JPH08282141A

JPH08282141A - 保護層転写フィルム及び印画物

Info

Publication number: JPH08282141A
Application number: JP7113606A
Authority: JP
Inventors: Jiro Onishi; 二郎大西; Katsuyuki Oshima; 克之大嶋; Mikiko Kudo; 美紀子工藤; Atsushi Tachibana; 敦司舘花
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1995-04-14
Filing date: 1995-04-14
Publication date: 1996-10-29
Anticipated expiration: 2020-09-28
Also published as: JP3701342B2

Abstract

(57)【要約】【目的】熱転写画像の耐久性、特に耐光性の低下を伴う
ことがなく、偽造防止等の機能性を有し、更には高い製
造安定性を有する保護層転写フィルム及びこれを用いて
熱転写記録画像に耐久性を高めた印字物を提供するこ
と。【構成】耐熱性基材フィルム上に、少なくとも１層以上
の熱転写性樹脂層が積層された保護層転写フィルムにお
いて、該熱転写性樹脂層を構成する最表面層が、水及び
／又はアルコールに可溶な樹脂を主成分とするか、水及
び／又はアルコールを分散媒とする樹脂微粒子を主成分
とすることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、剥離可能に保護層が設
けられた保護層転写フィルムに関し、更に詳しくは感熱
転写記録方式によって形成された画像に対して、優れた
耐久性を与え、かつそれ自体の保存性に優れた保護層転
写フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来種々の熱転写方法が公知であるが、
それらの中で基材フィルム上に昇華性染料とバインダー
を含有する染料層を設けた転写シートを用い、画像情報
に応じてサーマルヘッド、レーザー等の加熱手段により
染料層中の染料を昇華（熱移行）させて、記録を行う昇
華型感熱記録方式が知られている。また、基材フィルム
上に顔料等の着色剤及びワックス等のビヒクルを含有す
る熱溶融性インク層を設けた転写シートを用い、同様の
加熱手段により軟化した溶融インク層成分を転写させて
画像を形成する熱溶融型感熱記録方式が知られている。
これらの熱転写方法では、各種の画像を簡便に形成する
ことができるので、印刷枚数が比較的少なくてもよい印
刷物、例えば身分証明書等のカードや各種証明書等に利
用されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな熱転写シートを使用して身分証明書等のＩＤカード
を作成した場合、熱溶融型の熱転写シートを使用する
と、文字や数字等の如き単調な画像の形成は容易である
が、これらの画像は、耐久性、特に耐磨耗性に劣るとい
う欠点がある。一方、昇華転写型の熱転写シートを使用
した場合には、顔写真等の階調性画像を精密に形成する
ことができるが、形成された画像は、通常の印刷インキ
によるものとは異なり、ビヒクルが無い為、耐光性、耐
候性、耐摩擦性、耐薬品性等の耐久性に劣るという欠点
がある。

【０００４】上記の問題を解決する手段として、熱溶融
性着色剤層あるいは昇華性（熱移行性）染料の熱転写に
よって得られた画像上に、熱転写性樹脂層を有する保護
層転写フィルムを重ね合わせ、サーマルヘッドや加熱ロ
ール等を用いて熱転写性樹脂層（保護層）を転写させ、
画像上に保護層を形成する方法が知られている。

【０００５】この保護層を設けることによって、画像の
耐摩擦性、耐薬品性、耐溶剤性等を向上させることがで
きる。また更に耐光性を向上させるために、保護層中に
紫外線吸収剤等の添加剤を添加したり、偽造防止や印画
物の白色度を向上させるといった特殊な機能を付与する
ために、保護層中に蛍光増白剤を添加したりする方法が
知られている。

【０００６】また、保護層の転写を安定且つ確実に達成
させる為には、保護層がサーマルヘッドや熱ロール、レ
ーザー光などの加熱手段によって、速やかに且つ確実に
被転写体に転写、接着しなければならない。この為には
保護層の最表面を構成する熱転写性樹脂層のガラス転移
温度や熱軟化温度、分子量等に制約を受け、その結果、
保護層転写フィルム自体の保存性が低下してしまい、ブ
ロッキング等のトラブルの原因となることがあった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者等は鋭意努力し
た結果、保護層を構成する熱転写性樹脂層の最表面を、
樹脂微粒子により微細に粗面化したことにより、保護層
転写フィルムを巻取り保存した時にも、フィルム同士の
密着を防止し、保存性を向上できることを見出し、本発
明の完成に至った。即ち、本請求項１の発明は、耐熱性
基材フィルム上に、少なくとも１層以上の熱転写性樹脂
層が積層された保護層転写フィルムにおいて、該熱転写
性樹脂層の最表面が樹脂微粒子からなる微細に粗面化さ
れていることを特徴とする保護層転写フィルムである。
請求項２の発明は、前記最表面を構成する熱転写性樹脂
層が、水、アルコールの少なくとも一方を分散媒とした
樹脂微粒子を主成分とすることを特徴とする請求項１記
載の保護層転写フィルムである。

【０００８】請求項３の発明は、前記最表面を構成する
熱転写性樹脂層が、増粘剤を含むことを特徴とする請求
項１、２のいずれかに記載の保護層転写フィルムであ
る。請求項４の発明は、前記最表面を構成する熱転写性
樹脂層が、スチレン／アクリル共重合体樹脂を主成分と
する層からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
かに記載の保護層転写フィルムである。請求項５の発明
は、前記最表面を構成する熱転写性樹脂層が、熱接着性
を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記
載の保護層転写フィルムである。請求項６の発明は、熱
転写性樹脂層を構成する少なくとも１つの層が、電子線
により硬化された硬化性樹脂層からなることを特徴とす
る請求項１〜４のいずれかに記載の保護層転写フィルム
である。

