと
第一の磁気シールドブロックとの合体を示す概略斜視図
である。

【図５】図１の磁気ヘッドにおける第一のチップコアと
第二のチップコアとの調整状態を示す正面図である。

【図６】従来の２チャンネル４チップコア型磁気ヘッド
の一例を示す概略正面図である。

【図７】図６の磁気ヘッドの底面図である。

【図８】図６の磁気ヘッドの側面図である。

【図９】図６の磁気ヘッドにおけるチップコアの正面図
である。

【図１０】図６の磁気ヘッドにおけるチップコアの平面
図である。

【符号の説明】

１０ 磁気ヘッド １１ 第一のチップコア １２ 第二のチップコア １３ 第一の磁気シールドブロック １４ 中央磁気シールドブロック １５ 第二の磁気シールドブロック

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １チャンネル分のギャップ長の異なる二
   つのヘッドがトラック方向に並んで配設された第一のチ
   ップコアと、 １チャンネル分のギャップ長の異なる二つのヘッドが第
   一のチップコアと逆にトラック方向に並んで配設された
   第二のチップコアと、 二つのチップコアの間に配設される中央磁気シールドブ
   ロックと、 二つのチップコアの外側で、このチップコアを包囲する
   ように配設される第一及び第二の磁気シールドブロック
   とを含んでおり、 且つ、一方のチップコアが、固定保持された他方のチッ
   プコアに対して、チャンネル位置及びアジマス角度が調
   整されて、固定されることを特徴とする磁気ヘッド。
2. 【請求項２】 前記一方のチップコアが、前記第一の磁
   気シールドブロック及び中央シールドブロックに合体さ
   れた他方のチップコアに対して、チャンネル位置及びア
   ジマス角度が調整されて、中央磁気シールドブロックに
   合体されることを特徴とする請求項１に記載の磁気ヘッ
   ド。
3. 【請求項３】 前記第二の磁気シールドブロックに合体
   された一方のチップコアが、前記第一の磁気シールドブ
   ロック及び中央シールドブロックに合体された他方のチ
   ップコアに対して、チャンネル位置及びアジマス角度が
   調整されて、中央磁気シールドブロックに合体されるこ
   とを特徴とする請求項１に記載した磁気ヘッド。
4. 【請求項４】 １チャンネル分のギャップ長の異なる二
   つのヘッドがトラック方向に並んで配設された第一のチ
   ップコアの一側に、第一の磁気シールドブロックを合体
   させる工程と、 第一のチップコアの他側に、中央磁気シールドブロック
   の一端面を合体させる工程と、 １チャンネル分のギャップ長の異なる二つのヘッドが第
   一のチップコアと逆にトラック方向に並んで配設された
   第二のチップコアを、上記中央磁気シールドブロックに
   合体させる工程と、 第二のチップコアの他側に、第二の磁気シールドブロッ
   クの一端面を合体させる工程と、 第一及び第二のチップコアの二つのヘッドを互いに磁路
   分離する工程と、を含んでおり、 さらに、前記一方のチップコアが、第一の磁気シールド
   ブロック及び中央磁気シールドブロックに合体された他
   方のチップコアに対して、チャンネル位置関係及びアジ
   マス角度が調整された後、位置決めされた後、中央磁気
   シールドブロックに合体されることを特徴とする磁気ヘ
   ッドの製造方法。
5. 【請求項５】 前記第二の磁気シールドブロックに合体
   された一方のチップコアが、第一の磁気シールドブロッ
   ク及び中央シールドブロックに合体された他方のチップ
   コアに対して、チャンネル位置関係及びアジマス角度が
   調整された後、中央磁気シールドブロックに合体される
   ことを特徴とする請求項４に記載の磁気ヘッドの製造方
   法。