JPH0828461A - スクロール膨張機 - Google Patents

スクロール膨張機

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JPH0828461A
JPH0828461A JP15853894A JP15853894A JPH0828461A JP H0828461 A JPH0828461 A JP H0828461A JP 15853894 A JP15853894 A JP 15853894A JP 15853894 A JP15853894 A JP 15853894A JP H0828461 A JPH0828461 A JP H0828461A
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spiral
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JP15853894A
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Teruo Kobuna
照男 小鮒
Kazuhisa Myojin
一寿 明神
Hitoshi Hattori
仁司 服部
Kanji Sakata
寛二 坂田
Shigeto Sumitani
茂人 隅谷
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Toshiba Corp
Toshiba AVE Co Ltd
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Toshiba Corp
Toshiba AVE Co Ltd
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    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0246Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
    • F04C18/0269Details concerning the involute wraps
    • F04C18/0276Different wall heights
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F01C13/04Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby for driving pumps or compressors
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    • F04C18/356Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 外形的制約を受けることなく、高膨張比、高
出力を確保する。 【構成】 密閉ケース7内に配置され、鏡板20から立
上がる渦巻体23を備えた固定スクロール19と、鏡板
22から立上がると共に前記固定スクロール19の渦巻
体23と噛み合い、中心部から取込まれたガスを外周端
に向かって順次膨張させる渦巻体39を備えた旋回スク
ロール21とから成り、前記固定スクロール19と旋回
スクロール21の各渦巻体23,39を、外周端から中
心部へ向かって段階的に低くなる形状としたことを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、スクロール膨張機に
関する。
【0002】
【従来の技術】一般に膨張機にあっては、吸込口から取
入れたガスを順次拡大する膨張室によって膨張させてい
き、吐出口から吐出させる構造となっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】膨張容量を変えるには
渦巻数を変えるか、翼高さを変えなければならない。本
発明によれば膨張機の外形的(外径・高さ)制約が少な
く、膨張比を確保でき翼高さを低くすることで渦巻体の
剛性が高まり、漏れも減少する。よって信頼性や性能を
向上することができる。またコンパクトで安価な膨張機
を提供することができる。
【0004】そこで、この発明は、コンパクト化が図れ
ると共に信頼性や性能の向上が図れるようにしたスクロ
ール膨張機を提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、密閉ケース内に配置され、鏡板から立
上がる渦巻体を備えた固定スクロールと、鏡板から立上
がると共に前記固定スクロールの渦巻体と噛み合い、中
心部から取込まれたガスを外周端に向かって順次膨張さ
せる渦巻体を備えた旋回スクロールとから成り、前記固
定スクロールと旋回スクロールの各渦巻体を、外周端か
ら中心部へ向かって段階的に低く又は高くなる形状とす
る。
【0006】そして、好ましい実施態様として固定スク
ロールと旋回スクロールの各渦巻体に設けられた噛み合
い段差部領域の少なくともいずれか一方に、シール部材
を設けるようにしたり、あるいは噛み合い段差部の領域
を、互いに吸着し合う磁性体で形成し、シールを確保す
る。
【0007】また、潤滑の手段としては、密閉ケースの
内部に設けられた潤滑油を、ポンプによって旋回スクロ
ールの摺動部へ供給し、また翼鏡板に給油通路を設け、
