JPH082858Y2 - テープカートリッジ - Google Patents
テープカートリッジInfo
- Publication number
- JPH082858Y2 JPH082858Y2 JP13402189U JP13402189U JPH082858Y2 JP H082858 Y2 JPH082858 Y2 JP H082858Y2 JP 13402189 U JP13402189 U JP 13402189U JP 13402189 U JP13402189 U JP 13402189U JP H082858 Y2 JPH082858 Y2 JP H082858Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- liner sheet
- convex portion
- wall surface
- body case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は本体ケース内にライナーシートが介装された
テープカートリッジに係り、本体ケースの内壁面に対す
るライナーシートの支持形態に改良を加えたものであ
る。
テープカートリッジに係り、本体ケースの内壁面に対す
るライナーシートの支持形態に改良を加えたものであ
る。
第５図および第６図は本考案の従来例（実開昭59-189
783号公報）を示す。そこでは本体ケース１の内壁面10
と内蔵のテープ３との間にライナーシート11を介装した
テープカートリッジにおいて、ライナーシート11の前後
位置に、左右長手方向に走る２本の線状筋目18・18をシ
ート裏面11b側に向けて突出形成するとともに、両筋目1
8・18間およびその前後をシート表面11a側に凸曲形成す
る。そして本体ケース１の内壁面10で前記筋目18・18を
受け止め支持し、三つ山形状にカールさせたシート表面
11a側をハブ４およびテープ３に弾性接当させている。
因みに、ライナーシート11の前後間を全体にわたりシー
ト表面11a側に向けて中凸状にカール成形することも公
知である。
783号公報）を示す。そこでは本体ケース１の内壁面10
と内蔵のテープ３との間にライナーシート11を介装した
テープカートリッジにおいて、ライナーシート11の前後
位置に、左右長手方向に走る２本の線状筋目18・18をシ
ート裏面11b側に向けて突出形成するとともに、両筋目1
8・18間およびその前後をシート表面11a側に凸曲形成す
る。そして本体ケース１の内壁面10で前記筋目18・18を
受け止め支持し、三つ山形状にカールさせたシート表面
11a側をハブ４およびテープ３に弾性接当させている。
因みに、ライナーシート11の前後間を全体にわたりシー
ト表面11a側に向けて中凸状にカール成形することも公
知である。
また、第７図に示すごとくライナーシート11の前後位
置に、これのシート表面11a側に設けて前後細幅の凸部1
5を左右の長手方向にわたって形成し、シート裏面11b側
をケース内壁面10で全面的に受け止めて、該凸部15をテ
ープエッジに弾性接当させることも公知である。
置に、これのシート表面11a側に設けて前後細幅の凸部1
5を左右の長手方向にわたって形成し、シート裏面11b側
をケース内壁面10で全面的に受け止めて、該凸部15をテ
ープエッジに弾性接当させることも公知である。
元来、ライナーシート11はハブ端面やテープエッジに
弾性接当させてハブ４に対するテープ３の整巻性および
テープ走行の安定性を期すためのものである。その限り
において、シート表面11a側へのカール高さ（第６図）
や凸部15の突出高さ（第７図）は大きい程に効果的では
ある。
弾性接当させてハブ４に対するテープ３の整巻性および
テープ走行の安定性を期すためのものである。その限り
において、シート表面11a側へのカール高さ（第６図）
や凸部15の突出高さ（第７図）は大きい程に効果的では
ある。
しかるに、従来はいずれも本体ケース１の平坦な内壁
面10でライナーシート11を受け止め支持しており、ケー
ス内壁面10側に格別の配慮がなされていない。
面10でライナーシート11を受け止め支持しており、ケー
ス内壁面10側に格別の配慮がなされていない。
そのため前述のカール高さを大きくした場合には、ラ
イナーシート11の撓み量が所定の限度を越えると、該シ
ート11の弾性押圧力が急激に高まって強くなり過ぎ、テ
ープ走行異常音の発生を招くばかりか、テープ走行不能
にまで陥ることが少なくない。凸部15の突出高さが大き
い場合にも同様のことが言える。その一方で、これらカ
ール高さおよび凸部15の突出高さが不足すると、テープ
エッジに対する弾性押圧力が急激に低下し、所望の効果
が得られなくなる。
イナーシート11の撓み量が所定の限度を越えると、該シ
ート11の弾性押圧力が急激に高まって強くなり過ぎ、テ
ープ走行異常音の発生を招くばかりか、テープ走行不能
にまで陥ることが少なくない。凸部15の突出高さが大き
