JPH08295438A

JPH08295438A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH08295438A
Application number: JP7125590A
Authority: JP
Inventors: Kenji Muto; 健二武藤; Naohiro Nakane; 直広中根
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-04-27
Filing date: 1995-04-27
Publication date: 1996-11-12

Abstract

(57)【要約】【目的】小型で安価に、複数の画像形成手段に対する記
録材の位置決め精度を高くし得る画像形成装置を提供す
る。【構成】複数の画像形成手段間に跨る一つのベルト状搬
送部材を備えた共有搬送手段と、共有搬送手段よりも上
流側に共有搬送手段に記録材を供給する給紙手段を設
け、給紙手段により前記共有搬送手段に供給される記録
材を位置決めするための機構として、記録材の搬送方向
に沿って配置される共に搬送方向に対して左端と右端の
どちらか一方の位置を規制する搬送ガイドと、前記給紙
手段によって給紙された記録材を搬送ガイドに当接させ
るように斜送する斜送手段と、を設けたことを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複数の画像形成手段を有
する画像形成装置に関し、特に複数の画像形成手段に跨
る一つのベルト状搬送部材を備えた共有記録材搬送手段
を備えたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、オフィス等で頻繁に利用される画
像形成装置、特に複写機やプリンタ等においては、小型
化、高度化、高画質化が求められており、さらに、カラ
ー化の要望が高まっている。

【０００３】画像形成装置の画像形成方式としてよく知
られているものに、電子写真方式とインクジェット方式
とがある。

【０００４】前者の電子写真方式は、たとえば、感光ド
ラム周囲に配設した帯電手段、露光手段、現像手段によ
って感光ドラム上にトナー画像を形成し、このトナー画
像を転写手段によって記録媒体である記録材に転写した
後、定着手段によって定着する方法である。この方式
は、高画質の画像を高速度で形成することができる反
面、単色機では小型のデスクトップ型に構成することが
できたが、カラー化に伴いその大型化、高コスト化が問
題となる。

【０００５】一方、後者のインクジェット方式は、記録
ヘッドからのインクの吐出により記録材上に直接インク
を付着させて、インク画像を形成する方式であり、装置
全体のコンパクト化が可能である反面、電子写真方式に
比べ、単色機、カラー機とも印字速度（画像形成速度）
が遅く、画質が落ちる。特に文字画像については、カラ
ー画像上に文字画像を重ねた場合、文字がにじんでしま
う恐れがある等の問題がある。

【０００６】そこでこれらの問題を解決すべく、電子写
真方式による画像形成手段とインクジェット方式による
画像形成手段とを備えた画像形成装置が、例えば、特開
昭５８ー１６８０５７号公報で提案されている。

【０００７】これらの画像形成装置においては、一般的
なオフィス等での使用頻度の高い、文字画像を主体とす
る白黒画像は電子写真方式によって、また使用頻度の低
いカラー画像はインクジェット方式によって、それぞれ
形成するというように、各画像形成方式を適宜使い分け
るようにしている。

【０００８】この使い分けにより、オフィス等に最適な
画像形成装置を構成することが可能となる。すなわち、
上述の２つの画像形成方式を組み合わせた画像形成装置
は、１台の画像形成装置で、装置全体の大型化は最小限
にとどめ、白黒画像は速くきれいに形成し、しかも必要
に応じてカラー画像の形成も行うことができる。

【０００９】さらに、電子写真画像形成手段及びインク
ジェット画像形成手段による画像形成の際の、記録材の
搬送精度の不良による両画像形成手段による画像の相互
ずれを抑えるために、電子写真画像形成手段とインクジ
ェット画像形成手段に跨るような一つのベルト状搬送部
材により、記録材を吸着しながら搬送する記録材搬送手
段を備えた画像形成装置も提案されている。この画像形
成装置においては、ベルト状搬送手段へ記録材を位置決
めしつつ搬送する手段としては、レジストローラが用い
られている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
レジストローラをベルト状搬送手段への給送手段とする
と、レジストローラ及びレジストローラの駆動系が複雑
且つ高価であり、さらに画像形成装置全体としても大型
で高価なものとなってしまう、という問題がある。