【０００９】請求項７の発明は、熱転写性樹脂層を構成
する少なくとも１つの層が、紫外線を遮断する材料を含
有していることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに
記載の保護層転写フィルムである。請求項８の発明は、
熱転写性樹脂層が、基材フィルム側から順次、透明性樹
脂層、紫外線遮断層、熱接着性樹脂層を積層したもので
あることを特徴とする請求項１〜６に記載の保護層転写
フィルムである。請求項９の発明は、耐熱性基材フィル
ムと熱転写性樹脂層との間に離型層を設けたことを特徴
とする請求項１〜７に記載の保護層転写フィルムであ
る。請求項１０の発明は、前記熱転写性樹脂層が、同一
の基材フィルム上に、熱移行性色材層、熱溶融性着色剤
層の少なくとも１層と隣接して形成されていることを特
徴とする請求項１〜９に記載の保護層転写フィルムであ
る。請求項１１の発明は、着色剤によって形成された画
像を有する印画物の画像形成面の少なくとも一部に、請
求項１〜１０のいずれかに記載の熱転写性樹脂層が積層
されていることを特徴とする印画物である。

【００１０】

【作用】本発明では保護層転写フィルムにおける熱転写
性樹脂層最表面を、樹脂微粒子により微細に粗面化凹凸
したことにより、表面に微小な凹凸が形成され、保護層
転写フィルムを巻取り保存した時にも接触面積が低下す
ることから、ブロッキングを発生することがなく、極め
て保存性に優れた保護層転写フィルムを得ることができ
る。また、表面凹凸は、最表面層を構成する樹脂微粒子
の粒子径や成膜温度を調整することにより簡便に表面状
態をコントロールすることができる。

【００１１】さらに熱転写性樹脂層最表面を、水、アル
コールの少なくとも一方を分散媒とした樹脂微粒子を主
成分として構成した場合には、耐光性や記録画像の鮮明
性、品位を良好なものとする為に、熱転写性樹脂層中
に、有機系蛍光増白剤や紫外線吸収剤を含有した樹脂層
を含む構成であっても、それらによる悪影響を防止でき
る。これは本発明の転写性樹脂層を転写した印画物で
は、画像形成面と熱転写性樹脂層の間に蛍光増白剤や紫
外線吸収剤の移行を防止する効果の高い、前記微粒子を
主成分とする層が存在する為、蛍光増白剤や紫外線吸収
剤が画像を形成する色材と接触して画像の耐久性、特に
耐光性を低下させてしまうことを防止できるからであ
る。

【００１２】次に好ましい実施例を図解的に示す添付図
面を参照して本発明を更に具体的に説明する。図１、図
２、図３、図４はそれぞれ本発明の保護層転写フィルム
の一実施例を説明する模式断面図である。図１は最も単
純な層構成の例であり、基材フィルム１の一方の面に熱
転写性樹脂層２が単一層として設けられ、その最表面が
樹脂微粒子により微細に粗面化されている構成である。

【００１３】図２は、基材フィルム１の一方の面に熱転
写性樹脂層２を基材フィルム側から順に、透明性樹脂層
４、熱接着性樹脂層６の２層に分けて積層した構成であ
り、熱接着性樹脂層６の最表面が樹脂微粒子により微細
に粗面化されていることを特徴とする。図３は、基材フ
ィルム１の一方の面に、熱転写性樹脂層２を基材フィル
ム側から順に、透明性樹脂層４、紫外線遮断層５、熱接
着性樹脂層６の３層に分けて積層した構成である。この
場合も、熱接着性樹脂層６の最表面が樹脂微粒子により
微細に粗面化されていることを特徴とする。図４は、基
材フィルムの一方の面に、基材フィルム１側から順に、
離型層３、透明性樹脂層４、紫外線遮断層５、熱接着性
樹脂層６を積層し、もう一方の面には耐熱性、スリップ
性を付与する背面層７を設けた構成である。尚、背面層
７は、プリンターのサーマルヘッドの融着を防止する作
用を有しており、図１〜図３の構成の場合、図示しては
いないが、必要に応じて設けることができ、また基材フ
ィルムの耐熱性やスリップ性が良好である場合には不要
である。

【００１４】なお、基材フィルムと熱転写性樹脂層の間
の剥離性が適当でない場合に、離型層３を設けてもよ
い。これは熱転写性樹脂層と基材フィルムとの接着力を
調整し、熱転写性樹脂層の剥離を良好に行うためであ
り、この層も図１〜図３の場合、図示していないが必要
に応じて設けることができる。勿論基材フィルムと熱転
写性樹脂層との剥離性が良好な場合には離型層３は不要
である。尚、離型層３を設ける場合は、熱転写性樹脂層
２は転写により離型層との界面から剥離され、離型層３
自体は基材フィルム側に残るようにすることが望まし
い。図４の場合も最表面を構成する熱接着性樹脂層６
は、図１〜図３の説明で述べた最表面と同様に樹脂微粒
子により微細に粗面化されていることを特徴とする。

【００１５】以下に本発明の保護層転写フィルム及びこ
れを転写して得られる印画物の構成材料と製造方法につ
いて説明する。

【００１６】（基材フィルム）本発明の保護層転写フィ
ルムに用いられている基材フィルムとしては、従来の熱
転写フィルムに使用されているものと同じ基材フィルム
をそのまま用いることができると共に、フィルムの表面
に易接着処理のしてあるものやその他のものも使用する
ことができ、特に制限はされない。好ましい基材フィル
ムの具体例としては、例えば、ポリエチレンテレフタレ
ート等のポリエステル、ポリカーボネート、ポリアミ
ド、ポリイミド、酢酸セルロース、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、フッ素樹脂、ポリ
プロピレン、ポリエチレン、アイオノマー等のプラスチ
ックフィルム、及びグラシン紙、コンデンサー紙、パラ
フィン紙等の紙類、セロファン等があり、また、これら
の２種以上を積層した複合フィルムなども挙げられる。
これらの基材フィルムの厚さは、その強度及び耐熱性が
適切になるように材料に応じて適宜変更しているが、通
常は３〜１００μｍ程度が好ましい。

