JPH08282080A - クリームはんだの印刷方法及びその装置 - Google Patents
クリームはんだの印刷方法及びその装置Info
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- JPH08282080A JPH08282080A JP8973095A JP8973095A JPH08282080A JP H08282080 A JPH08282080 A JP H08282080A JP 8973095 A JP8973095 A JP 8973095A JP 8973095 A JP8973095 A JP 8973095A JP H08282080 A JPH08282080 A JP H08282080A
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 安定した高品質のクリームはんだ印刷をおこ
なうことができるクリームはんだの印刷装置を提供す
る。 【構成】 クリームはんだ１を印刷マスク６を介して基
板４上へ印刷する装置において、前記クリームはんだ１
の塗布をおこなうスキージ１０と印刷開口部７が設けら
れた印刷マスク６との間に注入されるクリームはんだ１
を回転して撹はんする突起部１３を具備した棒形状の撹
はん手段１２を備えたことを特徴とする。
なうことができるクリームはんだの印刷装置を提供す
る。 【構成】 クリームはんだ１を印刷マスク６を介して基
板４上へ印刷する装置において、前記クリームはんだ１
の塗布をおこなうスキージ１０と印刷開口部７が設けら
れた印刷マスク６との間に注入されるクリームはんだ１
を回転して撹はんする突起部１３を具備した棒形状の撹
はん手段１２を備えたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クリームはんだを印刷
マスクを介して基板上へ印刷する方法及びその装置に関
するものである。
マスクを介して基板上へ印刷する方法及びその装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、基板上へＩＣなどの部品を実装す
る方法に表面実装法がある。
る方法に表面実装法がある。
【０００３】表面実装法は、図７〜図９に示すはんだ付
部８のパターン２上へクリームはんだ１を印刷マスク６
を介して基板４上へ印刷し、クリームはんだ１の塗布面
へ電子部品５のリード３部分を粘着させて実装し、その
後にリフロー炉で加熱処理を施こしはんだ付けをおこな
っている。
部８のパターン２上へクリームはんだ１を印刷マスク６
を介して基板４上へ印刷し、クリームはんだ１の塗布面
へ電子部品５のリード３部分を粘着させて実装し、その
後にリフロー炉で加熱処理を施こしはんだ付けをおこな
っている。
【０００４】図８（ａ）に示す印刷マスク６にはクリー
ムはんだ１を塗布したい部分に開口部７が空けられてい
て、上方よりクリームはんだ１を塗り付けて印刷マスク
６を抜き取れば、図８（ｂ）に示すクリームはんだ１が
パターン２上へ印刷される。図９に示すクリームはんだ
１の印刷装置９は、ステージ１１上にパターン２を表面
に備えた基板４が位置決めされている。
ムはんだ１を塗布したい部分に開口部７が空けられてい
て、上方よりクリームはんだ１を塗り付けて印刷マスク
６を抜き取れば、図８（ｂ）に示すクリームはんだ１が
パターン２上へ印刷される。図９に示すクリームはんだ
１の印刷装置９は、ステージ１１上にパターン２を表面
に備えた基板４が位置決めされている。
【０００５】そこで、ステージ１１の上昇を受けて、基
板４の上方に同じく位置固定された印刷マスク６内の開
口部７は、基板４上のパターン２と重なり合うように密
着する。
板４の上方に同じく位置固定された印刷マスク６内の開
口部７は、基板４上のパターン２と重なり合うように密
着する。
【０００６】また、印刷マスク６の表面上には、左右へ
移動可能に構成され、印刷マスク６の面に対し傾斜面を
有するスキージ１０が下降して、その端辺が印刷マスク
６の表面に一定の圧力で接している。
移動可能に構成され、印刷マスク６の面に対し傾斜面を