【００１１】本発明は上記した従来技術の問題点を解決
するためになされたもので、その目的は、複数の画像形
成手段を有する画像形成装置において、小型で安価に、
複数の画像形成手段に対する記録材の位置決め精度を高
くし得る画像形成装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記の目的
を達成するために、本発明にあっては、記録材の搬送方
向に関し上流側より順に複数の画像形成手段があり、該
複数の画像形成手段間に跨る一つのベルト状搬送部材を
備えた共有搬送手段を有し、該共有搬送手段によって各
画像形成手段に記録材を順次搬送して画像を重ねて形成
する画像形成装置において、前記共有搬送手段よりも上
流側に共有搬送手段に記録材を供給する給紙手段を設
け、給紙手段により前記共有搬送手段に供給される記録
材を位置決めするための機構として、記録材の搬送方向
に沿って配置される共に搬送方向に対して左端と右端の
どちらか一方の位置を規制する搬送ガイドと、前記給紙
手段によって給紙された記録材を搬送ガイドに当接させ
るように斜送する斜送手段と、を設けたことを特徴とす
る。

【００１３】斜送手段は、共有搬送手段のベルト状搬送
部材に押圧されてベルト状搬送部材の移動に従動可能な
コロを備えていることを特徴とする。

【００１４】斜送手段は、駆動ローラと、該駆動ローラ
に対して押圧されて駆動ローラに対して従動可能なコロ
と、を備えていることを特徴とする。

【００１５】ベルト状搬送部材表面を帯電させる帯電手
段を設け、記録材をベルト状搬送部材に静電吸着して搬
送することを特徴とする。

【００１６】帯電手段には、コロナ放電器または帯電ロ
ーラ等が用いられる。

【００１７】ベルト状搬送部材の材質を中抵抗とするこ
とが好ましい。また帯電ローラも中抵抗とすることが好
ましい。

【００１８】斜送手段による搬送ガイドへ当接させる方
向の搬送力が、ベルト状搬送部材上に静電吸着された記
録材が受ける吸着力よりも大きくなるように設定したこ
とを特徴とする。

【００１９】斜送手段によって記録材が前記搬送ガイド
と略平行の状態になった状態で、記録材をベルト状搬送
部材に静電吸着させることを特徴とする。

【００２０】給紙手段は、カセット給紙部と手差し給紙
部を有していて、手差し給紙部から給紙される記録材が
通過する搬送経路上に、斜送手段を設けたことを特徴と
する。

【００２１】複数の画像形成手段は、少なくとも、記録
材を連続的に搬送して画像を形成する第１の画像形成手
段と、記録材を間欠的に搬送して画像を形成する第２の
画像形成手段と、の２つの画像形成手段を備えているこ
とを特徴とする。

【００２２】第１の画像形成手段は電子写真方式による
画像形成手段であることを特徴とする。

【００２３】第２の画像形成手段はインクジェット方式
による画像形成手段であることを特徴とする。

【００２４】インクジェット方式による第２の画像形成
手段は、シアン，マゼンタ，イエロー及びブラックの４
色のインクタンク及び記録ヘッドを搭載したフルカラー
方式であることを特徴とする。

【００２５】

【作用】本発明にあっては、給紙手段によって共有搬送
手段のベルト状搬送部材に供給された記録材は、斜送手
段によって斜め方向に送られ、記録材の左右いずれかの
側縁が搬送ガイドに当接し、記録材の側縁が搬送ガイド
と平行に揃えられて下流側に搬送されることになる。

【００２６】斜送手段と搬送ガイドによって位置決めさ
れた記録材は、一つのベルト状搬送部材を備えた共有搬
送手段によって複数の画像形成手段に送られるので、各
画像形成手段における画像形成位置がずれることはな
い。

【００２７】斜送手段としてベルト状搬送部材に圧接さ
れて従動するコロを設ける簡単な構成で、記録材を斜め
に送って左右いずれかの側縁を搬送ガイドに当接させる
ことができる。

【００２８】また、ベルト状搬送部材とは別に駆動ロー
ラを設け、この駆動ローラに圧接された従動するコロを
設けても、記録材を斜めに送って左右いずれかの側縁を
搬送ガイドに当接させることができる。このような構成
とすれば、ベルト状搬送部材に供給される前に斜送させ
て位置決めを完了させることができる。