【００１７】（離型層）通常、基材フィルムの一方の面
に熱転写性樹脂層２を設けて転写フィルムを作成する
が、基材フィルムと熱転写性樹脂層２の材質の組合せに
よっては熱転写の際の離型性が良好でない場合がある。
このような場合、基材フィルム面に予め離型層３を設け
ることができる。（図４）離型層３は、ワックス類、シリコーンワックス、シリコ
ーン樹脂、フッ素樹脂アクリル樹脂、ポリビニルアルコ
ール、セルロース誘導体樹脂、ウレタン系樹脂、アルキ
ルビニルエーテル／無水マレイン酸共重合体樹脂等を少
なくとも１種以上含有する塗布液を、従来公知のグラビ
アコート、グラビアリバースコート等の方法で塗布、乾
燥することにより形成でき、塗膜の厚さは、０．１〜２
μｍ程度で十分である。離型層３に使用する材料を選定
する際に注意しなければならない点としては、熱転写性
樹脂層２と適切な離型性を有することは勿論のことであ
るが、更に熱転写性樹脂層２との接着力よりも、基材フ
ィルムとの接着力を高くすることが大切であり、もし、
基材フィルムとの接着力が十分でない場合には、離型層
ごと転写性樹脂層が転写される等の異常転写の原因とな
る。

【００１８】また、転写後の印画物において艶消し保護
層が望ましい場合には、離型層中に各種の粒子を包含さ
せるか、または離型層側表面をマット処理した基材フィ
ルムを使用することにより、保護層を転写した印画物の
表面をマット状にすることもできる。

【００１９】（熱転写性樹脂層）本発明の保護層転写フ
ィルムにおいて、熱転写性樹脂層２は熱転写により被転
写体の印画面に転写されて保護層を形成するものであ
る。従って熱転写性樹脂層２が具備すべき機能として
は、熱転写の際、基材フィルムまたはその上に設けられ
た離型層３から確実に箔切れ性よく剥がれること、被転
写体に対する熱接着性がよいこと、印画面の保護層とし
て耐摩擦性、耐スクラッチ性等の各種耐性、特に本発明
では優れた耐光性を付与できること、また透明性がよく
転写面の画像の鮮明さを損なわないことなどが挙げられ
る。この点から図１に示したような熱転写性樹脂層２を
単層で設けることもできるが、図２〜図４のように基材
フィルム側から透明性樹脂層４、熱接着性樹脂層６の
順、あるいは透明性樹脂層４、紫外線遮断層５、熱接着
性樹脂層６の順のように２層または３層の多層構成で設
けることも好ましい。このような場合の各層について以
下に説明する。

【００２０】（透明性樹脂層）前記基材フィルムまたは
離型層３の上に設ける透明性樹脂層４、即ち熱転写性樹
脂層２の基材フィルム側の層は、耐摩擦性、透明性、硬
さなどに優れた樹脂、例えばポリエステル、ポリスチレ
ン、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリルウレタ
ン樹脂、及びこれらの樹脂のシリコーン変性樹脂、そし
てこれらの樹脂の混合物のほか、後述の如き重合性モノ
マー、オリゴマー、反応性重合体等の少なくとも１種を
電子線等の電離放射線照射により架橋、硬化した樹脂等
を用いることができる。またこの硬化性樹脂層には、可
とう性及び接着性を向上させるために相溶性のよい熱可
塑性樹脂を混合して用いてもよい。

【００２１】これらの樹脂は透明性に優れているが、比
較的強靱な皮膜を形成する傾向があるので、転写時にお
ける箔切れが充分ではない。そこでこれらの透明性樹脂
層の箔切れ性や、転写によって被覆される印画面の耐摩
擦性、耐スクラッチ性などを向上させるために、シリ
カ、アルミナ、炭酸カルシウム、プラスチックピグメン
ト等の透明性の高い微粒子やワックス等を樹脂の透明性
を損なわない程度に添加することができる。尚、用いる
微粒子の粒径は０．１〜１０μｍ程度のものが好まし
い。また、耐摩擦性、耐スクラッチ性を更に向上させる
ために、シリコーン変性樹脂、滑剤等の添加剤を含有さ
せてもよい。

【００２２】このような透明性樹脂層４を形成する方法
としては、グラビアコート、グラビアリバースコート、
ロールコート、その他多くの手段が利用でき、上記の樹
脂を含む塗工液を塗布・乾燥することによって形成する
ことができる。この透明性樹脂層４の厚さは乾燥時の皮
膜で０．１〜５０μｍ程度であり、好ましくは１〜１０
μｍ程度である。

【００２３】（紫外線遮断層）本発明において、保護層
を転写する印画物に形成された画像が、太陽光等に含ま
れる紫外線によって、褪色や変色するのを抑制するため
に、熱転写性樹脂層にに紫外線吸収剤を添加することが
好ましい。使用する紫外線吸収剤としては、従来公知の
ベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合
物、シュウ酸アニリド系化合物、シアノアクリレート系
化合物、サリシレート系化合物等の有機系の紫外線吸収
剤が使用可能であり、また亜鉛、チタン、セリウム、ス
ズ、鉄等の酸化物の如き無機系の紫外線吸収能を有する
微粒子を樹脂層中に添加することができる。使用する樹
脂としては、特に制限されず、あらゆる樹脂が使用可能
であるが、例えばアクリル系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ウレタン系樹脂、スチレン系樹脂、ハロゲン化ビニ
ル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、
フェノール樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、セルロ
ース系樹脂、ポリエチレン等の炭化水素系樹脂、ポリビ
ニルアルコールや、ポリビニルピロリドン等のビニル系
樹脂及びこれらの共重合体等が挙げられ、また、紫外線
遮断層を特別に設けず、透明樹脂層中に添加してもよ
い。