い場合にも同様のことが言える。その一方で、これらカ
ール高さおよび凸部15の突出高さが不足すると、テープ
エッジに対する弾性押圧力が急激に低下し、所望の効果
が得られなくなる。
そこで本考案では、ライナーシートを支持する本体ケ
ースの内壁面に改良を加え、ハブに対するテープの整巻
性およびテープ走行の安定性を有効に確保したうえで、
ライナーシートの撓みによる過剰な弾性押圧力の発生を
抑えることを目的とする。
ースの内壁面に改良を加え、ハブに対するテープの整巻
性およびテープ走行の安定性を有効に確保したうえで、
ライナーシートの撓みによる過剰な弾性押圧力の発生を
抑えることを目的とする。
第１図は本考案の内容を原理的に説明しており、本体
ケース１の内壁面10とテープ３との間に、ライナーシー
ト11が介装されており、このライナーシート11に、テー
プ３側に向かって突出する凸部15が形成されているテー
プカートリッジにおいて、本体ケース１の内壁面10に
は、前記凸部15に対応して該凸部15の逃げ込みを許す凹
部16が形成されたものとなっている。
ケース１の内壁面10とテープ３との間に、ライナーシー
ト11が介装されており、このライナーシート11に、テー
プ３側に向かって突出する凸部15が形成されているテー
プカートリッジにおいて、本体ケース１の内壁面10に
は、前記凸部15に対応して該凸部15の逃げ込みを許す凹
部16が形成されたものとなっている。
更に具体的には、ライナーシート11の前後に、左右の
長手方向に走る２本の線状凸部15・15を突出形成し、本
体ケース１の内壁面10に、前記凸部15・15の前後幅W2よ
りも広い前後幅W1を持つ凹部16・16を左右の長手方向に
沿って形成したものとする。
長手方向に走る２本の線状凸部15・15を突出形成し、本
体ケース１の内壁面10に、前記凸部15・15の前後幅W2よ
りも広い前後幅W1を持つ凹部16・16を左右の長手方向に
沿って形成したものとする。
〔作用〕 ライナーシート11に設けた凸部15はテープエッジに弾
性的に接当作用してテープ３の上下動を抑えるととも
に、テープ３との摺接抵抗を減じる作用をする。
性的に接当作用してテープ３の上下動を抑えるととも
に、テープ３との摺接抵抗を減じる作用をする。
テープエッジに対する前記凸部15の弾性押圧力が設定
値を越える場合には、第３図に示すごとく該凸部15が弾
性変形してケース内壁面10側の凹部16に一部嵌まり込む
よう逃げる。
値を越える場合には、第３図に示すごとく該凸部15が弾
性変形してケース内壁面10側の凹部16に一部嵌まり込む
よう逃げる。
このように本考案では、ライナーシート11の凸部15が
本体ケース１の内壁面10に設けた凹部16を跨いだ状態で
支持されているので、テープエッジに対する該凸部15の
弾性押圧力が過剰になると、該凸部15が凹部16側に入り
込む。従って、テープエッジに対する該凸部15の弾性押
圧力は高めに設定してあっても、使用条件や精度条件な
どにもかかわらず、テープエッジに対して常に所望値で
安定的に作用し、ハブ４に対するテープ３の整巻性およ
びテープ走行の安定性を図ることができる。
本体ケース１の内壁面10に設けた凹部16を跨いだ状態で
支持されているので、テープエッジに対する該凸部15の
弾性押圧力が過剰になると、該凸部15が凹部16側に入り
込む。従って、テープエッジに対する該凸部15の弾性押
圧力は高めに設定してあっても、使用条件や精度条件な
どにもかかわらず、テープエッジに対して常に所望値で
安定的に作用し、ハブ４に対するテープ３の整巻性およ
びテープ走行の安定性を図ることができる。
〔第１実施例〕 第１図ないし第３図は本考案の第１実施例を示す。
第２図および第３図はフィリップス型のテープカート
リッジを例示しており、これの本体ケース１は上下ケー
ス1a・1bを蓋合わせ状にねじ結合してなり、中央部の左
右に上下貫通状の駆動軸挿入孔２・２を有する。この本
体ケース１の内部左右にテープ３が巻かれる一対のハブ
４・４を有し、各ハブ４は各駆動軸挿入孔２上にあって
自由に回転する。テープ３は一方のハブ４から繰り出さ
れてケース前面の消去ヘッド挿入窓５、磁気ヘッド挿入
窓６ついでピンチローラ挿入窓７を順に通って他方のハ
ブ４に巻き取られる。
リッジを例示しており、これの本体ケース１は上下ケー
ス1a・1bを蓋合わせ状にねじ結合してなり、中央部の左
右に上下貫通状の駆動軸挿入孔２・２を有する。この本
体ケース１の内部左右にテープ３が巻かれる一対のハブ
４・４を有し、各ハブ４は各駆動軸挿入孔２上にあって
自由に回転する。テープ３は一方のハブ４から繰り出さ
れてケース前面の消去ヘッド挿入窓５、磁気ヘッド挿入
窓６ついでピンチローラ挿入窓７を順に通って他方のハ
ブ４に巻き取られる。
本体ケース１の上下壁には中央部位に透明窓９を有
し、この透明窓９を介して各ハブ４に対するテープ３の
巻量が視認できる。
し、この透明窓９を介して各ハブ４に対するテープ３の
巻量が視認できる。