【００２９】横方向の位置を正確に定めた記録材を、ベ
ルト状搬送部材に静電吸着させて搬送するから、その位
置決め精度をベルト状搬送部材上で保持することができ
る。

【００３０】その際に、斜送手段による搬送ガイドへ当
接させる方向の搬送力が、ベルト状搬送部材上に静電吸
着された記録材が受ける吸着力よりも大きくなるように
設定する。

【００３１】記録材を斜送手段によって斜送し、搬送ガ
イドに当接した時には、まだ、記録材の端の一部が当接
しただけであって、記録材の端が揃って搬送ガイドに平
行になったわけではない。斜送と位置決めが完了してい
るのではない。従って、記録材の前部の方がすでにベル
ト状搬送部材上に吸着されている場合には、そのベルト
状搬送部材上で滑りながら、端全体が搬送ガイドに平行
になるように向きを変えて行くのであるから、斜送手段
による搬送ガイドへ当接させる方向の搬送力がベルト状
搬送部材上に記録材を吸着する吸着力よりも大きいこと
が、それを可能とするのである。

【００３２】しかし、斜送手段による搬送力と吸着力が
記録材の腰の強さよりも強すぎる場合には、ベルト状搬
送部材上で記録材が滑らずに折れ曲がってしまう可能性
がある。そこで、斜送手段により搬送ガイドに当接させ
横方向の位置を揃えてから、ベルト状搬送部材に静電吸
着させるようにすれば、記録材が折れ曲がってしまう不
具合が回避される。

【００３３】複数の画像形成手段の画像形成方式が異な
る場合でも、記録材を搬送する１つのベルト状搬送部材
を有する共有搬送手段を用いることにより、複数の画像
形成手段の間における記録材の横方向の位置決めを、正
確に出すことができるから、記録材上に得られる複合画
像は、画像ずれのない、高品位のものとなる。

【００３４】画像形成方式の異なる複数の画像形成手段
として、インクジェット方式による画像形成手段と、電
子写真方式による画像形成手段とを用いることにより、
それぞれの長所を生かして、オフィス等に最適な画像形
成装置を構成することができる

【００３５】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。［実施例１］図１に本発明の実施例１の画像形成装置の
全体構成図、図２に同じく実施例１の位置決め機構の詳
細図を示す。これらの図の画像形成装置は、画像形成方
式がそれぞれ異なる少なくとも２つの画像形成手段を有
し、これらの画像形成行程によって、記録材Ｐ上に画像
を形成するものである。

【００３６】図１に示される画像形成装置１内に、記録
材Ｐを装着したカセット５があり、その下流にベルト状
搬送部材であるベルト４があり、その上面に本実施例の
第１の画像形成手段である電子写真方式の画像形成手段
を内蔵したプロセスカートリッジ２と、さらにその下流
に第２の画像形成手段としてフルカラー方式のインクジ
ェット印字部３がある。インクジェット印字部３の下流
には、定着器３９を配置した構成になっている。なお、
ベルト４は環状を成している。

【００３７】次に実施例１の画像形成装置の概略動作の
説明を行う。

【００３８】実施例１の画像形成装置１において、カセ
ット５内に装着されている記録材Ｐは、加圧板７を介し
て加圧ばね１０によって分離爪１２に当接している。加
圧板７は軸受部８によって、記録材Ｐの積載量に応じて
回動するようになっている。加圧ばね１０は加圧板７の
下部にある突起９にて位置決めされ保持されている。カ
セット５の上部には概略半月形状の給紙手段を構成する
給紙ローラ１１があり、給紙ローラ１１が図示しない駆
動系によって回転駆動されると、記録材Ｐが給紙され、
分離爪１２で１枚に分離される。

【００３９】その後、記録材Ｐは、図示しないスプリン
グ等の弾性部材により、ベルト４上に加圧される斜送こ
ろ１４およびガイド１５によって斜め方向に送られ、図
２に示される搬送方向左側に設けられた搬送ガイド５５
に順次沿いながら、次段のころ１６まで導かれる。

