JPH08282009A

JPH08282009A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH08282009A
Application number: JP7108990A
Authority: JP
Inventors: Naohiro Nakane; 直広中根; Kenji Muto; 健二武藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-04-10
Filing date: 1995-04-10
Publication date: 1996-10-29
Also published as: US5867181A

Abstract

(57)【要約】【目的】複数の異なる画像形成方式の記録手段を備え
た画像形成装置において、画像のズレをなくすようにし
た画像形成装置の提供が目的である。【目的】ベルト４に沿って電子写真方式の第１の記録
手段２、インクジェット方式による第２の記録手段３を
最小の記録材よりも小さい間隔で配設し、ベルト４から
の記録材の分離手段３４，３５の下流に定着器３９を配
した。記録材は第１の記録手段２は画像形成しないで第
２の記録手段３でカラー画像を記録し、ベルト４で周回
して第１の記録手段２で白黒画像を記録し、第２の記録
手段３を通過させて分離手段３４，３５で分離し、一括
して定着器３９で定着乾燥を行う。画像のズレがなく、
装置が小さい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は画像形成方式の異なる複
数の画像形成手段を有する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】オフィスにて頻繁に使用される画像形成
装置、特に複写機やプリンタ等においては、小型化、高
速度化、高画質化が求められており、更に、近時では、
カラー化の要望が高まっている。

【０００３】画像形成装置の画像形成方式としてよく知
られているものに、電子写真方式とインクジェット方式
とがある。前者の電子写真方式は、例えば、感光ドラム
周囲に配設した帯電手段、露光手段、現像手段によって
感光ドラム上にトナー画像を形成し、このトナー画像を
転写手段によって記録媒体（以下「記録材」という。）
に転写した後、定着手段によって定着する方式であり、
高画質の画像を高速度で形成できる反面、単色機では小
型のデスクトップ型に構成することができたが、カラー
化に伴いその大型化、高コスト化が問題となってきた。
一方、後者のインクジェット方式は、記録ヘッドからの
インクの吐出により記録材上に直接インクを付着させて
インク画像を形成する方法であり、装置全体のコクパク
ト化が可能である反面、電子写真方式に比べ、単色機、
カラー機とも印字速度（画像形成速度）が遅く、画質が
落ちる。特に文字画像については、カラー画像上に文字
画像を重ねた場合に文字がにじんでしまう恐れがある等
の問題がある。

【０００４】そこで、これらの問題を解決すべく、電子
写真方式による画像形成手段とインクジェット方式によ
る画像形成手段とを備えた画像形成装置が、特開平４−
２９４３７９号公報、特開平５−６１２７号公報、特開
平５−１３４８２４号公報等に提案されている。これら
の画像形成装置においては、一般的なオフィス等での使
用頻度の高い、文字画像を主体とする白黒画像は電子写
真方式によって、また使用頻度の低いカラー画像は、イ
ンクジェット方式によってそれぞれ形成するというよう
に、各画像形成方式を適宜に使い分けるようにしてい
る。この使い分けにより、オフィス等に最適な画像形成
装置を構成することが可能となる。すなわち、上述の２
つの画像形成装置を組み合わせた画像形成装置は、１台
の画像形成装置で、装置全体の大型化は最小限にとど
め、白黒画像は速くきれいに形成し、しかも必要に応じ
てカラー画像の形成も行うことができる。

【０００５】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
述の画像形成装置によると、はじめの画像形成手段での
画像形成によって記録材の寸法が変化してしまうこと
と、次の画像形成手段に入る時にレジストローラやガイ
ド等の手段を用いても、記録材の機械的な位置がある量
ズレて突入してしまい、その結果、画像形成を行ったと
きに、はじめの画像と次の画像とにずれが生じ、品質が
低下する恐れがあった。特にはじめの画像形成手段が電
子写真方式の場合には、転写されたトナー画像に対する
永久定着が加熱加圧によって行われるため、記録材の収
縮が発生する。したがって、記録材上のトナー画像も定
着後に収縮した画像となり、定着後に次の画像形成手段
によって形成される画像と、はじめのトナー画像との間
に相対的なずれが生じ、画像の品位を損なう原因となっ
ていた。

【０００６】そこで、本発明は複数の画像形成手段によ
って記録材上に複数の画像を形成する際、これら画像の
ズレをなくすようにした画像形成装置を提供することを
目的とするものである。

【０００７】又、電子写真方式の記録手段の次にインク
ジェット式の記録手段を配設すると定着手段がこれらの
間に入るため、定着手段からの熱の影響、記録材を通ず
る電荷移動を防ぐため、両記録手段の間が大きくなり、
装置全体が大きくなる。

【０００８】そこで本発明は異なる記録方式の二つの記
録手段を備えた小型の画像形成装置を提供することを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は同
一の記録材に重ねて記録を行うことのできる少なくとも
異なる画像形成方式の第１および第２の記録手段があ
り、該記録手段が、搬送部材として１つの略円筒状ドラ
ム、又は１つのベルトを用いた記録材の搬送手段を共有
している画像形成装置において、上記第１および第２の
記録手段の間隔が記録材の搬送方向の長さよりも小さい
ことを特徴とする画像形成装置である。

【００１０】本発明の第２の発明は上記記録手段におい
て、該共有の搬送手段の上流から、第１の記録手段、第
２の記録手段の順で配置してあり、第１の記録手段を連
続送りによる記録手段とし、第２の記録手段を間欠送り
とする記録手段とし、第１の記録手段のプロセススピー
ドが、第２の記録手段の平均のプロセススピードよりも
大きいことを特徴とする第１の発明に記載の画像形成装
置である。

【００１１】本発明の第３の発明は上記第１の記録手段
を、電子写真方式とすることを特徴とする第１又は第２
の発明に記載の画像形成装置である。

【００１２】本発明の第４の発明は上記第２の記録手段
を、電子写真方式以外のより簡易なカラー記録手段とす
ることを特徴とする第１又は第２の発明に記載の画像形
成装置である。

【００１３】本発明の第５の発明は上記第２の記録手段
を、インクジェット方式とすることを特徴とする、第４
の発明に記載の画像形成装置である。

【００１４】本発明の第６の発明は上記搬送手段のベル
トは少なくとも２本の略円筒状ローラによって支持され
ていることを特徴とする、第１の発明に記載の画像形成
装置である。

【００１５】本発明の第７の発明はローラの長さ方向
に、該ベルトが移動することを補正する手段が設けられ
ていることを特徴とする第６の発明に記載の画像形成装
置である。

【００１６】本発明の第８の発明は上記ベルトが該ロー
ラの長さ方向に移動することを補正する手段において、
該ベルトの移動補正を、上記ローラの少なくとも一部に
テーパ状リブを設けることによって行うことを特徴とす
る第７の発明に記載の画像形成装置である。

【００１７】本発明の第９の発明は上記ベルトが該ロー
ラの長さ方向に移動することを補正する手段において、
該ベルトの移動補正を行うためのベルト位置補正用の略
円筒状ローラを、少なくとも１本追加して用いて該補正
を行うことを特徴とする第７の発明に記載の画像形成装
置である。

【００１８】本発明の第１０の発明はベルト位置補正用
の略円筒状ローラの両端のうちの一方を支点として、他
端を傾動可能に支持し、上記傾動量を制御して、該ベル
トの移動補正を行うことを特徴とする第９の発明に記載
の画像形成装置である。

【００１９】本発明の第１１の発明は上記ベルトは該ベ
ルトの一端とその他端が、一体化あるいは接着して環状
をなしていることを特徴とする第１から第１０の発明の
何れか１つに記載の画像形成装置である。

【００２０】本発明の第１２の発明は第１の記録手段を
記録材に対して、接触させて記録を行う記録手段とし、
第２の記録手段を記録材に対して、非接触で記録を行う
記録手段とすることを特徴とする第１の発明に記載の画
像形成装置である。

【００２１】本発明の第１３の発明は環状ベルトのベル
ト外周長は、使用する最大の記録材の搬送方向の長さよ
り大きいことを特徴とする第１１の発明に記載の画像形
成装置である。

【００２２】本発明の第１４の発明はドラムの外周長
が、使用する最大の記録材の搬送方向の長さよりも大き
いことを特徴とする第１の発明に記載の画像形成装置で
ある。

【００２３】本発明の第１５の発明はベルト近傍に、コ
ロナ放電器を有し、又は電気的に中抵抗の帯電ローラを
該ベルトに当接せしめて保持し、該ベルトを電気的に中
抵抗を有する材質として記録材が、該ベルトに静電吸着
して搬送を行うことを特徴とする第１の発明に記載の画
像形成装置である。

【００２４】本発明の第１６の発明はドラム近傍に、コ
ロナ放電器を有し、又は電気的に中抵抗の帯電ローラを
該ドラムに当接せしめて保持し、該ドラムを電気的に中
抵抗として、記録材が、該ドラムに静電吸着して搬送を
行うことを特徴とする第１の発明に記載の画像形成装置
である。

【００２５】本発明の第１７の発明はドラムの構造用材
料として金属あるいは樹脂を用いて略円筒状ドラム形状
を構成し、その外周部に電気的に中抵抗の材料を配置し
たことを特徴とする第１６の発明に記載の略円筒状ドラ
ムである。

【００２６】本発明の第１８の発明はドラム上あるいは
ベルトに、記録材を保持するグリッパーを有し、該ドラ
ムあるいはベルトをグリッパーごと駆動することで、記
録材の搬送を行うことを特徴とする第１の発明に記載の
画像形成装置である。

【００２７】本発明の第１９の発明はドラム上あるいは
ベルトにグリッパーを有し、該ドラム又はベルト近傍に
コロナ放電器を有し、あるいはドラム又はベルトを電気
的に中抵抗材質として電気的に中抵抗の帯電ローラに当
接せしめて記録材が該ドラム又はベルトに静電吸着して
搬送を行うことを特徴とする第１の発明に記載の画像形
成装置である。

【００２８】本発明の第２０の発明は第１の記録手段を
装置本体に着脱自在なプロセスカートリッジによる電子
写真方式とし、第２の記録手段をインクジェット方式と
し、記録材のジャム処理を、該プロセスカートリッジを
取り外して行うことを可能としたことを特徴とする第１
の発明に記載の画像形成装置である。

【００２９】本発明の第２１の発明は上記プロセスカー
トリッジの取り外しは、装置外装面に設けられた扉を開
放して行うことを特徴とする第２０の発明に記載の画像
形成装置である。

【００３０】本発明の第２２の発明は上記インクジェッ
ト方式による記録手段のインクタンクの取り外しは、装
置外装面に設けられた扉を開放して行うことを特徴とす
る第２０の発明に記載の画像形成装置である。