有するスキージ１０が下降して、その端辺が印刷マスク
６の表面に一定の圧力で接している。
【０００７】スキージ１０が図のＸ方向に移動すること
で、スキージ１０と印刷マスク６が作る空間内に注入さ
れたクリームはんだ１は、その形状を保持しようとする
力から印刷マスク６上で回転を始める。スキージ１０の
斜面で押されて図のＲで示す方向へ回転を始めたクリー
ムはんだ１は、印刷マスク６に設けられた開口部７へ流
れ込んでいく。
で、スキージ１０と印刷マスク６が作る空間内に注入さ
れたクリームはんだ１は、その形状を保持しようとする
力から印刷マスク６上で回転を始める。スキージ１０の
斜面で押されて図のＲで示す方向へ回転を始めたクリー
ムはんだ１は、印刷マスク６に設けられた開口部７へ流
れ込んでいく。
【０００８】スキージ１０の移動が終わり、開口部７へ
塗布されたクリームはんだ１は静止状態となり、その粘
度が高くなる。そこで、ステージ１１を下降させると、
印刷マスク６は基板４上のクリームはんだ１の塗布面か
ら抜き取られる。このことで、印刷マスク６の開口部７
の形状に合致するようにクリームはんだ１が形成されて
印刷が完了する。
塗布されたクリームはんだ１は静止状態となり、その粘
度が高くなる。そこで、ステージ１１を下降させると、
印刷マスク６は基板４上のクリームはんだ１の塗布面か
ら抜き取られる。このことで、印刷マスク６の開口部７
の形状に合致するようにクリームはんだ１が形成されて
印刷が完了する。
【０００９】この場合塗布状態は、クリームはんだ１が
スキージ１０で押されて回転しながら塗布されることか
ら、スキージ１０の移動速度やその傾斜角度、注入量や
温度に依存する粘性特性、さらに印刷マスク６の開口部
７の大きさなどの影響を受ける。
スキージ１０で押されて回転しながら塗布されることか
ら、スキージ１０の移動速度やその傾斜角度、注入量や
温度に依存する粘性特性、さらに印刷マスク６の開口部
７の大きさなどの影響を受ける。
【００１０】一般にクリームはんだ１の回転速度が速い
ほどスムーズに開口部７へ流れ込むことが知られてい
る。
ほどスムーズに開口部７へ流れ込むことが知られてい
る。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成におい
ては、クリームはんだの印刷をおこなうにあたり、クリ
ームはんだの回転による流し込みの要因で印刷状態が多
大な影響を受けて、わずかな条件変動でもしばしば印刷
カスレなどを発生して、はんだ付け不良の原因となる問
題があった。
ては、クリームはんだの印刷をおこなうにあたり、クリ
ームはんだの回転による流し込みの要因で印刷状態が多
大な影響を受けて、わずかな条件変動でもしばしば印刷
カスレなどを発生して、はんだ付け不良の原因となる問
題があった。
【００１２】特に使用するクリームはんだの粘度によっ
て、印刷時に印刷マスク上でクリームはんだの有効な回
転が得られず、塗布量に影響を及ぼすという問題があ
る。
て、印刷時に印刷マスク上でクリームはんだの有効な回
転が得られず、塗布量に影響を及ぼすという問題があ
る。
【００１３】また、基板上多種に及ぶ開口部の大きさの
バラ付きや、塗り始めと塗り終わりではクリームはんだ
の注入量そのものに差が発生してしまうという原因によ
って、クリームはんだをスムーズに回転させる点で課題
を有するものであった。
バラ付きや、塗り始めと塗り終わりではクリームはんだ
の注入量そのものに差が発生してしまうという原因によ
って、クリームはんだをスムーズに回転させる点で課題
を有するものであった。
【００１４】そこで、使用するクリームはんだの粘度や
条件変動などに左右されることなく、安定したクリーム
はんだの印刷をおこなう方法が望まれていた。
条件変動などに左右されることなく、安定したクリーム
はんだの印刷をおこなう方法が望まれていた。
【００１５】本発明は上記問題を解決し、安定した品質
の印刷をおこなうことができるクリームはんだの印刷方
法及びその装置を提供することを目的とする。
の印刷をおこなうことができるクリームはんだの印刷方
