JPH08269375A

JPH08269375A - インクジェット用水性分散インク及びその製造方法

Info

Publication number: JPH08269375A
Application number: JP7763695A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Kitamura; 和彦北村
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1995-04-03
Filing date: 1995-04-03
Publication date: 1996-10-15

Abstract

(57)【要約】【構成】本発明のインクジェット用水性分散インク
は、水と、アニオン性水溶性染料を分子量を規定した水
溶性の陽イオン性物質で造塩させた水難溶あるいは水不
溶の着色剤と、水よりも小さい蒸気圧を有する水溶性有
機溶剤からなる事を特徴とする。着色剤は、水溶性有機
溶剤と水の混合媒体中に分散している。本発明のインク
ジェット用水性分散インクによる印字物は、セルロース
を染着し、高い擦過性を有する。【効果】インクジェット記録方式に適し、耐水性およ
び耐擦過性を有するニジミの無い高品位な印刷物が得ら
れるインクを作製でき、その水性インクを簡便な方法で
製造する方法を提供することが可能となった。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録方
式により堅牢で鮮明な印刷物が得られ、吐出安定性、長
期保存安定性に優れたインクジェット用水性分散インク
およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット記録方式は静電吸
引方式、空気圧送方式、圧電素子の電気的変形を利用し
た方式、加熱発泡時の圧力を利用した方式等でインク小
滴を発生・噴射させ、さらにこのインク小滴を記録用紙
に付着させて記録を行っている。

【０００３】前記の記録方式に用いるインクは、水溶性
染料を溶解した水溶液を主成分として、尿素・グリセリ
ン等の保湿剤、エタノール・イソプロパノール等の浸透
促進剤を溶解した水性インクが主流となっている。しか
し、水溶性染料を用いたインクでは、耐目詰まり性・保
存安定性等にすぐれた特性を有するが、一旦印刷物の記
録を行っても、雨水等の水が接触すると染料が水溶性の
ため印刷部分から溶け出し、耐水性が得られないという
本質的な課題を有していた。

【０００４】この課題を解決する方法として、水溶性染
料におけるカルボン酸基・スルホン酸基等の水溶性基の
カウンターイオンを揮発性陽イオンに変性した着色剤を
用いた水性インクおよびその製造方法が、特開平３−９
１５７７号公報および特開平４−２２６１７５号公報に
提案されている。また、着色剤を水溶性染料と陽イオン
性の水溶性樹脂を造塩させ水難溶あるいは水不溶とし、
この着色剤を水と水溶性有機溶剤の混合水溶液に溶解し
た水性インクおよびその製造方法が、特開昭５７−１９
８７６８号公報に提案されている。さらに、水溶性染料
と水溶性の陽イオン性の物質より生成する凝集物を、機
械的に微分散させた水性インクおよびその製造方法が、
特開昭６２−２１５６７１号公報および特開昭６２−２
１５６７２号公報に提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平３−９
１５７７号公報および特開平４−２２６１７５号公報に
記載されている水性インクは、記録媒体である紙が酸性
紙の場合には極めて良好な耐水性を示すが、現在、紙の
保存性の観点から主流となりつつあるアルカリ紙に対し
ては効果が無いという課題を有している。

【０００６】特開昭５７−１９８７６８号公報に記載さ
れている水性インクは、紙のｐＨに関わらず良好な耐水
性を示すが、着色剤が水と水溶性有機溶剤の混合水溶液
に溶解しているため、普通紙や再生紙等の記録媒体に印
字した際に、滲みが発生し印字品質が悪いという課題を
有している。

【０００７】また、特開昭６２−２１５６７１号公報に
記載されている水性インクは、着色剤が分散しているた
め、普通紙や再生紙に対しても滲みを発生せず高品位な
印字物を与えるが、着色剤が紙に対して染着しないた
め、印字物の擦過性が悪いという課題を有している。特
開昭６２−２１５６７２号公報では、この課題を解決す
るために水溶性の重合体を混合しているが、インク吐出
ノズルから水分が蒸発すると、重合体濃度が上昇して高
粘度化し、ついには被膜化するために、乾燥目詰まりが
生じ易いという課題を有している。さらに、特開昭６２
−２１５６７１号公報および特開昭６２−２１５６７２
号公報に記載されている水性インクの製造方法は、いず
れもボールミル・サンドミル・ロールミル・サンドグラ
インダー等の摩砕式分散機を用いて着色剤をインク媒体
中に粉砕・微分散する分散工程が必須であり、製造工程
が複雑になり高価なインクになるという課題を有してい
る。

【０００８】従って本発明は、上述した従来技術の課題
を解決するためのものであり、インクジェット記録方式
により、短期から長期に渡っての吐出安定性に優れ、イ
ンク乾燥による目詰まりを生じ難く、長期に渡っての保
存安定性に優れ、耐水性および耐擦過性を兼ね備えた堅
牢で鮮明な印刷物が得られるインクジェット用水性分散
インク及びその製造方法を提供することを目的としてい
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
用水性分散インクは、少なくとも、＜１＞水、＜２＞水
よりも小さい蒸気圧を有する水溶性有機溶剤、＜３＞前
記水溶性有機溶剤に可溶で、直接染料または／および酸
性染料と分子量（重合体の場合の重量平均分子量を含
む）が３００から２５，０００までの水溶性の陽イオン
性物質との造塩物である着色剤、からなるインクであっ
て、少なくとも水と水溶性有機溶剤からなる媒体中に、
着色剤が分散していることを特徴とする。

【００１０】また、水と水溶性有機溶剤の混合水溶液に
対する着色剤の溶解量が０．５ｗｔ％以下であり、イン
ク全量に対する着色剤の添加量が０．５ｗｔ％以上１５
ｗｔ％以下であり、着色剤の粒子径が３０ｎｍ以上５０
０ｎｍ以下であることを特徴とする。

【００１１】本発明のインクジェット用水性分散インク
の製造方法は、着色剤を、水溶性有機溶剤に溶解させた
後、この着色剤溶液を水あるいは少なくとも水を含む溶
液と混合して製造することを特徴とする。

【００１２】

【作用】本発明のインクジェット用水性分散インクは、
直接染料または／および酸性染料と分子量（重合体の場
合の重量平均分子量を含む）が３００から２５，０００
までの水溶性の陽イオン性物質との造塩物である着色剤
が、水および水溶性有機溶剤からなる媒体中に分散して
いる。

【００１３】本発明のインクにおいては、着色剤をイン
ク媒体中に分散させることにより、普通紙や再生紙に対
しても滲みのない高品位な記録が達成できる。

【００１４】また、水溶性の陽イオン物質の分子量を３
００以上にすることにより、水溶性染料との造塩物が、
難水溶性あるいは非水溶性となるため、良好な耐水性を
得ることができる。さらに、水溶性の陽イオン物質の分
子量を２５，０００以下にすることで、水溶性染料との
造塩物の水溶性有機溶剤に対する溶解性が確保できる。
このことにより、水あるいは少なくとも水を含む溶液を
混合することのみで着色剤分散液を調整することがで
き、ボールミル・サンドミル・ロールミル・サンドグラ
インダー等の摩砕式分散機を用いる必要が無いために、
水溶性染料を溶解する水性インクの製造方法に匹敵する
容易な製造方法で、水性分散インクを提供することがで
きる。

【００１５】着色剤水溶性有機溶剤溶液と、水あるいは
少なくとも水を含む溶液を混合することのみで、着色剤
分散液ができる理由は明確では無いが、以下の通りと推
定される。

【００１６】着色剤は、水溶性有機溶剤からなる着色剤
溶液中では分子状に溶解している。着色剤溶液に水が加
わり着色剤の溶解度が減少するに伴って溶解状態から不
溶状態に移り、着色剤超微粒子の核が発生する。さらに
溶解度が減少すると、その核の表面に順次着色剤が析出
してゆき、着色剤微粒子に成長する。このとき着色剤
は、粒子同士が凝集しない単分散状態で析出するため
に、機械的摩砕手段を用いずに着色剤分散液を調整する
ことができると推定される。

【００１７】本発明のインクジェット用水性分散インク
は、水と水よりも小さい蒸気圧を有する水溶性有機溶剤
と前記水溶性有機溶剤に可溶な着色剤からなる。ノズル
先端のインクが乾燥した場合、水溶性有機溶剤の蒸気圧
が水よりも小さいため、乾燥に従って有機溶剤濃度が上
昇する。ある程度有機溶剤濃度が高まると、分散してい
た着色剤が溶解して着色剤溶液になる。従って、着色剤
溶液部分と水部分が分離することはなく、また着色剤は
溶液状態のためにノズルの乾燥目詰まりが起こらず、安
定に印刷することができる。

【００１８】印字物においても同様の理由により、高い
擦過性が得られる。つまり、印字後の記録紙上の有機溶
剤濃度がインク乾燥にともなって上昇すると、分散して
いた着色剤が溶解して着色剤溶液になる。着色剤溶液は
記録紙を均一に濡らし、着色剤が記録紙に染着するため
である。これは、着色剤が、構造内に水溶性染料の構造
を取り込んでいるため、セルロースに対する親和性は保
持しているためである。

