JP2001100480A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
態を変えることにより、印刷条件に係わらず媒体の紙詰
まりがなく確実に搬送して、信頼性の向上化を得られる
画像形成装置を提供する。 【解決手段】アライニング機構部12から最上流位置の
感光体ドラム8Yから最下流位置の感光体ドラム8Kに
亘る転写ベルト10との転写部位へ順次媒体である紙P
を搬送する第1の搬送路Aを用いてカラー印刷をなし、
転写ユニットYを傾けた状態で最下流位置の感光体ドラ
ム8Kと転写ベルト10との転写位置へ直接紙を搬送す
る第2の搬送路Bを用いて白黒(モノクロ)印刷をな
し、特に黒用感光体ドラムのみで画像を転写する白黒印
刷シーケンスにおいて、たとえば両面印刷を指定された
場合に、少なくとも残りの片面印刷の際は第2の搬送路
を使用せず第1の搬送路を使用する。
Description
装置や画像複写装置に係わり、特に多重画像を形成する
のに有効な画像形成装置に関する。
て、一般的な電子写真式フルカラー方式のフルカラープ
リンタもしくはフルカラー複写機があり、同一転写ベル
トに対して複数の電子写真プロセスユニットが配置され
た4連タンデム方式のカラー画像形成装置が多用され
る。
する4組の感光体ドラムが所定間隔を存して配置される
一方で、転写ユニットの転写ベルトが要求されるモード
に応じて接離自在に配置される。
きは、全ての感光体ドラムに転写ベルトが転接して、媒
体(紙)供給手段の一部を構成するアライニング機構部
から送られる紙は、最上流位置にある黄色用感光体ドラ
ムから始まって最下流位置の黒用感光体ドラムと転写ベ
ルトとの転接部位に亘って順次搬送される。
の黒用感光体ドラムと転写ベルトとの転写位置を中心に
転写ユニットが回動される。アライニング機構部から送
られる紙は、手前3組の感光体ドラムが転写ベルトと離
間するところから、直接、最下流位置の黒用感光体ドラ
ムと転写ベルトとの転接位置に導かれる。
には、転写ベルトに対する4組の感光体ドラムの転写位
置に順次紙を搬送する第1の搬送路が形成され、白黒印
刷モードの場合には最下流位置の黒用感光体ドラム転接
位置に紙を直接搬送する第2の搬送路が形成されること
になる。
黒用感光体ドラム転接位置に搬送するため、転写ベルト
端部の下側に紙吸着帯電器が配置され、白黒印刷モード
のとき転写ベルトに吸着用静電気を帯びさせている。
に転接する吸着ローラが配置されていて、特に白黒印刷
モードの場合は確実に紙を転写ベルトに押付けて、前記
吸着用静電気の作用を有効化している。
ニング機構部おいてアライニングローラ対と前記吸着ロ
ーラとの間には、紙を案内する上ガイド板と下ガイド板
が介設される。そして、これら部品相互間によって囲ま
れる空間が、供給手段側の搬送速度と画像形成手段側の
搬送速度の差から紙がタワミ変形する、タワミ空間とな
る。
は装置サイズに制約があり、アライニングローラ対と転
写ベルトとの距離を広く採ることができない。そして、
前記吸着ローラが印刷モードの種類に係わらず常に同じ
位置に存在し、かつタルミ空間に突出して、このスペー
スを減少させている。
合は、片面印刷された紙を反転してからアライニング機
構部へ導くので、反転部位で紙にカール癖が付き易く、
転写ベルトへの吸着が完全でないと部分的に浮きが発生
する。第2の搬送路に搬送すると、特に第3の感光体ド
ラム付近は狭いスペースになっているので、浮きの分だ
け隙間に引っかかり易く、紙詰まりの発生率が高い。
であり、その目的とするところは、印刷条件に応じて適
宜媒体に対する搬送形態を変えることにより、印刷条件
に係わらず紙詰まりがなく確実に搬送して、信頼性の向
上化を得られる画像形成装置を提供しようとするもので
ある。
本発明の画像形成装置は、請求項1として、各々像担持
体を備えた複数の画像形成ステーションが線状に配設さ
れてなり前記像担持体に現像剤を使用して画像を形成す
る画像形成手段と、この画像形成手段に媒体を供給する
供給手段と、この供給手段から供給された媒体を、画像
形成手段における最上流位置の画像形成ステーションか
ら最下流位置の画像形成ステーションへ亘って順次搬送
する第1の搬送路と、前記供給手段から供給された媒体
を、直接、最下流位置の画像形成ステーションへ搬送す
る第2の搬送路とを具備し、最下流位置の画像形成ステ
ーションのみで画像形成するシーケンスにおいて、搬送
する媒体の種類に応じて、第1の搬送路と第2の搬送路
を使い分ける制御手段を具備したことを特徴とする。
装置において前記第1の搬送路はカラーモードが指定さ
れたときに媒体を搬送し、前記第2の搬送路はモノクロ
モードが指定されたときに媒体を搬送することを特徴と
する。
装置において前記第1の搬送路は、カラーの両面印刷が
指定されたとき媒体を搬送することを特徴とする。
装置においてモノクロの両面印刷が指定されたとき、は
じめの片面印刷を第2の搬送路を使用し、残りの片面印
刷を第1の搬送路を使用するよう切換えることを特徴と
する。
装置は、請求項5として、各々像担持体を備えた複数の
画像形成ステーションが線状に配設されてなり前記像担
持体に現像剤を使用して画像を形成する画像形成手段
と、この画像形成手段に媒体を供給する供給手段と、こ
の供給手段から供給された媒体を画像形成手段の少なく
とも1つの画像形成ステーションへ向けて搬送する搬送
手段と、前記搬送手段が前記複数の画像ステーションの
各々に媒体を搬送する第1の位置、並びに前記搬送手段
が前記複数の画像ステーションのうちの1つの画像ステ
ーションにのみ媒体を搬送する第2の位置のいずれかを
選択するよう前記搬送手段の位置を切換える切換え手段
と、前記複数の画像ステーションの各々を動作させて画
像を形成する第1のモードと、前記複数の画像ステーシ
ョンのうちのいずれか1つのみを動作させて画像を形成
する第2のモードのいずれかを指定する指定手段と、前
記指定手段により第2のモードが指定された場合であっ
ても、第2のモードにより形成される画像に応じて前記
搬送手段を第1の位置に位置させるよう前記切換え手段
を制御する制御手段とを具備したことを特徴とする。
装置において前記第1のモードは、カラーモードである
ことを特徴とする。
装置において前記第2のモードは、モノクロモードであ
ることを特徴とする。
装置においてカラーの両面印刷が指定されたとき第1の
位置を使用し、かつモノクロの両面印刷が指定されたと
きはじめの片面印刷を第2の位置を使用し、残りの片面
印刷を第1の位置を使用するよう切換えることを特徴と
する。
より、たとえばフルカラー印刷モードでは第1の搬送路
に媒体を搬送し、白黒(モノクロ)印刷モードでは第2
の搬送路に媒体を搬送することを原則として、特に白黒
印刷モードにおいて、手動で強制選択した状態や、両面
印刷指定モードでは第1の搬送路に媒体を導いて印刷を
行ない、媒体にカール癖が付いていても紙詰まりなく確
実に搬送する。
図面にもとづいて説明する。
して、一般的な電子写真式フルカラー方式のフルカラー
プリンタもしくはフルカラー複写機の画像形成過程をも
とに、同一転写ベルトに対して複数の電子写真プロセス
ユニットの配置された4連タンデム方式のカラー画像形
成装置を例にして説明する。
ている。すなわち、原稿載置台1上に載置された原稿の
画像データを画像読取りスキャナ2から読込んだり、コ
ンピュータのような外部装置からデータを読込み、画像
メモリに蓄えたあと画像データ処理回路3で画像補正処
理する。
に画像処理したデータを、画像形成タイミング制御回路
の制御にしたがって各色用レーザビーム発生装置等の画
像露光装置4へ送り、レーザ発光器で発光させたビーム
をポリゴンミラー5の反射と走査およびfθレンズ6で
焦点補正をかけて折り返しミラー7で光路変更して、事
前に帯電器で電位を持たされる。
ションとして、4組の感光体ドラム8にそれぞれ対向し
て4組の現像装置9が配置される。図の右側端の現像装
置9にはイエロウ(黄色:Y)の現像剤が収容され、以
下左側へ順にマゼンタ(赤紫色:M)、シアン(青緑
色:C)、ブラック(黒色:K)の現像剤であるトナー
が収容されている。
ドラム8に塗布し、潜像を現像化する。各感光体ドラム
8に亘って、転写ベルト10と、この転写ベルト10を
駆動する転写ベルトモータと、駆動ローラ11および従
動ローラを主たる構成部品とした転写ユニットYが配置
されている。
像を記録する媒体(紙)の端部を直角平行出し作用をな
すアライニング機構部12から供給される紙を受け取
り、帯電吸着して搬送するようになっている。
ードのとき各感光体ドラム8全てに接するように配置さ
れ、かつベルト内周側からトナーを転写ベルト10側に
転写させる帯電器13を備えている。
像化されたトナー画像が転写ベルト10上を搬送される
紙に移動する。感光体ドラム8と転写ベルト10は互い
に同一の周速度で接動しているので、トナー画像は理想
的にはズレたり、ブレたりしない。
置ズレ検出器であるレジストレーションセンサ17が設
置される。そして、レジストレーションセンサ17と同
位置に、トナー付着量を濃度として検知する、図示しな
いトナー濃度センサが配置される。
の転接部位を通過して4色を重ね合わされた転写画像を
得てから下流方向に搬送され、定着装置14に導かれ
る。ここで加熱されながら加圧され、画像の定着がなさ
れたあと排紙トレイ15に排出される。
面印刷モードの場合に定着装置14で片面印刷された紙
をゲートを介して導入し、かつここで反転してから再び
アライニング機構部12へ残りの片面印刷のために導く
両面印刷ユニット16が配置される。
差し給紙部30と、前記アライニング機構部12と、複
数の感光体ドラム8および転写ユニットYの主要部を取
出して描いたものであり、図2はカラー印刷モードの状
態を示し、図3は白黒(モノクロ)印刷モードの状態を
示す。
央部に上下一対のローラが転接されるアライニングロー
ラ対31が配置されていて、一方のローラには図示しな
い駆動モータが連結される。
供給部30との間には搬入側上,下ガイド板32a,3
2bが設けられ、アライニングローラ対31と転写ユニ
ットYとの間には搬出側上,下ガイド板33a,33b
が設けられる。搬入側上ガイド板32aとは干渉しない
位置にOHPシート識別センサ34が配置されていて、
アライニング機構部12を通過する媒体がOHP用シー
トであるときにこれを検知して信号を発生するようにな
っている。
た合計4組の感光体ドラム8Y,8M,8C,8Kが互
いに所定間隔を存して配置され、最下流位置の黒用感光
体ドラム8Kのさらに下流側に、先に説明した画像位置
ズレ検出器であるレジストレーションセンサ17が配置
されている。
の感光体ドラム8が転写ベルト10に転接し、アライニ
ング機構部12から供給される紙が順次感光体ドラムに
導かれる第1の搬送路Aが形成される。
光体ドラム8Kと転写ベルト10との転接部を支点とし
て転写ユニットYが傾き、他の感光体ドラム8Y,8
M,8Cを転写ベルト10から離間させる離間機構が作
用する。したがって、アライニング機構部12から供給
される紙が直接、最下流位置の黒用感光体ドラム8Kと
転写ベルト10との転接部位に導かれる、第2の搬送路
Bが形成される。
構部12側における端部下側には、白黒印刷モードのと
きにあらかじめ転写ベルト10に吸着用静電気を帯びさ
せるための紙吸着帯電器35が配置される。
でかつ弾性を有する吸着シート36が配置されていて、
図3のカラー印刷モード、図4の白黒印刷モードのいず
れにおいても常に転写ベルト10に弾性的に転接して紙
を強制的に押付ける。
感光体ドラム8Y,8M,8Cが転写ベルト10から離
間しているが、紙は転写ベルト10に帯電吸着されて確
実に第2の搬送路Bに沿って搬送されることとなる。
れていた吸着ローラの代りに用いられていて、前記アラ
イニングローラ対31と吸着シート36および上下ガイ
ド板33a,33bが新たなタワミ空間となる。
突出して占めていた断面積が、吸着シート36に代える
ことによりシート下方の約1/4程度が低減する。換言
すれば、その分だけタワミ空間Sが拡大することにな
る。また、吸着シート36を弾性材から構成して、紙を
転写ベルト10に弾性的に押付けるため、紙の離脱振動
が少なくすみ画像ジッター劣化の軽減に効果がある。
部12と、転写ベルト10の最上流部位を拡大して示し
ており、図4はカラー印刷モードが指定された場合の第
1の搬送路Aに沿って紙Pが導かれる状態、図5は白黒
印刷モードが指定された場合の第2の搬送路Bに沿って
紙Pが導かれる状態を示す。
ングローラ対31から出た紙Pを吸着シート36が転写
ベルト10へ弾性的に押付けている。このとき吸着用帯
電器35は作用せず、したがって転写ベルト10は静電
気を帯びていない。
付け機能が不足ぎみであっても、この押付け部位から最
上流位置の感光体ドラム8Yと転写ベルト10との転接
部位との間の距離がわずかであるので、紙Pの先端が大
きくカールすることなく円滑に転接部位に挟持される。
すなわち、紙詰まりの発生は全くない。
ングローラ対31から出た紙Pを吸着シート36が転写
ベルト10へ弾性的に押付けている。しかし、このとき
は吸着用帯電器35が作用して転写ベルト10に静電気
を帯電させているから、紙Pは転写ベルト10に密着状
態となって第2の搬送路Bに沿って搬送され、直接最下
流位置の黒用感光体ドラム8Kで画像形成されて紙詰ま
りの虞れがない。
印刷が指示される場合がある。このときは、上述のよう
に黒用感光体ドラム8Kを作用させて片面印刷を終えた
紙Pを定着装置14から両面印刷ユニット16に導いて
反転する。そして、再びアライニング機構部12に導
き、黒用感光体ドラム8Kを作用させて残りの片面印刷
をなす。
は、そのあと両面印刷ユニット16を構成する反転機構
を通って強制的に反転されるためカール癖が付いてい
る。この紙Pがアライニング機構部12を通過する際、
吸着シート36の押付け力がカール癖を矯正するまでに
至らず、部分的に浮きが発生した状態で第2の搬送路B
を導かれる。特に、第3の感光体ドラム8C付近は転写
ベルト10との間隙が最も狭くなっていて、そのままで
は引っかかり紙詰まりが発生する虞れがある。
印刷が指定された場合は、少なくとも残りの片面印刷の
前に、図2および図4に示すように第1の搬送路Aに沿
って紙Pを搬送するよう設定し直す。
えに吸着シート36の押付け機能が不足ぎみであって
も、この押付け部位から最上流の感光体ドラム8Yと転
写ベルト10との転接部位との間の距離がわずかである
ので、紙Pは円滑に前記転接部位に挟持されて、紙詰ま
りの発生は全くない。
A,Bの選択は、図6に示すフローチャートからも説明
できる。同図の「転写ベルト非離間状態」は、転写ベル
ト10に全ての感光体ドラム8が転接して第1の搬送路
Aに沿って紙Pが搬送される状態であり、図の「転写ベ
ルト離間状態」は、黒用感光体ドラム8Kを除く3台の
感光体ドラム8Y,8M,8Cから転写ベルト10が離
間して第2の搬送路Bに沿って紙Pが搬送されることを
言う。
刷モードでの両面印刷指定ばかりでなく、手動で強制選
択した状態であっても適用される。
条件に応じて適宜媒体の搬送形態を変えることにより、
印刷条件に係わらず媒体の紙詰まりがなく確実に搬送し
て、信頼性の向上化を得られる効果を奏する。
概略の構成図。
像形成装置要部の構成図。
形成装置要部の構成図。
よっては白黒印刷モードにおける要部を拡大した図。
る要部を拡大した図。
ート図。
Claims (8)
- 【請求項1】各々像担持体を備えた複数の画像形成ステ
ーションが線状に配設されてなり、前記像担持体に現像
剤を使用して画像を形成する画像形成手段と、 この画像形成手段に媒体を供給する供給手段と、 この供給手段から供給された媒体を、画像形成手段にお
ける最上流位置の画像形成ステーションから最下流位置
の画像形成ステーションへ亘って順次搬送する第1の搬
送路と、 前記供給手段から供給された媒体を、直接、最下流位置
の画像形成ステーションへ搬送する第2の搬送路とを具
備した画像形成装置において、 最下流位置の画像形成ステーションのみで画像形成する
シーケンスにおいて、搬送する媒体の種類に応じて、第
1の搬送路と第2の搬送路を使い分ける制御手段を具備
したことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項2】前記第1の搬送路はカラーモードが指定さ
れたときに媒体を搬送し、前記第2の搬送路はモノクロ
モードが指定されたときに媒体を搬送することを特徴と
する請求項1記載の画像形成装置。 - 【請求項3】前記第1の搬送路は、カラーの両面印刷が
指定されたとき媒体を搬送することを特徴とする請求項
1記載の画像形成装置。 - 【請求項4】モノクロの両面印刷が指定されたとき、は
じめの片面印刷を第2の搬送路を使用し、残りの片面印
刷を第1の搬送路を使用するよう切換えることを特徴と
する請求項1記載の画像形成装置。 - 【請求項5】各々像担持体を備えた複数の画像形成ステ
ーションが線状に配設されてなり、前記像担持体に現像
剤を使用して画像を形成する画像形成手段と、 この画像形成手段に媒体を供給する供給手段と、 この供給手段から供給された媒体を、画像形成手段の少
なくとも1つの画像形成ステーションへ向けて搬送する
搬送手段と、 前記搬送手段が前記複数の画像ステーションの各々に媒
体を搬送する第1の位置、並びに前記搬送手段が前記複
数の画像ステーションのうちの1つの画像ステーション
にのみ媒体を搬送する第2の位置のいずれかを選択する
よう前記搬送手段の位置を切換える切換え手段と、 前記複数の画像ステーションの各々を動作させて画像を
形成する第1のモードと、前記複数の画像ステーション
のうちのいずれか1つのみを動作させて画像を形成する
第2のモードのいずれかを指定する指定手段と、 前記指定手段により第2のモードが指定された場合であ
っても、第2のモードにより形成される画像に応じて前
記搬送手段を第1の位置に位置させるよう前記切換え手
段を制御する制御手段と、を具備したことを特徴とする
画像形成装置。 - 【請求項6】前記第1のモードは、カラーモードである
ことを特徴とする請求項5記載の画像形成装置。 - 【請求項7】前記第2のモードは、モノクロモードであ
ることを特徴とする請求項5記載の画像形成装置。 - 【請求項8】カラーの両面印刷が指定されたとき第1の
位置を使用し、かつモノクロの両面印刷が指定されたと
きはじめの片面印刷を第2の位置を使用し、残りの片面
印刷を第1の位置を使用するよう切換えることを特徴と
する請求項5記載の画像形成装置。
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