法及びその装置を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本願の第１発明は上記目
的を達成するため、クリームはんだを印刷マスクを介し
て基板上へ印刷する方法において、前記クリームはんだ
の塗布をおこなうスキージと印刷開口部が設けられた印
刷マスクとの間に注入されるクリームはんだを撹はん手
段の回転で撹はんして、前記基板上へ印刷をおこなうこ
とを特徴とする。
的を達成するため、クリームはんだを印刷マスクを介し
て基板上へ印刷する方法において、前記クリームはんだ
の塗布をおこなうスキージと印刷開口部が設けられた印
刷マスクとの間に注入されるクリームはんだを撹はん手
段の回転で撹はんして、前記基板上へ印刷をおこなうこ
とを特徴とする。
【００１７】また、撹はん手段が少なくとも印刷直前に
回転してクリームはんだを撹はんするか、または印刷開
始と同時にスキージの移動速度に応じて回転して、クリ
ームはんだを撹はんすることが好適である。
回転してクリームはんだを撹はんするか、または印刷開
始と同時にスキージの移動速度に応じて回転して、クリ
ームはんだを撹はんすることが好適である。
【００１８】本願の第２発明は上記目的を達成するた
め、クリームはんだを印刷マスクを介して基板上へ印刷
する装置において、前記クリームはんだの塗布をおこな
うスキージと印刷開口部が設けられた印刷マスクとの間
に注入されるクリームはんだを回転して撹はんする突起
部を具備した棒形状の撹はん手段を備えたことを特徴と
する。
め、クリームはんだを印刷マスクを介して基板上へ印刷
する装置において、前記クリームはんだの塗布をおこな
うスキージと印刷開口部が設けられた印刷マスクとの間
に注入されるクリームはんだを回転して撹はんする突起
部を具備した棒形状の撹はん手段を備えたことを特徴と
する。
【００１９】また、撹はん手段の突起部が複数の突起片
で形成されたものであるか、または撹はん手段の突起部
が複数の帯状突起片で形成されたものであることが好適
である。
で形成されたものであるか、または撹はん手段の突起部
が複数の帯状突起片で形成されたものであることが好適
である。
【００２０】
【作用】本願の第１発明は上記構成によって、次のよう
な作用を営むことができる。すなわち、上記クリームは
んだを突起部を具備した棒形状の撹はん手段の回転で撹
はんして印刷をおこなうことで、撹はん手段の回転を受
けてクリームはんだは、その粘度が強制的に低下させら
れる。このため、印刷条件が変動してクリームはんだの
種類が変更されて粘度特性が異なる際も、その変動要因
にほとんど左右されることなく、撹はん手段はクリーム
はんだの粘度特性をコントロールすることができる。
な作用を営むことができる。すなわち、上記クリームは
んだを突起部を具備した棒形状の撹はん手段の回転で撹
はんして印刷をおこなうことで、撹はん手段の回転を受
けてクリームはんだは、その粘度が強制的に低下させら
れる。このため、印刷条件が変動してクリームはんだの
種類が変更されて粘度特性が異なる際も、その変動要因
にほとんど左右されることなく、撹はん手段はクリーム
はんだの粘度特性をコントロールすることができる。
【００２１】また、撹はん手段が少なくとも印刷直前に
回転してクリームはんだを撹はんするものであれば、乾
燥した表面部と内部の粘度の差を緩和して、クリームは
んだの印刷前の粘度を均一にした後に印刷をおこなうこ
とができる。このため、スキージの移動で押されたクリ
ームはんだは容易に回転し、その変動要因に左右される
ことなく一定の条件で安定した印刷をおこなうことがで
きる。
回転してクリームはんだを撹はんするものであれば、乾
燥した表面部と内部の粘度の差を緩和して、クリームは
んだの印刷前の粘度を均一にした後に印刷をおこなうこ
とができる。このため、スキージの移動で押されたクリ
ームはんだは容易に回転し、その変動要因に左右される
ことなく一定の条件で安定した印刷をおこなうことがで
きる。
【００２２】さらに、印刷開始と同時にスキージの移動
速度に応じて回転して、クリームはんだを撹はんするも
のであれば、スキージと印刷マスク間に注入されるクリ