【００３１】本発明の第２３の発明はインクジェット方
式による第２の記録手段は、フルカラー記録ヘッドを搭
載したフルカラー方式としたことを特徴とする第５の発
明に記載の画像形成装置である。

【００３２】本発明の第２４の発明は搬送手段の上流か
ら、第１の記録手段、第２の記録手段の順で配置し、第
１の記録手段をプロセスカートリッジによる電子写真方
式とし、第２の記録手段を単色又は複数色あるいはフル
カラーのインクジェット方式とした記録手段とし、搬送
手段の第１の記録手段を配設した位置の上流にカセット
給紙あるいは手差し給紙手段があり、該給紙手段より給
紙された記録材が搬送手段にて搬送が行われ、同一記録
材に第１、第２の記録手段で重ねて記録を行う場合に、
上記第１の記録手段は印字を行わないで通過させ、第２
の記録手段から記録を行い、第２の記録手段で記録され
た記録材を搬送手段が第１の記録手段へ周回させること
を特徴とする第１の発明に記載の画像形成装置である。

【００３３】本発明の第２５の発明は上記第２の記録手
段によって記録が行われた記録材に第１の記録手段で記
録が行われることを特徴とする第２４の発明に記載の画
像形成装置である。

【００３４】本発明の第２６の発明は第１の記録手段に
よって印字が行われた記録材は、上記搬送手段によっ
て、再び第２の記録手段へ搬送され、この時は記録を行
わずに通過することを特徴とする第２５の発明に記載の
画像形成装置である。

【００３５】本発明の第２７の発明は上記第２の記録手
段を通過した記録材が、該記録材の搬送手段から分離す
る分離手段を有し、分離手段の下流にトナーを記録材に
定着させる定着手段と、その定着手段によって定着され
た記録材を機外へ排出させるための排出手段と、を有す
ることを特徴とする第２６の発明に記載の画像形成装置
である。

【００３６】本発明の第２８の発明は上記ベルトを用い
た搬送手段の第２の記録手段の位置の下流付近に、該記
録材を上記ベルトから分離を行うための、分離コロナ帯
電器を設けたことを特徴とする第１５又は第２４の発明
に記載の画像形成装置である。

【００３７】本発明の第２９の発明は上記ベルトを用い
た搬送手段の第２の記録手段の位置の下流付近に、該記
録材を上記ベルトから分離を行うための、分離爪を設け
たことを特徴とする第１５又は第２４の発明に記載の画
像形成装置である。

【００３８】本発明の第３０の発明は上記第１および第
２の記録手段によって、該記録材に画像を記録した後
に、定着手段によって同時に定着を行うことを特徴とす
る第２７の発明に記載の画像形成装置である。

【００３９】本発明の第３１の発明は搬送手段の駆動
を、連続駆動と間欠駆動とが行えることを特徴とする第
１又は第２４の発明に記載の画像形成装置である。

【００４０】本発明の第３２の発明は上記第２の記録手
段で印字を行うとき、第１の記録手段を、上記記録材か
ら離間させる手段を設けたことを特徴とする第２４の発
明に記載の画像形成装置である。

【００４１】本発明の第３３の発明は第１の記録手段の
みによる記録、第２の記録手段のみによる記録を選択可
能なことを特徴とする第１から第３２の発明の何れか１
つに記載の画像形成装置である。

【００４２】本発明の第３４の発明はプロセスカートリ
ッジは、像担持体と、像担持体の周囲に、像担持体を一
様帯電する帯電手段と、現像手段と、クリーニング手段
の内少なくとも１つを一体のケースにユニット化して装
置本体に着脱自在に設けられていることを特徴とする第
２０又は第２１の発明に記載の画像形成装置である。

【００４３】

【実施例】以下、図面にそって、本発明の実施例につい
て説明する。

【００４４】（第１の実施例）図１に本発明の画像形成
装置の全体構成図を示す。同図の画像形成装置は、画像
形成方式がそれぞれ異なる少なくとも２つの記録手段を
有し、これらの画像形成工程によって、記録紙６上に画
像を形成するものである。

【００４５】図を用いて、構成について説明を行う。本
発明の画像形成装置１内に、記録紙６を装填した紙カセ
ット５があり、その下流に無端のベルト状搬送部材であ
るベルト４があり、その上面に本実施例の電子写真方式
の記録手段を内蔵したプロセスカートリッジによる第１
の記録手段２と、さらにその下流にフルカラー方式のイ
ンクジェット印字部による第２の記録手段３がある。上
記第１、第２の記録手段２，３の下流には、定着器３９
を配置した構成になっている。尚、上記ベルト４は環状
をなしている。このベルト４は無端に一体成形又は端部
を接着されて無端とされている。

【００４６】次に詳細について説明を行う。本発明の画
像形成装置１において、紙カセット５内に装填されてい
る記録紙６は、加圧板７を介して加圧バネ１０によって
押し上げられ分離爪１２に当接している。上記加圧板７
は軸受け部８によって、記録紙６の積載量に応じて回動
するようになっている。上記加圧バネ１０は加圧板７の
下部にある突起９にて位置決めされている。

【００４７】上記紙カセット５の上部には略半月形状の
給紙ローラ１１があり、給紙ローラ１１が不図示の駆動
系によって図中矢印の方向に回転駆動されると、記録紙
６が給紙され、分離爪１２で１枚に分離される。その後
レジストローラ対１３ａ，１３ｂによって搬送され、コ
ロ１４および紙ガイド１５によって、コロ１６まで導か
れる。

【００４８】一方、搬送ベルト４は、ローラ３６および
３７の２本のローラによって、図中矢印の方向に回転駆
動されるように支持されており、ローラ３６は不図示の
駆動系によって駆動されており、ローラ３７は従動であ
る。ローラ３６の表面にはゴム層３６ａが成形してあ
り、これは、ベルト４を駆動するために適切な駆動力を
伝えるための摩擦係数を持ち、後述する分離コロナ帯電
器３４と対向させて用いるため、上記ゴム層３６ａの体
積抵抗値を中抵抗とし、その芯材３６ｂは金属などの導
電体としている。また、上記ベルト４の張力は、ローラ
３６で駆動されることにおいて適切な大きさになるよう
に、ローラ３７には不図示のテンショナーによって張力
が与えられている。

【００４９】プロセスカートリッジによる第１の記録手
段２はケース内の感光ドラム１８、感光ドラム１８を一
様に帯電する１次帯電ローラ１９及び現像スリーブ１７
があり、さらに不図示のトナー及びその攪拌機構、感光
ドラム１８上の残トナーを除去するクリーニングブレー
ド及び廃トナー容器によって、構成されている。また、
前述のコロ１６はプロセスカートリッジのケースに設置
されている。

【００５０】なお、前述プロセスカートリッジとは、帯
電手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感
光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジ
を画像形成装置本体に対して着脱可能とするものであ
る。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少な
くとも一つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ
化して画像形成装置本体に着脱可能とするものである。
更に、少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的
にカートリッジ化して装置に着脱可能とするものをい
う。

【００５１】上記第１の記録手段２のプロセスカートリ
ッジ内の感光ドラム１８の一部ケース外へ露出している
部分に、ベルト４を介して転写ローラ２０が、転写ロー
ラ２０を支持し感光ドラム１８に向かって案内される不
図示の軸受を押圧するバネ２１によって加圧当接してお
り、上記転写ローラ２０及びバネ２１等は、ホルダー２
２内に配置され、ユニットとして構成している。上記転
写ローラ２０は、感光ドラム１８上のトナー像を記録紙
６へ転写するものであるが、本例ではベルト４への記録
紙６の吸着も行えるように制御される。ただし、記録紙
６をベルト４に吸着させるためにベルト４を帯電するコ
ロナ放電器又は帯電ローラを別途配設してもよく、本例
では転写ローラ２０がベルト４に記録紙６を吸着させる
ための帯電ローラを兼ねている。

【００５２】上記感光ドラム１８への露光は、スキャナ
ー２６によって行われる。スキャナー２６は不図示のモ
ータにて回転駆動されるポリゴンミラー２８があり、不
図示の半導体レーザを内蔵したレーザユニットから発せ
られたレーザ光を、上記ポリゴンミラーによって感光ド
ラムへスキャンニングが行えるようになっている。この
レーザ光はｆθレンズ２７によって光路長が一定になる
ように補正され、ホルダー２５に固定されているミラー
２４によって感光ドラム１８へ照射するようになってい
る。

【００５３】次に、フルカラー方式のインクジェット印
字部による第２の記録手段３について説明する。

【００５４】上記インクジェット印字部は、キャリッジ
２９内に記録ヘッド３２および記録ヘッド３２に供給す
るインクを貯留したインクタンク３３を搭載した構成に
なっており、上記キャリッジ２９は、２本のレール３
０，３１によって、図中の記録紙の搬送方向（矢印イ）
と直角をなす方向に移動可能に支持されている。

【００５５】上記インクタンク３３は、シアン、マゼン
タ、イエロー、ブラックの計４色のインクタンクを搭載
しており、各色単独でインクタンクの交換が行えるよう
になっている。

【００５６】したがって、上記記録ヘッド３２は上記の
４色に対応した４個のヘッドに分割されており、ベルト
４によって搬送される記録紙６に対し非接触で印字を行
う構成になっている。

【００５７】また、不図示の上記記録ヘッド３２部の回
復手段が設けられている。

【００５８】図において、上記インクジェット印字部に
よる記録手段３の下流には記録紙６をベルト４から分離
を行うための、分離コロナ帯電器３４が設けてあり、そ
の下部下流には分離爪３５がある。

【００５９】上記分離爪３５にて分離された記録紙６
は、定着前ガイド３８によって、定着器３９へ導かれる
ようになっている。

【００６０】上記定着器３９は、ヒータを内蔵した熱ロ
ーラ４０と加圧ローラ４１からなり、この２本のローラ
のニップ部にて、記録紙６上に印字されているインクお
よびトナーの熱定着を、同時に行うようになっている。
上記加圧ローラ４１は不図示のバネによって熱ローラ４
０に加圧当接している。

【００６１】上記定着器３９は、上記熱ローラ４０と加
圧ローラ４１対の下流にガイド４２及び４３があり、こ
れに導かれて排出ローラ対４４，４５によって下流に排
出される。ガイド４３の熱ローラ４０へ接する部分は分
離爪４３ａを兼ねている。そして、フラッパ４６とガイ
ド４７ａ，４７ｂによって、カール取りローラ４９とカ
ール取りコロ５０，５１へ搬送される。上記カール取り
コロ５０，５１はホルダー５４に装着されていて、その
ホルダー５４はバネ５４ａによってホルダー５４ごとカ
ール取りローラ４９へ加圧されており、カール取りが行
えるようになっている。

【００６２】上記カール取り手段によって排出された記
録紙６は、装置の外装部で兼用されているスタッカ５２
上にフェイスダウン排出される構成になっている。

【００６３】また、図において符号５３は手差し給紙口
を示し、これは厚紙や薄紙などのカセット給紙が困難な
記録材に印字を行いたい場合に用いる。定着後におい
て、厚紙などで紙ガイド４７ａ，４７ｂでは搬送が困難
な場合に、上記フラッパ４６を軸受け部４６ａで図１に
おいて反時計回りに回動させてフェイスアップ排出口４
８へ排出させることもできる。

【００６４】以上の構成において、第１の実施例の実際
の動作について説明する。

【００６５】本第１の実施例の画像形成装置１はプリン
タとして構成されたもので、不図示のコンピュータや原
稿読み取りスキャナー等からのカラー画像データを、不
図示のコントローラによって、カラー画像と文字などの
白黒画像とに分離した状態で接続されている。これによ
り、白黒画像は第１の記録手段２で印字を行い、カラー
画像は第２の記録手段３にて印字を行うようになってい
る。

【００６６】したがって、上記コントローラより印字の
指令が出されると、給紙ローラ１１が図中矢印方向に駆
動され、記録紙６が１枚給紙され、レジストローラ対１
３ａ，１３ｂのニップ部に突入して一旦止まる。上記給
紙に前後して第１の記録手段２として設けたプロセスカ
ートリッジ内の感光ドラム１８の前回転がおこなわれて
おり、さらに、これに同期してローラ３６も駆動され、
ベルト４の駆動も行われる。この時、転写ローラ２０に
電荷を与えて、ベルト４が帯電できるようにし、その帯
電した部分が、転写ローラ２０の位置から駆動ローラ３
６をへてコロ１４に到達するまで駆動しておき、その到
達と同時にレジストローラ対１３ａ，１３ｂの駆動をオ
ンにして搬送をおこなうと、記録紙６はちょうどコロ１
４とベルト４とのニップ部付近から記録紙６の吸着が開
始され、搬送が行われる。

【００６７】上記吸着によって、搬送される記録紙６は
コロ１６をへて第１の記録手段２内の感光ドラム１８へ
と導かれる。この時、感光ドラム１８はトナーの現像を
行わない状態にして所定のプロセススピードで連続駆動
し、このことから記録紙６にはトナーの転写はおこなわ
れずに第１の記録手段２を通過する。

【００６８】次に、記録紙６はベルト４上に静電吸着さ
れた状態を維持し、かつ連続的に搬送されてゆき、第２
の記録手段３に到達するまでの間で不図示の紙センサに
よって記録紙６の先端位置を検知して、第２の記録手段
３のヘッド３２の下で、記録紙６に対する印字開始位置
まで駆動された後一旦停止し、その後あるタイミングで
キャリッジ２９が、記録紙搬送方向と直角をなす方向に
往復駆動させ、１ライン分の主走査記録を行い、それが
終了するとベルト４を間欠送りで駆動し、記録紙６を副
走査方向に１ステップ搬送させる。

【００６９】上記第２の記録手段３で印字を行うとき、
記録紙６をベルト４ごと第１の記録手段２から離間させ
る不図示の手段が設けられている。また別の方法として
は、第１の記録手段２を移動してベルト４から離間させ
る手段を用いても良い。

【００７０】上記のベルト４の間欠送り（副走査）と、
キャリッジ２９の往復送り（主走査）によって記録紙６
には、第２の記録手段３によって、順次記録が行われて
ゆき、カラー画像の記録が行われてゆく。その記録紙６
先端が駆動ローラ３６の外径部に到達し、その後も上記
静電吸着によって、ローラ３６の外径部に沿って記録紙
６は搬送されてゆき、上記第１及び第２の記録手段と反
対側のベルト下部４ａへ搬送されてゆく。

【００７１】その後、記録紙６の後端がヘッド３２を通
過して、第２の記録手段３による印字が終了すると、ベ
ルト４は駆動ローラ３６によって再び連続的に駆動さ
れ、記録紙６はローラ３７の外径部を経て第１の記録手
段２へ再び搬送される。この時は、この第１の記録手段
２によって印字が行われ、トナーが記録紙６上に転写さ
れることで白黒画像が印字される。そして、記録紙６は
第２の記録手段３へ到達するが、この時は第２の記録手
段３では印字を行わないでヘッド３２の下を連続送りの
まま通過してゆく。

【００７２】上記搬送によって、記録紙６先端が分離コ
ロナ帯電器３４に到達すると、記録紙６に対して分離バ
イアス電荷を発生させておき、記録紙６を駆動ローラ３
６の外径部による曲率と分離爪３５によってベルト４か
ら分離し、定着前ガイド３８へ搬送されて、定着器３９
へ到達し熱ローラ４０と加圧ローラ４１によって、トナ
ーの定着と同時にインクの乾燥も行われる。

【００７３】上記定着が行われた記録紙６は排出ローラ
対４４，４５、フラッパ４６、紙ガイド４７ａ，４７
ｂ、カール取りローラとコロ対４９，５０，５１とによ
って、スタッカ５２へと、電子写真方式による白黒画像
とインクジェット方式によるカラー画像との複合画像を
記録された記録紙６が排出される。

【００７４】また上記不図示のコントローラからの画像
情報が、白黒のみ、あるいはカラーのみの場合において
も、上記と全く同一の記録紙搬送によって印字が行わ
れ、白黒のみの場合は記録紙６は連続駆動されたベルト
４の上面を移動して第１の記録手段２のみによって印字
が行われ、カラーのみの場合は第２の記録手段３のみに
よって印字が行われ分離コロナ帯電器３４、分離爪３５
によってベルト４から記録紙６は分離され、定着器３９
による定着が行われ、同様にしてスタッカ５２へ白黒の
み、あるいはカラーのみ記録された記録紙６が排出され
る。

【００７５】以上が本第１の実施例の構成および動作で
ある。この第１の実施例において、第１の記録手段と第
２の記録手段が共有している記録紙の搬送手段に、環状
ベルトを用いているが、上記の共有が実現できるもので
あれば他の方法でもかまわない。また、上記の環状ベル
トのベルト外周長は、使用する記録紙の搬送方向長さよ
りも大きくなるようにしている。上記の共有搬送手段を
用いて、第１及び第２の記録手段による印字を行った後
に同時に定着を行うことで、定着時の熱による記録紙の
収縮を原因とする相対的な画像ズレをなくすることがで
きるため、第１の記録手段と第２の記録手段との間の画
像ズレを非常に小さくすることができる。また、第１の
記録手段をプロセスカートリッジを用いた電子写真方式
とし、第２の記録手段をフルカラーインクジェット方式
を用いているが、第１の記録手段のプロセススピード
が、第２の記録手段の平均のプロセススピードよりも大
きくなるように設定している。これは、一般のプリンタ
ユーザのプリントボリュームにおいて、そのカラー原稿
の占める割合は、白黒原稿よりも小さいので、白黒の印
字手段を速めに設定することで、トータルでの印字時間
の増大を最小限にすることができる。

【００７６】また、記録手段を上流から第１、第２の順
で配置し、複合画像を得る場合の印字順序は第２、第１
の順で行うことで、上記第１及び第２の記録手段の間隔
を、記録紙の搬送方向長さよりも小さく設定することが
出来、装置全体の小型化を実現することが出来る。

【００７７】（第２の実施例）図２に第２の実施例の全
体構成図を示す。

【００７８】図において、第２の実施例の画像形成装置
１０１は、第１と第２の記録手段が共有している記録紙
の搬送手段に、記録紙を巻き付けて搬送を行う転写ドラ
ム１０４を用いた例について説明を行う。

【００７９】図において、第２の実施例の画像形成装置
１０１において、紙カセット１０５内に装着されている
記録紙１０６は、加圧板１０７を介して加圧バネ１１０
によって押し上げられ分離爪１１２に当接している。上
記加圧板１０７は軸受け部１０８によって、記録紙１０
６の積載量に応じて回動するようになっている。上記加
圧バネ１１０は加圧板１０７の下部にある突起１０９に
て位置決めされている。

【００８０】上記紙カセット１０５の上部には略半月形
状の給紙ローラ１１１があり、給紙ローラ１１１が不図
示の駆動系によって図中矢印の方向に回転駆動される
と、記録紙１０６が給紙され、分離爪１１２で１枚に分
離される。その後、記録紙１０６は、紙ガイド１１４，
１１５にガイドされてレジストローラ対１１３ａ，１１
３ｂのニップ部で一旦止まるように駆動される。

【００８１】転写ドラム１０４は表面を電気的に中抵抗
な材質によって構成された外周部を持ち、その中心部に
は、軸受部１０４ａがあり、不図示の駆動系に接続され
いる。上記転写ドラム１０４の外周部近傍には、レジス
トローラ対１１３ａ，１１３ｂに続いて図示矢印方向の
転写ドラム１０４の回転方向に従ってコロナ帯電器１３
２、電子写真方式によるプロセスカートリッジによる第
１の記録手段１０２、インクジェット方式による第２の
記録手段１０３、分離コロナ帯電器１３３、分離爪１３
４、クリーニング器１３５、除電ローラ１３６がある。

【００８２】第１の記録手段１０２は、感光ドラム１１
８、１次帯電ローラ１１９及び現像スリーブ１１７があ
り、さらに不図示のトナー及びその攪拌機構、感光ドラ
ムのクリーニングブレード及び廃トナー容器によって、
構成され、その変形の態様は前実施例同様である。

【００８３】上記感光ドラム１１８への露光は、スキャ
ナー１２４によって行われる。スキャナー１２４は不図
示のモータにて回転駆動されるポリゴンミラー１２６が
あり、不図示の半導体レーザを内蔵したレーザユニット
から発せられたレーザ光を、上記ポリゴンミラーによっ
て感光ドラム１１８へスキャンニングが行えるようにな
っている。このレーザ光はｆθレンズ１２５によって光
路長が一定になるように補正され、ホルダー１２３に固
定されているミラー１２２によって感光ドラム１１８へ
照射するようになっている。

【００８４】次にフルカラー方式のインクジェット印字
部による第２の記録手段１０３について説明する。

【００８５】上記インクジェット印字部は、キャリッジ
１２７内に記録ヘッド１３０およびインクタンク１３１
を搭載した構成になっており、上記キャリッジは、２本
のレール１２８，１２９によって、図中の記録紙１０６
の搬送方向と直角をなす方向に移動可能に支持されてい
る。

【００８６】上記インクタンク１３１は、シアン、マゼ
ンタ、イエロー、ブラックの計４色インクタンクを搭載
しており、各色単独でインクタンクの交換が行えるよう
になっている。

【００８７】したがって、上記記録ヘッド１３０は上記
の４色に対応した４個のヘッドに分割されており、転写
ドラム１０４によって搬送される記録紙１０６に対し非
接触で印字を行う構成になっている。

【００８８】また、不図示の上記記録ヘッド１３０の回
復手段が設けられている。

【００８９】上記構成において印字が行われた記録紙１
０６は、分離帯電器１３３及び分離爪１３４にて分離さ
れ、定着前ガイド１３７によって、定着器１３８へ導か
れるようになっている。

【００９０】上記定着器１３８は、ヒータを内蔵した熱
ローラ１３９と加圧ローラ１４０からなり、この２本の
ローラのニップ部にて、記録紙１０６上に印字されてい
るインクの乾燥およびトナーの熱定着を同時に行うよう
になっている。上記加圧ローラ１４０は不図示のバネに
よって熱ローラ１３９に加圧当接している。

【００９１】上記定着器１３８は、上記熱ローラ１３９
と加圧ローラ１４０対の下流にガイド１４１及び１４２
があり、これに導かれて排出ローラ対１４３，１４４に
よって下流に排出される。ガイド１４２は分離爪１４２
ａを兼ねている。そして、フラッパ１４５ｃとガイド１
４５ａ、１４５ｂによって、カール取りローラ１４７と
カール取りコロ１４９，１４８へ搬送される。上記カー
ル取りコロ１４９，１４８はホルダー１５０に装着され
ていて、そのホルダー１５０はバネ１５０ａによってホ
ルダー１５０ごとカール取りローラ１４７へ加圧されて
おり、記録紙１０６のカール取りが行えるようになって
いる。

【００９２】上記カール取り手段によって排出された記
録紙１０６は、装置の外装部で兼用されているスタッカ
１５１上にフェイスダウン排出される構成になってい
る。

【００９３】また、定着後において、厚紙などで紙ガイ
ド１４５ａ，１４５ｂでは搬送が困難な場合に、上記フ
ラッパ１４５ｃを図２において反時計回りに回動させて
フェイスアップ排出口１４６へ排出させることもでき
る。

【００９４】以上の構成において、第２の実施例の実際
の動作について説明する。

【００９５】本第２の実施例の画像形成装置１０１はプ
リンタとして構成されたもので、第１の実施例と同様
に、不図示のコンピュータや原稿読み取スキャナー等か
らのカラー画像データを、不図示のコントローラによっ
て、カラー画像と文字などの白黒画像とに分離した状態
で接続されている。これにより白黒画像は第１の記録手
段１０２で印字を行い、カラー画像は第２の記録手段１
０３にて印字を行うようになっている。

【００９６】したがって、上記コントローラより印字の
指令が出されると、給紙ローラ１１１が図中矢印方向に
駆動され、記録紙１０６が１枚給紙され、レジストロー
ラ対１１３ａ，１１３ｂのニップ部へ突入して一旦止ま
る。上記給紙に前後してプロセスカートリッジによる第
１の記録手段１０２内の感光ドラム１１８の前回転がお
こなわれており、さらに、これと同期して転写ドラム１
０４の駆動も行われる。この時コロナ帯電器１３２に電
荷を与えて、転写ドラム１０４が帯電出来るようにし、
その帯電した部分が、コロナ帯電器１３２の位置からほ
ぼ１周するまで駆動しておき、その到達と同時にレジス
トローラ対１１３の駆動をオンにして搬送をおこなう
と、記録紙１０６は、ちょうど紙ガイド１１６を過ぎた
ところから記録紙１０６の吸着が開始され、転写ドラム
１０４の回転と共に搬送が行われる。

【００９７】上記吸着によって、搬送される記録紙１０
６は第１の記録手段１０２段内の感光ドラム１１８との
ニップ部へと搬送される。この時、感光ドラム１１８は
トナーの現像を行わない状態にして所定のプロセススピ
ードで連続駆動し、このことから記録紙１０６にはトナ
ーの転写はおこなわれずに第１の記録手段１０２を通過
する。

【００９８】次に、記録紙１０６は転写ドラム１０４上
に静電吸着された状態を維持し、かつ連続的に搬送され
てゆき、インクジェット方式による第２の記録手段１０
３に到達するまでの間で、不図示の紙センサによって記
録紙の先端位置を検知し、第２の印字手段１０３のヘッ
ド１３０の下で、記録紙１０６に対する印字開始位置ま
で駆動された後一旦停止し、その後あるタイミングでキ
ャリッジ１２７が、記録紙搬送方向と直角をなす方向に
往復駆動させ、１ライン分の主走査を行い、それが終了
すると転写ドラム１０４を間欠送りで駆動し、記録紙１
０６を副走査方向に１ステップ搬送させる。

【００９９】上記第２の記録手段１０３で印字を行うと
き、第１の記録手段１０２は、プロセスカートリッジご
と上記記録紙１０６から離間させる不図示の手段が設け
られている。

【０１００】上記の転写ドラム１０４の間欠送り（副走
査）と、キャリッジ１２７の往復送り（主走査）によっ
て記録紙１０６には、第２の記録手段１０３によって、
順次記録が行われてゆき、カラー画像の記録が行われて
ゆく。その記録紙１０６先端が分離コロナ帯電器１３３
の下を通過する。この時は分離コロナは発生させないよ
うにしておき、記録紙１０６先端はさらに進んで行き、
分離爪１３４に到達する。この分離爪１３４は転写ドラ
ム１０４表面に対してあるギャップを持って近接してい
て、記録紙１０６は、この分離爪１３４の下を通ってク
リーニング器１３５に近ずいて行く。上記クリーニング
器１３５とその下流の除電ローラ１３６は同じフレーム
１３５ａに組み込まれていて、印字中においては、転写
ドラム１０４の表面からある距離だけ退避した位置に移
動可能に制御されており、記録紙１０６はここではクリ
ーニング器１３５へ接触しないようになっている。

【０１０１】その後、記録紙１０６の後端が記録ヘッド
１３０を通過して、インクジェット方式による第２の記
録手段１０３による印字が終了すると、転写ドラム１０
４は再び連続的に駆動され、記録紙１０６は再び第１の
記録手段１０２へ搬送される。この時は、この第１の記
録手段１０２によって印字が行われ、トナーが記録紙１
０６上に転写されることで白黒画像が印字される。そし
て、記録紙１０６は再び第２の記録手段１０３へ到達す
るが、この時は記録手段１０３では印字を行わないで記
録ヘッド１３０の下を連続送りのまま通過してゆく。

【０１０２】上記搬送によって、記録紙１０６先端が分
離コロナ帯電器１３３に到達すると、記録紙１０６に対
して分離バイアス電荷を発生させておき、さらに分離爪
１３４を軸受け部１３４ａにて回動させて転写ドラム１
０４上に当接させるようにし、転写ドラム１０４上から
分離し、定着前ガイド１３７へ搬送されて、定着器３８
へ到達し、熱ローラ１３９と加圧ローラ１４０によっ
て、トナーの定着と同時にインクの乾燥も行われる。

【０１０３】上記定着が行われた記録紙１０６は排出ロ
ーラ対１４３，１４４、フラッパ１４５ｃ、紙ガイド１
４５ａ，１４５ｂ、カール取りローラ、コロ対１４７，
１４８，１４９とによって、スタッカ１５１へ、電子写
真方式による白黒画像とインクジェット方式によるカラ
ー画像による複合画像を記録した記録紙１０６が排出さ
れる。

【０１０４】また上記不図示のコントローラからの画像
情報が、白黒のみ、あるいはカラーのみの場合において
も、上記と全く同一の記録紙搬送によって印字が行わ
れ、白黒のみの場合は第１の記録手段１０２のみによっ
て印字が行われ、カラーのみの場合は第２の記録手段１
０３のみによって印字が行われる。

【０１０５】上記印字が行われた後、上記クリーニング
器１３５及び除電ローラ１３６は、退避していた位置か
ら転写ドラム１０４の外周部で当接する位置に移動し、
上記クリーニング器１３５内のブラシローラ１３５ｂと
その下流の除電ローラ１３６を駆動すると同時に、転写
ドラム１０４も駆動して、その転写ドラム１０４上のク
リーニングおよび除電を行い、次に給紙されてくる記録
紙１０６の汚染を防止するようになっている。

【０１０６】以上が本第２の実施例の構成および動作で
ある。この第２の実施例において、第１の記録手段と第
２の記録手段が共有している記録紙の搬送手段に転写ド
ラムを用いているが、上記の共有が実現できるものであ
れば他の方法でもかまわない。また、上記の転写ドラム
の外周長は、使用する記録紙の搬送方向長さよりも大き
くなるようにしている。上記の共有搬送手段を用いて、
第１及び第２の記録手段による印字を行った後に同時に
定着を行うことで、定着時の熱による記録紙の収縮を原
因とする相対的な画像ズレを無くすることができるた
め、第１の記録手段と第２の記録手段との間の画像ズレ
を非常に小さくすることができる。また、第１の記録手
段をプロセスカートリッジを用いた電子写真方式とし、
第２の記録手段をフルカラーインクジェット方式を用い
ているが、第１の記録手段のプロセススピードが、第２
の記録手段の平均のプロセススピードよりも大きくなる
ように設定している。これは、一般のプリンタユーザの
プリントボリュームにおいて、そのカラー原稿の占める
割合は、白黒原稿よりも小さいので、白黒の印字手段を
速めに設定することで、トータルでの印字時間の増大を
最小限にすることができる。

【０１０７】（第３の実施例）図３に第３の実施例の全
体構成図を示す。

【０１０８】図において、第３の実施例の画像形成装置
２００は、第１と第２の記録手段が共有している記録紙
の搬送手段に、記録紙を巻き付けて搬送を行う転写ドラ
ム１５６を用いた構成になっており、記録紙の搬送およ
び上記第１と第２の記録手段による印字順序は、第２の
実施例の画像形成装置１０１と同一であり、異なるとこ
ろは、図中の転写ドラム１５６にグリッパー１５２を用
いていることであり、ここが本実施例の特徴とするとこ
ろである。

【０１０９】尚、図３において説明に必要な構成部材の
み符号を付し、符号が付されていない構成部材および、
符号が付されているが第２の実施例の図２と同一の符号
が付されている場合は、その構成、機能および形状が同
一であることを示している。

【０１１０】以上によって、図３を用いて構成及び動作
について説明を行う。

【０１１１】図において、本実施例の画像形成装置２０
０に、転写ドラム１５６が有り、その外周上には記録紙
１０６をクランプするグリッパー１５２が設けてある。

【０１１２】上記グリッパー１５２によって、紙カセッ
ト１０５内にある記録紙１０６を給紙ローラ１１１で給
紙し、レジストローラ対１１３ａ，１１３ｂによって転
写ドラム１５６へ搬送する行程は、第２の実施例と全く
同一である。その後、記録紙１０６はグリッパー１５２
によって、転写ドラム１５６の外径部にクランプされ、
図中矢印方向に転写ドラム１５６が軸受部１５６ａによ
って回転することで第１及び第２の記録手段１０２，１
０３へ搬送されて行き、その後の記録順序および記録方
法については、第２の実施例と全く同一である。

【０１１３】上記のグリッパー１５２の拡大図を図４、
図５に示す。

【０１１４】図４は記録紙１０６が給紙されて、紙ガイ
ド１１４，１１５によってガイドされながら、レジスト
ローラ対１１３ａ，１１３ｂへ突入し、その後レジスト
ローラ対１１３ａ，１１３ｂが駆動されて記録紙１０６
が搬送されて行き、突起１５５に当接して、多少のルー
プができる位置で、レジストローラ対１１３ａ，１１３
ｂの搬送が一旦止まるように制御している。その後、ク
ランプアーム１５３が、図中矢印方向に軸受部１５３ａ
を中心に回動して、図５に示すように記録紙１０６をク
ランプする。クランプアーム１５３の先端には、ゴム材
質によるパット１５４が貼り付けてあり、この摩擦力に
よって、記録紙１０６のクランプ力を得ている。

【０１１５】また、クランプアーム１５３の回動機構は
図中不図示であるが、例えば転写ドラム１５６内で、ソ
レノイドなどの簡単なアクチュエータを用いることで回
動制御を容易に行うことが出来る。

【０１１６】図６は、上記第１と第２の記録手段による
印字が終了し、定着器１３８へ記録紙１０６を搬送する
ために、記録紙１０６を転写ドラム１５６から分離爪１
３４で分離を行った状態を示す。この状態のおけるグリ
ッパー１５２の拡大図を図７に示す。

【０１１７】図７において、クランプアーム１５３を図
中矢印方向に回動させ記録紙１０６を開放する。上記に
開放とほぼ同時に転写ドラム１５６のフラット部１５６
ａからピン１５７が突出するようになっていて、記録紙
１０６が分離し易くなり、その後に記録紙１０６の先端
が、分離爪１３４にかかる位置に来るように転写ドラム
１５６の回転タイミングをとっている。上記ピン１５７
は、例えば転写ドラム１５６内でソレノイドなどの簡単
なアクチュエータを用いて、その突出動作を行うことが
出来る。

【０１１８】以上の構成による第３の実施例は、第２の
実施例のように静電吸着手段を持たないので、そのため
のコロナ帯電器や分離用コロナ帯電器および転写ドラム
のクリーニング器や除電ローラが省略できる。ただし第
１の記録手段に用いる転写帯電器は不図示としている。

【０１１９】したがって、上記帯電器用の高圧回路や上
記部品の点数を減らすことができるので大きなコストメ
リットが得られる。

【０１２０】また、記録紙を転写ドラム上にクランプす
る方法は上記以外の機構によるグリッパーを用いても全
く同様の効果が得られることは言うまでもない。

【０１２１】また、上記転写ドラム以外に環状ベルト上
に上記の様なグリッパーを設けて記録紙搬送を行っても
全く同様の効果が得られることは言うまでもない。

【０１２２】（第４の実施例）図８に第４の実施例によ
る画像形成装置２０１を示す。これは記録紙の搬送を、
第２の実施例で説明した静電吸着を用いた手段と、第３
の実施例で説明したグリッパーによる手段を併用したも
のである。

【０１２３】図において、転写ドラム１５６の外周付近
には、レジストローラ対１１３ａ，１１３ｂに続いて転
写ドラム１５６の図示矢印方向に従ってコロナ帯電器１
３２、第１の記録手段１０２、第３の記録手段１０３、
分離コロナ帯電器１３３、分離爪１３４、クリーニング
器１３５、除電ローラ１３６がある。これは第２の実施
例で用いたものと全く同一である。そしてグリッパー１
５２も位置しており、これは第３の実施例で用いたもの
と全く同一である。また転写ドラム１５６の表面の材質
は、第２の実施例と同様に電気的に中抵抗のものを用い
ている。

【０１２４】したがつて、本実施例では、グリッパーと
静電吸着とを併用することで、例えば、剛性の高い紙す
なわち厚紙の搬送が、より確実に行うことが出来、環境
変化に対しても搬送特性が安定しているために、第１お
よび第２の各記録手段間による画像ズレの防止に対し、
より高いレベルの印字精度を実現することが出来る。

【０１２５】（第５の実施例）図９に第５の実施例の全
体構成図を示す。

【０１２６】図において、第５の実施例の画像形成装置
９０は、第１と第２の記録手段２，３が共有している記
録紙の搬送手段に、記録紙を静電吸着して搬送を行うベ
ルト４を用いた構成になっており、記録紙の搬送および
上記第１と第２の記録手段による印字順序は、第１の実
施例の画像形成装置１と同一であり、異なるところは該
ベルト４の駆動に用いているローラの長さ方向に、該ベ
ルト４が移動することを補正する手段が設けられている
ことが、本実施例の特徴とするところである。

【０１２７】したがって本実施例では、上記ベルト４が
該ローラの長さ方向に移動することを補正する手段にお
いて、該ベルト４の移動補正を、上記ローラの少なくと
も一方の端部にテーパ状リブ６０，６１を設けることに
よって、上記補正を行うものである。

【０１２８】尚、図９において説明に必要な構成部材の
み符号を付し、符号が付されていない構成部材および、
符号が付されているが第１の実施例の図１と同一の符号
が付されている場合は、その構成、機能および形状が同
一であることを示している。

【０１２９】以上によって、図９を用いて構成及び動作
について説明を行う。

【０１３０】図において、本実施例の構成は、第１の実
施例で用いていた駆動ローラ３６および従動ローラ３７
の端部形状のみが異なっていて、その他の構成部品の機
能および形状は全く同一である。したがって、紙カセッ
ト５内の記録紙６が、給紙ローラ１１によって給紙され
て、環状ベルト４に静電吸着して搬送が行われ、第１の
記録手段２は通過し、第２の記録手段３から印字が行わ
れ、環状ベルト４によって、再び第１の記録手段２へ戻
り、印字を行い複合画像形成し、その後定着器３９によ
って、熱定着が行われ、排出手段によって、装置外装上
にあるスタッカ５２へ記録紙が排出される構成になって
おり、上記ローラ３６，３７の端部形状以外は、第１の
実施例の構成及び動作と同一である。

【０１３１】したがって、上記ローラ３６，３７の端部
形状及びその作用について詳細に説明する。

【０１３２】図９において、矢印Ａ方向から環状ベルト
４を見た形状を、図１０に示す。

【０１３３】図１０において、環状ベルト４に示してあ
る矢印４ｂはベルト４の上面の搬送方向を示している。

【０１３４】ローラ９１は、第１の実施例で用いている
駆動ローラ３６の両端部にテーパ状リブ６１を用いた形
状になっている。該テーパ状リブ６１はテーパ部６１ａ
を備え、環状ベルト４の一部が、該リブ６１のテーパ部
６１ａに乗り上げるようになっており、その結果、該環
状ベルト４は両端部に弾性変形部４ｃが生じている。ロ
ーラ９２は、同様に第１の実施例で用いている駆動ロー
ラ３７の両端部にテーパ状リブ６０を用いた形状になっ
ている。該テーパ状リブ６０はテーパ部６０ａを備え、
環状ベルト４の一部が、該リブ６０のテーパ部６０ａに
乗り上げるようになっており、その結果、該環状ベルト
４は両端部に弾性変形部４ｃが生じている。

【０１３５】上記の構成において、駆動ローラ９１を駆
動して、環状ベルト４の駆動を行うと、該ベルト４は、
テーパ部６１ａ，６０ａによって矢印４ｄ方向への移動
を最小限に抑えることが出来、印字精度の低下を防止す
ることが出来る。

【０１３６】上記テーパ状リブは、上記２本のローラ９
１，９２の内、少なくとも１本のみを用いても良い。ま
た、２本の内の１本において、その１端のみに上記テー
パ状リブを用いても良い。

【０１３７】また、上記第５の実施例では、上記テーパ
状リブを用いることで、上記環状ベルトを凹状に変形さ
せて矢印４ｄ方向のズレを防止したが、逆に少なくとも
何れか１つのローラを中太にして上記環状ベルトを凸状
に変形させた場合においても同様の効果が得られる。

【０１３８】（第６の実施例）図１１に第６の実施例の
全体構成図を示す。

【０１３９】図において、第６の実施例の画像形成装置
９４は、第１と第２の記録手段２，３が共有している記
録紙の搬送手段に、記録紙を静電吸着して搬送を行うベ
ルト４を用いた構成になっており、記録紙の搬送および
上記第１と第２の記録手段による印字順序は、第１の実
施例の画像形成装置と同一であり、異なるところは該ベ
ルト４の駆動に用いているローラの長さ方向に該ベルト
４が移動することを補正する手段が設けられていること
が、第５の実施例と同様に本実施例の特徴とするところ
である。

【０１４０】したがって、本実施例では、上記ベルト４
が該ローラの長さ方向に移動することを補正する手段に
おいて、該ベルトの移動補正を、ベルトの移動補正を行
うための略円筒状ローラを、少なくとも１本追加して用
いて、上記補正を行うものである。

【０１４１】尚、図１１において説明に必要な構成部材
のみ符号を付し、符号が付されていない構成部材およ
び、符号が付されているが第１の実施例の図１と同一の
符号が付されている場合は、その構成、機能および形状
が同一であることを示している。

【０１４２】以上によって、図１１を用いて構成及び動
作について説明を行う。

【０１４３】図において、本実施例の構成で、第１およ
び第５の実施例と異なるところは環状ベルト４の駆動系
の構成であり、上記実施例で用いていた駆動ローラ３６
は、そのまま用いており、その他の構成部品の機能およ
び形状は全く同一である。したがって、紙カセット５内
の記録紙６が、給紙ローラ１１によって給紙され、環状
ベルト４に静電吸着して搬送が行われ、第１の記録手段
２は通過し、第２の記録手段３から印字が行われ、環状
ベルト４によって、再び第１の記録手段２へ戻り、印字
を行い複合画像形成し、その後定着器３９によって、熱
定着が行われ、排出手段によって、装置外装上にあるス
タッカ５２へ記録紙６が排出される構成になっており、
上記環状ベルト４の駆動系以外は、第１及び第５の実施
例の構成及び動作と同一である。