本体ケース１の上下の各内壁面10とハブ４およびテー
プ３との間に、それぞれ上下で合計２枚のライナーシー
ト11・11を個別に介装してあり、ハブ端面およびテープ
エッジが両ライナーシート11・11に挟まれた状態で摺接
する。
プ３との間に、それぞれ上下で合計２枚のライナーシー
ト11・11を個別に介装してあり、ハブ端面およびテープ
エッジが両ライナーシート11・11に挟まれた状態で摺接
する。
ライナーシート11は、第２図に示すごとく左右横長の
略長方形状であって、中央部位に前記透明窓９に対応す
る角形の抜き孔12を設け、該抜き孔12の左右に駆動軸挿
入孔２・２に対応する円形の通孔13・13を明けてある。
略長方形状であって、中央部位に前記透明窓９に対応す
る角形の抜き孔12を設け、該抜き孔12の左右に駆動軸挿
入孔２・２に対応する円形の通孔13・13を明けてある。
このライナーシート11には、左右の長手方向に走る前
後２本の平行な線状凸部15・15を、例えば加熱下で塑性
変形させて受けシート表面11a側に向けて屈曲形成して
ある。各凸部15は縦断側面視で台形状を呈しており、シ
ート裏面11b側が本体ケース１の内壁面10に全面的に受
け止められている。
後２本の平行な線状凸部15・15を、例えば加熱下で塑性
変形させて受けシート表面11a側に向けて屈曲形成して
ある。各凸部15は縦断側面視で台形状を呈しており、シ
ート裏面11b側が本体ケース１の内壁面10に全面的に受
け止められている。
なお、ライナーシート11の材質としては四ふっ化ポリ
エチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレートなどからなり、前記凸部15・15間の間隔
は前記通孔13の直径より大きく、ハブ４の外径よりも小
さく設定する。
エチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレートなどからなり、前記凸部15・15間の間隔
は前記通孔13の直径より大きく、ハブ４の外径よりも小
さく設定する。
一方、本体ケース１の上下の各内壁面10には、第１図
および第３図に示すごとく前後に２本の平行な凹部16・
16が左右の長手方向に沿って凹設されている。この各凹
部16はライナーシート11側の各凸部15と対応しており、
各凹部16の前後幅W1は各凸部15の前後幅W2よりも僅かに
大きく設定する。
および第３図に示すごとく前後に２本の平行な凹部16・
16が左右の長手方向に沿って凹設されている。この各凹
部16はライナーシート11側の各凸部15と対応しており、
各凹部16の前後幅W1は各凸部15の前後幅W2よりも僅かに
大きく設定する。
かくして、各ライナーシート11をケース内壁面10にそ
れぞれ受け止め支持したとき、ライナーシート側の凸部
15がケース内壁面10側の凹部16上にこれを跨ぐ状態にセ
ットされ、該凸部15がハブ４の端面およびテープ３のエ
ッジに弾性接当するようにした。
れぞれ受け止め支持したとき、ライナーシート側の凸部
15がケース内壁面10側の凹部16上にこれを跨ぐ状態にセ
ットされ、該凸部15がハブ４の端面およびテープ３のエ
ッジに弾性接当するようにした。
これによれば、ライナーシート11における各凸部15の
高さを予め大きめに設定してテープ３およびハブ４の上
下動を確実に抑えるようにしても、テープエッジなどに
過剰な弾性押圧力が作用すると、問題の凸部15は第３図
の部分拡大図に示すごとく弾性変形して凹部16内に逃げ
込むので、ライナーシート11による弾性押圧力の安定領
域を幅広く確保でき、使用条件や精度条件にかかわら
ず、常にテープ３およびハブ４の上下動に追随してこれ
らに安定した弾性押圧力が常に作用する。
高さを予め大きめに設定してテープ３およびハブ４の上
下動を確実に抑えるようにしても、テープエッジなどに
過剰な弾性押圧力が作用すると、問題の凸部15は第３図
の部分拡大図に示すごとく弾性変形して凹部16内に逃げ
込むので、ライナーシート11による弾性押圧力の安定領
域を幅広く確保でき、使用条件や精度条件にかかわら
ず、常にテープ３およびハブ４の上下動に追随してこれ
らに安定した弾性押圧力が常に作用する。
〔第２実施例〕 第４図は本考案をDAT用のテープカートリッジに適用
した第２実施例を示しており、本体ケース１の上ケース
1a側を限って、これの内壁面10に突設した前後のシート
規制リブ17・17間が、ライナーシート11側の凸部15に対
応する凹部16になっており、これによっても第１実施例
と同様の作用効果を奏する。このように凹部16はケース
内壁面10にこれの肉厚方向に凹設したものであることを
要しない。
した第２実施例を示しており、本体ケース１の上ケース
1a側を限って、これの内壁面10に突設した前後のシート
規制リブ17・17間が、ライナーシート11側の凸部15に対
応する凹部16になっており、これによっても第１実施例
と同様の作用効果を奏する。このように凹部16はケース