ームはんだの温度や量にかかわらず、その粘度を低下さ
せて流動性を増すことができる。このため、撹はん手段
の回転でクリームはんだは容易に回転し、印刷マスクの
開口部に流入するクリームはんだの流入粘度を一定に保
ち均一な量のクリームはんだを基板上に塗布することが
できる。
速度に応じて回転して、クリームはんだを撹はんするも
のであれば、スキージと印刷マスク間に注入されるクリ
ームはんだの温度や量にかかわらず、その粘度を低下さ
せて流動性を増すことができる。このため、撹はん手段
の回転でクリームはんだは容易に回転し、印刷マスクの
開口部に流入するクリームはんだの流入粘度を一定に保
ち均一な量のクリームはんだを基板上に塗布することが
できる。
【００２３】本願の第２発明は、上記クリームはんだを
回転して撹はんする突起部を具備した棒形状の撹はん手
段により、突起部でクリームはんだを容易に撹はんする
ことができるため、第１発明と同様の作用を営むことが
できる。
回転して撹はんする突起部を具備した棒形状の撹はん手
段により、突起部でクリームはんだを容易に撹はんする
ことができるため、第１発明と同様の作用を営むことが
できる。
【００２４】また、撹はん手段の突起部が複数の突起片
で形成されたものであれば、例えば印刷マスク上に設け
られた複数の突起片によって、印刷直前のクリームはん
だは、乾燥した表面部と内部での粘度の差が突起片で緩
和されて、印刷前の粘度を一定に保つことができる。こ
のことで、クリームはんだの回転が容易となり、印刷マ
スクの開口部に流入するクリームはんだの粘度を、その
変動要因に左右されることなく一定の条件で安定した印
刷を実現する。
で形成されたものであれば、例えば印刷マスク上に設け
られた複数の突起片によって、印刷直前のクリームはん
だは、乾燥した表面部と内部での粘度の差が突起片で緩
和されて、印刷前の粘度を一定に保つことができる。こ
のことで、クリームはんだの回転が容易となり、印刷マ
スクの開口部に流入するクリームはんだの粘度を、その
変動要因に左右されることなく一定の条件で安定した印
刷を実現する。
【００２５】また、撹はん手段の突起部が複数の帯状突
起辺で形成されてたものであれば、例えば印刷マスク上
に設けられた帯状突起辺は、クリームはんだの印刷開始
とともにクリームはんだの好適な回転速度に応じて回転
して、帯状の突起辺の面で撹はんすることで、印刷マス
ク上におけるクリームはんだの回転を促し、印刷マスク
の開口部に流入するクリームはんだの流入粘度を一定に
保ち均一な量のクリームはんだを塗布することができ
る。
起辺で形成されてたものであれば、例えば印刷マスク上
に設けられた帯状突起辺は、クリームはんだの印刷開始
とともにクリームはんだの好適な回転速度に応じて回転
して、帯状の突起辺の面で撹はんすることで、印刷マス
ク上におけるクリームはんだの回転を促し、印刷マスク
の開口部に流入するクリームはんだの流入粘度を一定に
保ち均一な量のクリームはんだを塗布することができ
る。
【００２６】
【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１〜図３は本発明の第１実施
例を示すものである。図１に示すクリームはんだの印刷
装置は、クリームはんだ１を塗布するスキージ１０と、
クリームはんだ１を撹はんする撹はん棒（撹はん手段）
１２と、開口部７を備えた印刷マスク６とを備えてい
る。そして、クリームはんだ１が塗布される基板４が、
下方よりステージで押し上げられ、印刷マスク７を介し
てスキージ１０に一定の圧力で接している。
ながら詳細に説明する。図１〜図３は本発明の第１実施
例を示すものである。図１に示すクリームはんだの印刷
装置は、クリームはんだ１を塗布するスキージ１０と、
クリームはんだ１を撹はんする撹はん棒（撹はん手段）
１２と、開口部７を備えた印刷マスク６とを備えてい
る。そして、クリームはんだ１が塗布される基板４が、
下方よりステージで押し上げられ、印刷マスク７を介し
てスキージ１０に一定の圧力で接している。
【００２７】ここで印刷マスク６は、基板４の上面に配
された電極パターンに合わせた開口部７を有し、基板４