【０１４４】したがって、上記環状ベルト４の駆動系及
びその作用について説明する。

【０１４５】図１１において、カセット５内の記録紙６
が、給紙ローラ１１によって給紙され、その後、分離爪
１２によって１枚に分離され、レジストローラ対７５
ａ，７５ｂのニップ部に突入して、ある程度ループが出
来た状態で一旦止まる。このことで記録紙６の斜行取り
が行われる。その後、上記レジストローラ対７５ａ，７
５ｂを不図示の駆動系によって駆動し、紙ガイド７４
ａ，７４ｂによってコロ１６と環状ベルト４との間へ搬
送させる。また、図中符号７３は手差し給紙口である。

【０１４６】図からわかるように、環状ベルト４の支持
は、第１の実施例と同じ駆動ローラ３６と、ローラ７０
及び７１の３本のローラによって支持されており、ロー
ラ７１は、不図示の支持手段によって平行移動するよう
に支持され、上記環状ベルト４にテンショナーとして用
いており、ローラ７１を支持する不図示の軸受をコイル
バネ７２によって図において右上へ加圧されていること
により、ベルト４に張力を加えている。ローラ７０は、
上記環状ベルト４が搬送方向と直角をなす方向への移動
の補正に用いるものであり、図中の矢印の方向に、一端
を支点として傾動させることで、上記補正を行うもので
ある。

【０１４７】上記ローラ７０による、ベルトの補正を説
明するために、図中矢印Ｂ方向から見た図を、図１２に
示す。

【０１４８】図１２において、テンションローラ７１
は、図１１のコイルバネ７２と不図示の軸受によって支
持されている。補正ローラ７０はシャーシ７７に軸受７
６が多少の隙間を持って嵌合しており、Ｅリングのよう
な軸用止め輪７８によって止められている。そして、上
記補正ローラ７０の他端は、不図示の軸受で支持されて
おり、該軸受がソレノイド等の簡単なアクチュエータを
用いたレバー機構によって、軸受７６を中心に図中７０
ａ，７０ｂの方向に傾動するように駆動できるようにな
っている。

【０１４９】上記不図示のアクチュエータによって、矢
印７０ａの方向にローラ７０を傾動させると、ベルト４
は矢印７０ｄの方向に移動し、矢印７０ｂの方向にロー
ラ７０を傾動させると、ベルト４は矢印７０ｃの方向に
移動するようになっている。そして不図示の光学センサ
を用いることで、上記ベルト４の位置制御が行えるよう
になっている。上記ローラ７０，７１の材質は金属を用
いているが、曲げ剛性が十分であれば樹脂等を用いても
良い。

【０１５０】以上の手段によって、環状ベルト４の位置
制御を行うときに、その制御目標値を設定することで、
上記第１及び第２の記録手段とのズレ量を、上記目標値
程度の大きさで安定した印字を行うことができる。

【０１５１】（第７の実施例）第７の実施例を図１３に
示す。

【０１５２】これは、第１の実施例の画像形成装置１の
外装表面に開口８０ｂを設け、開口８０ｂを開閉する扉
８０を設けたものである。上記扉８０は、外装に設けた
回動部８０ａによって開閉が行われるようになってい
る。この扉８０を開放した状態で、図中点線の位置にあ
った電子写真プロセスカートリッジである第１の記録手
段２は、ユーザーの手８１によって図のように取り外し
可能になっている。

【０１５３】したがって、上記のように、第１及び第２
の記録手段を持った画像形成装置においても、電子写真
カートリッジである第１の記録手段２全体を容易に取り
出すことができるので、ユーザーによって、トナー及び
感光ドラムの交換が行えることになり、メンテナンスフ
リーを実現できる。

【０１５４】また、上記実施例は、第１の実施例の画像
形成装置１について説明したが、第２から第６の実施例
で用いた、画像形成装置１０１，２００，２０１，９０
及び９４に対しても全く同様に用いることが出来る。

【０１５５】又、各実施例において第１の記録手段２を
プロセスカートリッジ化した場合において、その装置本
体への着脱は、図１３の紙面に直交する方向にプロセス
カートリッジを案内するガイド部材を装置本体に設け、
プロセスカートリッジを図１３の紙面に直交する手前側
へ出入り着脱させるようにしてもよい。又、更に装置本
体を環状ベルト４の上側で第１、第２の記録手段２，３
と接離可能に上下に分割し、例えば手差し口５３近くで
上下の本体を枢着し、定着器３９側を大きく開くように
してもよい。この場合定着器３９は上下本体の何れか、
或は上下本体に分割して設けることができる。

【０１５６】（第８の実施例）第８の実施例を図１４に
示す。

【０１５７】図の様に、環状ベルト４上で記録紙のジャ
ムが発生した場合は、上記第７の実施例の手段によって
電子写真プロセスカートリッジの第１の記録手段２を取
り出した後、ジャム紙８２を、ユーザーの手８３によっ
て取り出すことが出来る。一方、環状ベルト４のベルト
下部４ａ側でジャムが発生した場合は、紙カセット５を
矢印５ａの方向に抜き出した後、手をいれてジャム紙を
取り出せるようになっている。また、実際に記録を行っ
ていない時の第２の記録手段３であるインクジェット印
字部は、不図示のヘッドの回復動作を行うための退避位
置にいるため環状ベルト４の上には無いため点線で示し
ている。

【０１５８】（第９の実施例）第９の実施例を図１５に
示す。

【０１５９】これは、第１の実施例の画像形成装置１の
外装表面に開口８４ｂを設け、第７の実施例で示した扉
以外に該開口８４ｂを開閉する扉８４を設けたものであ
る。上記扉８４は、外装に設けた回動部８４ａによって
開閉が行われるようになっている。この扉８４を開放し
た状態で、図中点線の位置にあった第２の記録手段３の
インクジェット印字部内のインクタンク３３は、ユーザ
ーの手８５によって図のように取り外し可能になってい
る。

【０１６０】したがって、上記のように、第１及び第２
の記録手段２，３を持った画像形成装置においても、イ
ンクタンク３３を容易に取り出すことができるので、現
在、一般に用いられているインクジェット方式の画像形
成装置と同様に、ユーザーによって、インクタンク交換
が行えることになり、メンテナンスフリーを実現してい
る。

【０１６１】また、上記実施例は、第１の実施例の画像
形成装置１について説明したが、第２から第６の実施例
で用いた、画像形成装置１０１，２００，２０１，９０
及び９４に対しても全く同様に用いることが出来る。

【０１６２】（第１０の実施例）図１６に本発明の画像
形成装置１の外観を示す。

【０１６３】図において、画像形成装置１は脱着可能な
紙カセット５が装置下部にあり、厚紙などの手差し給紙
口５３があり、ガイド５３ａが併設している。その外装
上部にオペレートパネル８８があり、その中には、ディ
スプレイ８９、オペレートスイッチ９３がある。

【０１６４】そして、第１の記録手段２の電子写真プロ
セスカートリッジの交換用、かつジャム処理用の扉８０
と、第２の記録手段３のインクジェット印字部のインク
タンク３３の交換用の扉８４とがある。

【０１６５】第１及び第２の記録手段２，３による複合
画像は排出口８７から排出され、外装表面を利用したス
タッカ５２上へフェイスダウン排出される。厚紙など
は、フェイスアップ排出口４８へ排出される。該排出口
４８には記録紙下面を案内するガイド４８ａがある。ま
た、機内昇温を下げるために用いられている、不図示の
ファンの排気口８６がある。

【０１６６】以上の外観は、第１、第５、第６、第７、
第８及び第９の実施例を基本としたものであり、共有搬
送手段上に第１と第２の記録手段を配置した構成におい
て、ジャム処理を電子写真プロセスカートリッジを取り
外すか、あるいは、紙カセットを取り外して行えるよう
にすることで、装置全体の小型化が実現できる。尚、上
記プロセスカートリッジについては第１の実施例の説明
中に詳細に示されている。

【０１６７】

【発明の効果】本発明の第１の発明は、同一の記録材に
重ねて記録を行うことのできる少なくとも異なる画像形
成方式の第１および第２の記録手段があり、該記録手段
が、搬送部材として１つの略円筒状ドラム、又は１つの
ベルトを用いた記録材の搬送手段を共有している画像形
成装置において、上記第１および第２の記録手段の間隔
が記録材の搬送方向の長さよりも小さいことにより、装
置全体の小型化を実現できる。又、共有する搬送手段を
用いることで第１、第２の記録手段での印字ずれを小さ
くできる。

【０１６８】本発明の第２の発明は、第１の発明におい
て、上記記録手段において、該共有の搬送手段の上流か
ら、第１の記録手段、第２の記録手段の順で配置してあ
り、第１の記録手段を連続送りによる記録手段とし、第
２の記録手段を間欠送りとする記録手段とし、第１の記
録手段のプロセススピードが、第２の記録手段の平均の
プロセススピードよりも大きいことにより、大量の記録
は第１の記録手段のみにより、より早く記録材が出力さ
れ、例えば、カラー画像のみの場合は第２の記録手段に
より記録されることにより、トータルの印字時間の増大
を最小に止どめることができる。

【０１６９】本発明の第３の発明は、第１又は第２の発
明において、上記第１の記録手段を、電子写真方式とす
ることにより、良質白黒画像を大量出力させる使用方法
が支配的で、カラー画像を別途、或は重ねて形成する場
合に好適である。

【０１７０】本発明の第４の発明は、第１又は第２の発
明において、上記第２の記録手段を、電子写真方式以外
のより簡易なカラー記録手段とすることにより、白黒画
像及び白黒画像以外の画像を得られる画像形成装置を提
供できる。

【０１７１】本発明の第５の発明は第４の発明におい
て、上記第２の記録手段を、インクジェット方式とする
ことにより、安価に黒以外の単色、多色、フルカラー画
像を支持した記録材を出力する画像形成装置が安価に得
られる。

【０１７２】本発明の第６の発明は、第１の発明におい
て、上記搬送手段のベルトは少なくとも２本の略円筒状
ローラによって支持されていることにより、画像形成装
置の高さを低くすることができる。又、記録材への印字
ずれが小さく、第１、第２の記録手段による記録材上の
画像ずれが小さい。

【０１７３】本発明の第７の発明は、第６の発明におい
て、ローラの長さ方向に、該ベルトが移動することを補
正する手段が設けられていることにより、ベルトがロー
ラの長さ方向の一定位置を走行するため、記録材の主走
査方向における画像ずれが小さく、第１、第２の記録手
段間の印字ずれを小さくできる。

【０１７４】本発明の第８の発明は、第７の発明におい
て、上記ベルトが該ローラの長さ方向に移動することを
補正する手段において、該ベルトの移動補正を、上記ロ
ーラの少なくとも一部にテーパ状リブを設けることによ
って行うことにより、簡単な構成でベルトの搬送姿勢を
常に安定して保つことができる。