内壁面10にこれの肉厚方向に凹設したものであることを
要しない。
また上記の図示例においてケース内壁面10に設けるべ
き凹部16は、ハブ４に対するテープ３の最大径を越えて
まで必ずしも設けずともよい。ライナーシート11側の凸
部15は左右の長手方向に走るものに限られず、前記ハブ
４の径方向に走るものであったり、円形状でもよく、い
ずれにせよ分断状に形成することもできる。
き凹部16は、ハブ４に対するテープ３の最大径を越えて
まで必ずしも設けずともよい。ライナーシート11側の凸
部15は左右の長手方向に走るものに限られず、前記ハブ
４の径方向に走るものであったり、円形状でもよく、い
ずれにせよ分断状に形成することもできる。
第１図ないし第３図は本考案に係るテープカートリッジ
の第１実施例を示しており、 第１図は原理的に説明する概略縦断側面図、 第２図は内部の全体平面図、 第３図は第２図におけるＡ−Ａ線断面図である。 第４図は本考案に係るテープカートリッジの第２実施例
を示す要部の拡大縦断側面図である。 第５図および第６図は従来例を示しており、 第５図は縦断側面図、 第６図は原理的に説明する概略縦断側面図である。 第７図は別の従来例を示す要部の縦断側面図である。 １……本体ケース、３……テープ、４……ハブ、10……
本体ケースの内壁面、11……ライナーシート、11a……
ライナーシートの表面、11b……ライナーシートの裏
面、15……凸部、16……凹部、W1……凹部の前後幅、W2
……凸部の前後幅。
の第１実施例を示しており、 第１図は原理的に説明する概略縦断側面図、 第２図は内部の全体平面図、 第３図は第２図におけるＡ−Ａ線断面図である。 第４図は本考案に係るテープカートリッジの第２実施例
を示す要部の拡大縦断側面図である。 第５図および第６図は従来例を示しており、 第５図は縦断側面図、 第６図は原理的に説明する概略縦断側面図である。 第７図は別の従来例を示す要部の縦断側面図である。 １……本体ケース、３……テープ、４……ハブ、10……
本体ケースの内壁面、11……ライナーシート、11a……
ライナーシートの表面、11b……ライナーシートの裏
面、15……凸部、16……凹部、W1……凹部の前後幅、W2
……凸部の前後幅。
Claims (2)
- 【請求項１】本体ケース（１）の内壁面（10）とテープ
（３）との間に、ライナーシート（11）が介装されてお
り、 このライナーシート（11）に、テープ（３）側に向かっ
て突出する凸部（15）が形成されているテープカートリ
ッジにおいて、 本体ケース（１）の内壁面（10）には、前記凸部（15）
に対応して該凸部（15）の逃げ込みを許す凹部（16）が
形成されていることを特徴とするテープカートリッジ。 - 【請求項２】ライナーシート（11）の前後に、左右の長
手方向に走る２本の線状凸部（15・15）が突出形成され
ており、 本体ケース（１）の内壁面（10）に、前記凸部（15・1
5）の前後幅（W2）よりも広い前後幅（W1）を持つ凹部
（16・16）が左右の長手方向に沿って形成されている請
求項１記載のテープカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13402189U JPH082858Y2 (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | テープカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13402189U JPH082858Y2 (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | テープカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0376271U JPH0376271U (ja) | 1991-07-31 |
| JPH082858Y2 true JPH082858Y2 (ja) | 1996-01-29 |
Family
ID=31681392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13402189U Expired - Lifetime JPH082858Y2 (ja) | 1989-11-17 | 1989-11-17 | テープカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082858Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-11-17 JP JP13402189U patent/JPH082858Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0376271U (ja) | 1991-07-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |