CN106930785A - 干式复合多元涡旋膨胀机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干式复合多元涡旋膨胀机,所述涡旋膨胀机包括定盘部件(1)、动盘部件(2)和设置在动盘部件(2)中心的主轴(7),动盘部件(2)包括基板(22)、设置在基板(22)上的偏心小轴部件(3)和设置在基板(22)两侧的多组动盘单元(23),定盘部件(1)包括外壳(32)、定盘壳体(26)和设置在定盘壳体(26)上的多个定盘单元(27),偏心小轴部件(3)两端与定盘壳体(26)相连接,动盘单元(23)和定盘单元(27)配合形成能旋转的膨胀腔。本发明的干式复合多元涡旋膨胀机,使得动盘完全克服了倾覆力矩,采用了对称设计,动平衡容易进行精确校准,更容易回收低品位的余热,显著的降低能耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种涡旋膨胀机,尤其涉及一种干式复合多元涡旋膨胀机。
背景技术
涡旋膨胀机可以利用压缩气体进行驱动,获得动力输出,输出的动力可转换为多样的能量,应用领域广泛。例如,可以作为车辆动力机构,可以连接发电机发电。尤其在低品位热回收领域为必备的动力机构。涡旋膨胀机最大的优势在于在低膨胀比下可以获得较高的膨胀效率,这对低品位的余热回收尤为重要。传统的活塞式膨胀机和透平式膨胀机在低膨胀比的情况下,膨胀效率普遍较低。目前的单盘单涡线涡旋膨胀机由于是不对称设计,动盘需要克服较大的倾覆力矩,动平衡不容易进行精确校准,不容易回收低品位的余热。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种干式复合多元涡旋膨胀机,使得动盘完全克服了倾覆力矩,采用了对称设计,动平衡容易进行精确校准,更容易回收低品位的余热,显著的降低能耗。
为解决上述技术问题,本发明的干式复合多元涡旋膨胀机,所述涡旋膨胀机包括定盘部件、动盘部件和设置在动盘部件中心的主轴,动盘部件包括基板、设置在基板上的偏心小轴部件和设置在基板两侧的多组动盘单元,定盘部件包括外壳、定盘壳体和设置在定盘壳体上的多个定盘单元,偏心小轴部件两端与定盘壳体相连接,动盘单元和定盘单元配合形成能旋转的膨胀腔。
作为本发明的改进,所述偏心小轴部件的中部固定设置在动盘轴承中,所述动盘轴承由轴承盖板固定在基板上,所述主轴的中心轴承安装在基板的中心位置。
作为本发明的改进,所述定盘部件的定盘壳体上设置有定盘小轴承,所述定盘小轴承由压板压紧安装在定盘壳体上,所述偏心小轴部件的两端固定设置在定盘小轴承中,定盘壳体的中心位置安装有定盘中心轴承。
作为本发明的改进,所述主轴的两端各设置有平衡盘,所述定盘部件的外壳上依次安装有排气封板、进气环盖、密封罩,所述排气封板上设置有排气孔,所述进气环盖上设置有进气孔。
作为本发明的改进,所述涡旋膨胀机内设置有依次相连通的进气环槽、进气道,所述进气道与动盘单元的中心通路相连通,所述动盘部件的基板上设置有与动盘单元的中心通路相连通的连通孔,所述进气环槽与进气孔相通,所述涡旋膨胀机内还设置有排气环槽,所述排气环槽与排气孔相通。
作为本发明的改进,所述偏心小轴部件包括相配合的偏心主半轴和偏心副半轴,所述偏心主半轴和偏心副半轴用紧定螺钉固定。
作为本发明的改进,所述主轴的一端设置有动力输出连接器,主轴另一端设置有锁住轴向移动的锁紧螺母。
作为本发明的改进,所述动盘部件设置有对称的四组动盘单元,所述偏心小轴部件为四个,偏心小轴部件设置在基板的四周边缘。
作为本发明的改进,所述动盘单元包括螺旋状的涡卷部和位于中央的中心通路,在涡卷部前端部上形成了密封片存储槽;所述定盘单元包括螺旋状的涡卷部和位于中央的中心通路,在涡卷部前端部上形成了密封片存储槽。
本发明相比传统单盘单涡线具有如下优势:本发明的干式复合多元涡旋膨胀机,所述涡旋膨胀机包括定盘部件、动盘部件和设置在动盘部件中心的主轴,动盘部件包括基板、设置在基板上的偏心小轴部件和设置在基板两侧的多组动盘单元,定盘部件包括外壳、定盘壳体和设置在定盘壳体上的多个定盘单元,偏心小轴部件两端与定盘壳体相连接,动盘单元和定盘单元配合形成能旋转的膨胀腔,本发明的主轴穿过动盘部件中心,使得动盘完全克服了倾覆力矩,采用了对称设计,动平衡容易进行精确校准,所有轴承都处在低温区,寿命可以得到延长,组合安装降低了加工难度,大幅降低加工成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明干式复合多元涡旋膨胀机示意图。