【００１９】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。

【００２０】

【実施例】本発明のインクジェット用水性分散インク
は、直接染料または／および酸性染料と分子量（重合体
の場合の重量平均分子量を含む）が３００から２５，０
００までの水溶性の陽イオン性物質との造塩物である着
色剤が、水および水溶性有機溶剤からなる媒体中に分散
している。

【００２１】水は、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透
水、蒸留水等の純水、超純水を用いることができる。ま
た、インクを長期保存する場合にカビやバクテリアの発
生を防止するために、紫外線照射、過酸化水素添加など
により滅菌した水を用いることもできる。

【００２２】水溶性有機溶剤は、水に相溶する有機溶剤
であり、かつ水よりも小さい蒸気圧を有するならば、そ
の融点に関わらずいずれも用いることが出来る。

【００２３】本発明において好ましい液体水溶性有機溶
剤としては、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、１，５ーペンタンジオール、２−ブテン−１，４−
ジオール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール、グ
リセリン、１，２，６−ヘキサントリオール等のアルコ
ール類、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエ
チレングリコールジエチルエーテル等のエーテル類、ア
セトニルアセトン等のケトン類、γ−ブチロラクトン、
ジアセチン、エチレンカーボネート、リン酸トリエチル
等のエステル類、ホルムアミド、ジメチルホルムアミ
ド、ジエチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、テ
トラメチル尿素、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピ
ロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等
の窒素化合物類、ジメチルスルホキシド、スルホラン、
１，３−プロパンスルトン等の硫黄化合物類、２−メト
キシエタノール、２−エトキシエタノール、２−（メト
キシメトキシ）エタノール、２−イソプロポキシエタノ
ール、２−ブトキシエタノール、２−イソペンチルオキ
シエタノール、フルフリルアルコール、テトラヒドロフ
ルフリルアルコール、ジエチレングリコール、ジエチレ
ングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコー
ルモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチ
ルエーテル、トリエチレングリコール、トリエチレング
リコールモノメチルエーテル、テトラエチレングリコー
ル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピ
レングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリ
コール、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、
ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、トリプロ
ピレングリコールモノメチルエーテル、ジアセトンアル
コール、モノエタノールアミン、チオジグリコール、モ
ルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、２−メトキシエチル
アセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテル
アセテート、ヘキサメチルホスホルアミド、ジアセトン
アルコール、２−アミノエタノール、２−（ジメチルア
ミノ）エタノール、トリエタノールアミン、２，２’−
チオジエタノール等の多官能基化合物類が挙げられる。

【００２４】また、固体水溶性有機溶剤としては、乳酸
アミド、アセトアミド、Ｎ−メチルアセトアミド、カル
バミン酸メチル、カルバミン酸エチル、ε−カプロラク
タム、γ−バレロラクタム、α-ピリドン、イサチン等
のカルボン酸アミド類、グルコノラクトン等のラクトン
類のカルボン酸誘導体、２−アミノ−２−ヒドロキシメ
チル−１，３−プロパンジオール、２−アミノ−２−メ
チル−１−プロパノール、テレフタル酸ビス（ヒドロキ
シエチル）、Ｎ，Ｎ’−ジメチル−１，３−プロパンジ
アミン、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオー
ル、炭酸エチレン、没食子酸エチル、２−エチル−２−
（ヒドロキシメチル）−１，３−プロパンジオール、無
水グルタル酸、グリコールアミド、２−ヒドロキシメチ
ル−２−メチル−１，３−プロパンジオール、イミダゾ
ール、２−イミダゾリジノン、ニコチンアミド、１，
１’，１’’−ニトロトリ−２−プロパノール、コハク
酸イミド、１，２，３，６−テトラヒドロフタルイミ
ド、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス（２ーヒドロキシ
エチル）エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テト
ラキス（２ーヒドロキシプロピル）エチレンジアミン、
２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール等
の多官能基化合物類が挙げられる。

【００２５】水と水溶性有機溶剤の混合比率は、水溶性
有機溶剤が水に完全に溶けていればいずれも用いること
ができるが、好ましくは混合水溶液に対する着色剤の溶
解量が０．５ｗｔ％以下にするのがよい。これは、着色
剤の溶解成分が多く存在すると、理由は定かではないが
着色剤微粒子の分散安定性が低下する事が実験より明か
となっているためである。また、使用する水溶性有機溶
剤は、１種類でもよいし、２種類以上を組み合わせても
良い。

【００２６】本発明の着色剤を得るための水溶性染料と
しては、直接染料・酸性染料に分類されている染料であ
ればいずれも用いることができる。

【００２７】黄色直接染料としては、Ｃ．Ｉ．ダイレク
トイエロー１、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８（Ｃ．
Ｉ．１３９２０、商品例：ニッポンピュアイエロー５
Ｇ、住友化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイ
エロー１１（Ｃ．Ｉ．４００００、商品例：ダイレクト
ファストイエローＡ、関西染料製造株式会社製）、Ｃ．
Ｉ．ダイレクトイエロー１２（Ｃ．Ｉ．２４８９５、商
品例：クリソフェニン、日本化薬株式会社製）、Ｃ．
Ｉ．ダイレクトイエロー２４（Ｃ．Ｉ．２２０１０、商
品例：クリサミンＧ、日本化薬株式会社製）、Ｃ．Ｉ．
ダイレクトイエロー２６（Ｃ．Ｉ．２５３００、商品
例：ダイレクトファストイエロー５ＧＬ、住友化学工業
株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー２７（Ｃ．
Ｉ．１３９５０）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー２８
（Ｃ．Ｉ．１９５５５、商品例：ダイレクトファストイ
エローＢＣ、関西染料製造株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイ
レクトイエロー３３（Ｃ．Ｉ．２９０２０）、Ｃ．Ｉ．
ダイレクトイエロー３９（商品例：カヤルススプライエ
ロー２ＧＬ、日本化薬株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレク
トイエロー４４（Ｃ．Ｉ．２９０００、商品例：ダイレ
クトファストイエローＧＣ、保土谷化学工業株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー５０（Ｃ．Ｉ．２９
０２５、商品例：ダイレクトファストイエローＲ、三菱
化成工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー５
８、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８５（商品例：ダイレ
クトファストイエローＧＮ、日本化薬株式会社製）、
Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６（商品例：ダイレクト
ファストイエローＲスペシャル、住友化学工業株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８７、Ｃ．Ｉ．ダイ
レクトイエロー８８、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８９
（商品例：カヤルスキュプロイエローＧＧ、日本化薬株
式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー９８、Ｃ．
Ｉ．ダイレクトイエロー１００（商品例：アイゼンプリ
ムライエロー２ＲＨ、保土谷化学工業株式会社製）、
Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１１０等が挙げられる。

【００２８】赤色直接染料としては、Ｃ．Ｉ．ダイレク
トレッド１（Ｃ．Ｉ．２２３１０、商品例：アイゼンダ
イレクトファストレッドＦＨ、保土谷化学工業株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２（Ｃ．Ｉ．２３５０
０）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド４（Ｃ．Ｉ．２９１６
５、商品例：ニッポンファストスカーレットＧＳＸ、住
友化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド
９、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１１、Ｃ．Ｉ．ダイレク
トレッド１３（Ｃ．Ｉ．２２１５５、商品例：アイゼン
ダイレクトボルドーＧＨ、保土谷化学工業株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１７（Ｃ．Ｉ．２２１
５０、商品例：カヤクダイレクトボルドーＢＫ、日本化
薬株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２０（Ｃ．
Ｉ．１５０７５、商品例：ニッポンブリリアントローズ
ＢＤ、住友化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクト
レッド２３（Ｃ．Ｉ．２９１６０、商品例：ダイレクト
ファストスカーレット４ＢＳ、住友化学工業株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２４（Ｃ．Ｉ．２９１
８５）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２８（Ｃ．Ｉ．２２
１２０、商品例：コンゴレッド、三菱化成工業株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド３１（Ｃ．Ｉ．２９１
００）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド３３（Ｃ．Ｉ．２２
３０６）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド３７（Ｃ．Ｉ．２
２２４０、商品例：ダイレクトスカーレットＢ、日本化
薬株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド３９（Ｃ．
Ｉ．２３６３０、商品例：ダイレクトファストレッド３
Ｂ、中外化成株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド
４４（Ｃ．Ｉ．２２５００）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッ
ド４６（Ｃ．Ｉ．２３０５０）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレ
ッド６２（Ｃ．Ｉ．２９１７５）、Ｃ．Ｉ．ダイレクト
レッド６３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド７５（Ｃ．Ｉ．
２５３８０、商品例：アイゼンプリムラピンク２ＢＬ
Ｈ、保土谷化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクト
レッド７９（Ｃ．Ｉ．２９０６５）、Ｃ．Ｉ．ダイレク
トレッド８０（Ｃ．Ｉ．３５７８０）、Ｃ．Ｉ．ダイレ
クトレッド８１（Ｃ．Ｉ．２８１６０）、Ｃ．Ｉ．ダイ
レクトレッド８３（Ｃ．Ｉ．２９２２５）、Ｃ．Ｉ．ダ
イレクトレッド８４（Ｃ．Ｉ．３５７６０）、Ｃ．Ｉ．
ダイレクトレッド８９、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド９
５、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド９９、Ｃ．Ｉ．ダイレク
トレッド１１３（Ｃ．Ｉ．１７８８０）、Ｃ．Ｉ．ダイ
レクトレッド１９７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２０
１、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２１８、Ｃ．Ｉ．ダイレ
クトレッド２２０、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２２４、
Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２２５、Ｃ．Ｉ．ダイレクト
レッド２２６、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２２７、Ｃ．
Ｉ．ダイレクトレッド２２８、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッ
ド２２９、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２３０、Ｃ．Ｉ．
ダイレクトレッド２３１等が挙げられる。

【００２９】青色直接染料としては、Ｃ．Ｉ．ダイレク
トブルー１（Ｃ．Ｉ．２４４１０、商品例：ダイレクト
スカイブルー６Ｂ、住友化学工業株式会社製）、Ｃ．
Ｉ．ダイレクトブルー２（Ｃ．Ｉ．２２５９０）、Ｃ．
Ｉ．ダイレクトブルー６（Ｃ．Ｉ．２２６１０、商品
例：ダイレクトブルー２Ｂ、三菱化成工業株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１５（Ｃ．Ｉ．２４４
００、商品例：ダイレクトスカイブルー５Ｂ、日本化薬
株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー２２（Ｃ．
Ｉ．２４２８０、商品例：ダイレクトブリリアントブル
ーＲＷ、住友化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレク
トブルー２５（Ｃ．Ｉ．２３７９０）、Ｃ．Ｉ．ダイレ
クトブルー４１（Ｃ．Ｉ．４２７００）、Ｃ．Ｉ．ダイ
レクトブルー７１（Ｃ．Ｉ．３４１４０）、Ｃ．Ｉ．ダ
イレクトブルー７６（Ｃ．Ｉ．２４４１１）、Ｃ．Ｉ．
ダイレクトブルー７７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー７８
（Ｃ．Ｉ．３４２００、商品例：カヤルスブルーＧ、日
本化薬株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８０、
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６（Ｃ．Ｉ．７４１８０、
商品例：ダイレクトファストシアニンブルーＧＬ、高岡
化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー９
０、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー９８（Ｃ．Ｉ．２３１５
５、商品例：スミライトスプラブルーＦＢＧＬ、住友化
学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１０６
（Ｃ．Ｉ．５１３００、商品例：カヤルススプラブルー
ＦＦ２ＧＬ、日本化薬株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレク
トブルー１０８（Ｃ．Ｉ．５１３２０、商品例：カヤル
ススプラブルーＦＦＲＬ、日本化薬株式会社製）、Ｃ．
Ｉ．ダイレクトブルー１２０（Ｃ．Ｉ．３４０８５）、
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１５８（Ｃ．Ｉ．２４５５
５）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１６０、Ｃ．Ｉ．ダイ
レクトブルー１６３（Ｃ．Ｉ．３３５６０）、Ｃ．Ｉ．
ダイレクトブルー１６５、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１
６８（Ｃ．Ｉ．２４１８５）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブル
ー１９２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９３、Ｃ．Ｉ．
ダイレクトブルー１９４、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１
９５、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９６、Ｃ．Ｉ．ダイ
レクトブルー１９９、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー２０
０、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー２０１、Ｃ．Ｉ．ダイレ
クトブルー２０２（商品例：アイゼンプリムラブルー６
ＧＬＨ、保土谷化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレ
クトブルー２０３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー２０７、
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー２２５、Ｃ．Ｉ．ダイレクト
ブルー２２６（Ｃ．Ｉ．２２８００）、Ｃ．Ｉ．ダイレ
クトブルー２３６、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー２３７、
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー２４６、Ｃ．Ｉ．ダイレクト
ブルー２４８、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー２４９等が挙
げられる。

【００３０】黒色直接染料としては、Ｃ．Ｉ．ダイレク
トブラック１７（Ｃ．Ｉ．２７７００、商品例：ダイレ
クトファストブラックＤ、日本化薬株式会社製）、Ｃ．
Ｉ．ダイレクトブラック１９（Ｃ．Ｉ．３５２５５、商
品例：スミライトブラックＧ、住友化学工業株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック２２（Ｃ．Ｉ．３５
４３５、商品例：ダイレクトファストブラックＧ、保土
谷化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック
３２（Ｃ．Ｉ．３５４４０、商品例：ダイレクトファス
トブラックＡＢ、三菱化成工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．
ダイレクトブラック３８（Ｃ．Ｉ．３０２３５、商品
例：ダイレクトディープブラックＥＸ、三菱化成工業株
式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック５１（Ｃ．
Ｉ．２７７２０、商品例：スミライトブラックＬ、住友
化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック５
６（Ｃ．Ｉ．３４１７０）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラッ
ク６２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック７１（Ｃ．Ｉ．２
５０４０）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック７４（Ｃ．
Ｉ．３４１８０）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック７５
（Ｃ．Ｉ．３５８７０）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック
７７（Ｃ．Ｉ．３５８６０）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラ
ック９４、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１０５、Ｃ．
Ｉ．ダイレクトブラック１０６、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブ
ラック１０７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１０８（商
品例：ダイアキュプロブラックＲＹ、三菱化成工業株式
会社製）、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１１２、Ｃ．
Ｉ．ダイレクトブラック１１３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブ
ラック１１７、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１１８、
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１３２、Ｃ．Ｉ．ダイレク
トブラック１３３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１４６
（商品例：ダイアキュプロスペシャルブラックＧＵ、三
菱化成工業株式会社製）Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１
５４、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１６８等が挙げられ
る。

【００３１】黄色酸性染料としては、Ｃ．Ｉ．アシッド
イエロー１（Ｃ．Ｉ．１０３１６）、Ｃ．Ｉ．アシッド
イエロー３（Ｃ．Ｉ．４７００５）、Ｃ．Ｉ．アシッド
イエロー７（Ｃ．Ｉ．５６２０５）、Ｃ．Ｉ．アシッド
イエロー１１（Ｃ．Ｉ．１８８２０）、Ｃ．Ｉ．アシッ
ドイエロー１７（Ｃ．Ｉ．１８９６５、商品例：カヤク
リルイエローＧＧ、日本化薬株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ア
シッドイエロー１９、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー２３
（Ｃ．Ｉ．１９１４０）、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー２
５（Ｃ．Ｉ．１８８３５）、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー
２９（Ｃ．Ｉ．１８９００）、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロ
ー３６（Ｃ．Ｉ．１３０６５）、Ｃ．Ｉ．アシッドイエ
ロー３８（Ｃ．Ｉ．２５１３５、商品例：スミノルミリ
ングイエローＯ、住友化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．
アシッドイエロー４０（Ｃ．Ｉ．１８９５０）、Ｃ．
Ｉ．アシッドイエロー４２（Ｃ．Ｉ．２２９１０、商品
例：スミノルミリングイエローＭＲ、住友化学工業株式
会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー４４（Ｃ．Ｉ．２
３９００、商品例：ダイアシッドミリングイエローＨ５
Ｇ、三菱化成工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドイエ
ロー４９、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー５９、Ｃ．Ｉ．ア
シッドイエロー６１（商品例：ミツイナイロンファスト
イエローＧ、三井東圧化学株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシ
ッドイエロー７０、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー７２、
Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー７５、Ｃ．Ｉ．アシッドイエ
ロー７６（Ｃ．Ｉ．１８８５０）、Ｃ．Ｉ．アシッドイ
エロー７８、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー７９、Ｃ．Ｉ．
アシッドイエロー９８（Ｃ．Ｉ．１４００６、商品例：
アイゼンオパールイエロー３ＧＨ、保土谷化学工業株式
会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー９９（Ｃ．Ｉ．１
３９００）、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１１０、Ｃ．
Ｉ．アシッドイエロー１１１、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロ
ー１１２、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１１４、Ｃ．Ｉ．
アシッドイエロー１１６、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１
１８、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１１９、Ｃ．Ｉ．アシ
ッドイエロー１２７（商品例：カヤノルミリングイエロ
ー５ＧＷ、日本化薬株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドイ
エロー１２８、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１３１（商品
例：ラニルブリリアントイエロー５Ｇ、住友化学工業株
式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１３５（商品
例：カヤノルファストイエローＮＧ、日本化薬株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１４１、Ｃ．Ｉ．アシ
ッドイエロー１４２、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１６
１、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１６２、Ｃ．Ｉ．アシッ
ドイエロー１６３、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１６４
（商品例：ソーラーピュアイエローＧＯＯ、住友化学工
業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１６５等が
挙げられる。

【００３２】赤色酸性染料としては、Ｃ．Ｉ．アシッド
レッド１（Ｃ．Ｉ．１８０５０、商品例：ソーラーファ
ストレッド３Ｇ、住友化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．
アシッドレッド６（Ｃ．Ｉ．１４６８０）、Ｃ．Ｉ．ア
シッドレッド８（Ｃ．Ｉ．１４９００）、Ｃ．Ｉ．アシ
ッドレッド９（Ｃ．Ｉ．１５６３５、商品例：カヤクシ
ルクスカーレット、日本化薬株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ア
シッドレッド１３（Ｃ．Ｉ．１６０４５、商品例：ソラ
ーレッドＳ、住友化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシ
ッドレッド１４（Ｃ．Ｉ．１４７２０）、Ｃ．Ｉ．アシ
ッドレッド１８（Ｃ．Ｉ．１６２５５、商品例：アイゼ
ンブリリアントスカーレット３ＲＨ、保土谷化学工業株
式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２６（Ｃ．Ｉ．１
６１５０）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２７（Ｃ．Ｉ．１
６１８５、商品例：カヤクアマランス、日本化薬株式会
社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド３２（Ｃ．Ｉ．１７０
６５）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド３５（Ｃ．Ｉ．１８０
６５）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド３７（Ｃ．Ｉ．１７０
４５）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド４２（Ｃ．Ｉ．１７０
７０）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５１（Ｃ．Ｉ．４５４
３０）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５２（Ｃ．Ｉ．４５１
００、商品例：アイゼンアシッドローダミンＢＨ、保土
谷化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５
７、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド７５、Ｃ．Ｉ．アシッドレ
ッド７７、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８０（Ｃ．Ｉ．６８
２１５、商品例：アリザリンルビノールＲ、株式会社山
田化学研究所製）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８２（Ｃ．
Ｉ．６８２０５）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８３（Ｃ．
Ｉ．６８２２０、商品例：アリザリンルビノール５Ｇ、
株式会社山田化学研究所製）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド
８５（Ｃ．Ｉ．２２２４５、商品例：スミノルミリング
レッドＰＧ、日本化薬株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッド
レッド８７（Ｃ．Ｉ．４５３８０、商品例：アイゼンエ
オシンＧＨ、保土谷化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ア
シッドレッド８８（Ｃ．Ｉ．１５６２０）、Ｃ．Ｉ．ア
シッドレッド８９（Ｃ．Ｉ．２３９１０）、Ｃ．Ｉ．ア
シッドレッド９２（Ｃ．Ｉ．４５４１０、商品例：アイ
ゼンアシッドフロキシンＰＢ、保土谷化学工業株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド９４（Ｃ．Ｉ．４５４４
０、商品例：アイゼンローズベンガルＢ、保土谷化学工
業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド９７（Ｃ．
Ｉ．２２８９０）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１０６
（Ｃ．Ｉ．１８１１０）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１１
１（Ｃ．Ｉ．２３２６６、商品例：カヤノルミリングス
カーレットＦＧＷ、日本化薬株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ア
シッドレッド１１４（Ｃ．Ｉ．２３６３５、商品例：カ
ヤノルミリングレッドＲＳ、日本化薬株式会社製）、
Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１１５（Ｃ．Ｉ．２７２０
０）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１１７、Ｃ．Ｉ．アシッ
ドレッド１１８、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１１９、Ｃ．
Ｉ．アシッドレッド１２９、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１
３０、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１３１、Ｃ．Ｉ．アシッ
ドレッド１３３（Ｃ．Ｉ．１７９９５）、Ｃ．Ｉ．アシ
ッドレッド１３４（Ｃ．Ｉ．２４８１０、商品例：カヤ
クアシッドレッド３Ｂ、日本化薬株式会社製）、Ｃ．
Ｉ．アシッドレッド１３８、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１
４３、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１４５（Ｃ．Ｉ．２３９
０５）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１５４（Ｃ．Ｉ．２４
８００）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１５５（Ｃ．Ｉ．１
８１３０）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１５８（Ｃ．Ｉ．
２０５３０）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１６８、Ｃ．
Ｉ．アシッドレッド１８０（Ｃ．Ｉ．１８７３６）、
Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１８３（Ｃ．Ｉ．１８８０
０）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１８４（Ｃ．Ｉ．１５６
８５）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１８６（Ｃ．Ｉ．１８
８１０、商品例：アイゼンオパールピンクＢＨ、保土谷
化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１９
４、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１９８（Ｃ．Ｉ．１９１１
５）、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１９９、Ｃ．Ｉ．アシッ
ドレッド２０９、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２１１、Ｃ．
Ｉ．アシッドレッド２１５、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２
１６、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２１７、Ｃ．Ｉ．アシッ
ドレッド２１９、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２４９（Ｃ．
Ｉ．１８１３４、商品例：スミノルミリングブリリアン
トレッドＢ、住友化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシ
ッドレッド２５２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２５４、
Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２５６、Ｃ．Ｉ．アシッドレッ
ド２５７、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２６２、Ｃ．Ｉ．ア
シッドレッド２６５（Ｃ．Ｉ．１８１２９）、Ｃ．Ｉ．
アシッドレッド２６６、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２７
４、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２７６、Ｃ．Ｉ．アシッド
レッド２８２、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２８３、Ｃ．
Ｉ．アシッドレッド３０３、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド３
１７、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド３１８、Ｃ．Ｉ．アシッ
ドレッド３２０、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド３２０、Ｃ．
Ｉ．アシッドレッド３２１、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド３
２２等が挙げられる。

【００３３】青色酸性染料としては、Ｃ．Ｉ．アシッド
ブルー１（Ｃ．Ｉ．４２０４５、商品例：パテントピュ
アブルーＶＸ、住友三国化学工業株式会社製）、Ｃ．
Ｉ．アシッドブルー７（Ｃ．Ｉ．４２０８０）、Ｃ．
Ｉ．アシッドブルー９（Ｃ．Ｉ．４２０９０、商品例：
ラクトウブリリアントブルーＦＣＦ、株式会社洛東化学
工業所製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１５（Ｃ．Ｉ．４
２６４５）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー２２（Ｃ．Ｉ．４
２７５５、商品例：オリエントソルブルブルーＯＢＣ、
オリエント化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブ
ルー２３（Ｃ．Ｉ．６１１２５）、Ｃ．Ｉ．アシッドブ
ルー２５（Ｃ．Ｉ．６２０５５、商品例：ミツイナイロ
ンファストブルーＧ、三井東圧化学株式会社製）、Ｃ．
Ｉ．アシッドブルー２７（Ｃ．Ｉ．６１５３０、商品
例：アイザリンアストロールＢ、池田化学工業株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー２９（Ｃ．Ｉ．２０４６
０）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー４０（Ｃ．Ｉ．６２１２
５、商品例：カヤノルブルーＮ２Ｇ、日本化薬株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー４１（Ｃ．Ｉ．６２１３
０、商品例：カヤシルブルーＢＲ、日本化薬株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー４３（Ｃ．Ｉ．６３００
０）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー４５（Ｃ．Ｉ．６３０１
０）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー５４、Ｃ．Ｉ．アシッド
ブルー５９（Ｃ．Ｉ．５０３１５、商品例：カヤノルブ
ルーＢＬ、日本化薬株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブ
ルー６０、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー６２（Ｃ．Ｉ．６２
０４５、商品例：カヤシルスカイブルーＲ、日本化薬株
式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー７２、Ｃ．Ｉ．ア
シッドブルー７４（Ｃ．Ｉ．７３０１５、商品例：ラク
トウインジゴカーミンブルーＧ、株式会社洛東化学工業
所製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー７８（Ｃ．Ｉ．６２１
０５、商品例：スミノルファストスカイブルーＢ、住友
化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー８０
（Ｃ．Ｉ．６１５８５）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー８
２、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー８３（Ｃ．Ｉ．４２６６
０、商品例：カヤノルシアニン６Ｂ、日本化薬株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９０（Ｃ．Ｉ．４２６５
５）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９２（Ｃ．Ｉ．１３３９
０、商品例：スミノルファストネイビーブルーＲ、住友
化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９３
（Ｃ．Ｉ．４２７８０、商品例：オリエントソルブルブ
ルーＯＢＢ、オリエント化学工業株式会社製）、Ｃ．
Ｉ．アシッドブルー１００（Ｃ．Ｉ．４２６７５）、
Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１０２（Ｃ．Ｉ．５０３２
０）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１０３（Ｃ．Ｉ．４２１
２０、商品例：スミトモブリリアントブルー５Ｇ、住友
三国化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１
０４（Ｃ．Ｉ．４２７３５）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー
１１２、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１１３（Ｃ．Ｉ．２６
３６０、商品例：カヤノルミリングシアニン５Ｒ、日本
化薬株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１１７
（Ｃ．Ｉ．１７０５５、商品例：スミノルファストブル
ーＲ、住友化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブ
ルー１２０（Ｃ．Ｉ．２６４００、商品例：スミノルミ
リングシアニンＧＲエクストラ、住友化学工業株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１２６、Ｃ．Ｉ．アシッ
ドブルー１２７（Ｃ．Ｉ．６１１３５、商品例：カヤカ
ランブリリアントブルーＧ、日本化薬株式会社製）、
Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１２９、Ｃ．Ｉ．アシッドブル
ー１３０、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１３１、Ｃ．Ｉ．ア
シッドブルー１３８（Ｃ．Ｉ．６２０７５、商品例：ラ
ナファストブリリアントブルーＢＳ、三井東圧化学株式
会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１４０、Ｃ．Ｉ．ア
シッドブルー１４２、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１４３、
Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１５１、Ｃ．Ｉ．アシッドブル
ー１５４、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１５８（Ｃ．Ｉ．１
４８８０）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１６１（Ｃ．Ｉ．
１５７０６、商品例：アイゼンオパールブルーＢＨ、保
土谷化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１
６６、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１６７、Ｃ．Ｉ．アシッ
ドブルー１６８、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１７０、Ｃ．
Ｉ．アシッドブルー１７１、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１
７５、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１８２、Ｃ．Ｉ．アシッ
ドブルー１８３、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１８４、Ｃ．
Ｉ．アシッドブルー１８７、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１
９２、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１９９、Ｃ．Ｉ．アシッ
ドブルー２０３、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー２０４、Ｃ．
Ｉ．アシッドブルー２０５、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー２
２９、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー２３４、Ｃ．Ｉ．アシッ
ドブルー２３６等が挙げられる。

【００３４】黒色酸性染料としては、Ｃ．Ｉ．アシッド
ブラック１（Ｃ．Ｉ．２０４７０、商品例：アシッドブ
ルーブラック１０Ｂ、三井東圧化学株式会社製）、Ｃ．
Ｉ．アシッドブラック２（Ｃ．Ｉ．５０４２０、商品
例：オリエントニグロシンＢＲ、オリエント化学工業株
式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック７（Ｃ．Ｉ．２
６３００、商品例：イノウエアシッドブラックＭ、株式
会社井上化学工業所製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック２
４（Ｃ．Ｉ．２６３７０、商品例：スミノルミリングブ
ラック８ＢＸ、住友化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ア
シッドブラック２６（Ｃ．Ｉ．２７０７０、商品例：カ
ヤノルミリングブラックＶＬＧ、日本化薬株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック２９（商品例：スミノ
ルミリングブラックＮＢ、住友化学工業株式会社製）、
Ｃ．Ｉ．アシッドブラック３１（Ｃ．Ｉ．１７５８０、
商品例：スミノルファストブラックＢＲ、住友化学工業
株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック４４、Ｃ．
Ｉ．アシッドブラック４８（Ｃ．Ｉ．６５００５、商品
例：ミツイアリザリンファストグレイＢＢＬＷ、三井東
圧化学株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック５０
（商品例：カヤノルグレイＰ、日本化薬株式会社製）、
Ｃ．Ｉ．アシッドブラック５１（Ｃ．Ｉ．１６７１
１）、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック５２（Ｃ．Ｉ．１５７
１１、商品例：ミツイナイロンブラックＧＬ、三井東圧
化学株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック５８、
Ｃ．Ｉ．アシッドブラック６０、Ｃ．Ｉ．アシッドブラ
ック６２、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック６３、Ｃ．Ｉ．ア
シッドブラック６４、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック６７、
Ｃ．Ｉ．アシッドブラック７２、Ｃ．Ｉ．アシッドブラ
ック７６、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック７７（商品例：カ
ヤクレザーブラックＧ、日本化薬株式会社製）、Ｃ．
Ｉ．アシッドブラック９４（Ｃ．Ｉ．３０３３６、商品
例：カヤクレザーブラックＢ、日本化薬株式会社製）、
Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１０７、Ｃ．Ｉ．アシッドブ
ラック１０８、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１０９（商品
例：スミノルミリングブラックＢ、住友化学工業株式会
社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１１０（商品例：カ
ヤノルミリングブラックＴＬＲ、日本化薬株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１１２（商品例：カヤ
カラングレイＢＬ、日本化薬株式会社製）、Ｃ．Ｉ．ア
シッドブラック１１５、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１１
８（商品例：アイゼンオパールブラックＢＮＨ、保土谷
化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１１
９（商品例：アイゼンオパールブラックニュー、保土谷
化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１２
１（商品例：アイゼンフロサラングレイＢＬＨ、保土谷
化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１２
２（商品例：アイゼンフロサラングレイＧＬＨ、保土谷
化学工業株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１３
１、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１３２、Ｃ．Ｉ．アシッ
ドブラック１３９、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１４０、
Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１５５（商品例：カヤカラン
ブラック２ＲＬ、日本化薬株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシ
ッドブラック１５６（商品例：カヤノルミリンググレイ
ＧＷ、日本化薬株式会社製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブラッ
ク１５７、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１５８（商品例：
ラナファストブラックＢＧＬ、三井東圧化学株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１５９（商品例：ラナ
ファストブラック２ＢＬ、三井東圧化学株式会社製）、
Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１９１（商品例：アイゼンオ
パールネイビーブルーＲＨ、保土谷化学工業株式会社
製）、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック６３（商品例：カヤカ
ランブラックＲＢＬ、日本化薬株式会社製）等が挙げら
れる。

【００３５】以上直接染料ならびに酸性染料は、各々単
独で使用することはもちろんのこと、混合して使用する
ことも可能である。

【００３６】本発明の着色剤を得るための水溶性の陽イ
オン性物質としては、その分子量（重合体の場合の重量
平均分子量を含む）が、３００から２５，０００までで
あればいずれも用いることができる。分子量が３００以
上であれば、水溶性染料との造塩物である着色剤が、充
分な耐水性を示す。分子量が２５，０００以下であれ
ば、光学濃度を確保できる着色剤量を、水溶性有機溶剤
に溶解させることが可能となる。

【００３７】具体的な物質としては、ＰＡＳ−Ａ−１
（商品名、日東紡績株式会社製、ジアリルジメチルアン
モニュウムクロライドと二酸化イオウの共重合体、分子
量２，０００）、ＰＡＳ−Ａ−５（商品名、日東紡績株
式会社製、ジアリルジメチルアンモニュウムクロライド
と二酸化イオウの共重合体、分子量３，５００）、ＰＡ
Ｓ−９２（商品名、日東紡績株式会社製、ジアリルアミ
ン塩酸塩と二酸化イオウの共重合体、分子量５，００
０）、ＰＡＡ−ＨＣＬ−３Ｓ（商品名、日東紡績株式会
社製、ポリアリルアミン塩酸塩、分子量１０，００
０）、ＰＡＡ−１０Ｃ（商品名、日東紡績株式会社製、
ポリアリルアミン、分子量１０，０００）、ＰＡＡ−Ｃ
Ｈ３ＣＯ２Ｈ−Ｓ（商品名、日東紡績株式会社製、ポリ
アリルアミン酢酸塩、分子量１０，０００）、ダンフィ
ックス−ＰＡＡ（商品名、日東紡績株式会社製、分子量
２０，０００）、ダンフィックス−７０００（商品名、
日東紡績株式会社製、分子量２０，０００）、エポミン
ＳＰ−００６（商品名、株式会社日本触媒製、ポリエチ
レンイミン、分子量６００）、エポミンＳＰ−０１８
（商品名、株式会社日本触媒製、ポリエチレンイミン、
分子量１，８００）、エポミンＳＰ−１１０（商品名、
株式会社日本触媒製、ポリエチレンイミン、分子量１，
０００）、エポミンＳＰ−２００（商品名、株式会社日
本触媒製、ポリエチレンイミン、分子量１０，００
０）、ジステアリルアミン塩酸塩（分子量５５７）、ジ
ヒドロキシエチルステアリルアミン（分子量３５７）、
サパミンＡ（商品名、日本チバガイギー株式会社製、分
子量４４２）、２−ヘプタデセニル−ヒドロキシエチル
イミダゾリン（分子量３５０）、ラウリルジメチルベン
ジルアンモニウムクロライド（分子量３３８）、サパミ
ンＭＳ（商品名、日本チバガイギー株式会社製、分子量
５０６）、サパミンＢＣＨ（商品名、日本チバガイギー
株式会社製、分子量５０５）、セチルピリジニウムクロ
ライド（分子量３３８）、カチオンＳＡ（商品名、日本
油脂株式会社製、オクタデシルアミン酢酸塩、分子量３
２９）、カチオンＰＢ−４０（商品名、日本油脂株式会
社製、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、分子量３１９）、１，４，７，１０，１３，１６−
ヘキサアザシクロオクタデカン３硫酸塩（分子量５５
２、ＣＡＳ：５６１８７０９８）等が挙げられる。使用
する水溶性の陽イオン性物質は、１種類でもよいし、２
種類以上を組み合わせても良い。

【００３８】水溶性染料と水溶性の陽イオン性物質の造
塩物である着色剤の合成に関しては、水溶性の陽イオン
性物質のもつ分子内陽イオン基当量に換算して添加され
る水溶性染料の量よりも、過剰の水溶性の陽イオン性物
質を加えることが耐水性の面から好ましい。水溶性の陽
イオン性物質の使用量が不足の場合は、全ての水溶性染
料を造塩させてしまうことができず、未反応の染料を含
有するインクが得られる。その様な着色剤を用いたイン
クの印字物は、水と接触した際に未反応の染料の溶出が
起こり、耐水性が確保されない。

【００３９】本発明のインクジェット用水性分散インク
に使用する着色剤は、１種類でも良いし、２種類以上を
併用してもかまわない。着色剤の添加量は、インク全体
に対して０．５〜１５ｗｔ％の範囲にあれば好ましい。
０．５ｗｔ％以上であれば、インクジェット記録方法に
より印刷して、十分な光学濃度が得られる。着色剤量を
１５ｗｔ％以下とすることで、インク粘度を適切な範囲
に調整し易く、インクジェット記録方式で良好な吐出を
達成できる。

【００４０】望ましい着色剤の粒子径は、分散安定の観
点からは１μｍ程度以下である。また、更に望ましく
は、吐出安定性あるいは印字品質の点から３０ｎｍ以上
５００ｎｍ以下である。５００ｎｍ以下とすることで、
ノズルの目詰まりが性が優れてくる。また、３０ｎｍよ
り大きいと再生紙の様なにじみやすい紙へ印字した場合
でも高印字品質が達成できる。

【００４１】本発明のインクジェット用水性分散インク
の製造方法は、水溶性染料と水溶性の陽イオン性物質か
ら着色剤を合成する第１の工程と、水溶性有機溶剤に着
色剤を溶解し着色剤溶液を作製する第２の工程と、前記
着色剤溶液と水あるいは少なくとも水を含む溶液を混合
して着色剤微粒子分散液を作成する第３の工程からなっ
ている。

【００４２】着色剤を合成する方法は、耐水性を示す着
色剤が得られるならばいかなる方法を用いても良い。例
としては、攪拌を行っている水溶性染料水溶液に、水溶
性の陽イオン性物質あるいは水溶性の陽イオン性物質水
溶液を添加するか、攪拌を行っている水溶性の陽イオン
性物質水溶液に、水溶性染料あるいは水溶性染料水溶液
を添加していく。この際、造塩反応を促進させるため
に、加熱を行っても良い。これによって合成された着色
剤は、濾過・遠心分離等を行って分離することができ
る。

【００４３】着色剤を水溶性有機溶剤に溶解する方法
は、水溶性有機溶剤に溶解する事が可能であればいかな
る方法を用いても良い。例としては、着色剤に水溶性有
機溶剤を添加して攪拌を行うか、攪拌を行っている水溶
性有機溶剤に着色剤を添加していく。この際、溶解しに
くい場合には加熱を行っても良い。水溶性固体溶剤のみ
を使用する場合には、融点以上に加熱して融液とする
か、若干の水を添加することによって容易に作製する事
ができる。これによって作製された着色剤溶液に、不純
物あるいは不溶物がある場合には濾過・遠心分離等を行
い除去することもできる。

【００４４】着色剤溶液と水あるいは少なくとも水を含
む水溶液の混合は、水または少なくとも水を含む水溶液
に着色剤溶液を少量ずつ加えればよい。また、反対に着
色剤溶液に、水または少なくとも水を含む水溶液を少量
づつ加える方式も可能である。さらに、着色剤溶液と水
または少なくとも水を含む水溶液を連続的に混合する方
式によっても可能である。

【００４５】また、インクジェット記録用水性インクに
一般的に用いられている、ポリビニルアルコール，ポリ
ビニルピロリドン，カルボキシメチルセルロース等の粘
度調整剤、アミン類等のｐＨ調整剤、防カビ剤、防腐剤
等の助剤を必要に応じて添加することもできる。また、
印字物に滲みを発生させない程度の少量であれば、脂肪
酸塩，硫酸エステル塩，スルホン酸塩，燐酸エステル塩
等のアニオン性界面活性剤、アミン塩，４級アンモニウ
ム塩，ピリジニウム塩等のカチオン性界面活性剤、ポリ
エチレングリコールまたはポリプロピレングリコール誘
導体，多価アルコール脂肪酸エステル等のノニオン性界
面活性剤、アミノ酸誘導体，ベタイン誘導体，ポリエチ
レングリコールまたはポリプロピレングリコールのアミ
ン誘導体等の両性界面活性剤等を添加することもでき
る。

【００４６】さらに、分散インクの保存安定性をより向
上させるために、尿素および／または１，１−ジエチル
尿素、エチレン尿素、プロピレン尿素、チオ尿素、１，
３−ジアミノ尿素、１−アリル−２−チオ尿素等の尿素
誘導体を添加することも可能である。カラー印刷におけ
る混色防止のために、着色剤が難溶あるいは不溶な水溶
性有機溶剤を添加することもできる。

【００４７】これら助剤は、着色剤水溶性有機溶剤溶液
と水を混合する前に、水に添加してもよいし、着色剤微
粒子分散液作成後に添加してもよい。

【００４８】本発明を以下の実施例によりさらに詳細に
説明する。さらに、以下に述べる個々の実施例で得られ
たインクについて、インクジェット記録装置ＭＪ−５０
０（商品名、セイコーエプソン株式会社製）を用いて、
ＸＥＲＯＸ−Ｐ紙（商品名、富士ゼロックス株式会社
製）及びＸＥＲＯＸ−Ｒ紙（商品名、富士ゼロックス株
式会社製）に印刷を行い、印字物の耐水性・耐擦過性・
印字品質・印字安定性について評価を行った。さらに、
インクの保存安定性についても評価を行った。

【００４９】耐水性は、ベタ印字した印刷物を水に１０
分間浸積、２４時間乾燥させて、試験前後の光学濃度変
化から評価した。光学濃度の減少が２０％未満の場合を
○、２０％以上の場合を×とした。

【００５０】耐擦過性は、ライン印字した印刷物を、３
００ｇの加重をしたクリップで擦過して評価した。印字
乱れを発生しなかった場合を○、印字が乱れ白地の部分
に着色剤が移行した場合を×とした。

【００５１】印字品質は、文字印刷をした印刷物におけ
るフェザリングや滲みの状態を目視観察により評価し
た。フェザリングや滲みが全く認められなかった場合を
○、少しでも発生した場合を△、著しく発生してインク
の紙裏面への浸透を生じた場合を×とした。

【００５２】印字安定性は、１００枚連続してベタ印字
を行い、１枚目と１００枚目の光学濃度を比較して評価
した。光学濃度変化が±１５％以内の場合を○、この値
を越えて変化した場合を×とした。

【００５３】保存安定性は、作成したインクを洗浄した
ガラス容器に密閉し、６０゜Cの恒温槽に保存して、表面
張力・粘度のインク物性値を評価した。これら物性値の
変化が共に±１０％以内であった場合を○、１つでもこ
の値を越えて変化した場合は×とした。

【００５４】（実施例１）超純水２４００ｇに、水溶性
の陽イオン性物質であるＰＡＳ−Ａ−１（商品名、日東
紡績株式会社製、分子量２，０００）を２４００ｇ添加
し、水溶性の陽イオン性物質水溶液を作製した。次い
で、スターラーで攪拌している上記水溶液に、黒色直接
染料であるダイレクトファストブラックＤ（商品名、日
本化薬株式会社製、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７）
の５％水溶液６００ｇを徐々に滴下し、造塩反応による
着色剤の合成を行った。遠心分離機により着色剤の分離
を行った後、乾燥して目的の着色剤を単離した。得られ
た着色剤２０ｇを、Ｎ−メチル−２−ピロリドン２５ｇ
に少量ずつ添加し、加熱しながらスターラーで攪拌し
て、着色剤溶液を作製した。次に、スターラーで攪拌し
ている水５５ｇに着色剤溶液全量を１時間かけて加え、
黒色水性分散インクを得た。光散乱法による着色剤の平
均粒子径は、７８０ｎｍであり、着色剤の溶解量は０．
７ｗｔ％であった。これを「インク１」とする。この
「インク１」で得られた特性を以下に示す。

【００５５】この水性分散インクを用いて印字を行った
が、飛行曲がり・目詰まり等の吐出不良が起こらず、鮮
明な画像を得る事ができた。また、この印字物は優れた
耐水性及び耐擦過性を示した。さらに、得られた分散イ
ンクは、６０℃で１カ月放置した場合に、粒径が７９０
ｎｍへと若干大きくなっていたが、インク物性が変化す
ることはなく分散しており、放置前後共にインクジェッ
ト記録装置にて容易に吐出・印刷することができた。

【００５６】（実施例２）超純水１６００ｇに、水溶性
の陽イオン性物質であるＰＡＳ−Ａ−５（商品名、日東
紡績株式会社製、分子量３，５００）を１２００ｇ添加
し、水溶性の陽イオン性物質水溶液を作製した。次い
で、スターラーで攪拌している上記水溶液に、黒色酸性
染料であるスミノルミリングブラック８ＢＸ（商品名、
住友化学工業株式会社製、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック２
４）の５％水溶液６００ｇを徐々に滴下し、造塩反応に
よる着色剤の合成を行った。遠心分離機により着色剤の
分離を行った後、乾燥して目的の着色剤を単離した。得
られた着色剤１０ｇを、Ｎ−メチル−２−ピロリドン２
５ｇに少量ずつ添加し、加熱しながらスターラーで攪拌
して、着色剤溶液を作製した。次に、スターラーで攪拌
している水６５ｇに着色剤溶液全量を１時間かけて加
え、黒色水性分散インクを得た。光散乱法による着色剤
の平均粒子径は、５６０ｎｍであり、着色剤の溶解量は
０．６ｗｔ％であった。これを「インク２」とする。得
られた分散インクは、印字安定性、保存安定性、印字物
における耐水性と耐擦過性と印字品質において、「イン
ク１」と同様の特性を示すと共に、含有染料濃度が「イ
ンク１」に比較し低いため、インクの粘度が低下し、吐
出圧力を低下させて印字する事が可能となり、プリンタ
の使用寿命を長くすることができた。本実施例は、着色
剤濃度を１５ｗｔ％以下にしたインクの例である。

【００５７】（実施例３）超純水１６００ｇに、水溶性
の陽イオン性物質であるＰＡＳ−Ａ−５（商品名、日東
紡績株式会社製、分子量３，５００）を１２００ｇ添加
し、水溶性の陽イオン性物質水溶液を作製した。次い
で、スターラーで攪拌している上記水溶液に、黒色酸性
染料であるスミノルミリングブラック８ＢＸ（商品名、
住友化学工業株式会社製、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック２
４）の５％水溶液６００ｇを徐々に滴下し、造塩反応に
よる着色剤の合成を行った。遠心分離機により着色剤の
分離を行った後、乾燥して目的の着色剤を単離した。得
られた着色剤１０ｇを、ホルムアミド１５ｇに少量ずつ
添加し、加熱しながらスターラーで攪拌して、着色剤溶
液を作製した。次に、スターラーで攪拌している水７５
ｇに着色剤溶液全量を１時間かけて加え、黒色水性分散
インクを得た。光散乱法による着色剤の平均粒子径は、
６５０ｎｍであり、着色剤の溶解量は０．３ｗｔ％であ
った。これを「インク３」とする。得られた分散インク
は「インク２」と同様の特性を示すと共に、着色剤の溶
解量が「インク２」より少ないため、６０℃で１カ月放
置しても粒径が全く変化せず、保存安定性がさらに向上
した。本実施例は、着色剤の溶解量を０．５ｗｔ％以下
にしたインクの例である。

【００５８】（実施例４）超純水１６００ｇに、水溶性
の陽イオン性物質であるダンフィックス−７０００（商
品名、日東紡績株式会社製、分子量２０，０００）を８
００ｇ添加し、水溶性の陽イオン性物質水溶液を作製し
た。次いで、スターラーで攪拌している上記水溶液に、
黒色直接染料であるスミライトブラックＧ（商品名、住
友化学工業株式会社製、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１
９）の５％水溶液６００ｇを徐々に滴下し、造塩反応に
よる着色剤の合成を行った。遠心分離機により着色剤の
分離を行った後、乾燥して目的の着色剤を単離した。得
られた着色剤４ｇを、２−ピロリドン２０ｇに少量ずつ
添加し、加熱しながらスターラーで攪拌して、着色剤溶
液を作製した。次に、スターラーで攪拌している水７６
ｇに着色剤溶液全量を１時間かけて加え、黒色水性分散
インクを得た。光散乱法による着色剤の平均粒子径は、
１８０ｎｍであり、着色剤の溶解量は０．４ｗｔ％であ
った。これを「インク４」とする。得られた分散インク
は「インク３」と同様の特性を示すと共に、吐出安定性
がさらに向上した。また、着色剤粒径が「インク３」よ
り小さいため、着色剤の水溶性有機溶剤への溶解速度が
より向上し、さらに早期の時点から印字物の耐擦過性が
発現した。本実施例は、着色剤の粒子径を５００ｎｍ以
下にしたインクの例である。

【００５９】（実施例５）超純水１２００ｇに、水溶性
の陽イオン性物質であるエポミンＳＰ−２００（商品
名、株式会社日本触媒製、分子量１０，０００）を４０
０ｇ添加し、水溶性の陽イオン性物質水溶液を作製し
た。次いで、スターラーで攪拌している上記水溶液に、
黄色直接染料であるダイレクトファストイエロー５ＧＬ
（商品名、保土谷化学工業株式会社製、Ｃ．Ｉ．ダイレ
クトイエロー２６）の５％水溶液６００ｇを徐々に滴下
し、造塩反応による着色剤の合成を行った。遠心分離機
により着色剤の分離を行った後、乾燥して目的の着色剤
を単離した。得られた着色剤４ｇを、炭酸エチレンの８
０ｗｔ％水溶液２５ｇに少量ずつ添加し、加熱しながら
スターラーで攪拌して、着色剤溶液を作製した。次に、
スターラーで攪拌している水７１ｇに着色剤溶液全量を
１時間かけて加え、黄色水性分散インクを得た。光散乱
法による着色剤の平均粒子径は、２２０ｎｍであり、着
色剤の溶解量は０．４ｗｔ％であった。これを「インク
５」とする。得られた分散インクは「インク４」と同様
の特性を示した。本実施例は、水溶性染料として黄色直
接染料を用いて着色剤を合成し、得られた着色剤をイン
ク化した例である。

【００６０】（実施例６）超純水１２００ｇに、水溶性
の陽イオン性物質である１，４，７，１０，１３，１６
−ヘキサアザシクロオクタデカン３硫酸塩（分子量５５
２、ＣＡＳ：５６１８７０９８、アルドリッチ製）を５
００ｇ添加し、水溶性の陽イオン性物質水溶液を作製し
た。次いで、スターラーで攪拌している上記水溶液に、
赤色酸性染料であるアイゼンオパールピンクＢＨ（商品
名、保土谷化学工業株式会社製、Ｃ．Ｉ．アシッドレッ
ド１８６）の５％水溶液６００ｇを徐々に滴下し、造塩
反応による着色剤の合成を行った。遠心分離機により着
色剤の分離を行った後、乾燥して目的の着色剤を単離し
た。得られた着色剤４ｇを、カルバミン酸メチル１０ｇ
とγ−ブチロラクトン１０ｇの混合水溶性有機溶剤に少
量ずつ添加し、加熱しながらスターラーで攪拌して、着
色剤溶液を作製した。次に、スターラーで攪拌している
水７６ｇに着色剤溶液全量を１時間かけて加え、赤色水
性分散インクを得た。光散乱法による着色剤の平均粒子
径は、１７０ｎｍであり、着色剤の溶解量は０．４ｗｔ
％であった。これを「インク６」とする。得られた分散
インクは「インク４」と同様の特性を示した。本実施例
は、水溶性染料に赤色酸性染料を使用して着色剤を合成
し、得られた着色剤を、２種類の水溶性有機溶剤を用い
てインク化した例である。

【００６１】（実施例７）超純水１２００ｇに、水溶性
の陽イオン性物質であるサパミンＡ（商品名、日本チバ
ガイギー株式会社製、分子量４４２）を３００ｇ添加
し、水溶性の陽イオン性物質水溶液を作製した。次い
で、スターラーで攪拌している上記水溶液に、青色酸性
染料であるスミノルファストスカイブルーＢ（商品名、
住友化学工業株式会社製、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー７
８）５％水溶液３００ｇを徐々に滴下し、造塩反応によ
る着色剤の合成を行った。遠心分離機により着色剤の分
離を行った後、乾燥して目的の着色剤を単離した。得ら
れた着色剤４ｇを、Ｎ−メチル−２−ピロリドン１０ｇ
とグルコノ−δ−ラクトン１０ｇの混合水溶性有機溶剤
に少量ずつ添加し、加熱しながらスターラーで攪拌し
て、着色剤溶液を作製した。次に、スターラーで攪拌し
ている水７６ｇに着色剤溶液全量を１時間かけて加え、
青色水性分散インクを得た。光散乱法による着色剤の平
均粒子径は、１８０ｎｍであり、着色剤の溶解量は０．
４ｗｔ％であった。これを「インク７」とする。得られ
た分散インクは「インク４」と同様の特性を示した。ま
た、水溶性有機溶剤に用いたグルコノ−δ−ラクトンの
崩壊剤としての性質により、加熱乾燥により強制的に目
詰まらせたノズルも、２回のクリーニングにより復帰さ
せることができた。崩壊剤とは、錠剤や顆粒剤の中に水
分の浸入を容易にし、次に膨潤して錠剤や顆粒剤を崩壊
に導く物質を意味する。本実施例は、水溶性染料として
青色酸性染料を用いて着色剤を合成し、得られた着色剤
をインク化した例である。

【００６２】（比較例１）超純水１６００ｇに、水溶性
の陽イオン性物質であるＰＡＳ−Ａ−５（商品名、日東
紡績株式会社製、分子量３，５００）を１２００ｇ添加
し、水溶性の陽イオン性物質水溶液を作製した。次い
で、スターラーで攪拌している上記水溶液に、黒色酸性
染料であるスミノルミリングブラック８ＢＸ（商品名、
住友化学工業株式会社製、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック２
４）の５％水溶液６００ｇを徐々に滴下し、造塩反応に
よる着色剤の合成を行った。遠心分離機により着色剤の
分離を行った後、乾燥して目的の着色剤を単離した。得
られた着色剤１０ｇを、Ｎ−メチル−２−ピロリドン６
５ｇに少量ずつ添加し、加熱しながらスターラーで攪拌
して、着色剤溶液を作製した。次に、スターラーで攪拌
している水２５ｇに着色剤溶液全量を１時間かけて加
え、黒色水性インクを得た。光散乱法による着色剤の平
均粒子径を測定したが、測定不能であった。超遠心分離
機により着色剤の分離を試みたが沈降物は無く、溶解量
の測定からも着色剤は全て溶解していることが判明し
た。これを「インク８」とする。この水性インクを用い
て印字を行ったが、飛行曲がり・目詰まり等による吐出
不良が起こらなかった。また、この印字物は優れた耐水
性及び耐擦過性を示した。さらに、得られたインクは、
６０℃で１カ月放置しても、インク物性が変化すること
はなく、放置前後共にインクジェット記録装置にて容易
に吐出・印刷することができた。しかし、印字物には滲
みが発生し、細かなキャラクター印字に対しては、判読
不能であった。本比較例は、本発明に使用した着色剤を
用いて、溶解系の水性インクを作製した例である。