【００２４】また、反応性紫外線吸収剤を熱可塑性樹脂
のモノマー、オリゴマー反応性重合体の少なくとも一種
と反応結合させてなる樹脂を単独または混合して用い
て、透明性樹脂層を構成するいずれかの層に含有させて
もよい。反応性紫外線吸収剤を樹脂に反応固定する方法
としては、種々の方法が利用可能であるが、例えば従来
公知のモノマー、オリゴマー、又は反応性重合体の樹脂
成分と下記の如き付加重合性二重結合を有する反応性紫
外線吸収剤とラジカル重合することにより、共重合体を
得ることができる。

【００２５】

【化１】

【化２】

【００２６】また、反応性紫外線吸収剤が水酸基、アミ
ノ基、カルボキシル基、エポキシ基、イソシアネート基
等を有する場合には、上記の反応性基と反応性の基を有
する熱可塑性樹脂を使用し、必要に応じて触媒を用い
て、熱等によって反応性紫外線吸収剤を熱可塑性樹脂に
反応固定することができる。反応性紫外線吸収剤と共重
合させるモノマー成分としては、以下のようなものが挙
げられる。

【００２７】メチル（メタ）アクリレート、エチル（メ
タ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブ
チル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリ
レート、ターシャリーブチル（メタ）アクリレート、イ
ソデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アク
リレート、ラウリルトリデシル（メタ）アクリレート、
トリデシル（メタ）アクリレート、セリルステアリル
（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレー
ト、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル
（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリ
レート、ベンジル（メタ）アクリレート、メタクリル
酸、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキ
シプロピル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチ
ル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メ
タ）アクリレート、ターシャリーブチルアミノエチル
（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレー
ト、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、エ
チレンジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコール
（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、デカエチレングリコール（メタ）ア
クリレート、ペンタデカエチレン（メタ）アクリレー
ト、ペンタコンタヘクタエチレングリコール（メタ）ア
クリレート、ブチレンジ（メタ）アクリレート、アリル
（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ
（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）ア
クリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アク
リレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリ
レート、ペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレ
ート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレー
ト、ネオペンチルグリコールペンタ（メタ）アクリレー
ト、ホスファゼンヘキサ（メタ）アクリレート等が使用
できる。

【００２８】また、上記の物質はモノマーに限らずオリ
ゴマーとして使用してもよく、更に上記物質の重合体ま
たはその誘導体からなるポリエステルアクリレート系、
エポキシアクリレート系等のアクリル系反応性重合体も
使用可能である。これらのモノマー、オリゴマー、アク
リル系反応性重合体は、単独でも混合して用いてもよ
い。

【００２９】以上の如き熱可塑性樹脂のモノマー、オリ
ゴマー、又はアクリル系反応性重合体と反応性紫外線吸
収剤とを共重合することにより、反応性紫外線吸収剤を
反応固定した熱可塑性の共重合樹脂が得られるが、この
共重合性樹脂中には１０〜９０重量％、好ましくは３０
〜７０重量％の反応性紫外線吸収剤を含有していること
が望ましい。含有量がこれより少ないと満足できる耐候
性が得難く、これより大きくなると塗布時のベトつき
や、染料画像への接着時の画像のにじみ等の問題を生じ
る等の問題がある。また、この共重合樹脂の分子量は５
０００〜３０００００程度が好ましく、更には９０００
〜２５００００程度が良い。分子量が５０００未満であ
ると、皮膜強度に劣るため、ラミネートシートとして十
分な強靱性が得られない。また、３０００００を越える
と粘度が上がり、取扱いが煩雑になるという問題があ
る。本発明の紫外線遮断層は、上記の如き反応性紫外線
吸収剤を反応結合させてなる樹脂を含有することを特徴
としているが、この層は前記樹脂単独で形成してもよい
し、必要であれば他の樹脂を混合してもよい。尚、前記
反応性紫外線吸収剤を共重合してなる熱可塑性樹脂の構
造式の一例を示すが、本発明の共重合樹脂はこれに限定
されるべきものではない。

【００３０】

【化３】

【００３１】前記の如き紫外線吸収層を、前記透明性樹
脂層上に形成する場合、接着性が悪い場合には、プライ
マー層を形成することができる。かかるプライマー層を
形成する樹脂としては、ウレタン樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリプロピレン樹脂、ポリオール樹脂、及びこれら
の樹脂とイソシアネート類との反応物等を使用すること
ができる。使用するイソシアネート類としては従来使用
されている、ジイソシアネート化合物、トリイソシアネ
ート化合物等を使用することができる。前述の如きプラ
イマー層は、厚さ０．１〜１０μｍの範囲となるように
形成することが好ましい。

【００３２】以上の如き紫外線遮断層は、透明性樹脂層
４と熱接着性樹脂層６の間に設けるか、基材フィルムま
たは離型層３と透明性樹脂層４の間に設けるかは限定し
ないが、通常、透明性樹脂層と熱接着性樹脂層の間に設
けることが好ましい。紫外線遮断層５の形成方法は、前
記透明性樹脂層の形成方法と同じ方法でよく、その厚さ
は０．１〜５μｍ程度で充分である。

【００３３】（最表面層）本発明の保護層転写フィルム
は、熱転写性樹脂層の最表面層が樹脂微粒子により微細
に粗面化されていることを特徴とする。最表面層は、印
画物に転写、接着する機能を持つ為、熱時接着性の良好
な樹脂から形成することが望ましい。このような最表面
層（熱接着性樹脂層）を樹脂微粒子により微細に粗面化
する方法としては、熱転写性樹脂層を構成する最表面層
を水、アルコールの少なくとも一方を分散媒とした樹脂
含有インキを塗布、乾燥することによって形成すること
ができる。この層は例えばアクリル系樹脂、塩化ビニル
系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、ポリアミド系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、
スチレン−アクリル共重合体樹脂等のような熱時接着性
の良好な樹脂を水やアルコールに分散させ、これを前記
透明性樹脂層等と同様な方法で塗布、乾燥することによ
り形成できる。特に好ましい形態は乾燥によって樹脂微
粒子を完全に成膜させるのではなく、ある程度粒子の形
状を残すように乾燥させたものであり、これによって保
護層転写フィルムの表面に微小な凹凸を形成させること
ができ、フィルム同士の密着を防止し、高い保存性を有
する保護層転写フィルムが得られる。その際、分散させ
た上記樹脂の物性は、成膜温度が８０℃以上、好ましく
は１００℃以上のものが好適である。これよりも低い成
膜温度の樹脂では、樹脂自体の保存性が低い上に、乾燥
後に適当な凹凸を維持することができないという問題が
ある。

【００３４】また、分散させた樹脂の粒径に関して、平
均粒子径が０．０５〜２．０μｍ程度の大きさが好まし
い。これより大きな粒径であると保護層の透明性が低
く、印画物の品質が損なわれてしまう。逆にこれより小
さな粒径では保存性を向上させることができるような凹
凸を形成することができず、保存性が低下してしまうお
それがある。以上の項目を満足させる熱転写性樹脂イン
キとしては、昭和高分子社製、ポリゾールＡＴ−２００
０、ＡＴ−２０１１、Ｃ−１０等が挙げられる。上記の
如き熱接着性樹脂層には、インキの粘度を調整するため
の増粘剤や、耐光性を向上させるための紫外線吸収剤、
ヒンダードアミン系等のラジカルトラップ剤、酸化防止
剤等を添加することができ、その添加量はそれぞれ熱転
写性樹脂の０．１〜１０％程度である。熱接着性樹脂層
の厚さは、０．１〜５μｍ程度の範囲が好ましい。

【００３５】また、この熱接着性樹脂層を形成する樹脂
含有塗布液中に、塗布液の粘度を調整する為の増粘剤を
添加することも可能であり、これによって熱接着性樹脂
層の面質を向上、安定させたり、膜強度を向上させるこ
とができる。増粘剤に使用される樹脂としては、特に制
限はなく、粘度を調整することができる材料であれば、
あらゆる材料が使用できるが、好ましい材料としては、
例えばカルボキシメチルセルロースや、アルキルセルロ
ース等のセルロース誘導体、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン、アルキルビニルエーテル・無水マ
レイン酸共重合体、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂
等が挙げられる。これらの増粘剤を添加する割合として
は、重量換算で熱接着性樹脂層全体の０．１〜３０％、
特に好ましくは０．５〜１０％の範囲である。

【００３６】（背面層）また、本発明の保護層転写フィ
ルムにおいて、熱転写性樹脂層２を設けた反対側の面に
は、必要に応じてプリンターのサーマルヘッドや転写用
熱板等との粘着を防止し、且つ滑り性を良くする目的で
背面層７（耐熱スリップ層）を設けることができる。背
面層７の材質は、ポリビニルブチラール樹脂等活性水素
を有する樹脂をイソシアネート化合物で硬化した樹脂、
シリコーン樹脂等従来公知のものがそのまま使用でき、
その厚さは０．１〜５μｍ程度で十分である。尚、タル
ク等の滑性に優れる無機粒子や、燐酸エステル系界面滑
性剤の如き滑剤を添加してもよい。

【００３７】（保護層転写フィルムの製造及び転写方法
等）以上、本発明の保護層転写フィルムを構成する各層
について説明したが、これらの中で、熱転写性樹脂層２
の全体の厚さは０．５〜５０μｍ程度の範囲が好まし
い。そしてこのような熱転写性樹脂層２は、基材フィル
ム上に単独で設けて保護層のみの転写フィルムとしても
よいが、昇華性染料インキ層や熱溶融性インキ層を面順
次に隣接して設けてインキ層と保護層とが一体に形成さ
れた転写フィルムとしてもよい。このように一体に設け
る場合、保護層を形成する各層が実質的に無色透明であ
るために、製造時に塗布するそれぞれの層の見当を合わ
せる為に、各層中に蛍光剤、好ましくは蛍光増白剤を添
加し、これによって生じる紫外線領域の吸収帯を検知機
で確認することにより、見当合わせを機械化し、簡便に
することができる。以上の如き保護層転写フィルムを用
いて保護する画像は、通常は昇華型熱転写方法及び／又
は溶融型熱転写方法により形成された画像であるが、こ
れに限定されるものではなく、広く利用できるものであ
る。特に昇華型熱転写による画像に適用する場合には、
該画像に保護層が形成されると共に、転写時の熱によっ
て画像を形成している染料が再発色処理されるので画像
が一層鮮明になるという効果がある。