【０１７５】本発明の第９の発明は、第７の発明におい
て、上記ベルト状搬送部材が該ローラの長さ方向に移動
することを補正する手段において、該ベルトの移動補正
を行うためのベルト位置補正用の略円筒状ローラを、少
なくとも１本追加して用いて該補正を行うことにより、
第１、第２の記録手段の記録位置におけるベルトの走行
は一定で安定している。

【０１７６】本発明の第１０の発明は、第９の発明にお
いて、ベルト位置補正用の略円筒状ローラの両端のうち
の一方を支点として、他端を傾動可能に支持し、上記傾
動量を制御して、該ベルトの移動補正を行うことによ
り、一定のベルト寄り幅の制御目標値を設定し、第１、
第２の記録手段間の印字ずれ量を、ベルト寄り幅の制御
目標値程度の大きさで安定した印字を行うことができ
る。

【０１７７】本発明の第１１の発明は、第１から第１０
の何れか１つの発明において、上記ベルトは、該ベルト
状搬送部材の一端とその他端が、一体化あるいは接着し
て環状をなしていることにより、円滑に周回し、耐久力
がある。

【０１７８】本発明の第１２の発明は、第１の発明にお
いて、第１の記録手段を記録材に対して、接触させて記
録を行う記録手段とし、第２の記録手段を記録材に対し
て、非接触で記録を行う記録手段とすることにより、第
２の記録手段をを作動させない場合も、第２の記録手段
を記録位置から退避させる必要もなく、構成が簡単な画
像形成装置を提供できる。

【０１７９】本発明の第１３の発明は、第１１の発明に
おいて環状ベルトのベルト周長は、使用する最大の記録
材の搬送方向の長さよりも大きいことにより、記録材を
ベルトに吸着して周回させる場合に最大の記録材の搬送
方向両端が重なることがないので、第１、第２の記録手
段を記録材に適切に作用できる。

【０１８０】本発明の第１４の発明は、第１の発明にお
いて、ドラムの外周長が、使用する最大の記録材の搬送
方向の長さよりも大きいことにより記録材をドラムに吸
着して周回させる場合に最大の記録材の搬送方向両端が
重なることがないので、第１、第２の記録手段を記録材
に適切に作用できる。

【０１８１】本発明の第１５の発明は、第１の発明にお
いて、ベルト近傍に、コロナ放電器を有し、又は電気的
に中抵抗の帯電ローラを該ベルトに当接せしめて保持
し、該ベルトを電気的に中抵抗材質として、記録材が、
該ベルトに静電吸着して搬送を行うことを特徴とするこ
とにより、記録材がベルトに吸着して送られ、第１、第
２の記録手段間で生ずる印字ずれをより小さくできる。

【０１８２】本発明の第１６の発明は、第１の発明にお
いて、ドラム近傍に、コロナ放電器を有し、又は電気的
に中抵抗の帯電ローラを該ドラムに当接せしめて保持
し、該ドラムを電気的に中抵抗として、記録材が、該ド
ラムに静電吸着して搬送を行うことにより、記録材がド
ラムに吸着して送られ、第１、第２の記録手段間の印字
ずれを非常に小さくできる。

【０１８３】本発明の第１７の発明は、第１６の発明に
おいて、ドラムの構造用材料として金属あるいは樹脂を
用いて略円筒状ドラム形状を構成し、その外周部に電気
的に中抵抗の材料を配置したことにより、記録材をドラ
ムに適切に密着できる。

【０１８４】本発明の第１８の発明は、ドラム上あるい
はベルトに、記録材を保持するグリッパーを有し、該ド
ラムあるいはベルトをグリッパーごと駆動することで、
記録材の搬送を行うことで第１と第２の記録手段との間
で生ずる印字ずれを確実に小さくできる。

【０１８５】本発明の第１９の発明は、第１の発明にお
いて、略円筒状ドラム上あるいはベルトにグリッパーを
有し、該ドラム又はベルト近傍にコロナ放電器を有し、
あるいはドラム又はベルトを電気的に中抵抗材質として
電気的に中抵抗の帯電ローラに当接せしめて記録材が該
ドラム又はベルトに静電吸着して搬送を行うことによ
り、第１の記録手段と第２の記録手段との間で生ずる印
字ズレを非常に小さくすることができるとともに、剛性
の高い紙すなわち厚紙の搬送が、より確実に行うことが
出来、環境変化に対しても搬送特性が安定しているため
に、第１および第２の各記録手段間による画像ズレの防
止に対し、より高いレベルの印字精度を実現することが
出来る。

【０１８６】本発明の第２０の発明は、第１の発明にお
いて、第１の記録手段を装置本体に着脱自在なプロセス
カートリッジによる電子写真方式とし、第２の記録手段
をインクジェット方式とし、記録材のジャム処理を、該
プロセスカートリッジを取り外して行うことを可能しと
たことにより、プロセスカートリッジ全体を容易に取り
出すことができるので、ジャム処理を容易に行うことが
できる。又、現在、一般に用いられている電子写真カー
トリッジ方式の画像形成装置と同様に、ユーザーによっ
て、例えばトナー及び像担持体の交換が行えることにな
り、メンテナンスフリーを実現させることができる。

【０１８７】本発明の第２１の発明は、第２０の発明に
おいて、上記プロセスカートリッジの取り外しは、装置
外装面に設けられた扉を開放して行うことにより、プロ
セスカートリッジを簡単に取り出せる。そしてプロセス
カートリッジを取り出した後は手を開放した扉から中へ
入れて紙づまりの処理ができる。

【０１８８】本発明の第２２の発明は、第２０の発明に
おいて、上記インクジェット方式による記録手段のイン
クタンクの取り外しは、装置外装面に設けられた扉を開
放して行うことにより、第１及び第２の記録手段を持っ
た画像形成装置においても、インクタンク全体を容易に
取り出すことができるので、現在、一般に用いられてい
るインクジェット方式の画像形成装置と同様に、ユーザ
ーによって、インクタンク交換が行えることになり、メ
ンテナンスフリーを実現できる。

【０１８９】本発明の第２３の発明は、第５の発明にお
いて、インクジェット方式による第２の記録手段は、フ
ルカラー記録ヘッドを搭載したフルカラー方式としたこ
とにより、安価にフルカラー画像を記録できる。

【０１９０】本発明の第２４の発明は、第１の発明にお
いて、搬送手段の上流から、第１の記録手段、第２の記
録手段の順で配置し、第１の記録手段をプロセスカート
リッジによる電子写真方式とし、第２の記録手段を単色
又は複数色あるいはフルカラーのインクジェット方式と
した記録手段とし、搬送手段の第１の記録手段を配設し
た位置の上流にカセット給紙あるいは手差し給紙手段が
あり、該給紙手段より給紙された記録材が搬送手段にて
搬送が行われ、同一記録材に第１、第２の記録手段で重
ねて記録を行う場合に、上記第１の記録手段は印字を行
わないで通過させ、第２の記録手段から記録を行い、第
２の記録手段で記録された記録材を搬送手段が第１の記
録手段へ周回させることにより、記録材は同じ向きに移
動を行い第２の記録手段で記録した記録材上に第１の記
録手段による記録を行うことができる。

【０１９１】本発明の第２５の発明は、第２４の発明に
おいて、上記第２の記録手段によって印字が行われた記
録材は、搬送手段によって、再び第１の記録手段へ搬送
されて印字が行われることにより、更に白黒以外の記録
画像に白黒画像を重ねて記録材に印字できる。

【０１９２】本発明の第２６の発明は、第２５の発明に
おいて、第１の記録手段によって印字が行われた記録材
は、搬送手段によって、再び第２の記録手段へ搬送さ
れ、この時は印字を行わずに通過することにより、電子
写真方式、インクジェット方式の画像を重ねて印字され
た記録材に影響がない。しかも、第１の記録手段、第２
の記録手段何れか１つでの記録、或は両者で記録での記
録終了後の記録材搬送路を同一にできる。

【０１９３】本発明の第２７の発明は第２６の発明にお
いて、上記第２の印字手段を通過した記録材が、該記録
材の搬送手段から分離する分離手段を有し、分離手段の
下流にトナーを記録材に定着させる定着手段と、その定
着手段によって定着された記録材を機外へ排出させるた
めの排出手段と、を有することにより、電子写真方式に
よる画像とインクジェット方式による画像が一括定着さ
れるため、定着を電子写真方式による記録後とインクジ
ェット方式による記録後とに別々に行う場合のように第
１、第２の記録手段間における印字ずれが生じない。

【０１９４】本発明の第２８の発明は、第１５又は第２
４の発明において、上記ベルトを用いた搬送手段の下流
付近に、該記録材を上記ベルトから分離を行うための、
分離コロナ帯電器を設けたことにより、ベルトからの記
録材の分離が容易となる。

【０１９５】本発明の第２９の発明は、第１５又は第２
４の発明において、上記ベルト状の搬送部材を用いた搬
送手段の第２の記録手段の位置の下流付近に、該記録材
を上記ベルトから分離を行うための、分離爪を設けたこ
とにより、ベルトからの記録材の分離を確実に行える。

【０１９６】本発明の第３０の発明は、第２７の発明に
おいて、上記第１および第２の記録手段によって、該記
録材に画像を転写および印字した後に、定着手段によっ
て同時に定着を行うことにより、定着により記録材が加
熱されて収縮することが、第１、第２の記録手段による
画像が重なった状態で行われるため、第１、第２の記録
手段による定着による画像ずれは生じない。

【０１９７】本発明の第３１の発明は、第１又は第２４
の発明において、搬送手段の駆動を、連続駆動と間欠駆
動とが行えることにより、搬送手段を電子写真方式の記
録手段とインクジェット方式の記録手段に共有できる。

【０１９８】本発明の第３２の発明は、第２４の発明に
おいて、上記第２の記録手段で印字を行うとき、第１の
記録手段を、上記記録材から離間させる手段を設けたこ
とにより、第２の記録手段の記録作動に第１の記録手段
が全く影響しないので、記録材の搬送が適切に行われ、
記録材が第１の記録手段通過時に汚れるということがな
い。

【０１９９】本発明の第３３の発明は、第１から第３２
の発明の何れか１つに記載の画像形成装置において、第
１の記録手段のみによる記録、第２の記録手段のみによ
る記録を選択可能なことにより、白黒画像のみ又は黒以
外の単色、多色及びフルカラー画像等の白黒以外のみの
画像の記録をした記録材を得ることができる。

【０２００】本発明の第３４の発明は、第２０又は第２
１の発明において、プロセスカートリッジは、像担持体
と、像担持体の周囲に、像担持体を一様帯電する帯電手
段と、現像手段と、クリーニング手段の内の少くとも１
つを一体のケースにユニット化して装置本体に着脱自在
に設けられていることにより、ユーザーによって像担持
体その他の耐久部材の交換が行えることになり、メンテ
ナンスフリーに寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係わる画像形成装置の
全体の模式構成を示す縦断面図である。