翼内部へ潤滑油を供給するものである。
【0008】また、回転動力を取り出す手段として、固
定スクロールの渦巻体と旋回スクロールの渦巻体と噛み
合う中央部の膨張室に送り込まれる高圧ガスによって旋
回スクロールに旋回運動を与え、旋回スクロールの旋回
運動により、密閉ケースから外に延長された圧縮機のメ
インシャフトを駆動するものである。
【0009】
【作用】かかるスクロール膨張機によれば、中央部から
取込まれるガスにより、旋回スクロールは固定スクロー
ルに対して相対的に旋回運動すると共に外周端へ向かっ
てガスを順次膨張させていき吐出するようになる。この
旋回スクロールの旋回運転時に、圧縮機のメインシャフ
トには回転動力が与えられると共に、段差部からシール
漏れを起こす虞れもない。また、渦巻体の外形的制約を
受けることなく必要な膨張比が得られるようになる。
【0010】
【実施例】以下、図1乃至図13の図面を参照しながら
この発明の実施例を詳細に説明する。
【0011】図1はスクロール膨張機1を示しており、
吸込管3と吐出管5とを有する密閉された上部ケース7
側に膨張機9が、また、吸込管11と吐出管13とを有
する密閉された下部ケース15側に圧縮機17が設けら
れた2流体方式となっている。
【0012】上部ケース7側の膨張機9は、上位側の固
定スクロール19と下位側の旋回スクロール21とから
成っている。
【0013】固定スクロール19と旋回スクロール21
は上下の関係となっていて、固定スクロール19は、上
部ケース7に固定支持されている。
【0014】固定スクロール19には、鏡板20の中心
部から外周端に向かって渦巻状に連続して立上がる渦巻
体23が設けられている。渦巻体23と、渦巻体23と
渦巻体23の間の渦溝25は、外周端から中心部へ向か
って段階的に低くなる形状となっており、渦巻体23に
は渦巻体段差部23aが、また、渦溝25には渦溝段差
部25aがそれぞれ設けられた形状となっている。
【0015】旋回スクロール21は、メインシャフト2
7に結合されたスクロール軸29の偏心軸部31に装着
される一方、上部ケース7に固着された軸受部33によ
って、オルダム機構35を介して旋回運動可能に支持さ
れている。
【0016】旋回スクロール21には、前記固定スクロ
ール19の渦巻体23と噛み合い、中心部から外周端に
向かって順次容積が大きくなる膨張室37を形成する渦
巻体39が設けられている。
【0017】渦巻体39は、鏡板22から立上がると共
に、中心部から外周端に向かって渦巻状に連続する形状
となっている。渦巻体39と、渦巻体39と渦巻体39
との間の渦溝41は、外周端から中心部に向かって段階
的に低くなる形状となっており、渦巻体39には渦巻体
段差部39aが、また、渦溝41には渦溝段差部41a
がそれぞれ設けられている。これにより、中心側と外周
端側とで膨張室37の大きな容積比が確保されている。
【0018】この場合、図7、図8に示す如く渦巻体段
差部39a,39bと、渦溝段差部41a,41bとを
多段に形成することも可能である。この多段の実施例に
あっては、固定スクロール19側の渦巻体23にも、多
段の渦巻体段差部23a,23bが、また、渦溝25に
も多段の渦溝段差部25a,25bがそれぞれ対応して
設けられるようになる。
【0019】旋回スクロール21の渦巻体段差部39a
の段差壁面と、渦溝段差部41aの段差壁面には、図9
及び図10に示す如く、シール部材43が設けられてい
る。この場合、渦巻体段差部39aに設けられたシール
部材43は、図11に示す如く段差部から低くなる渦巻
体39の上端縁に沿って設けられたチップシール45と
一体形状としてもよい。
【0020】また、図12に示す如くシール部材43を
段差部から高くなる渦巻体39の上端縁に沿って設けら
れたチップシール47と一体形状としてもよい。
【0021】また、図13に示す如くシール部材43
を、段差部から高くなる渦巻体39の上端縁と、低くな
る渦巻体39の上端縁に沿って設けられた各チップシー
ル47,45と一体形状としてもよい。
【0022】なお、シール部材43によるシールに頼ら
ずに、段差領域を互いに吸着し合う磁性体で形成した
り、あるいは、別途磁性体を設け、吸着力によってシー
ル漏れを防ぐ構成とすることも可能である。
【0023】固定スクロール19と旋回スクロール21
の各渦巻体23,39によって形成される中心部の膨張
室37は、吸込口49と、外周端部の膨張室37は吐出
管5と連通の吐出口51とそれぞれ接続している。した
がって、旋回スクロール21の旋回運動で、中心部の吸
込口49から取込まれたガスは、順次膨張していき、外
周端部側の吐出口51を介して吐出管5から外への吐出
が可能となる。
【0024】旋回スクロール21の摺動部及び噛み合い
状態にある各渦巻体23,39は上部ケース7の内部に
設けられた潤滑油が、例えば、ロータリータイプの容積
式のポンプ53によって供給されるようになっている。
【0025】容積式のポンプ53は、潤滑油の液面下
で、スクロール軸29に結合された軸27aに装着さ
れ、スクロール軸29からの回転動力が与えられるよう
になっている。
【0026】ポンプ53の吐出口53aと連通し合う潤
滑路55は、スクロール軸29の軸心を通り、鏡板22
の背部側となる下側から各渦巻体23,39の中心に臨
む形状となっていて、偏心軸部31及び各渦巻体23,
39の噛み合い面に潤滑油が円滑に供給されるようにな
っている。
【0027】一方、圧縮機17は、第1のシリンダ57
と第2のシリンダ58とから構成され、これら両シリン
ダ57,58は中間仕切板59によって仕切られ、それ
ぞれ独立している。メインシャフト27は、上部ケース
7との貫通部においてシール部材56によりシールされ
ると共に、メインベアリング61とサブベアリング63
とによって回転自在に軸支されている。メインシャフト
27には、前記第1のシリンダ57および第2のシリン
ダ58に対応する部分に互いに180度位相をずらした
偏心軸部65,66が設けられ、これら偏心軸部65,
66には前記第1、第2のシリンダ57,58内に配置
された第1のローラ67および第2のローラ69が嵌合
している。これにより、各ローラ67,69は、偏心軸
部65,66の回転により180度位相がずれた偏心回
転が与えられるようになる。
【0028】メインベアリング61とサブベアリング6
3には、取入口が下部ケース15内に臨む吐出管13と
連通し合う吐出ポート71が、また、第1、第2シリン
ダ57,58には、吸込管11と連通し合う吸込ポート
73と、前記ローラ67,69の外周面と背圧又はばね
等による付勢手段74によって常時接触し合うブレード
75とが設けられ、各ローラ67,69及びブレード7
9とにより圧縮室77,77が作られるようになってい
る。なお、81はアキュームレータを示している。
【0029】このように構成されたスクロール膨張機1
によれば、吸込管3から中央部の吸込口49に高圧ガス
が強制的に送り込まれることで、旋回スクロール21は
固定スクロール19に対して旋回運動する。この旋回運
動によりガスは、外周端に向かって順次円滑に膨張して
いき、吐出口51から吐出管5を介して外へ吐出される
ようになる。
【0030】この動作時において、上部ケース7の潤滑
油は、ポンプ53によって摺動部及び噛み合い状態の各
渦巻体23,39に対し、無理なく円滑に供給されるよ
うになる。
【0031】また、比較的高い圧力の影響を受ける中央
部側の渦巻体23,39は、背が低いため、シール漏れ
の要因となる倒れ変形を起こすことがなくなると共に、
さらに、シール部材43によって膨張室37内のシール
が確実に確保されるようになる。また、吸込口49側の
膨張室37の容積に対し、吐出口51側の容積を、外形
寸法の制約を受けることなく大きく確保することが可能
となり、高膨張比による高出力が得られるようになる。
【0032】一方、メインシャフト27の回転により、
偏心軸部27によって第1、第2のローラ67,69は
偏心回転し、吸込口73から取入れたガスを圧縮し、吐
出口71から吐出するようになる。
【0033】図14から図18は第2実施例を示したも
のである。この実施例は、固定スクロール19の渦巻体
23と、旋回スクロール21の渦巻体39とを、外周端
側から中心部側へ向かって段階的に高くし、各渦巻体2
5,39に渦巻段差部25a,39aを、各渦溝25,
41に渦溝段差部25a,41aをそれぞれ設けたもの
である。
【0034】これにより、吸込側の膨張室37の容積を
大きくし、吐出側の膨張室37の容積を小さくして、膨
張室3の容積比を外形寸法を変形することなく大きく確
保した手段となっている。
【0035】なお、他の構成は前記実施例と同一のため
同一符号を符して説明を省略する。
【0036】したがって、この実施例によれば、外形寸
法の制約を受けることなく高膨張比による高出力が得ら
れるようになる。
【0037】この場合、図19、図20に示す如く固定
スクロール19は図示していないが、旋回スクロール2
1と同様に渦巻体段差部25a,25bと渦溝段差部4
1a,41bを多段に設ける形状としてもよい。
【0038】
【発明の効果】以上、説明したように、この発明によれ
ば、次のような効果を奏する。
【0039】(1)高膨張比によって高出力が得られる
ようになる。
【0040】(2)外形的制約を受けることなく、高膨
張比の確保ができるようになると共に、全体の小型化が
可能となる。
【0041】(3)膨張室のシール漏れを防止し、高い
膨張力が得られるようになり、信頼性、性能面での向上
が図れる。
【0042】(4)ケース底部に設けられた潤滑油を、
旋回スクロールの摺動部及び渦巻体の噛み合い部に無理
なく効率よく供給できるため、焼き付きを防止でき信頼
性,性能面での向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明を実施したスクロール膨張機の切断面
図。
【図2】固定スクロールと旋回スクロールの各渦巻体が
噛み合った状態の切断面図。
【図3】外周端から中心部へ向かって段階的に渦巻体を
低くした固定スクロールの平面図。
【図4】外周端から中心部へ向かって段階的に渦巻体を
低くした旋回スクロールの斜視図。
【図5】図4の旋回スクロールの切断面図。
【図6】図4の旋回スクロールの平面図。
【図7】渦巻体を多段に低くした図5と同様の平面図。
【図8】図7の切断面図。
【図9】渦巻体の渦巻体段差部の段差壁面にシール部材
を設けた斜視図。
【図10】渦溝の渦溝段差部の段差壁面にシール部材を
設けた斜視図。
【図11】段差部から低い形状の渦巻体の上端縁に設け
たチップシールとシール部材とを一体とした斜視図。
【図12】段差部から高い形状の渦巻体の上端縁に設け
たチップシールとシール部材とを一体とした斜視図。
【図13】高い形状と低い形状の渦巻体の上端縁に設け
たチップシールとシール部材とを一体とした斜視図。
【図14】外周端から中心部へ向かって段階的に渦巻体