【００４０】斜送ころ１４は、弾性部材によりベルト４
上に加圧されベルト４の運動に従動して回転しながら、
移動する記録材Ｐを左側に寄せる働きをする。その結果
として、記録材Ｐは、左斜め方向に移動（斜送）して搬
送ガイド５５に当接し、その左端を揃えて搬送ガイド５
５に沿って移動することになる。

【００４１】すなわち、実施例１では、不図示の弾性部
材と斜送ころ１４とで斜送手段を構成し、さらに搬送ガ
イド５５が加わって、搬送路上で記録材の左端を揃えて
位置決めする位置決め機構７０を構成している。後段の
ころ１６には記録材Ｐを斜送する力は生じない。

【００４２】一方、ベルト４は、搬送方向に所定距離だ
け離間して設けられたローラ３６及び３７によって、図
１の矢印の方向に回転駆動されるように支持されてお
り、共有搬送手段を構成している。一方のローラ３６が
図示しない駆動系によって駆動され、他方のローラ３７
はベルト４を介して従動される。駆動側のローラ３６の
表面にはゴム層３６ａが形成されている。これは、ベル
ト４を駆動するために適切な駆動力を伝えるための摩擦
係数を持ち、且つ、後述する分離コロナ３４と対向させ
て用いるため、ゴム層３６ａの体積抵抗値を中抵抗とし
て、その心材３６ｂは金属などの導電体としている。

【００４３】また、ベルト４の張力は、ローラ３６で駆
動されることにおいて適切な大きさになるように、ベル
ト４には図示しないテンショナーによって張力が与えら
れている。

【００４４】第１の画像形成手段であるプロセスカート
リッジ２内には、感光ドラム１８、１次帯電ローラ１９
及び現像スリーブ１７があり、さらに図示しないトナー
及びその撹拌機構、感光ドラムのクリーニングブレード
及び廃トナー容器によって構成されている。また既述の
ころ１６はプロセスカートリッジ２の外装部に設置され
ている。プロセスカートリッジ２内の感光ドラム１８
の、ベルト４を介した対向位置に、コロナ転写器、ある
いは転写ローラより成る転写手段２０がある。また、感
光ドラム１８への露光は、スキャナー２６によって行わ
れる。

【００４５】スキャナー２６は、図示しないモータにて
回転運動されるポリゴンミラー２８があり、図示しない
半導体レーザを内蔵したレーザユニットから発したレー
ザ光を、ポリゴンミラー２８によって感光ドラム１８へ
スキャンニングが行えるようになっている。このレーザ
光はｆθレンズ２７によって光路長が一定になるように
補正され、ホルダー２５に固定されているミラー２４に
よって感光ドラム１８へ照射するようになっている。

【００４６】次に第２の画像形成手段である、フルカラ
ー方式のインクジェット印字部３について説明する。

【００４７】インクジェット印字部３は、キャリッジ２
９内にヘッド３２及びインクタンク３３を搭載した構成
になっており、キャリッジ２９は、２本のレール３１
ａ、３１ｂによって図中の記録材の搬送方向と直角を成
す方向に移動可能に支持されている。

【００４８】インクタンク３３は、シアン、マゼンタ、
イエロー、ブラックの計４色のインクタンクを搭載して
おり、各色単独でインクタンクの交換が行えるようにな
っている。従って、ヘッド３２も上記の４色に対応した
４個のヘッドに分割されており、ベルト４によって搬送
される記録材Ｐに対し非接触で印字を行う構成になって
いる。また、図示しないヘッド３２の回復手段が設けら
れている。

【００４９】図１において、インクジェット印字部３の
下流には、記録材Ｐをベルト４から分離を行うための分
離コロナ３４が設けてあり、さらにその下流には分離爪
３５がある。分離爪３５にてベルト４から分離された記
録材Ｐは、定着前ガイド３８によって、定着器３９へ導
かれるようになっている。定着器３９は、ヒータを内蔵
した熱ローラ４０と加圧ローラ４１から成り、この２本
のローラのニップ部にて、記録材Ｐ上に印字されている
インク及びトナーの熱定着を、同時に行うようになって
いる。加圧ローラ４１は図示しないばねによって熱ロー
ラ４０に加圧当接している。

【００５０】記録材Ｐは、トナーの熱定着以後、排出ロ
ーラ４４と排出ころ４５によって下流に排出される。そ
して、フラッパ４６とガイド４７ａ、４７ｂによって、
カール取りローラ４９とカール取りころ５０、５１へ搬
送される。

【００５１】カール取りころ５０、５１はカール取りロ
ーラ４９へ加圧されており、カール取りが行えるように
なっている。上記のカール取り手段によって排出された
記録材Ｐは、装置の外装部で兼用されているスタッカ５
２上にフェースダウン排出される構成になっている。

【００５２】また、図１において、５３は給紙手段とし
ての手差し給紙口を示している。これは、厚紙や薄紙な
どのカセット給紙が困難な記録材に印字を行いたい場合
に用いるもので、カセット給紙と手差し給紙の両方の給
紙が可能となっている。

【００５３】定着後において、厚紙などでガイド４７
ａ，４７ｂでは搬送が困難な場合に、フラッパ４６を軸
受部４６ａで回動させてフェースアップ排出口４８へ排
出させることもできる。

【００５４】以上の構成において、実施例１の実際の動
作について説明する。

【００５５】本実施例１の画像形成装置１はプリンタと
して構成されたもので、図示しないコンピュータや原稿
読み取りスキャナー等からのカラー画像等のデータを、
図示しないコントローラによって、カラー画像と文字な
どの白黒画像に分離した状態で接続されている。これに
より、白黒画像は第１の画像形成手段２で印字を行い、
カラー画像は第２の画像形成手段３で印字を行うように
なっている。

【００５６】コントローラより印字の指令が出される
と、給紙ローラ１１が図１矢印方向へ駆動され、記録材
Ｐが１枚給紙される。この給紙動作に前後してプロセス
カートリッジ２内の感光ドラム１８の前回転が行われて
おり、さらに、これに同期してローラ３６も駆動され、
ベルト４の駆動も行われる。

【００５７】この時、転写手段２０に電荷を与えて、ベ
ルト４が帯電できるようにし、その帯電した部分が、転
写手段２０の位置から駆動ローラ３６を経て斜送ころ１
４に到達する時間と、記録材Ｐが給紙ローラ１１によっ
て斜送ころ１４まで到達する時間とを一致させるよう、
ベルト４の帯電、記録材Ｐの給送を行うと、記録材Ｐ
は、ちょうどころ１４とベルト４とのニップ部付近から
吸着が開始され、同時に斜送ころ１４によって、ベルト
４に吸着されながら、搬送ガイド５５に先端より当接し
ていって、搬送ガイド５５に略平行な状態となってころ
１６まで搬送が行われる。

【００５８】斜送ころ１４の動作により、記録材Ｐの搬
送方向に直角な方向の位置決めが精密に行われ、さらに
ベルト４に静電吸着されることにより、第１の画像形成
手段と第２の画像形成手段による画像形成の過程で記録
材Ｐは正確に位置決めされており、両画像形成手段によ
る画像の間にずれが生じない。

【００５９】吸着によって搬送される記録材Ｐは、ころ
１６を経て、第１の画像形成手段であるプロセスカート
リッジ２内の感光ドラム１８へと導かれる。この時、感
光ドラム１８はトナーの現像を行わない状態にして所定
のプロセススピードで連続駆動し、このために記録材Ｐ
はトナーの転写を行われずにプロセスカートリッジ２を
通過する。

【００６０】次に、記録材Ｐはベルト４上に静電吸着さ
れた状態を維持し、且つ連続的に搬送されていく。そし
て、記録材Ｐが第２の画像形成手段であるインクジェッ
ト印字部３に到達するまでの間で、図示しない紙センサ
によって記録材Ｐの先端位置を検知して、インクジェッ
ト印字部３のヘッド部３２の下で、記録材Ｐに対する印
字開始位置まで駆動された後一旦停止する。

【００６１】その後、あるタイミングでキャリッジ２９
が記録材Ｐの搬送方向と直角を成す方向に往復運動し、
１ライン分の主走査記録を行い、それが終了するとベル
ト４を間欠運動で駆動し、記録材Ｐを副走査方向に１ス
テップ搬送させる。ベルト４の間欠送り（副走査）と、
キャリッジ２９の往復送り（主走査）によって、記録材
Ｐには、インクジェット印字部３によって、順次記録が
行われて行く。そして、記録材Ｐの先端が駆動ローラ３
６の外径部に到達した後も、記録材Ｐは静電吸着によっ
て、ローラ３６の外径部に沿って搬送されて行き、第１
及び第２の画像形成手段と反対側のベルト部の裏側へと
搬送されて行く。

【００６２】その後、記録材Ｐの後端がヘッド３２を過
ぎて、インクジェット印字部３による印字が終了する
と、ベルト４は駆動ローラ３６によって再び連続的に駆
動され、記録材Ｐは、ローラ３７の外径部を経て、第１
の画像形成手段２へ再び搬送される。今度は、プロセス
カートリッジ２によって印字が行われ、ドナーが記録材
Ｐ上に転写される。そして、記録材Ｐは、インクジェッ
ト印字部３へ到達するが、この時はインクジェット印字
部３では印字が行われずに、ヘッド３２の下を連続送り
のまま通過して行く。

【００６３】上記の搬送によって、記録材Ｐの先端が分
離コロナ３４に到達すると、記録材Ｐに対して分離バイ
アス電荷を発生させておき、記録材Ｐは、駆動ローラ３
６の外径部による曲率と分離爪３５によってベルト４か
ら分離され、定着前ガイド３８へ搬送されて、定着器３
９へ到達し、熱ローラ４０と加圧ローラ４１によって、
トナーの定着と同時にインクの乾燥も行われる。

【００６４】定着が行われた記録材Ｐは、排出ローラ対
４４、４５、フラッパ４６、ガイド４７ａ、４７ｂ、カ
ール取りローラ対４９、５０、５１とによって、スタッ
カ５２へと、電子写真方式による白黒画像とインクジェ
ット方式によるカラー画像との複合画像が記録されて排
出される。

【００６５】よって、実施例１においては、ベルト４に
吸着させて記録材Ｐを搬送しながら２つの異なる画像形
成手段によって画像形成を行う画像形成装置において
も、レジストローラ等の複雑、高価な機構を用いずと
も、斜送ころといった簡便で且つコンパクトに配置でき
る斜送手段を含む位置決め機構を用いることにより、２
つの画像形成手段による画像にずれのない、高品位な画
像が得られる画像形成装置が提供できる。［実施例２］図３に本発明の実施例２の画像形成装置の
全体構成図、図４に同じく実施例２の記録材搬送装置の
位置決め機構を示す。

【００６６】実施例２においては、次の諸問題を解決す
るものである。

【００６７】諸問題とは、ベルト１０４の記録材Ｐの吸
着力が大きい場合等に、記録材Ｐを吸着したまま斜送こ
ろ１１４による斜送を行うと、左側の搬送ガイド１５５
への斜送が完了するまでに時間が長くかかる。また、特
にベルト１０４上への静電吸着力が強い場合において、
記録材Ｐの先端のみが吸着し、且つ後ろの方では斜送手
段による斜送力が働いている場合には、吸着していない
部分に記録材Ｐの折れが生じる。さらに折れによって記
録材Ｐの搬送不良が２次的に生じる等である。

【００６８】次に、実施例２の画像形成装置の動作の説
明を行う。

【００６９】実施例２では、斜送手段は斜送ユニット搬
送ローラ１５６、図示しない弾性部材、斜送ころ１１４
によって構成され、さらに搬送ガイド１５５を加えて位
置決め機構１７０を構成している。

【００７０】実施例２の画像形成装置において、実施例
１同様に、カセット１０５内に装着されている記録材Ｐ
は、給紙ローラ１１１により給紙される。その後、記録
材Ｐは、斜送ユニット搬送ローラ１５６、図示しない弾
性部材により斜送ユニット搬送ローラ１５６へ加圧され
る斜送ころ１１４によって、ガイド１１５、搬送リブ１
５７を介して静電吸着が行える状態にあるベルト１０４
に向かって搬送されながら、搬送ガイド１５５に記録材
Ｐの先端より順次当接して、搬送方向に鉛直な方向の位
置決めを行う。