【図２】本発明の第２の実施例に係わる画像形成装置の
全体の模式構成を示す縦断面図である。

【図３】本発明の第３の実施例に係わる画像形成装置の
全体の模式構成を示す縦断面図である。

【図４】図３の一部を示し、第３の実施例に係わる画像
形成装置の部分拡大図である。

【図５】図３の一部を示し、第３の実施例に係わる画像
形成装置の部分拡大図である。

【図６】本発明の第３の実施例に係わる画像形成装置の
全体の模式構成を示す縦断面図である。

【図７】図６の一部を示し、第３の実施例に係わる画像
形成装置の部分拡大図である。

【図８】本発明の第４の実施例に係わる画像形成装置の
全体の模式構成を示す縦断面図である。

【図９】本発明の第５の実施例に係わる画像形成装置の
全体の模式構成を示す縦断面図である。

【図１０】図９の矢視Ａを示し、第５の実施例に係わる
画像形成装置の搬送手段の拡大平面図である。

【図１１】本発明の第６の実施例に係わる画像形成装置
の全体の模式構成を示す拡大縦断面図である。

【図１２】図１１の矢視Ｂを示し第６の実施例に係わる
画像形成装置の搬送手段の部分拡大図である。

【図１３】本発明の第７の実施例に係わる画像形成装置
の全体の模式構成を示す縦断面図である。

【図１４】本発明の第８の実施例に係わる画像形成装置
の全体の模式構成を示す縦断面図である。

【図１５】本発明の第９の実施例に係わる画像形成装置
の全体の模式構成を示す縦断面図である。

【図１６】本発明の第１０の実施例に係わる画像形成装
置の斜視図である。

【符号の説明】

１，９０，９４，１０１，２００，２０１画像形成装
置２，１０２第１の記録手段３，１０３第２の記録手段１０４，１５６転写ドラム４環状ベルト５紙カセット６，１０６記録紙２０転写ローラ３３インクタンク３４，１３３分離コロナ帯電器３６駆動ローラ３７従動ローラ３９，１３８定着器６０，６１テーパ状リブ７０寄り補正ローラ８１，８３，８５ユーザーの手８０，８４扉１３２，１３３コロナ帯電器１３５クリーニング器１３６除電ローラ１５２グリッパー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 15/14 １０１Ｇ０３Ｇ 15/16 15/16 15/22 １０３Ｚ 15/22 １０３Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｚ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】同一の記録材に重ねて記録を行うことの
できる少なくとも異なる画像形成方式の第１および第２
の記録手段があり、該記録手段が、搬送部材として１つ
の略円筒状ドラム、又は１つのベルトを用いた記録材の
搬送手段を共有している画像形成装置において、上記第
１および第２の記録手段の間隔が記録材の搬送方向の長
さよりも小さいことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】上記記録手段において、該共有の搬送手
段の上流から、第１の記録手段、第２の記録手段の順で
配置してあり、第１の記録手段を連続送りによる記録手
段とし、第２の記録手段を間欠送りとする記録手段と
し、第１の記録手段のプロセススピードが、第２の記録
手段の平均のプロセススピードよりも大きいことを特徴
とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】上記第１の記録手段を、電子写真方式と
することを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装
置。
【請求項４】上記第２の記録手段を、電子写真方式以
外のより簡単なカラー記録手段とすることを特徴とする
請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項５】上記第２の記録手段を、インクジェット
方式とすることを特徴とする請求項４記載の画像形成装
置。
【請求項６】上記搬送手段のベルトは少なくとも２本
の略円筒状ローラによって支持されていることを特徴と
する請求項１記載の画像形成装置。
【請求項７】ローラの長さ方向に、該ベルトが移動す
ることを補正する手段が設けられていることを特徴とす
る請求項６記載の画像形成装置。
【請求項８】上記ベルトが該ローラの長さ方向に移動
することを補正する手段において、該ベルトの移動補正
を、上記ローラの少なくとも一部にテーパ状リブを設け
ることによって行うことを特徴とする請求項７記載の画
像形成装置。
【請求項９】上記ベルトが該ローラの長さ方向に移動
することを補正する手段において、該ベルトの移動補正
を行うためのベルト位置補正用の略円筒状ローラを、少
なくとも１本追加して用いて該補正を行うことを特徴と
する請求項７記載の画像形成装置。
【請求項１０】ベルト位置補正用の略円筒状ローラの
両端のうちの一方を支点として、他端を傾動可能に支持
し、上記傾動量を制御して、該ベルトの移動補正を行う
ことを特徴とする請求項９記載の画像形成装置。
【請求項１１】上記ベルトは該ベルトの一端とその他
端が、一体化あるいは接着して環状をなしていることを
特徴とする請求項１から１０の何れか１つに記載の画像
形成装置。
【請求項１２】第１の記録手段を記録材に対して、接
触させて記録を行う記録手段とし、第２の記録手段を記
録材に対して、非接触で記録を行う記録手段とすること
を特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項１３】環状ベルトのベルト外周長は、使用す
る最大の記録材の搬送方向の長さより大きいことを特徴
とする請求項１１記載の画像形成装置。
【請求項１４】ドラムの外周長が、使用する最大の記
録材の搬送方向の長さよりも大きいことを特徴とする請
求項１記載の画像形成装置。
【請求項１５】ベルト近傍に、コロナ放電器を有し、
又は電気的に中抵抗の帯電ローラを該ベルトに当接せし
めて保持し、該ベルトを電気的に中抵抗を有する材質と
して、記録材が、該ベルトに静電吸着して搬送を行うこ
とを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項１６】ドラム近傍に、コロナ放電器を有し、
又は電気的に中抵抗の帯電ローラを該ドラムに当接せし
めて保持し、該ドラムを電気的に中抵抗として、記録材
が、該ドラムに静電吸着して搬送を行うことを特徴とす
る請求項１記載の画像形成装置。
【請求項１７】ドラムの構造用材料として金属あるい
は樹脂を用いて略円筒状ドラム形状を構成し、その外周
部に電気的に中抵抗の材料を配置したことを特徴とする
請求項１６記載の略円筒状ドラム。
【請求項１８】ドラム上あるいはベルトに、記録材を
保持するグリッパーを有し、該ドラムあるいはベルトを
グリッパーごと駆動することで、記録材の搬送を行うこ
とを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項１９】ドラム上あるいはベルトにグリッパー
を有し、該ドラム又はベルト近傍にコロナ放電器を有
し、あるいはドラム又はベルトを電気的に中抵抗材質と
して電気的に中抵抗の帯電ローラに当接せしめて記録材
が該ドラム又はベルトに静電吸着して搬送を行うことを
特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項２０】第１の記録手段を装置本体に着脱自在
なプロセスカートリッジによる電子写真方式とし、第２
の記録手段をインクジェット方式とし、記録材のジャム
処理を、該プロセスカートリッジを取り外して行うこと
を可能としたことを特徴とする請求項１記載の画像形成
装置。
【請求項２１】上記プロセスカートリッジの取り外し
は、装置外装面に設けられた扉を開放して行うことを特
徴とする請求項２０記載の画像形成装置。
【請求項２２】上記インクジェット方式による記録手
段のインクタンクの取り外しは、装置外装面に設けられ
た扉を開放して行うことを特徴とする請求項２０記載の
画像形成装置。
【請求項２３】インクジェット方式による第２の記録
手段は、フルカラー記録ヘッドを搭載したフルカラー方
式としたことを特徴とする、請求項５記載の画像形成装
置。
【請求項２４】搬送手段の上流から、第１の記録手
段、第２の記録手段の順で配置し、第１の記録手段をプ
ロセスカートリッジによる電子写真方式とし、第２の記
録手段を単色又は複数色あるいはフルカラーのインクジ
ェット方式とした記録手段とし、搬送手段の第１の記録
手段を配設した位置の上流にカセット給紙あるいは手差
し給紙手段があり、該給紙手段より給紙された記録材が
搬送手段にて搬送が行われ、同一記録材に第１、第２の
記録手段で重ねて記録を行う場合に、上記第１の記録手
段は印字を行わないで通過させ、第２の記録手段から記
録を行い、第２の記録手段で記録された記録材を搬送手
段が第１の記録手段へ周回させることを特徴とする請求
項１記載の画像形成装置。
【請求項２５】上記第２の記録手段によって記録が行
われた記録材に第１の記録手段で記録が行われることを
特徴とする請求項２４記載の画像形成装置。
【請求項２６】第１の記録手段によって印字が行われ
た記録材は、上記搬送手段によって、再び第２の記録手
段へ搬送され、この時は記録を行わずに通過することを
特徴とする請求項２５記載の画像形成装置。
【請求項２７】上記第２の記録手段を通過した記録材
が、該記録材の搬送手段から分離する分離手段を有し、
分離手段の下流にトナーを記録材に定着させる定着手段
と、その定着手段によって定着された記録材を機外へ排
出させるための排出手段と、を有することを特徴とする
請求項２６記載の画像形成装置。
【請求項２８】上記ベルトを用いた搬送手段の第２の
記録手段の位置の下流付近に、該記録材を上記ベルトか
ら分離を行うための、分離コロナ帯電器を設けたことを
特徴とする請求項１５又は２４記載の画像形成装置。
【請求項２９】上記ベルトを用いた搬送手段の第２の
記録手段の位置の下流付近に、該記録材を上記ベルトか
ら分離を行うための、分離爪を設けたことを特徴とする
請求項１５又は２４記載の画像形成装置。
【請求項３０】上記第１および第２の記録手段によっ
て、該記録材に画像を記録した後に、定着手段によって
同時に定着を行うことを特徴とする請求項２７記載の画
像形成装置。
【請求項３１】搬送手段の駆動を、連続駆動と間欠駆
動とが行えることを特徴とする請求項１又は２４記載の
画像形成装置。
【請求項３２】上記第２の記録手段で印字を行うと
き、第１の記録手段を、上記記録材から離間させる手段
を設けたことを特徴とする請求項２４に記載の画像形成
装置。
【請求項３３】第１の記録手段のみによる記録、第２
の記録手段のみによる記録を選択可能なことを特徴とす
る請求項１から３２の何れか１つに記載の画像形成装
置。
【請求項３４】プロセスカートリッジは、像担持体
と、像担持体の周囲に、像担持体を一様帯電する帯電手
段と、現像手段と、クリーニング手段の内少くとも１つ
を一体のケースにユニット化して装置本体に着脱自在に
設けられていることを特徴とする請求項２０又は２１に
記載の画像形成装置。