【００３８】また、昇華型熱転写画像及び／又は熱溶融
型転写方法による画像は、ポリエステル樹脂や塩化ビニ
ル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリカ
ーボネート等のプラスチックシートを基材とする受像シ
ートやカード基材等どのような被転写材に形成されたも
のであってもよい。例えば染料受容性のある樹脂層（受
容層）を基材シート上に設けた熱転写受像シートやこれ
らの樹脂類からなるフィルム、シート、成形物等を用い
ることができる。染料受容性のある樹脂としては、ポリ
プロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化樹脂、ポリ酢酸
ビニル、各種ポリアクリレート等のビニル系樹脂、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
等のポリエステル系樹脂、ポリスチレンまたはその共重
合体等のポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチ
レンやプロピレン等のオレフィンと他のビニルモノマー
との共重合体系樹脂、そしてアイオノマー、セルロース
ジアセテート、セルローストリアセテート等のセルロー
ス系樹脂、ポリカーボネートなどが挙げられ、これらの
樹脂層中に、熱転写シートとの融着を防止するためにシ
リコーンオイル等の離型剤を添加してもよい。上記のよ
うな熱転写受像シートに使用するシート状基材として
は、合成紙（ポリオレフィン系、ポリスチレン系
等）、上質紙、アート紙、コート紙、キャストコート
紙、壁紙、裏打ち用紙、合成樹脂溶液もしくはエマルジ
ョン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添
紙、板紙、その他セルロース繊維紙等も使用でき、特に
限定されない。また、上記基材フィルム等の任意の組合
せによる積層体も使用できる。代表的な積層体の例とし
て、セルロース繊維紙と合成紙、あるいはセルロース繊
維紙とプラスチックフィルムもしくはシートとの積層体
が挙げられる。

【００３９】また、被転写体としてカードを用いる場合
の材料について説明する。本発明のカードに使用するカ
ード基材は、その表面に昇華性染料が染着される染料受
容層が形成されている限り、従来公知のポリオレフィ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リスチレン、ポリメタクリレート、ポリカーボネート等
の各種のプラスチックのフィルムまたはシート等が使用
でき、また、これらの合成樹脂に白色顔料や充填剤を加
えて成膜した白色不透明のフィルム又はシート、あるい
は発泡させた発泡シート等も使用でき、更に前述の熱転
写受像シートの基材に用いられている物等を使用するこ
とができる。本発明における好ましいカード基材の一例
を示すと、白色顔料を含むポリ塩化ビニル系の中心層の
両面に透明なポリ塩化ビニル層が積層された構成を有し
ており、少なくとも画像形成面である透明塩化ビニル層
には適当な量の可塑剤が含有されて染料の染着性が良好
にされている。これら可塑剤の量の好ましい範囲は、染
料受容面を形成するポリ塩化ビニル１００重量部当たり
０．１〜１０重量部であり、特に好ましい範囲は３〜５
重量部である。可塑剤の使用量が少なすぎると昇華性染
料に対する染着性が不十分であり、一方可塑剤の量が多
すぎると染料受容面が柔らかくなり、熱転写時に熱転写
シートの染料層と密着し易くなるため、染料層が剥離
し、そのまま転写するという異常転写が発生し易くな
り、また保存中に印字画像に滲みが生じ、鮮明な画像が
得られないので好ましくない。また、別の態様として、
受容層転写シートを用いて、予め受容層を転写したもの
を用いてもよい。特にカード基材の場合など、予めエン
ボス、サイン、ＩＣメモリー、磁気層、その他印刷等が
儲けられていてもよく、また、保護層転写後にエンボ
ス、サイン、ＩＣメモリー、磁気層等を設けることもで
きる。

【００４０】受像シートもしくはカード等にサーマルプ
リンタによってカラー画像及び／又は文字画像を形成
し、その上に本発明の保護層転写フィルムを用いて熱転
写性樹脂層を転写して保護層を形成するが、転写に際し
ては、サーマルプリンターは昇華転写用、溶融転写用、
保護層転写用というように別々に転写条件を設定しても
よいし、また、共通のプリンターでそれぞれ印字エネル
ギーを適切に調整して行ってもよい。

【００４１】尚、本発明の保護層転写フィルムでは、加
熱手段としてサーマルプリンターに限定されず、その他
熱板、ホットスタンパー、熱ロール、ラインヒータ、ア
イロン等でも転写できる。また、保護層は形成された画
像の前面に転写してもよいし、特定の部分のみに転写し
てもよい。

【００４２】

【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りのない限り重量基準である。（昇華型熱転写シートの作成）下記組成の昇華性染料を
含む３色のインキを調整した。イエローインキ下記構造式で表されるキノフタロン系染料５．５部ポリビニルブチラール（エスレックＢＸ−１・積水化学工業製）４．５部メチルエチルケトン／トルエン（１／１）９０．０部

【００４３】

【化４】

【００４４】マゼンタインキイエローインキにおいて染料をC.I.Disperese Red 60に
かえ、その他は同様にしてマゼンタインキを得た。シアンインキイエローインキの組成において、染料の種類のみをシア
ン染料C.I.Solvent Blue 63 にかえ、その他はイエロー
インキと同様にしてシアンインキを調整した。上記のイ
ンキ組成物をグラビア印刷方式により、背面に耐熱性ス
リップ層を厚さ1 μｍに設け、且つ表面にウレタン系樹
脂からなるプライマー層を厚さ０．５μｍに設けた厚さ
６μｍのポリエステルフィルム（ルミラー・東レ製）の
プライマー層面に、塗布量が約３ｇ／ｍ²（固形分）に
なるようにそれぞれイエロー、マゼンタ、シアンの順に
面順次にポリエステルフィルムの流れ方向に各色の長さ
１５ｃｍで繰り返し印刷、乾燥して３色の昇華性インキ
層を形成し、昇華型熱転写シートを得た。