图2为本发明干式复合多元涡旋膨胀机爆炸图。
图3为本发明干式复合多元涡旋膨胀机剖视图。
图4为本发明干式复合多元涡旋膨胀的动盘部件示意图。
图5为本发明干式复合多元涡旋膨胀的动盘部件爆炸图。
图6为本发明干式复合多元涡旋膨胀的动盘部件的动盘单元示意图。
图7为本发明干式复合多元涡旋膨胀的定盘部件示意图。
图8为本发明干式复合多元涡旋膨胀的定盘部件的定盘单元示意图。
图9为本发明干式复合多元涡旋膨胀的偏心小轴部件示意图。
具体实施方式
如图1-图9所示,干式复合多元涡旋膨胀机,所述涡旋膨胀机包括定盘部件1、动盘部件2和设置在动盘部件2中心的主轴7,动盘部件2包括基板22、设置在基板22上的偏心小轴部件3和设置在基板22两侧的多组动盘单元23,定盘部件1包括外壳32、定盘壳体26和设置在定盘壳体26上的多个定盘单元27,偏心小轴部件3两端与定盘壳体26相连接,动盘单元23和定盘单元27配合形成能旋转的密封膨胀腔。所述主轴7的两端各设置有平衡盘10,所述定盘部件1的外壳32上依次安装有排气封板9、进气环盖11、密封罩12,所述排气封板9上设置有排气孔15,所述进气环盖11上设置有进气孔14。所述主轴7的一端设置有动力输出连接器13,主轴7另一端设置有锁住轴向移动的锁紧螺母16。动力输出连接器13用锁紧螺钉17固定到主轴7的一端。所述动盘部件2设置有对称的四组动盘单元23,所述偏心小轴部件3为四个,偏心小轴部件3设置在基板22的四周边缘。所述涡旋膨胀机内设置有依次相连通的进气环槽18、进气道19,所述进气道19与动盘单元23的中心通路33相连通,所述动盘部件2的基板22上设置有与动盘单元23的中心通路33相连通的连通孔20,所述进气环槽18与进气孔14相通,所述涡旋膨胀机内还设置有排气环槽21,所述排气环槽21与排气孔15相通。所述涡旋膨胀机两侧对称设置,涡旋膨胀机两侧对称设置有定盘部件1、排气封板9、进气环盖11、密封罩12,对称设置的定盘部件1、排气封板9、进气环盖11、密封罩12组成一个密封的空腔,两侧的定盘部件1的外壳32可以通过螺栓固定连接。在基板22两侧由动盘单元23和定盘单元27配合形成四组能旋转的密封膨胀腔。密封膨胀腔在压缩气体推动下可以带动基板22在涡旋膨胀机的空腔中转动。
所述偏心小轴部件3的中部固定设置在动盘轴承6中,所述动盘轴承6由轴承盖板24固定在基板22上,所述主轴7的中心轴承8安装在基板22的中心位置。动盘单元23的四周边缘设置有安装孔25,通过螺钉可以将动盘单元23紧固到基板22上。动盘单元23包括螺旋状的涡卷部34和位于中央的中心通路33,在涡卷部34前端部上形成了密封片存储槽35,用于存储密封片(图中未示出)。涡卷部34为圆渐开线线形结构。
所述定盘部件1的定盘壳体26上设置有定盘小轴承4,所述定盘小轴承4由压板28压紧安装在定盘壳体26上,所述偏心小轴部件3的两端固定设置在定盘小轴承4中,定盘壳体26的中心位置安装有定盘中心轴承5。定盘小轴承4设置在定盘壳体26的四周边缘,定盘小轴承4的设置位置与偏心小轴部件3相匹配。定盘单元27包括螺旋状的涡卷部36和位于中央的中心通路37,在涡卷部36前端部上形成了密封片存储槽38,用于存储密封片(图中未示出)。涡卷部36为圆渐开线线形结构。动盘单元23通过前端部上形成的密封片存储槽35的涡卷部34、密封片和定盘单元27的前端部上形成的密封片存储槽38的涡卷部36形成密封配合。定盘部件1的外壳32的中心位置安装有另一个定盘中心轴承5。定盘壳体26的定盘中心轴承5与外壳32的定盘中心轴承5互相独立。主轴7设置在定盘中心轴承5内。
所述偏心小轴部件3包括相配合的偏心主半轴29和偏心副半轴30,所述偏心主半轴29和偏心副半轴30用紧定螺钉31固定。偏心主半轴29和偏心副半轴30分别与定盘小轴承4形成紧固配合。
工作原理:压缩气体由进气孔经进气环槽流入进气道进入中心膨胀腔,压缩气体在膨胀腔开始膨胀做功,压缩气体最终一级级向涡旋盘外圈膨胀排出。经由排气环槽从排气孔排出。期间推动动盘部件旋转,动盘部件获得的动力从主轴经由动力输出连接器输出,驱动与动力输出连接器连接的终端设备。
在本系统方案中,采用了四组双侧涡线水平并联的方案,本方案可以派生出不同数量对数涡旋单元组合的机型。相比传统单盘单涡线具有如下优势:主轴穿过动盘部件中心,使得动盘完全克服了倾覆力矩,采用了对称设计,动平衡容易进行精确校准,所有轴承都处在低温区,寿命可以得到延长,组合安装降低了加工难度,大幅降低加工成本。
需要注意的是,具体实施方式仅仅是对本发明技术方案的解释和说明,不应将其理解为对本发明技术方案的限定,任何采用本发明实质发明内容而仅作局部改变的,仍应落入本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种干式复合多元涡旋膨胀机,其特征在于:所述涡旋膨胀机包括定盘部件(1)、动盘部件(2)和设置在动盘部件(2)中心的主轴(7),动盘部件(2)包括基板(22)、设置在基板(22)上的偏心小轴部件(3)和设置在基板(22)两侧的多组动盘单元(23),定盘部件(1)包括外壳(32)、定盘壳体(26)和设置在定盘壳体(26)上的多个定盘单元(27),偏心小轴部件(3)两端与定盘壳体(26)相连接,动盘单元(23)和定盘单元(27)配合形成能旋转的膨胀腔。
2.根据权利要求1所述的干式复合多元涡旋膨胀机,其特征在于:所述偏心小轴部件(3)的中部固定设置在动盘轴承(6)中,所述动盘轴承(6)由轴承盖板(24)固定在基板(22)上,所述主轴(7)的中心轴承(8)安装在基板(22)的中心位置。
3.根据权利要求1所述的干式复合多元涡旋膨胀机,其特征在于:所述定盘部件(1)的定盘壳体(26)上设置有定盘小轴承(4),所述定盘小轴承(4)由压板(28)压紧安装在定盘壳体(26)上,所述偏心小轴部件(3)的两端固定设置在定盘小轴承(4)中,定盘壳体(26)的中心位置安装有定盘中心轴承(5)。
4.根据权利要求1所述的干式复合多元涡旋膨胀机,其特征在于:所述主轴(7)的两端各设置有平衡盘(10),所述定盘部件(1)的外壳(32)上依次安装有排气封板(9)、进气环盖(11)、密封罩(12),所述排气封板(9)上设置有排气孔(15),所述进气环盖(11)上设置有进气孔(14)。
5.根据权利要求4所述的干式复合多元涡旋膨胀机,其特征在于:所述涡旋膨胀机内设置有依次相连通的进气环槽(18)、进气道(19),所述进气道(19)与动盘单元(23)的中心通路(33)相连通,所述动盘部件(2)的基板(22)上设置有与动盘单元(23)的中心通路(33)相连通的连通孔(20),所述进气环槽(18)与进气孔(14)相通,所述涡旋膨胀机内还设置有排气环槽(21),所述排气环槽(21)与排气孔(15)相通。
6.根据权利要求1所述的干式复合多元涡旋膨胀机,其特征在于:所述偏心小轴部件(3)包括相配合的偏心主半轴(29)和偏心副半轴(30),所述偏心主半轴(29)和偏心副半轴(30)用紧定螺钉(31)固定。
7.根据权利要求1所述的干式复合多元涡旋膨胀机,其特征在于:所述主轴(7)的一端设置有动力输出连接器(13),主轴(7)另一端设置有锁住轴向移动的锁紧螺母(16)。
8.根据权利要求1所述的干式复合多元涡旋膨胀机,其特征在于:所述动盘部件(2)设置有对称的四组动盘单元(23),所述偏心小轴部件(3)为四个,偏心小轴部件(3)设置在基板(22)的四周边缘。
9.根据权利要求1所述的干式复合多元涡旋膨胀机,其特征在于:所述动盘单元(23)包括螺旋状的涡卷部(34)和位于中央的中心通路(33),在涡卷部(34)前端部上形成了密封片存储槽(35);所述定盘单元(27)包括螺旋状的涡卷部(36)和位于中央的中心通路(37),在涡卷部(36)前端部上形成了密封片存储槽(38)。
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2017
- 2017-04-28 CN CN201710292301.XA patent/CN106930785A/zh active Pending
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