と密着している。印刷用スキージ１０は、図１のＺ及び
Ｘで示す方向に移動可能で基板４と密着した印刷マスク
６の上を一定の圧力を加えつつ予め供給しておいたクリ
ームはんだ１をかきながら図のＸ方向に平行移動する。
された電極パターンに合わせた開口部７を有し、基板４
と密着している。印刷用スキージ１０は、図１のＺ及び
Ｘで示す方向に移動可能で基板４と密着した印刷マスク
６の上を一定の圧力を加えつつ予め供給しておいたクリ
ームはんだ１をかきながら図のＸ方向に平行移動する。
【００２８】図のＺ方向に移動可能な撹はん棒１２はモ
ータによって所望の回転速度で図のＲで示す方向へ回転
する。
ータによって所望の回転速度で図のＲで示す方向へ回転
する。
【００２９】図３に示す撹はん棒１２は、直径５〜１０
ｍｍの直棒体の表面に直径１〜５ｍｍ、長さ５〜２０ｍ
ｍの円柱形状の複数の突起片１３ａが放射状に取り付け
られている。そして撹はん棒１２は、回転数は毎分３０
回転〜１２０回転で回転駆動されている。
ｍｍの直棒体の表面に直径１〜５ｍｍ、長さ５〜２０ｍ
ｍの円柱形状の複数の突起片１３ａが放射状に取り付け
られている。そして撹はん棒１２は、回転数は毎分３０
回転〜１２０回転で回転駆動されている。
【００３０】クリームはんだの塗布原理は、予めクリー
ムはんだ１が注入された状態で、図２（ａ）〜図２
（ｂ）に示す撹はん棒１２がクリームはんだ１の上へ図
のＲ方向へ回転しながら下降してくる。
ムはんだ１が注入された状態で、図２（ａ）〜図２
（ｂ）に示す撹はん棒１２がクリームはんだ１の上へ図
のＲ方向へ回転しながら下降してくる。
【００３１】そこで、図２（ｃ）に示すクリームはんだ
１は撹はん棒１２で撹はんされ、クリームはんだ１の乾
燥した表面部と内部の粘度差が緩和され均一な粘度とな
る。十分に撹はんされた状態で、図２（ｄ）に示す撹は
ん棒１２は回転しながら元の位置へ上昇して停止する。
１は撹はん棒１２で撹はんされ、クリームはんだ１の乾
燥した表面部と内部の粘度差が緩和され均一な粘度とな
る。十分に撹はんされた状態で、図２（ｄ）に示す撹は
ん棒１２は回転しながら元の位置へ上昇して停止する。
【００３２】次に、印刷マスク６の上をスキージ１０が
図２（ｅ）のＸで示す方向へ平行移動しクリームはんだ
１の印刷を行う。
図２（ｅ）のＸで示す方向へ平行移動しクリームはんだ
１の印刷を行う。
【００３３】このスキージ１０の平行移動に伴って、上
記動作で予め印刷マスク１上の撹はんされたクリームは
んだ１は、図のＲで示す方向へ安定した回転が可能とな
る。スキージ１０の移動で押されたクリームはんだ１は
容易に回転し、印刷マスク６に設けられた開口部７の内
部へ、図２（ｆ）で示すクリームはんだ１ｂをスムーズ
に流し込むことができる。
記動作で予め印刷マスク１上の撹はんされたクリームは
んだ１は、図のＲで示す方向へ安定した回転が可能とな
る。スキージ１０の移動で押されたクリームはんだ１は
容易に回転し、印刷マスク６に設けられた開口部７の内
部へ、図２（ｆ）で示すクリームはんだ１ｂをスムーズ
に流し込むことができる。
【００３４】流し込まれたクリームはんだ１ｂは、基板
４の下降時に印刷マスク６から抜き取られることで、基
板４の上面に配された電極パターンに合わせた開口部７
の形状に塗布される。以上のように、撹はん棒１２の突
起部が複数の突起片１３ａで形成されて、撹はん棒が印
刷直前に回転してクリームはんだ１を撹はんするため、
印刷マスク６上に設けられた複数の突起片によって、印
刷直前のクリームはんだ１は、乾燥した表面部と内部で
の粘度の差が突起片１３ａで緩和されて、その粘度を低
下させることができて、たとえ粘度特性の異なるクリー
ムはんだに段取り替えされた際にも左右されることなく
印刷前の粘度を一定に保つことができる。
４の下降時に印刷マスク６から抜き取られることで、基
板４の上面に配された電極パターンに合わせた開口部７
の形状に塗布される。以上のように、撹はん棒１２の突
起部が複数の突起片１３ａで形成されて、撹はん棒が印
刷直前に回転してクリームはんだ１を撹はんするため、
印刷マスク６上に設けられた複数の突起片によって、印
刷直前のクリームはんだ１は、乾燥した表面部と内部で
の粘度の差が突起片１３ａで緩和されて、その粘度を低
下させることができて、たとえ粘度特性の異なるクリー
ムはんだに段取り替えされた際にも左右されることなく
印刷前の粘度を一定に保つことができる。
【００３５】次に、本発明の第２実施例を図４〜図６を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００３６】第２実施例は第１実施例の撹はん棒１２の
回転動作をスキージ１０の移動動作に伴って一緒に回転
させる点に特徴がある。
回転動作をスキージ１０の移動動作に伴って一緒に回転
させる点に特徴がある。
【００３７】また、図６に示す撹はん棒１２は直径５〜
１０ｍｍの直棒体に放射状に厚み１〜５ｍｍ、長さ５〜
２０ｍｍの羽状の突起片（帯状突起片）１３ｂが取り付
けられている点に特徴がある。
１０ｍｍの直棒体に放射状に厚み１〜５ｍｍ、長さ５〜
２０ｍｍの羽状の突起片（帯状突起片）１３ｂが取り付
けられている点に特徴がある。
【００３８】したがって、第２実施例のその他の構成は
第１実施例のそれと共通しているので、図４〜図６にお
いて共通部分に同一符号を付し詳細な説明を省略する。
第１実施例のそれと共通しているので、図４〜図６にお
いて共通部分に同一符号を付し詳細な説明を省略する。
【００３９】図４に示す撹はん棒１２は、スキージ１０
と印刷マスク６が形成する空間に設けられている。そし
て図４のＸで示す方向へ可動可能に構成されて、スキー
ジ１０と共に印刷マスク６上を移動する。ここで、撹は
ん棒１２の外周部角速度とスキージ１０の速度はほぼ同
一速度に調整されている。
と印刷マスク６が形成する空間に設けられている。そし
て図４のＸで示す方向へ可動可能に構成されて、スキー
ジ１０と共に印刷マスク６上を移動する。ここで、撹は
ん棒１２の外周部角速度とスキージ１０の速度はほぼ同
一速度に調整されている。
【００４０】図５（ａ）に示す撹はん棒１２には、クリ
ームはんだ１が覆いかぶさるように印刷マスク６上に供
給されている。
ームはんだ１が覆いかぶさるように印刷マスク６上に供
給されている。
【００４１】次いで、一定圧力をかけながら印刷マスク
６の上に下降したスキージ１０は、図５（ｂ）のＸで示
す方向に平行移動する。この時、スキージ１０の動きに
合わせて撹はん棒１２が回転を始め、羽状の突起片１３
ｂの回転によりクリームはんだ１が強制的に回転する。
回転を始めたクリームはんだ１は印刷マスク６の図５
（ｃ）の開口部７にさしかかると印刷方向に対し手前側
から開口部７の隅に入り込んでいく。
６の上に下降したスキージ１０は、図５（ｂ）のＸで示
す方向に平行移動する。この時、スキージ１０の動きに
合わせて撹はん棒１２が回転を始め、羽状の突起片１３
ｂの回転によりクリームはんだ１が強制的に回転する。
回転を始めたクリームはんだ１は印刷マスク６の図５
（ｃ）の開口部７にさしかかると印刷方向に対し手前側
から開口部７の隅に入り込んでいく。
【００４２】スキージ１０が完全に印刷マスク６の開口
部７を通過すると図５（ｄ）に示すクリームはんだ１ｂ
が開口部７に残る。
部７を通過すると図５（ｄ）に示すクリームはんだ１ｂ
が開口部７に残る。
【００４３】最後に図５（ｅ）に示す基板４が印刷マス
ク１から剥離されると、基板４上には所定量のクリーム
はんだ１ｂが開口部７の形状で塗布される。
ク１から剥離されると、基板４上には所定量のクリーム
はんだ１ｂが開口部７の形状で塗布される。
【００４４】以上のように、撹はん棒１２の突起部が複
数の帯状突起片１３ｂで形成されて、撹はん棒１２が印
刷開始と同時にスキージ１０の移動速度に応じて回転し
て、クリームはんだ１を撹はんするため、クリームはん
だ１の量が変動するなどしても好適な回転速度でクリー
ムはんだ１を回転させることができる。したがって、ク
リームはんだ１の粘度は変動要因に左右されることなく
一定に保つことができる。
数の帯状突起片１３ｂで形成されて、撹はん棒１２が印
刷開始と同時にスキージ１０の移動速度に応じて回転し
て、クリームはんだ１を撹はんするため、クリームはん
だ１の量が変動するなどしても好適な回転速度でクリー
ムはんだ１を回転させることができる。したがって、ク
リームはんだ１の粘度は変動要因に左右されることなく
一定に保つことができる。
【００４５】なお、上記実施例においては、撹はん棒１
２の形状は図３及び図６に示す形状としたが、クリーム
はんだ１を十分に撹はんすることができれば、その形状
はいずれの形状であっても、あるいは他の形状の突起部
を備えたものであってもかまわない。また、第１実施例
と第２実施例を組み合わせて、スキージ１０の移動前と
移動中に撹はん棒を回転させるような構成であっても良
い。すなわち本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、
これらを本発明の範囲から排除するものではない。
２の形状は図３及び図６に示す形状としたが、クリーム
はんだ１を十分に撹はんすることができれば、その形状
はいずれの形状であっても、あるいは他の形状の突起部
を備えたものであってもかまわない。また、第１実施例
と第２実施例を組み合わせて、スキージ１０の移動前と
移動中に撹はん棒を回転させるような構成であっても良
い。すなわち本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、
これらを本発明の範囲から排除するものではない。
【００４６】
【発明の効果】本発明によれば、クリームはんだを撹は
んして、その粘度を低下させ、回転を良くした状態でク
リームはんだ印刷を行うことができると共に、変動要因
に左右されることなく粘度を一定に保つことができるの
で、安定した高品質のクリームはんだ印刷をおこなうこ
とができる。
んして、その粘度を低下させ、回転を良くした状態でク
リームはんだ印刷を行うことができると共に、変動要因
に左右されることなく粘度を一定に保つことができるの
で、安定した高品質のクリームはんだ印刷をおこなうこ
とができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す構成図。
【図２】その原理を示し、（ａ）〜（ｇ）は夫々その側
面図。
面図。
【図３】その撹はん棒を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）
は正面図。
は正面図。
【図４】本発明の第２実施例を示す構成図。
【図５】その原理を示し、（ａ）〜（ｅ）は夫々その側
面図。
面図。
【図６】その撹はん棒を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）
は正面図。
は正面図。
【図７】電子部品の実装状態を示す側面図。
【図８】クリームはんだの印刷例を示し、（ａ）、
（ｂ）は夫々その側面図。
（ｂ）は夫々その側面図。
【図９】従来例を示す構成図。
１ クリームはんだ ２ パターン ３ リード ４ 基板 ６ 印刷マスク ７ 開口部 １０ スキージ １２ 撹はん棒（撹はん手段） １３ 突起部 １３ａ 突起片 １３ｂ 帯状突起片
Claims (6)
- 【請求項１】 クリームはんだを印刷マスクを介して基
板上へ印刷する方法において、前記クリームはんだの塗
布をおこなうスキージと印刷開口部が設けられた印刷マ
スクとの間に注入されるクリームはんだを撹はん手段の
回転で撹はんして、前記基板上へ印刷をおこなうことを
特徴とするクリームはんだの印刷方法。 - 【請求項２】 撹はん手段が少なくとも印刷直前に回転
してクリームはんだを撹はんする請求項１記載のクリー
ムはんだの印刷方法。 - 【請求項３】 撹はん手段が少なくとも印刷開始と同時
にスキージの移動速度に応じて回転して、クリームはん
だを撹はんする請求項１記載のクリームはんだの印刷方
法。 - 【請求項４】 クリームはんだを印刷マスクを介して基
板上へ印刷する装置において、前記クリームはんだの塗
布をおこなうスキージと印刷開口部が設けられた印刷マ
スクとの間に注入されるクリームはんだを回転して撹は
んする突起部を具備した棒形状の撹はん手段を備えたこ
とを特徴とするクリームはんだの印刷装置。 - 【請求項５】 撹はん手段の突起部が複数の突起片で形
成されたものである請求項４記載のクリームはんだの印
刷装置。 - 【請求項６】 撹はん手段の突起部が複数の帯状突起片
で形成されたものである請求項４記載のクリームはんだ
の印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8973095A JPH08282080A (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | クリームはんだの印刷方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8973095A JPH08282080A (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | クリームはんだの印刷方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08282080A true JPH08282080A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=13978887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8973095A Pending JPH08282080A (ja) | 1995-04-14 | 1995-04-14 | クリームはんだの印刷方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08282080A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006076145A (ja) * | 2004-09-09 | 2006-03-23 | Toshiba Corp | はんだ印刷方法、はんだペースト |
| JP2007021883A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Dainippon Printing Co Ltd | スクリーン印刷機およびスクリーン印刷機用のスキージ装置 |
| US7575778B2 (en) * | 2003-09-08 | 2009-08-18 | Embed Technology Co., Ltd. | Method of applying a polymer thick-film resistive paste for making polymer thick-film resistor having improved tolerances |
-
1995
- 1995-04-14 JP JP8973095A patent/JPH08282080A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7575778B2 (en) * | 2003-09-08 | 2009-08-18 | Embed Technology Co., Ltd. | Method of applying a polymer thick-film resistive paste for making polymer thick-film resistor having improved tolerances |
| JP2006076145A (ja) * | 2004-09-09 | 2006-03-23 | Toshiba Corp | はんだ印刷方法、はんだペースト |
| JP4660145B2 (ja) * | 2004-09-09 | 2011-03-30 | 株式会社東芝 | はんだ印刷方法、はんだペースト |
| JP2007021883A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Dainippon Printing Co Ltd | スクリーン印刷機およびスクリーン印刷機用のスキージ装置 |
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