を高くした固定スクロールの平面図。
【図15】外周端から中心部へ向かって段階的に渦巻体
を高くした旋回スクロールの斜視図。
【図16】図15の旋回スクロールの平面図。
【図17】図15の旋回スクロールの切断面図。
【図18】固定スクロールと旋回スクロールの各渦巻体
が噛み合った状態の切断面図。
【図19】渦巻体を中心部に向って多段に高くした図1
4と同様の平面図。
【図20】図19の切断面図。
【符号の説明】
1 上部ケース7(密閉ケース) 19 固定スクロール 20,22 鏡板 21 旋回スクロール 23,39 渦巻体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 服部 仁司 神奈川県横浜市磯子区新杉田町8番地 株 式会社東芝住空間システム技術研究所内 (72)発明者 坂田 寛二 神奈川県横浜市磯子区新杉田町8番地 株 式会社東芝住空間システム技術研究所内 (72)発明者 隅谷 茂人 神奈川県横浜市磯子区新杉田町8番地 株 式会社東芝住空間システム技術研究所内

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 密閉ケース内に配置され、鏡板から立上
    がる渦巻体を備えた固定スクロールと、鏡板から立上が
    ると共に前記固定スクロールの渦巻体と噛み合い、中心
    部から取込まれたガスを外周端に向かって順次膨張させ
    る渦巻体を備えた旋回スクロールとから成り、前記固定
    スクロールと旋回スクロールの各渦巻体を、外周端から
    中心部へ向かって段階的に低くなる形状としたことを特
    徴とするスクロール膨張機。
  2. 【請求項2】 密閉ケース内に配置され、鏡板から立上
    がる渦巻体を備えた固定スクロールと、鏡板から立上が
    ると共に前記固定スクロールの渦巻体と噛み合い、中心
    部から取込まれたガスを外周端に向かって順次膨張させ
    る渦巻体を備えた旋回スクロールとから成り、前記固定
    スクロールと旋回スクロールの各渦巻体を、外周端から
    中心部へ向かって段階的に高くなる形状としたことを特
    徴とするスクロール膨張機。
  3. 【請求項3】 固定スクロールと旋回スクロールの各渦
    巻体に設けられた噛み合い段差部領域の少なくともいず
    れか一方に、シール部材を設けたことを特徴とする請求
    項1又は2記載のスクロール膨張機。
  4. 【請求項4】 固定スクロールと旋回スクロールの各渦
    巻体に設けられた噛み合い段差部の領域を、互いに吸着
    し合う磁性体で形成することを特徴とする請求項1又は
    2記載のスクロール膨張機。
  5. 【請求項5】 密閉ケースの内部に設けられた潤滑油
    を、ポンプによって旋回スクロールの摺動部及び鏡板背
    部側から各渦巻体の中央部へ供給するようにしたことを
    特徴とする請求項1又は2記載のスクロール膨張機。
  6. 【請求項6】 固定スクロールの渦巻体と旋回スクロー
    ルの渦巻体と噛み合う中央部の膨張室に送り込まれる高
    圧ガスによって旋回スクロールに旋回運動を与え、旋回
    スクロールの旋回運動により、密閉ケースから外に延長
    された圧縮機のメインシャフトを駆動するようにしたこ
    とを特徴とする請求項1又は2記載のスクロール膨張
    機。
JP15853894A 1994-07-11 1994-07-11 スクロール膨張機 Pending JPH0828461A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15853894A JPH0828461A (ja) 1994-07-11 1994-07-11 スクロール膨張機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15853894A JPH0828461A (ja) 1994-07-11 1994-07-11 スクロール膨張機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0828461A true JPH0828461A (ja) 1996-01-30

Family

ID=15673908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15853894A Pending JPH0828461A (ja) 1994-07-11 1994-07-11 スクロール膨張機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0828461A (ja)

Cited By (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1205665A2 (en) * 2000-11-06 2002-05-15 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Scroll compressor
US6527527B2 (en) 2001-01-18 2003-03-04 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Scroll compressor
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