【００７１】そして、記録材Ｐは、突入ガイド１５８に
より導かれ、ベルト１０４に達するまでには斜送を完了
し、搬送ガイド１５５に左端を揃えて、略平行な状態と
なっている。斜送が完了した後にベルト４上への記録材
Ｐの静電吸着を行うため、紙折れ等を生じさせない。

【００７２】以下、実施例１と同様にして、第１の画像
形成手段１０２、第２の画像形成手段１０３によって画
像形成がなされ、記録材Ｐ上に複合画像が提供できる。

【００７３】よって、実施例２によっては、強い静電吸
着力によってベルト上に記録材を吸着させる場合におい
ても、紙折れ等の不良がなく、それによる搬送不良等の
問題を生じさせることなく、高品位な画像が得られる画
像形成装置が提供できる。［実施例３］図５に本発明の実施例３の画像形成装置の
全体構成図、図６に同じく実施例３の記録材搬送装置の
位置決め機構を示す。

【００７４】実施例３においては、手差し給紙口２５３
からの給紙される記録材Ｐにも専用の斜送手段を設け、
手差し給紙においても、良好な位置決めを行って、画像
ずれを抑えるものである。

【００７５】実施例３では、斜送手段は斜送ユニット搬
送ローラ２６２、図示しない２つの弾性部材、２つの斜
送ころ２６０、２６１によって構成され、さらに搬送ガ
イド２５５を加えて位置決め機構２７０を構成してい
る。

【００７６】次に、実施例３の画像形成装置の動作を説
明する。

【００７７】実施例３の画像形成装置において、実施例
２同様に、カセット２０５内に装着されている記録材Ｐ
は、給紙ローラ２１１により給紙される。その後、記録
材Ｐは、斜送ユニット搬送ローラ２６２、図示しない弾
性部材によって斜送ユニット搬送ローラ２６２に対して
加圧される２つの斜送ころ２６０、２６１によって、ガ
イド２１５を介して静電吸着が行える状態にあるベルト
２０４に向かって搬送されながら、搬送ガイド２５５に
記録材Ｐの先端より順次当接して、搬送方向に直角な方
向の位置決めを行う。そして、記録材Ｐは、突入ガイド
２５８により導かれ、ベルト２０４に達するまでには斜
送を完了し、搬送ガイド２５５に左端を揃えて、略平行
な状態となっている。

【００７８】また、手差し給紙口２５３からの手差しに
より給紙される記録材Ｐに関しては、１つの斜送ころ２
６１及び斜送ユニット搬送ローラ２６２によって斜送さ
れ、搬送ガイド２５５に左端を揃えて、略平行な状態と
なって、ベルト２０４へと搬送される。

【００７９】その後、手差しによる記録材Ｐも、カセッ
ト２０５から給紙される記録材Ｐにも、実施例１、２と
同様にして、第１の画像形成手段２０２、第２の画像形
成手段２０３によって画像形成がなされ、記録材Ｐ上に
画像ずれのない複合画像が提供できる。

【００８０】よって、実施例３においては、手差しによ
る記録材にも、カセットから給紙される記録材にも、２
つの画像形成手段による画像にずれのない、高品位な画
像が得られる画像形成装置が提供できる。

【００８１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にあって
は、搬送ガイドと斜送手段とによって記録材の左右いず
れかの側端の位置を揃えて位置決めするように構成した
ので、従来のように、レジストローラ等の複雑，高価な
機構が不要となって、簡便，安価に構成することができ
る。

【００８２】さらに、この位置決め機構と、記録材を静
電吸着するベルト状搬送部材とを組み合わせることによ
り、搬送方向の位置精度はベルト状搬送部材の搬送精度
を高めることにより高い精度として得られるから、搬送
方向にも、搬送方向に直角な方向にも、位置決め精度を
高くすることができ、記録材上に得られる複合画像を、
画像ずれのない、高品位のものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施例１に係る画像形成装置
全体の説明図。