【００４５】〔実施例１〕厚さ１２μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム（商品名ルミラー・東レ製）を
基材フィルムとし、その一方の面に耐熱スリップ層とし
てシリコーン樹脂を厚さ１μｍとなるようにグラビアコ
ート方式により形成し、もう一方の面に下記組成の透明
性樹脂層形成用インキをグラビアコート方式で乾燥時の
塗布量が２ｇ／ｍ²となるように塗布、乾燥して透明性
樹脂層を形成した。透明性樹脂層用塗布液アクリル樹脂（ＬＰ−４５Ｍ・綜研化学社製）２０部蛍光増白剤（ユビテックスＯＢチバガイギー社製）０．１部メチルエチルケトン／トルエン（１／１）８０部次に上記透明性樹脂層の上に、表面層として下記の組成
の熱接着性樹脂層用塗布液をグラビアコート方式で、乾
燥時塗布量が１ｇ／ｍ²となるように塗布、乾燥して熱
接着性樹脂層を形成した。熱接着性樹脂層（最表面層）用塗布液スチレン−アクリル共重合体樹脂エマルジョン５０部（ポリゾールＡＴ２０１１・昭和高分子社製）水２５部イソプロピルアルコール２５部

【００４６】〔実施例２〕実施例１において、透明性樹
脂層と熱接着性樹脂層の間に、下記組成の紫外線遮断層
を乾燥時の塗布量が１．５ｇ／ｍ²になるように設けた
他は実施例１と同様に加工して保護層転写フィルムを得
た。紫外線遮断層形成用塗布液反応性紫外線吸収剤を反応結合した共重合樹脂（ＵＶＡ−６３５Ｌ・ＢＡＳＦジャパン製）３０部トルエン／メチルエチルケトン（１／１）７０部

【００４７】〔実施例３〕実施例１において、透明性樹
脂層塗布液を下記の電子線硬化型樹脂層用組成とした以
外は実施例１と同様に加工して、実施例３の保護層転写
フィルムを得た。電子線硬化性樹脂用塗布液ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート７部ポリメタクリル酸メチル１４部蛍光増白剤（ユビテックスＯＢ・チバガイギー社製）０．１部メチルエチルケトン／トルエン（１／１）８０部

【００４８】〔実施例４〕前述の昇華型熱転写フィルム
の製造工程に関して、前述の３色の染料インキ層及び保
護層をイエロー、マゼンタ、シアン、保護層の順に面順
次にポリエステルフィルムの流れ方向に、長さ１５ｃｍ
で繰り返し印刷、乾燥して３色の昇華性染料によるイン
キ層及び保護層を形成し、染料層一体型保護層転写フィ
ルムを作成した。保護層の構成は基材フィルム上に設け
られたウレタン系樹脂からなるプライマー層の上に下記
の組成からなる離型層を設け、更にその上に実施例１に
記載の熱転写性樹脂層を設けることによって形成した。
離型層の塗布量は乾燥時０．４ｇ／ｍ²とした。離型層形成用塗布液ポリビニルアルコール樹脂３部ウレタン樹脂２部蛍光増白剤（ユビテックスＣＦチバガイギー社製）０．１部水６０部エチルアルコール３０部

【００４９】〔実施例５〕実施例４の構成において、離
型層上に設けた熱転写性樹脂層を実施例２に記載の樹脂
層とした以外は実施例４と同様に加工して、実施例５の
保護層を形成した。〔実施例６〕実施例４の構成において、離型層上に設け
た熱転写性樹脂層を実施例３に記載の塗布液を用いて形
成した以外は、実施例４と同様に加工して、実施例６の
保護層を形成した。

【００５０】〔実施例７〕実施例５の構成において、最
表面を構成する熱接着性樹脂層を下記に記載の塗布液を
用いて形成した以外は、実施例５と同様にして、実施例
７の保護層を形成した。熱接着性樹脂層（最表面層）用塗布液スチレン−アクリル共重合体樹脂エマルジョン５０部（ポリゾールＡＴ２０１１昭和高分子社製）増粘剤（ポリビニルピロリドン樹脂、ＩＳＰ社製）１部蛍光増白剤（ユビテックスＣＦチバガイギー社製）０．１部ポリビニルアルコール１部水２５部イソプロピルアルコール２５部

【００５１】〔比較例１〕実施例１の構成において、熱
接着性樹脂層（最表面層）用塗布液を下記の組成とした
他は、実施例１と同様にして、比較例１の保護層を形成
した。熱接着性樹脂層用塗布液塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂２０部（電化ビニル１０００ＡＬＫ電気化学工業社製）メチルエチルケトン／トルエン（１／１）４０部

【００５２】〔比較例２〕比較例１の構成において、熱
接着性樹脂層用塗布液を下記組成の塗布液とした以外は
比較例１と同様にして、比較例２の保護層を形成した。熱接着性樹脂層用塗布液塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂２０部（電化ビニル＃１０００ＡＬＫ電気化学工業社製）蛍光増白剤（ユビテックスＯＢ・チバガイギー社製）０．１部メチルエチルケトン／トルエン（１／１）４０部

【００５３】〔比較例３〕実施例２の構成において、熱
接着性樹脂層用塗布液を比較例２に記載の塗布液とした
以外は、実施例２と同様に加工して、比較例３の保護層
を形成した。

【００５４】実施例３及び６に関しては、熱転写性樹脂
層を塗布、乾燥後、塗布面側から窒素ガス雰囲気中で１
７５ｋＶに加速された電子線を５Ｍｒａｄｓ照射して硬
化、架橋させた。下記に示す熱転写受像シートの受容層
側及びカード基材上に、前述の昇華型熱転写フィルム或
いは染料層一体型保護層転写フィルムの染料塗布面を重
ね合わせ、顔写真を色分解して得た電気信号に連結した
プリンターのサーマルヘッドを用いて熱エネルギーを付
与し、フルカラー画像を形成した。

【００５５】（熱転写受像シートの作成）基材シートと
して合成紙（ユポＦＲＧ−１５０、厚さ１５０μｍ・王
子油化合成紙製）を用い、その一方の面に下記の組成の
染料受容層塗布液をバーコーターにより、乾燥時塗布量
が４ｇ／ｍ²となるように塗布、乾燥して、染料受容層
を形成し、熱転写受像シートを作成した。また、カード
基材として下記組成のものを使用した。染料受容層形成用塗布液塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体２０部（電化ビニル１０００Ａ電気化学社製）エポキシ変性シリコーンオイル１部（Ｘ−２２−３０００Ｔ・信越化学社製）メチルエチルケトン／トルエン（１／１）８０部