【００６３】（比較例２）超純水１６００ｇに、水溶性
の陽イオン性物質であるシクロヘキシルアミン（関東化
学株式会社製、分子量９９）を１００ｇ添加し、水溶性
の陽イオン性物質水溶液を作製した。次いで、スターラ
ーで攪拌している上記水溶液に、黒色直接染料であるス
ミライトブラックＧ（商品名、住友化学工業株式会社
製、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１９）の５％水溶液６
００ｇを徐々に滴下し、造塩反応による着色剤の合成を
行った。しかし、遠心分離機により着色剤の分離を行っ
たが、水不溶性の着色剤を得ることはできなかった。そ
こで、エバポレーターにより乾燥を行い着色剤を得た。
得られた着色剤４ｇを、２−ピロリドン２０ｇに少量ず
つ添加し、加熱しながらスターラーで攪拌して、着色剤
溶液を作製した。次に、スターラーで攪拌している水７
６ｇに着色剤溶液全量を１時間かけて加え、黒色水性イ
ンクを得た。光散乱法による着色剤の平均粒子径を測定
したが、測定不能であった。超遠心分離機により着色剤
の分離を試みたが沈降物は無く、溶解量の測定からも着
色剤は全て溶解していることが判明した。これを「イン
ク９」とする。この水性インクを用いて印字を行った
が、飛行曲がり・目詰まり等による吐出不良が起こらな
かった。しかし、印字物には滲みが発生した。また、印
字物に水を滴下・放置したところ、着色剤が溶け出し文
字が判読不能となった。本比較例は、分子量が３００未
満の水溶性の陽イオン性物質を用いて着色剤を合成し、
得られた着色剤を用いて水性インクを作製した例であ
る。

【００６４】（比較例３）超純水１６００ｇに、水溶性
の陽イオン性物質であるＰＡＳ−Ｈ−１０Ｌ（商品名、
日東紡績株式会社製、分子量１２０，０００）を６００
ｇ添加し、水溶性の陽イオン性物質水溶液を作製した。
次いで、スターラーで攪拌している上記水溶液に、黒色
直接染料であるスミライトブラックＧ（商品名、住友化
学工業株式会社製、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１９）
の５％水溶液６００ｇを徐々に滴下し、造塩反応による
着色剤の合成を行った。遠心分離機により着色剤の分離
を行った後、乾燥して目的の着色剤を単離した。得られ
た着色剤４ｇを、２−ピロリドン２０ｇに少量ずつ添加
し、加熱しながらスターラーで攪拌して、着色剤溶液を
作製した。しかし、着色剤は、水溶性有機溶剤に殆ど溶
解しなかった。

【００６５】（比較例４）比較例３で作製した、着色剤
と水溶性有機溶剤の混合液を、スターラーで攪拌してい
る水７６ｇに着色剤溶液全量を１時間かけて加え、更に
超音波ホモジナイザー（商品名、日本精機製作所製、型
番：ＵＳ−３００）を用いて１時間機械分散を行い、黒
色水性分散インクを得た。光散乱法による着色剤の平均
粒子径は、８６０ｎｍであった。また、着色剤は、水と
水溶性有機溶剤からなる混合水溶液には全く溶解してい
なかった。これを「インク１０」とする。この水性分散
インクを用いて印字を行ったが、飛行曲がり・目詰まり
等による吐出不良が起こらず、鮮明な画像を得ることが
できた。また、得られた印字物は、優れた耐水性を示し
た。しかし、印字部の擦過試験を行ったところ、ひどい
字汚れが発生した。本比較例は、分子量が２５，０００
を越える水溶性の陽イオン性物質を用いて着色剤を合成
し、得られた着色剤を用いて水性分散インクを作製した
例である。

【００６６】（比較例５）超純水１６００ｇに、水溶性
の陽イオン性物質であるダンフィックス−７０００（商
品名、日東紡績株式会社製、分子量２０，０００）を８
００ｇ添加し、水溶性の陽イオン性物質水溶液を作製し
た。次いで、スターラーで攪拌している上記水溶液に、
黒色直接染料であるスミライトブラックＧ（商品名、住
友化学工業株式会社製、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１
９）の５％水溶液６００ｇを徐々に滴下し、造塩反応に
よる着色剤の合成を行った。遠心分離機により着色剤の
分離を行った後、乾燥して目的の着色剤を単離した。ス
ターラーで攪拌している水７６ｇに、２−ピロリドン２
０ｇを添加し水溶性有機溶剤水溶液を作製した。次に、
加熱しながらスターラーで攪拌しているこの水溶性有機
溶剤水溶液に、着色剤４ｇを少量ずつ１時間かけて添加
し、黒色水性分散インクを得た。これを「インク１１」
とする。しかしながら、調整後２４時間放置で着色剤は
全て凝集・沈降してしまい、安定な分散インクを得るこ
とはできなかった。本比較例は、本発明記載のインク製
造方法とは異なる方法でインクを作成した例である。

【００６７】以上述べた実施例及び比較例で調整したイ
ンク１〜１１についての評価結果一覧を表１に示す。

【００６８】

【表１】

【００６９】表１に示すように、本発明のインクジェッ
ト用水性分散インクの「インク１」から「インク７」
は、いずれも比較例の「インク８」から「インク１１」
に比較して、印刷物の高い堅牢性と保存安定性を両立す
ることが可能であった。

【００７０】本発明のインクジェット用水性分散インク
は、水と、水溶性染料を分子量を規定した水溶性の陽イ
オン性物質で造塩させた水難溶あるいは水不溶の着色剤
と、水よりも小さい蒸気圧を有する水溶性有機溶剤から
なり、印字物の耐水性と耐擦過性を確保しつつ、ニジミ
の無い高品位な印字を達成することができた。

【００７１】また、本発明のインクジェット用水性分散
インクは、着色剤をインク中で溶解させる必要がないた
め、インク全体量に対して水溶性有機溶剤量が少なくて
すむので、ヘッド部材を侵す事がなかった。

【００７２】さらに、着色剤と水溶性有機溶剤を含む着
色剤溶液を調製し、続いて前記着色剤溶液と水あるいは
少なくとも水を含む溶液を混合して水性分散インクを調
製することにより、水溶性染料を用いた水溶解系のイン
クと同様に、簡便な工程で水性分散インクを製造する方
法を提供することが可能になった。

【００７３】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、水
と、水溶性染料を分子量を規定した水溶性の陽イオン性
物質で造塩させた水難溶あるいは水不溶の着色剤と、水
よりも小さい蒸気圧を有する水溶性有機溶剤を用いるこ
とにより、簡単で安価な方法で、耐擦過性に優れたイン
クジェット用水性分散インクを得ることができた。ま
た、このインクは優れた長期保存安定性及び耐水性を示
した。また、高分子化合物を用いていないため吐出安定
性、保存安定性に優れたインクを得る事ができた。

【００７４】さらに、本発明により得られる水性分散イ
ンクは、インクジェット記録方式を用いたプリンター、
複写機、ファクシミリ等に幅広く応用することが可能で
ある。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも、＜１＞水、＜２＞水よりも
小さい蒸気圧を有する水溶性有機溶剤、＜３＞前記水溶
性有機溶剤に可溶で、直接染料または／および酸性染料
と分子量（重合体の場合の重量平均分子量を含む）が３
００から２５，０００までの水溶性の陽イオン性物質と
の造塩物である着色剤、からなるインクであって、少なくとも前記水と前記水溶性有機溶剤からなる媒体中
に、前記着色剤が分散していることを特徴とするインク
ジェット用水性分散インク。
【請求項２】前記水と前記水溶性有機溶剤の混合水溶
液に対する、前記着色剤の溶解量が０．５ｗｔ％以下で
あることを特徴とする請求項１記載のインクジェット用
水性分散インク。
【請求項３】インク全量に対する前記着色剤の添加量
が、０．５ｗｔ％以上１５ｗｔ％以下であることを特徴
とする請求項１記載のインクジェット用水性分散イン
ク。
【請求項４】前記着色剤の粒子径が、３０ｎｍ以上５
００ｎｍ以下である事を特徴とする請求項１記載のイン
クジェット用水性分散インク。
【請求項５】請求項１記載のインクジェット用水性分
散インクの製造方法であって、着色剤を水溶性有機溶剤に溶解させた後、この着色剤溶
液を水あるいは少なくとも水を含む溶液と混合して製造
することを特徴とするインクジェット用水性分散インク
の製造方法。