【図２】図２は、図１の画像形成装置の記録材の位置決
め機構の説明図。

【図３】図３は、本発明の実施例２に係る画像形成装置
全体の説明図。

【図４】図４は、図３の画像形成装置の記録材の位置決
め機構の説明図。

【図５】図５は、本発明の実施例３に係る画像形成装置
全体の説明図。

【図６】図６は、図５の画像形成装置の記録材搬送装置
の位置決め機構の説明図。

【符号の説明】

１、１０１、２０１画像形成装置２、１０２、２０２プロセスカートリッジ３、１０３、２０３インクジェット印字部４、１０４、２０４ベルト５、１０５、２０５カセット１１、１１１、２１１給紙ローラ１４、１１４、２６０、２６１斜送ころ５３、１５３、２５３手差し給紙口５５、１５５、２５５搬送ガイド７０、１７０、２７０位置決め機構１５６、２６２斜送ユニット搬送ローラ１５７搬送リブＰ記録材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ６５Ｈ 9/00 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｚ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録材の搬送方向に関し上流側より順に
複数の画像形成手段があり、該複数の画像形成手段間に
跨る一つのベルト状搬送部材を備えた共有搬送手段を有
し、該共有搬送手段によって各画像形成手段に記録材を
順次搬送して画像を重ねて形成する画像形成装置におい
て、前記共有搬送手段よりも上流側に共有搬送手段に記録材
を供給する給紙手段を設け、該給紙手段により前記共有搬送手段に供給される記録材
を位置決めするための機構として、記録材の搬送方向に
沿って配置される共に搬送方向に対して左端と右端のど
ちらか一方の位置を規制する搬送ガイドと、前記給紙手
段によって給紙された記録材を搬送ガイドに当接させる
ように斜送する斜送手段と、を設けたことを特徴とする
画像形成装置。
【請求項２】斜送手段は、共有搬送手段のベルト状搬送
部材に押圧されてベルト状搬送部材の移動に従動可能な
コロを備えている請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】斜送手段は、駆動ローラと、該駆動ローラ
に対して押圧されて駆動ローラに対して従動可能なコロ
と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載の画
像形成装置。
【請求項４】ベルト状搬送部材表面を帯電させる帯電手
段を設け、記録材をベルト状搬送部材に静電吸着して搬
送することを特徴とする請求項１，２または３に記載の
画像形成装置。
【請求項５】帯電手段はコロナ放電器である請求項４に
記載の画像形成装置。
【請求項６】帯電手段は帯電ローラである請求項４に記
載の画像形成装置。
【請求項７】斜送手段による搬送ガイドへ当接させる方
向の搬送力が、ベルト状搬送部材上に静電吸着された記
録材が受ける吸着力よりも大きくなるように設定したこ
とを特徴とする請求項４，５または６に記載の画像形成
装置。
【請求項８】斜送手段によって記録材が前記搬送ガイド
と略平行の状態になった状態で、記録材をベルト状搬送
部材に静電吸着させることを特徴とする請求項４，５ま
たは６に記載の画像形成装置。
【請求項９】給紙手段は、カセット給紙部と手差し給紙
部を有していて、手差し給紙部から給紙される記録材が
通過する搬送経路上に、斜送手段を設けたことを特徴と
する請求項１乃至８の内のいずれか１の請求項に記載の
画像形成装置。
【請求項１０】複数の画像形成手段は、少なくとも、記
録材を連続的に搬送して画像を形成する第１の画像形成
手段と、記録材を間欠的に搬送して画像を形成する第２
の画像形成手段と、の２つの画像形成手段を備えている
ことを特徴とする請求項１乃至９の内のいずれか１の請
求項に記載の画像形成装置。
【請求項１１】第１の画像形成手段は電子写真方式によ
る画像形成手段であることを特徴とする請求項１乃至１
０の内のいずれか１の請求項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】第２の画像形成手段はインクジェット方
式による画像形成手段であることを特徴とする請求項１
０に記載の画像形成装置。
【請求項１３】インクジェット方式による第２の画像形
成手段は、シアン，マゼンタ，イエロー及びブラックの
４色のインクタンク及び記録ヘッドを搭載したフルカラ
ー方式である請求項１２に記載の画像形成装置。