【００５６】カード基材の材料組成ポリ塩化ビニルコンパウンド（重合度８００）１００部（安定剤等の添加剤を約１０％含有）白色顔料（酸化チタン）１０部可塑剤（ジオクチルフタレート）０．５部上記の方法により得られたフルカラー画像上に、実施例
１〜７及び比較例１〜３の保護層転写フィルムを重ね合
わせ、フルカラー画像を形成したプリンターと同じプリ
ンターを用いて、それぞれの熱転写性樹脂層を転写し、
保護層付フルカラー画像を形成した。

【００５７】（転写画像の耐光性試験）上記で得られた
カラー画像に保護層の転写された各カード基材及び受像
シートを試料として、画像面の耐光性をキセノンフェー
ドメータ（アトラス社製Ｃｉ−３５Ａ）で２００ｋＪ
／ｍ²及び３００ｋＪ／ｍ²照射し、照射前後の光学濃
度の変化を光学濃度計（マクベス社製ＲＤ−９１８）
により測定し、下記式により光学濃度の残存率を算出し
た。尚、耐光性試験の結果としては、上記残存率を下記の区
分の記号に換えて表１に示した。 ◎：９０％以上の残存率 ○：残存率が８０％以上９０％未満 △：残存率が７０％以上８０％未満 ×：残存率が７０％未満

【００５８】（ブロッキング試験）実施例及び比較例の
保護層転写フィルムを５ｃｍ×５ｃｍの大きさに各々１
０枚切って重ね合わせ、６０℃の環境下で１ｋｇｆ／ｃ
ｍ²の荷重をかけて４８時間保存試験を行い、ブロッキ
ングの有無を確認した。 ○・・・ブロッキング有り ×・・・ブロッキング無し

【００５９】

【表１】

【００６０】

【発明の効果】本発明における保護層転写フィルムの熱
転写性樹脂層の最表面を、上記の如く樹脂微粒子により
微細に粗面化することにより、巻取り保存した時にもブ
ロッキングを発生することがなく、極めて保存性に優れ
た保護層転写フィルムを得ることができる。さらに熱転
写性樹脂層が、耐光性や記録画像の鮮明性や品位を良好
なものとする為に有機系蛍光増白剤や紫外線吸収剤を含
有した樹脂層を含む構成であっても、水又はアルコール
の少なくとも一方を分散媒とした樹脂含有インキを用い
て微細に粗面化した層を形成した場合には、蛍光線吸収
剤の画像への悪影響を遮断することができ、印画物の品
質を高く保つことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の保護層転写フィルムの一実施例を図解
的に説明する断面図

【図２】本発明の保護層転写フィルムの別の一実施例を
図解的に説明する断面図

【図３】本発明の保護層転写フィルムの別の一実施例を
図解的に説明する断面図

【図４】本発明の保護層転写フィルムの別の一実施例を
図解的に説明する断面図

【符号の説明】

１：基材フィルム２：熱転写性樹脂層３：離型層４：透明性樹脂層５：紫外線遮断層６：熱接着性樹脂層（最表面層）７：背面層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 7416−2ＨＢ４１Ｍ 5/26 １０１Ｊ 7416−2Ｈ１０１Ｅ 7416−2Ｈ１０１Ｂ (72)発明者舘花敦司東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】耐熱性基材フィルム上に、少なくとも１層
以上の熱転写性樹脂層が積層された保護層転写フィルム
において、該熱転写性樹脂層の最表面が樹脂微粒子によ
り微細に粗面化されていることを特徴とする保護層転写
フィルム。
【請求項２】前記最表面を構成する熱転写性樹脂層が、
水、アルコールの少なくとも一方を分散媒とした樹脂微
粒子を主成分とすることを特徴とする請求項１記載の保
護層転写フィルム。
【請求項３】前記最表面を構成する熱転写性樹脂層が、
増粘剤を含むことを特徴とする請求項１、２のいずれか
に記載の保護層転写フィルム。
【請求項４】前記最表面を構成する熱転写性樹脂層が、
スチレン／アクリル共重合体樹脂を主成分とする層から
なることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の
保護層転写フィルム。
【請求項５】前記最表面を構成する熱転写性樹脂層が、
熱接着性を有することを特徴とする請求項１〜４のいず
れかに記載の保護層転写フィルム。
【請求項６】熱転写性樹脂層を構成する少なくとも１つ
の層が、電子線により硬化された硬化性樹脂層からなる
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の保護
層転写フィルム。
【請求項７】熱転写性樹脂層を構成する少なくとも１つ
の層が、紫外線を遮断する材料を含有していることを特
徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の保護層転写フ
ィルム。
【請求項８】熱転写性樹脂層が、基材フィルム側から順
次、透明性樹脂層、紫外線遮断層、熱接着性樹脂層を積
層したものであることを特徴とする請求項１〜６に記載
の保護層転写フィルム。
【請求項９】耐熱性基材フィルムと熱転写性樹脂層との
間に離型層を設けたことを特徴とする請求項１〜７に記
載の保護層転写フィルム。
【請求項１０】前記熱転写性樹脂層が、同一の基材フィ
ルム上に、熱移行性色材層、熱溶融性着色剤層の少なく
とも１層と隣接して形成されていることを特徴とする請
求項１〜９に記載の保護層転写フィルム。
【請求項１１】着色剤によって形成された画像を有する
印画物の画像形成面の少なくとも一部に、請求項１〜１
０のいずれかに記載の熱転写性樹脂層が積層されている
ことを特徴とする印画物。